JPWO2021015062A5 - - Google Patents

Description

本発明は、クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具に関する。

従来から出没式筆記具が知られている。一般的な出没式筆記具は、軸筒の後端に円柱形状の操作部を備える。出没式筆記具のペン先は、円柱形状の操作部を前方に押し込むことにより、前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となる。特殊な態様として、クリップを軸筒の前方にスライドさせることにより、ペン先が軸筒から突出した状態となるように構成された出没式筆記具が知られている。

特開２００５－１１１８７６号公報には、開閉操作が可能なクリップを備えた出没式筆記具が開示されている。開閉操作が可能なクリップは、クリップ本体、第１の押子及び付勢部材で構成される。クリップ本体と第１の押子とは、付勢部材によって結合される。付勢部材は、Ｕ字形の金属板であり、クリップ本体が閉じる方向に付勢力を生じさせる。クリップ本体には、一対の玉部が設けられる。一対の玉部は、クリップ本体の長手方向に平行に延びる。軸筒には、玉部を軸筒の前後方向に案内するガイド凸部が設けられる。ペン先が軸筒内に没入した状態のときに、ガイド凸部は、一対の玉部の間に係合する。例えば、紙やノートなどの挟持対象物は、付勢部材の付勢力によって、玉部とガイド凸部との間に挟持される。

特開２００７－０５５１５６号公報には、クリップ本体の玉部を案内するためのガイド溝が軸筒に設けられた出没式筆記具が開示されている。クリップ本体がスライドするときに、玉部は、ガイド溝に沿って軸筒の前後方向に移動する。ガイド溝は、その全長にわたる底面を有する。ガイド溝の全長は、玉部の移動距離よりも僅かに短い。これにより、玉部は、最も前に移動したときに、ガイド溝の前端の段部を乗り越える。このとき、玉部とガイド溝部の底面との間に隙間が形成される。

国際公開第２０１１／０９６３５７号には、合成樹脂によってクリップ本体、玉部及びクリップベースを一体成形したクリップを備えた出没式筆記具が開示されている。軸筒には、玉部を案内するためのガイド溝が設けられる。ガイド溝は、その全長にわたる底面を有する。

特開２０１７－０２４２２４号公報には、合成樹脂製のクリップ本体の前側に、弾性変形することが可能な片持ち梁を一体成形した出没式筆記具が開示されている。片持ち梁の曲げ剛性は、クリップ本体の曲げ剛性よりも低い。例えば、紙やノートなどの挟持対象物は、弾性変形した片持ち梁の付勢力によって挟持される。また、片持ち梁は、ペン先が軸筒から突出した状態となったときに、軸筒の表面に当接して付勢力を生じさせる。

特開２００５－１１１８７６号公報 特開２００７－０５５１５６号公報 国際公開第２０１１／０９６３５７号 特開２０１７－０２４２２４号公報

従来の出没式筆記具には、クリップ本体の付勢力が、クリップの後方への移動を妨げるという構造上の問題がある。例えば、特開２００５－１１１８７６号公報に開示された出没式筆記具では、付勢部材が、クリップ本体が閉じる方向に付勢力を生じさせる。クリップ本体の玉部は、付勢部材の付勢力によって軸筒の表面に当接され、摩擦抵抗を生じさせる。一方、クリップは、筆記体を後方に付勢するスプリングによって軸筒の後方へ移動される。スプリングの付勢力が、玉部の摩擦抵抗を超えられない場合、クリップの後方への移動は、玉部の摩擦抵抗によって止まってしまう。これと同様に、特開２０１７－０２４２２４号公報に開示された片持ち梁の付勢力も、クリップの後方への移動を止める摩擦抵抗を生じさせる。

玉部の摩擦抵抗とスプリングの付勢力との力学的関係について、図１５Ａ、図１５Ｂを参照しつつ説明する。図１５Ａは、ペン先が軸筒２から突出した状態となったときの出没式筆記具１００を示す断面図である。図１５Ｂは、ペン先が軸筒２内に没入した状態となったときの出没式筆記具１００を示す断面図である。

図１５Ａ、図１５Ｂに示されるように、出没式筆記具１００の軸筒２内には、筆記体６が収納される。筆記体６は、図示しない第１のスプリング（図２Ｂの符号「５」を参照）によって軸筒２の後方に付勢されている。矢印Ｐ１は、第１のスプリング（５）の弾性力を示す。一方、出没式筆記具１００のクリップ４は、クリップ本体４１の前側を軸筒２の表面の方向に付勢する第２のスプリング４４を備える。第２のスプリング４４の弾性力によって、クリップ本体４１の玉部４２は、ガイド溝２３ｆの底面２３３に当接される。矢印Ｐ２は、第２のスプリング４４によって押圧されたクリップ本体４１の付勢力を示す。

クリップ本体４１の付勢力Ｐ２は、玉部４２をガイド溝２３ｆの底面２３３に当接させ、クリップ４が後方に移動する際に摩擦抵抗を生じさせる。この摩擦抵抗が、クリップ４の後方への移動を止める。

クリップ４の後方への移動を止める原因は、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２だけではない。第１のスプリング（５）の伸縮に応じて弾性力Ｐ１が変化することも、クリップ４の後方への移動を止める原因となる。すなわち、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１は、第１のスプリング（５）が圧縮されるほど大きくなり、第１のスプリング（５）が伸長するほど小さくなる。このため、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１は、図１５Ａに示されるペン先の突出状態において最大となり、図１５Ｂに示されるペン先の没入状態において最小となる。ペン先が突出状態から没入状態となる過程において、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１が、玉部４２の摩擦抵抗を超えられない場合、クリップ４の後方への移動は、玉部４２の摩擦抵抗によって止まってしまう。

