KR0125453B1 - 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구 - Google Patents

Abstract

테이프 카세트에서 테이프를 소정위치까지 인출하는 동안에 테이프 늘어짐이나 테이프 손상을 방지하여 자기기록재생장치의 안정한 동작을 얻을 수 있는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구로서, 제1 및 제2의 가이드베이스부재의 케칭시기 및 압착시기를 독립적으로 용이하게 설정할 수 있는 것에 의해 로딩동작의 안정성 및 테이프 늘어짐이나 테이프 손상을 제거한 신뢰성을 확보할 수 있도록, 제1의 가이드베이스부재 및 상기 제1의 가이드베이스부재를 구동하는 제1의 구동경로를 구성하는 제1의 구동부재군, 제2의 가이드베이스부재 및 상기 제2의 가이드베이스부재를 구동하는 제2의 구동경로를 구성하는 제2의 구동부재군을 포함하고, 제1의 구동부재군을 제1의 구동부재군과 별개로 마련하고, 단일의 구동모터에서 제1및 제2의 구동부재군으로 구동력을 전달하는 구동력 전달경로도 별개로 마련하고 있다.

이러한 테이프 로딩기구를 사용하는 것에 의해, 제1 및 제2의 가이드베이스부재가 각각의 위치규제부재에 의해 소정위치에 위치규제되는 시점을 용이하게 별개로 설정할 수가 있어 로딩동작의 안정성, 테이프 늘어짐이나 테이프손상에 대한 신뢰성이 대폭적으로 향상된다.

Description

자기기록재생장치의 테이프 로딩기구

도1은 본 발명의 실시예에 관한 언로딩상태의 테이프 로딩기구를 도시한 평면도.

도2는 본 발명의 실시예에 관한 로딩완료상태의 테이프 로딩기구를 도시한 평면도.

도3은 도1에 도시한 테이프 로딩기구의 일부 절단평면도.

도4는 도2에 도시한 테이프 로딩기수의 일부 절단평면도.

도5는 본 발명의 실시예에 관한 테이프 로딩기구의 주요부의 사시도.

도6은 본 발명의 실시예에 관한 테이프 로딩기구의 주요부를 아래에서 본 사시도.

본 발명은 비디오 테이프 레코도(VTR)등의 자기기록재생장치의 메카니즘에 관한 것으로, 특히 먼저 테이프 카세트에서 테이프를 소정위치까지 인출하는 동안에 자기테이프의 늘어짐이나 테이프 손상을 방지하여 자기기록재생장치의 안정한 동작을 얻을 수 있는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구에 관한 것이다.

예를 들면, 일본국 특허공개공보 평성 2-21455호에 기재된 바와 같이, 테이프 로딩시에 있어서 테이프를 카세트에서 인출하는 테이프가이드부재를 각각 탑재하는 제1 테이프감기측 가이드베이스부재 및 제2 테이프공급측 가이드베이스부재와 이들 가이드베이스부재를 구동하는 구동부재는 카세트와 함께 이동하는 이동샤시상에 탑재되어 있으며, 이들 구동부재를 구동하는 구동모터는 자기헤드를 갖는 실린더가 탑재되어 있는 고정샤시에 탑재되어 있다. 이때, 제1 및 제2 가이드베이스부재에 대해 구동력을 전달하기 위한 전달경로는 대략 동일하고, 이들 가이드베이스부재는 대략 동일한 구조를 갖고 또한 대략 동일한 방법으로 작동하는 각각의 구동부재에 의해 구동된다.

상기한 종래의 기구는 기구자체의 간략화에는 대단히 유리하다.

그러나, 제1 및 제2 가이드베이스부재가 동일한 구동력 전달경로를 거쳐서 동일한 방법에 의해 구동되므로, 제1및 제2 가이드베이스부재가 로딩완료시에 위치규제부재에 의해 각각의 소정위치에 정지되는 시점은 대략 동일하거나 약간의 어긋남이 있을 뿐이다.

