JPWO2019130387A1 - 蒸着マスク、蒸着方法及び有機el表示装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
具体的には、図1Cに図1Aの矢視Cで見た側面図が示されるように、フレーム15は貫通孔(空隙)151aが形成され、その貫通孔151aは六角形状に形成されている。このような六角形状のハニカム構造に形成されていることによって、貫通孔151aの軸方向の応力のみならず、貫通孔151aの開口面と垂直方向の応力に対しても非常に強い。その理由は、例えば図5にハニカム構造の概略図が示されるように、貫通孔151aに対して横方向の応力Pがかかった場合、六角形の各辺に応力が均等に分担される。そのため、横方向の応力Pに対しても、非常に強く、単位質量当たりの応力は、無垢の材料に対して4〜6倍の強度が得られる。逆にいえば、同じ応力を維持するのに、重量を1/4〜1/6程度に軽量化することができる。しかも材料は同じであるので、線膨張係数や熱伝導率などの物理的定数は変らず、また、熱伝導は空隙(貫通孔151a)があることによって1/4〜1/6程度に低減し得ると共に、薄肉部151bの部分の体積が小さくなるので、熱容量も小さくなる。この貫通孔151aを後述される面板152の貼着の際に貫通孔内部を減圧にしたり、アルゴンのような希ガスを封入したりすることによって、さらに熱伝導を低くすることができる。
本発明の一実施形態の蒸着マスク1を用いる蒸着装置は、図2に示されるように、真空チャンバーの内部に蒸着マスク1と被蒸着基板2とが近接して配置されるように、マスクホルダー19と基板ホルダー29とが上下に移動し得るように設けられている。この基板ホルダー29は、複数のフック状のアームで被蒸着基板2の周縁部を保持し、上下に昇降できるように、図示しない駆動装置に接続されている。被蒸着基板2などの交換の場合には、ロボットアームにより真空チャンバー内に搬入された被蒸着基板2をフック状のアームで受け取り、被蒸着基板2が蒸着マスク1に近接するまで基板ホルダー29が下降する。そして位置合せを行えるように図示しない撮像装置も設けられている。タッチプレート4は支持フレーム41により支持され、タッチプレート4を被蒸着基板2と接するまで降下させる駆動装置に支持フレーム41を介して接続されている。タッチプレート4が降下されることにより、被蒸着基板2が平坦にされる。
次に、本発明の第二の実施形態による蒸着方法が説明される。本発明の第二の実施形態の蒸着方法は、前述の図2に示されるように、被蒸着基板2と、例えば図1Bに示される蒸着マスク1とが重ね合さるように配置する工程、及び蒸着マスク1と離間して配置される蒸着源5からの蒸着材料の飛散によって被蒸着基板2に蒸着材料を堆積する工程、を含んでいる。すなわち蒸着マスク1のフレーム15にハニカム構造のように、空隙151aと薄肉部151bを有するコア部151を面板152で被覆したサンドイッチ構造体150によって蒸着マスク1のフレーム15が形成されていることに特徴がある。
次に、上記実施形態の蒸着方法を用いて有機EL表示装置を製造する方法が説明される。蒸着方法以外の製造方法は、周知の方法で行えるため、主として、本発明の蒸着方法により有機層を積層する方法が、図7A〜7Bを参照しながら説明される。
(1)本発明の第一の実施形態に係る蒸着マスクは、開口パターンが形成されたマスク本体と、前記マスク本体の周縁部の少なくとも一部が接合されて前記マスク本体を一定の状態に保持するフレームと、を有し、前記フレームが空隙を内包する柱状のコア部の少なくとも一部の対向する面に面板が貼り付けられたサンドイッチ構造体に形成されている。
2 被蒸着基板
3 電磁石
5 蒸着源
10 マスク本体
11 樹脂フィルム
11a 開口
12 金属支持層
12a 開口
15 フレーム
15a 縦フレーム
15b 横フレーム
150 サンドイッチ構造体
151 コア部
151a 空隙(貫通孔)
151b 薄肉部
152 面板
17 板状体
18 接着剤層
19 マスクホルダー
21 支持基板
22 第一電極
23 絶縁バンク
25 積層膜
26 第二電極
29 基板ホルダー
Claims (12)
- 開口パターンが形成されたマスク本体と、
前記マスク本体の周縁部の少なくとも一部が接合されて前記マスク本体を一定の状態に保持するフレームと、を有し、
前記フレームが空隙を内包する柱状のコア部の少なくとも一部の対向する面に面板が貼り付けられたサンドイッチ構造体に形成されている、蒸着マスク。 - 前記フレームが金属材料によって形成されており、前記コア部の空隙が広義のハニカム構造体に形成されている、請求項1記載の蒸着マスク。
- 前記マスク本体が、前記開口パターンが形成された樹脂フィルムと、前記樹脂フィルムの前記開口パターンを閉塞しないように開口が形成された金属支持層とが貼着されたハイブリッドマスクである、請求項1又は2に記載の蒸着マスク。
- 前記マスク本体が、前記開口パターンが形成された金属薄板からなるメタルマスクである、請求項1又は2に記載の蒸着マスク。
- 前記フレームが額縁状の矩形形状であり、前記樹脂フィルムが接合される前記フレームの辺において、前記空隙は前記フレームで囲まれる内部から前記フレームの外部に向くように形成されている、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蒸着マスク。
- 前記マスク本体の周縁部の前記フレームへの接合が、前記マスク本体の周縁部の一部が折り曲げられることで、前記フレームの内側と反対の外周側壁に接合されている、請求項1〜5のいずれか1項に記載の蒸着マスク。
- 前記空隙を内包する前記フレームの外周壁全体に磁性金属板で形成された面板が貼り付けられている、請求項1〜6のいずれか1項に記載の蒸着マスク。
- 前記面板で囲まれた前記空隙が減圧にされている、請求項7に記載の蒸着マスク。
- 前記面板で囲まれた前記空隙の内部に希ガスが充填されている、請求項7に記載の蒸着マスク。
- 被蒸着基板と、請求項1〜9のいずれか1項に記載の蒸着マスクとが重ね合さるように配置する工程、及び
前記蒸着マスクと離間して配置される蒸着源からの蒸着材料の飛散によって前記被蒸着基板に前記蒸着材料を堆積する工程、
を含む、蒸着方法。 - 前記蒸着マスクのフレームが額縁状の矩形形状であり、前記空隙部が前記フレームで囲まれる内部から前記フレームの外部に向くように形成されたフレームの辺が上下になるように前記被蒸着基板及び前記蒸着マスクを配置する、請求項10に記載の蒸着方法。
- 支持基板上にTFT及び第一電極を少なくとも形成し、
前記支持基板上に請求項10又は11に記載の蒸着方法を用いて有機材料を蒸着することによって有機層の積層膜を形成し、
前記積層膜上に第二電極を形成する
ことを含む、有機EL表示装置の製造方法。
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