JPWO2018181966A1 - 光学シート、光制御部材、面光源装置、映像源ユニット、及び表示装置 - Google Patents

Abstract

所望の出光角度制御を効率よく行うことができる光学シートを提供することを目的とし、光学機能層は、一方向に延び、当該一方向とは異なる方向に間隔を有して複数配列される光透過部と、隣り合う光透過部の間に配置される光吸収部と、を有し、光学要素層は、上記の一方向に対して光学シートの正面視で０°以上４５°以下の角度を有するように延び、当該延びる方向とは異なる方向に複数配列される突条である単位光学要素を具備する。

Description

本発明は、入射した光の出射方向を制御する光学シート、並びにこれを備える光制御部材、面光源装置、映像源ユニット、及び表示装置に関する。

カーナビゲーション、テレビ、パソコンのモニタ等の表示装置には、表示すべき映像を出射する映像源が備えられるとともに、映像光の質を高めて観察者側に提供するための光学シートが具備されている。

映像光の出射方向は正面、又は、正面から上下左右の角度方向とされることが多く、これにより所望の位置から画面に映し出された映像を視認することができる。また、覗き見防止等、必要に応じて出光方向を制限することも行われている。
このように出光角度を制御する光学シートとして例えば特許文献１〜特許文献３が開示されている。

特開２００６−１７１７０１号公報 特開２０１４−０５９５６５号公報 特開２０１２−１１３０５４号公報

近年における機器の多様化により、映像光の出射方向をこれまでとは異なるように、又は、より細かく制御することが必要となってきた。例えばカーナビゲーションについてみると、車内では人が座る位置が概ね決まっているため、必ずしも広い視野角を必要とせず、人が存在する位置、特に運転者に向けて映像を出射すればよい。従って、映像光は正面よりも斜め上方に出射されることで運転者が見やすくなる。しかし一方であまり上方に向けて映像を出光してしまうとフロントガラスへの映像の映りこみの問題が生じる。このような出光角度は車種等により異なるため細かい出光角度の制御が必要となる。例えば上記特許文献を例に挙げれば次のような問題点を含んでいる。

例えば特許文献１に記載のような光学シートを用いて視野角を制御すると細かな視野角制御をすることが難しかった。または、制御したとしても映像光の利用効率が低下してしまう問題があった。

例えば特許文献２に記載のような光学シートでは、所望する方向への映像光の出射性能は高いが、それ以外の方向への映像光の出射が制限されてしまう。これにより、特に大きな画面を有する表示装置にした場合に、画面の中央は明るいものの画面の外周部分における明るさが中央部に比べて相対的に暗くなることがあった。特に画面を正面に対して斜め方向から見たときにその傾向がさらに顕著に表れる。

例えば特許文献３に記載のような技術では、光透過部と光吸収部の形状をシートの中央部と外周部とで大きく変える必要があり、必ずしも細かく光の制御をすることができるものではなかった。また、この場合、製造上の困難性が高まり、精度のよい形状を作製するのが難しい。

そこで本発明は、所望の出光角度制御を効率よく行うことができる光学シートを提供することを課題とする。また、この光学シートを備える光制御部材、面光源装置、映像源ユニット、及び表示装置を提供する。

以下、本発明について説明する。

本発明の１つの態様は、複数の層が積層されてなる光学シートであって、複数の層の１つである光学機能層と、複数の層の他の１つである光学要素層と、を備え、光学機能層は、一方向に延び、当該一方向とは異なる方向に間隔を有して複数配列される光透過部と、隣り合う光透過部の間に配置される光吸収部と、を有し、光学要素層は、一方向に対して光学シートの正面視で０°以上４５°以下の角度を有するように延び、当該延びる方向とは異なる方向に複数配列される突条である単位光学要素を具備する、光学シートである。

ここで「光学シートの正面視」とは光学シートをその出光側となる面からみたときの視点を意味する。そして「光学シートの正面視で０°以上４５°以下」とは光学シートの正面視で光学シートを見たときに、光透過部が延びる方向（一方向）に対して単位光学要素が０°以上４５°以下の角度を有するように延びていることを意味する。

光透過部は台形断面を有し、長い下底が単位光学要素側に向いているように構成してもよい。

単位光学要素は、主屈折面及びライズ面を有する三角形断面を有し、主屈折面は光学機能層の出光面の法線方向に対して４５°より大きく８９°以下で傾斜する面としてもよい。

主屈折面と光学機能層の出光面の法線との成す角が、シート中央側の単位光学要素とシート外周側の単位光学要素とで異なるように構成してもよく、このときには光学要素層がリニアフレネルレンズからなるようにすることもできる。

単位光学要素は、主屈折面及びライズ面を有する三角形断面を有し、主屈折面は、光学機能層の層面に対して０°より大きく１７°より小さい角度で傾斜するように構成してもよい。

光透過部は台形断面を有し、短い上底が単位光学要素側に向いているように構成してもよい。

単位光学要素の表面には粗面が形成されてもよい。

光透過部の配列ピッチをＰ_ａ（μｍ）、単位光学要素の配列ピッチをＰ_ｏ（μｍ）、ａ、ｂを１以上１０以下の整数とし、
Ｐ_ｍ＝｜（ａ・Ｐ_ａ・ｂ・Ｐ_ｏ）／（ａ・Ｐ_ａ−ｂ・Ｐ_ｏ）｜
として、あるＰ_ａ、Ｐ_ｏに対する全てのａ、ｂの組み合わせから得られるＰ_ｍのうち最も大きなものをＰ_ｍｘ（μｍ）としたとき、前記Ｐ_ｍｘが１００００（μｍ）以下であるように構成してもよい。

光源と、該光源よりも観察者側に配置される上記の光学シートと、を備える面光源装置を提供することができる。

上記の光学シートが２枚以上配置され、一方の光学シートの光透過部が延びる方向と、他方の光学シートの光透過部が延びる方向と、が光学シートの正面視で交差するように配置される、光制御部材とすることができる。

光源と、該光源よりも観察者側に配置される上記光制御部材と、を備える面光源装置を提供することができる。

上記の面光源装置と、該面光源装置の出光側に配置された液晶パネルと、を備える映像源ユニットを提供することができる。

光透過部、光吸収部、及び単位光学要素は、延びる方向が水平方向であり、配列される方向が鉛直方向である映像源ユニットとしてもよい。

また、上記の映像源ユニットが筐体に収められた表示装置を提供することができる。

本発明によれば、出光角度制御を効率よく行うことができる。

映像源ユニット１０を説明する分解斜視図である。 映像源ユニット１０の断面を示す分解図である。 映像源ユニット１０の他の断面を示す分解図である。 光学シート３０に注目して拡大した断面図である。 光学シート３０をさらに拡大した断面図である。 光学シート３０の変形例を説明する図である。 光学シート３０を透過する光の光路例について説明する図である。 出光側光制御層３５を備える場合の出光角度の制御について説明する図である。 出光側光制御層１３５を備える形態について説明する図である。 出光側光制御層１３５による光路例を説明する図である。 出光側光制御層１３５を備える場合の出光角度の変化について説明する図である。 映像源ユニット２１０を説明する分解斜視図である。 映像源ユニット２１０の断面を示す分解図である。 映像源ユニット２１０の他の断面を示す分解図である。 第二の光学シート２３０に注目して拡大した断面図である。 第二の光学シート２３０の一部をさらに拡大した断面図である。 第一の光学シート３０における光路例を説明する図である。 第二の光学シート２３０における光制御を説明する図である。 映像源ユニット３１０を説明する分解斜視図である。 映像源ユニット３１０の断面を示す分解図である。 映像源ユニット３１０の他の断面を示す分解図である。 光学シート３３０に注目して拡大した図である。 光学シート３３０をさらに拡大した図である。 光学シート３３０を透過する光路について説明する図である。 光学シート３３０の出光特性について説明する図である。 試験例Ａにおける光源の特性を表した図である。 試験例Ａ_１の結果を表した図である。 試験例Ａ_２の結果を表した図である。 試験例Ａ_３の結果を表した図である。 試験例Ｂにおける光源の特性を表した図である。 図３１（ａ）、図３１（ｂ）は試験例Ｂ_１の結果を表した図である。 図２５（ａ）、図２５（ｂ）は試験例Ｂ_２の結果を表した図である。 単位光学要素の表面に粗面を形成する場面を表した図である。 試験例Ｅ_４の光学シートの構成について説明する図である。 図３５（ａ）、図３５（ｂ）、図３５（ｃ）は、試験例Ｅの結果を表したグラフである。

以下、本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし、本発明はこれら形態に限定されるものではない。なお、各図面では分かりやすさのため、形状を拡大、変形、誇張して表すことがあり、繰り返しとなる符号は一部を省略することがある。

図１は第１の形態を説明する図であり、光学シート３０を含む映像源ユニット１０の分解斜視図である。また、図２には、図１にＩＩ−ＩＩで示した線（鉛直方向に沿った線）に沿って切断した映像源ユニット１０の分解断面図の一部、図３にはＩＩＩ−ＩＩＩで示した線（水平方向に沿った線）に沿って切断した映像源ユニット１０の分解断面図の一部を表した。なお、ここでいう鉛直方向及び水平方向は、光学シート３０が表示装置に配置され、この表示装置が使用される姿勢における向きを意味する。
このような映像源ユニット１０は、詳細な説明は省略するが、不図示の筐体に、該映像源ユニット１０を作動させる電源、及び映像源ユニット１０を制御する電子回路等、映像源ユニット１０として動作するために必要とされる通常の機器とともに納められて表示装置とされている。本形態は映像源ユニットの一態様として液晶映像源ユニット、表示装置の一態様として液晶表示装置を説明する。以下映像源ユニット１０について説明する。

映像源ユニット１０は、液晶パネル１５、面光源装置２０、及び機能フィルム４０を備えている。本形態で光学シート３０は、面光源装置２０に含まれている。図１〜図３には、表示装置が設置された姿勢における向きを併せて表示している。

液晶パネル１５は、観察者側に配置された上偏光板１３と、面光源装置２０側に配置された下偏光板１４と、上偏光板１３と下偏光板１４との間に配置された液晶層１２と、を有している。上偏光板１３、下偏光板１４は、入射した光を直交する二つの偏光成分（Ｐ波およびＳ波）に分解し、一方の方向（透過軸に平行な方向）の偏光成分（例えば、Ｐ波）を透過させ、当該一方の方向に直交する他方の方向（吸収軸に平行な方向）の偏光成分（例えば、Ｓ波）を吸収する機能を有している。

液晶層１２は、複数の画素が層面に沿った方向に２次元的に縦横に配列されており、一つの画素を形成する領域毎に電界印加できる。そして電界印加された画素の配向が変化する。これにより、面光源装置２０側（すなわち入光側）に配置された下偏光板１４を透過した透過軸に平行な偏光成分（例えばＰ波）は、電界印加された画素を通過する際にその偏光方向を９０°回転させ、その一方で、電界印加されていない画素を通過する際にその偏光方向を維持する。このため、画素への電界印加の有無によって、下偏光板１４を透過した偏光成分（例えばＰ波）が、出光側に配置された上偏光板１３をさらに透過するか、あるいは、上偏光板１３で吸収されて遮断されるか、を制御することができる。

このようにして液晶パネル１５は、面光源装置２０からの光の透過または遮断を画素毎に制御して映像を表現する構造を有している。

液晶パネルにはいくつかの種類があるが、本形態ではその種類は特に限定されることはなく、公知の型の液晶パネルを用いることができる。具体的には例えばＴＮ、ＳＴＮ、ＶＡ、ＭＶＡ、ＩＰＳ、ＯＣＢ等が挙げられる。

次に面光源装置２０について説明する。
面光源装置２０は、液晶パネル１５を挟んで観察者側とは反対側に配置され、液晶パネル１５に対して面状の光を出射する照明装置である。図１〜図３よりわかるように、本形態の面光源装置２０は、エッジライト型の面光源装置として構成され、導光板２１、光源２５、光拡散板２６、プリズム層２７、反射型偏光板２８、光学シート３０及び反射シート３９を有している。

導光板２１は、図１〜図３よりわかるように、基部２２及び裏面光学要素２３を有している。導光板２１は透光性を有する材料により形成された全体として板状の部材である。本形態で導光板２１の観察者側となる一方の板面側は平滑面とされ、これとは反対側である他方の板面側は裏面とされ、当該裏面に複数の裏面光学要素２３が配列されている。

基部２２、裏面光学要素２３をなす材料としては、種々の材料を使用することができる。ただし、表示装置に組み込まれる光学シート用の材料として広く使用され、優れた機械的特性、光学特性、安定性および加工性等を有するとともに安価に入手可能な材料を用いることができる。これには例えば脂環式構造を有する重合体樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体、メタクリル酸メチル−スチレン共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリエーテルスルホン等の熱可塑性樹脂や、エポキシアクリレートやウレタンアクリレート系の反応性樹脂（電離放射線硬化型樹脂等）等を挙げることができる。

基部２２は、その内部を光が導光されるとともに、裏面光学要素２３のベースとなる部位で、適切な厚さを有する板状である。

裏面光学要素２３は、基部２２の裏面側に形成される突出した要素であり、本形態では三角柱状である。本形態で裏面光学要素２３は、突出した頂部の稜線が水平方向に延びる柱状であり、複数の裏面光学要素２３が当該延びる方向に直交する方向（鉛直方向）に配列されている。本形態の裏面光学要素２３は断面が三角形であるがこれに限定されることはなく、多角形、半球状、球の一部、レンズ形状等いずれの形状の断面であってもよい。
複数の裏面光学要素２３の配列方向は導光方向であることが好ましい。すなわち、光源２５から離隔する方向に配列され、光源２５が配列される方向、又は１つの長い光源であれば該光源が延びる方向に平行に各裏面光学要素２３の稜線が延びている。

なお、本件明細書における「三角形形状」とは、厳密な意味での三角形形状のみでなく、製造技術における限界や成型時の誤差等を含む略三角形形状を含む。また同様に、本件明細書において用いる、その他の形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、「平行」、「直交」、「楕円」、「円」等の用語も、厳密な意味に縛られることなく、同様の光学的機能を期待し得る程度の誤差を含めて解釈する。

このような構成を有する導光板２１は、押し出し成型により、又は、基部２２上に裏面光学要素２３を賦型することにより製造することができる。なお、押し出し成型で製造された導光板２１においては、基部２２、及び裏面光学要素２３が一体的に形成され得る。また、賦型によって導光板２１を製造する場合、裏面光学要素２３が、基部２２と同一の樹脂材料であっても、異なる材料であってもよい。

図１〜図３に戻って、光源２５について説明する。光源２５は、導光板２１の基部２２が有する側面（端面）のうち、裏面光学要素２３が配列される方向の一方側の側面（端面）に配置される。光源の種類は特に限定されるものではないが、線状の冷陰極管等の蛍光灯、点状のＬＥＤ（発光ダイオード）、又は白熱電球等の種々の態様で構成できる。本形態で光源２５は複数のＬＥＤからなり、不図示の制御装置により各ＬＥＤの点灯および消灯、並びに／又は、各ＬＥＤの点灯時の明るさを個別に独立して調節できるように構成されている。
なお、本形態では上記のように光源２５は一方側の側面（端面）に配置される例を示したが、さらにこの側面（端面）とは反対側となる側面（端面）にも光源が配置される形態であってもよい。この場合には裏面光学要素の形状も当該光源の配置に適するように公知の例に倣って形成する。