このような問題を解決するために、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１を増大させることが考えられる。しかし、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１を増大させると、クリップ４を軸筒２の前方にスライドさせるためにより大きな力が必要になり、ペン先を出没させるための操作性が低下してしまう。したがって、クリップ４の後方への移動が止まる問題は、第１のスプリング（５）の弾性力Ｐ１を増大させることなく解決することが望ましい。

次に、クリップ本体の付勢力によって生じる第２の問題について、図１６を参照しつつ説明する。図１６は、複数の筆記体６Ａ、６Ｂを備えた出没式筆記具２００を示す断面図である。図１６に示されるように、出没式筆記具２００の軸筒２には、複数の筆記体６Ａ、６Ｂが収納される。複数の筆記体６Ａ、６Ｂのそれぞれの後端には、スライダー８Ａ、８Ｂが取り付けられる。このうち、スライダー８Ａの後側には、クリップ本体４１が一体成形される。クリップ本体４１の前側には、玉部４２が一体成形される。クリップ本体４１は、常時、軸筒２の表面の方向に付勢力Ｐ２を生じさせる形状を有する。

筆記体６Ａのペン先は、軸筒２から突出した状態となっている。一方、筆記体６Ｂのペン先は、軸筒２内に没入した状態となっている。筆記体６Ａのペン先の突出状態は、スライダー８Ａの後端部８ａと、軸筒２内に設けられた係止リブ２ａとが係止することによって保持される。

しかし、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２は、スライダー８Ａの後端部８ａと係止リブ２ａとの係止を解除されやすくするという第２の問題を生じる。すなわち、クリップ本体４１の玉部４２は、軸筒２の表面から付勢力Ｐ２と反対方向の反力（図１６中の灰色矢印を参照）を受ける。この反力は、スライダー８Ａの後端部８ａに矢印Ｐ３の方向の力（軸筒２の表面から離反する方向の力）を及ぼす。これにより、スライダー８Ａの後端部８ａと係止リブ２ａとの係止が解除されやすくなる。したがって、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２は、出没式筆記具２００のユーザーが意図していないのに、筆記体６Ａのペン先を突出状態から没入状態にしてしまう。

本発明は、ペン先を没入状態にするためのクリップの正常な動作が確実に行われ、且つペン先の突出状態が確実に保持される出没式筆記具を提供することを目的とする。

（１）上記目的を達成するために、本発明の出没式筆記具は、クリップを軸筒の前後方向にスライドさせることにより、ペン先が前記軸筒から突出した状態又は前記軸筒内に没入した状態となるように構成された出没式筆記具であって、前記クリップは、前記軸筒の前後方向に延びるクリップ本体と、前記クリップ本体の前側に設けられ、前記軸筒の表面の方向に突出する玉部と、前記クリップ本体の後側に設けられたクリップベースとを含み、且つ前記軸筒の表面の方向に付勢力を生じさせることが可能なように構成され、前記軸筒の表面には、前記軸筒の前後方向に延びる溝であり、前記玉部の側方の動きを制限する一対の側面を備えたガイド溝が設けられ、前記ガイド溝は、少なくとも前記ペン先が没入した状態のときに、前記付勢力の方向で前記玉部を非接触の状態にすることが可能な貫通溝を有する。

（２）好ましくは、上記（１）の出没式筆記具において、前記ガイド溝の前記貫通溝が、前記ペン先が突出した状態から没入した状態に移行するまでの間、前記付勢力の方向で前記玉部を非接触の状態にすることが可能な長さを有する。

（３）好ましくは、上記（１）又は（２）の出没式筆記具において、前記軸筒の後側には、前記クリップベースを前記軸筒の前後方向にスライドさせるためのスライド孔が設けられ、前記スライド孔は、前記軸筒の前後方向に延びる溝であり、前記クリップベースの側方の動きを制限する一対の側面を備え、前記スライド孔の一対の側面のそれぞれが、前記ガイド溝の一対の側面のそれぞれと連続する。

（４）好ましくは、上記（３）の出没式筆記具において、前記ガイド溝の前記貫通溝が、前記スライド孔に連通する。

（５）好ましくは、上記（１）～（４）のいずれかの出没式筆記具において、前記ガイド溝が、前記ペン先が突出した状態のときに、前記玉部と接触することにより前記クリップからの前記付勢力を受けることが可能な底面を有する。

（６）好ましくは、上記（５）の出没式筆記具において、前記ガイド溝の底面の後端に、前記貫通溝に向かって下がる傾斜面が形成される。

（７）好ましくは、上記（５）又は（６）の出没式筆記具において、前記ガイド溝の前記貫通溝と前記スライド孔との間に、前記貫通溝によって前記底面と隔てられた第２の底面が設けられる。

（８）好ましくは、上記（１）～（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップが、前記クリップ本体の後側を前記クリップベースに結合するヒンジと、前記クリップ本体の後側を前記軸筒と交差する方向に押圧するスプリングとを備え、前記スプリングによって押圧された前記クリップ本体が前記付勢力を生じさせる。

（９）好ましくは、上記（１）～（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップが、前記クリップ本体の後側を前記クリップベースに結合し、且つ前記軸筒の表面の方向に押圧する板ばねを備え、前記板ばねによって押圧された前記クリップ本体が前記付勢力を生じさせる。

（１０）好ましくは、上記（１）～（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップ本体が金属板で構成され、前記クリップ本体の後側が前記クリップベースに結合され、前記クリップ本体の弾性によって前記付勢力を生じさせる。

（１１）好ましくは、上記（１０）の出没式筆記具において、前記クリップ本体が前記金属板で構成された一対の側壁を有する。

（１２）好ましくは、上記（１）～（７）のいずれかの出没式筆記具において、前記クリップ本体、前記玉部及び前記クリップベースが合成樹脂で成形され、前記クリップ本体の弾性によって前記付勢力を生じさせる。

