JPWO2023042794A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2023042794A5 JPWO2023042794A5 JP2022575215A JP2022575215A JPWO2023042794A5 JP WO2023042794 A5 JPWO2023042794 A5 JP WO2023042794A5 JP 2022575215 A JP2022575215 A JP 2022575215A JP 2022575215 A JP2022575215 A JP 2022575215A JP WO2023042794 A5 JPWO2023042794 A5 JP WO2023042794A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal plate
- flow rate
- quenching
- cooling fluid
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 32
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 16
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 16
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 claims 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 3
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims 1
Claims (12)
- 金属板を冷却する焼入れ装置であって、
前記金属板の表面および裏面に冷却流体を噴射する複数の噴出ノズルを備える冷却装置と、
焼入れ前の前記金属板の形状に基づいて、前記噴出ノズルから前記金属板の表面及び裏面へ噴射する冷却流体の流量を設定する流量調整装置と、を有し、
前記流量調整装置は、焼入れ前の前記金属板が表面側に凸の反り形状である場合には前記金属板の表面側よりも裏面側の流量を大きく設定し、焼入れ前の前記金属板が裏面側に凸の反り形状である場合には前記金属板の裏面側よりも表面側の流量を大きく設定する、
焼入れ装置。 - 前記金属板の形状は、焼入れ前の前記金属板の形状を測定する形状測定装置によって測定される、請求項１に記載の焼入れ装置。
- 前記形状測定装置は、前記金属板の反り量を測定する機能を有し、
前記流量調整装置は、前記金属板の反り量が大きくなるほど、前記金属板の表面へ噴射する冷却流体の流量と裏面へ噴射する冷却流体の流量との流量差を大きく設定する請求項２に記載の焼入れ装置。 - 前記金属板の表面へ噴射する冷却流体の流量と裏面へ噴射する冷却流体の流量との流量差は、反り量をｄ（ｍｍ）としたとき、２０×ｄ＋２００（ｍ３／ｈｒ）未満である請求項３に記載の焼入れ装置。
- 前記形状測定装置は、焼入れ前の前記金属板が通る形状測定ロールからなり、
前記形状測定装置と前記冷却装置による冷却開始点との距離は、０．５ｍ以上２．０ｍ以下である請求項２に記載の焼入れ装置。 - 請求項１～５のいずれか１項に記載の焼入れ装置を均熱帯の出側に備える連続焼鈍設備。
- 複数の噴出ノズルから金属板の表面および裏面に冷却流体を噴射して金属板を冷却する焼入れ方法であって、
焼入れ前の前記金属板の形状に基づいて、前記噴出ノズルから前記金属板の表面及び裏面へ噴射する冷却流体の流量を設定する際、前記金属板が表面側に凸の反り形状である場合には前記金属板の表面側よりも裏面側の流量を大きくし、前記金属板が裏面側に凸の反り形状である場合には前記金属板の裏面側よりも表面側の流量を大きくする焼入れ方法。 - 前記金属板の形状のうち、前記金属板の反り量を把握し、
冷却流体の流量を設定する際、前記金属板の反り量が大きくなるほど、前記金属板の表面へ噴射する冷却流体の流量と裏面へ噴射する冷却流体の流量との流量差を大きくする請求項７に記載の焼入れ方法。 - 前記金属板の表面へ噴射する冷却流体の流量と裏面へ噴射する冷却流体の流量との流量差は、反り量をｄ（ｍｍ）としたとき、２０×ｄ＋２００（ｍ３／ｈｒ）未満である請求項８に記載の焼入れ方法。
- 請求項７～９のいずれか１項に記載の焼入れ方法で前記金属板である鋼板の焼入れを行う鋼板の製造方法。
- 請求項１０に記載の方法で製造した鋼板にめっき処理を行うめっき鋼板の製造方法。
- 前記めっき処理が、溶融亜鉛めっき処理、電気亜鉛めっき処理及び合金化溶融亜鉛めっき処理のいずれかである請求項１１に記載のめっき鋼板の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021150948 | 2021-09-16 | ||
| JP2021150948 | 2021-09-16 | ||
| PCT/JP2022/034060 WO2023042794A1 (ja) | 2021-09-16 | 2022-09-12 | 焼入れ装置及び連続焼鈍設備、並びに焼入れ方法、鋼板の製造方法及びめっき鋼板の製造方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2023042794A1 JPWO2023042794A1 (ja) | 2023-03-23 |
| JP7306590B1 JP7306590B1 (ja) | 2023-07-11 |
| JPWO2023042794A5 true JPWO2023042794A5 (ja) | 2023-08-22 |
Family
ID=85602884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022575215A Active JP7306590B1 (ja) | 2021-09-16 | 2022-09-12 | 焼入れ装置及び連続焼鈍設備、並びに焼入れ方法、鋼板の製造方法及びめっき鋼板の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4365320A1 (ja) |
