JPWO2019151532A1 - 積層体およびプラスチック容器 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2018年2月5日に、日本に出願された特願2018−018232号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
前記熱可塑性エラストマーが、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマーのうち1種類以上から選択されてもよい。
前記エラストマーは、前記第1樹脂層に0.05〜10質量%の割合で含有されてもよい。
前記医薬品は、ピラゾロン誘導体であるエダラボンまたはその薬学的に許容され得る塩を含有する水溶液であってもよい。
前記プラスチック容器が、輸液バッグまたはブロー成形容器であってもよい。
本実施形態の積層体は、環状炭化水素骨格を有するオレフィンモノマー成分から構成されてなる非晶性の環状オレフィン系樹脂を含む第1樹脂層と、ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはエチレン・α−オレフィン共重合体を主成分とする第2樹脂層とを含む、少なくとも2層以上からなる積層体であって、前記第1樹脂層は、エラストマーを10質量%以下の割合で含有することを特徴とする。
図3に示す積層体30は、第1樹脂層11の片側に接着性樹脂層13を介して第2樹脂層12を配置した3層の構造である。図4に示す積層体40は、第1樹脂層11の両側に接着性樹脂層13を介して第2樹脂層12を配置した5層の構造である。
第1樹脂層11の両側に接着性樹脂層13を配置した場合は、それぞれの接着性樹脂層13の厚さ、組成等が同一でもよく、厚さ、樹脂のグレード、ブレンド比率等の少なくとも1以上が異なってもよい。第1樹脂層11の両側に第2樹脂層12を配置した場合は、片側の第2樹脂層12のみがポリプロピレン系樹脂を含んでもよく、第1樹脂層11と片側の第2樹脂層12との間のみに接着性樹脂層13を設けた4層の構造としてもよい。
特にシングルサイト系触媒を用いて重合されたLLDPEは、分子量分布が狭く、機械的特性に優れるので好ましい。シングルサイト系触媒としては、メタロセン系触媒が挙げられる。メタロセン系触媒としては、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子を含み、金属がジルコニウム、ハフニウム等であるメタロセン化合物を含む触媒が挙げられる。
環状オレフィン系樹脂は、2種以上のオレフィンモノマーのうち少なくとも1種が環状炭化水素骨格を有しない非環状オレフィンモノマーである共重合体であってもよい。環状オレフィン系樹脂に用いることが可能な非環状オレフィンモノマーとしては、エチレン又は炭素数4〜8のα−オレフィンが挙げられる。
また、本実施形態の積層体において、第2樹脂層がポリプロピレン系樹脂を含む場合は、ポリエチレン系樹脂層と環状オレフィン系樹脂層とから構成される積層体と比較して、高い耐熱性を有する。このため、120℃を超える高温に対しても耐熱性を有し、高圧蒸気滅菌も可能である。
また、本実施形態の積層体は、ポリプロピレン系樹脂層と環状オレフィン系樹脂層とから構成される積層体と比較して、高い耐熱性を有し、高圧蒸気滅菌を実施しても剥離強度の低下が抑制され、容器の耐衝撃性を向上することができる。
Tダイ式多層製膜機を用いて、表層/中間層/最内層の厚みがそれぞれ180μm/50μm/30μmとなるように共押出工法により積層体を製造した。
表層(第2樹脂層)には、ポリプロピレンをベースとする熱可塑性エラストマー「ゼラス(登録商標)」(三菱化学株式会社製、密度0.89g/cm3、融解ピーク温度162℃)を用いた。
SEPS(スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体)としては、「セプトン(登録商標)」(株式会社クラレ製、スチレン含有量18重量%)を用いた。SEBC(スチレン−エチレン−ブチレン−オレフィン結晶ブロック共重合体)、HSBR(水添スチレン−ブタジエンゴム)、CEBC(オレフィン結晶−エチレン−ブチレン−オレフィン結晶ブロック共重合体)としては、それぞれ「ダイナロン(登録商標)」(株式会社JSR製)を用いた。