なお、本発明の出没式筆記具において、「前」はペン先の方向、及び「後」はペン先と反対の方向とそれぞれ定義される。

本発明の出没式筆記具によれば、ペン先を没入状態にするためのクリップの正常な動作が確実に行われ、且つペン先の突出状態が確実に保持される。

図１は、本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具であって、ペン先が軸筒内に没入した状態の出没式筆記具を示す。図１Ａは側面図、図１Ｂは断面図である。 図２は、ペン先が軸筒から突出した状態の上記出没式筆記具を示す。図２Ａは側面図、図２Ｂは断面図である。 図３は、上記出没式筆記具のクリップを構成するクリップ本体を示す。図３Ａは平面図、図３Ｂは側面図、図３Ｃは底面図、図３Ｄは正面図、図３Ｅは背面図、図３Ｆは斜視図である。 図４は、上記出没式筆記具のクリップを構成するクリップベースを示す。図４Ａは平面図、図４Ｂは側面図、図４Ｃは底面図、図４Ｄは正面図、図４Ｅは背面図、図４Ｆは斜視図である。 図５は、上記出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図５Ａは、上記中間軸の後側部分の平面図である。図５Ｂは、上記中間軸の後側部分の斜視図である。図５Ｃは、上記中間軸にクリップを組み付ける過程の断面図である。 図６は、上記出没式筆記具の内部の構成を示す。図６Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図６Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図７は、本発明の第２実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸を示す。図７Ａは、上記中間軸の後側部分の平面図である。図７Ｂは、上記中間軸の後側部分の斜視図である。図７Ｃは、上記中間軸にクリップを組み付ける過程の断面図である。 図８は、上記第２実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図８Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図８Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図９は、本発明の第３実施形態に係る出没式筆記具の内部の構成を示す。図９Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図９Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図１０は、本発明の第４実施形態に係る出没式筆記具の内部の構成を示す。図１０Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１０Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図１１は、本発明の第５実施形態に係る出没式筆記具の内部の構成を示す。図１１Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１１Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図１２は、本発明の第６実施形態に係る出没式筆記具の内部の構成を示す。図１２Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１２Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。図１２Ｃは、上記出没式筆記具のクリップを示す断面図である。 図１３Ａは、本発明の第７実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸の後側部分を示す平面図である。図１３Ｂは、本発明の第８実施形態に係る出没式筆記具を構成する中間軸の後側部分を示す平面図である。 図１４は、本発明の第９実施形態に係る出没式筆記具の内部の構成を示す。図１４Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１４Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図１５は、従来の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１５Ａは、ペン先の突出状態を示す断面図である。図１５Ｂは、ペン先の没入状態を示す断面図である。 図１６は、複数の筆記体を備えた従来の出没式筆記具の内部の構成を示す断面図である。

１．第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具について、図１～図６を参照しつつ説明する。なお、以下に説明する実施形態では、出没式筆記具として、熱変色性インキの筆跡を摩擦熱によって変色させることが可能な熱変色性筆記具を例示する。しかし、本発明の構成は、熱変色性筆記具に限定されるものではなく、一般的な出没式筆記具に広く適用することが可能である。

１．１ 出没式筆記具
本発明の第１実施形態に係る出没式筆記具１の構成は、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂに示される。図中の両矢印により出没式筆記具１の「前」と「後」とが定義される。出没式筆記具１は、軸筒２、回転部材３、クリップ４、第１のスプリング５、筆記体６及び摩擦部７を備える。

まず、出没式筆記具１の外部の構成について説明する。図１Ａに示されるように、軸筒２は、口金２１、前軸２２、中間軸２３及び後軸２４により構成される。前軸２２の外周面には、弾性を有するグリップ２２ａが装着される。後軸２４の取付孔２４ｂ（図６Ａを参照）には、摩擦部７が嵌合される。一方、クリップ４は、クリップ本体４１、クリップベース４３及び第２のスプリング４４（図５Ｃを参照）により構成される。出没式筆記具１の外観を構成する部品のうち、口金２１が金属によって形成され、その他の部品は合成樹脂によって形成される。出没式筆記具１全体のデザインにおいて、金属製の口金２１は、合成樹脂製のその他の部品と質感及び外観が顕著に相違し、ユーザーの視線を惹き付ける特徴となる。合成樹脂製の軸筒２の表面、例えば、中間軸２３の表面は、転写フィルムを貼ることによって装飾される。

次に、出没式筆記具１の内部の構成について説明する。図１Ｂに示されるように、軸筒２内には、前から順番に、第１のスプリング５、筆記体６、回転部材３及びクリップベース４３の円筒部４３ｄ（図５Ｃを参照）が収納される。

筆記体６は、ペン先６１、インキ収容管６２、熱変色性インキ６３、追従体６４及び尾栓６５を備える。ペン先６１は、インキ収容管６２の前端に取り付けられる。本実施形態のペン先６１は、ボールペンチップであるが、本発明の構成は、ボールペンに限定されるものではなく、例えば、シャープペンシル、マーキングペンなどの出没式筆記具に広く適用することが可能である。熱変色性インキ６３及び追従体６４は、インキ収容管６２の内部に充填される。尾栓６５は、インキ収容管６２の後端の開口に装着される。尾栓６５の中心には、前後方向に延びる通気口が設けられる。熱変色性インキ６３によって紙面に形成された筆跡は、摩擦部７によって熱変色させることが可能である。摩擦部７は、紙面に擦過されることによって摩擦熱を生じる。この摩擦熱によって、熱変色性インキ６３の筆跡は熱変色される。熱変色性インキ６３は、例えば、第１の有色から第２の有色、又は有色から無色に熱変色される。

