JPWO2021200682A5 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2021200682A5 JPWO2021200682A5 JP2022512128A JP2022512128A JPWO2021200682A5 JP WO2021200682 A5 JPWO2021200682 A5 JP WO2021200682A5 JP 2022512128 A JP2022512128 A JP 2022512128A JP 2022512128 A JP2022512128 A JP 2022512128A JP WO2021200682 A5 JPWO2021200682 A5 JP WO2021200682A5
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crimped
- nonwoven fabric
- denier
- fabric laminate
- fibers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 16
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 16
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 10
- 239000000306 component Substances 0.000 description 7
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 6
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 5
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000008358 core component Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000011077 uniformity evaluation Methods 0.000 description 1
Description
また、捲縮した多成分繊維を有し、多成分繊維の第１の成分が、熱可塑性の第１のベースポリマーを含む熱可塑性の第１のポリマー材料からなり、多成分繊維の第２の成分が、第１のベースポリマーとは異なる熱可塑性の第２のベースポリマーを含む熱可塑性の第２のポリマー材料からなる、スパンボンド不織布であって、第１のポリマー材料又は第２のポリマー材料のうち少なくとも１つは、それぞれのベースポリマーに加えて、さらに、１重量％～１０重量％の高メルトフローレートポリマーを含むポリマーブレンドであり、高メルトフローレートポリマーのメルトフローレートは、２３０℃及び２．１６ｋｇの条件で６００ｇ／１０分～３０００ｇ／１０分であり、多成分繊維は、線質量密度が１．５デニール未満であり、多成分繊維の平均捲縮数は、繊維１ｃｍあたり、少なくとも５つの範囲である、スパンボンド不織布が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
本実施形態の不織布積層体は、嵩高さ、柔軟性及び均一性に優れる。この理由は以下のように推測される。本実施形態の不織布積層体は、捲縮繊維の線質量密度が１．４デニール以上１．６デニール以下である捲縮表面層と、捲縮繊維の線質量密度が１．４デニール未満である捲縮中間層とを備えることにより、不織布積層体は柔軟性、嵩高性及び均一性に優れる。特に、本実施形態の不織布積層体は捲縮中間層を備えることにより、非捲縮中間層を備え、捲縮中間層を備えない不織布積層体と比較して嵩高性に優れる。さらに、捲縮中間層において、捲縮繊維の線質量密度が１．４デニール未満であることにより、この捲縮繊維は細く、同一目付において捲縮中間層における繊維の量を増やすことができるため、不織布積層体の均一性向上に寄与する。また、本実施形態の不織布積層体は、捲縮繊維の線質量密度が１．４デニール以上１．６デニール以下である捲縮表面層を備えることにより、捲縮繊維の線質量密度が１．４デニール未満の捲縮表面層を備える場合と比較して嵩高性を向上させることができ、捲縮繊維の線質量密度が１．６デニールを超える捲縮表面層を備える場合と比較して均一性を向上させることができる。
［実施例１］
（不織布積層体の製造）
＜非捲縮表面層の作製＞
前述の重合体混合物を用い、スパンボンド法により溶融紡糸を行った。溶融紡糸により得られた非捲縮繊維を移動捕集面に堆積させ、非捲縮スパンボンド不織布からなる非捲縮表面層を作製した。
＜捲縮中間層の作製＞
前述の芯成分であるプロピレン単独重合体（ｈＰＰ）と前述の鞘成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体（ｒＰＰ）と、を用い、スパンボンド法により複合溶融紡糸を行った。芯成分／鞘成分の質量比は、３０／７０とした。移動捕集面に堆積させた非捲縮表面層上に複合溶融紡糸により得られた偏芯芯鞘型の捲縮繊維を堆積させ、捲縮スパンボンド不織布からなる捲縮中間層を作製した。
＜捲縮表面層の作製＞
前述の芯成分であるプロピレン単独重合体（ｈＰＰ）と前述の鞘成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体（ｒＰＰ）と、を用い、スパンボンド法により複合溶融紡糸を行った。芯成分／鞘成分の質量比は、３０／７０とした。移動捕集面に堆積させた捲縮中間層上に複合溶融紡糸により得られた偏芯芯鞘型の捲縮繊維を堆積させ、捲縮スパンボンド不織布からなる捲縮表面層を作製した。
以上の３層を面積率１０％の熱エンボスロールに通布し繊維を溶融、交絡させることにより、非捲縮表面層、捲縮中間層及び捲縮表面層の順に積層された不織布積層体を製造した。
（不織布積層体の製造）
＜非捲縮表面層の作製＞
前述の重合体混合物を用い、スパンボンド法により溶融紡糸を行った。溶融紡糸により得られた非捲縮繊維を移動捕集面に堆積させ、非捲縮スパンボンド不織布からなる非捲縮表面層を作製した。
＜捲縮中間層の作製＞
