KR0127770Y1 - 톱밥제조기의 이송장치 - Google Patents

톱밥제조기의 이송장치

Info

Publication number
KR0127770Y1
KR0127770Y1 KR2019950047724U KR19950047724U KR0127770Y1 KR 0127770 Y1 KR0127770 Y1 KR 0127770Y1 KR 2019950047724 U KR2019950047724 U KR 2019950047724U KR 19950047724 U KR19950047724 U KR 19950047724U KR 0127770 Y1 KR0127770 Y1 KR 0127770Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
rollers
conveyor
power transmission
sawdust
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR2019950047724U
Other languages
English (en)
Other versions
KR970028048U (ko
Inventor
이상근
Original Assignee
이상근
주식회사대림산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이상근, 주식회사대림산업 filed Critical 이상근
Priority to KR2019950047724U priority Critical patent/KR0127770Y1/ko
Publication of KR970028048U publication Critical patent/KR970028048U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0127770Y1 publication Critical patent/KR0127770Y1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/06Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood powder or sawdust
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/002Transporting devices for wood or chips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
본 고안은 톱밥제조기용 이송장치에 관한 것이다.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제
컨베이어를 통해 이송되는 목재를 로울러의 자중에 의해 탄력적으로 압지하면서 이송되는 목재의 크기에 따라 동일축상의 두개의 로울러가 개별적으로 압지되도록 하여 효율적인 분쇄를 수행할 수 있도록 한 톱밥제조기의 이송장치를 제고함에 있다.
3. 고안의 해결방법의 요지
컨베이어상(C)의 후방에 1, 2차 압지로울러(6)(9)를 구비하여 2차 로울러(9)는 양측에 모터(14)에 의하여 구동되도록 바디(13)에 축설한 주동축(3)과 체인등의 동력전달부재(12)로 연동되게 설치하면서 2차 로울러(9)가 주동축(3)을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간(11)으로 연결하고, 1차 로울러(6)는 주동로울러(3)와 동력전달부재(5)로 연동되도록 바디(13)에 축설한 연동축(4)과 한측에 동력전달부재(8)로 연동되게 설치하면서 1차 로울러(6)가 연동축(4)을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간(7)으로 연결함을 특징으로 한다.
4. 발명의 중요한 용도
작업성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 양질의 톱밥을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Description