따라서, 로딩완료 후 릴대의 관성 등에 의해 자기테이프가 테이프 카세트에서 과도하게 인출되어 버리는 현상이 발생되게 쉬워 테이프의 늘어짐을 제거하기 위해 감기동작 등의 몇가지의 동작이 필요하게 된다.

또, 이러한 종래의 기구에서는 상술한 시점 사이에서 충분한 시간차를 확보하는 것이 실질상 곤란하므로, 테이프의 로딩동작시의 폭방향의 어긋남을 방지하는 것이 불가능하게 된다.

또, 소정의 위치에서 제1 및 제2가이드베이스부재를 유지하는 제1 및 제2가이드베이스부재의 압착유지 동작이 대략 동시에 개시되므로, 테이프 로딩시의 기구의 기계적인 부하가 급격하게 증가해 버리고, 이것에 기인한 테이프의 늘어짐이나 테이프 손상에 의해 동작의 안정성 및 신뢰성을 유지하는 것이 매우 어렵게 된다는 문제점이 있었다.

또한, 일본국 특허공고공보 소화 62-46458호에는 동일한 경로를 거쳐서 구동되는 제1 및 제2가이드베이스부재를 압력으로 소정의 위치에서 캐치하고, 이들 사이의 캐칭위치의 차이를 이용해서 그 캐칭시기를 다르게 하도록 한 기술이 개시되어 있지만, 제1 및 제2가이드베이스부재의 캐칭시기 및 압착유기시기를 다르게 하기 위한 메카니즘이 비교적 복잡하고, 또 캐칭시기 및 압착유기시기를 독립적으로 설정하는 것이 곤란하다.

본 발명의 목적은 제1 및 제2가이드베이스부재의 캐칭시기 및 압축유지시기를 독립적으로 용이하게 설정할 수 있고, 이것에 의해 로딩동작의 안정성 및 테이프의 늘어짐이나 테이프의 손상을 제거한 신뢰성을 확보할 수 있는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구를 제공하는 것이다.

본 발명에 의하면, 상기 목록은 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구에 의해 달성할 수 있다. 본 발명에의한 테이프 로딩기구는 제1가이드 베이스 부재 및 제1가이드베이스부재를 구동하는 제1구동경로를 구성하는 제1구동부재군과 제2가이드베이스부재 및 이 제2가이드베이스부재를 구동하는 제2구동경로를 구성하는 제2구동부재군을 포함한다. 제1구동부재군은 제2구동부재군과는 별개로 마련되고, 단일의 구동모터에서 제1 및 제2구동부재군으로 구동력을 전달하는 구동력 전달경로도 별도로 마련되어 있다.

상기한 바와 같이, 테이프 로딩기구를 구성하는 것에 의해, 제1 및 제2가이드베이스부재가 각각의 위치규제부재에 의해 소정위치에 위치규제되는 시점을 용이하게 별개로 설정할 수가 있다. 따라서 로딩동작의 안정성, 테이프의 늘어짐이나 테이프의 손상에 대한 신뢰성이 대폭적으로 향상된다.

본 발명의 상기 및 그 밖의 목적과 새로운 특징은 본 명세서의 기술 및 첨부도면에 의해 명확하게 될 것이다.

이하, 본 발명의 1실시예를 도 1∼도 6을 참조하여 설명한다.

도 1∼도 6에 도시한 테이프 로딩기구는 자기헤드를 갖고 자기테이프 카세트에 부분적으로 갑입, 배치되어 전체적인 소형화를 도모한 실린더를 구비한 VTR에 사용될 수 있다.

도 1은 테이프 로딩동작의 개시 전, 즉 언로딩상태의 테이프 로딩기구를 도시한 평면도, 도 2는 테이프 로딩동작의 종료시, 즉 로딩완료상태의 테이프 로딩기구를 도시한 평면도, 도 3은 자기테이프 카세트가 제거된 도1에 대응하는 도면, 도 4는 자기테이프 카세트가 제거된 도 2에 대응하는 도면, 도 5는 테이프 로딩기구의 주요부를 위에서 본 사시도, 도 6은 테이프 로딩기구의 주요부를 아래에서 본 사시도이다.

