JPWO2020105259A1 - 水現像性フレキソ印刷原版 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)少なくとも支持体、及び前記支持体上に設けられた感光性樹脂層を含む水現像性フレキソ印刷原版であって、前記感光性樹脂層が、水分散ラテックス、光重合性不飽和化合物、光重合開始剤及びシリコーン化合物を含有すること、前記水分散ラテックスが、ポリブタジエンゴム及びポリニトリルブタジエンゴムからなる群より選ばれる一つ以上のラテックスゴムであること、及び前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基を有するシリコーン化合物であり、かつ1.44以上1.60以下の屈折率を有することを特徴とする水現像性フレキソ印刷原版。
(2)少なくとも支持体、及び前記支持体上に設けられた感光性樹脂層を含む水現像性フレキソ印刷原版であって、前記感光性樹脂層が、水分散ラテックス、光重合性不飽和化合物、光重合開始剤及びシリコーン化合物を含有すること、前記水分散ラテックスが、ポリスチレンブタジエンゴムであること、及び前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基を有するシリコーン化合物であり、かつ1.47以上1.63以下の屈折率を有することを特徴とする水現像性フレキソ印刷原版。
(3)前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基及び芳香族環を含む基を有するシリコーン化合物であることを特徴とする(1)又は(2)に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
(4)芳香族環を含む基が、フェニル基であることを特徴とする(3)に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
(5)前記シリコーン化合物のアミノ基当量が、500〜10,000g/molであり、芳香族環を含む基の当量が、20〜1,000g/molであることを特徴とする(3)又は(4)に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
(6)前記シリコーン化合物の数平均分子量が500〜50,000であることを特徴とする(1)〜(5)のいずれかに記載の水現像性フレキソ印刷原版。
(7)前記感光性樹脂層中の前記シリコーン化合物の含有量が、0.1〜10質量%であることを特徴とする(1)〜(6)のいずれかに記載の水現像性フレキソ印刷原版。
感光性樹脂組成物の作成
水分散ラテックスとしてのブタジエンラテックス(Nipol LX111NF、不揮発分55%、日本ゼオン(株)製)76質量部、アクリロニトリル−ブタジエンラテックス(Nipol SX1503、不揮発分42%、日本ゼオン(株)製)17質量部、光重合性不飽和化合物としてのオリゴブタジエンアクリレート(ABU−4S、共栄社化学(株)製)19質量部、ラウリルメタクリレート(ライトエステルL、共栄社化学(株)製)7.5質量部、トリメチロールプロパントリアクリレート(ライトエステルTMP、共栄社化学(株)製)7.5質量部、光重合開始剤(イルガキュア651)1質量部、シリコーン化合物(信越化学工業(株)製のX22 1660B−3)1質量部、その他成分として、親水性重合体(PFT−3、不揮発分25%、共栄社化学(株)製)20質量部、ブタジエンオリゴマー(日本曹達(株)製 B2000)9.9質量部、熱安定剤(4−メトキシフェノール)0.1質量部を容器中で混合し、ドープを作成した。ドープを加圧ニーダーに投入して、80℃でトルエンと水を減圧除去し、感光性樹脂組成物を得た。なお、ここで使用したシリコーン化合物は、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物であり、その屈折率は、1.50であり、アミノ基当量は2200g/molであり、ジフェニルシロキサンユニット/ジメチルシロキサンユニットのモル比は27/73であり、フェニル基当量は210g/molであり、数平均分子量は4400であった。なお、各実施例及び比較例において、屈折率は、(株)アタゴ製の手持ち屈折計を用いて測定した。なお、屈折率の測定は、光線としてナトリウムスペクトルのD線を用い、25℃で行った。
カーボンブラック分散液(オリエント化学工業(株)製、AMBK−8)、共重合ポリアミド(PA223、東洋紡績(株)製)、プロピレングリコール、メタノールを45/5/5/45の質量割合で混合し、赤外アブレーション層塗工液を得た。PETフィルム(東洋紡績(株)、E5000、厚さ100μm)の両面に離型処理を施した後、乾燥後の塗膜の厚みが2μmとなるようにバーコーターで赤外アブレーション層塗工液を塗工し、120℃×5分乾燥してフィルム積層体(I)を得た。光学濃度は2.3であった。光学濃度は白黒透過濃度計DM−520(大日本スクリーン製造(株))によって測定した。鹸化度80%のポリ酢酸ビニル(KH20、日本合成(株)製)と可塑剤(グリセリン)を、70/30の質量割合で混合し、バリヤ層塗工液を得た。フィルム積層体(I)上に、乾燥後の塗膜の厚みが2.0μmとなるようにバーコーターでバリヤ層塗工液を塗工し、120℃×5分乾燥してフィルム積層体(II)を得た。共重合ポリエステル系接着剤を塗工したPETフィルム支持体(東洋紡績(株)、E5000、厚さ125μm)上に上記感光性樹脂組成物を配置し、その上からフィルム積層体(II)を重ね合わせた。ヒートプレス機を用いて100℃でラミネートし、PET支持体、接着層、感光性樹脂層、バリヤ層、赤外アブレーション層およびカバーフィルムからなるフレキソ印刷原版を得た。版の総厚は1.70mmであった。