| JP (1) | JP7306590B1 (ja) |
| KR (1) | KR20240046536A (ja) |
| CN (1) | CN117999366A (ja) |
| WO (1) | WO2023042794A1 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153843A (ja) | 1983-02-18 | 1984-09-01 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | ストリップの冷却装置 |
| JPH0987752A (ja) * | 1995-09-25 | 1997-03-31 | Kawasaki Steel Corp | 鋼帯の冷却装置および鋼帯のカヌーイング抑制方法 |
| JP4464567B2 (ja) * | 2001-01-31 | 2010-05-19 | 古河スカイ株式会社 | アルミニウム合金ストリップの連続焼入れ方法 |
| CN101928811A (zh) * | 2009-06-23 | 2010-12-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种基于模型控制的钢板淬火冷却方法 |
| JP2011184773A (ja) | 2010-03-10 | 2011-09-22 | Kobe Steel Ltd | 連続焼鈍設備およびその設備における急冷焼入時の金属板の波状変形抑制方法 |
| KR20240096738A (ko) * | 2019-03-29 | 2024-06-26 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 퀀칭 장치 및 금속판의 제조 방법 |
-
2022
- 2022-09-12 WO PCT/JP2022/034060 patent/WO2023042794A1/ja active Application Filing
- 2022-09-12 JP JP2022575215A patent/JP7306590B1/ja active Active
- 2022-09-12 KR KR1020247007663A patent/KR20240046536A/ko unknown
- 2022-09-12 EP EP22869941.9A patent/EP4365320A1/en active Pending
- 2022-09-12 CN CN202280060385.3A patent/CN117999366A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2666056A1 (en) | Production facility and production process for hot dip galvannealed steel plate | |
| TW201432056A (zh) | 熱軋鋼帶之冷卻方法及冷卻裝置 | |
| US3724826A (en) | Method and apparatus for water quenching metal strips | |
| JPWO2023042794A5 (ja) | ||
| KR20100074979A (ko) | 용융금속 도금설비의 고속 냉각장치 | |
| JP5720714B2 (ja) | 厚鋼板の製造方法および製造設備 | |
| KR20190094384A (ko) | 금속 시트를 처리하기 위한 연속 라인의 급속 냉각을 위한 방법 및 섹션 | |
| JP3551809B2 (ja) | ステンレス鋼板の脱スケール方法 | |
| JP5573728B2 (ja) | 高強度冷延鋼板の製造方法及び製造装置 | |
| JP5121039B2 (ja) | 鋼片の水冷方法 | |
| WO2013140495A1 (ja) | 高強度冷延鋼板の製造方法及び製造装置 | |
| JP6264464B2 (ja) | 厚鋼板の製造設備および製造方法 | |
| EP3568499A1 (en) | Method and equipment for controlled patenting of steel wire | |
| JP7314989B2 (ja) | 焼入れ装置及び金属板の製造方法 | |
| KR102333244B1 (ko) | 연속 용융 금속 도금 처리 장치 및 그 장치를 사용한 용융 금속 도금 처리 방법 | |
| JP7306590B1 (ja) | 焼入れ装置及び連続焼鈍設備、並びに焼入れ方法、鋼板の製造方法及びめっき鋼板の製造方法 | |
| KR101360748B1 (ko) | 도금강판 냉각장치 | |
| WO2020085352A1 (ja) | 焼入れ装置及び焼入れ方法並びに鋼板の製造方法 | |
| WO2022163044A1 (ja) | 金属板の焼入れ装置及び焼入れ方法、並びに鋼板の製造方法 | |
| JP4901276B2 (ja) | 鋼帯の冷却装置 | |
| JPWO2023042795A5 (ja) | ||
| JPWO2023026774A5 (ja) | ||
| TH2401000908A (th) | เครื่องสำหรับการเคว้นช์ วิธีการสำหรับการเคว้นช์และวิธีการผลิตแผ่นโลหะ | |
| JPH11302816A (ja) | 表面肌の優れた溶融めっき鋼帯の製造方法 | |
| US4056412A (en) | Method for hardening steel pipes |