도 1 및 도 2에 있어서, (1) 및 (2)는 각각 고정된 제1샤시와 제1샤시(1)에 대해서 평행하게 이동가능한 제2샤시이다. 제1샤시(1)상에서 자기헤드(도시하지 않음)를 갖는 실린더(6), 제1위치규제부제(92), 제2위치규제부재(76), 캡스턴모터(9) 등이 탑재되어 있다. 제2이동샤시(2)상에는 공급릴대(4), 감기릴대(5), 구동모터(8) 등이탑재되어 있고, 또 자기테이프 카세트(3)(도 1에서 2점쇄선으로 도시함)이 탑재되도록 되어 있다. 자기테이프 카세트(3)내의 공급릴(48)에서 송출되는 자기테이프(7)은 가이드부재(10)∼(19),(21),(22)를 거쳐서 안전하게 실린더(6)으로 안내되어 감겨지고, 핀치로울러(20)과 캡스턴(9a)를 거쳐서 카세트(3)내의 감기릴에 의해 감겨진다.

도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 제2샤시(2)상에 탑재되어 각종 동작모드에서 자기기록재생장치를 구동하는 동력원으로서 사용된 구동모터(8)의 구동력은 기어(23)∼(26)을 포함하는 전달기어열을 거쳐서 외주의 기어부 및 만곡된 캠홈(27a)를 갖고 또한 제2샤시(2)상에 탑재된 캠부재(27)에 전달되고, 그 후 외주의 기어와 만곡된 캠홈(28a),(28b)를 갖는 캠부재(28)로 전달된다. 전달기어(23)∼(26)과 캠부재(27),(28)은 제2샤시(2)상에 탑재되어 있다.

도 3 및 도 4에서 여러 개의 굵은 화살표는 카세트 로딩시, 즉 테이프 로딩기구의 상태가 언로딩상태에서 로딩완료상태로 변환되는 기간동안의 전달기구의 각각의 부재의 이동방향을 나타낸다.

제2샤시(2)상에 탑재되어 제2샤시(2)의 구동용 암으로서 기능하는 조작부재(34)의 중간부(34c)는 캠부재(28)의 캠홈(28a)와 걸어맞춰져 있다. 이 조작부재(34)의 한쪽 끝부(34b)는 제2샤시(2)의 이동방향에 대해 수직으로 제1샤시(1)에 형성된 긴 슬롯에 핀 슬롯 걸어맞춰지고, 조작부재(34)의 다른쪽 끝부(34a)는 제2샤시(2)상에 회전가능하게 지지된다.

도 3 및 도 4의 굵은 화살표로 도시한 로딩동작시의 각 전달기구의 이동에 따라, 조작부재(34)는 그의 다른쪽 끝부(34a)를 중심으로 도 3에 있어서 화살표 L의 방향으로 회전하고, 제2샤시(2)는 제2샤시(2)의 축면 에지부에 형성되어 제2샤시(2)의 이동방향과 평행하게 연장하는 길 슬롯(2a),(2b),(2c)내에 삽입된 가이드부재에 의해 제1샤시(1)과 평행하게 이동하므로, 샤시(1)에 대해서 그의 상대적인 위치를 변경한다.

다음에, 도 3 ∼도 6을 사용해서 테이프 로딩기구에 대해 상세하게 설명한다.

도 3 ∼도 6에 도시한 바와 같이, 제2샤시(2)에는 로딩동작시에 제2샤시(2)의 이동방향과 평행하게 연장하는 랙기어부(104)(도5)가 일체로 형성되어 있다. 한편, 제1샤시(1)상에는 구동기어(101),(102), 압착구동기어(103)이 탑재되어 있다. 상기 랙기어부(104)와 구동기어(101)이 맞물려지는 것에 의해 제2샤시(2)에 가해진 구동력을 제1샤시(1)로 전달하는 구동력 전달부(103)(도5)가 구성된다. 또한, 압착구동기어(103)은 압착용의 스프링부재(도시하지 않음)을 내장하고 있다.

