JPWO2018186286A1 - イオン分析装置 - Google Patents
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Abstract
試料成分由来のプリカーサイオンからプロダクトイオンを生成して分析するイオン分析装置において、前記プリカーサイオンが導入される反応室（２）と、ラジカル生成室（５１）と、前記ラジカル生成室（５１）に原料ガスを導入する原料ガス供給源（５２）と、前記ラジカル生成室（５１）を排気する真空排気部（５７）と、前記ラジカル生成室（５１）で真空放電を生じさせる真空放電部（５３）と、前記ラジカル生成室（５１）で原料ガスから生成されたラジカルを反応室（２）の内部に照射するラジカル照射部（５４）と、ラジカルとの反応によりプリカーサイオンから生成されたプロダクトイオンを質量電荷比及びイオン移動度の少なくとも一方に応じて分離し検出する分離検出部（３）とを備える。
Description
本発明は、解離や鎖切断，原子・分子付加といった反応により試料成分由来のプリカーサイオンからプロダクトイオンを生成して分析するイオン分析装置に関する。
高分子化合物を同定したりその構造を解析したりするために、試料成分由来のイオンを1又は複数回解離させてフラグメントイオン（プロダクトイオンとも呼ばれる。）を生成し、質量電荷比に応じて分離し検出する質量分析法が広く利用されている。このような質量分析法を実行する装置として、例えばイオントラップ飛行時間型質量分析装置が用いられる。イオントラップ飛行時間型質量分析装置においてイオントラップに捕捉されている分子量の大きなプリカーサイオンを解離する手法としては、励振させたプリカーサイオンをアルゴンなどのガスに衝突させて解離を誘起する衝突誘起解離（CID: Collision Induced Dissociation）法が最も一般的である（例えば非特許文献１）。しかし、CID法はエネルギー蓄積型のイオン解離法であり、プリカーサイオンに付与されたエネルギーが分子内全体に分散することからプリカーサイオンが解離する位置の選択性が低い。そのため、タンパク質やペプチドを分析する際のように、特定の部位（アミノ酸の結合位置）でプリカーサイオンを解離させる必要がある場合には不向きなイオン解離法である。
タンパク質やペプチドを特定の部位で解離させることが可能なイオン解離法として、電子移動解離（ETD: Electron Transfer Dissociation）法が知られている（非特許文献２）。ETD法では、負の分子イオンを反応イオンとしてイオントラップ内に照射し、イオントラップ内に捕捉したプリカーサイオンと衝突させる。このとき、反応イオンの電子がプリカーサイオンのプロトンイオンの水素に移動し水素ラジカルが生成される。こうして生成された水素ラジカルがタンパク質やペプチド由来のプリカーサイオンに結合することにより、プリカーサイオンはペプチド主鎖のＮ−Ｃα結合位置で選択的に解離する。
このように、ETD法ではペプチド主鎖のＮ−Ｃα結合が特異的に開裂するため、CID法では生成されにくいc/z系列のフラグメントイオンが生成されやすくなる。また、糖鎖などの修飾部位が保持されたまま解離するため、修飾物の同定や修飾部位の特定がし易く、タンパク質やペプチドの翻訳後修飾（PTM: Post-Translational Modification）の解析に有用である。
しかしながら、ETD法では負イオンを反応イオンとして照射しイオン化するため正イオンに対してのみ有効な方法であり、負イオンを解離させることは難しい。また、1回の解離毎にイオンの価数が1価ずつ減少するため、アミノ酸の側鎖を含むインモニウムイオンを生成するために複数回の解離を行うという操作は、アミノ酸残基数以上の価数を持つ正イオンにしか適用できない。さらに、タンパク質やペプチドのイオン化に最も広く用いられているマトリクス支援レーザ脱離イオン化（MALDI: Matrix-Assisted Laser Desorption/Ionization）法で生成されるイオンは殆どが1価のイオンであるため、MALDIイオン源との組み合わせでは解離効率が悪いという問題もある。
こうした状況を受け、近年、新たな解離手法が種々、試みられている。そうした解離手法の1つに、本発明者が提案した水素付着解離（HAD: Hydrogen-Attachment Dissociation）法がある（非特許文献３）。非特許文献３には、2000℃に加熱したキャピラリに水素ガスを導入して熱解離反応をにより水素ラジカル（水素原子）を生成し、プリカーサイオンに照射することが記載されている。HAD法も、ETD法と同様に水素ラジカルをプリカーサイオンに結合させるラジカル誘導型のイオン解離法であるため、プリカーサイオンを特定の部位で解離させることができる。また、HAD法にはプリカーサイオンの極性や価数を問わず用いることができるという利点もある。その他、マイクロ波イオン源に水素ガスを導入して水素ラジカルを生成し、これをプリカーサイオンに照射するという方法（以下、「マイクロ波ラジカル生成法」と呼ぶ。）（非特許文献４）や、水蒸気をコロナ放電することによりラジカルを生成し、プリカーサイオンに照射するという方法（以下、「コロナ放電ラジカル生成法」と呼ぶ。）（非特許文献５）といった方法も提案されている。
