KR0130126B1 - 마그네트 버저의 제조방법 - Google Patents

마그네트 버저의 제조방법

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KR0130126B1
KR0130126B1 KR1019940016155A KR19940016155A KR0130126B1 KR 0130126 B1 KR0130126 B1 KR 0130126B1 KR 1019940016155 A KR1019940016155 A KR 1019940016155A KR 19940016155 A KR19940016155 A KR 19940016155A KR 0130126 B1 KR0130126 B1 KR 0130126B1
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KR
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buzzer
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manufacturing
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KR1019940016155A
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Inventor
김낙현
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김낙현
주식회사삼부물산
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Abstract

철, 크롬 및 코발트나 알루미늄, 닉켈 및 코발트로 조성된 마그네트용 금속판을 장착하여 버저구조를 조립후 소정의 자력을 착자하여 버저를 제조하는 것으로서 버저의 구성부품에 관계없이 착자가 용이하고 필요한 만큼의 자력을 착자할 수 있어서 버저의 소리와 주파수를 자유로이 원하는대로 조절할 수 있는 특징이 있다.

Description

마그네트 버저의 제조방법
본 발명은 각종 마그네트 버저(Buzzer)에 있어서 버저의 구조물 완성후에 착자(着磁)가 가능하고 목적하는 자력을 갖는 마그네트가 되도록 자성을 부여할 수 있는 마그네트 버저의 제조방법에 관한 것이다.
종래에 각종 형태의 마그네트 버저를 제조함에 있어서는 버저를 제작하는 공정중에 미리 자성을 띄는 마그네트를 내장시켜서 버저를 제조해 왔는데 이는 그 내장할 마그네트가 산화철의 일종인 아철산엽(Ferrite : xM2Oy Fe2O3.ZH2O)으로 구성되어 있어서 미리 착자를 시킨상태에서 버저에 내장시켜야 하며 그렇지 않고 자성을 띄지 않은 금속물체로 내장시킨후에 착자하는 것은 자력의 허용 오차가 0.02를 요구하는 버저용 마그네트의 특성상 불가능하여 사실상 버저 구조를 완성후에 착자하는 것은 불가능하였다. 즉 산화철로 된 마그네트판은 자력을 필요로 하는 범위로 자유로이 조절하기가 어렵고 따라서 비저구조를 조립후에 착자시켜 자력을 조절하는 것은 극히 어렵다.
일반적으로 버저를 구성하고 있는 코어(core : 철심)의 높이 및 굵기;여자코일의 굵기 및 권선 회수와, 다이어 프램(Diaphram ; 뜰판)의 크기와 두께 및 상기 코일이 감긴 코어와 상기 다이어 프램간의 간격 등에 따라서 버저의 소리의 변환 폭, 즉 주파수의 변환폭이 다양해지므로 필요로하는 주파수와 소리를 갖는 버저를 제조하기 위해서는 상기 각 부품의 요소들을 매우 정밀하고 정확하게 제작하여야하는데 이러한 상기 버저 구성 요소들을 조합하여 필요로하는 소리와 주파수의 마그네트를 갖는 버저를 정확하게 얻는다는 것은 대단히 어려운 일이었다. 예를들어 상기 버저를 구성하는 요소들 중 어느 한 가지만을 변환 요소로 남기고 다른 모든 요소들을 일정한 규격으로 고정한다고 하더라도 상기 한 가지 변환 요소에 의하여 소정의 음의 크기와 주파수의 폭을 조절한다는 것이 극히 어려웠다. 특히 상기 버저 구성요소들 중 가변성이 가장 큰 요소가 마그네트이나 이 마그네트의 자력을 임의로 조절하는 것이 어렵기 때문에 버저 조립이전에 상기 요소들은 물론 이들 요소에 맞고 목정하는 음질과 주파수 폭을 조절하기 위하여 그 목적에 맞추어 마그네트를 선정하여 버저를 제작하고 있으나, 상기한 바와 같이 마그네트 외에 다른 요소들의 정밀성 결여에 의한 가변성 때문에 소정의 음질이나 주파수를 얻지 못하게 되는 어려움이 있었다.