또, 제1샤시(1)상에는 제1샤시(1)의 자기테이프 공급측(도5)의 제1구동부재(61)이 원주방향으로 배치된 회전안재부재(55)∼(58)을 거쳐서 회전가능하게 지지되어 있다. 제1구동부재(61)의 기어부는 상기 압착구동기어(103)과 맞물려서 있다. 감기측의 제2구동부재(62)(도 4)는 제1구동부재(61)상에 마련된 회전축(68)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 제2구동부재(62)의 회전량은 제1구동부재(61)상에 마련되어 제2구동부재(62)의 슬릿과 걸어맞춰져 있는 걸어맞춤축(65)에 의해 규제된다. 감기측의 제3구동부재(63) 및 제4구동부재(64)는 각각 제2구동부재(62)상에 마련된 핀(66)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 테이프 가이드부재(16),(17)는 제1가이드베이스부재상(51)상에 탑재되어 있다. 제1가이드베이스부재(51)상에 마련된 걸어맞춤핀(51a)는 제3구동부재(63)과 회전가능하게 걸어맞춰지고 제1가이드베이스부재(51)은 제3구동부재(63)상에 회전가능하게 지지되어 있다.

테이프가이드부재(18)은 제3가이드베이스부재(53)상에 탑재되어 있고, 이 제3가이드베이스부재(53)상에 마련된 걸어맞춤핀(53a)는 제4구동부재(64)와 회전가능하게 걸어맞춰지고, 제3가이드베이스부재(53)은 제4구동부재(64)상에 회전가능하게 지지되어 있다.

제2샤시(2)의 테이프 공급측상에는 제1구동부재(71), 압착스프링부재(75), 제2구동부재(62), 제3구동부재(73), 제4구동부재(74), 안내부재(70)이 탑재되어 있다. 제2샤시(2)상의 제1구동부재(71)은 전후 이동 가능함과 동시에 그의 구동부가 캠부재(28)의 캠홈(28b)와 걸어맞춰져 있다. 테이프공급측의 제2구동부재(72)는 공급측의 제1구동부재(71)에 대해서 전후 이동이 가능하게 마련되어 있고, 구동부재(71),(72)는 공급측 압착 스프링부재(75)에 의해 서로 결합되어 있다. 캠부재(28)의 회전은 테이프 공급측의 제1구동부재(71)로 평행 이동력을 마련하도록 전달되고, 또 압착스프링부재(75)를 거쳐서 테이프 공급측의 제2구동부재(72)로 전달된다. 테이프 공급측의 제3구동부재(73)은 제2샤시(2)상에 마련된 회전핀(73a)에 의해 회전가능하게 지지되고, 또 제4구동부재(74)는 제3구동부재(73)상에 마련된 회전핀(73b)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 테이프가이드부재(14),(15)는 제2가이드베이스부재(52)상에 탑재되고, 제2가이드베이스부재(52)상에 마련된 걸어맞춤핀(52a)는 제4구동부재(74)에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 또한, 테이프 로딩동작의 개시전에 제2가이드베이스부재(52)는 공급측 안내부재(70)상의 소정의 위치에 탑재된다.

이하, 본 발명의 테이프 로딩기구의 동작을 설명한다.

상술한 바와 같이, 테이프 로딩동작시에 제2샤시(2)는 제2샤시(2)상에 탑재된 구동모터(8)에 의해 긴 슬롯(2a),(2b),(2c)(도4)를 따라서 제1샤시(2)에 대해서 평행하게 이동한다. 도5의 화살표로 도시한 바와 같이, 제1샤시(1)에 대해서 제2샤시(2) 의 이러한 평행이동에 의해 생성된 구동력은 전달부(130)을 거쳐서 구동기어(101),(102)으로 전달되고, 각 기어는 도5에 있어서 화살표로 도시한 방향으로 회전한다. 즉, 제2샤시(2)상의 모터(8)에서 제1샤시(1)로의 구동력은 전달부(130)에 의해 감기측의 제1구동부재(61)로 전달된다. 따라서, 제1구동부재(61)은 도3∼도5에 있어서 화살표로 나타낸 바와 같이 회전한다.