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ヴィルコフ（Andrey N. Vilkov）、ほか２名、「ペプタイド・フラグメンテイション・インデュースド・バイ・ラディカルズ・アット・アトモスフェリック・プレッシャー（Peptide Fragmentation Induced by Radicals at Atmospheric Pressure）」、ジャーナル・オブ・マス・スペクトロメトリ（Journal of Mass Spectrometry）、2009年、Vol. 44、pp. 477-484
島袋、粕谷、和田、「マイクロ波容量結合プラズマを用いた小型原子源の開発」、第77回応用物理学会学術講演会講演予稿集、2016年9月、社団法人応用物理学会
非特許文献３に記載のように熱分解してラジカルを生成する方法では水素ガス以外の原料ガスからラジカルを生成することはできない。また、非特許文献４に記載のマイクロ波ラジカル生成法でも水素ガス以外の原料ガスを用いることは提案されていない。これらの文献に記載の水素ガスは、その取り扱いが難しく危険が伴う。また、水素ガスからは水素ラジカルしか生成されないため、プリカーサイオンに照射可能なラジカル種が水素ラジカルのみに限定される。さらに、マイクロ波ラジカル生成法は、現在のところ質量数100以下の低分子化合物（炭化水素）の解離に用いられた例しか報告されておらず、タンパク質やペプチドといった生体高分子由来のプリカーサイオンの解離に有効であるか不明である。
一方、非特許文献５で提案されているコロナ放電ラジカル生成法で使用する原料ガスは水蒸気であり、取り扱いが容易で危険性もない。しかし、高真空下ではコロナ放電が生じないため大気圧（あるいは大気圧に近い圧力）の空間を設けなければならない。質量分析装置でプリカーサイオンを選別する質量分離部やプリカーサイオンの解離により生じたフラグメントイオンを質量分離する質量分離部は高真空空間に配置されるため、それらの間に大気圧空間を配置しようとすると、その前後に大型の真空ポンプを配置しなければならず装置が大型化し、また高価になってしまう。さらに、大気圧下で生成されるラジカルは周辺のガスやラジカルと衝突して再結合等により消失しやすく、ラジカルの利用効率が悪いという問題もある。
ここでは、プリカーサイオンが解離して生成されたフラグメントイオンを質量分析装置で測定する場合を例に挙げたが、プリカーサイオンに原子や分子が付加したプロダクトイオンを測定する場合や、フラグメントイオンやプロダクトイオンをイオン移動度に応じて分離する場合にも上記同様の問題があった。即ち、解離や原子・分子付加といった反応によりプリカーサイオンからプロダクトイオンを生成して分析するイオン分析装置において上記同様の問題があった。
本発明が解決しようとする課題は、高真空下で取り扱いが容易な原料ガスからラジカルを生成し、これを高分子化合物由来のプリカーサイオンと反応させてプロダクトイオンを生成することができるイオン分析装置を提供することである。
上記課題を解決するために成された本発明は、試料成分由来のプリカーサイオンからプロダクトイオンを生成して分析するイオン分析装置であって、
a) 前記プリカーサイオンが導入される反応室と、
b) ラジカル生成室と、
c) 前記ラジカル生成室に原料ガスを導入する原料ガス供給源と、
d) 前記ラジカル生成室を排気する真空排気部と、
e) 前記ラジカル生成室で真空放電を生じさせる真空放電部と、
f) 前記ラジカル生成室で前記原料ガスから生成されたラジカルを前記反応室の内部に照射するラジカル照射部と、
g) 前記ラジカルとの反応により前記プリカーサイオンから生成されたプロダクトイオンを質量電荷比及びイオン移動度の少なくとも一方に応じて分離し検出する分離検出部と
を備えることを特徴とする。
a) 前記プリカーサイオンが導入される反応室と、
b) ラジカル生成室と、
c) 前記ラジカル生成室に原料ガスを導入する原料ガス供給源と、
d) 前記ラジカル生成室を排気する真空排気部と、
e) 前記ラジカル生成室で真空放電を生じさせる真空放電部と、
f) 前記ラジカル生成室で前記原料ガスから生成されたラジカルを前記反応室の内部に照射するラジカル照射部と、
g) 前記ラジカルとの反応により前記プリカーサイオンから生成されたプロダクトイオンを質量電荷比及びイオン移動度の少なくとも一方に応じて分離し検出する分離検出部と
を備えることを特徴とする。
前記プロダクトイオンには、プリカーサイオンの解離により生成されたフラグメントイオンのほか、プリカーサイオンに原子又は分子が付加して生成されたイオンも含まれる。