筆記体６のペン先６１は、出没機構によって、軸筒２から突出した状態又は軸筒２内に没入した状態となる。出没機構は、軸筒２内に収納された第１のスプリング５、回転部材３、クリップベース４３、及び軸筒２の壁に設けられたスライド孔２０、カム歯２３ａ、カム溝２３ｂ（図５Ｃを参照）によって構成される。

図１Ｂに示されるように、第１のスプリング５は、筆記体６の前端部に装着され、常時、筆記体６を後方に付勢する。筆記体６の後方には、回転部材３及びクリップベース４３が配置される。

回転部材３は、クリップベース４３の円筒部４３ｄ（図５Ｃを参照）に回転可能に結合される。回転部材３は、前後方向に延びる４つの突条３１（図６Ｂを参照）を備える。４つの突条３１は、回転部材３の外面に９０°の間隔をおいて均等に設けられる。突条３１は、回転部材３の側面から上面に連続する。回転部材３の上面から突出する突条３１の後端部は、一方向に傾斜する傾斜面（カム歯）となっている。

クリップベース４３は、軸筒２の後側に設けられたスライド孔２０に沿って前後方向にスライド可能となっている。クリップベース４３は、スライダー４３ａ、連結部４３ｃ及び円筒部４３ｄを備える（図４Ｂを参照）。スライダー４３ａは、軸筒２の外部に位置する。円筒部４３ｄは、軸筒２の内部に位置する。スライダー４３ａには、クリップ本体４１の後側が回動可能に結合される。連結部４３ｃは、軸筒２のスライド孔２０を介して、スライダー４３ａと円筒部４３ｄとを連結する。円筒部４３ｄの前端には、カム歯４３ｅが設けられる（図４Ｂを参照）。円筒部４３ｄのカム歯４３ｅは、回転部材３の突条３１の後端部と噛み合う。

軸筒２の内壁面には、上述したカム歯２３ａ及びカム溝２３ｂが設けられる（図５Ｃを参照）。カム歯２３ａ及びカム溝２３ｂは、交互に回転部材３の突条３１と噛み合う（図６Ｂを参照）。これにより、筆記体６のペン先６１が、突出した状態又は没入した状態になる。すなわち、出没式筆記具１のユーザーは、クリップ本体４１とともに、クリップベース４３のスライダー４３ａを軸筒２のスライド孔２０に沿って前方にスライドさせる。すると、軸筒２内において、回転部材３が、クリップベース４３の円筒部４３ｄに押されて、カム歯２３ａ及びカム溝２３ｂよりも前方に移動する。このとき、回転部材３が一方向に回転し、突条３１がカム歯２３ａ又はカム溝２３ｂのいずれか一方と噛み合う。突条３１がカム歯２３ａと噛み合うことにより、回転部材３が前方に移動したまま保持される。この結果、筆記体６のペン先６１は、軸筒２の前端孔２１ａから突出した状態になる。これとは逆に、突条３１がカム溝２３ｂと噛み合うことにより、回転部材３がカム溝２３ｂに沿って後方へ移動する。この結果、筆記体６のペン先６１は、軸筒２内に没入した状態になる。

１．２ クリップ
本実施形態の出没式筆記具１は、開閉操作が可能なクリップ４を備える。以下、クリップ４の構成について詳細に説明する。本実施形態のクリップ４は、図５Ｃに示されるクリップ本体４１、クリップベース４３及び第２のスプリング４４からなる。クリップ本体４１及びクリップベース４３は、合成樹脂によって形成される。クリップ本体４１の前側には、玉部４２が一体成形される。クリップ本体４１の後側は、ヒンジを介して、クリップベース４３に回動可能に結合される。クリップ本体４１とクリップベース４３との間には、第２のスプリング４４が介在する。第２のスプリング４４の弾性力によって、クリップ本体４１の後側は、軸筒２と交差する方向に押圧される。これにより、クリップ本体４１の前側が、軸筒２の表面の方向に付勢される（図６Ａの付勢力Ｐ２を参照）。クリップ本体４１は、第２のスプリング４４の弾性力を超える力によって、軸筒２の表面から離反する方向に開くことができる。紙やノートなどの挟持対象物は、クリップ本体４１と軸筒２との間に把持される。

１．２．１ クリップ本体
クリップ本体４１の構成は、図３Ａ～図３Ｆに示される。クリップ本体４１は、軸筒２の前後方向に延びる上壁４１ａを備える。上壁４１ａの両側には、一対の側壁４１ｂが一体成形される。一対の側壁４１ｂは、上壁４１ａの前端から後端の手前に達する長さを有する。上述した玉部４２は、上壁４１ａの裏面の前側に位置し、一対の側壁４１ｂよりも下方に向かって突出する。一対の側壁４１ｂの後側には、一対の軸受孔４１ｃが形成される。一対の軸受孔４１ｃは、クリップ本体４１を回動可能とするための上述したヒンジを構成する。上壁４１ａの裏面における軸受孔４１ｃの後方には、円柱形状の突起４１ｄが一体成形される。突起４１ｄは、上述した第２のスプリング４４を保持するためのものであり、第２のスプリング４４の上部に挿入される。

１．２．２ クリップベース
クリップベース４３の構成は、図４Ａ～図４Ｆに示される。既に述べたように、クリップベース４３は、スライダー４３ａ、連結部４３ｃ及び円筒部４３ｄを備える。スライダー４３ａの表面には、一対の回転軸４３ｂ、円柱形状の突起４３ｆ及びストッパ４３ｇが一体成形される。一対の回転軸４３ｂは、クリップ本体４１の一対の軸受孔４１ｃに挿入されることにより、上述したヒンジを構成する。クリップ本体４１は、一対の回転軸４３ｂを支点にして、クリップベース４３に回動可能に結合される。突起４３ｆは、上述した第２のスプリング４４を保持するためのものであり、第２のスプリング４４の下部に挿入される。ストッパ４３ｇは、スライダー４３ａの前端に位置する垂直な壁である。ストッパ４３ｇは、ペン先が図６Ｂに示される没入状態となったときに、クリップ４の裏面に当接し、クリップ４の一対の側壁４１ｂが、軸筒２（中間軸２３）の表面に接触することを阻止する。円筒部４３ｄの前端には、カム歯４３ｅが設けられる。カム歯４３ｅは、回転部材３の突条３１の後端部と噛み合う。