톱밥제조기의 이송장치
제1도는 본 고안의 설치구성을 보인 개략도.
제2도는 본 고안의 구성을 보인 평면도.
제3도는 제2도의 X-X선 단면도.
제4도는 제2도의 Y-Y선 단면도.
제5도는 체인컨베이어용 스프로킷의 스크랩제거 구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 주동축 4 : 연동축
5, 8, 12 : 동력전달부재 6 : 1차 압지로울러
7, 11 : 연걸간 9 : 2차 압지로울러
13 : 바디 14 : 모타
15 : 전압변류기 19 : 스크랩 제거부재
본 고안은 톱밥제조기의 이송장치에 관한 것으로, 좀더 상세하게는 컨베이어를 통해 이송되는 목재를 로울러의 자중에 의해 탄력적으로 압지하면서 이송되는 목재의 크기에 따라 동일축상의 두개의 로울러가 개별적으로 압지되도록 하고 이송속도를 임의로 조절되도록 하여 분쇄효율을 높이도록 한 것이다.
종래의 톱밥제조기에서는 컨베이어에 의해 이송되는 목재를 압지시키기 위해 양측 바디에서 단일체의 로울러축을 상부에서 스프링에 의한 압지장치로 탄력적으로 압지시키어 이송되는 목재가 압지되도록 구성되어 있고, 상기 로울러를 구동시키는 동력전달장치가 상부에 위치된 구성되어 있다.
그러나 상기한 종래의 구성은 굵기 및 형태가 다양한 스크랩목재를 분쇄하기 위하여 컨베이어로 이송시 로울러가 각 목재를 균일하게 압지하지 못하고 굵기가 큰 목재나 돌출된 목재만 압입시키게 되여 분쇄시 원활히 분쇄되어지나 비교적 가느다란 스크랩목재는 압지하지 못한 상태에서 이송되어 고속으로 회전하는 절삭날에 의하여 분쇄시 유동되어져 절삭날에 의해 뜅겨지면서 절삭날에 충격을 가해 절삭날이 쉽게 손상 또는 마모되므로서 수시로 절삭날로 교체 또는 수리하여야 할 뿐만 아니라 절삭날에 유입되지 못하고 밀리게 되어 분쇄 효율을 저하시키는 문제점이 있었다.
또 다른 문제점은 로울러를 구동시키는 동력전달장치 및 로울러를 압지시키는 압지장치가 상부에 위치되어 기계가 수직형의 입식으로 구성되어져 있어 구동중심이 상부에 위치되어져 작동시 떨림이 많이 발생되는 등 안정적이지 못한 문제점이 있다.
본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해소하고, 컨베이어를 통해 이송되는 목재를 로울러의 자중에 의해 탄력적으로 압지하면서 이송되는 목재의 크기에 따라 동일축상의 두개의 로울러가 개별적으로 압지되도록 하여 효율적인 분쇄를 수행할 수 있도록 한 톱밥제조기의 이송장치를 제공함에 있다.
본 고안의 다른 목적은 목재의 이송속도를 임의로 조정할 수 있도록 하면서 동력전달장치 및 로울러의 압지구조를 하방으로 분산, 설치하여 기계의 안정성을 도모할 수 있도록 한 톱밥제조기의 이송장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은 컨베이어상의 후방에 1, 2차 압지 로울러를 구비하여 2차 로울러는 양측에 모터에 의하여 구동되도록 바디에 축설한 주동축과 체인등의 동력전달재로 연동되게 설치하면서 2차 로울러가 주동축을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간으로 연결하고, 1차 로울러는 주동 로울러와 동력전달부재로 연동되도록 바디에 축설한 연동축과 한측에 동력전달 부재로 연동되게 설치하면서 1차 로울러가 연동축을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간으로 연결하며, 2차 로울러는 2등분된 2개의 로울러가 각각 개별적으로 상하유동이 되도록 축설하며, 또한 컨베이어 및 로울러를 구동시키는 모타에 회전속도를 조절하는 전압변환기(Voltage Converter)를 구비하고, 체인벨트를 구동시키어 주는 종동스프로킷로울러에 스크랩 제거부재를 설치함을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면에 의하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안의 설치구성을 보인 개략도로서, 바디(13)의 하방부 양측에 축설한 스프로킷로울러(1)(1')에 체인벨트(2)를 걸어 목재(W)를 이송시키는 컨베이어(C)를 구비하며, 컨베이어(C)상의 전방에는 컨베이어(C)에 의하여 이송되는 목재(W)를 압지하면서 이송시키도록 1, 2차 압지로울러(6)(9)를 구비하고 그 전방에는 압지되어 이송된 목재를 분쇄하는 절삭날이 설치된 분쇄장치(17)를 구비하며, 분쇄장치(17)의 하방에는 절삭날에 의하여 분쇄된 톱밥(20)을 걸러주는 걸름망(18)을 구비한 것이다.
제2도는 본 고안의 1, 2차 압지로울러(6)(9)의 설치구성을 보인 평면도로서, 컨베이어(C)상의 중간부에 모터(14)의 구동으로 회전되는 주동축(3)을 바디(13)에 축설하고 그 일측에 주동축(3)과 체인등의 동력전달부재(5)로 연동되는 연동축(4)을 축설하고, 이 연동축(4)과 1차 로울러(6)의 일측에 동력전달부재(8)를 설립함과 함께 1차로울러가 연동축(4)을 중심으로 상하유동될 수 있도록 연동축(4) 및 1차로울러(6)의 양측에 연결간(7)을 설치하여 연결하며, 또 주동측(3)의 양측에는 2차 로울러(9)를 체인등의 동력전달부재(12)로서 연동되게 설치함과 아울러 2차 로울러(9)가 주동축(3)을 중심으로 상하유동될 수 있도록 연결간(11)으로 연결한 것으로, 상기의 동력전달부재(5)(12)는 축설된 스프로킷(16)에 걸어져 연동되도록 구성된 것이다.
그리고 컨베이어(C) 및 1, 2차 로울러(6)(9)를 구동시키어 주는 모타(14)에 회전속도를 조절할 수 있도록 전압변환기(15)를 구비한다.