前述の芯成分であるプロピレン単独重合体（ｈＰＰ）と前述の鞘成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体（ｒＰＰ）と、を用い、スパンボンド法により複合溶融紡糸を行った。芯成分／鞘成分の質量比は、３０／７０とした。移動捕集面に堆積させた非捲縮表面層上に複合溶融紡糸により得られた偏芯芯鞘型の捲縮繊維を堆積させ、捲縮スパンボンド不織布からなる捲縮中間層を作製した。
＜捲縮表面層の作製＞
前述の芯成分であるプロピレン単独重合体（ｈＰＰ）と前述の鞘成分であるプロピレン・エチレンランダム共重合体（ｒＰＰ）と、を用い、スパンボンド法により複合溶融紡糸を行った。芯成分／鞘成分の質量比は、３０／７０とした。移動捕集面に堆積させた捲縮中間層上に複合溶融紡糸により得られた偏芯芯鞘型の捲縮繊維を堆積させ、捲縮スパンボンド不織布からなる捲縮表面層を作製した。
以上の３層を面積率１０％の熱エンボスロールに通布し繊維を溶融、交絡させることにより、非捲縮表面層、捲縮中間層及び捲縮表面層の順に積層された不織布積層体を製造した。
（７）地合指数（均一性の評価）
得られた不織布積層体を、野村商事株式会社のファーメーションテスター ＦＭＴ-ＭIIIを用いて、ｎ＝５の地合指数の平均値を地合指数とした。地合指数が小さいほど、地合が良好であり、均一性に優れる。
地合指数（Ｖ）はＶ＝１０σ/Ｅで表される。σは不織布積層体の濃淡ムラの標準偏差を表し、Ｅは２－ｌｏｇＴを表す。Ｔは、不織布積層体の光透過率（％）を表す。光透過率が１００％に近い場合（地合不良）、Ｅ≒０となり、Ｖは無限大に大きな値を示す。反対に、光透過率が０％に近づいて地合が良好になるほど、Ｅはより大きい値となり、Ｖはより小さい値となる。
均一性の評価基準は、以下の通りである。
評価Ａ：地合指数の値が３１０未満である。
評価Ｂ：地合指数の値が３１０以上である。
得られた不織布積層体を、野村商事株式会社のファーメーションテスター ＦＭＴ-ＭIIIを用いて、ｎ＝５の地合指数の平均値を地合指数とした。地合指数が小さいほど、地合が良好であり、均一性に優れる。
地合指数（Ｖ）はＶ＝１０σ/Ｅで表される。σは不織布積層体の濃淡ムラの標準偏差を表し、Ｅは２－ｌｏｇＴを表す。Ｔは、不織布積層体の光透過率（％）を表す。光透過率が１００％に近い場合（地合不良）、Ｅ≒０となり、Ｖは無限大に大きな値を示す。反対に、光透過率が０％に近づいて地合が良好になるほど、Ｅはより大きい値となり、Ｖはより小さい値となる。
均一性の評価基準は、以下の通りである。
評価Ａ：地合指数の値が３１０未満である。
評価Ｂ：地合指数の値が３１０以上である。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020065275 | 2020-03-31 | ||
| JP2020065275 | 2020-03-31 | ||
| PCT/JP2021/012946 WO2021200682A1 (ja) | 2020-03-31 | 2021-03-26 | 不織布積層体、被覆シート及び吸収性物品 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2021200682A1 JPWO2021200682A1 (ja) | 2021-10-07 |
| JPWO2021200682A5 true JPWO2021200682A5 (ja) | 2022-12-13 |
| JP7461460B2 JP7461460B2 (ja) | 2024-04-03 |
Family
ID=77928933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022512128A Active JP7461460B2 (ja) | 2020-03-31 | 2021-03-26 | 不織布積層体、被覆シート及び吸収性物品 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20230119832A1 (ja) |
| EP (1) | EP4112796A4 (ja) |
| JP (1) | JP7461460B2 (ja) |
| KR (1) | KR20220143137A (ja) |
| CN (1) | CN115349039B (ja) |
| AU (1) | AU2021249344B2 (ja) |
| WO (1) | WO2021200682A1 (ja) |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3940264A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Hoechst Ag | Zwei- oder mehrschichtiges vliesstoffmaterial, insbesondere mit langzeitfiltereigenschaften, sowie verfahren zu seiner herstellung |
| US6410138B2 (en) * | 1997-09-30 | 2002-06-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Crimped multicomponent filaments and spunbond webs made therefrom |
| JP4122092B2 (ja) * | 1998-08-26 | 2008-07-23 | 旭化成せんい株式会社 | 発泡成型用補強材基布 |
| CN1489655A (zh) * | 2001-01-29 | 2004-04-14 | ������ѧ��ʽ���� | 卷缩纤维无纺布及其层压体 |
| KR20090117829A (ko) * | 2007-03-02 | 2009-11-12 | 미쓰이 가가쿠 가부시키가이샤 | 부직포 적층체 |
| WO2014022988A1 (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-13 | Daiwabo Holdings Co., Ltd. | Nonwoven, sheet for absorbent article from the same, and absorbent article using the same |