次に光拡散板２６について説明する。光拡散板２６は、導光板２１の出光側に配置され、ここに入射した光を拡散させて出射する機能を有する層である。これにより、導光板２１から出射した光の均一性をさらに高め、導光板２１に存在する傷を目立たなくすることができる。
光拡散板の具体的態様は、公知の光拡散板を用いることができ、例えば母材の中に光拡散剤を分散させた形態を挙げることができる。
光拡散板２６は、本形態のようにプリズム層２７の支持板として用いることもできる。また、導光板２１の出光面が平滑の場合には、光拡散板２６を導光板２１に貼り合わせて一体としてもよい。

プリズム層２７は、図１〜図３よりわかるように、光拡散板２６よりも液晶パネル１５側に設けられ、該液晶パネル１５側に向けて凸である単位プリズム２７ａを具備する層である。本形態で単位プリズム２７ａは、本形態では三角形断面を有して導光板２１の導光方向に直交する方向（本形態では水平方向）に延びる形態を有している。そして、複数の単位プリズム２７ａが導光板２１の導光方向（本形態では鉛直方向）に配列されている。これにより光学機能層３２で光を制御する方向（本形態では鉛直方向）に光を集光することができ、光学機能層３２で光を効率よく全反射させることが可能となるため、光の利用効率を高めることができる。
ただし、このようなプリズム層の単位プリズムの断面形状は、必要とする機能に応じて公知の形状（三角形、四角形、その他の多角形）を適用することができる。当該形状により上記のように集光することもできるし、逆に光をさらに拡散させることもできる。
また、単位プリズムが延びる方向及び配列される方向は上記形態に限定されることなく他の形態であってもよい。例えば単位プリズムが導光板の導光方向に延び、複数の単位プリズムが導光板の導光方向に対して直交する方向に配列される形態であってもよい。

反射型偏光板２８は、入射した光を直交する二つの偏光成分（Ｐ波およびＳ波）に分解し、一方の方向（透過軸に平行な方向）の偏光成分（例えば、Ｐ波）を透過させ、当該一方の方向に直交する他方の方向（反射軸に平行な方向）の偏光成分（例えば、Ｓ波）を反射する機能を有している。このような反射型偏光板の構造は公知のものを適用することができる。

次に光学シート３０について説明する。図４には図２の視点で光学シート３０の一部を拡大して表した。図１〜図４よりわかるように、光学シート３０は、シート状に形成された基材層３１と、基材層３１の一方の面（本形態では導光板２１側の面）に設けられた光学機能層３２と、基材層３１の他方の面（本形態では液晶パネル１５側の面）に配置された光制御層としての出光側光制御層３５と、を備えている。

基材層３１は光学機能層３２、及び出光側光制御層３５を支持する平板状のシート状部材である。
基材層３１をなす材料としては、種々の材料を使用することができる。ただし、表示装置に組み込まれる光学シート用の材料として広く使用され、優れた機械的特性、光学特性、安定性および加工性等を有するとともに安価に入手可能な材料を用いることができる。これには例えばポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、トリアセチルセルロース樹脂（ＴＡＣ）、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等を挙げることができる。この中でも面光源装置２０と下偏光板１４との組み合わせを考慮して複屈折（リタデーション）の少ないＴＡＣ、メタクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂を用いることが好ましい。さらには、車載用途などのように高い耐熱性が求められる用途では、ガラス転移点が高いポリカーボネート樹脂が望ましい。具体的にはポリカーボネート樹脂のガラス転移点は１４３℃であり、一般に１０５℃での耐久性が求められる車載用途に適している。

光学機能層３２は基材層３１の一方の面（本形態では導光板２１側の面）に積層された層で、光透過部３３、及び光吸収部３４を有して構成されている。光学機能層３２は、図４に示した断面を有して紙面奥／手前側（本形態では映像源ユニット１０を正面視したときの水平方向）に延びる形状を備え、層面に沿って当該延びる方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）に光透過部３３と光吸収部３４とが交互に配列されている。

光透過部３３は、光を透過させることを主要の機能とする部位であり、本形態では図２、図４に表れる断面において、基材層３１側に長い下底、その反対側（導光板２１側）に短い上底を有する略台形の断面形状を有する要素である。
光透過部３３は、基材層３１の層面に沿って当該断面を維持して一方向（本形態では水平方向）に延びるとともに、この延びる方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）に間隔を有して複数配列される。そして、隣り合う光透過部３３の間には、略台形断面を有する間隔（溝）が形成されている。従って、当該間隔（溝）は、光透過部３３の上底側（導光板２１側）に長い下底を有し、光透過部３３の下底側（基材層３１側）に短い上底を有する台形断面を有し、ここに後述する必要な材料が充填されることにより光吸収部３４が形成される。
本形態では、複数の光透過部３３がその下底側（基材層側３１）でシート状の土台部３２ａにより連結されている。

光透過部３３は屈折率がＮ_ｔとされている。このような光透過部３３は、光透過部構成組成物を硬化させることにより形成することができる。屈折率Ｎ_ｔの値は特に限定されることはないが、後述するように台形断面の斜面における光吸収部３４との界面で適切に光を反射（全反射を含む。）する観点から屈折率は１．４７以上であることが好ましい。ただし、屈折率が高すぎる材料は割れやすい場合が多いので屈折率は１．６１以下であることが好ましい。より好ましくは１．４９以上１．５６以下、さらに好ましくは１．５６である。

光吸収部３４は隣り合う光透過部３３の間に形成された上記の間隔（溝）に形成される間部として機能し、間隔（溝）の断面形状と同様の断面形状となる。従って短い上底が液晶パネル１５側（基材層３１側）を向き、長い下底がその反対側（本形態では導光板２１側）となる。そして光吸収部３４は、屈折率がＮ_ｒとされるとともに、光を吸収することができるように構成されている。具体的には屈折率がＮ_ｒである透明樹脂に光吸収粒子が分散される。屈折率Ｎ_ｒは、光透過部３３の屈折率Ｎ_ｔよりも低い屈折率とされる。このように、光吸収部３４の屈折率を光透過部３３の屈折率より小さくすることにより、条件を満たして光透過部３３に入射した光を光吸収部３４との界面で適切に全反射させることができる。また、全反射条件を満たさない場合にも一部の光は当該界面で反射する。
屈折率Ｎ_ｒの値は特に限定されることはなく、当該全反射を適切に行えることを前提に１．４７以上であることが好ましい。ただし、屈折率が高すぎる材料は割れやすい場合が多いので屈折率は１．６１以下であることが好ましい。より好ましくは１．４９以上１．５６以下、さらに好ましくは１．４９である。

光透過部３３の屈折率Ｎ_ｔと光吸収部３４の屈折率Ｎ_ｒとの屈折率の差は特に限定されるものではないが、０より大きく０．１４以下が好ましく、０．０５以上０．１４以下であることがより好ましい。屈折率差を大きくすることにより、より多くの光を全反射させることができる。

光学機能層３２は、特に限定されることはないが、例えば次のような形状とすることができる。図５には図４の一部をさらに拡大した図を表した。

図５に示したθ_１１は、光透過部３３と光吸収部３４との界面のうち、光学シート３０が図１のような姿勢とされた際に光吸収部３４の上側となる界面３４ａと、光学機能層３２の層面の法線と、のなす角である。θ_１２は、同姿勢で光透過部３３及び光吸収部３４の界面のうち光吸収部３４の下側となる界面３４ｂと、光学機能層３２の層面の法線と、のなす角である。
θ_１１は、０°以上１０°以下であることが好ましい。θ_１１が０°より大きいとは導光板２１側（入光側）から液晶パネル１５側（出光側、基材層３１側）に向けて下がるように傾斜することを意味する。
θ_１２は、０°以上１０°以下であることが好ましい。θ_１２が０°より大きいとは導光板２１側（入光側）から液晶パネル１５側（出光側、基材層３１側）に向けて上がるように傾斜することを意味する。

θ_１１、及びθ_１２の角度の大きさの関係は必要に応じて設定することができる。

また、図４にＰ_ａで表した光透過部３３及び光吸収部３４のピッチは２０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましい。そして図４にＤ_ａで示した光吸収部３４の厚さは５０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましい。これらの範囲内とすることにより、光の透過と光の吸収とのバランスをより適切にすることができる。

本形態では光透過部３３と光吸収部３４との界面が断面において一直線状となる例を示したが、これに限らず折れ線状、凸である曲線状、凹である曲線状等であってもよい。また、複数の光透過部３３及び光吸収部３４で断面形状が同じであってもよいし、規則性を有して異なる断面形状であってもよい。

上記では、光透過部３３及び光吸収部３４が延びる方向が水平である例を説明したが、モアレ発生を抑制する観点から、光透過部３３及び光吸収部３４が延びる方向は、液晶層１２の画素の配列方向に対して、映像源ユニットの正面視で角度を有していることが好ましい（バイアス角α_１）。このバイアス角α_１の具体的な角度はモアレの発生を防止できれば特に限定されることはないが、１°以上１０°以下であることが好ましい。

次に出光側光制御層３５について説明する。出光側光制御層３５は光制御層として機能し、光学機能層３２と組み合わされることで両者が相まって光の向きを制御する。
本形態では出光側光制御層３５は光学機能層３２から出光した光に対して光の向きを制御して出射する。すなわち、本形態で出光側光制御層３５は、光学機能層３２で制御された光の向きをさらに制御して、出光される光が所望の出光角度となるようにする。

そのため、出光側光制御層３５は、支持層３５ａ及び光学要素層３５ｂを有して構成されている。
支持層３５ａは光学要素層３５ｂの支持体として機能する透明なシート状の部材である。支持層３５ａは上記した基材層３１や光透過部３３と同様の材料により構成することができる。

光学要素層３５ｂは、光学機能層３２から出射した光の向きを変更する層であり、支持層３５ａの面のうち光学機能層３２側とは反対側の面に複数の単位光学要素３５ｃが配列されてなる。
単位光学要素３５ｃは、光学機能層３２で制御した光に対してさらに方向制御を行う。本形態では図１〜図３の姿勢で、視野角度を鉛直方向上方へ効率よくシフトさせるように制御する。図４、図５には単位光学要素３５ｃの断面形状が表れている。

本形態で単位光学要素３５ｃは具体的に次のような構造を備えている。
単位光学要素３５ｃは、基材層３１を挟んで光学機能層３２側とは反対側に突出する三角形断面を有する三角柱状であり、当該断面を有してその稜線が光透過部３３及び光吸収部３４が延びる方向と同じ（バイアス角α_２＝０°）又は光学シートの正面視で角度を有して（バイアス角α_２≠０°）延びる突条で構成されている。そして複数の単位光学要素３５ｃが、当該延びる方向とは異なる方向に配列されている。

単位光学要素３５ｃの稜線が光透過部３３及び光吸収部３４が延びる方向に対して光学シートの正面視で角度を有して延びるように構成されている場合（バイアス角α_２≠０°）には、光学シート３０の正面視で、光学機能層３２の光透過部３３が延びる方向と、単位光学要素３５ｃの稜線が延びる方向とは０°より大きく４５°以下のバイアス角α_２で相対的に傾斜するように延びていることが好ましい。これにより光透過部３３及び光吸収部３４による配列構造と、単位光学要素３５ｃの配列構造と、によるモアレの発生を防止することができる。また、この角度α_２を４５°より大きくすると、単位光学要素３５ｃによる光方向制御の効率が低下してしまう。より好ましい角度α_２は１°以上１０°以下である。

そして各単位光学要素３５ｃは図５からわかるように、主屈折面３５ｄとライズ面３５ｅとを有している。この主屈折面３５ｄ及びライズ面３５ｅが三角柱の２つの面を形成し、他の１つの面が支持層３５ａに重なって該支持層３５ａに固定されている。

本形態では、主屈折面３５ｄは図１〜図５の姿勢で、光学機能層３２から出光した光をさらに上方に向けるように光の向きを変える屈折面である。これによれば出光の範囲を鉛直方向上方に効率よく移行させることができる。この場合、主屈折面３５ｄは、下方に向かうにつれて光学機能層３２に近づくように傾斜している（ここではこの方向を正（＋）の方向の傾きとする。）。従って、１つの単位光学要素３５ｃでは主屈折面３５ｄが下、ライズ面３５ｅが上となる。そして主屈折面３５ｄの傾斜は、光学機能層３２の法線方向に対して図５に示したθ_２１の角度を有する。

θ_２１の具体的角度は４５°より大きく９０°未満（主屈折面の傾斜角度の絶対値が４５°より大きく９０°未満）であることが好ましい。これにより、確実に所望の方向における輝度向上（出光角制御）のための光の制御を行うことができる。θ_２１が４５°以下であると主屈折面３５ｄで全反射が起こりやすく、出光されない光が多くなる虞がある。また、θ_２１が９０°以上であると主屈折面として機能をほとんど発揮できない。
より好ましいθ_２１は８０°以上８９°以下である。θ_２１をこの範囲とすることにより、ライズ面３５ｅを小さく抑えることができ、ライズ面３５ｅによる迷光の発生を少なくすることが可能である。

ライズ面３５ｅは、主屈折面３５ｄを形成するために必要とされる面である。
図５にθ_２２で表したライズ面３５ｅの傾斜角度は、光学機能層３２の層面に沿った方向に対して８０°以上１００°以下であることが好ましい。製造上の観点から８０°以上９０°以下がより好ましい。また、θ_２２が８０°未満、及び１００°より大きくなるとライズ面３５ｅによる迷光が多くなる虞がある。

単位光学要素３５ｃの頂角は上記θ_２１及びθ_２２からおのずと決まるものであるが、４５°以上９０°未満であることが好ましい。

図４にＰ_ｏで示した単位光学要素３５ｃのピッチは、モアレピッチを小さくすることで仮にモアレが発生しても見え難くする観点から、小さいほうが好ましく、具体的にはピッチＰ_ｏが５０μｍ以下であることが好ましい。
また光学機能層３２の方が光学要素層３５ｂより製造難易度が高いことから、光学機能層３２の光透過部３３のピッチＰ_ａ（図４参照）より、単位光学要素３５ｃのピッチＰ_ｏの方が小さい方が望ましい。さらに望ましくは、Ｐ_ｏはＰ_ａの１／２以下である。最も望ましくはＰ_ｏを、Ｐ_ａ／２、Ｐ_ａ／３、Ｐ_ａ／４など、等倍ピッチにしたときには、光透過部３３の端部と単位光学要素３５ｃの端部とができるだけ一致しないことである。言い換えると、Ｐ_ｏとＰ_ａとの最小公倍数は大きい方が望ましい。
一方、単位光学要素３５ｃが小さくなると、精度が低下することからＰ_ｏは１０μｍ以上であることが好ましい。

より好ましくは光透過部３３の配列ピッチをＰ_ａ（μｍ）、単位光学要素３５ｃの配列ピッチをＰ_ｏ（μｍ）としたとき、Ｐ_ｍｘ（μｍ）が１００００（μｍ）以下である。これによりモアレの発生をより確実に防止することができる。ここで、Ｐ_ｍｘは次のように得ることができる。
Ｐ_ｍｘはＰ_ｍに基づいて得ることができ、Ｐ_ｍは次式で表される。
Ｐ_ｍ＝｜（ａ・Ｐ_ａ・ｂ・Ｐ_ｏ）／（ａ・Ｐ_ａ−ｂ・Ｐ_ｏ）｜