제3도는 1차 로울러(6)의 구성을 도시한 것으로, 컨베이어(C)를 통해 이송되는 목재(W)를 1차로 압지하고 미끄럼 없이 강제 이송시키도록 둘레에 치형 형상을 이루는 일체형으로 구성하며, 로울러(6)의 양측을 연결하는자 찬넬형상의 연결간(7)을 설치하고 한측단에 체인(5)이 걸어지는 스프로킷(16)을 축설한 것이다.
제4도는 2차 로울러(9)의 구성을 도시한 것으로, 외면이 치형형상을 갖는 2등분된 로울러(9)가 개별적으로 동력이 전달되도록 양측에 하우징(10)으로 축설한 지지축(10a)에 각각 체인이 걸어지는 스프로킷(16)을 축설하며, 분리된 로울러(9)를 각각 연결하는자 찬넬형상의 연결간(11)을 설치한 것이다.
제5도는 스크립 제거부재의 설치상태를 도시한 것으로, 컨베이어(C)의 종동스프로킷로울러(1')에는 체인벨트(12)가 걸어지는 치형사이에 끼워지는 톱밥(20)등의 스크랩을 제거할 수 있도록 하기 위하여 각 치형사이에 위치하는 제거편(19a)을 형성한 스크랩 제거부재(19)를 설치한 것이다.
이와같이 구성된 본 고안은 컨베이어(C)의 작동에 의하여 분쇄할 목재(W)를 이송시키면 먼저 연동축(4)에 의하여 회전되면서 양측에 연결간(7)으로 연결된 1차 로울러(6)가 이송되는 목재를 타고 연동축(4)을 중심으로 상부로 들어 올려지고 로울러(6)의 자중에 의하여 목재가 뜨지 않도록 압지하면서 1차 로울러(6)의 회전과 컨베이어(C) 체인벨트(2)의 회전에 의하여 이송된다.
목재가 1차 로울러(6)를 거치면서 주동축(3)에 의하여 연동되는 2차 로울러(9)에 유입되어지면 2등분된 각 로울러(9)에 이송된 목재의 두께에 따라 가변적으로 두개의 로울러가 주동축(3)과 연결한 연결간(11)에 의하여 각각 압지한 상태로 회전하면서 이송하여 목재의 두께가 큰 것만 압지하지 않고 작은 것도 함께 지지한 상태에서 고속으로 회전하는 분쇄장치(17)의 다수의 절삭날에 의하여 안정적으로 분쇄하며 분쇄된 톱밥(20)은 그 하방의 걸름망(18)을 거쳐 송풍기(도면에 표시되지 않았음)에 의해 외부로 이송되는 것이다.
그리고 목재의 분쇄과정에서 분쇄장치의 일측에 위치한 컨베이어(C)의 종동 스프로킷로울러(1')에 스크랩 제거부재(19)가 설치되어 있어 종동스프로킷(11)이 회전할때 일부의 톱밥이 비산등으로 끼여지는 스크랩등을 제거하여 주므로서 항시 체인벨트(12)가 원활히 작동되도록 한다.
또, 1, 2차 로울러를 작동시키는 주동축(3), 연동축(4) 및 체인등의 동력전달부재(5)(8)(12)가 상부에 위치하지 않고 양측 및 전방에 분산배치되어 이송장치의 전체적인 중심이 하방에 있어 안정성을 갖는다.
한편 컨베이어(C) 및 1, 2차 로울러(6)(9)를 구동시키어 주는 모터(14)에 전압 변환기(15)가 구비되어 있어 전압변환기(15)의 조절로 목재의 재질에 따라 적합한 이송속도로 이송할 수 있어 톱밥의 입자를 자유롭게 조정할 수 있을 뿐만 아니라 절삭날에 무리하게 공급시키지 않게 할 수 있는 것이다.
이상과 같이 본 고안은 로울러의 자중에 의해 탄력적으로 압지하면서 목재의 두께에 따라 개별적으로 압지되도록 하고 이송속도를 임의로 조절되도록 하여 분쇄효율을 높이므로서 작업성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 양질의 톱밥을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 컨베이어에 의하여 목재를 이송하고 다수의 압지로울러에 의해 압지시키면서 분쇄장치로 분쇄할 수 있도록 한 톱밥제조기의 이송장치에 있어서, 컨베이어상(C)의 전방에 1, 2차 압지로울러(6)(9)를 구비하고 2차 로울러(9)는 양측에 모터(14)에 의하여 구동되도록 바디(13)에 축설한 주동축(3)과 동력전달부재(12)로 연동되게 설치함과 함께 2차 로울러(9)가 주동축(3)을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간(11)으로 연결하고, 1차 로울러(6)는 주동축(3)과 동력 전달부재(5)로 연동되도록 바디(13)에 축설한 연동축(4)과 한측에 동력전달부재(8)로 연동되게 설치함과 아울러 1차 로울러(6)가 연동축(4)을 중심으로 상하유동이 되도록 연결간(7)으로 연결함을 특징으로 하는 톱밥제조기의 이송장치.
  2. 제1항에 있어서, 2차 로울러(9)는 최소 2개 이상의 로울러가 각각 개별적으로 상하유동이 되도록 축설함을 특징으로 하는 톱밥제조기의 이송장치.
  3. 제1항에 있어서, 컨베이어(C) 및 로울러(6)(9)를 구동시키는 모터(14)에 회전속도를 조절하는 전압변환기(15)를 구비함을 특징으로 하는 톱밥제조기의 이송장치.
  4. 제1항에 있어서, 체인벨트(12)를 구동시키어 주는 종동스프로킷로울러(1')에 스크랩 제거부재(19)를 설치함을 특징으로 하는 톱밥제조기의 이송자치.
KR2019950047724U 1995-12-26 1995-12-26 톱밥제조기의 이송장치 Expired - Fee Related KR0127770Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950047724U KR0127770Y1 (ko) 1995-12-26 1995-12-26 톱밥제조기의 이송장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019950047724U KR0127770Y1 (ko) 1995-12-26 1995-12-26 톱밥제조기의 이송장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970028048U KR970028048U (ko) 1997-07-24
KR0127770Y1 true KR0127770Y1 (ko) 1998-11-16