前記反応室としては、例えば特定の質量電荷比を有するプリカーサイオンを電場の作用で選別して捕捉するイオントラップを用いることができる。あるいは、前段に位置する質量分離部で選別されたプリカーサイオンが通過する衝突セルを用いることもできる。
前記真空放電部には、例えば高周波プラズマ源やホローカソードプラズマ源を用いることができる。高周波プラズマ源を用いる場合、誘導結合型のものよりも容量結合型のものを用いる方が生成されるラジカルの温度が高く、その反応性が高くなることからプロダクトイオンの生成効率が高くなることが予測される。
前記反応室としては、例えば特定の質量電荷比を有するプリカーサイオンを電場の作用で選別して捕捉するイオントラップを用いることができる。あるいは、前段に位置する質量分離部で選別されたプリカーサイオンが通過する衝突セルを用いることもできる。
前記真空放電部には、例えば高周波プラズマ源やホローカソードプラズマ源を用いることができる。高周波プラズマ源を用いる場合、誘導結合型のものよりも容量結合型のものを用いる方が生成されるラジカルの温度が高く、その反応性が高くなることからプロダクトイオンの生成効率が高くなることが予測される。
本発明に係るイオン分析装置では、試料成分由来のプリカーサイオンを反応室に導入するとともに、真空排気部を用いて所定の真空度に排気したラジカル生成室内で真空放電により原料ガスから生成したラジカルを、反応室内のプリカーサイオンに照射する。これにより、プリカーサイオンがラジカルと反応してプロダクトイオンが生成される。生成されたプロダクトイオンは分離検出部において質量電荷比及びイオン移動度の少なくとも一方に応じて分離され検出される。
本発明に係るイオン分析装置では、高周波プラズマ源やホローカソードプラズマ源のような真空放電部を用いるため、イオン分析装置内に大気圧空間を設ける必要がない。また、真空放電により生じるプラズマを用いてラジカルを生成するため、取り扱いの容易な水蒸気や空気など、様々な種類の原料ガスからラジカルを生成することができる。
詳細は後述するが、本発明者がイオントラップ内に捕捉したペプチド由来のプリカーサイオンにラジカルを照射し、生成されたプロダクトイオンを質量分離し検出するという実験を行ったところ、ヒドロキシルラジカル、酸素ラジカル、窒素ラジカル、及び水素ラジカルを照射したときに、ペプチド内のアミノ酸結合部位で特異的に解離したフラグメントイオンが検出された。特に、ヒドロキシルラジカルと酸素ラジカルを照射した実験ではペプチド内のアミノ酸結合部位で特異的に解離したフラグメントイオンが高強度で検出された。
従って、本発明に係るイオン分析装置において、前記ラジカルは、ヒドロキシルラジカル、酸素ラジカル、窒素ラジカル、及び水素ラジカルのうちの少なくとも１つを含むであることが好ましく、特に、ヒドロキシルラジカル及び酸素ラジカルの少なくとも一方を含むことがより好ましい。こうしたラジカルを生成可能な原料としては、例えば、水（水蒸気）や過酸化水素や空気が挙げられる。水や空気は取り扱いが安全であるという点からも原料ガスとして好ましい。ただし、使用可能な原料ガス及びラジカル種はこれらに限定されない。例えば、塩酸、塩化ナトリウム、硫酸、硫化ナトリウム、フッ酸、フッ化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム、過酸化水素、二酸化炭素、炭水化物、炭化水素に各々代表される塩化物、硫黄化合物、フッ化物、水酸化物、酸化物、炭化物からラジカルを生成し解離反応に用いることもできる。
また、本発明に係るイオン分析装置は、さらに、
h) 前記反応室に導入されたプリカーサイオンに熱を与える熱付与部
を備えることが好ましい。プリカーサイオンに熱を付与することにより、その内部エネルギーを大きくしてラジカルとの反応性を高め、プロダクトイオンを高効率で生成することができる。
h) 前記反応室に導入されたプリカーサイオンに熱を与える熱付与部
を備えることが好ましい。プリカーサイオンに熱を付与することにより、その内部エネルギーを大きくしてラジカルとの反応性を高め、プロダクトイオンを高効率で生成することができる。
さらに、前記熱付与部は、前記反応室を加熱する加熱部を備えることが好ましい。熱付与部が反応室を加熱する加熱部を備えることにより、前記反応性ガスを反応室から除去してイオントラップ内部の汚染を防止することができる。これは、前記原料ガスが反応性ガスである場合に特に有効である。
本発明に係るイオン分析装置を用いることにより、高真空下で取り扱いが容易な原料ガスからラジカルを生成し、これを高分子化合物由来のプリカーサイオンと反応させてプロダクトイオンを生成することができる。
本発明に係るイオン分析装置の一実施例について、以下、図面を参照して説明する。本実施例のイオン分析装置は、イオントラップ−飛行時間型（IT-TOF型）質量分析装置である。