ここで、Ｐ_ａ≧Ｐ_ｏであり、ａ、ｂは１以上１０以下の整数である。そしてＰ_ａ、Ｐ_ｏについて等倍（１倍）ピッチから１０倍ピッチまでの全ての組み合わせを考慮する。これにより整数倍ピッチを考慮した広い範囲でモアレ発生について評価することができる。
そして、あるＰ_ａ、Ｐ_ｏの組み合わせに対してａ、ｂを変更した全ての組み合わせのＰ_ｍ中で最大のＰ_ｍがＰ_ｍｘである。

図４にＤ_ｏで示した単位光学要素３５ｃの支持層３５ａからの突出高さは、１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。これより小さくなると、加工精度が悪化して筋状の線が視認される不具合が起こることがあり、これより大きいと、光吸収部３４と単位光学要素３５ｃとでモアレが生じやすくなる。

上記形態では、複数の単位光学要素３５ｃが隙間なく連続して配置されているが、これに限らず隣り合う単位光学要素３５ｃの間に間隔を設け、この部分は支持層３５ａの面が露出する態様であってもよい。

また、本形態では単位光学要素３５ｃの主屈折面３５ｄが図４、図５に表れる断面において直線状であるが必ずしもこれに限らず、断面において凹状や凸状の曲線や折れ線状であってもよい。
また、主屈折面３５ｄ及びライズ面３５ｅを粗面としてもよい。これにより光を散乱してモアレの発生を抑制することができる。主屈折面３５ｄ及びライズ面３５ｅを粗面とする方法は特に限定されることはないが、単位光学要素に対して直接ブラスト処理をしたり、単位光学要素を成形する型にブラスト処理をしたりすることが挙げられる。
そして、複数の単位光学要素３５ｃが必ずしも全て同じ形状である必要はなく、適宜変更してもよい。

また、本形態では出光側光制御層３５に支持層３５ａを設けたが、支持層３５ａは必ずしも設ける必要はない。例えば図６に変形例の出光側光制御層３５’を表したように、光学要素層３５ｂを基材層３１に直接形成してもよい。
このとき、基材層３１の面のうち光学要素層３５ｂとの界面を形成する面を粗面とするとともに、基材層３１の屈折率と光学要素層３５ｂの屈折率を異なるものとすることができる。これによれば、粗面により光が散乱し、モアレの発生を抑制することが可能である。

このような出光側光制御層３５の支持層３５ａ及び光学要素層３５ｂ（単位光学要素３５ｃ）は、上記した基材層３１や光透過部３３と同様の材料により構成することができる。

光学シート３０は例えば次のように作製できる。
はじめに基材層３１の一方の面に光透過部３３を形成する。これは、光透過部３３の形状を転写できる形状を表面に有する金型ロールと、これに対向するように配置されたニップロールとの間に、基材層３１となる基材シートを挿入する。このとき、金型ロールとニップロールとの間に間隔を設けることによりこれが土台部３２ａとなる。そして、基材シートと金型ロールとの間に光透過部を構成する組成物を供給しながら金型ロール及びニップロールを回転させる。これにより金型ロールの表面に形成された光透過部に対応する溝（光透過部形状を反転した形状）に光透過部を構成する組成物が充填され、該組成物が金型ロールの表面形状に沿ったものとなる。

ここで、光透過部を構成する組成物としては、例えば、エポキシアクリレート系、ウレタンアクリレート系、ポリエーテルアクリレート系、ポリエステルアクリレート系、ポリチオール系等の電離放射線硬化型の樹脂を挙げることができる。

金型ロールと基材シートとの間に挟まれ、ここに充填された光透過部を構成する組成物に対し、基材シート側から光照射装置により硬化させるための光を照射する。これにより、組成物を硬化させ、その形状を固定させることができる。そして、離型ロールにより金型ロールから基材層３１および成形された光透過部３３を離型する。

次に光吸収部３４を形成する。光吸収部３４を形成するには、まず、上記形成した光透過部３３間の間隔（溝）に光吸収部を構成する組成物を充填する。その後、余剰分の当該組成物をドクターブレード等で掻き落とす。そして、残った組成物に光透過部３３側から紫外線を照射することによって硬化させ、光吸収部３４を形成することができる。

光吸収部として用いられる材料は特に限定されないが、例えば、ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、及びブタジエン（メタ）アクリレート等の光硬化型樹脂の中に着色された光吸収粒子が分散されている組成物を挙げることができる。

また光吸収粒子を分散させる代わりに顔料や染料により光吸収部全体を着色することもできる。
光吸収粒子を用いる場合には、カーボンブラック等の光吸収性の着色粒子が好ましく用いられるが、これらに限定されるものではなく、映像光の特性に合わせて特定の波長を選択的に吸収する着色粒子を使用してもよい。具体的には、カーボンブラック、グラファイト、黒色酸化鉄等の金属塩、染料、顔料等で着色した有機微粒子や着色したガラスビーズ等を挙げることができる。特に、着色した有機微粒子が、コスト面、品質面、入手の容易さ等の観点から好ましく用いられる。着色粒子の平均粒子径は１．０μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましく、１．０μｍ以上１０μｍ以下であることがより好ましく、１．０μｍ以上４．０μｍ以下であることがさらに好ましい。
ここで「平均粒子径」とは、光吸収粒子を１００個電子顕微鏡で観察してその直径を計り、算術平均した直径を意味する。

一方、光学機能層３２とは別に支持層３５ａの一方の面に光学要素層３５ｂを積層した出光側光制御層３５を作製しておく。これは光学機能層３２において基材層３１に光透過部３３を積層する方法に倣って、同じ要領で作製することが可能である。ただし、バイアス角α_２を０°でない角度とする場合には、光学要素層３５ｂを形成するロール金型のうち単位光学要素３５ｃを成形する溝がロール金型の外周面に沿って螺旋状（ネジ溝状）で形成されたものであることが好ましい。これにより精度の観点及び効率の観点から適切なバイアス角α_２を付与することができる。

そして、基材層３１の面のうち光学機能層３２が配置された側とは反対側の面と、出光側光制御層３５の支持層３５ａの面のうち、光学要素層３５ｂが配置された側とは反対側の面とを粘着剤により貼り付けて一体化し、光学シート３０を得る。

図１〜図３に戻って、面光源装置２０の反射シート３９について説明する。反射シート３９は、導光板２１の裏面から出射した光を反射して、再び導光板２１内に光を入射させるための部材である。反射シート３９は、金属等の高い反射率を有する材料からなるシート、高い反射率を有する材料からなる薄膜（例えば金属薄膜）を表面層として含んだシート等のいわゆる鏡面反射を可能とするものを好ましく適用することができる。

機能フィルム４０は、液晶パネル１５の出光側に配置され、映像光の質を向上させたり、映像源ユニット１０を保護したりする機能を有する層である。これには例えば反射防止フィルム、防眩フィルム、ハードコートフィルム、色調補正フィルム、光拡散フィルム等を挙げることができ、これらが単独又は複数組み合わされて構成されている。

次に、以上のような構成を備える映像源ユニット１０の作用について、光路例を示しつつ説明する。ただし当該光路例は説明のための概念的なものであり、反射や屈折の程度を厳密に表したものではない。

まず、図２に示すように、光源２５から出射した光は、導光板２１の側面（端面）である入光面から導光板２１内に入射する。図２には、一例として、光源２５から導光板２１に入射した光Ｌ_２１、Ｌ_２２の光路例が示されている。

図２に示すように、導光板２１に入射した光Ｌ_２１、Ｌ_２２は、導光板２１の出光側面及びその反対側の裏面において、空気との屈折率差による全反射を繰り返し、導光方向（図２の紙面下方向）へ進んでいく。

ただし、導光板２１の裏面には裏面光学要素２３が配置されている。このため、図２に示すように、導光板２１内を進む光Ｌ_２１、Ｌ_２２は、裏面光学要素２３によって進行方向が変わり、全反射臨界角未満の入射角度で出光面、及び裏面に入射することもある。この場合に当該光は、導光板２１の出光面及びその反対側の裏面から出射し得る。

出光面から出射した光Ｌ_２１、Ｌ_２２は、導光板２１の出光側に配置された光拡散板２６へと向かう。一方、裏面から出射した光は、導光板２１の背面に配置された反射シート３９で反射され、再び導光板２１内に入射して導光板２１内を進むことになる。

導光板２１内を進行する光と、裏面光学要素２３で向きを変えられて全反射臨界角未満の入射角度で出光面に達する光は、導光板２１内の導光方向に沿った各区域において生じる。このため、導光板２１内を進んでいる光は、少しずつ、出光面から出射するようになる。これにより、導光板２１の出光面から出射する光の導光方向に沿った光量分布を均一化させることができる。

導光板２１から出射した光は、その後、光拡散板２６に達し均一性が高められる。そしてプリズム層２７により必要に応じて拡散又は集光されプリズム層２７を出光した光は反射型偏光板２８に達する。ここでは、反射型偏光板２８の透過軸に沿った偏光方向の光は反射型偏光板２８を透過し光学シート３０に向かう。
一方、反射型偏光板２８の反射軸に沿った偏光方向の光は図２に点線矢印で示したように反射して導光板２１側に戻される。戻された光は、導光板２１、裏面光学要素２３、又は反射シート３９で反射して再び反射型偏光板２８の側に進行する。この反射の際に一部の光の偏光方向が変化しており、その一部は反射型偏光板２８を透過する。他の光は再び導光板側に戻される。このように反射型偏光板２８で反射した光も反射を繰り返すことで反射型偏光板２８を透過できるようになる。これにより光源２５からの光の利用率が高められる。
ここで、反射型偏光板２８を出射した光は、その偏光方向が下偏光板１４の透過軸に沿った方向になっており、下偏光板１４を透過する偏光状態の光となっている。

反射型偏光板２８を出射した光は光学シート３０に達する。光学シート３０に入射した光は次のような光路を有して進行する。図７に光学シート３０における光路例を表した。

光透過部３３と光吸収部３４とが交互に配列される方向（本形態では鉛直方向）に関して、図２に示した光Ｌ_２１、光Ｌ_２２、及び図７に示した光Ｌ_７１、光Ｌ_７２のように、光透過部３３と光吸収部３４との界面のうち、光吸収部３４の上側となる界面３４ａに向かう。そして当該界面３４ａで全反射して、観察者側に向かう斜め上方の光となり、所望の方向への光の制御がなされる。
このとき、光透過部３３と光吸収部３４との界面のうち光吸収部３４の下側である界面３４ｂが、観察者側に向かうにつれて斜め上方となるように傾斜していれば、光Ｌ_２１、光Ｌ_２２、光Ｌ_７１、光Ｌ_７２のような光の進行を光吸収部３４が阻害し難くなり、より多くの光を所望の方向に導くことができる。

また、図７に示したＬ_７３は、観察者側に向けて斜め上方に進むとともに、光透過部３３と光吸収部３４との界面３４ｂで全反射することなく該界面を透過する角度で進行するので、界面３４ｂを透過して光吸収部３４に吸収される。
これにより、所望の角度以上の視野角で出射する光を効率よく吸収して遮断することができ、さらに光の進行方向制御を効率よく行うことができる。
また、このような光は液晶パネルに入射して、コントラスト低下や色の反転のような不具合や質の低下を生じる可能性が高いのでこのような光を吸収することができる。

光学機能層３２を透過した光は、さらに光学要素層３５ｂにて光の向きが変更される。具体的には、本形態では、図７に示した光Ｌ_７１、光Ｌ_７２のように、主屈折面３５ｄで光Ｌ_７１、Ｌ_７２がさらに上方に向けて屈折して出射される。これによりさらに出光範囲を上方に移行（シフト）させることができる。

従って、本形態の光学シート３０によれば、図８に示したように、出光側光制御層３５がない場合（図８のＡ）に比べて、光学シート３０（図８のＢ）の方がより鉛直方向上方への角度への出光を効率よく高めることができる。図８は、横軸に鉛直方向におけるシート面法線に対する出光角度を表し、正が上方、負が下方である。また縦軸にはある輝度を１００％としたときの相対輝度を表した。このような出光角度の調整は光学機能層のみで行うことは難しく、又は行ったとしても輝度の低下等の不具合が伴うことが多い。これに対して光学シート３０のように、さらに光学要素層３５ｂを備えることで効率よく出光角度の制御を行うことが可能となる。
そしてこのように光を制御するための光学要素層３５ｂは上記のように簡易な構成であり、このような簡易な構成で効果を有するものとなる。
なお、本形態において光学機能層３２の上記θ_１１、及びθ_１２（図５参照）をθ_１１＜θ_１２とすることにより、より広い範囲で視野角の制御をすることができる。

光学シート３０を出射した光は、液晶パネル１５の下偏光板１４に入射する。下偏光板１４は、入射光のうち、一方の偏光成分を透過させ、その他の偏光成分を吸収する。下偏光板１４を透過した光は、画素毎への電界印加の状態に応じて、選択的に上偏光板１３を透過するようになる。このようにして、液晶パネル１５によって、面光源装置２０からの光を画素毎に選択的に透過させることにより、液晶表示装置の観察者が、映像を観察することができるようになる。その際、映像光は機能性フィルム４０を介して観察者に提供され、映像の質が高められている。

図９は第２の形態を説明する図であり、図５に相当する。本形態では出光側光制御層３５の代わりに光制御層としての出光側光制御層１３５が適用されている。他の部位は上記した映像源ユニット１０と同じなので、ここでは出光側光制御層１３５の構成及びその作用について説明する。

出光側光制御層１３５は光学機能層３２から出光した光に対して光の向きを制御して出射する。そのため、出光側光制御層１３５は、支持層３５ａ及び光学要素層１３５ｂを有して構成されている。支持層３５ａは、上記した出光側光制御層３５の支持層３５ａと同様である。

光学要素層１３５ｂは、光学機能層３２から出射した光の向きを変更する層であり、支持層３５ａの面のうち光学機能層３２側とは反対側の面に複数の単位光学要素１３５ｃが配列されてなる。

本形態で単位光学要素１３５ｃは具体的に次のような構造を備えている。単位光学要素１３５ｃは、光学機能層３２側とは反対側に突出する三角断面を有する三角柱状であり、当該断面を有してその稜線が光透過部３３及び光吸収部３４が延びる方向に対して平行（バイアス角α_２＝０°）、又はバイアス角度（バイアス角α_２≠０°）を有して延びる突条で構成されている。そして複数の単位光学要素１３５ｃが、当該延びる方向とは異なる方向に配列されている。単位光学要素１３５ｃと光透過部３３とのバイアス角α_２の考え方は上記した単位光学要素３５ｃと同じである。

そして各単位光学要素１３５ｃは図９からわかるように、主屈折面１３５ｄとライズ面１３５ｅとを有している。この主屈折面１３５ｄとライズ面１３５ｅが三角柱の２つの面を形成し、他の１つの面が支持層３５ａに重なって該支持層３５ａに固定されている。