감기측 제1구동부재(61)의 회전에 의해, 테이프가이드부재(16),(17),(18)을 탑재한 제1가이드베니스부재(51) 및 제3가이드베이스부재(53)은 카세트(3)내의 공급릴(48)에서 자기테이프(7)을 인출하면서 제1안내경로(81)을 따라서 실린더(6)의 주위를 이동한다. 그후, 이 테이프 로딩동작의 도중에 제1가이드부재(51)은 제2안내경로(82)내로 들어가고, 제3가이드베이스부재(53)은 제3안내경로(83)내로 들어간다. 그후, 제1가이드베이스부재(51)은 제1위치규제부재(92)와 맞닿게 되고, 제3가이드베이스부재(53)은 제3위치규제부재(69)와 맞닿게 되며, 또 제2샤시(2)의 이동이 완료되기 직전에 실린더(6)에 자기테이프(7)이 감겨진다. 즉, 제1가이드베이스부재(51)은 제1안내경로(81)과 연속하는 제2안내경로(82)를 따라 이동하여 도1에 도시된 제1위치규제부재(92)와 맞닿은 후, 제1가이드베이스부재(51)의 위치가 규제된다. 또한 제3가이드베이스부재(53)은 제1안내경로(81)과 연속하며 다른 안내경로(82)와는 다른 제3안내경로(83)을 따라 이동하여 도 1에 도시된 제3위치규제부재(69)와 맞닿은 후, 제3가이드베이스부재(53)의 위치가 규제된다. 제1 및 제3가이드베이스부재(51) 및 (53)은 제2샤시(2)의 이동의 완료 직전에 압착스프링(도시하지 않음)을 갖는 압착구동기어(103)과의 압착접촉이 개시되고, 제2샤시(2)의 이동이 완료와 동시에 압착구동기어(103)과의 압착 접촉이 완료한다.

또, 상기 제2샤시(2)상에 탑재되어 있는 각종 부재는 제2샤시(2)의 이동중에 실린더(6)을 향해서 이동한다. 따라서, 제2샤시(2)상에 탑재된 테이프가이드부재(10),(21)은 상술한 조정의 회전 및 평행이동에 의해 소정의 위치에 유지된다.

상세하게는 제2샤시(2)상에 탑재되어 있는 제2가이드베이스부재(52)가 샤시(2)의 이동에 따라 실러더(6)을 향해서 이동하고, 도 6에 도시된 캠부재(28)의 캠홈(28b)와 맞물림에 의해 공급측 제1구동부재(71) 및 제2구동부재(72)가 도 3에 도시된 상태로 평행하게 이동하고, 제3구동부재(73) 및 제4구동부재(74)가 도시한 바와 같이 회전한다. 따라서, 제2가이드베이스부재(52)는 도 5에 도시된 공급측 안내부재(70)에 형성된 안내홈(70a)를 따라서 이동한다. 안내부재(70)은 제2샤시(2)의 이동이 완료한 후에 도 1에 도시된 공급측 위치규제부재(76)와 걸어맞춰진다.

제2가이드베이스부재(52) 및 그 위의 테이프가이드부재(14),(15)는 제2샤시(2)의 이동이 완료한 후에 도 3에 도시된 공급측 위치규제부재(제2위치규제부재)(76)에 형성된 안내홈(76a)에 의해 안내되고, 소정의 회전 및 평행이동에 의해 위치규제부재(76)에 의해서 위치규제되고, 그후 공급측 압착스프링부재(75)와 압착되고 접촉 테이프 로딩도작이 종료한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 제1 및 제2가이드베이스부재의 구동력 전달경로를 각각 마련하고 있으므로, 각각의 가이드베이스부재가 위치규제부재의 위치에 위치규제되는 시점을 서로 독립적으로 설정하는 것이 가능하게 된다. 따라서, 로딩완료와 실질적으로 동시에 제1 및 제2가이드베이스부재가 각각의 위치규제부재에 의해 위치규제되기 때문에, 릴대의 관성의 영향을 받기 쉬워져 바람직하지 않게 카세트에서 테이프가 튀어나와 테이프가 늘어나는 종래의 기구문제를 회피할 수 있다.