図１に本実施例のイオントラップ−飛行時間型質量分析装置（以下、単に「質量分析装置」とも呼ぶ。）の概略構成を示す。本実施例の質量分析装置は、真空雰囲気に維持される図示しない真空チャンバの内部に、試料中の成分をイオン化するイオン源１と、イオン源１で生成されたイオンを高周波電場の作用により捕捉するイオントラップ２と、イオントラップ２から射出されたイオンを質量電荷比に応じて分離する飛行時間型質量分離部３と、分離されたイオンを検出するイオン検出器４とを備える。本実施例のイオントラップ質量分析装置はさらに、イオントラップ２内に捕捉されているイオンを解離させるべく該イオントラップ２内に捕捉されたプリカーサイオンにラジカルを照射するためのラジカル照射部５と、イオントラップ２内に所定の不活性ガスを供給する不活性ガス供給部６と、トラップ電圧発生部７と、制御部８と、データ処理部９とを備える。
本実施例の質量分析装置のイオン源１はMALDIイオン源である。MALDIイオン源では、レーザ光を吸収しやすく、またイオン化しやすい物質（マトリックス物質）を試料の表面に塗布して、試料分子を取り込んだマトリックス物質を微結晶化させ、これにレーザ光を照射することによって試料分子をイオン化する。イオントラップ２は、円環状のリング電極２１と、該リング電極２１を挟んで対向配置された一対のエンドキャップ電極（入口側エンドキャップ電極２２、出口側エンドキャップ電極２４）とを含む三次元イオントラップである。リング電極２１にはラジカル粒子導入口２６とラジカル粒子排出口２７が、入口側エンドキャップ電極２２にはイオン導入孔２３が、出口側エンドキャップ電極２４にはイオン射出孔２５が、それぞれ形成されている。トラップ電圧発生部７は、制御部８からの指示に応じて上記電極２１、２２、２４のそれぞれに対して所定のタイミングで高周波電圧と直流電圧のいずれか一方又はそれらを合成した電圧を印加する。
ラジカル照射部５は、内部にラジカル生成室５１が形成されたノズル５４と、ラジカル生成室５１に原料ガスを導入する原料ガス供給部（原料ガス供給源）５２と、ラジカル生成室５１を排気する真空ポンプ（真空排気部）５７と、ラジカル生成室５１内で真空放電を生じさせるためのマイクロ波を供給する誘導結合型の高周波プラズマ源５３と、ノズル５４からの噴出流の中心軸上に開口を有し、拡散する原料ガス分子等を分離して細径のラジカル流を取り出すスキマー５５と、原料ガス供給源５２からラジカル生成室５１に至る流路に設けられたバルブ５６とを含む。原料ガスとしては、例えば水蒸気（水）や空気などを用いることができる。原料ガスとして水蒸気を用いた場合には、ヒドロキシルラジカル、酸素ラジカル、及び水素ラジカルが生成され、空気を用いた場合には、主として酸素ラジカルと窒素ラジカルが生成される。
ラジカル照射部５には、例えば非特許文献６に記載のものを用いることができる。その概略構成を図２に示す。このラジカル照射部５は、大別して、原料ガス供給源５２、高周波プラズマ源５３、及びノズル５４で構成される。高周波プラズマ源５３は、マイクロ波供給源５３１とスリースタブチューナー５３２を備えている。ノズル５４は外周部を構成する接地電極５４１、その内側に位置するパイレックス（登録商標）ガラス製のトーチ５４２を備えており、該トーチ５４２の内部がラジカル生成室５１となる。ラジカル生成室５１の内部では、コネクタ５４４を介して高周波プラズマ源５３と接続されたニードル電極５４３がラジカル生成室５１の長手方向に貫通している。また、原料ガス供給源５２からラジカル生成室５１に原料ガスを供給する流路が設けられており、この流路上には原料ガスの流量を調整するためのバルブ５６が設けられている。
不活性ガス供給部６は、バッファガスやクーリングガスなどとして使用されるヘリウム、アルゴンなどを貯留したガス供給源６１と、流量を調整可能であるバルブ６２と、ガス導入管６３とを含む。
次に、本実施例の質量分析装置における分析動作を説明する。分析の開始前に、真空チャンバ及びラジカル生成室５１の内部はそれぞれ真空ポンプにより所定の真空度まで排気される。続いて、ラジカル照射部５のラジカル生成室５１に原料ガス供給源５２から原料ガスが供給され、高周波プラズマ源５３からマイクロ波が供給されることにより、ラジカル生成室５１の内部でラジカルが生成される。
イオン源１においてペプチド混合物などの試料から生成された各種イオン（主として１価のイオン）はパケット状にイオン源１から射出され、入口側エンドキャップ電極２２に形成されているイオン導入孔２３を経てイオントラップ２の内部に導入される。イオントラップ２内に導入されたペプチド由来のイオンは、トラップ電圧発生部７からリング電極２１に印加される電圧によってイオントラップ２内に形成される高周波電場によって捕捉される。そのあと、トラップ電圧発生部７からリング電極２１等に所定の電圧が印加され、それによって目的とする特定の質量電荷比を有するイオン以外の質量電荷比範囲に含まれるイオンは励振され、イオントラップ２から排除される。これにより、イオントラップ２内に、特定の質量電荷比を有するプリカーサイオンが選択的に捕捉される。