本形態では、主屈折面１３５ｄは図１と同様の姿勢で、光学機能層３２から上方に向けて出光した光の角度を、正面方向に近づけるように変える屈折面である。これによれば鉛直方向の出光角度を所望の方向に調整できる。この場合、主屈折面１３５ｄは、下方に向かうにつれて光学機能層３２から離隔する方向に傾斜している（ここではこの方向を負（−）の方向とする。）。従って１つの単位光学要素１３５ｃでは主屈折面１３５ｄが上、ライズ面１３５ｅが下となる。
そして主屈折面１３５ｄの傾斜角は、図９に示したように光学機能層３２の出光面の法線方向に対してθ_３１の角度を有している。

θ_３１の具体的角度は−８９°以上−４５°より小さい（傾斜角度の絶対値としては４５°より大きく８９°以下）であることが好ましい。これにより、確実に所望の方向における輝度向上（出光角制御）のための光の制御を行うことができる。θ_３１が−４５°以上であると主屈折面１３５ｄで全反射して出光されない光が多くなる虞がある。また、θ_３１が−８９°より小さくなると主屈折面として機能をほとんど発揮できない。
より好ましいθ_３１は−８９°以上−８０°以下（傾斜角度の絶対値としては８０°以上８９°以下）である。θ_３１をこの範囲とすることによりライズ面１３５ｅが小さくなり、ライズ面１３５ｅによる迷光を減らすことができる。

単位光学要素１３５ｃのその他の形状的な観点における好ましい態様は上記した単位光学要素３５ｃと同様に考えることができる。

次に出光側光制御層１３５を備えた映像源ユニットの作用について説明する。図１０に光路例を示した。なお、他の部位における光路は上記した映像源ユニット１０の通りなのでここでは説明を省略する。

光学機能層３２を透過した光は、さらに光学要素層１３５ｂにて光の向きが変更される。具体的には、本形態では、図１０に示した光Ｌ_１０１、光Ｌ_１０２のように、主屈折面１３５ｄで光Ｌ_１０１、Ｌ_１０２が正面側に近づくように屈折して出射される。これにより出光角度を所望の方向に制御する。

従って、出光側光制御層１３５を備える光学シートによれば、図１１に示したように、出光側光制御層１３５がない場合（図１１のＡ）に比べて、視野角度を効率よく移行（シフト）させることができる（図１１のＣ）。図１１は、横軸に鉛直方向におけるシート面法線に対する出光角度を表し、正が上方、負が下方である。また縦軸にはある輝度を１００％としたときの相対輝度を表した。このような出光角度の調整は光学機能層のみで行うことは難しく、又は行ったとしても輝度の低下等の不具合が伴うことが多い。これに対してさらに出光側光制御層１３５を備えることにより効率よく視野角度の制御を行うことが可能となる。
そしてこのように光を制御するための光学要素層１３５ｂは上記のように簡易な構成であり、このような簡易な構成で効果を奏するものとなる。

図１２は第３の形態を説明する図であり、光学シート２３０を含む映像源ユニット２１０の分解斜視図である。また、本形態では、上記した光学シート３０を光学シート２３０より入光側（導光板２１側）に配置し、光学シート３０及び光学シート２３０の２枚の光学シートで光制御部材２２９としている。本形態ではわかり易さのため、光学シート３０を第一の光学シート３０、光学シート２３０を第二の光学シート２３０と表記することがある。

図１３には、図１２にＸＩＩＩ−ＸＩＩＩで示した線（鉛直方向に沿った線）に沿って切断した映像源ユニット２１０の分解断面図の一部、図１４には図１２にＸＩＶ−ＸＩＶで示した線（水平方向に沿った線）に沿って切断した映像源ユニット２１０の分解断面図を表した。なお、ここでいう鉛直方向及び水平方向は、光制御部材２２９が表示装置に配置され、この表示装置が使用される姿勢における向きを意味する。
このような映像源ユニット２１０も、詳細な説明は省略するが、不図示の筐体に、該映像源ユニット２１０を作動させる電源、及び映像源ユニット２１０を制御する電子回路等、映像源ユニット２１０として動作するために必要とされる通常の機器とともに納められて表示装置とされている。本形態は映像源ユニットの一態様として液晶映像源ユニット、表示装置の一態様として液晶表示装置を説明する。以下映像源ユニット２１０について説明する。

映像源ユニット２１０は、液晶パネル１５、面光源装置２２０、及び機能フィルム４０を備えている。本形態で第一の光学シート２３０及びこれを含む光制御部材２２９は、面光源装置２０に具備されている。図１２〜図１４には、表示装置が設置された姿勢における向きを併せて表示している。
ここで、液晶パネル１５及び機能フィルム４０は、上記第１の形態の映像源ユニット１０と同様に考えることができるので、ここでは同じ符号を付して説明を省略する。

面光源装置２２０は、液晶パネル１５を挟んで観察者側とは反対側に配置され、液晶パネル１５に対して面状の光を出射する照明装置である。図１２〜図１４よりわかるように、本形態の面光源装置２２０は、エッジライト型の面光源装置として構成され、導光板２１、光源２５、光拡散板２６、プリズム層２７、反射型偏光板２８、光制御部材２２９及び反射シート３９を有している。
ここで光制御部材２２９以外は、上記第１の形態の映像源ユニット１０に含まれる面光源装置２０と同様に考えることができるので、ここでは同じ符号を付して説明を省略する。

本形態で光制御部材２２９は、第一の光学シート３０及び第二の光学シート２３０を有して構成されている。これら２枚の光学シートは、第一の光学シート３０は導光板２１側、第二の光学シート２３０は液晶パネル１５側に配置されている。
ここで第一の光学シート３０は、上記面光源装置２０に含まれる光学シート３０と同様に考えることができるのでここでは同じ符号を付して説明を省略する。

図１５には図１４の視点で第二の光学シート２３０の一部を拡大して表した。図１２〜図１５よりわかるように、第二の光学シート２３０は、シート状に形成された基材層２３１と、基材層２３１の一方の面（本形態では第一の光学シート３０側の面）に設けられた光学機能層２３２と、基材層２３１の他方の面（本形態では液晶パネル１５側の面）に配置された光制御層としての出光側光制御層２３５と、を備えている。
ここで基材層２３１は光学シート３０の基材層３１と同様に考えることができる。

光学機能層２３２は基材層２３１の一方の面（本形態では第一の光学シート３０側の面）に積層された層で、光透過部２３３、及び光吸収部２３４を有して構成されている。光学機能層２３２は、図１４、図１５に示した断面を有して紙面奥／手前側（本形態では映像源ユニット２１０を正面視したときの鉛直方向）に延びる形状を備え、層面に沿って当該延びる方向とは異なる方向（本形態では水平方向）に光透過部２３３と光吸収部２３４とが交互に配列されている。

光透過部２３３は、光を透過させることを主要の機能とする部位であり、本形態では図１４、図１５に表れる断面において、基材層２３１側に長い下底、その反対側（第一の光学シート３０側）に短い上底を有する略台形の断面形状を備える要素である。
光透過部２３３は、基材層２３１の層面に沿って当該断面を維持して一方向（本形態では鉛直方向）に延びるとともに、この延びる方向とは異なる方向（本形態では水平方向）に間隔を有して複数配列される。そして、隣り合う光透過部３４の間には、略台形断面を有する間隔（溝）が形成されている。従って、当該間隔（溝）は、光透過部２３３の上底側（第一の光学シート３０側）に長い下底を有し、光透過部２３３の下底側（基材層２３１側）に短い上底を有する台形断面を有し、ここに後述する必要な材料が充填されることにより光吸収部２３４が形成される。
本形態では、複数の光透過部２３３がその下底側（基材層２３１側）でシート状の土台部２３２ａにより連結されている。
このような構成により第一の光学シート３０の光透過部３３が延びる方向と第二の光学シート２３０の光透過部２３３が延びる方向とは光学シートの正面視において交差するように配置されている。

光透過部２３３及び光吸収部２３４の屈折率については、光学シート３０の光透過部３３及び光吸収部３４と同様に考えることができる。

光学機能層２３２は、特に限定されることはないが、例えば次のような形状とすることができる。図１６には図１５の一部（図１５の上部）をさらに拡大した図を表した。

図１６に示したθ_４１は、光透過部２３３と光吸収部２３４との界面のうち、第二の光学シート２３０が図１２のような姿勢とされた際に水平方向左右の一方側における界面２３４ａと、光学機能層２３２の層面の法線と、のなす角である。θ_４２は、同姿勢で光透過部２３３と光吸収部２３４との界面のうち、第二の光学シート２３０が図１２のような姿勢とされた際に水平方向左右の他方側における界面２３４ｂと、光学機能層２３２の層面の法線と、のなす角である。
本形態でθ_４１、θ_４２は、０°以上１０°以下であることが好ましい。θ_４１、及びθ_４２の角度の大きさの関係は必要に応じて設定することができる。

また、図１５にＰ_ｂで表した光透過部２３３及び光吸収部２３５のピッチは２０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上１００μｍ以下であることがより好ましい。そして図１５にＤ_ｂで示した光吸収部２３４の厚さは５０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましい。これらの範囲内とすることにより、光の透過と光の吸収とのバランスをより適切にすることができる。

本形態では光透過部２３３と光吸収部２３４との界面が断面において一直線状となる例を示したが、これに限らず折れ線状、凸である曲線状、凹である曲線状等であってもよい。また、複数の光透過部２３３及び光吸収部２３４で断面形状が同じであってもよいし、規則性を有して異なる断面形状であってもよい。

上記では、光透過部２３３及び光吸収部２３５が延びる方向が鉛直である例を説明したが、モアレ発生を抑制する観点から、光透過部２３３及び光吸収部２３４が延びる方向は、液晶層１２の画素の配列方向に対して、映像源ユニットの正面視で角度を有していることが好ましい（バイアス角α_３）。このバイアス角α_３の具体的な角度はモアレの発生を防止できれば特に限定されることはないが、１°以上１０°以下であることが好ましい。

次に出光側光制御層２３５について説明する。出光側光制御層２３５は光学機能層２３２から出光した光に対して光の向きを制御して出射する。本形態で出光側光制御層２３５は、光学機能層２３２で制御された光の向きを制御して、出光される光が所望の出光角度となるようにする。より具体的には、シート外周部側から出射される光が、シート法線方向よりも中央側に傾く方向に進行するように光を制御する。

そのため、出光側光制御層２３５は、支持層２３５ａ及び光学要素層２３５ｂを有して構成されている。
支持層２３５ａは光学要素層２３５ｂの支持体として機能する透明なシート状の部材であり、光学シート３０の支持層３５ａと同様に考えることができる。

光学要素層２３５ｂは、光学機能層２３２から出射した光の向きを変更する層であり、支持層２３５ａの面のうち光学機能層２３２側とは反対側の面に複数の単位光学要素２３５ｃが配列されてなる。
本形態では、光学要素層２３５ｂは支持層２３５ａに配置されているが、これに限らず光学要素層２３５ｂが基材層２３１の面のうち光学機能層２３２が配置された側とは反対側の面に直接配置されてもよい。この場合には出光側光制御層は支持層を有することなく光学要素層２３５ｂのみから構成される。

本形態で光学要素層２３５ｂは、光学機能層２３２で制御した光に対して複数の単位光学要素２３５ｃが配列された方向（本形態では水平方向）において、シート外周側に出射された光が、シート法線方向よりも中央側に傾く方向に出光されるように光の向きを変更する層である。
単位光学要素２３５ｃは、図１４〜図１６に表れているように光学機能層２３２側とは反対側に突出する三角断面を有する三角柱状であり、当該断面を有してその稜線が光透過部２３３及び光吸収部２３４が延びる方向と同じ（バイアス角α_４＝０°）又は光学シートの正面視で角度（バイアス角α_４≠０°）を有して延びる（本形態では鉛直方向に延びる）突条で構成されている。そして複数の単位光学要素２３５ｃが、当該延びる方向とは異なる方向（本形態では水平方向）に配列されている。
単位光学要素２３５ｃの稜線が光透過部２３３及び光吸収部２３４が延びる方向に対して光学シートの正面視で角度を有して延びるように構成されている場合（バイアス角α_４≠０°）には、光制御部材２２９の正面視で、光学機能層２３２の光透過部２３３が延びる方向と、単位光学要素２３５ｃの稜線が延びる方向とは０°＜α_４≦４５°で相対的に傾斜するように延びていることが好ましい。これにより光透過部２３３及び光吸収部２３４による配列構造と、単位光学要素２３５ｃの配列構造と、によりモアレが発生することを防止することができる。α_４を４５°より大きくすると、単位光学要素２３５ｃによる光の方向制御の効率が低下してしまう。より好ましい角度は１°≦α_４≦１０°である。

図１５からわかるように、本形態の光学要素層２３５ｂは、単位光学要素２３５ｃが配列された方向において、単位光学要素２３５ｃの断面形状が、光学要素層２３５ｂの一端側と他端側とで、シート中央を挟んで対称であるとともに、当該一端側と他端側との間はシート中央部分には単位光学要素２３５ｃを有さない部位が具備される（図１５のＷ_３の部分）。すなわちこの部分は平坦であり、単位光学要素の主屈折面のシート面法線に対する角度（図１６のθ_５１）が９０°である部位であるともいえる。
なお、このような単位光学要素を有しない部位は必ずしも設けられる必要はなく、対称となる単位光学要素２３５ｃがシート中央を挟んで隣り合うように構成されてもよい。ただし、このようにシート中央を挟んで隣り合う単位光学要素が対称に存在するとその境界部に線が現れ、これが視認されてしまう虞がある。従って、少なくともシート中央には単位光学要素が存在せず、平坦であることが好ましい。このようにシート中央において線が発生しないようにするために、例えば光学要素層２３５を形成するための金型を切削加工により作製する際に、このシート中央となるべき部分の金型表面は、この部分を切削工具が跨ぐように重ねて加工すればよい。

このような複数の単位光学要素２３５ｃの配列は、例えばリニアフレネルレンズに倣って構成することもできる。

単位光学要素２３５ｃは図１６からわかるように、主屈折面２３５ｄとライズ面２３５ｅとを有している。この主屈折面２３５ｄ及びライズ面２３５ｅが三角柱の２つの面を形成し、他の１つの面が支持層２３５ａに重なって該支持層２３５ａに固定されている。

本形態では、主屈折面２３５ｄは、図１２〜図１６の姿勢で、水平方向において、光学機能層２３２から出光した光を、シート法線に対して中央側に傾いた角度で進行するように向きを変える屈折面である。これによれば単位光学要素２３５ｃが配列される方向（本形態では水平方向）において、画面端部から出射された光が中央側に向くので画面中央を正面視する観察者に向けて画面端部の光が向かうことから、観察者が画面端部で出射した光も明るく観察することができる。この場合、１つの主屈折面２３５ｄに注目すると、シート中央側に向かうにつれて光学機能層２３２から遠ざかる方向（より突出する方向）に傾斜している。従って、１つの単位光学要素２３５ｃに注目すると主屈折面２３５ｄがシート外周側、ライズ面２３５ｅがシート中央側となる。そして主屈折面２３５ｄの傾斜は、光学機能層２３２の法線方向に対して図１６に示したようにθ_５１の角度を有している。