１．３ 軸筒のガイド溝
図５Ａ～図５Ｃは、軸筒２を構成する中間軸２３を示す。中間軸２３の後側には、幅の狭いガイド溝２３ｆと、幅の広い第１の長孔２３ｅとが設けられる。本実施形態の出没式筆記具１は、ガイド溝２３ｆの構成に特徴がある。ガイド溝２３ｆは、軸筒２の前後方向に延びる溝であり、底面２３３、一対の側面２３４及び貫通溝２３５で構成される。

図６Ａに示されるように、ガイド溝２３ｆの底面２３３は、ペン先６１が突出した状態のときに、クリップ本体４１の玉部４２と接触する。底面２３３は、玉部４２と接触することによりクリップ本体４１からの付勢力Ｐ２を受ける。一方、図６Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆの貫通溝２３５は、ペン先６１が没入した状態のときに、玉部４２を図６Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態にする。ガイド溝２３ｆの一対の側面２３４は、玉部４２の側方の動きを制限する。このような構成のガイド溝２３ｆは、ペン先６１を出没させるためにスライドされるクリップ４を、軸筒２の前後方向にガイドして一直線に移動させる。既に述べたとおり、中間軸２３の表面は、転写フィルムを貼ることによって装飾されているが、ガイド溝２３ｆに転写フィルムは貼られていない。

図５Ａ及び図５Ｂに示されるように、本実施形態のガイド溝２３ｆは、クリップ４のスライドに必要な長さを超える全長を有る。ガイド溝２３ｆは、前側の第１領域２３１と、後側の第２領域２３２とを含む。第２領域２３２は、中間軸２３の後側に設けられた第１の長孔２３ｅの前端に連通する。第１の長孔２３ｅは、図２Ｂに示される後軸２４の第２の長孔２４ａとともにスライド孔２０を構成する。

ガイド溝２３ｆの第１領域２３１は、ペン先６１を出没させるためのクリップ４のスライドに使用される。すなわち、ペン先６１を出没させるときに、クリップ本体４１の玉部４２は、第１領域２３１の長さの範囲内で前後方向に移動される。

一方、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。図５Ｃに示されるように、クリップ４は、クリップベース４３の円筒部４３ｄを中間軸２３の内部に挿入することにより組み付けられる。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２から第１領域２３１にガイドされる。これにより、転写フィルムが貼られた中間軸２３の表面に玉部４２を接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。

ここで、ガイド溝２３ｆの底面２３３は、必須の構成ではないが、ガイド溝２３ｆにおける第１領域２３１の後半部分２３１ｂ以外の部分に形成される。好ましくは、本実施形態のように、底面２３３は、第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成される。この場合、底面２３３は、前半部分２３１ａと実質的に同じ長さとする。本実施形態の底面２３３は、第１領域２３１の前半部分２３１ａの全長よりも僅かに短い長さとしてある。すなわち、図６Ａに示されるように、底面２３３は、ペン先６１が突出した状態となったときに、クリップ本体４１の玉部４２と接触することが可能な最低限の長さとしてある。

ガイド溝２３ｆの貫通溝２３５は、少なくとも第１領域２３１の後半部分２３１ｂに形成される。本実施形態の貫通溝２３５は、底面２３３を除く第１領域２３１から第２領域２３２の全体にわたって形成され、第１の長孔２３ｅに連続する。

１．４ ガイド溝の技術的効果
図６Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４１の玉部４２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４２は、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの底面２３３に押し付けられる。この結果、玉部４２と底面２３３との間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された底面２３３により、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４のがたつきが防止される。

次に、図６Ａに示されるペン先６１の突出状態は、クリップ４を軸筒２（図２Ａを参照）の前方にスライドさせることにより、図６Ｂに示されるペン先６１の没入状態へ移行する。ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ４は、筆記体６の前端部に装着された第１のスプリング５（図１Ｂ及び図２Ｂを参照）の弾性力Ｐ１によって、軸筒２の後方へスライドされる。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、底面２３３の上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図６Ｂに示される完全な没入状態となる。

一方、筆記体６を後方に付勢する第１のスプリング５（図１Ｂ及び図２Ｂを参照）の弾性力Ｐ１は、図６Ａに示されるペン先の突出状態において最大となり、図６Ｂに示されるペン先の没入状態において最小となる。

図６Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４２が図６Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図６Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。

図５Ｃに示されるように、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、転写フィルムが貼られた中間軸２３の表面に玉部４２を接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。

２．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る出没式筆記具について、図７及び図８を参照しつつ説明する。第２実施形態に係る出没式筆記具は、図７及び図８に示されるガイド溝２３ｆの構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１実施形態と同じである。したがって、以下の第２実施形態において、上述した第１実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図７Ａ、図７Ｂ及び図７Ｃは、第２実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第２実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、第１底面２３３Ａ、貫通溝２３５及び第２底面２３３Ｂを有する。第１底面２３３Ａは、上述した第１実施形態と同様に、第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成される。第２底面２３３Ｂは、第２領域２３２に形成される。貫通溝２３５は、第１底面２３３Ａと第２底面２３３Ｂとの間に形成される。本実施形態の貫通溝２３５は、第１底面２３３Ａの後端から、第１領域２３１と第２領域２３２との境界を超え、第２底面２３３Ｂの前端に達する長さとなっている。本実施形態のガイド溝２３ｆも、上述した第１実施形態と同様の技術的効果を奏する。