それに続き、不活性ガス供給部６のバルブ６２が開放され、イオントラップ２内にヘリウムガスなどの不活性ガスが導入されることで、プリカーサイオンがクーリングされる。これにより、プリカーサイオンはイオントラップ２の中心付近に収束される。その後、ラジカル照射部５のバルブ５６が開放され、ラジカル生成室５１内で生成されたラジカルを含むガスがノズル５４から噴出する。その噴出流の前方に位置するスキマー５５により、ガス分子は除去され、スキマー５５の開口を通過したラジカルが細径のビーム状となって、リング電極２１に穿設されているラジカル粒子導入口２６を通過する。そして、このラジカルはイオントラップ２内に導入され、イオントラップ２内に捕捉されているプリカーサイオンに照射される。
このときにイオンに照射されるラジカルの流量が所定流量以上になるように、バルブ５６の開度等が調整されている。また、プリカーサイオンへのラジカルの照射時間も適宜に設定されている。バルブ５６の開度やラジカルの照射時間は、予備実験の結果等に基づき事前に決めておくことができる。ラジカルが照射されると、プリカーサイオンに不対電子誘導型の解離が生じてペプチド由来のプロダクトイオンが生成される。生成された各種プロダクトイオンはイオントラップ２内に捕捉され、不活性ガス供給部６からのヘリウムガス等によってクーリングされる。そのあと、所定のタイミングでトラップ電圧発生部７から入口側エンドキャップ電極２２と出口側エンドキャップ電極２４に直流高電圧が印加され、これにより、イオントラップ２内に捕捉されていたイオンは加速エネルギーを受け、イオン射出孔２５を通して一斉に射出される。前述の通り、ここで生成されるプロダクトイオンには、フラグメントイオンとアダクトイオンの両方が含まれる。
こうして一定の加速エネルギーを持ったイオンが飛行時間型質量分離部３の飛行空間に導入され、飛行空間を飛行する間に質量電荷比に応じて分離される。イオン検出器４は分離されたイオンを順次検出し、この検出信号を受けたデータ処理部９は、例えばイオントラップ２からのイオンの射出時点を時刻ゼロとする飛行時間スペクトルを作成する。そして、予め求めておいた質量校正情報を用いて飛行時間を質量電荷比に換算することにより、プロダクトイオンスペクトルを作成する。データ処理部９ではこのマススペクトルから得られる情報（質量情報）等に基づく所定のデータ処理を行うことで、試料中の成分（ペプチド）を同定する。プロダクトイオンのうち、フラグメントイオンの質量電荷比からペプチドの部分構造が分かる。また、アダクトイオンの付加物質の特異性からペプチドに含まれる、ある特性を持った部位の存在等が分かる。例えば、メチオニンや芳香族アミノ酸には酸素が付着しやすいことが知られており、酸素が付加されたアダクトイオンからペプチドに含まれるメチオニンや芳香族アミノ酸の数等の情報が得られる。
このように、本実施例の質量分析装置では、試料成分由来のプリカーサイオンをイオントラップ２に導入するとともに、真空ポンプ５７によって所定の真空度に排気されたラジカル生成室５１内で、高周波放電により原料ガスからラジカルを生成してイオントラップ２内のプリカーサイオンに照射する。これにより、プリカーサイオンがラジカルと反応してプロダクトイオンが生成される。生成されたプロダクトイオンは飛行時間型質量分離部３で質量電荷比に応じて分離され検出される。
本実施例の質量分析装置では、高周波プラズマ源５３を備えたラジカル照射部５を用いるため、コロナ放電を用いてラジカルを生成する従来の構成のように質量分析装置の内部に大気圧空間を設ける必要がない。また、高周波プラズマ源５３を用いて生成したプラズマを用いてラジカルを生成するため、取り扱いの容易な水蒸気や空気など、様々な種類の原料ガスからラジカルを生成することができる。従って、従来のHAD法のように取り扱いの難しい水素ガスを使用する必要がなく、また多様な原子種のラジカルを用いることができる。
次に、本発明者がイオントラップ２に捕捉したペプチド由来のプリカーサイオンにラジカルを照射し、生成されたプロダクトイオンを質量分離し検出するという実験を行った結果を説明する。
図３は、本実施例の質量分析装置において、水蒸気から水素ラジカルが生成されていることを確認した実験結果である。この実験ではフラーレン（C60）イオンをイオントラップ２に捕捉し、水蒸気から生成したラジカルを照射して反応させたイオンを測定することにより得たマススペクトルである。反応時間（ラジカル照射時間）を0s、250ms、500ms、及び1,000msと変化させて取得したマススペクトルでは、反応時間が長くなるにつれてフラーレンイオンの質量電荷比が水素ラジカルの質量分（1Da）シフトしており、この結果から水蒸気の放電により水素ラジカルが生成しフラーレンイオンに付加していることが分かる。