또, 제1 및 제3가이드베이스부재(51) 및 (53)을 구동하는 구동부재와 제2가이드베이스부재(52)를 구동하는 구동부재를 각각 독립시킨 구성으로 하고 있어, 가이드베이스부재(51),(52)와 가이드베이스부재(53)의 이동 및 위치규제 타이밍을 각각 별개로 용이하게 설정하는 것이 가능하므로, 테이프 로딩 중에 있어서의 테이프의 꼬임, 상하 이탈 등에 의한 테이프의 손상을 최소화할 수 있다.

또, 각각의 가이드베이스부재가 압착 스프링부재와 압착하는 기간도 서로 다르게 설정할 수 있으므로, 각각의 가이드베이스부재의 동시 압착에 의한 테이프 로딩동작 중의 기구에 대한 급격한 부하증대를 회피할 수 있어 신뢰성 및 안정성이 높은 테이프 로딩동작을 얻을 수 있다.

본 발명을 상기 실시예에 따라서 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 이탈하지 않는 범위에서 여러가지로 변경가능한 것은 물론이다.

Claims (4)

1. 회전자기헤드를 갖는 실린더, 자기테이프 카세트에서 자기테이프를 인출하여 상기 테이프를 상기 실린더에 감고 소정의 테이프 주행로를 형성하기 위한 테이프가이드부재군, 상기 테이프가이드부재 중의 적어도 하나를 탑재하는 제1가이드베이스부재, 상기 제1가이드베이스부재에 탑재되는 테이프가이드부재 이외의 상기 테이프가이드부재 중의 적어도 하나를 탑재하는 제2가이드베이스부재, 상기 제1가이드베이스부재를 구동하는 제1구동경로를 구성하는 제1구동부재군, 상기 제1가이드베이스부재의 상기 제1구동경로와는 다른 제2구동경로를 구성하는 제2구동부재군, 로딩완료시에 상기 제1가이드베이스부재의 위치를 규제하는 제1위치규제부재, 로딩완료시에 상기 제2가이드베이스부재의 위치를 규제하는 제2위치규제부재 및 상기 제1가이드베이스부재가 로딩완료시에 상기 위치규제부재의 소정의 위치에 위치규제되는 시점과 상기 제2가이드베이스부재가 로딩완료시에 상기 제2위치규제부재의 위치에 위치규제되는 시점을 각각 독립적으로 설정하는 수단을 포함하고, 상기 제2가이드베이스부재에 탑재된 상기 적어도 하나의 테이프가이드부재는 상기 실린더에 대해서 상기 제1가이드베이스부재의 반대측에 위치결정되는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구.
2. 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1위치규제부재에 규정된 상기 위치에 상기 제1가이드베이스부재를 압착 유지하는 제1압축수단과 상기 제2위치규제부재에 의해 규정된 상기 위치에 상기 제2가이드베이스부재를 압착 유지하는 제2압축수단을 더 포함하는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구.
3. 특허청구의 범위 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 설정수단은 상기 제1가이드베이스부재가 상기 제1위치규제부재에 의해 규정된 상기 소정의 위치에 상기 제1압착수단에 의해 유지되는 기간과 상기 제2가이드베이스부재가 상기 제2위치규제부재에 의해 규정된 상기 소정의 위치에 유지되는 기간을 각각 독립적으로 설정하는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구.
4. 특허청구의 범위 제3항에 있어서, 상기 설정수단은 제1캠홈과 제2캠홈을 갖는 캠부재를 포함하고, 상기 제1군의 상기 테이프가이드부재 중의 적어도 하나는 상기 제1캠홈과 맞물리고, 상기 제2군의 상기 테이프가이드부재 중의 적어도 하나는 상기 제2캠홈과 맞물리는 자기기록재생장치의 테이프 로딩기구.