θ_５１の具体的角度は４５°より大きく９０°未満（主屈折面の傾斜角度の絶対値が４５°より大きく９０°未満）であることが好ましい。これにより、確実に所望の方向における輝度向上（出光角度制御）のための光の制御を行うことができる。θ_５１が４５°以下であると主屈折面２３５ｄで全反射して出光されない光が多くなる虞がある。また、θ_５１が９０°以上であると主屈折面として機能をほとんど発揮できない。より好ましいθ_５１は８０°以上８９°以下である。θ_５１をこの範囲とすることによりライズ面２３５ｅが小さくなり、ライズ面２３５ｅによる迷光の発生を少なくすることができる。
そしてこのθ_５１は、単位光学要素２３５ｃが配列される方向（本形態では水平方向）において、中央側の単位光学要素２３５ｃと外周側の単位光学要素２３５ｃとで異なることが好ましい。これによりさらに精度よく光の制御を行うことができる。より好ましくは、中央側の単位光学要素２３５ｃから外周側の単位光学要素２３５ｃにかけてθ_５１が小さくなるように構成されている。これにより、中央側への光の進行方向の制御を効率的に行うことができる。

ライズ面２３５ｅは、主屈折面２３５ｄを形成するために必要とされる面である。
図１６にθ_５２で表したライズ面２３５ｅの傾斜角度は、光学機能層２３２の出光面に沿った方向に対して８０°以上１００°以下であることが好ましい。製造上の観点から８０°以上９０°以下がより好ましい。また、θ_５２が８０°未満、及び１００°より大きくなるとライズ面２３５ｅによる迷光が多くなる虞がある。

単位光学要素２３５ｃの頂角は上記θ_５１及びθ_５２からおのずと決まるものであるが、４５°以上９０°未満であることが好ましい。

図１５にＰ_ｐで示した単位光学要素２３５ｃのピッチは、モアレピッチを小さくすることで仮にモアレが発生しても見え難くする観点から、小さいほうが好ましく、具体的にはピッチＰ_ｐが５０μｍ以下であることが好ましい。
また光学機能層２３２の方が光学要素層２３５ｂより製造難易度が高いことから、光学機能層２３２の光透過部２３３のピッチＰ_ｂ（図１５参照）より、単位光学要素２３５ｃのピッチＰ_ｐの方が小さい方が望ましい。さらに望ましくは、Ｐ_ｐはＰ_ｂの１／２以下である。最も望ましくはＰ_ｐを、Ｐ_ｂ／２、Ｐ_ｂ／３、Ｐ_ｂ／４など、等倍ピッチにしたときには、光透過部２３３の端部と単位光学要素２３５ｃの端部とができるだけ一致しないことである。言い換えると、Ｐ_ｐとＰ_ｂとの最小公倍数は大きい方が望ましい。
一方、単位光学要素２３５ｃが小さくなると、精度が低下することからＰ_ｐは１０μｍ以上であることが好ましい。

より好ましくは光透過部２３３の配列ピッチをＰ_ｂ（μｍ）、単位光学要素２３５ｃの配列ピッチをＰ_ｐ（μｍ）としたとき、Ｐ_ｍｘ（μｍ）が１００００（μｍ）以下である。Ｐ_ｍｘは上記と同様に考えることができる。

図１５にＤ_ｐで示した単位光学要素２３５ｃの支持層２３５ａからの突出高さは、１μｍ以上１０μｍ以下であることが好ましい。これより小さくなると、加工精度が悪化して筋状の線が視認される不具合が起こることがあり、これより大きいと、光吸収部２３４と単位光学要素２３５ｃとでモアレが生じやすくなる。

上記形態では、複数の単位光学要素２３５ｃが隙間なく連続して配置されているが、これに限らず隣り合う単位光学要素２３５ｃの間に間隔を設け、この部分は支持層２３５ａの面が露出する態様であってもよい。

また、本形態では単位光学要素２３５ｃの主屈折面２３５ｄが図１４〜図１６に表れる断面において直線状であるが必ずしもこれに限らず、凹状や凸状の曲線や折れ線状であってもよい。
また、主屈折面２３５ｄ及びライズ面２３５ｅを粗面としてもよい。これにより光を散乱してモアレの発生を抑制することができる。主屈折面２３５ｄ及びライズ面２３５ｅを粗面とする方法は特に限定されることはないが、単位光学要素に対して直接ブラスト処理をしたり、単位光学要素を成形する型にブラスト処理をしたりすることが挙げられる。
そして、複数の単位光学要素２３５ｃが必ずしも全て同じ形状である必要はなく、適宜変更してもよい。

また、本形態では出光側光制御層２３５に支持層２３５ａを設けたが、上記したように支持層２３５ａは必ずしも設ける必要はなく、光学要素層２３５ｂを基材層２３１に直接形成してもよい。このとき、基材層２３１の面のうち光学要素層２３５ｂとの界面を形成する面を粗面とするとともに、基材層２３１の屈折率と光学要素層２３５ｂの屈折率を異なるものとすることができる。これによれば、粗面により光が散乱し、モアレの発生を抑制することが可能である。
また、出光側光制御層は、必ずしも基材層や光学機能層に一体である必要はなく、別体で設けられてもよい。従って出光側光制御層と、基材層又は光学機能層と、の間に空気層が形成されてもよいし、別の機能層が配置されてもよい。

このような出光側光制御層２３５の支持層２３５ａ及び光学要素層２３５ｂ（単位光学要素２３５ｃ）は、上記した光学シート３０の支持層３５ａ及び光学要素層３５ｂと同様の材料により構成することができる。

また、第二の光学シート２３０も光学シート３０に倣って上記したように製造することができる。

次に、以上のような構成を備える映像源ユニット２１０の作用について、光路例を示しつつ説明する。ただし当該光路例は説明のための概念的なものであり、反射や屈折の程度を厳密に表したものではない。また、光源２５から出射して光制御部材２２９に達するまでについては、上記映像源ユニット１０で説明した光路例と同様なので説明を省略する（図２参照）。

光制御部材２２９に入射した光は初めに第一の光学シート３０に入射し、次のような光路を有して進行する。図１７に第一の光学シート３０における光路例を表した。

光透過部３３と光吸収部３４とが交互に配列される方向（本形態では鉛直方向）に関して、図１７に示した光Ｌ_１７１、光Ｌ_１７２のように、光透過部３３と光吸収部３４との界面のうち、光吸収部３４の上側となる界面３４ａに向かう。そして当該界面３４ａで全反射して、観察者側斜め上方の光となり、所望の方向への光の制御がなされる。
このとき、光透過部３３と光吸収部３４との界面のうち光吸収部３４の下側である界面３４ｂが、観察者側へ斜め上方に向かうように傾斜していれば、光Ｌ_１７１、光Ｌ_１７２のような光の進行を光吸収部３４が阻害し難くなり、より多くの光を所望の方向に導くことができる。

また、図１７に示した光Ｌ_１７３は、観察者側斜め上方であるとともに、光透過部３３と光吸収部３４との界面３４ｂで全反射することなく該界面を透過する角度で進行するので、界面３４ｂを透過して光吸収部３４に吸収される。
これにより、所望の角度以上の出光角で出射する光を効率よく吸収して遮断することができ、さらに光の進行方向制御を効率よく行うことができる。
また、このような光は液晶パネルに入射して、コントラスト低下や色の反転のような不具合や映像の質の低下を生じる可能性が高いのでこのような光を吸収することができる。

光学機能層３２を透過した光は、さらに光学要素層３５ｂにて光の向きが変更される。具体的には、本形態では、図１７に示した光Ｌ_１７１、光Ｌ_１７２のように、主屈折面３５ｄで光Ｌ_１７１、Ｌ_１７２がさらに上方に向けて屈折して出射される。これによりさらに出光角度を上方に移行（シフト）させることができる。

従って、本形態の第一の光学シート３０でも、図８に示したように、出光側光制御層３５がない場合（図８のＡ）に比べて、第一の光学シート３０（図８のＢ）の方がより鉛直方向上方への出光角度への出光を効率よく高めることができる。このような出光角度の調整は光学機能層３２のみで行うことは難しく、又は行ったとしても輝度の低下等の不具合が伴うことが多い。これに対して第一の光学シート３０のように、さらに光学要素層３５ｂを備えることで効率よく出光角度の制御を行うことが可能となる。
そしてこのように光を制御するための光学要素層３５ｂは上記のように簡易な構成であり、このような簡易な構成で効果を奏するものとなる。

第一の光学シート３０を出射した光は第二の光学シート２３０に達する。第二の光学シート２３０に入射した光は次のような光路を有して進行する。図１５に第二の光学シート２３０における光路例を表した。

光透過部２３３と光吸収部２３４とが交互に配列される方向（本形態では水平方向）に関して、図１５に示した光Ｌ_１５１〜光Ｌ_１５６は光透過部２３３と光吸収部２３４との界面で全反射して光の向きがシート面法線に近づくように変えられる。これにより光学要素層２３５ｂでの所望した光の制御がしやすくなる。

光Ｌ_１５７は、もともと水平方向において正面方向に近い方向に進む光であり、光吸収部２３４に到達することなく光透過部２３３を透過する。

また、図１５に示した光Ｌ_１５８は、水平方向において正面に対して大きな角度で進行する光である。この光は、光透過部２３３と光吸収部２３４との界面で全反射することなく該界面を透過する角度で進行するので、界面を透過して光吸収部２３４に吸収される。
これにより、所望の角度以上で出射する光を効率よく吸収して遮断することができ、さらに光の進行方向制御を効率よく行うことができる。
また、このような光は液晶パネルに入射して、コントラスト低下や色の反転のような不具合を生じる可能性が高いのでこのような光を吸収することができる。

光学機能層２３２を透過した光は、さらに光学要素層２３５ｂにて光の向きが変更される。具体的には、本形態では、図１５に示した光Ｌ_１５１、光Ｌ_１５２、光Ｌ_１５３、光Ｌ_１５４のように、主屈折面２３５ｄで単位光学要素２３５ｃが配列される方向（本形態では水平方向）において、シート面法線に対して中央側に傾斜して光が進行するように光を出射することができる。
なお光Ｌ_１５５、Ｌ_１５６、Ｌ_１５７は単位光学要素２３５ｃを備えていない部分を透過するので、水平方向において正面に近い光が出射されそのまま正面の観察者へと光が提供される。

図１８（ａ）、図１８（ｂ）は水平方向におけるシートからの出射光の特徴を説明する図である。図１８（ａ）、図１８（ｂ）では、横軸に水平方向におけるシート面法線方向に対する光の出射角度を表し、正が正面に対して右方、負が左方である。縦軸はある輝度を１００％としたときの相対輝度である。
図１８（ａ）は出光側光制御層２３５が設けられていない一つの例を表す。この場合には、光学機能層で出光角度が規制された状態のまま出光されるため、シート面法線に対して小さい傾斜を有する方向にしか（図１８（ａ）の例では概ね−３０°以上＋３０°以下の範囲の方向にしか）出光されない。従って、画面が広い場合や画面を少し斜めから見た場合に、特に画面の外周端部等に暗くなる部位が生じることがあった。
これに対して図１８（ｂ）は本形態のように出光側光制御層２３５を具備した例である。出光側光制御層２３５のシート外周端部に配置された単位光学要素２３５ｃにより図１８（ｂ）にＣ_１、Ｃ_２で示したように、シート外周端部の一方側の単位光学要素２３５ｃ（Ｃ_１）及び他方側の単位光学要素２３５ｃ（Ｃ_２）のそれぞれから出射された光の出射方向のピークをシート面法線方向（０°方向）にシフトするように制御することができる。また、両外周端部の単位光学要素２３５ｃの間に形成された、単位光学要素２３５ｃが配置されていないシート中央部分ではＤで示したように、そのまま光がシート面法線方向に近い方向で出光される。これにより、画面端部から出射された光も、観察者が見ている方向に向かうように傾斜しているため、画面が広い場合や画面を少し斜めから見た場合にも、画面の外周端部等に暗くなる部位が生じることを防止できる。
このような出光方向角度の調整は光学機能層２３２のみで行うことは難しく、又は行ったとしても輝度の低下や構造の複雑化を要する等の不具合が伴うことが多い。これに対して第二の光学シート２３０のように、光学要素層２３５ｂを備えることで効率よく出光角度の制御を行うことが可能となる。
そしてこのように光を制御するための光学要素層２３５ｂは上記のように簡易な構成であり、このような簡易な構成で効果を奏するものとなる。

このような光制御部材２２９を光が透過することにより、鉛直方向には所望の方向へ光を出射しつつ、水平方向には外周端部から出射された光を制御することが可能となる。そしてこのような制御を簡易な構成で効率よく行うことができる。

光制御部材２２９を出射した光は、液晶パネル１５の下偏光板１４に入射する。下偏光板１４は、入射光のうち、一方の偏光成分を透過させ、その他の偏光成分を吸収する。下偏光板１４を透過した光は、画素毎への電界印加の状態に応じて、選択的に上偏光板１３を透過するようになる。このようにして、液晶パネル１５によって、面光源装置２２０からの光を画素毎に選択的に透過させることにより、液晶表示装置の観察者が、映像を観察することができるようになる。その際、映像光は機能性フィルム４０を介して観察者に提供され、映像の質が高められている。

本形態では、第一の光学シート３０及び第二の光学シート２３０を組み合わせて光制御部材２２９として適用した例を説明したが、必ずしも両者は組み合わされている必要はなく、第一の光学シート３０及び第二の光学シート２３０がそれぞれ単独で適用されてもよい。光制御の態様によってそれぞれの光学シートを使い分けても、組み合わせてもよい。

図１９は第４の形態を説明する図であり、光学シート３３０を含む映像源ユニット３０の分解斜視図である。また、図２０には図１９にＸＸ−ＸＸで示した線に沿って切断した映像源ユニット３１０の分解断面図の一部、図２１にはＸＸＩ−ＸＸＩで示した線に沿って切断した映像源ユニット３１０の分解断面図の一部を表した。
このような映像源ユニット３１０も、詳細な説明は省略するが、不図示の筐体に、該映像源ユニット３１０を作動させる電源、及び映像源ユニット３１０を制御する電子回路等、映像源ユニット３１０として動作するために必要とされる通常の機器とともに納められて表示装置とされている。本形態は映像源ユニットの一態様として液晶映像源ユニット、表示装置の一態様として液晶表示装置を説明する。

映像源ユニット３１０は、液晶パネル１５、面光源装置３２０、及び機能フィルム４０を備えている。本形態で光学シート３３０は、面光源装置３２０に含まれている。図１９〜図２１には、表示装置が設置された姿勢における向きを併せて表示している。
ここで液晶パネル１５、及び機能フィルム４０については映像源ユニット１０と同じであるため同じ符号を付して説明を省略する。

面光源装置３２０は、液晶パネル１５より観察者側とは反対側に配置され、液晶パネル１５に対して面状の光を出射する照明装置である。図１９〜図２１よりわかるように、本形態の面光源装置３２０も、エッジライト型の面光源装置として構成され、導光板２１、光源２５、光拡散板２６、プリズム層２７、反射型偏光板２８、光学シート３３０及び反射シート３９を有している。
ここで、光学シート３３０以外については、上記した映像源ユニット１０の面光源装置２０と同じであるため、光学シート３３０以外の構成については面光源装置３０と同じ符号を付して説明を省略する。ただし、本形態ではプリズム層２７の単位プリズム２７ａが導光板の導光方向に延び、複数の単位プリズム２７ａが導光板の導光方向に対して直交する方向に配列される形態である。

