JPWO2020137037A1 - 品質管理装置、品質管理システム、品質管理方法、及び品質管理プログラム - Google Patents
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Abstract
Description
判定手段は、実績供給データ取得手段によって取得された実績供給データを用いて、交換可能部材の需要が、予め定められた予想需要を上回る過剰需要事態が生じたか否か、又は過剰需要事態に至る兆候が生じたか否かを判定する。
報知制御手段は、判定手段によって、過剰需要事態又は過剰需要事態に至る兆候が生じたと判定された場合に、製品又は交換可能部材の品質に異常が生じている可能性がある旨を報知させる報知制御を行う。
図1に示すように、本実施の形態に係る品質管理システム400は、企業の製造部門に配置された工場用端末装置群100を備える。工場用端末装置群100は、製造部門を構成する複数の工場の各々に配置された工場用端末装置110を有する。各々の工場では、製品と、その製品が交換可能に備える交換可能部材とが製造される。
上記実施の形態1では、図2に示す閾値データ321が表す基準供給指数が、製品の出荷又は販売された数量とは独立して定められていたが、基準供給指数は、製品の出荷又は販売された数量の累積値に応じて定められていてもよい。また、上記実施の形態1では、図4に示す算出部332が、基準供給指数を集計する演算を行ったが、算出部332は、足し算以外の演算を行うこともできる。以下、その具体例について述べる。
上記実施の形態1では、交換可能部材IDと製品IDとが1対1に対応する場合を例示したが、1種類の交換可能部材が、製品IDの異なる複数種の製品に共通して備えられてもよい。以下では、共通の交換可能部材を備える複数種の製品の各々を、関連製品と呼ぶことにする。つまり、交換可能部材が備えられる製品の概念には、製品IDの異なる複数種の関連製品が含まれてもよい。以下、その具体例について述べる。
上記実施の形態3では、交換可能部材がいずれの関連製品向けに出荷されか、即ちいずれの関連製品における交換可能部材との交換のために出荷されたかが、図1に示す出荷管理装置200にて追跡できていた。しかし、必ずしもその追跡ができていなくてもよい。以下、その具体例について説明する。
上記実施の形態1では、交換可能部材に過剰需要事態が生じているか否かを判定するための実績供給指数として、交換可能部材の出荷の数量を用いたが、その出荷の数量の変化率を実績供給指数として用いてもよい。同様に、基準供給指数として、交換可能部材の予想される出荷の数量の変化率を採用してもよい。以下、その具体例について説明する。
Claims (8)
- 製品が交換可能に備える交換可能部材の、既に販売されて使用に供された前記製品における前記交換可能部材との交換のための出荷、販売、又は受注の実績を表す実績供給データを取得する実績供給データ取得手段と、
前記実績供給データ取得手段によって取得された前記実績供給データを用いて、前記交換可能部材の需要が、予め定められた予想需要を上回る過剰需要事態が生じたか否か、又は前記過剰需要事態に至る兆候が生じたか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段によって、前記過剰需要事態又は該過剰需要事態に至る兆候が生じたと判定された場合に、前記製品又は前記交換可能部材の品質に異常が生じている可能性がある旨を報知させる報知制御を行う報知制御手段と、
を備える、品質管理装置。 - 前記交換可能部材の予想される出荷の数量若しくは該数量の変化率、又は該数量若しくは該変化率と相関を有する予想値である基準供給指数を記憶する記憶手段、
をさらに備え、
前記判定手段が、前記記憶手段に記憶されている前記基準供給指数と、前記実績供給データに基づいて特定される、前記交換可能部材の出荷の数量若しくは該数量の変化率、又は該数量若しくは該変化率と相関を有する実績値である実績供給指数とを比較し、前記実績供給指数が前記基準供給指数を超える場合に、前記過剰需要事態が生じたと判定する、
請求項1に記載の品質管理装置。 - 前記記憶手段において、前記製品が出荷された数量の累積値に応じて、前記基準供給指数が定められており、
前記判定手段が、前記累積値の実績を表す製品累積値データを外部から取得し、かつ前記記憶手段を参照することにより、前記製品累積値データが表す前記累積値に対応する前記基準供給指数を特定し、特定した前記基準供給指数を、前記実績供給指数と比較する、
請求項2に記載の品質管理装置。 - 前記実績供給データが、予め定められた第1期間にわたる前記交換可能部材の出荷、販売、又は受注の数量である実績数量を含み、
前記実績供給データ取得手段によって前記実績供給データが取得される度に、該実績供給データに含まれる前記実績数量が蓄積される蓄積手段と、
前記蓄積手段に蓄積された過去の、前記第1期間よりも長い第2期間分の前記実績数量を用いて、前記実績供給指数を算出する算出手段と、
をさらに備える、請求項2又は3に記載の品質管理装置。 - 前記製品には、機種の異なる複数の関連製品が含まれており、
前記実績供給データが、前記交換のための前記交換可能部材の出荷、販売、又は受注の実績を、前記関連製品別に表しており、
前記判定手段が、前記実績供給データを用いて、前記過剰需要事態又は該過剰需要事態に至る兆候が生じたか否かを、前記関連製品別に判定し、
前記報知制御手段が、前記過剰需要事態又は該過剰需要事態に至る兆候が生じたとの前記判定手段の判定をもたらした前記関連製品について前記報知制御を行い、かつ該判定をもたらさなかった前記関連製品における前記交換のための、前記交換可能部材の出荷、販売、又は受注の実績を表示させる表示制御を行う、
請求項1から4のいずれか1項に記載の品質管理装置。 - 請求項1から5のいずれか1項に記載の品質管理装置と、
前記実績供給データ取得手段に前記実績供給データを与える実績供給データ提供装置と、
前記報知制御手段による前記報知制御を受けることにより、前記製品又は前記交換可能部材の品質に異常が生じている可能性がある旨を報知する報知装置と、
を備える、品質管理システム。 - 製品が交換可能に備える交換可能部材の、既に販売されて使用に供された前記製品における前記交換可能部材との交換のための出荷、販売、又は受注の実績に基づいて、前記交換可能部材の需要が、予め定められた予想需要を上回る過剰需要事態が生じたか否か、又は前記過剰需要事態に至る兆候が生じたか否かを判定する判定工程と、
前記判定工程で、前記過剰需要事態又は該過剰需要事態に至る兆候が生じたと判定した場合に、前記製品又は前記交換可能部材の品質を検査する品質検査工程と、
を有する、品質管理方法。 - コンピュータに、
製品が交換可能に備える交換可能部材の、既に販売されて使用に供された前記製品における前記交換可能部材との交換のための出荷、販売、又は受注の実績を表す実績供給データを取得する実績供給データ取得機能と、
前記実績供給データ取得機能によって取得された前記実績供給データを用いて、前記交換可能部材の需要が、予め定められた予想需要を上回る過剰需要事態が生じたか否か、又は前記過剰需要事態に至る兆候が生じたか否かを判定する判定機能と、
前記判定機能によって、前記過剰需要事態又は該過剰需要事態に至る兆候が生じたと判定された場合に、前記製品又は前記交換可能部材の品質に異常が生じている可能性がある旨を報知させる報知制御を行う報知制御機能と、
を実現させる、品質管理プログラム。
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