図４は、イオントラップ２にペプチドイオン（配列：RPKPQQFFGLM）をトラップし、真空下での水蒸気の高周波放電（周波数2.5GHz、印加電力50W）により生成したラジカルを500ms照射して得たプロダクトイオンスペクトルである。イオントラップ２の真空度は1×10-2Pa、ラジカル生成室５１の真空度は1Paとした。また、水蒸気の流量は1sccmとした。このマススペクトルでは、マススペクトル上に示すようにc/a系列のフラグメントイオンのマスピークが現れており、ラジカル照射によって特定の部位でプリカーサイオンが解離していることが分かる。なお、フラグメントイオンのマスピーク強度は50倍に拡大している。これにより、真空下の高周波放電によってHAD反応が生じることが実験的に証明された。また、図４のマススペクトルでは、ペプチドイオン（プリカーサイオン）に酸素ラジカルが付加したプロダクト（アダクト）イオン（[M+H+O]+）のマスピークが現れており、水蒸気の真空放電により酸素ラジカルが生成されペプチドイオンと反応したことが分かる。
図５は、図４と同じペプチドイオンを、ラジカル照射前とラジカル照射後のそれぞれで取得したプロダクトイオンスペクトルのうち、プリカーサイオンのピーク近傍の拡大図である。上段がラジカル照射前のマススペクトル、下段がラジカル照射後のマススペクトルである。これらを比較すると、ラジカル照射後のマススペクトルにはプリカーサイオンから水素が1乃至複数引き抜かれたイオンのマスピークが現れており、水素を引き抜く作用を持つヒドロキシルラジカルが生成されペプチドイオンと反応したことが分かる。
図３〜図５に示す結果から、真空下での水蒸気の高周波放電により、水素ラジカル、酸素ラジカル、及びヒドロキシルラジカルが生成されていることが分かる。また、図４及び図５では酸素ラジカル及びヒドロキシルラジカルの作用により生じたイオンのマスピークが明瞭に現れていることから、これら3種のラジカルのうち、特に酸素ラジカルとヒドロキシルラジカルがペプチドイオンの解離に寄与していることが分かる。
図６は、上記実施例の質量分析装置において、イオントラップ２にペプチドイオン（配列：RPKPQQFFGLM）をトラップし、真空下での空気の高周波放電（周波数2.5GHz、印加電力50W）により生成したラジカルを500ms照射して得たマススペクトルである。なお、フラグメントイオンのマスピークは10倍に拡大している。イオントラップ２の真空度は1×10- 2Pa、ラジカル生成室５１の真空度は1Paとした。また、空気の流量は1sccmとした。即ち、図４の実験とは原料ガスの種類のみが異なる。
図６のマススペクトルでは、aイオン及びyイオンに酸素が付着したプロダクト（アダクト）イオンのマスピークが特徴的に現れており、真空下での空気の高周波放電によって酸素ラジカルが生成されペプチドイオンと反応したことが分かる。
図６のマススペクトルでは窒素が付着したイオンのマスピークを確認できなかったため、別途、真空下で窒素ガスを高周波放電して生成したラジカルを上記同様の条件でプリカーサイオンに照射してフラグメントイオンを測定する実験を行った。この実験により得たプロダクトイオンスペクトルを図７に示す。図７ではフラグメントイオンのマスピーク強度を100倍に拡大している。図７のマススペクトルでもaイオン、bイオン、xイオン、及びyイオンに対応するマスピークが現れていることから、真空下での窒素ガスの高周波放電により窒素ラジカルが生成されペプチドイオンと反応していることがわかる。ただ、図６のマススペクトルで窒素ラジカルに起因するイオンのマスピークが確認できなかったことから、酸素ラジカルに比べると窒素ラジカルの反応性は低いと考えられる。
上記の結果から、真空下で水蒸気、空気、及び窒素ガスを高周波放電することにより、酸素ラジカル、ヒドロキシルラジカル、水素ラジカル、及び窒素ラジカルが生成され、これらのいずれによってもHAD法と同様にラジカル誘導型の反応が起こることが確認された。また、これらのラジカル種の中では特に、酸素ラジカルとヒドロキシルラジカルの反応性が高いことが分かった。
次に、上記実施例の質量分析装置におけるプリカーサイオンの反応効率をより高くするための構成を備えた変形例について、図８に示す概略構成図を参照して説明する。なお、図１と共通の構成要素には同じ符号を付し、説明を省略する。
上記実施例の質量分析装置では、イオントラップ２内に捕捉したイオンに対し、真空放電により原料ガスから生成したラジカルを照射することによりイオンを解離させてプロダクトイオンを生成する。これによって試料からペプチド由来のプロダクトイオンを生成し分析することができる。しかし、原料ガスの種類によってはラジカルの反応性が低く、プロダクトイオンの生成効率が必ずしも高くない場合がある。そこで、変形例の質量分析装置は、イオンの解離効率を高めるとともにイオン解離のシーケンスカバレージを大きくする、つまりは結合部位特異性を小さくするための構成を備えている。
この質量分析装置では、イオントラップ２のリング電極２１とエンドキャップ電極２２、２４との間の電気的絶縁性を確保しつつそれら電極２１、２２、２４の相対的位置を保つための絶縁体（アルミナセラミック）部材をセラミックヒータ２８に置き換えている。セラミックヒータ２８はヒータ電源部１０に接続されており、制御部８の制御の下でヒータ電源部１０がセラミックヒータ２８に加熱電力を供給すると、セラミックヒータ２８は発熱する。そして、セラミックヒータ２８からの熱伝導により各電極２１、２２、２４も加熱される。セラミックヒータ２８には図示しない熱電対が埋め込まれており、熱電対によるセラミックヒータ２８のモニタ温度に基づいて供給される加熱電力は調整され、セラミックヒータ２８での発熱量はフィードバック制御される。これにより、セラミックヒータ２８は目標温度に精度良く調整される。