| DK3054042T4 (da) * | 2015-02-04 | 2023-01-30 | Reifenhaeuser Masch | Fremgangsmåde til fremstilling af et laminat og laminat |
| JP6865063B2 (ja) * | 2017-03-02 | 2021-04-28 | 旭化成株式会社 | バリア性に優れた嵩高性複合長繊維不織布 |
| WO2018183315A1 (en) | 2017-03-27 | 2018-10-04 | The Procter & Gamble Company | Elastomeric laminates with crimped spunbond fiber webs |
| WO2019146726A1 (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 旭化成株式会社 | 偏心鞘芯型複合繊維を少なくとも片方の面に用いた複合長繊維不織布 |
| PL3521496T3 (pl) * | 2018-01-31 | 2020-09-07 | Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik | Laminat z włókniny spunbond i sposób wytwarzania laminatu z włókniny spunbond |
| US11091861B2 (en) * | 2018-01-31 | 2021-08-17 | Fibertex Personal Care A/S | Spunbonded nonwoven with crimped fine fibers |
| WO2020152863A1 (ja) * | 2019-01-25 | 2020-07-30 | 三井化学株式会社 | スパンボンド不織布、スパンボンド不織布の製造方法、エンボスロール |
| JP6865405B2 (ja) | 2019-12-23 | 2021-04-28 | サン パテント トラスト | 装置間同期源の選択 |
-
2021
- 2021-03-26 EP EP21781624.8A patent/EP4112796A4/en active Pending
- 2021-03-26 KR KR1020227034027A patent/KR20220143137A/ko unknown
- 2021-03-26 AU AU2021249344A patent/AU2021249344B2/en active Active
- 2021-03-26 US US17/915,540 patent/US20230119832A1/en active Pending
- 2021-03-26 JP JP2022512128A patent/JP7461460B2/ja active Active
- 2021-03-26 WO PCT/JP2021/012946 patent/WO2021200682A1/ja unknown
- 2021-03-26 CN CN202180025757.4A patent/CN115349039B/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6722618B2 (ja) | スパンボンデッド高ロフト不織ウェブを製造する方法 | |
| CN103370464B (zh) | 纺粘非织造布 | |
| US6225243B1 (en) | Elastic nonwoven fabric prepared from bi-component filaments | |
| CN109072513A (zh) | 包含熔喷层和纺粘层的无纺层压织物 | |
| EP2190658B1 (en) | Multilayer variable stretch nonwoven fabric composites | |
| CN1711384B (zh) | 多组分熔喷纤网 | |
| WO2010050407A1 (ja) | 捲縮複合繊維、及び当該繊維からなる不織布 | |
| US20090068419A1 (en) | Variable stretch nonwoven fabric composites | |
| US20090068422A1 (en) | Multilayer stretch nonwoven fabric composites | |
| CN110914359A (zh) | 聚丙烯系树脂组合物以及使用了其的纤维和非织造织物 | |
| JP7182693B2 (ja) | 不織布積層体及び衛生用品 | |
| US20230357972A1 (en) | Self-Crimped Multi-Component Fibers and Methods of Making the Same | |
| JPWO2021200682A5 (ja) | ||
| CN113348277B (zh) | 纺粘无纺布、纺粘无纺布的制造方法、压纹辊 | |
| EP0864682A1 (en) | Bulky nonwoven fabric | |
| JP2856474B2 (ja) | 高伸度不織布 | |
| JP7461460B2 (ja) | 不織布積層体、被覆シート及び吸収性物品 | |
| JP7378419B2 (ja) | 不織布及びその製造方法 | |
| JP7291358B2 (ja) | 衛生材料の表面材及びその製造方法 | |
| US20230119301A1 (en) | High Loft Nonwoven Fabrics | |
| WO2022253321A1 (en) | Nonwoven fabrics suitable for medical applications | |
| JPH01111016A (ja) | ポリエチレン系複合繊維及びその製造方法 | |
| TW202216099A (zh) | 衛生材料的表面材及其製造方法 | |
| JP2014148774A (ja) | 不織布およびその製造方法 | |
| CN114836903A (zh) | 纺粘无纺布层压材料和制备纺粘无纺布层压材料的方法 |