KR0119039Y1 - 흄 응축 처리장치 - Google Patents

흄 응축 처리장치

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KR0119039Y1
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양진식
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김만제
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    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G3/00Apparatus for cleaning or pickling metallic material
    • C23G3/02Apparatus for cleaning or pickling metallic material for cleaning wires, strips, filaments continuously
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Abstract

본 고안은 흄(hume)응축 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉간압연의 전해 청정라인(electrolutic cleaning line) 및 산세척라인(Pickling line)등에서 발생되는 흄을 응축하여 회수토록 함으로써 주변설비의 부식을 방지하고 작업환경을 청결하게 유지할수 있게 한 장치에 관한 것이다.
그 구성으로서, 본 고안은 스트립 표면 처리중 발생되는 흄이 주변설비로 누설되지 않도록 처리용액 탱크의 상부측으로 덮개를 설치하는 통상의 흄처리 장치에 있어서, 상기 덮개(50)의 내측 상부에 냉각배관(5)을 보울트 부재(5)를 매개로 하여 장착하고, 상기 냉각배관(15)은 외측으로 다수개의 냉각핀(12)을 가짐을 특징으로 한다.

Description

홈(Hume) 응축 처리장치
제1도는 본 고안에 따른 흄 응축 처리장치를 장착한 전해청정라인 설비의 개략 구성도
제2도는 제1도의 가부 상세도
제3도는 본 고안에 따른 흄 응축 처리장치의 요부 사시도
제4도는 종래 기술에 따라 흄을 외부로 배출하는 구성을 도시한 개략도
제5도는 본 고안의 장치가 갖추어지는 전해청정라인을 전체적으로 도시한 개략 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10:냉각코일(coil) 12:냉각핀
15:냉각배관 16:리턴밴드(return band)
20:스토퍼 25, 26:보울트, 너트부재
50:덮개(bung)
본 고안은 흄 응축 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉간 압연의 전해청정라인(Electrolytic Cleaning Line)에서 발생되는 흄을 응축하여 회수토록 함으로서 주변설비의 부식을 방지하고 작업환경을 청결하게 유지할 수 있게 한 장치에 관한 것이다.
종래에는 냉간 압연의 연속소둔라인중 스트립을 청정화하기 위한 전해청정라인에서 발생하는 흄을, 제4도에 도시된 바와같이, 처리용액탱크의 상부측에 설치된 흄배출관(110)을 통하여 외부로 배출되도록 하였다.
그런데, 이러한 종래의 흄처리방법에 있어서는, 모터(20)에 자재(自在) 이음(universal joint)(130)으로 연결되고, 나사잭(140)으로 그 위치가 변화될 수 있도록 된 롤 유니트(150)가 다량 존재하는 전해청정라인에서 이러한 부위를 통한 흄 누설을 방지하는 것을 사실상 어려워 누설된 흄에 의한 주변설비의 조기노화 및 부식현상이 발생해 왔으며 또한 이로인해 작업현장의 청결유지가 어려웠던 문제점이 있었다.
그리고, 흄의 발생은 다량의 처리용액손실을 동반함으로써 생산원가상승의 원인이 되었고, 이러한 흄의 배출후의 처리 또한 수분사방식으로 이루어져 다량의 용수손실의 원인이 되었던 문제점이 있었다.
본 고안은 상술한 바와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로써, 그 목적은, 냉간압연의 전해청정라인에서 발생되는 흄을 상부측에서 액화시켜 하부로 낙하토록 함으로써 흄에 의한 주변설비의 부식을 방지하고 재생처리에 의한 생산원가하강 및 환경오염방지가 가능한 흄 응축 처리장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서, 본 고안은 알칼리크리닝탱크와, 전해청정탱크와, 고온수세척탱크를 통과하면서 전해청정처리되고, 상기 알칼리크리닝탱크와 전해청정탱크의 사이에 갖추어져 알칼리용액을 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트가 설치된 공간과, 상기 전해청정탱크와 고온수세척탱크의 사이에 갖추어져 순수를 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트가 설치된 공간을 스트립 표면처리중 발생하는 흄이 주변설비로 누설되지 않도록 덮개로 폐쇄한 통상의 흄처리장치에 있어서, 상기 덮개의 내측 상부에 냉각배관을 보울트부재를 매개로 하여 장착하고, 상기 냉각배관에는 상온의 냉각수가 순환되며, 상기 냉각배관의 외표면부에는 다수개의 냉각핀이 갖추어짐을 특징으로 하는 흄 응축처리장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 고안의 실시예를 첨부된 도면에 의하여 보다 상세하게 설명한다.
제1도는 본 고안에 따른 흄응축처리장치를 가지는 전해청정라인설비의 개략구성도이고, 제2도는 제1도의 가부 상세도이며, 제3도는 본 고안에 따른 흄 응축처리장치의 요부사시도이다.
