JPWO2022054352A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2022054352A5 JPWO2022054352A5 JP2022547401A JP2022547401A JPWO2022054352A5 JP WO2022054352 A5 JPWO2022054352 A5 JP WO2022054352A5 JP 2022547401 A JP2022547401 A JP 2022547401A JP 2022547401 A JP2022547401 A JP 2022547401A JP WO2022054352 A5 JPWO2022054352 A5 JP WO2022054352A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling elements
- inner member
- electric circuit
- film thickness
- impedance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 17
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 12
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims 8
- 238000009795 derivation Methods 0.000 claims 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 8
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 4
Claims (10)
- 外方部材、内方部材、および複数の転動体を含んで構成される軸受装置の状態を検出する検出方法であって、
前記軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加し、
前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を測定し、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出し、
前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路に対応する第１の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、ことを特徴とする検出方法。 - 前記油膜厚さｈおよび前記金属接触割合αを導出するための前記第１の算出式は、
α：金属接触割合
δ：定数
ω：交流電圧の角周波数
Ｗ：ランベルトＷ関数
ζ：定数
θ ０ ：静的接触状態における位相
θ：動的接触状態における位相
Ｚ ０ ：静的接触状態におけるインピーダンス
Ｚ：動的接触状態におけるインピーダンス
ｒ ｈ ￣：定数
ｋ：軸受の数
ｌ：接触領域の数
ｍ：非負荷圏に位置する転動体を示す自然数
ｎ：全転動体数
ｎ １ ：負荷圏に位置する転動体数
Ｃ ３ （ｍ）：転動体ｍのＨｅｒｔｚｉａｎ接触域における静電容量
であることを特徴とする請求項１に記載の検出方法。 - 外方部材、内方部材、複数の転動体、および周辺部材を含んで構成される軸受装置の状態を検出する検出方法であって、
前記軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加し、
前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を測定し、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出し、
前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路、および、前記周辺部材から構成される電気回路に対応する第２の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、ことを特徴とする検出方法。 - 前記油膜厚さｈおよび前記金属接触割合αを導出するための前記第２の算出式は、
α：金属接触割合
δ：定数
ω：交流電圧の角周波数
Ｗ：ランベルトＷ関数
ζ：定数
θ ０ ：静的接触状態における位相
θ：動的接触状態における位相
Ｚ ０ ：静的接触状態におけるインピーダンス
Ｚ：動的接触状態におけるインピーダンス
ｒ ｈ ￣：定数
ｋ：軸受の数
ｌ：接触領域の数
ｍ：非負荷圏に位置する転動体を示す自然数
ｎ：全転動体数
ｎ １ ：負荷圏に位置する転動体数
Ｃ ３ （ｍ）：転動体ｍのＨｅｒｔｚｉａｎ接触域における静電容量
Ｃ ４ ：外輪と内輪との間および周辺部材と内輪との間に生じる静電容量
であることを特徴とする請求項３に記載の検出方法。 - 前記周辺部材は、シールであることを特徴とする請求項３または４に記載の検出方法。
- 更に、前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を用いて前記軸受装置を診断することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の検出方法。
- 外方部材、内方部材、および複数の転動体を含んで構成される軸受装置の状態を検出する検出装置であって、
前記軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加させた際に得られる前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を取得する取得手段と、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出する導出手段と、
を有し、
前記導出手段は、前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路に対応する第１の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、ことを特徴とする検出装置。 - 外方部材、内方部材、複数の転動体、および周辺部材を含んで構成される軸受装置の状態を検出する検出装置であって、
前記軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加させた際に得られる前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を取得する取得手段と、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出する導出手段と、
を有し、
前記導出手段は、前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路、および、前記周辺部材から構成される電気回路に対応する第２の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、ことを特徴とする検出装置。 - コンピュータを、
外方部材、内方部材、および複数の転動体を含んで構成される軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加させた際に得られる前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を取得する取得手段、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出する導出手段、
として機能させ、
前記導出手段は、前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路に対応する第１の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、プログラム。 - コンピュータを、
外方部材、内方部材、複数の転動体、および周辺部材を含んで構成される軸受装置に、少なくともラジアル荷重を含む所定の荷重を付与した状態で、前記外方部材、前記内方部材、および前記複数の転動体から構成される電気回路に交流電圧を印加させた際に得られる前記交流電圧の印加時の前記電気回路のインピーダンスおよび位相角を取得する取得手段、
前記インピーダンスおよび前記位相角に基づき、前記内方部材と前記複数の転動体の間、または、前記内方部材と前記複数の転動体の間の少なくとも一つにおける油膜厚さおよび金属接触割合を導出する導出手段、
として機能させ、
前記導出手段は、前記所定の荷重により特定される前記軸受装置内の負荷圏と非負荷圏それぞれにおいて構成される電気回路、および、前記周辺部材から構成される電気回路に対応する第２の算出式を用いて前記油膜厚さおよび前記金属接触割合を導出する、プログラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2023035967A JP2023081983A (ja) | 2020-09-14 | 2023-03-08 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020153845 | 2020-09-14 | ||