すなわち、図８Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４１の玉部４２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４２は、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに押し付けられる。この結果、玉部４２と第１底面２３３Ａとの間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された第１底面２３３Ａにより、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図８Ｂに示される完全な没入状態となる。

図８Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４２が図８Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図８Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。

図７Ｃに示されるように、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、転写フィルムが貼られた中間軸２３の表面に玉部４２を接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。

さらに、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に第２底面２３３Ｂを形成したことにより、中間軸２３の後側部分の剛性が向上する。すなわち、中間軸２３の後側部分には、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅが形成される。図５Ａに示されるように、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅが連続すると、中間軸２３の後側部分の剛性が低下して撓みやすくなる。図７Ａに示される第２底面２３３Ｂは、貫通溝２３５及び第１の長孔２３ｅの連続を断ち、中間軸２３の後側部分の剛性を向上させる。これにより、中間軸２３の後側部分が撓みにくくなり、中間軸２３の表面に転写フィルムを効率よく貼ることが可能となる。

３．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係る出没式筆記具について、図９を参照しつつ説明する。第３実施形態に係る出没式筆記具は、図９に示されるクリップ４１０の構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第３実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図９は、第３実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図９Ａはペン先６１の突出状態を示し、図９Ｂはペン先６１の没入状態を示す。本実施形態のクリップ４１０は、クリップ本体４１１、クリップベース４１３及び板ばね４１４からなる。クリップ本体４１１及びクリップベース４１３は、合成樹脂によって形成される。クリップ本体４１１の前側には、玉部４１２が一体成形される。クリップ本体４１１の後側は、Ｕ字形の板ばね４１４によって、クリップベース４１３に開閉可能に結合される。板ばね４１４の弾性力によって、クリップ本体４１１の後側は、クリップベース４１３の表面に押圧される。これにより、クリップ本体４１１の前側が、軸筒２の表面の方向に付勢される（図９Ａの付勢力Ｐ２を参照）。クリップ本体４１１は、板ばね４１４の弾性力を超える力によって、軸筒２の表面から離反する方向に開くことができる。紙やノートなどの挟持対象物は、クリップ本体４１１と軸筒２との間に把持される。

ここで、本実施形態のクリップベース４１３は、クリップ本体４１１を所定の高さに支持する。具体的に、クリップベース４１３は、図９Ｂに示されるペン先６１の没入状態において、クリップ本体４１１が軸筒２の表面に接触しない高さにクリップ本体４１１を支持する。これにより、軸筒２の表面が傷付かない。

図９Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４１１の玉部４１２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４１２は、クリップ本体４１１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに押し付けられる。この結果、玉部４１２と第１底面２３３Ａとの間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４１１の付勢力Ｐ２及び玉部４１２の摩擦抵抗は、クリップ４１０のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された第１底面２３３Ａにより、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４１０のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４１１の玉部４１２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４１２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図９Ｂに示される完全な没入状態となる。

図９Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４１２が図９Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４１１の付勢力Ｐ２及び玉部４１２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図９Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４１０の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４１０の正常な動作が確実に行われるようになる。

４．第４実施形態
次に、本発明の第４実施形態に係る出没式筆記具について、図１０を参照しつつ説明する。第４実施形態に係る出没式筆記具は、図１０に示されるクリップ４２０の構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第４実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図１０は、第４実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１０Ａはペン先６１の突出状態を示し、図１０Ｂはペン先６１の没入状態を示す。本実施形態のクリップ４２０は、クリップ本体４２１及びクリップベース４２３からなる。クリップ本体４２１は、軸筒２の前後方向に延びる金属板によって構成される。クリップ本体４２１の前側には、金属板を折り曲げることによって、玉部４２２が一体的に設けられる。クリップ本体４２１の後側は、クリップベース４２３に結合される。クリップ本体４２１は、自らの弾性によって、軸筒２の表面の方向に付勢力Ｐ２を生じさせる。

クリップベース４２３は、クリップ本体４２１を所定の高さに支持する。具体的に、クリップベース４２３は、図１０Ｂに示されるペン先６１の没入状態において、クリップ本体４２１が軸筒２の表面に接触しない高さにクリップ本体４２１を支持する。これにより、軸筒２の表面が傷付かない。

図１０Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４２１の玉部４２２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４２２は、クリップ本体４２１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに押し付けられる。この結果、玉部４２２と第１底面２３３Ａとの間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４２１の付勢力Ｐ２及び玉部４２２の摩擦抵抗は、クリップ４２０のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された第１底面２３３Ａにより、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４２０のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４２１の玉部４２２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４２２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図１０Ｂに示される完全な没入状態となる。

図１０Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４２２が図１０Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４２１の付勢力Ｐ２及び玉部４２２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図１０Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４２０の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４２０の正常な動作が確実に行われるようになる。

５．第５実施形態
次に、本発明の第５実施形態に係る出没式筆記具について、図１１を参照しつつ説明する。第５実施形態に係る出没式筆記具は、図１１に示されるクリップ４３０の構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第５実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図１１は、第５実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１１Ａはペン先６１の突出状態を示し、図１１Ｂはペン先６１の没入状態を示す。本実施形態のクリップ４３０は、クリップ本体４３１及びクリップベース４３３からなる。クリップ本体４３１は、軸筒２の前後方向に延びる金属板を箱状に折り曲げることによって構成される。クリップ本体４３１の前側には、金属板を折り曲げることによって、玉部４３２が一体的に設けられる。クリップ本体４３１の両側には、金属板を折り曲げることによって、一対の側壁４３４が一体的に設けられる。クリップ本体４３１の後側は、クリップベース４３３に結合される。クリップ本体４３１は、自らの弾性によって、軸筒２の表面の方向に付勢力Ｐ２を生じさせる。