본 고안에 따른 흄 응축 처리장치(1)는 전해청정라인설비의 상부측에 형성된 덮개(50)의 내부로 설치되는데, 일정간격으로 배열된 다수개의 사각냉각핀(12)을 관통하여 삽입되는 냉각배관(15)이 리턴밴드(16)를 매개로 지그재그형으로 연결되고, 상기 냉각배관(15)의 일측단부(15a)는 냉각수 등의 공급배관(미도시)과 연결되고 타측단부(15b)는 냉각수 등의 배출배관(미도시)과 연결된다.
상기 냉각배관(15)과 냉각핀(1)으로 이루어진 냉각코일(10)은 보울트부재(2)와 너트부재(26)등으로 덮개(50)의 상단부의 내측면으로 고정되고 이때 덮개(50)와 냉각핀(12) 사이에는 우레탄폼(urethane foam)등의 재질로 된 스토퍼(20)를 끼워 넣어 냉각핀(12)와 덮개(50)의 접촉을 방지토록 한다.
물론, 상기 냉각코일(10)은 적정각도로 기울여 설치될 수도 있다.
상기한 구성으로 된 본 고안의 작용 및 효과를 설명한다.
제1도 내지 제3도에 도시한 바와같이, 스트립의 전해청정시 약 85℃ 정도인 전해청정용액으로부터 발생되는 흄(200)은 통상의 냉각수 등의 온도에 비하여 고온인바, 덮개(50)의 상부측에 위치하는 냉각코일(10)에 의해 상기 흄(200)은 응축되어 액화되고 하부로 낙하한다.
상기 냉각코일(10)의 냉각핀(12)은 냉각수와 흄(200)의 열전달 효율을 향상시켜 흄(200)의 액화를 돕고, 이러한 냉각코일(10)의 냉각효율을 적정하게 설정한다면 스트립의 전해청정시 발생되는 흄(200)의 양과 냉각코일(10)에 의해 액화되는 흄(200)의 양은 적절하게 조절할 수있으며, 이때 바람직하게는 발생되는 흄(200)의 양보다 액화되는 흄(200)의 양을 조금더 많게 하여 덮개(50)로 밀폐되어진 흄 공간내의 흄(200)에 의한 압력을 하강시킴으로써 위치가 변화할 수 있도록 된 롤유니트(150)에 의해 미세한 틈새가 형성된다고 하여도 흄(200)이 이러한 틈새를 통해 외부로 새어나가는 것을 방지할 수 있는 것이다.
이는 기체화된 흄(200)을 액화시켜 하부로 낙하토록 하기 때문에 발생된 흄(200)을 외부로 방출시키는 종래방법에서와 같이 전해청정용액의 낭비를 초래하지 않으며, 따라서 외부로 방출되는 흄에 의한 환경오염이 방지되는 것이다.
한편, 냉간압연의 전해청정라인을 도5에 대략적으로 도시하였는바, 이는 스트립(300)이 알칼리크리닝탱크(310), 전해청정탱크(312) 및 고온수세척탱크(314)를 통과하면서 청정화되는 것으로, 알칼리크리닝탱크(310)를 통과하면서 그 내부에 채워져 있던 알칼리용액(311)이 묻혀진 스트립(300)은 알칼리용액을 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트(50)를 통과하고, 계속하여 전해청정탱크(312)를 거치는 바, 상기 전해청정탱크(31)내의 용액(313)은 약간의 알칼리성분을 포함하며, 이 탱크(312)를 통과한 스트립(300)은 순수를 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트(150)를 통과하고, 계속하여 미량의 알칼리성분을 함유하는 용액(315), 즉 고온수가 채워진 고온수세척탱크(314)를 통과한 후 전해청정라인으로부터 빠져나가게 된다.
통상 브러쉬롤 유니트(150)가 장착된 공간의 상부측에 본 고안의 장치(1)가 장착되며, 그 공간의 분위기는 미량의 알칼리성분을 함유한 흄으로 채워지는 것이고, 이러한 흄은 탱크에 채워져 있는 용액의 불순물은 거의 포함하지 않아 본 고안의 장치(1)에 의하여 응축되는 응축수의 성분도 미량의 알칼리만을 함유하게 된다. 이는 본 고안의 장치(1)에 의하여 발생되는 응축수가 스트립(300) 표면에 떨어지는 것에 의한 2차적인 오염발생원이 될 수 없음을 의미하며, 본 고안은 브러쉬롤 근처의 공간에 발생하는 고온의 흄이 내부압력에 의하여 외부로 배출되는 것에 의한 외부환경오염 및 탱크의 용액이 계속적으로 소모되는 문제점을 그 흄의 응축화를 통해 해결하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따르면, 전해청정이나 산세척 등에 의해 발생되는 흄을 냉각하여 액화시킴으로써, 액화된 흄은 전해청정용액 등에 되돌려져 처리용액의 낭비를 방지하고, 냉각효율을 적정하게 설정하여 장치 내부의 흄에 의한 압력상승을 방지함으로써, 흄이 장치의 내부압력에 의해 외부로 방출되는 현상이 방지되어 주변설비의 부식 및 노후화를 방지하는 실용상의 우수한 효과를 가진다.

Claims (1)

  1. 알칼리크리닝탱크(310)와, 전해청정탱크(312)와, 고온수세척탱크(314)를 통과하면서 전해청정처리되고, 상기 알칼리크리닝탱크(310)와 전해청정탱크(312)의 사이에 갖추어져 알칼리용액을 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트(150)가 설치된 공간과, 상기 전해청정탱크(312)와 고온수세척탱크(314)의 사이에 갖추어져 순수를 분사하도록 된 브러쉬롤 유니트(150)가 설치된 공간을 스트립 표면처리중 발생하는 흄이 주변설비로 누설되지 않도록 덮개로 폐쇄한 통상의 흄처리장치에 있어서, 상기 덮개(50)의 내측 상부에 냉각배관(15)을 보울트부재(25)를 매개로 하여 장착하고, 상기 냉각배관(15)에는 상온의 냉각수가 순환되며, 상기 냉각배관(15)의 외표면부에는 다수개의 냉각핀(12)이 갖추어짐을 특징으로 하는 흄 응축처리장치.
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