JPWO2018163422A1 - Refrigeration cycle equipment - Google Patents
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Abstract
本発明に係る冷凍サイクル装置(1)は、開閉弁(16)と、制御装置(17)とを備える。開閉弁(16)は、圧縮機(11)の吐出口と吸入口との間において圧縮機(11)と並列に接続されている。制御装置(17)は、開閉弁(16)の開閉を制御するとともに、運転モードを切り替える。運転モードは、暖房モード、除霜モード、および均圧モードを含む。均圧モードにおいては、開閉弁(16)が開放されている。均圧モードにおいては、開放されている開閉弁(16)の流路抵抗が四方弁(15)の流路抵抗よりも大きい。制御装置(17)は、暖房モード、均圧モード、および除霜モードの順に運転モードを切り替える。The refrigeration cycle apparatus (1) according to the present invention includes an on-off valve (16) and a control device (17). The on-off valve (16) is connected in parallel with the compressor (11) between the discharge port and the suction port of the compressor (11). The control device (17) controls opening and closing of the on-off valve (16) and switches the operation mode. The operation mode includes a heating mode, a defrost mode, and a pressure equalization mode. In the pressure equalization mode, the on-off valve (16) is opened. In the pressure equalization mode, the flow path resistance of the open on-off valve (16) is larger than the flow path resistance of the four-way valve (15). A control apparatus (17) switches an operation mode in order of heating mode, pressure equalization mode, and defrost mode.
Description
本発明は、冷媒の循環方向を切り替えて、暖房モードにおいて蒸発器として機能していた熱交換器を凝縮器として機能させることにより、当該熱交換器の除霜を行なう冷凍サイクル装置に関する。 The present invention relates to a refrigeration cycle apparatus that performs defrosting of a heat exchanger by switching a refrigerant circulation direction and causing a heat exchanger functioning as an evaporator in a heating mode to function as a condenser.
従来から、冷媒の循環方向を切り替えて、暖房モードにおいて蒸発器として機能していた熱交換器を凝縮器として機能させることにより、当該熱交換器の除霜を行なう冷凍サイクル装置が知られている。たとえば、特開2011−174662号公報(特許文献1)には、冷媒をレシーバに回収するポンプダウン運転を行なった後、冷媒回路を四方弁により暖房サイクルから冷房サイクルに切替えてデフロスト運転を開始する空気熱源ヒートポンプ給湯・空調装置が開示されている。 Conventionally, there is known a refrigeration cycle apparatus that performs defrosting of a heat exchanger by switching a refrigerant circulation direction and causing a heat exchanger that functions as an evaporator in a heating mode to function as a condenser. . For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-174661 (Patent Document 1), after performing a pump-down operation for collecting refrigerant in a receiver, the refrigerant circuit is switched from a heating cycle to a cooling cycle by a four-way valve to start a defrost operation. An air heat source heat pump hot water supply / air conditioner is disclosed.
除霜モードを開始するため、暖房モードにおける冷媒の循環方向を、四方弁のような流路切替装置によって切り替えると、暖房モードにおいて圧縮機の吐出口に接続されて凝縮器として機能していた第1熱交換器が、圧縮機の吸入口に接続される。一方、暖房モードにおいて圧縮機の吸入口に接続されて蒸発器として機能していた第2熱交換器は、除霜モードにおいて圧縮機の吐出口に接続される。暖房モードにおいては、圧縮機の吐出口(高圧側)に接続されていた第1熱交換器の圧力の方が、圧縮機の吸入口(低圧側)に接続されていた第2熱交換器の圧力よりも高い。除霜モードを開始するため、四方弁によって冷媒の循環方向を切り替えた直後においては、第1熱交換器と第2熱交換器との間で暖房モードにおける差圧が残存している。当該差圧が残存している状態で除霜モードを開始して圧縮機を稼働させると、第1熱交換器から第2熱交換器へ冷媒が大量に移動し得る。 When the circulation direction of the refrigerant in the heating mode is switched by a flow path switching device such as a four-way valve in order to start the defrosting mode, it is connected to the discharge port of the compressor in the heating mode and functions as a condenser. One heat exchanger is connected to the inlet of the compressor. On the other hand, the second heat exchanger connected to the compressor inlet in the heating mode and functioning as an evaporator is connected to the compressor outlet in the defrost mode. In the heating mode, the pressure of the first heat exchanger connected to the discharge port (high pressure side) of the compressor is that of the second heat exchanger connected to the suction port (low pressure side) of the compressor. Higher than pressure. Immediately after the refrigerant circulation direction is switched by the four-way valve to start the defrosting mode, the differential pressure in the heating mode remains between the first heat exchanger and the second heat exchanger. When the defrost mode is started and the compressor is operated with the differential pressure remaining, a large amount of refrigerant can move from the first heat exchanger to the second heat exchanger.