| JP2020153845 | 2020-09-14 | ||
| PCT/JP2021/020755 WO2022054352A1 (ja) | 2020-09-14 | 2021-05-31 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023035967A Division JP2023081983A (ja) | 2020-09-14 | 2023-03-08 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2022054352A1 JPWO2022054352A1 (ja) | 2022-03-17 |
| JPWO2022054352A5 true JPWO2022054352A5 (ja) | 2023-01-24 |
| JP7248198B2 JP7248198B2 (ja) | 2023-03-29 |
Family
ID=80631499
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022547401A Active JP7248198B2 (ja) | 2020-09-14 | 2021-05-31 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
| JP2023035967A Pending JP2023081983A (ja) | 2020-09-14 | 2023-03-08 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023035967A Pending JP2023081983A (ja) | 2020-09-14 | 2023-03-08 | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230366781A1 (ja) |
| EP (1) | EP4212749A4 (ja) |
| JP (2) | JP7248198B2 (ja) |
| KR (1) | KR20230048419A (ja) |
| CN (1) | CN116113772A (ja) |
| BR (1) | BR112023004613A2 (ja) |
| WO (1) | WO2022054352A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024010071A1 (ja) * | 2022-07-06 | 2024-01-11 | 日本精工株式会社 | 潤滑剤の供給制御方法、潤滑剤の供給制御装置、およびプログラム |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4942496B1 (ja) | 1969-02-13 | 1974-11-15 | ||
| JPS5723808A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-08 | Nippon Seiko Kk | Method for measuring thickness of oil film in rolling contact part |
| JP2958539B2 (ja) | 1991-02-09 | 1999-10-06 | 株式会社今仙電機製作所 | 長円形超音波モータ |
| JP4942496B2 (ja) * | 2007-01-26 | 2012-05-30 | Ｎｔｎ株式会社 | 軸受状態検査装置および軸受状態検査方法 |
| JP6380720B1 (ja) * | 2017-01-06 | 2018-08-29 | 日本精工株式会社 | 転動装置の診断方法 |
| JP6729633B2 (ja) * | 2018-06-04 | 2020-07-22 | 日本精工株式会社 | 転動装置の診断方法 |
| JP7220104B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-02-09 | 東洋ガラス株式会社 | 容器検査装置 |
-
2021
- 2021-05-31 CN CN202180063056.XA patent/CN116113772A/zh active Pending
- 2021-05-31 BR BR112023004613A patent/BR112023004613A2/pt unknown
- 2021-05-31 JP JP2022547401A patent/JP7248198B2/ja active Active
- 2021-05-31 US US18/245,124 patent/US20230366781A1/en active Pending
- 2021-05-31 EP EP21866313.6A patent/EP4212749A4/en active Pending
- 2021-05-31 KR KR1020237008479A patent/KR20230048419A/ko active Search and Examination
- 2021-05-31 WO PCT/JP2021/020755 patent/WO2022054352A1/ja active Application Filing
-
2023
- 2023-03-08 JP JP2023035967A patent/JP2023081983A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7200789B2 (ja) | 転動装置の予圧診断方法 | |
| JP6729633B2 (ja) | 転動装置の診断方法 | |
| EP3567358B1 (en) | Method for diagnosing rolling device | |
| WO2018050010A1 (zh) | 轴承剩余寿命的评估方法及装置 | |
| JPWO2022054352A5 (ja) | ||
| US9995344B2 (en) | Capacitance measurement in a bearing | |
| JPH0961268A (ja) | 軸受用荷重測定装置 | |
| JP2018180004A5 (ja) | 転動装置の診断装置 | |
| JP2018091640A (ja) | 装置の検査装置、および、装置の検査方法 | |
| KR20230074778A (ko) | 유막의 상태 검출 방법, 상태 검출 장치, 및 프로그램 | |
| JP2009063397A (ja) | 軸受状態検査装置および軸受状態検査方法 | |
| JP2003214810A (ja) | 油膜測定装置及び油膜測定方法 | |
| Furtmann et al. | Evaluation of oil-film thickness along the path of contact in a gear mesh by capacitance measurement | |
| JP2023081983A (ja) | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム | |
| JPWO2023176602A5 (ja) | ||
| JPWO2023199655A5 (ja) | ||
| JP2003206925A (ja) | 軸受の予圧測定方法及び予圧測定装置並びにスピンドル装置。 | |
| JP5559638B2 (ja) | 電力ケーブルの劣化判定方法 | |
| Bessous et al. | Calculation of induction machines inductances under outer raceway defect | |
| JPWO2022250060A5 (ja) | ||
| WO2022250060A1 (ja) | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム | |
| JP7367898B1 (ja) | 測定方法、測定装置、およびプログラム | |
| JP7347721B1 (ja) | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム | |
| WO2024101321A1 (ja) | 膜状態測定方法、膜状態測定装置、およびプログラム | |
| WO2023176602A1 (ja) | 軸受装置の状態の検出方法、検出装置、およびプログラム |