セラミックヒータ２８によりイオントラップ２の各電極２１、２２、２４を加熱している状態で、上述したようにイオントラップ２内にラジカルを導入した時点からプロダクトイオンをイオントラップ２から排出して質量分析する時点までの間に、不活性ガス供給部６からイオントラップ２内にバッファガスであるヘリウムガス（あるいは他の不活性ガス）を断続的に導入する。バッファガスを介してイオントラップ２の各電極２１、２２、２４の熱がプリカーサイオンに伝搬し、この熱によりイオンが活性化されて、つまり熱によるエネルギーが付与されてプリカーサイオンの解離効率が向上する。また、熱を加えない状態では切断されにくい結合（つまりは結合エネルギーが高い結合部位）も開裂し易くなり、より多くの種類のプロダクトイオンが生成されシーケンスカバレージが向上する。
また、不活性ガス供給部６のガス供給源６１からイオントラップ２内にガスを供給するガス導入管６３の周囲にもガス導入管ヒータ６４が設けられている。このガス導入管ヒータ６４にヒータ電源部１０から加熱電力を供給してガス導入管６３を予め加熱しておき、上記実施例においてバッファガスをイオントラップ２内に導入するのと同じタイミングで不活性ガス供給部６からイオントラップ２内にバッファガスであるヘリウムガス（あるいは他の不活性ガス）を導入する。このときヘリウムガスはガス導入管ヒータ６４付近のガス導入管６３で加熱され高温の状態でイオントラップ２に導入される。この高温のヘリウムガスがプリカーサイオンに衝突すると、該ヘリウムガスの熱がイオンに伝搬しラジカルの照射によるイオン解離が促進される。なお、セラミックヒータ２８による各電極２１、２２、２４の加熱と、ガス導入管ヒータ６４によるバッファガスの加熱は必ずしも両方行う必要はなく、一方のみを行うように構成することもできる。
上記実施例及び変形例はいずれも一例であって、本発明の趣旨に沿って適宜に変更することができる。例えば、上記実施例及び変形例では三次元イオントラップを備えたイオントラップ飛行時間型質量分析装置としたが、三次元イオントラップに代えてリニアイオントラップや衝突セルを使用し、それらにプリカーサイオンが導入されるタイミングでラジカルを照射するように構成することもできる。また、上記実施例及び変形例では飛行時間型質量分離部をリニア型としたが、リフレクトロン型やマルチターン型等の飛行時間型質量分離部を用いてもよい。また、飛行時間型質量分離部以外に、例えばイオントラップ２自体のイオン分離機能を利用して質量分離を行うものやオービトラップなど、他の形態の質量分離部を用いることもできる。さらに、上記実施例で説明したラジカル照射部は、質量分析装置のほか、イオン移動度分析装置においても好適に用いることができる。さらに、上記実施例及び変形例では真空放電部として高周波プラズマ源を用いたが、これに代えてホローカソードプラズマ源を用いることもできる。
上記実験では、原料ガスとして水蒸気、空気、及び窒素ガスを用いて酸素ラジカル、ヒドロキシルラジカル、水素ラジカル、及び窒素ラジカルを生成し解離反応させたが、使用可能な原料ガス及びラジカル種はこれらに限定されない。例えば、塩酸、塩化ナトリウム、硫酸、硫化ナトリウム、フッ酸、フッ化ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム、過酸化水素、二酸化炭素、炭水化物、炭化水素に各々代表される塩化物、硫黄化合物、フッ化物、水酸化物、酸化物、炭化物からラジカルを生成し解離反応に用いることもできる。なお、これらの反応性を有するガスを用いると、解離反応を生じさせるイオントラップ内に反応性物質が付着してイオントラップが汚染される場合がある。イオントラップがこうした反応性物質で汚染されると、反応性物質がプリカーサイオンに付着して不所望のマスピークを生じさせる可能性がある。従って、反応性ガスを原料ガスとして使用する場合には、図８の変形例の質量分析装置のようにイオントラップをヒータで加熱してガスを除去（デガス）する加熱部（反応室加熱部）を備えた構成を採ることが好ましい。本発明者が行った検証によれば、イオントラップを６０℃以上の温度に加熱することにより汚染の原因となる反応性ガスを除去することができる。より確実に反応性ガスを除去するには、８０℃以上に加熱することが好ましく、１００℃以上に加熱することがさらに好ましい。加熱温度の上限は特にないものの、３００℃程度までイオントラップを加熱することによりほぼ完全に反応性ガスは除去され、それ以上の温度まで加熱する必要はないと考えられる。また、反応性ガスを除去するには、イオントラップを少なくとも５秒間加熱すればよく、長くても６０分間加熱すれば十分である。