즉, 가변성이 가장 큰 요소인 자력조절을 임의로 조절만 할 수 있으면 다른 요소들의 변환에도 불구하고 착자시에 자력을 목적하는 바대로 조절하여 음질이나 주파수 폭을 목적하는 바대로 얻을 수 있으나 현재까지는 이에 대한 방법이나 재질등이 알려진 바 없었다.
본원 발명은 상기한 바와 같은 버저 구성 요소들 중 가변성이 가장 크고 그러면서도 다른 구성요소들의 가변성에 무관하게 각 구성요소들의 주어진 조건에 따라 마그네트의 자력을 임의로 조절하여 목적하는 음이나 주파수를 갖는 버저를 제공고져 한 것으로서, 원하는 자력으로서의 착자가 자유롭고, 용이하며, 따라서 버저 구조를 제조후에도 원하는 자력을 갖는 마그네트로 착자할 수 있는 특징이 있는 마그네트 버저의 제조방법에 관한 것으로서, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
철 크롬 및 코발트로 조정되는 금속판이나 알루미늄, 닉켈 및 코발트로 조성되는 금속판 중에서 선택된 어느 하나의 금속판으로 통상적인 방법에 의해 만들어진 소정의 마그네트용 금속량을 사용하여 먼저 버저를 조립한 후 소정의 자력을 조절하면서 착자하여 목적하는 자력을 갖는 버저를 얻음을 특징으로 하는 착자가 자유로운 마그네트 버저의 제조 방법이다.
이상과 같이 구성되는 본 발명의 마그네트 버저는 상기와 같은 금속판이 자력을 임의로 조절하면서 착자할 수 있는 특징에 따라 그 금속판으로 만들어진 버저 마그네트등 금속링으로 먼저 버저를 제작한 다음 필요로 하는 자력을 갖도록 임의로 착자를 할 수가 있으므로 버저의 조립과 착자공정이 용이하고 간편하며, 상기한 버저 구성요소들의 각종 변형에 따라 버저 구조를 조립 후 상기 구성요소의 특성, 즉 주어진 크기, 굵기, 두께 또는 간격 등에 따라 버저 구조를 조립후 자유로이 원하는대로 착자하면서 자력을 조절하여 원하는 음과 주파수를 조절할 수 있으므로 다른 구성요소들이 원하는 바와는 달리 규격에서 다소 벗어났다 하더라도 그 구성요소들의 특성에 맞게 자력을 조절하면서 착자할 수 있어서 언제든지 원하는 바의 소리와 주파수를 갖는 버저를 얻을 수 있는 특징이 획기적 발명이다.
본 발명에서 상기 조성의 마그네트용 금속판은 기존의 모터나 스피커등에서 사용되는 금속판을 사용할 수도 있고 그 조성물로 금속판을 제작하여 사용할 수도 있으며, 그 조성물의 조성비에는 구애되지 않는다.
따라서 본 발명에 사용되는 마그네트 버저용 금속판은 그 구성조성물의 비에 구애되지 않으나 다만 상기한 바와 같은 조성으로 된 마그네트용 금속판을 이용하여 버저 마그네트용 금속링을 조립하고 그 버저에 조립된 금속링에 자력을 착자하여 목적하는 음을 내면서 주파수를 갖는 버저를 제조함에 특징이 있다고 하겠다.
이상과 같은 본원발명에 대한 마그네트 버저용 금속판을 이용하여 버저를 제조하게 되면 어떤 형태의 버저이던 먼저 착지되지 않은 마그네트용 금속판으로 금속링을 장착하여 버저를 완전 조립한 다음 통상의 착자기술에 의하여 필요한 만큼의 음질이나 주파수를 얻을 수 있도록 자력을 조절하면서 착자하게 되므로 조립공정이 빠르고 필요한 만큼의 자력으로 착자가 가능하여 단시간에 대량의 버저를 양산할 수 있으므로 생산성이 향상됨은 물론 불량율이 적고 작업이 효율적이어서, 생산원가절감 효과가 있고, 주파수 대역이 넓어져서 제품의 다양화를 꾀할 수가 있어서 다품종소량 생산의 제품공급에 크게 기여할 수 있는 효과가 있다고 하겠다.

Claims (1)

  1. 마그네트를 사용하는 버저에 있어서, 마그네트 버저 제조공정 중에 철, 크롬 및 코발트로 조성되는 금속판 또는 알루미늄, 닉켈 및 코발트로 조성되는 금속판중에서 선택돈 어느 하나의 금속판으로 통상적인 방법에 의해 버저의 마그네트용 금속링을 제조하여 버저 구조의 조립한 후, 상기 완성된 버저에 소정의 자성(磁性)을 부여하는 자화(磁化)시키는 것을 특징으로 하는 마그네트 버저의 제조방법.
KR1019940016155A 1994-07-06 1994-07-06 마그네트 버저의 제조방법 KR0130126B1 (ko)

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