上記の積層体の製造方法を用いて、表2に示す組成の最内層を有する積層体を製造した。製膜した積層体を用い、最内層同士を重ね合わせ、充填口を除いて積層体の外周をヒートシールし、外寸が172mm×115mmとなる輸液バッグ形状のパウチ容器を作製した。外周シール幅が5mmとなるようにトリミングし、パウチの内部に105mLの水を充填した後、充填口をヒートシールしてパウチを密封した。
ヒートシール強度の評価については、JIS Z0238(ヒートシール軟包装袋及び半剛性容器の試験方法)を考慮して、「レトルト殺菌用袋などで、強いヒートシール強さを要する場合」の23N/15mm以上を「良」、それ未満を「不良」と評価した。
ただし、50回落下時に破袋を認めない検体は、破袋発生前の落下回数(破袋発生時の落下回数−1)を50回とみなして、落下試験スコアを10点とした。
モデル製剤を収容した容器は、高圧蒸気滅菌器により121℃、20分間の滅菌処理を行い、冷却完了後に容器外側を乾燥させ、バック製剤とした。当該滅菌操作を完了したバッグ製剤を、二軸延伸ポリエステル/アルミニウム箔/直鎖状低密度ポリエチレンの3層構成からなるドライラミネート外装袋内に、脱酸素剤(三菱ガス化学株式会社製「エージレス(登録商標)」)とともに収納し、外装袋の開口部をヒートシールしてモデル製剤入りバッグ検体の作製を完了した。
カラム:内径4.6mm、長さ150mmのステンレス管に粒径5μmのオクタデシルシリル化シリカゲルを充填した液体クロマトグラフィー用カラム。
カラム温度:40℃付近の一定温度。
移動相:メタノール:水:酢酸=49.8:49.8:0.4
流速:1.0mL/min.
注入量:20μL
実験1で用いた以外のエラストマー成分を添加した場合、同様の性能向上効果が発現するかどうかを検証するため、表5に示すエラストマー添加量の最内層を有する積層体を製造した。その他の手順(パウチの作製、滅菌処理、ヒートシール強度および透明性の測定、落下試験、モデル製剤の保存安定性)は、実験1と同様にした。
実験1および実験2で最内層に添加したエラストマーに代え、特許文献2や特許文献3で提示された、ポリオレフィン樹脂を添加した場合、性能向上効果が発現するかどうか、および性能向上効果を発現するのに必要となる添加量を検証するため、表7に示す添加樹脂と配合量の最内層組成で、積層体を製造した。その他の手順(パウチの作製、滅菌処理、ヒートシール強度および透明性の測定、落下試験、モデル製剤の保存安定性)は、実験1および実験2と同様にした。表7におけるポリオレフィン種のうち、LLDPEとランダムPPは中間層(接着性樹脂層)を構成する樹脂と同一の銘柄を使用した。
11…第1樹脂層
12…第2樹脂層
13…接着性樹脂層
Claims (8)
- 環状炭化水素骨格を有するオレフィンモノマー成分から構成されてなる非晶性の環状オレフィン系樹脂を含む第1樹脂層と、
ポリエチレン、ポリプロピレンもしくはエチレン・α−オレフィン共重合体を主成分とする第2樹脂層とを含む、少なくとも2層以上からなる積層体であって、
前記第1樹脂層は、エラストマーを10質量%以下の割合で含有することを特徴とする積層体。 - 前記エラストマーが、熱可塑性エラストマーであることを特徴とする、請求項1に記載の積層体。
- 前記熱可塑性エラストマーが、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマーのうち1種類以上から選択されたことを特徴とする、請求項2に記載の積層体。
- 前記エラストマーは、前記第1樹脂層に0.05〜10質量%の割合で含有されてなることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載の積層体。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の積層体が対向するように重ね合わせるように配置された、内容物を保存するための収容部と、前記内容物を排出するための口部を備えたことを特徴とする、プラスチック容器。
- 前記内容物が医薬品であることを特徴とする、請求項5に記載のプラスチック容器。
- 前記医薬品は、ピラゾロン誘導体であるエダラボンまたはその薬学的に許容され得る塩を含有する水溶液であることを特徴とする、請求項6に記載のプラスチック容器。
- 前記プラスチック容器が、輸液バッグまたはブロー成形容器である、請求項5〜7のいずれか1項に記載のプラスチック容器。
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