図２２には図２０の視点で光学シート３３０の一部を拡大して表した図を表した。図１９〜図２２よりわかるように、光学シート３３０は、シート状に形成された基材層３１と、基材層３１の一方の面（本形態では導光板２１側の面）に設けられた光学機能層３３２と、光制御層として機能する入光側光制御層３３５と、を備えている。
ここで基材層３１は上記した映像源ユニット１０の光学シート３０に具備された基材層３１と同じであるため同じ符号を付して説明を省略する。

光学機能層３３２は基材層３１の一方の面（本形態では導光板２１側の面）に積層された層で、層面に沿って光透過部３３３と光吸収部３３４とが交互に配列されている。

光学機能層３３２は、図２２に示した断面を有して紙面奥／手前側（映像源ユニット３１０を正面視したときの水平方向）に延びる形状を備える。すなわち、図２２に表れる断面において、略台形である光透過部３３３と、隣り合う２つの光透過部３３３の間に形成された断面が略台形の光吸収部３３４と、を具備している。

光透過部３３３は光を透過させることを主要の機能とする部位であり、本形態では図２０、図２２に表れる断面において、基材層３１側に長い下底、その反対側（導光板２１側、入光側光制御層３３５側）に短い上底を有する略台形の断面形状を有する要素である。光透過部３３３は、基材層３１の層面に沿って当該断面を維持して上記した方向（本形態では水平方向）に延びるとともに、この延びる方向とは異なる方向（本形態では鉛直方向）に間隔を有して配列される。そして、隣り合う光透過部３３３の間には、略台形断面を有する間隔（溝）が形成されている。従って、当該間隔（溝）は、光透過部３３３の上底側（導光板２１側、入光側光制御層３３５側）に長い下底を有し、光透過部３３３の下底側（液晶パネル１５側、基材層３１側）に短い上底を有する台形断面を有し、ここに後述する必要な材料が充填されることにより光吸収部３３４が形成される。なお、本形態では隣り合う光透過部３３３は長い下底側でシート状の連結部３３２ａで連結されている。

光透過部３３３、光吸収部３３４を構成する材料や屈折率に関する考え方は上記した光学シート３０の光透過部３３及び光吸収部３３４と同じである。

図２３には、光透過部３３３と光吸収部３３４との界面が光学機能層３３２の層面の法線に対して成す角θ_６１、θ_６２を説明する図を示した。図２３は図２２の一部をさらに拡大したものである。
θ_６１は、光透過部３３３と光吸収部３３４との界面のうち、光学シート３３０が図１９のような姿勢とされた際に光吸収部３３４の上側となる界面３３４ａと、光学機能層３３２の層面の法線と、のなす角である。θ_６２は、同姿勢で光透過部３３３及び光吸収部３３４の界面のうち光吸収部３３４の下側となる界面３３４ｂと、光学機能層３３２の層面の法線と、のなす角である。

本形態でθ_６１は、０°以上１０°以下であることが好ましい。θ_６１が０°より大きいとは導光板２１側（入光側、入光側光制御層３３５）から液晶パネル１５側（出光側、基材層３１側）に向けて下がるように傾斜することを意味する。より好ましくは４．０°以下であり、さらに好ましくは１．０°以下、特に好ましいのは０°である。
θ_６１を０°より小さくすると製造が困難となる。θ_６１を１０°より大きくすると入光側光制御層３３５との組み合わせで、光学機能層３３２による光の向きの制御の効果が小さくなる。また、θ_６１を１０°よりも大きくすると、光吸収部３３４の配列方向の大きさ（光吸収部の幅、図２３の紙面上下方向大きさ）が大きくなり、光の透過率が低下する不具合が生じる傾向にある。

θ_６２は、０°以上１０°以下であることが好ましい。θ_６２が０°より大きいとは導光板２１側（入光側、入光側光制御層３３５）から液晶パネル１５側（出光側、基材層３１側）に向けて上がるように傾斜することを意味する。より好ましくは５．０°以下であり、さらに好ましくは３．０°以下である。これにより、光の透過率低下を防止しつつも、上方に向かう光を多くすることができる。θ_６２を１０°よりも大きくすると、光吸収部３３４の配列方向における大きさ（光吸収部の幅、図２３の紙面上下方向大きさ）が大きくなり、光の透過率が低下する不具合が生じる傾向にあり、上方へ向かう光の低減を招くことがある。

θ_６１、及びθ_６２の角度の大きさの関係は、θ_６１＜θ_６２であることが好ましい。これにより、映像源ユニット３１０から提供される映像光の視野角に関し、上側の視野角を下側の視野角よりも広くすることができる。

また、光学機能層３３２では、特に限定されることはないが、例えば次のように光透過部３３３及び光吸収部３３４が形成される。すなわち、図２２にＰ_ｃで表した光透過部３３３及び光吸収部３３４のピッチは２０μｍ以上１００μｍ以下であることが好ましく、３０μｍ以上１００μｍ以下であることがよりに好ましい。そして図２２にＤ_ｃで示した光吸収部３３４の厚さは５０μｍ以上１５０μｍ以下であることが好ましく、６０μｍ以上１５０μｍ以下であることがより好ましい。これらの範囲内とすることにより、光の透過と光の吸収とのバランスをより適切にすることができる。

本形態では光透過部３３３と光吸収部３３４との界面が断面において一直線状となる例を示したが、これに限らず当該界面が折れ線状、凸である曲面状、凹である曲面状等であってもよい。また、複数の光透過部３３３及び光吸収部３３４で断面形状が同じであってもよいし、規則性を有して異なる断面形状であってもよい。

次に入光側光制御層３３５について説明する。入光側光制御層３５は光制御層として機能し、光学機能層３３２に入光する光の向きを予め変更し、入光側光制御層３３５と光学機能層３３２とで所望の方向への光の出射を制御する。
本形態で入光側光制御層３３５は、光学シート３３０の法線方向に進行する光を所望の方向に向かうように光の向きを変えるように構成されている。より具体的に本形態では図１９〜図２２の姿勢で、光学シート３３０の法線方向観察者側に進行する光に対して観察者側斜め下方に向かうように光の向きを変えるように機能する。これにより後述するように光透過部３３３と光吸収部３３４との上側界面３３４ａで反射させ、斜め上方に向かう光にすることができる。

そのため、入光側光制御層３３５は、支持層３３５ａ及び光学要素層３３５ｂを有して構成されている。
支持層３３５ａは光学要素層３３５ｂの支持体として機能する透明なシート状の部材である。支持層３３５ａは基材層３１や光透過部３３３と同様の材料により構成することができる。

光学要素層３３５ｂは、光学機能層３３２に入光する光の向きを変更する層であり、支持層３３５ａの面のうち光学機能層３３２が配置される側の面とは反対側の面に複数の単位光学要素３３５ｃが配列されてなる層である。単位光学要素３３５ｃは、上記のように光学シート３３０の法線方向に進行する光を一方向に向かうように光の向きを変えるように構成されており、本形態では図１９〜図２２の姿勢で、光学シート３３０の法線方向に進行する光に対して斜め下方に向かうように光の向きを変えるように構成されている。

本形態で単位光学要素３３５ｃは具体的に次のような構造を備えている。
単位光学要素３３５ｃは、光学機能層３３２を挟んで基材層３１側とは反対側に突出する三角形断面を有する三角柱状であり、当該断面を有してその稜線が光透過部３３３及び光吸収部３３４が延びる方向と同じ（バイアス角α_５＝０°）又は光学シートの正面視で角度を有して（バイアス角α_５≠０°）延びる突条で構成されている。そして複数の単位光学要素３３５ｃが、当該延びる方向とは異なる方向に配列されている。

単位光学要素３３５ｃの稜線が光透過部３３３及び光吸収部３３４が延びる方向に対して光学シートの正面視で角度を有して延びるように構成されている場合（バイアス角α_５≠０°）には、光学シート３３０の正面視で、光学機能層３３２の光透過部３３３が延びる方向と、単位光学要素３３５ｃの稜線が延びる方向とは０°より大きく４５°以下のバイアス角α_５で相対的に傾斜するように延びていることが好ましい。これにより光透過部３３３及び光吸収部３３４による配列構造と、単位光学要素３３５ｃの配列構造と、によるモアレの発生を防止することができる。また、この角度α_５を４５°より大きくすると、単位光学要素３３５ｃによる光方向制御の効率が低下してしまう。より好ましい角度α_５は１°以上１０°以下である。

そして、単位光学要素３３５ｃは図２３からわかるように、主屈折面３３５ｄとライズ面３３５ｅとを有して構成されている。この主屈折面３３５ｄ及びライズ面３３５ｅが三角柱の２つの面を形成し、他の１つの面が支持層３３５ａに重なって該支持層３３５ａに固定されている。

主屈折面３３５ｄは図１９〜図２３の姿勢で、光学シート３３０の法線方向に進行する光に対して斜め下方に向かうように光の向きを変えるように機能する屈折面である。従って、主屈折面３３５ｄは鉛直方向上側において支持層３３５ａ（光学機能層３３２）に近く、鉛直方向下側において支持層３３５ａ（光学機能層３３２）から離隔するように傾斜している。そして図２３にθ_７１で表した傾斜は、光学機能層３３２の入光面３３２ｂに沿った方向に対して角度を有している。θ_７１の具体的角度は０°より大きく１７°より小さいことが好ましい。これにより、より確実に所望の方向における輝度向上のための光の制御を行うことができる。

ライズ面３３５ｅは、主屈折面３３５ｄを形成するために必要とされる面である。ただし、後で説明するように、当該ライズ面３３５ｅから入射する光はここで屈折され、光吸収部３３４に吸収され易い角度で光学機能層３３２を進行するので、出射させたくない方向の光をより確実に遮断する機能も有する。
θ_７２で表したライズ面３３５ｅの傾斜は、光学機能層３３２の入光面３３２ｂに沿った方向に対して９０°以下であることが好ましい。この角度が９０°以上となると製造が難しくなる。一方、θ_７２は７３°以上であることが好ましい。これにより、主屈折面３３５ｄとライズ面３３５ｅとの成す角を９０°又はこれに近い角度とすることができ、主屈折面３３５ｄの法線方向から主屈折面３３５ｄに入射した光が、ライズ面３３５ｅに対して平行に近い方向で進むことができるため、ライズ面３３５ｅで反射して迷光となることを抑制することができる。

図２２にＰ_ｑで示した単位光学要素３３５ｃのピッチは、光吸収部３３４のピッチＰ_ｃよりも小さいことが好ましく、Ｐ_ｃに対して２／３、２／５など、整数倍ピッチにならないことがさらに好ましい。これにより、光吸収部３３４と単位光学要素３３５ｃとによるモアレの発生を防止することができる。また、より好ましくは、上記の条件を満たしつつＰ_ｑが３μｍ以上である。Ｐ_ｑがこれより小さくなると加工精度が悪化する不具合がある。
また、図２２にＤ_ｑで示した単位光学要素３３５ｃの支持層３３５ａからの突出高さは、１μｍ以上１５μｍ以下であることが好ましい。これより小さくなると、加工精度が悪化する不具合があり、これより大きいと、光吸収部３３４と単位光学要素３３５ｃとでモアレが生じやすくなる。

上記形態では、複数の単位光学要素３３５ｃが隙間なく連続して配置されているが、これに限らず隣り合う単位光学要素３３５ｃの間に間隔を設け、この部分は支持層３３５ａの面が露出する態様であってもよい。
また、複数の単位光学要素３３５ｃが必ずしも同じ形状である必要はなく、適宜変更してもよい。

このような入光側光制御層３３５の支持層３３５ａ及び光学要素層３３５ｂ（単位光学要素３３５ｃ）は、上記した基材層３１や光透過部３３と同様の材料により構成することができる。

次に、以上のような構成を備える映像源ユニット３１０の作用について、光路例を示しつつ説明する。ただし当該光路例は説明のための概念的なものであり、反射や屈折の程度を厳密に表したものではない。

まず、図２０に示すように、光源２５から出射した光は、導光板２１の側面（端面）である入光面から導光板２１内に入射する。図２０には、一例として、光源２５から導光板２１に入射した光Ｌ_２０１、Ｌ_２０２の光路例が示されている。

図２０に示すように、導光板２１に入射した光Ｌ_２０１、Ｌ_２０２は、導光板２１の出光側面及びその反対側の裏面において、空気との屈折率差による全反射を繰り返し、導光方向（図２０の紙面下方向）へ進んでいく。

ただし、導光板２１の裏面には裏面光学要素２３が配置されている。このため、図２０に示すように、導光板２１内を進む光Ｌ_２０１、Ｌ_２０２は、裏面光学要素２３によって進行方向が変わり、全反射臨界角未満の入射角度で出光面、及び裏面に入射することもある。この場合に当該光は、導光板２１の出光面及びその反対側の裏面から出射し得る。

出光面から出射した光Ｌ_２０１、Ｌ_２０２は、導光板２１の出光側に配置された光拡散板２６へと向かう。一方、裏面から出射した光は、導光板２１の背面に配置された反射シート３９で反射され、再び導光板２１内に入射して導光板２１内を進むことになる。

導光板２１内を進行する光と、裏面光学要素２３で向きを変えられて全反射臨界角未満の入射角度で出光面に達する光は、導光板２１内の導光方向に沿った各区域において生じる。このため、導光板２１内を進んでいる光は、少しずつ、出光面から出射するようになる。これにより、導光板２１の出光面から出射する光の導光方向に沿った光量分布を均一化させることができる。

導光板２１から出射した光は、その後、光拡散板２６に達し均一性が高められる。そしてプリズム層２７により必要に応じて拡散又は集光されプリズム層２７を出光した光は反射型偏光板２８に達する。ここでは、反射型偏光板２８の透過軸に沿った偏光方向の光は反射型偏光板２８を透過し光学シート３３０に向かう。
一方、反射型偏光板２８の反射軸に沿った偏光方向の光は図２０に点線矢印で示したように反射して導光板２１側に戻される。戻された光は、導光板２１、裏面光学要素２３、又は反射シート３９で反射して再び反射型偏光板２８の側に進行する。この反射の際に一部の光の偏光方向が変化しており、その一部は反射型偏光板２８を透過する。他の光は再び導光板側に戻される。このように反射型偏光板２８で反射した光も反射を繰り返すことで反射型偏光板２８を透過できるようになる。これにより光源２５からの光の利用率が高められる。
ここで、反射型偏光板２８を出射した光は、その偏光方向が下偏光板１４の透過軸に沿った方向になっており、下偏光板１４を透過する偏光状態の光となっている。