第1熱交換器に残存する冷媒量が少なくなると、第1熱交換器の圧力および温度が低下する。第1熱交換器の温度が低下すると、たとえば冷凍サイクル装置における結露、あるいは第1熱交換器において冷媒と熱交換し、暖房端末に熱を搬送する水等の熱媒体の凝固による配管の破損が生じ得る。その結果、冷凍サイクル装置の安定的な運転が困難になり得る。 When the amount of refrigerant remaining in the first heat exchanger decreases, the pressure and temperature of the first heat exchanger decrease. When the temperature of the first heat exchanger decreases, for example, condensation in the refrigeration cycle apparatus, or pipe breakage due to solidification of a heat medium such as water that exchanges heat with the refrigerant in the first heat exchanger and conveys heat to the heating terminal. Can occur. As a result, stable operation of the refrigeration cycle apparatus can be difficult.
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器における、除霜モード開始時の温度低下を抑制することである。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and its object is to suppress a temperature drop at the start of the defrosting mode in a heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode. That is.
本発明に係る冷凍サイクル装置は、運転モードとして暖房モードおよび除霜モードを含む。暖房モードにおいては冷媒が圧縮機、流路切替装置、第1熱交換器、膨張弁、および第2熱交換器の順に循環する。除霜モードにおいては冷媒が圧縮機、流路切替装置、第2熱交換器、膨張弁、および第1熱交換器の順に循環する。冷凍サイクル装置は、流調弁と、制御装置とを備える。流調弁は、圧縮機の吐出口と圧縮機の吸入口との間において圧縮機と並列に接続されている。制御装置は、流調弁の開度を制御する。制御装置は、運転モードを切り替える。運転モードは、均圧モードをさらに含む。均圧モードおいては、流調弁が開かれている。均圧モードにおいては、流調弁の開度に対応する流調弁の流路抵抗が流路切替装置の流路抵抗よりも大きい。制御装置は、暖房モード、均圧モード、および除霜モードの順に運転モードを切り替える。 The refrigeration cycle apparatus according to the present invention includes a heating mode and a defrosting mode as operation modes. In the heating mode, the refrigerant circulates in the order of the compressor, the flow path switching device, the first heat exchanger, the expansion valve, and the second heat exchanger. In the defrost mode, the refrigerant circulates in the order of the compressor, the flow path switching device, the second heat exchanger, the expansion valve, and the first heat exchanger. The refrigeration cycle apparatus includes a flow control valve and a control device. The flow control valve is connected in parallel with the compressor between the discharge port of the compressor and the suction port of the compressor. The control device controls the opening degree of the flow control valve. The control device switches the operation mode. The operation mode further includes a pressure equalization mode. In the pressure equalization mode, the flow control valve is open. In the pressure equalization mode, the flow resistance of the flow control valve corresponding to the opening of the flow control valve is larger than the flow resistance of the flow switching device. The control device switches the operation mode in the order of the heating mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode.
本発明に係る冷凍サイクル装置においては、運転モードが暖房モードから除霜モードに切り替わる場合、暖房モード、均圧モード、および除霜モードの順に実行される。均圧モードにおいては、流調弁が開放されているため、高圧側の冷媒が流調弁を介して低圧側に移動する。高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との均圧モードの終了時(除霜モードの開始時)における差圧は、均圧モードの開始時(暖房モードの終了時)における当該差圧よりも小さくなる。また、均圧モードにおける流調弁の開度に対応する流路抵抗は、流路切替装置の流路抵抗よりも大きい。そのため、均圧モードにおいて第1熱交換器から流出する冷媒量を抑制することができる。均圧モードにおいては、第1熱交換器から流出する冷媒量を抑制しながら、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との除霜モードの開始時における差圧を暖房モードの終了時における当該差圧よりも小さくすることができる。また、除霜モードの前に均圧モードを実行して、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との除霜モードの開始時における差圧を暖房モードの終了時の当該差圧よりも小さくすることにより、除霜モードの開始時に第1熱交換器から流出する冷媒量を抑制することができる。そのため、除霜モード開始時における第1熱交換器の温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 In the refrigeration cycle apparatus according to the present invention, when the operation mode is switched from the heating mode to the defrosting mode, the heating mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode are executed in this order. In the pressure equalization mode, since the flow control valve is open, the high-pressure side refrigerant moves to the low-pressure side via the flow control valve. The differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant at the end of the pressure equalization mode (at the start of the defrost mode) is the difference at the time of the pressure equalization mode start (at the end of the heating mode). It becomes smaller than the pressure. Moreover, the flow path resistance corresponding to the opening degree of the flow regulating valve in the pressure equalization mode is larger than the flow path resistance of the flow path switching device. Therefore, the refrigerant quantity flowing out from the first heat exchanger in the pressure equalization mode can be suppressed. In the pressure equalization mode, the pressure difference at the start of the defrost mode between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is set to the end of the heating mode while suppressing the amount of refrigerant flowing out of the first heat exchanger. It can be made smaller than the differential pressure at the time. In addition, the pressure equalization mode is executed before the defrosting mode, and the differential pressure at the start of the defrosting mode between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is calculated as the differential pressure at the end of the heating mode. By making it smaller than this, the amount of refrigerant flowing out from the first heat exchanger at the start of the defrosting mode can be suppressed. Therefore, the temperature fall of the 1st heat exchanger at the time of defrost mode start can be controlled. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中同一または相当部分には同一符号を付してその説明は原則として繰り返さない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will not be repeated in principle.