クリップベース４３３は、クリップ本体４３１を所定の高さに支持する。具体的に、クリップベース４３３は、図１１Ｂに示されるペン先６１の没入状態において、クリップ本体４３１の一対の側壁４３４が軸筒２の表面に接触しない高さにクリップ本体４３１を支持する。これにより、軸筒２の表面が傷付かない。

図１１Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４３１の玉部４３２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４３２は、クリップ本体４３１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに押し付けられる。この結果、玉部４３２と第１底面２３３Ａとの間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４３１の付勢力Ｐ２及び玉部４３２の摩擦抵抗は、クリップ４３０のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された第１底面２３３Ａにより、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４３０のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４３１の玉部４３２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４３２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図１１Ｂに示される完全な没入状態となる。

図１１Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４３２が図１１Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４３１の付勢力Ｐ２及び玉部４３２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図１１Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４３０の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４３０の正常な動作が確実に行われるようになる。

６．第６実施形態
次に、本発明の第６実施形態に係る出没式筆記具について、図１２を参照しつつ説明する。第６実施形態に係る出没式筆記具は、図１２に示されるクリップ４４０の構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第６実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図１２は、第６実施形態の出没式筆記具の内部の構成を示す。図１２Ａはペン先６１の突出状態を示し、図１２Ｂはペン先６１の没入状態を示す。図１２Ｃは、クリップ本体４４１の玉部４４２と、軸筒２の表面との位置関係を示す。

本実施形態のクリップ４４０は、クリップ本体４４１、玉部４４２及びクリップベース４４３が合成樹脂によって一体成形された構成となっている。図１２Ｃに示されるように、クリップ本体４４１は、玉部４４２が軸筒２（中間軸２３）の表面よりも内側に位置する角度に傾斜する。これにより、クリップ本体４４１は、自らの弾性によって、軸筒２の表面の方向に付勢力Ｐ２を生じさせる。

クリップベース４４３は、クリップ本体４４１を所定の高さに支持する。具体的に、クリップベース４４３は、図１２Ｂに示されるペン先６１の没入状態において、クリップ本体４４１が軸筒２の表面に接触しない高さにクリップ本体４４１を支持する。これにより、軸筒２の表面が傷付かない。

図１２Ａに示されるペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４４１の玉部４４２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４４２は、クリップ本体４４１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの第１底面２３３Ａに押し付けられる。この結果、玉部４４２と第１底面２３３Ａとの間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４４１の付勢力Ｐ２及び玉部４４２の摩擦抵抗は、クリップ４４０のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された第１底面２３３Ａにより、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４４０のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４４１の玉部４４２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、第１底面２３３Ａの上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂと第２領域２３２との境界まで移動する。これにより、ペン先６１が図１１Ｂに示される完全な没入状態となる。

図１２Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４４２が図１２Ａに示される付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４４１の付勢力Ｐ２及び玉部４４２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が図１２Ｂに示される完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４４０の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４４０の正常な動作が確実に行われるようになる。

なお、図１２Ｃに示されるように、本実施形態のクリップ４４０は、クリップ本体４４１、玉部４４２及びクリップベース４４３が合成樹脂によって一体成形された構成となっているが、この構成に限定されるものではない。例えば、クリップ本体４４１とクリップベース４４３とは、合成樹脂からなる２つの別部品であってもよい。さらに、クリップ本体４４１、玉部４４２及びクリップベース４４３が、合成樹脂からなる３つの別部品であってもよい。これらの別部品どうしを嵌合させて、１つのクリップ４４０が構成されるようにしてもよい。

７．第７実施形態
次に、本発明の第７実施形態に係る出没式筆記具について、図１３Ａを参照しつつ説明する。第７実施形態に係る出没式筆記具は、図１３Ａに示されるガイド溝２３ｆの構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第７実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図１３Ａは、第７実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第７実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、底面２３３を有さず、貫通溝２３５と一対の側面２３４とで構成される。本実施形態の貫通溝２３５は、第１領域２３１から第２領域２３２の全体にわたって形成され、第１の長孔２３ｅに連続する。

図１３Ａに示されるガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１の状態に拘わらず、常時、クリップ本体４１の玉部４２が付勢力Ｐ２を生じさせなくなる。これにより、玉部４２と軸筒２の表面との間の摩擦抵抗もゼロになる。したがって、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。

ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５は、クリップ４を中間軸２３に組み付けるときに使用される。クリップ４が中間軸２３に組み付けられる過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、第１の長孔２３ｅを通過し、ガイド溝２３ｆの第２領域２３２に形成された貫通溝２３５によって第１領域２３１へガイドされる。これにより、玉部４２を中間軸２３の表面に接触させることなく、クリップ４を中間軸２３に組み付けることができる。

８．第８実施形態
次に、本発明の第８実施形態に係る出没式筆記具について、図１３Ｂを参照しつつ説明する。第８実施形態に係る出没式筆記具は、図１３Ｂに示されるガイド溝２３ｆの構成に特徴があり、その他の構成は、上述した第１又は第２実施形態と同じである。したがって、以下の第８実施形態において、上述した第１又は第２実施形態と同じ構成については、同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。

図１３Ｂは、第８実施形態に係る出没式筆記具の中間軸２３を示す。第８実施形態に係る出没式筆記具のガイド溝２３ｆは、第１領域２３１のみを有し、第２領域２３２を有しない。第１領域２３１の前半部分２３１ａには、底面２３３が形成される。第１領域２３１の後半部分２３１ｂには、貫通溝２３５が形成される。本実施形態のガイド溝２３ｆも、上述した第１実施形態と同様の技術的効果を奏する。