印刷原版のPET支持体側から化学線(光源Philips10R、365nmにおける照度8mW/cm2)を1分間照射した。続いて、カバーフィルムを剥離した。この版を、Esko CDI SPARK2530に巻き付け、200線1%網点と300μm幅のスリットを持つテスト画像で、アブレーションを行った。アブレーション後、版を取り出し平面に戻し、化学線(光源Philips10R、365nmにおける照度8mW/cm2)を10分照射した。その後、A&V(株)製現像機(Stuck System、1%洗濯石鹸水溶液、40℃)で8分現像し、版面の水滴を水きり棒で除去した。その後、60℃の乾燥機で10分乾燥し、化学線を10分間照射し、最後に表面粘着性を除去するために殺菌灯を5分間照射し、フレキソ印刷版を得た。
印刷原版中の感光性樹脂層(感光性樹脂組成物)の組成を表1又は表2に記載のように変更した以外は、実施例1と同様にして感光性樹脂組成物、フレキソ印刷原版、フレキソ印刷版を作成した。
A−1:ジフェニルシロキサンユニット/ジメチルシロキサンユニット=37/63(モル比)、数平均分子量約2100の末端OHのオルガノポリシロキサン
A−2:ジフェニルシロキサンユニット/ジメチルシロキサンユニット=17/83(モル比)、数平均分子量約2000の末端OHのオルガノポリシロキサン
A−3:ジフェニルシロキサンユニット/ジメチルシロキサンユニット=29/71(モル比)、数平均分子量約2100の末端OHのオルガノポリシロキサン
A−4:ジフェニルシロキサンユニット/ジメチルシロキサンユニット=30/70(モル比)、数平均分子量約8000の末端OHのオルガノポリシロキサン
準備した合成原料A−1の末端にアミノ基を導入し、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物を得た。具体的には、エステルアダプター、冷却管及び温度計を備えた1,000mlのガラスフラスコに、準備した合成原料A−1 0.1molとN−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン0.2molを仕込み、第一段目の縮合反応を、窒素通気下に120℃で3時間行わせた。エステルアダプターには脱メタノール反応によるメタノールの留出がみられた。反応終了後、得られた生成物について、29Si−NMRによる構造同定を行なった。その結果、原料であるN−β−(アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメトキシシランのピーク(−2.7ppm)は消滅しており、すべてのシランが反応していた。得られた生成物は、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物であり、その屈折率は1.56であり、アミノ基当量は1250g/molであり、フェニル基当量は190g/molであり、数平均分子量は2500であった。
合成原料をA−1からA−2に変更した以外は、合成例1と同様の合成方法で、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物を得た。得られた生成物は、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物であり、その屈折率は1.47であり、アミノ基当量は1200g/molであり、フェニル基当量は340g/molであり、数平均分子量は2400であった。
合成原料をA−1からA−3に変更した以外は、合成例1と同様の合成方法で、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物を得た。得られた生成物は、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物であり、その屈折率は1.50であり、アミノ基当量は1250g/molであり、フェニル基当量は230g/molであり、数平均分子量は2500であった。
合成原料をA−1からA−4に変更した以外は、合成例1と同様の合成方法で、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物を得た。得られた生成物は、分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物であり、その屈折率は1.50であり、アミノ基当量は4200g/molであり、フェニル基当量は190g/molであり、数平均分子量は8400であった。
(水分散ラテックス)
ポリブタジエンゴム:ブタジエンラテックス(Nipol LX111NF、不揮発分55%、日本ゼオン(株)製)
ポリニトリルブタジエンゴム:アクリロニトリル−ブタジエンラテックス(Nipol SX1503、不揮発分42%、日本ゼオン(株)製)
ポリスチレンブタジエンゴム:スチレン−ブタジエンラテックス(Nipol LX432A、不揮発分41%、日本ゼオン(株)製)
(固形ゴム)
ポリブタジエンゴム:ポリブタジエンゴム(Nipol BR1241、日本ゼオン(株)製)
ポリスチレンブタジエンゴム:溶液重合スチレン−ブタジエンゴム(Nipol NS112R、日本ゼオン(株)製)
(シリコーン化合物)
X22 1660B−3:分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.50、アミノ基当量2200g/mol、フェニル基当量210g/mol、数平均分子量4400、信越化学工業(株)製。
合成例1のシリコーン化合物:分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.56、アミノ基当量1250g/mol、フェニル基当量190g/mol、数平均分子量2500。
