JPWO2019167803A1 - 接着剤塗布装置、積層鉄心の製造装置及び積層鉄心の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、図1〜図7を用いて本発明の第1実施形態に係る接着剤塗布装置40、積層鉄心の製造装置10、及び積層鉄心の製造方法について説明する。本実施形態に係る積層鉄心の製造装置10は、自動車、家電、その他の産業分野向けモータの積層鉄心を製造するための装置であり、図1に示されるように、順送金型12と、接着剤塗布装置40とを備えている。この積層鉄心の製造装置10によって、本実施形態に係る積層鉄心の製造方法が実施される。本実施形態に係る積層鉄心の製造方法は、電磁鋼板ES(図1参照)を打抜いて形成した複数の鉄心鋼板CS(図2参照)を積層接着して積層鉄心LC(図1参照)を製造する方法であり、前半打抜き工程と、接着剤塗布工程と、外形打抜き工程と、積層工程と、加熱工程とによって構成されている。
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
図8〜図10には、本発明の第2実施形態に係る積層鉄心の製造装置10が備える接着剤塗布装置70の周辺の構成が断面図にて示されている。この実施形態では、ポペット弁56が第1実施形態に係るポペット弁本体部56Aのみによって構成されており、第1実施形態に係るポペット弁駆動用ロッド部56B、貫通孔57及び押圧部15が省略されている。また、この実施形態では、ポペット弁56を上下に直線移動させる直動アクチュエータ72が弁駆動手段とされている。この直動アクチュエータ72は、例えば油圧シリンダ、エアシリンダ又はソレノイドとされている。
図11〜図13には、本発明の第3実施形態に係る積層鉄心の製造装置10が備える接着剤塗布装置80の周辺の構成が断面図にて示されている。この実施形態は、第2実施形態に類似しているが、ポペット弁56の代わりに回転弁(ゲート弁)82が設けられ、直動アクチュエータ72の代わりに回転アクチュエータ84が設けられている。回転弁82は、ポペット弁本体部56Aと同様に、上下方向を軸方向とする円柱状に形成されており、控貯留部50に対して回転可能に支持されている。回転弁82の上端部には、フランジ状の弁部82Aが形成されている。この弁部82Aには、複数の貫通孔86(図13参照)が周方向に並んで形成されている。
図14〜図16には、本発明の第4実施形態に係る積層鉄心の製造装置10が備える接着剤塗布装置90の周辺の構成が断面図にて示されている。この実施形態では、接着剤貯留部42内に接着剤を供給可能で且つ接着剤貯留部42内の接着剤を吸引可能とされた接着剤供給装置92によって接着剤供給部44が構成されている。接着剤供給装置92は、その本体部である供給装置本体94と、供給装置本体94の作動を制御する制御部96とによって構成されている。
図17には、本発明の第4実施形態に係る積層鉄心の製造装置10が備える接着剤塗布装置100における接着剤貯留部42の吐出口46周辺の構成が平面図にて示されている。また、図18には、図17のF18−F18線に沿った切断面が断面図にて示されている。この実施形態は、第1実施形態と基本的に同様の構成とされているが、接着剤貯留部42の上壁には、吐出口46内に侵入した空気Aを吐出口46から排出する空気排出孔(空気排出部)102が形成されている。空気排出孔102は、ここでは水平方向に延びており、一端部が吐出口46内に連通されている。空気排出孔102の他端部は、配管を介して接着剤回収容器(何れも図示省略)に接続されている。なお、図17及び図18においては、吐出口46と接着剤貯留部42内とを連通させた孔に符号47を付している。
Claims (10)
- 内部に充填された接着剤を吐出する吐出口を有する接着剤貯留部と、
前記接着剤貯留部に対して電磁鋼板を接離移動させると共に、前記接着剤貯留部に接近させた前記電磁鋼板を前記吐出口に密着させる鋼板移動部と、
前記吐出口に対する前記電磁鋼板の密着状態で前記接着剤貯留部内に接着剤を供給すると共に、前記接着剤貯留部からの前記電磁鋼板の離間前に前記供給を停止して前記接着剤貯留部の内圧を低減させる接着剤供給部と、
を備えた接着剤塗布装置。 - 前記接着剤供給部は、
接着剤が充填された内部が連通部を介して前記接着剤貯留部内と連通された控貯留部と、
前記控貯留部内に一定圧力で接着剤を供給する定圧供給装置と、
前記連通部を開閉する開閉弁と、
前記密着状態で前記開閉弁を開き、前記離間前に前記開閉弁を閉じる弁駆動手段と、
を有する請求項1に記載の接着剤塗布装置。 - 前記開閉弁は、ポペット弁であり、
前記弁駆動手段は、前記ポペット弁を閉方向へ付勢する付勢部材と、前記鋼板移動部に設けられ、前記鋼板移動部が前記電磁鋼板を前記吐出口に密着させる動作によって前記ポペット弁を開方向へ押圧する押圧部と、を有する請求項2に記載の接着剤塗布装置。 - 前記開閉弁は、ポペット弁であり、
前記弁駆動手段は、前記ポペット弁を直線移動させる直動アクチュエータを有する請求項2に記載の接着剤塗布装置。 - 前記開閉弁は、回転弁であり、
前記弁駆動手段は、前記回転弁を回転させる回転アクチュエータを有する請求項2に記載の接着剤塗布装置。 - 前記接着剤供給部は、前記接着剤貯留部内に接着剤を供給可能で且つ前記接着剤貯留部内の接着剤を吸引可能とされた接着剤供給装置を有する請求項1に記載の接着剤塗布装置。
- 前記吐出口内に侵入した空気を前記吐出口から排出する空気排出部を有する請求項1〜請求項6の何れか1項に記載の接着剤塗布装置。
- 前記接着剤供給部は、前記接着剤貯留部内を大気に連通させる大気解放弁を有し、少なくとも前記接着剤貯留部内への接着剤の供給時に前記大気解放弁を閉じ、前記停止後に前記大気解放弁を開く請求項2〜請求項5の何れか1項又は請求項7に記載の接着剤塗布装置。
- 電磁鋼板が打抜かれて形成された複数の鉄心鋼板が積層接着されて構成される積層鉄心の製造装置であって、
ストリッパ付きの上型、及び下型を有し、間欠移送される電磁鋼板から鉄心鋼板を順次打抜いて積層する順送金型と、
前記ストリッパ付きの上型が前記鋼板移動部とされ、前記接着剤貯留部が前記下型に設けられた請求項1〜請求項8の何れか1項に記載の接着剤塗布装置と、
を備えた積層鉄心の製造装置。 - 電磁鋼板を打抜いて形成した複数の鉄心鋼板を積層接着して積層鉄心を製造する積層鉄心の製造方法であって、前記電磁鋼板に接着剤を塗布する接着剤塗布工程を有し、
前記接着剤塗布工程は、
内部に充填された接着剤を吐出する吐出口を有する接着剤貯留部に対して電磁鋼板を接近させて前記吐出口に密着させる密着工程と、
前記吐出口に対する前記電磁鋼板の密着状態で前記接着剤貯留部内に接着剤を供給し、しかる後に前記供給を停止して前記接着剤貯留部の内圧を低減させる供給工程と、
前記低減後に前記電磁鋼板を前記接着剤貯留部から離間させる離間工程と、
を有する積層鉄心の製造方法。
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