JPWO2022054575A5 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
JPWO2022054575A5
JPWO2022054575A5 JP2022547483A JP2022547483A JPWO2022054575A5 JP WO2022054575 A5 JPWO2022054575 A5 JP WO2022054575A5 JP 2022547483 A JP2022547483 A JP 2022547483A JP 2022547483 A JP2022547483 A JP 2022547483A JP WO2022054575 A5 JPWO2022054575 A5 JP WO2022054575A5
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner layer
outer layer
bellows portion
ratio
general
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2022547483A
Other languages
English (en)
Other versions
JPWO2022054575A1 (ja
JP7304496B2 (ja
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority claimed from PCT/JP2021/031117 external-priority patent/WO2022054575A1/ja
Publication of JPWO2022054575A1 publication Critical patent/JPWO2022054575A1/ja
Publication of JPWO2022054575A5 publication Critical patent/JPWO2022054575A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7304496B2 publication Critical patent/JP7304496B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Description

【０００２】
央に向けて素材が集まりやすくなり、山部の外層に比べて内層が肉厚になる傾向がある。山部の内層が相対的に肉厚になると、燃料と接触して膨潤変形が発生しやすくなるという問題がある。
［０００６］
そこで本発明は、燃料による膨潤変形を抑制することができるフィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法を提供することを課題とする。
課題を解決するための手段
［０００７］
前記課題を解決するため、本発明は、山部および谷部を備える蛇腹部と、前記蛇腹部を備えていない一般部とを有し、少なくとも内層、バリア層および、外層を備える樹脂製のフィラーパイプであって、前記一般部は外層よりも内層が薄くなっており、前記蛇腹部の内層は、前記一般部の内層よりも薄くなっており、さらに、前記一般部の内層比率に対する前記蛇腹部の山部の内層比率の増加率が、前記一般部の外層比率に対する前記蛇腹部の山部の外層比率の増加率以下になっていることを特徴とする。
［０００８］
また、本発明は、少なくとも内層、バリア層および外層を備える筒状素材を押し出す押出工程と、複数の分割成形型をそれぞれ移動させながら、前記複数の分割成形型の成形面に前記筒状素材の一部を転写させて、山部および谷部を備えた蛇腹部と、前記蛇腹部を備えていない一般部を成形する成形工程と、を含み、押出工程では、前記筒状素材の外層よりも内層が薄くなるように設定し、前記成形工程では、前記蛇腹部の外層を吸引して前記筒状素材を前記分割成形型に転写させるとともに、前記蛇腹部の内層を、前記一般部の内層よりも薄くしつつ、さらに、成形後の前記一般部の内層比率に対する前記山部の内層比率の増加率が、前記一般部の外層比率に対する前記山部の外層比率の増加率以下となるように設定することを特徴とする。
［０００９］
本発明によれば、蛇腹部の山部の内層を薄くすることで燃料による膨潤変形を抑制することができる。
発明の効果
［００１０］
本発明は、燃料による膨潤変形を抑制することができるフィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法を提供することができる。
図面の簡単な説明

Claims (2)

  1. 山部および谷部を備える蛇腹部と、前記蛇腹部を備えていない一般部とを有し、少なくとも内層、バリア層および、外層を備える樹脂製のフィラーパイプであって、
    前記一般部は外層よりも内層が薄くなっており、
    前記蛇腹部の内層は、前記一般部の内層よりも薄くなっており、さらに、
    前記一般部の内層比率に対する前記蛇腹部の山部の内層比率の増加率が、前記一般部の外層比率に対する前記蛇腹部の山部の外層比率の増加率以下になっていることを特徴とするフィラーパイプ。
  2. 少なくとも内層、バリア層および外層を備える筒状素材を押し出す押出工程と、
    複数の分割成形型をそれぞれ移動させながら、前記複数の分割成形型の成形面に前記筒状素材の一部を転写させて、山部および谷部を備えた蛇腹部と、前記蛇腹部を備えていない一般部を成形する成形工程と、を含み、
    押出工程では、前記筒状素材の外層よりも内層が薄くなるように設定し、
    前記成形工程では、前記蛇腹部の外層を吸引して前記筒状素材を前記分割成形型に転写させるとともに、前記蛇腹部の内層を、前記一般部の内層よりも薄くしつつ、さらに、成形後の前記一般部の内層比率に対する前記山部の内層比率の増加率が、前記一般部の外層比率に対する前記山部の外層比率の増加率以下となるように設定することを特徴とするフィラーパイプの製造方法。
JP2022547483A 2020-09-11 2021-08-25 フィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法 Active JP7304496B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020152959 2020-09-11
JP2020152959 2020-09-11
PCT/JP2021/031117 WO2022054575A1 (ja) 2020-09-11 2021-08-25 フィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPWO2022054575A1 JPWO2022054575A1 (ja) 2022-03-17
JPWO2022054575A5 true JPWO2022054575A5 (ja) 2023-04-20
JP7304496B2 JP7304496B2 (ja) 2023-07-06