合成例2のシリコーン化合物:分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.47、アミノ基当量1200g/mol、フェニル基当量340g/mol、数平均分子量2400。
合成例3のシリコーン化合物:分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.50、アミノ基当量1250g/mol、フェニル基当量230g/mol、数平均分子量2500。
合成例4のシリコーン化合物:分子内にアミノ基及びフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.50、アミノ基当量4200g/mol、フェニル基当量190g/mol、数平均分子量8400。
KF8012:分子内にアミノ基を有するシリコーン化合物。屈折率1.41、アミノ基当量2200g/mol、信越化学工業(株)製。
KF−1005:分子内にエポキシアラルキル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.48、信越化学工業(株)製。
KF50−300:分子内にフェニル基を有するシリコーン化合物。屈折率1.49、信越化学工業(株)製。
KF96−500:未変性のシリコーン化合物。屈折率1.40、信越化学工業(株)製。
各実施例及び比較例で作成した感光性樹脂組成物をPETフィルムの間に挟み、膜厚が0.25mmとなるようにプレス加工し、次に裏表より化学線(光源Philips10R、365nmにおける照度8mW/cm2)を10分照射して、光散乱性の測定用の試料を作製した。この試料について、分光光度計(U−3210、日立製作所(株)製、150φ積分球付属装置付き)を用いて、感光性樹脂組成物のλ=365nmでの光散乱率を測定した。光散乱率が20%以下の場合を◎とし、20%より大きく40%以下の場合を○とし、40%より大きく60%以下の場合を△とし、60%より大きい場合を×として判定した。
画像再現性の指標として、各実施例及び比較例で作成したフレキソ印刷版の300μm幅のスリットの深度を測定した。具体的には、フレキソ印刷版を万能投影機により100倍に拡大して、300μmの白抜け深度(μm)を測定した。この測定値が大きいほど、画像再現性に優れると言える。
各実施例及び比較例で作成したフレキソ印刷版について、フレキソ印刷機FPR302(エム・シーケー社製)を用い、800LPIのアニロックスを用いて、版面汚れを評価した。インキは、UVインキ(商品名:FLEXOCURE CYAN(Flint社製))を用いて行った。被印刷体にはコート紙(商品名:パールコート 王子製紙製)を用いた。印刷速度は50m/分で行った。上記条件で、まず500m印刷を行い、印刷試料を採取した。引き続き500m印刷を行い、合計1000m印刷した後の試料を得た。さらに印刷を行い、合計1500m印刷した後の試料を得た。最後にさらに印刷を行い、合計2000m印刷した後の試料を得た。200線の網点で版面汚れを評価した。版面汚れが皆無の場合を“A”とし、版面汚れが網点最端部のみできた場合を“B”とし、版面汚れが網点端部付近で発生した場合を“C”とし、版面汚れが網点全面に発生した場合を“D”として判定した。
Claims (7)
- 少なくとも支持体、及び前記支持体上に設けられた感光性樹脂層を含む水現像性フレキソ印刷原版であって、前記感光性樹脂層が、水分散ラテックス、光重合性不飽和化合物、光重合開始剤及びシリコーン化合物を含有すること、前記水分散ラテックスが、ポリブタジエンゴム及びポリニトリルブタジエンゴムからなる群より選ばれる一つ以上のラテックスゴムであること、及び前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基を有するシリコーン化合物であり、かつ1.44以上1.60以下の屈折率を有することを特徴とする水現像性フレキソ印刷原版。
- 少なくとも支持体、及び前記支持体上に設けられた感光性樹脂層を含む水現像性フレキソ印刷原版であって、前記感光性樹脂層が、水分散ラテックス、光重合性不飽和化合物、光重合開始剤及びシリコーン化合物を含有すること、前記水分散ラテックスが、ポリスチレンブタジエンゴムであること、及び前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基を有するシリコーン化合物であり、かつ1.47以上1.63以下の屈折率を有することを特徴とする水現像性フレキソ印刷原版。
- 前記シリコーン化合物が、分子内にアミノ基及び芳香族環を含む基を有するシリコーン化合物であることを特徴とする請求項1又は2に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
- 芳香族環を含む基が、フェニル基であることを特徴とする請求項3に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
- 前記シリコーン化合物のアミノ基当量が、500〜10,000g/molであり、芳香族環を含む基の当量が、20〜1,000g/molであることを特徴とする請求項3又は4に記載の水現像性フレキソ印刷原版。
- 前記シリコーン化合物の数平均分子量が500〜50,000であることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の水現像性フレキソ印刷原版。
- 前記感光性樹脂層中の前記シリコーン化合物の含有量が、0.1〜10質量%であることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の水現像性フレキソ印刷原版。
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