すなわち、ペン先６１の突出状態においては、クリップ本体４１の玉部４２が、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに位置する。玉部４２は、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２によって、ガイド溝２３ｆの底面２３３に押し付けられる。この結果、玉部４２と底面２３３との間に摩擦抵抗が生じる。クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗は、クリップ４のがたつきを抑えるという好ましい効果を奏する。すなわち、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１の前半部分２３１ａに形成された底面２３３により、ペン先６１の突出状態におけるクリップ４のがたつきが防止される。

ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、クリップ本体４１の玉部４２は、ガイド溝２３ｆの第１領域２３１における前半部分２３１ａと後半部分２３１ｂとの境界を通過する位置で、底面２３３の上から貫通溝２３５の中に入る。その後、玉部４２は、貫通溝２３５に沿って、第１領域２３１の後半部分２３１ｂの後方へ移動する。これにより、ペン先６１が完全な没入状態となる。

図１３Ｂに示されるように、ガイド溝２３ｆに貫通溝２３５を形成したことにより、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行するまでの間、玉部４２が付勢力Ｐ２の方向で非接触の状態となる。これにより、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２及び玉部４２の摩擦抵抗がゼロになる。したがって、本実施形態のガイド溝２３ｆによれば、ペン先６１が完全な没入状態となる直前で、第１のスプリング５の弾性力Ｐ１が減少しても、クリップ４の後方への移動が止まることがなくなる。すなわち、本実施形態に係る出没式筆記具では、ペン先６１を没入状態にするためのクリップ４の正常な動作が確実に行われるようになる。

さらに、ガイド溝２３ｆが、第２領域２３２を有しないことにより、第１領域２３１の貫通溝２３５と第１の長孔２３ｅとの連続が断たれる。これにより、中間軸２３の後側部分の剛性が向上する。この結果、中間軸２３の後側部分が撓みにくくなり、中間軸２３の表面に転写フィルムを効率よく貼ることが可能となる。

９．第９実施形態
好ましくは、図１４Ａに示されるように、ガイド溝２３ｆの底面２３３（又は第１底面２３３Ａ）の後端に、貫通溝２３５に向かって下がる傾斜面２３３ａを形成する。このような傾斜面２３３ａによって、クリップ本体４１の玉部４２が、底面２３３をスムーズに上り下りすることが可能となる。これにより、ペン先６１を出没させるためのクリップ４のスライド操作がスムーズになる。

好ましくは、図１４Ｂに示されるように、ペン先６１の没入状態において、ガイド溝２３ｆの底面２３３の後端と、クリップ本体４１の玉部４２との間に、間隔Ｄが形成されるようにする。間隔Ｄにより、ペン先６１が完全な没入状態となる前に、クリップ本体４１の玉部４２が貫通溝２３５の中に入り、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２がゼロになる。さらに、間隔Ｄにより、玉部４２の表面が底面２３３の後端に接触しなくなり、ペン先６１の突出状態から没入状態へ移行する過程において、玉部４２の表面と底面２３３の後端との間に摩擦抵抗が生じない。このような間隔Ｄの技術的効果によって、クリップ４の後方への移動が止まることが、より確実になくなる。

１０．複式筆記具への適用
図１３Ａに示される第７実施形態のガイド溝２３ｆは、例えば、図１６に示されるような複数の筆記体６Ａ、６Ｂを備えた出没式筆記具２００に適用された場合に、特に有効な技術的効果を奏する。

すなわち、図１３Ａに示される底面２３３のないガイド溝２３ｆが、図１６に示される出没式筆記具２００に適用された場合は、筆記体６Ａのペン先の突出状態において、クリップ本体４１の付勢力Ｐ２がゼロになる。これにより、クリップ本体４１の玉部４２は、軸筒２の表面から付勢力Ｐ２と反対方向の反力（図１６中の灰色矢印を参照）を受けなくなる。この結果、スライダー８Ａの後端部８ａに、図１６中の付勢力Ｐ３（軸筒２の表面から離反する方向の力）が生じなくなる。これにより、スライダー８Ａの後端部８ａと係止リブ２ａとの係止が不用意に解除されなくなる。つまり、筆記体６Ａのペン先の突出状態が確実に保持される。

１ 出没式筆記具
２ 軸筒
２０ スライド孔
２１ 口金
２１ａ 前端孔
２２ 前軸
２２ａ グリップ
２３ 中間軸
２３ａ カム歯
２３ｂ カム溝
２３ｅ 第１の長孔
２３ｆ ガイド溝
２３１ 第１領域
２３１ａ 前半部分
２３１ｂ 後半部分
２３２ 第２領域
２３３ 底面
２３３Ａ 第１底面
２３３Ｂ 第２底面
２３３ａ 傾斜面
２３４ 側面
２３５ 貫通溝
２４ 後軸
２４ａ 第２の長孔
２４ｂ 取付孔
３ 回転部材
３１ 突条
４ クリップ
４１ クリップ本体
４１ａ 上壁
４１ｂ 側壁
４１ｃ 軸受孔
４１ｄ 突起
４２ 玉部
４３ クリップベース
４３ａ スライダー
４３ｂ 回転軸
４３ｃ 連結部
４３ｄ 円筒部
４３ｅ カム歯
４３ｆ 突起
４３ｇ ストッパ
４４ 第２のスプリング
５ 第１のスプリング
６ 筆記体
６１ ペン先
６２ インキ収容管
６３ 熱変色性インキ
６４ 追従体
６５ 尾栓
７ 摩擦部
４１０、４２０、４３０、４４０ クリップ
４１１、４２１、４３１、４４１ クリップ本体
４１２、４２２、４３２、４４２ 玉部
４１３、４２３ ４３３、４４３ クリップベース
４１４ 板ばね
４３４ 側壁
Ｄ 間隔