反射型偏光板２８を出射した光は光学シート３３０に達する。光学シート３３０に入射した光は次のような光路を有して進行する。図２４には光学シート３３０における光路例を表した。
図２０に示した光Ｌ_２０１、光Ｌ_２０２、及び図２４に示した光Ｌ_２４１、光Ｌ_２４２は、単位光学要素３３５ｃの主屈折面３３５ｄに入射し、当該主屈折面３３５ｄへの入射角度に応じて屈折、又は屈折することなく主屈折面３３５ｄを透過する（主屈折面３３５ｄの傾斜面に直交する方向から入射した光は屈折することなく主屈折面３３５ｄを透過する（光Ｌ_２４２）。）。これにより多くの光が観察者側斜め下方に向いた光となり、これが光透過部３３３と光吸収部３３４との界面のうち、光吸収部３３４の上側となる界面３３４ａに向かう。そして当該界面３３４ａで全反射して、観察者側斜め上方の光となり、所望の方向への光の制御がなされる。特に界面３３４ａの傾斜角θ_６１（図２３参照）が０°であればより上方へ光を向かわせることができる。一方、θ_６１を調整することにより上方でありつつも所望の範囲に光を向かわせることも可能である。
このとき、光透過部３３３と光吸収部３３４との界面のうち光吸収部３３４の下側である界面３３４ｂが、観察者側斜め上方に向かうように傾斜していれば、光Ｌ_２０１、光Ｌ_２０２、光Ｌ_２４１、光Ｌ_２４２のような光の進行を光吸収部３３４が阻害し難くなり、より多くの光を所望の方向に導くことができる。

従って、光学シート３３０では、図２３にθ_７１で表した主屈折面３３５ｃの傾斜角と、図２３にθ_６１で表した界面３３４ａの傾斜角との組み合わせにより、光を効率よく所望の方向に導くことを容易に行うことができる。いずれか一方では、導く光の方向に限界があり、組み合わせにより相乗的に作用してより容易に光の進行方向を制御することが可能となる。

また、図２０に示した光Ｌ_２０３、図２４に示したＬ_２４３は、単位光学要素３３５ｃのライズ面３３５ｅに入射し、当該ライズ面３３５ｅへの入射角度に応じて屈折又は屈折することなくライズ面３３５ｅを透過する。このようにしてライズ面３３５ｅを透過した光は、その多くが観察者側斜め上方であるとともに、光透過部３３３と光吸収部３３４との界面３３４ｂで全反射することなく該界面を透過する角度で進行するので、界面３３４ｂを透過して光吸収部３３４に吸収される。
これにより、所望の角度以上の視野角で出射する光を効率よく吸収して遮断することができ、さらに光の進行方向制御を効率よく行うことができる。
また、このような光は液晶パネルに入射して、コントラスト低下や色の反転のような不具合を生じる可能性が高いのでこのような光を吸収することができる。

光学シート３３０を出射した光は、液晶パネル１５の下偏光板１４に入射する。下偏光板１４は、入射光のうち、一方の偏光成分を透過させ、その他の偏光成分を吸収する。下偏光板１４を透過した光は、画素毎への電界印加の状態に応じて、選択的に上偏光板１３を透過するようになる。このようにして、液晶パネル１５によって、面光源装置３２０からの光を画素毎に選択的に透過させることにより、液晶表示装置の観察者が、映像を観察することができるようになる。その際、映像光は機能性フィルム４０を介して観察者に提供され、映像の質が高められている。

以上のように、光学シート３３０によれば、光学要素層３３５ｂにおける屈折、及び光透過部３３３と光吸収部３３４との界面３３４ａでの全反射により、光学シート３３０に入射した光を上方向へ出射しやすくなっており、下方向への出射は制限されている。すなわち、例えば光学シート３３０を用いることにより、入射した光をドライバー視点となる上方向に効率よく出射し、上方向に出射する光の輝度を向上させることができる。一方で、大きく上方に出射する光を光吸収部で吸収し易くしているので、フロントガラスへの写り込みを防止することが可能となる。
従って、本形態の光学シートを液晶表示装置に用いることにより、従来の光学シートを使用した場合に比べ、容易に光を制御して、ドライバー視点での視認性を向上させることができる。

これによれば例えば図２５に示したような出光特性を容易に実現できる。図２５は横軸に鉛直方向の視野角、縦軸に相対輝度を表したグラフである。横軸は正（＋）が鉛直方向上方、負（−）が鉛直方向下方を表している。
図２５からわかるように、鉛直方向の視野角を見た場合に、図２５にＤで示した位置からわかるように相対輝度のピークが＋２０°（鉛直方向上方２０°）近傍となっている。すなわち、正面（０°）とは異なる観察者の視点となる方向に輝度ピークがあるように光が制御されている。さらに図２５にＥで示した位置からわかるように、＋５０°（鉛直方向上方５０°）近傍にて急激に相対輝度が低下している。すなわち、自動車におけるフロントガラスへの映り込みの原因となるような大きく上方に進行する光をより確実に遮断することができる。

以下には、上記した各形態について光学シート、及び映像源ユニットを構成してその性能を試験した。

{試験例Ａ｝
実施例Ａでは、映像源ユニット１０の例に倣って、光学シートの出光方向制御の観点で試験を行った。

［試験例Ａの光学シートの構成］
＜試験例Ａ_１＞
試験例Ａ_１では、出光側光制御層３５を備える映像源ユニット１０の例に倣って図５に表したθ_２１を変更した光学シートを作製した。θ_２１以外の光学シートの具体的な形状は次のとおりである。

（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・光透過部、及び光吸収部のピッチ（図４のＰ_ａ）：３９μｍ
・光吸収部上底幅（図４のＷ_ａ）：４μｍ
・光吸収部下底幅（図４のＷ_ｂ）：１０μｍ
・光吸収部上側傾斜角（図５のθ_１１）：３°
・光吸収部下側傾斜角（図５のθ_１２）：０°
・光吸収部の厚さ（図４のＤ_ａ）：１０２μｍ
・光学機能層の厚さ：１２７μｍ
・土台部の厚さ：２５μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散
・光透過部及び光吸収部が液晶層の画素配列方向に対する傾斜角（バイアス角α_１）：５°

（出光側光制御層）
・ライズ面の角度（図５のθ_２２）：９０°
・単位光学要素のピッチ（図４のＰ_ｏ）：１８μｍ
・単位光学要素の材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・上記バイアス角α_１に対する傾斜角（バイアス角α_２）：３°
ここで、バイアス角α_２は、光学シートの正面視でバイアス角α_１と同じ方向に回転するような角度である（以下の例も同様である。）。従って本例では単位光学要素が延びる方向が液晶層の画素配列方向に対する傾斜角はα_１＋α_２＝８°となる。
・主屈折面の角度（図５のθ_２１）：８５°（試験例Ａ_１−１）、８０°（試験例Ａ_１−２）、７０°（試験例Ａ_１−３）、６０°（試験例Ａ_１−４）

＜試験例Ａ_２＞
試験例Ａ_２では、図９に示した出光側光制御層１３５を備える映像源ユニットの例に倣ってθ_３１を変更した光学シートを作製した。出光側光制御層１３５以外の構成は試験例Ａ_１と同じである。またライズ面の角度も９０°で一定とした。そして、主屈折面の角度（図９のθ_３１）は、８５°（試験例Ａ_２−１）、８０°（試験例Ａ_２−２）、７０°（試験例Ａ_２−３）、６０°（試験例Ａ_２−４）である。

＜試験例Ａ_３＞
試験例Ａ_３では、試験例Ａ_２−２の光学シートに対して、ライズ面の角度（図５のθ_２２に相当）を８０°（試験例Ａ_３−１）、及び１００°（試験例Ａ_３−２）とした。それ以外は試験例Ａ_２−２と同じである。

＜試験例Ａ_４＞
試験例Ａ_４は、試験例Ａ_１の光学シートから出光側光制御層を除外した構成の光学シートである。他の部位は試験例Ａ_１の光学シートと同じとした。

［試験例Ａの評価方法］
上記各光学シートをモデル化し、シミュレーションで出光角度と各出光角度における輝度の関係を得た。シミュレーションソフトとして、Ｌｉｇｈｔ Ｔｏｏｌｓ（Ｓｙｎｏｐｓｙｓ社）を用いた。光源の特性を図２６に示した。図２６の横軸は鉛直方向における視野角度（正が上方、負が下方）、縦軸には視野角度が０°のときの輝度を１００％として相対輝度を表した。

［試験例Ａの結果］
図２７には試験例Ａ_１、図２８に試験例Ａ_２、図２９に試験例Ａ_３の結果を示した。図２７〜図２９では試験例Ａ_４のグラフをＡ_４で表した。
そして図２７では試験例Ａ_１−１をＡ_１−１、試験例Ａ_１−２をＡ_１−２、試験例Ａ_１−３をＡ_１−３、試験例Ａ_１−４をＡ_１−４で表した。
同様に図２８では試験例Ａ_２−１をＡ_２−１、試験例Ａ_２−２をＡ_２−２、試験例Ａ_２−３をＡ_２−３、試験例Ａ_２−４をＡ_２−４で表した。
そして図２９では試験例Ａ_３−１をＡ_３−１、試験例Ａ_３−２をＡ_３−２と表記した。また図２９には合わせてＡ_２−２も表示してある。
各グラフは、横軸に鉛直方向における視野角度を表し、正が上方、負が下方である。また縦軸には図２６に示した光源特性を１００％としたときの相対輝度を表した。

これら図からわかるように、試験例Ａ_１、Ａ_２、Ａ_３にかかる光学シートにより、試験例Ａ_４にかかる光学シートに比べて出光角度を所望の方向に細かく、効率よく制御することができた。

試験例Ａ_１−３、試験例Ａ_１−４、試験例Ａ_２−３、試験例Ａ_２−４のように出光角を大きく移行（シフト）するように変更した場合、及び、試験例Ａ_３−１、試験例Ａ_３−２のようにライズ面の角度を９０°より大きく、又は小さくした場合には出光角度が＋又は−側の６０°〜９０°の範囲で相対輝度が増えることがある。これらはライズ面における迷光であると考えられる。ただし、このような迷光は偏光板で多くを吸収することができるため、不具合とは成り難い。

{試験例Ｂ｝
試験例Ｂでは、映像源ユニット２１０の例に倣って、光学シートの出光方向制御の観点で試験した。

［試験例Ｂ_１の光制御部材の構成］
試験例Ｂ_１では、光制御部材２２９の例に倣って光制御部材を作製した。具体的な態様は次の通りである。

＜第一の光学シート＞
（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・光透過部、及び光吸収部のピッチ（図４のＰ_ａ）：４７μｍ
・光吸収部上底幅（図４のＷ_ａ）：３μｍ
・光吸収部下底幅（図４のＷ_ｂ）：２２μｍ
・光吸収部上側傾斜角（図５のθ_１１）：４．５°
・光吸収部下側傾斜角（図５のθ_１２）：４．５°
・光吸収部の厚さ（図４のＤ_ａ）：１２０μｍ
・光学機能層の厚さ：１４５μｍ
・土台部の厚さ：２５μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散

（出光側光制御層）
・主屈折面の傾斜角度（図５のθ_２１）：７０°
・ライズ面の傾斜角度（図５のθ_２２）：９０°
・支持層の厚さ：２５μｍ
・単位光学要素のピッチ（図４のＰ_ｏ）：２６μｍ
・単位光学要素の材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光透過部が延びる方向に対する単位光学要素が延びる方向のバイアス角α_３：５°

＜第二の光学シート＞
（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・光透過部、及び光吸収部のピッチ（図１５のＰ_ｂ）：４７μｍ
・光吸収部上底幅（図１５のＷ_ｃ）：３μｍ
・光吸収部下底幅（図１５のＷ_ｄ）：２２μｍ
・光吸収部一方側傾斜角（図１６のθ_４１）：４．５°
・光吸収部他方側傾斜角（図１６のθ_４２）：４．５°
・光吸収部の厚さ（図１５のＤ_ｂ）：１２０μｍ
・光学機能層の厚さ：１４５μｍ
・土台部の厚さ：２５μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散

（出光側光制御層）
・単位光学要素が配置されない部位：単位光学要素の配列方向において中央を挟んで対称に５．０ｍｍ（図１４、図１５のＷ_３、左右に２．５ｍｍずつ。）
・主屈折面の傾斜角度（図１６のθ_５１）：シート中央側において９０°（実質上単位光学要素がない部位）からシート最端部において６８°となるように、連続的に変化（第二の光学シートのうち単位光学要素が配列される方向の大きさ（図１５のＷ_４）は３００ｍｍ）
・ライズ面の傾斜角度（図１６のθ_５２）：９０°
・支持層の厚さ：２５μｍ
・単位光学要素のピッチ（図１５のＰ_ｐ）：２６μｍ
・単位光学要素の材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光透過部が延びる方向に対する単位光学要素が延びる方向のバイアス角α_４：５°

＜光制御部材＞
以上の第一の光学シートを光透過部が延びる方向を水平方向となるように配置し、第一の光学シートより出光側となるように重ねて第二の光学シートを配置して光制御部材とした。このとき、第二の光学シートの光透過部の延びる方向が鉛直方向となるようにした（図１２参照）。

［試験例Ｂ_２の光制御部材の構成］
試験例Ｂ_２では、上記試験例Ｂ_１にかかる光制御部材に対して第一の光学シートの出光側光制御層及び第二の光学シートの出光側光制御層を除外した光制御部材を用いた。

［試験例Ｂの評価方法］
試験例Ｂの光制御部材をモデル化し、シミュレーションで鉛直方向及び水平方向における各出光角度と輝度との関係を得た。
シミュレーションソフトとして、Ｌｉｇｈｔ Ｔｏｏｌｓ（Ｓｙｎｏｐｓｙｓ社）を用いた。光源の特性を図３０に示した。図３０の横軸は鉛直方向及び水平方向における出光角度、縦軸には出光角度が０°のときの輝度を１００％とした相対輝度を表した。

［試験例Ｂの結果］
図３１は試験例Ｂ_１の光制御部材における評価結果を表した。図３１（ａ）の横軸は鉛直方向における出光角度、縦軸には図３０の１００％に対する相対輝度を表している。図３１（ｂ）の横軸は水平方向における出光角度、縦軸には図３０の１００％に対する相対輝度を表している。
図３２は試験例Ｂ_２の光制御部材における評価結果を表した。図３２（ａ）の横軸は鉛直方向における出光角度、縦軸には図３０の１００％に対する相対輝度を表している。図３２（ｂ）の横軸は水平方向における出光角度、縦軸には図３０の１００％に対する相対輝度を表している。

図３１（ａ）と図３２（ａ）との対比からわかるように、第一の光学シートのような光学要素層を設けることにより光の出光角度をシフトさせるように制御することができた。
また、図３１（ｂ）と図３２（ｂ）との対比からわかるように、第二の光学シートのような光学要素層を設けることで、図１８（ｂ）により説明した通りに水平方向において光の出光角を制御することができた。

{試験例Ｃ｝
試験例Ｃでは、映像源ユニット１０、映像源ユニット２１０の例に倣って、出光方向制御に加えて、粗面によってモアレ発生を防止する観点で試験した。

［試験例Ｃの光学シートの構成］
＜試験例Ｃ_１＞
試験例Ｃ_１では、出光側光制御層３５を備える映像源ユニット１０の例に倣って図５に表したθ_２１、及び屈折面及びライズ面の面粗度を変更した光学シートを作製した。他の部位における具体的な形態は次のとおりである。