Family

ID=80632315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2022547483A Active JP7304496B2 (ja) 2020-09-11 2021-08-25 フィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11906077B2 (ja)
JP (1) JP7304496B2 (ja)
CN (1) CN115989130A (ja)
WO (1) WO2022054575A1 (ja)

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03117794A (ja) 1989-09-29 1991-05-20 Mazda Motor Corp プラスチック製フィラーパイプ
US5850855A (en) * 1990-01-09 1998-12-22 Ems-Inventa Ag Flexible coolant conduit and method of making same
US5284184A (en) * 1992-04-14 1994-02-08 Itt Corporation Corrugated multi-layer tubing having at least one fluoroplastic layer
US5469892A (en) * 1992-04-14 1995-11-28 Itt Automotive, Inc. Corrugated polymeric tubing having at least three layers with at least two respective layers composed of polymeric materials dissimilar to one another
JP3117794B2 (ja) 1992-05-29 2000-12-18 アラコ株式会社 発泡成形型のベントホール清掃装置
DE9319880U1 (de) * 1993-12-23 1994-03-17 Ems-Inventa AG, Zürich Blasgeformte Kühlflüssigkeitsleitung
WO2001031245A1 (fr) * 1999-10-29 2001-05-03 Piolax Inc. Tube annele a base de resine
JP2003211522A (ja) * 2002-01-23 2003-07-29 Denki Kagaku Kogyo Kk ニ重壁コルゲート管の製造方法
US6935378B2 (en) * 2003-06-23 2005-08-30 Tokai Rubber Industries, Ltd. Vibration absorbing hose
JP2007046772A (ja) 2005-07-13 2007-02-22 Toyoda Gosei Co Ltd 樹脂パイプおよび樹脂成形品
JP5154118B2 (ja) 2006-03-28 2013-02-27 東海ゴム工業株式会社 流体輸送蛇腹ホース及びその製造方法
JP2008162436A (ja) * 2006-12-28 2008-07-17 Tokai Rubber Ind Ltd 樹脂製燃料タンク用燃料ホースおよびその製法
JP5169758B2 (ja) 2008-11-14 2013-03-27 豊田合成株式会社 樹脂製の燃料パイプおよび燃料注入管
EP2607071B1 (en) 2011-02-25 2020-05-13 Sumitomo Riko Company Limited Fuel inlet pipe made of resin, and method for producing same
JP5475146B2 (ja) * 2011-11-15 2014-04-16 東海ゴム工業株式会社 保護カバーとその製造方法
JP6666091B2 (ja) * 2015-08-31 2020-03-13 株式会社三共 遊技機
JP6710058B2 (ja) * 2015-09-29 2020-06-17 住友理工株式会社 フィラーチューブ及びその製造方法
JP6850139B2 (ja) 2017-01-27 2021-03-31 住友理工株式会社 フィラーチューブの製造方法およびフィラーチューブ

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20120132699A1 (en) Drink cup with rolled brim
CN103857479B (zh) 带台阶方管的制造方法
JPWO2022054575A5 (ja)
CN105945201A (zh) 基于分体组合拆模装置的带内环杯形件的成形模具及方法
CN107186100B (zh) 一种管材旋沟预成型方法及管材
CN103182399A (zh) 一种整体外圈自润滑关节轴承的孔模挤压成形方法
JP7366687B2 (ja) 複合管、及び複合管の製造方法
CN111545616A (zh) 一种笔记本电脑外壳内扣包圆成型方法
CN207205016U (zh) 180°冷挤弯头辊轮模具
CN212707358U (zh) 一种预制构件
CN109909342B (zh) 低塑性合金超大变形量薄壁管的辊压成形方法及装置
WO2021152896A1 (ja) 金属パイプの螺旋山成形方法
CN111886435A (zh) 波纹管及其制造方法
CN111648520A (zh) 一种预制构件及该构件生产空心混凝土预制单元的方法
CN217494995U (zh) 一种用于生产硅水凝胶隐形眼镜的模具
TW201412425A (zh) 球閥體製造方法
CN108856440A (zh) 一种异形截面双层管件的热内压成形方法
CN212948746U (zh) 一种硫化橡胶的定型工装
CN203077519U (zh) 一种双壁波纹管道成型模块
JP3237146B2 (ja) 鍛造素材の製造方法及び鍛造加工方法及び鍛造素材の製造型
CN114985544A (zh) 纵横筋薄壁筒体多自由度包络成形包络模具设计方法
CN203077520U (zh) 一种周径向加强式双壁波纹管道成型模块
CN202937903U (zh) 大口径抽真空胶管及制造模具
JP7304496B2 (ja) フィラーパイプおよびフィラーパイプの製造方法
CN219486331U (zh) 一种钢衬四氟管件模压翻边用加长模具