Family

ID=19438495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019950047724U Expired - Fee Related KR0127770Y1 (ko) 1995-12-26 1995-12-26 톱밥제조기의 이송장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR0127770Y1 (ko)

Also Published As

Publication number Publication date
KR970028048U (ko) 1997-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112111984A (zh) 一种废旧包装纸回收再利用的加工方法
KR0127770Y1 (ko) 톱밥제조기의 이송장치
CN209078879U (zh) 一种用于切割甘蔗的自动切断机
CN220460928U (zh) 一种带有碎纸结构的废纸输送装置
JPH0411762Y2 (ko)
CN211190359U (zh) 一种颜料上料粉碎研磨装置
CN116998738A (zh) 一种秸秆粉碎搅拌一体机
US1925618A (en) Grinder for hay, fodder, grain, and the like
CN214394317U (zh) 一种馅料用新型挤出装置
CN216989147U (zh) 一种新型液压破碎机
CN211216985U (zh) 车牌粉碎机
CN218283250U (zh) 一种多功能碎边机
US6261410B1 (en) Process for separating compressed material containing paper fibers
CN101745453A (zh) 垃圾破碎机
KR200391652Y1 (ko) 고추분쇄기
JPH07150492A (ja) 古紙圧縮成形装置及びシート破砕機並びにカッター
CN223113225U (zh) 一种新型饲料粉碎机
CN220578456U (zh) 一种带振动除粉的板式给料机
CN220310562U (zh) 一种有机肥生产用高效粉碎装置
CN214347123U (zh) 一种具有深入振动进料槽的长条破碎机
CN218319603U (zh) 一种用于水泥生产的上料机构
CN218466192U (zh) 一种板浆粉碎装置
CN218139259U (zh) 一种用于橡胶加工的橡胶粉碎装置
CN220969358U (zh) 一种瓦楞纸回收用粉碎装置
CN206064561U (zh) 一种食品加工用齿柱式碾压机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

UA0108 Application for utility model registration

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-UA0108

UA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-UA0201

UG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-UG1501

E701 Decision to grant or registration of patent right
UE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-UE0701

REGI Registration of establishment
UR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-UR0701

UR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-UR1002

Fee payment year number: 1

UG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-UG1601

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-UC1903

Not in force date: 20010726

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

UC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-UC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 20010726

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000