（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・光透過部、及び光吸収部のピッチ（図４のＰ_ａ）：３９μｍ
・光吸収部上底幅（図４のＷ_ａ）：４μｍ
・光吸収部下底幅（図４のＷ_ｂ）：１０μｍ
・光吸収部上側傾斜角（図５のθ_１１）：３°
・光吸収部下側傾斜角（図５のθ_１２）：０°
・光吸収部の厚さ（図４のＤ_ａ）：１０２μｍ
・光学機能層の厚さ：１２７μｍ
・土台部の厚さ：２５μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散
・光透過部及び光吸収部が液晶層の画素配列方向に対する傾斜角（バイアス角α_１）：０°

（出光側光制御層）
・ライズ面の角度（図５のθ_２２）：９０°
・単位光学要素のピッチ（図４のＰ_ｏ）：１８μｍ
・単位光学要素の材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・上記バイアス角α_１に対する傾斜角（バイアス角α_２）：４°
・主屈折面の角度（図５のθ_２１、４種類）：８５°、８０°、７０°、６０°
・主屈折面及びライズ面の粗面の形成（２種類）：平均粒子径１０μｍのガラスによりブラストした成形金型で成形、平均粒子径２μｍのアルミナによりブラストした成形金型で成形（図３３参照）

上記ブラスト処理をした金型（図３３参照）を用いて「４種類のθ_２１×２種類の粗面＝合計８種類」の単位光学要素を成形し、それぞれについて光学シートを作製した。

＜試験例Ｃ_２＞
試験例Ｃ_２では、試験例Ｃ_１の光学シートに代えて、上記第二の光学シート２３０の例に倣った光学シートを備える映像源ユニットを作製した。具体的な形態は次の通りである。
（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・光透過部、及び光吸収部のピッチ（図１５のＰ_ｂ）：４７μｍ
・光吸収部上底幅（図１５のＷ_ｃ）：３μｍ
・光吸収部下底幅（図１５のＷ_ｄ）：２２μｍ
・光吸収部一方側傾斜角（図１６のθ_４１）：４．５°
・光吸収部他方側傾斜角（図１６のθ_４２）：４．５°
・光吸収部の厚さ（図１５のＤ_ｂ）：１２０μｍ
・光学機能層の厚さ：１４５μｍ
・土台部の厚さ：２５μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散
・光透過部及び光吸収部が液晶層の画素配列方向に対する傾斜角（バイアス角α_１）：０°

（出光側光制御層）
・単位光学要素が配置されない部位：単位光学要素の配列方向において中央を挟んで対称に５．０ｍｍ（図１４、図１５のＷ_３、左右に２．５ｍｍずつ。）
・主屈折面の傾斜角度（図１６のθ_５１）：シート中央側において９０°（実質上単位光学要素がない部位）からシート最端部において６８°となるように、連続的に変化（第二の光学シートのうち単位光学要素が配列される方向の大きさ（図１５のＷ_４）は３００ｍｍ）
・ライズ面の傾斜角度（図１６のθ_５２）：９０°
・支持層の厚さ：２５μｍ
・単位光学要素のピッチ（図１５のＰ_ｐ）：１８μｍ
・単位光学要素の材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光透過部が延びる方向に対する単位光学要素が延びる方向のバイアス角α_４：４°
・屈折面及びライズ面の粗面の形成（２種類）：平均粒子径１０μｍのガラスによりブラストした成形金型で成形、平均粒子径２μｍのアルミナによりブラストした成形金型で成形（図３３参照）

上記ブラスト処理をした金型を用いて２種類の粗面の単位光学要素を成形し、それぞれについて光学シートを作製した。

＜試験例Ｃ_３＞
試験例Ｃ_３では、試験例Ｃ_１の光学シートの形態に対して、主屈折面及びライズ面に粗面を形成しない光学シートとした。

＜試験例Ｃ_４＞
試験例Ｃ_４では、試験例Ｃ_２の光学シートの形態に対して、主屈折面及びライズ面に粗面を形成しない光学シートとした。

［試験例Ｃの評価・結果］
試験例Ｃにかかる映像源ユニットに対して目視によりモアレ観察を行った。その結果、粗面を形成しなかった試験例Ｃ_３、及び試験例Ｃ_４で軽微なモアレが観察された。一方、粗面を形成した試験例Ｃ_１及び試験例Ｃ_２にはモアレは観察されなかった。
なお、出光方向の制御についてはいずれについても適切におこなうことができた。

｛試験例Ｄ｝
試験例Ｄでは、映像源ユニット１０の例に倣って、出光方向制御に加えて、光透過部（光吸収部）の配列ピッチと、単位光学要素の配列ピッチとの関係を変えてモアレ発生の観点で試験した。

上記試験例Ｃ_１の形態に対して、単位光学要素のピッチ（図４のＰ_ｏ）を変更してモアレの発生を目視で観察した。表１に条件及び結果を示す。表１においてＰ_ａは光透過部（光吸収部）のピッチ（μｍ）、Ｐ_ｏが単位光学要素のピッチ（μｍ）である。

発明者はＰ_ｍに基づいて次のように得られるＰ_ｍｘに注目した。
Ｐ_ｍは次のように求められる。
Ｐ_ｍ＝｜（ａ・Ｐ_ａ・ｂ・Ｐ_ｏ）／（ａ・Ｐ_ａ−ｂ・Ｐ_ｏ）｜

ここで、Ｐ_ａ≧Ｐ_ｏであり、ａ、ｂは１以上１０以下の整数である。そして、Ｐ_ａ、Ｐ_ｏについて等倍（１倍）ピッチから１０倍ピッチまでの組み合わせを考慮する。これにより整数倍ピッチを考慮した広い範囲でモアレ発生について評価することができる。
そして、あるＰ_ａ、Ｐ_ｏの組み合わせに対してａ、ｂを変更した全ての組み合わせのＰ_ｍの中で最大のＰ_ｍをＰ_ｍｘとした。本例ではＰ_ａを３９μｍとし、Ｐ_ｏを変更した例を表す。
このＰ_ｍｘに対して、結果としてモアレが観察された場合を「有り」、モアレが観察されなかった場合を「なし」と表記した。

表１からわかるように、Ｐ_ｍｘが１００００（μｍ）以下であるようにピッチ（Ｐ_ａ、Ｐ_ｏ）を調整することでモアレの発生を防止することができる。

｛試験例Ｅ｝
試験例Ｅでは、図１９〜図２３に示した光学シート３３０に倣った光学シート及びこれに対比する光学シートを作製して試験を行った。

［試験例Ｅの光学シートの構成］
＜試験例Ｅ_１＞
（基材層）
・材料：ポリカーボネート樹脂
・厚さ：１３０μｍ

（光学機能層）
・ピッチ（図２２のＰ_ｃ）：３９μｍ
・光吸収部上底幅（図２２のＷ_ａ）：４μｍ
・光吸収部下底幅（図２２のＷ_ｂ）：１０μｍ
・光吸収部上側傾斜角（図２３のθ_６１）：０°
・光吸収部下側傾斜角（図２３のθ_６２）：３°
・光吸収部の厚さ（図２２のＤ_ｃ）：１０２μｍ
・光学機能層の厚さ：１２７μｍ
・光透過部の材料及び屈折率：屈折率１．５６の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂
・光吸収部の材料及び屈折率：屈折率１．４９の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂にカーボンブラックを含有した平均粒子径４μｍのアクリルビーズを２０質量％分散

（入光側光制御層）
・支持層の厚さ（図２３の支持層３３５ａの厚さ）：１３０μｍ
・単位光学要素のピッチ（図２２のＰ_ｑ）：３０μｍ
・単位光学要素の主屈折面の傾斜角（図２３のθ_７１）：５°
・ライズ面の傾斜角（図２３のθ_７２）：９０°
・材料：屈折率１．５０の紫外線硬化型ウレタンアクリレート樹脂

＜試験例Ｅ_２＞
単位光学要素の主屈折面の傾斜角（図２３のθ_７１）を１０°として他の構成は試験例Ｅ_１に同じとした。

＜試験例Ｅ_３＞
単位光学要素の主屈折面の傾斜角（図２３のθ_７１）を２０°として他の構成は試験例Ｅ_１に同じとした。

＜試験例Ｅ_４＞
図３４に表したように単位光学要素の主屈折面の傾斜が、下から上に向けて光源側に傾くように構成し、図３４にθ_８１に表す主屈折面の角度を５°とした。これを単位光学要素の主屈折面の傾斜角が「−５°」であるとする。これ以外は試験例Ｅ_１と同じである。

＜試験例Ｅ_５＞
単位光学要素の主屈折面の傾斜角（図２３のθ_７１）を０°、すなわち光学要素層を形成しない構成として、他は試験例Ｅ_１と同じとした。

［表示装置の構成］
上記試験例Ｅにかかる光学シートを用い、図１９に示した例に倣って他の構成部材を配置して面光源装置とした。

［評価方法］
＜測定位置＞
各試験例に対して次の３種類の視野角における輝度を測定し、図１９に示した例の面光源装置から光学シートを除外して光源を点灯した場合における各種類の輝度を１００％としたときに対する輝度比で表した。
（１）画面中央から画面法線方向における輝度（正面輝度）による輝度比。
（２）画面中央から水平方向４０°、及び鉛直方向上２０°の視野角（いわゆるドライバー視点）における輝度による輝度比。ドライバー視点は、カーナビゲーション等の表示装置が自動車の運転席と助手席との中間部に配置された場合において、運転席から表示装置を見た場合における視点の位置を意味する。
（３）画面中央から水平方向に０°、及び鉛直方向上に４０°〜８０°（５°刻み）の視野角における合計輝度による輝度比（映り込みの原因となる光）。

＜輝度の測定方法＞
輝度は自動変角輝度計（ＧＰ−５００ 村上色彩研究所）を用いて上記（１）〜（３）の各視野角における透過光の輝度を測定した。

［結果］
上記各視野角における輝度比を表２に表した。また、この結果に基づいて図３５にグラフを表した。図３５（ａ）が（１）の結果、図３５（ｂ）が（２）の結果、図３５（ｃ）が（３）の結果である。各図には主屈折面傾斜角（図２３のθ_７１）が０°の輝度比の水準を点線で表した。

（１）の視野角では、図３５（ａ）に直線矢印で示したように、主屈折面傾斜角が０°のときよりも高い輝度比であることが好ましい。高いことにより正面輝度が高いことを意味する。
（２）の視野角では、図３５（ｂ）に直線矢印で示したように、主屈折面傾斜角が０°のときよりも高い輝度比であることが好ましい。高いことによりドライバー視点による輝度が高いことを意味する。
（３）の視野角では、図３５（ｃ）に直線矢印で示したように、主屈折面傾斜角が０°のときよりも低い輝度比であることが好ましい。低いことによりカーナビゲーション等の表示装置が自動車の運転席と助手席との中間部に配置された場合において、フロントガラスへの映り込みを抑制することができることを意味する。

以上の観点から、（１）〜（３）の好ましい結果をいずれも満たすのは、２つの一点鎖線の間であり、具体的には、入光側光制御層に備えられる単位光学要素の主屈折面の傾斜角（図２３のθ_７１）が０°より大きく１７°より小さい形態である。これによれば複数の光学的特性をバランスよく満たすように光を制御することを容易に行うことができるようになる。

１０、２１０、３１０ 映像源ユニット
１５ 液晶パネル
２０、２２０、３２０ 面光源装置
２１ 導光板
２５ 光源
２６ 光拡散板
２７ プリズム層
２８ 反射型偏光板
３０、２３０、３３０ 光学シート
３１、２３１ 基材層
３２、２３２、３３２ 光学機能層
３３、２３３、３３３ 光透過部
３４、２３４、３３４ 光吸収部
３５、１３５、２３５ 出光側光制御層（光制御層）
３５ｂ、１３５ｂ、２３５ｂ、３３５ｂ 光学要素層
３５ｃ、１３５ｃ、２３５ｃ、３３５ｃ 単位光学要素
３５ｄ、１３５ｄ、２３５ｄ、３３５ｄ 主屈折面
３５ｅ、１３５ｅ、２３５ｅ、３３５ｅ ライズ面
３３５ 入光側光制御層（光制御層）

Claims (15)

1. 複数の層が積層されてなる光学シートであって、
   前記複数の層の１つである光学機能層と、前記複数の層の他の１つである光学要素層と、を備え、
   前記光学機能層は、
   一方向に延び、当該一方向とは異なる方向に間隔を有して複数配列される光透過部と、隣り合う前記光透過部の間に配置される光吸収部と、を有し、
   前記光学要素層は、
   前記一方向に対して前記光学シートの正面視で０°以上４５°以下の角度を有するように延び、当該延びる方向とは異なる方向に複数配列される突条である単位光学要素を具備する、光学シート。
2. 前記光透過部は台形断面を有し、長い下底が前記単位光学要素側に向いている請求項１に記載の光学シート。
3. 前記単位光学要素は、主屈折面及びライズ面を有する三角形断面を有し、
   前記主屈折面は前記光学機能層の出光面の法線方向に対して４５°より大きく８９°以下で傾斜する面である、請求項１又は２に記載の光学シート。
4. 前記主屈折面と前記光学機能層の出光面の法線との成す角が、シート中央側の前記単位光学要素とシート外周側の前記単位光学要素とで異なる、請求項３に記載の光学シート。
5. 前記光学要素層がリニアフレネルレンズからなる請求項４に記載の光学シート。
6. 前記単位光学要素は、主屈折面及びライズ面を有する三角形断面を有し、
   前記主屈折面は、前記光学機能層の層面に対して０°より大きく１７°より小さい角度で傾斜する、請求項１に記載の光学シート。
7. 前記光透過部は台形断面を有し、短い上底が前記単位光学要素側に向いている請求項６に記載の光学シート。
8. 前記単位光学要素の表面には粗面が形成されている請求項１乃至７のいずれかに記載の光学シート。
9. 前記光透過部の配列ピッチをＰ_ａ（μｍ）、前記単位光学要素の配列ピッチをＰ_ｏ（μｍ）、ａ、ｂを１以上１０以下の整数とし、
   Ｐ_ｍ＝｜（ａ・Ｐ_ａ・ｂ・Ｐ_ｏ）／（ａ・Ｐ_ａ−ｂ・Ｐ_ｏ）｜
   として、ある前記Ｐ_ａ、前記Ｐ_ｏに対する全てのａ、ｂの組み合わせから得られる前記Ｐ_ｍのうち最も大きなものをＰ_ｍｘ（μｍ）としたとき、前記Ｐ_ｍｘが１００００（μｍ）以下である、請求項１乃至８のいずれかに記載の光学シート。
10. 請求項１乃至９のいずれかに記載の光学シートが２枚以上配置され、
    一方の前記光学シートの前記光透過部が延びる方向と、他方の前記光学シートの前記光透過部が延びる方向と、が前記光学シートの正面視で交差するように配置される、光制御部材。
11. 光源と、該光源よりも観察者側に配置される請求項１乃至９のいずれかに記載の光学シートと、を備える面光源装置。
12. 光源と、該光源よりも観察者側に配置される請求項１０に記載の光制御部材と、を備える面光源装置。
13. 請求項１１又は１２に記載の面光源装置と、該面光源装置の出光側に配置された液晶パネルと、を備える映像源ユニット。
14. 前記光透過部、前記光吸収部、及び前記単位光学要素は、延びる方向が水平方向であり、配列される方向が鉛直方向である、請求項１３に記載の映像源ユニット。
15. 請求項１３又は１４に記載の映像源ユニットが筐体に収められた表示装置。

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