また、蒸気圧が低い化合物由来の原料ガスを用いる場合には、原料ガス供給源５２及び／又は該原料ガス供給源５２からノズル５４に至る流路に加熱部を備えた構成を採ることにより蒸気圧を高くすることが好ましい。
さらに、上記実験ではプリカーサイオンが解離して生成されたプロダクトイオンを測定した結果を説明したが、本発明に係るイオン分析装置では、プリカーサイオンに原子又は分子が付加して生成されたイオンを分析する際にも好適に用いることができる。
また、蒸気圧が低い化合物由来の原料ガスを用いる場合には、原料ガス供給源５２及び／又は該原料ガス供給源５２からノズル５４に至る流路に加熱部を備えた構成を採ることにより蒸気圧を高くすることが好ましい。
さらに、上記実験ではプリカーサイオンが解離して生成されたプロダクトイオンを測定した結果を説明したが、本発明に係るイオン分析装置では、プリカーサイオンに原子又は分子が付加して生成されたイオンを分析する際にも好適に用いることができる。
１…イオン源
１０…ヒータ電源部
２…イオントラップ
２１…リング電極
２２…入口側エンドキャップ電極
２３…イオン導入孔
２４…出口側エンドキャップ電極
２５…イオン射出孔
２６…ラジカル粒子導入口
２７…ラジカル粒子排出口
２８…セラミックヒータ
３…飛行時間型質量分離部
４…イオン検出器
５…ラジカル照射部
５１…ラジカル生成室
５２…原料ガス供給源
５３…高周波プラズマ源
５３１…マイクロ波供給源
５３２…スリースタブチューナー
５４…ノズル
５４１…接地電極
５４２…トーチ
５４３…ニードル電極
５５…スキマー
５６…バルブ
５７…真空ポンプ
６…不活性ガス供給部
６１…ガス供給源
６２…バルブ
６３…ガス導入管
６４…ガス導入管ヒータ
７…トラップ電圧発生部
８…制御部
９…データ処理部
１０…ヒータ電源部
２…イオントラップ
２１…リング電極
２２…入口側エンドキャップ電極
２３…イオン導入孔
２４…出口側エンドキャップ電極
２５…イオン射出孔
２６…ラジカル粒子導入口
２７…ラジカル粒子排出口
２８…セラミックヒータ
３…飛行時間型質量分離部
４…イオン検出器
５…ラジカル照射部
５１…ラジカル生成室
５２…原料ガス供給源
５３…高周波プラズマ源
５３１…マイクロ波供給源
５３２…スリースタブチューナー
５４…ノズル
５４１…接地電極
５４２…トーチ
５４３…ニードル電極
５５…スキマー
５６…バルブ
５７…真空ポンプ
６…不活性ガス供給部
６１…ガス供給源
６２…バルブ
６３…ガス導入管
６４…ガス導入管ヒータ
７…トラップ電圧発生部
８…制御部
９…データ処理部
Claims (9)
- 試料成分由来のプリカーサイオンからプロダクトイオンを生成して分析するイオン分析装置であって、
a) 前記プリカーサイオンが導入される反応室と、
b) ラジカル生成室と、
c) 前記ラジカル生成室に原料ガスを導入する原料ガス供給源と、
d) 前記ラジカル生成室を排気する真空排気部と、
e) 前記ラジカル生成室で真空放電を生じさせる真空放電部と、
f) 前記ラジカル生成室で前記原料ガスから生成されたラジカルを前記反応室の内部に照射するラジカル照射部と、
g) 前記ラジカルとの反応により前記プリカーサイオンから生成されたプロダクトイオンを質量電荷比及びイオン移動度の少なくとも一方に応じて分離し検出する分離検出部と
を備えることを特徴とするイオン分析装置。 - 前記ラジカルがヒドロキシルラジカル、酸素ラジカル、窒素ラジカル、及び水素ラジカルのうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。
- 前記ラジカルがヒドロキシルラジカル及び酸素ラジカルのうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項２に記載のイオン分析装置。
- 前記原料ガスが水蒸気又は空気であることを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。
- 前記真空放電部が高周波プラズマ源又はホローカソードプラズマ源であることを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。
- 前記真空放電部が容量結合型の高周波プラズマ源であることを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。
- さらに、
h) 前記反応室に導入されたプリカーサイオンに熱を与える熱付与部
を備えることを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。 - 前記熱付与部が、前記反応室を加熱する反応室加熱部を備えることを特徴とする請求項７に記載のイオン分析装置。
- さらに、
i) 前記原料ガス供給源、前記ラジカル生成室、及びそれらを結ぶ流路のうちの少なくとも1つに設けられた、前記原料ガスの化合物を加熱する加熱部
を備えることを特徴とする請求項１に記載のイオン分析装置。
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