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置1の機能構成および暖房モードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。冷凍サイクル装置1の運転モードは、暖房モード、除霜モードを含む。図1に示されるように、冷凍サイクル装置1は、圧縮機11と、熱交換器12と、膨張弁13と、熱交換器14と、四方弁15と、開閉弁16と、制御装置17とを備える。暖房モードにおいて冷媒は、圧縮機11、四方弁15、熱交換器12、膨張弁13、および熱交換器14の順に循環する。開閉弁16は、本発明の流調弁に対応する。Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram illustrating a functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 1 according to Embodiment 1 and a refrigerant flow in the heating mode. The operation mode of the refrigeration cycle apparatus 1 includes a heating mode and a defrosting mode. As shown in FIG. 1, the refrigeration cycle apparatus 1 includes a compressor 11, a heat exchanger 12, an expansion valve 13, a heat exchanger 14, a four-way valve 15, an on-off valve 16, and a control device 17. Is provided. In the heating mode, the refrigerant circulates in the order of the compressor 11, the four-way valve 15, the heat exchanger 12, the expansion valve 13, and the heat exchanger 14. The on-off valve 16 corresponds to the flow control valve of the present invention.
圧縮機11は、低圧の気体の冷媒(ガス冷媒)を断熱圧縮し、高圧のガス冷媒を吐出する。 The compressor 11 adiabatically compresses a low-pressure gaseous refrigerant (gas refrigerant) and discharges the high-pressure gas refrigerant.
四方弁15は、暖房モードにおいては圧縮機11の吐出口と熱交換器12とを接続するとともに、熱交換器14と圧縮機11の吸入口とを接続する。四方弁15は、暖房モードにおいては、冷媒が圧縮機11、四方弁15、熱交換器12、膨張弁13、および熱交換器14の順に循環するように流路を形成する。 The four-way valve 15 connects the discharge port of the compressor 11 and the heat exchanger 12 in the heating mode, and connects the heat exchanger 14 and the suction port of the compressor 11. In the heating mode, the four-way valve 15 forms a flow path so that the refrigerant circulates in the order of the compressor 11, the four-way valve 15, the heat exchanger 12, the expansion valve 13, and the heat exchanger 14.
熱交換器12は、暖房モードにおいては凝縮器として機能する。圧縮機11からのガス冷媒は、熱交換器12において凝縮熱を放出して凝縮し、液体の冷媒(液冷媒)となる。熱交換器12においては、冷媒と、暖房端末100へ熱を搬送する熱媒体との間で熱交換が行なわれる。熱媒体としては、水あるいはブライン(塩水)を挙げることができる。 The heat exchanger 12 functions as a condenser in the heating mode. The gas refrigerant from the compressor 11 releases the condensation heat in the heat exchanger 12 and condenses to become a liquid refrigerant (liquid refrigerant). In the heat exchanger 12, heat exchange is performed between the refrigerant and the heat medium that conveys heat to the heating terminal 100. Examples of the heat medium include water and brine (brine).
膨張弁13は、液冷媒を断熱膨張させて減圧し、気液二相状態の湿り蒸気として流出させる。膨張弁13としては、たとえば電子制御式膨張弁(LEV:Linear Expansion Valve)を用いることができる。 The expansion valve 13 adiabatically expands and depressurizes the liquid refrigerant, and flows it out as wet vapor in a gas-liquid two-phase state. As the expansion valve 13, for example, an electronically controlled expansion valve (LEV) can be used.
熱交換器14は、室外に配置されており、暖房モードにおいては蒸発器として機能する。膨張弁13からの湿り蒸気は、熱交換器14において外気からの気化熱を吸収して気化する。 The heat exchanger 14 is disposed outdoors and functions as an evaporator in the heating mode. The wet steam from the expansion valve 13 is vaporized by absorbing the heat of vaporization from outside air in the heat exchanger 14.
開閉弁16は、圧縮機11の吐出口と吸入口との間において圧縮機11と並列に接続されている。開閉弁16の流路抵抗は、四方弁15の流路抵抗よりも大きい。なお、開閉弁の流路抵抗とは、開閉弁が開放されている(開度が全開である)場合の流路抵抗である。すなわち、開閉弁16が開放されている場合の開閉弁16のCv値は、四方弁15のCv値よりも小さい。開閉弁16は、暖房モードにおいては閉止されている。 The on-off valve 16 is connected in parallel with the compressor 11 between the discharge port and the suction port of the compressor 11. The channel resistance of the on-off valve 16 is larger than the channel resistance of the four-way valve 15. Note that the flow path resistance of the on-off valve is the flow path resistance when the on-off valve is open (the opening degree is fully open). That is, the Cv value of the on-off valve 16 when the on-off valve 16 is open is smaller than the Cv value of the four-way valve 15. The on-off valve 16 is closed in the heating mode.
制御装置17は、冷凍サイクル装置1の運転モードを切り替える。制御装置17は、圧縮機11の駆動周波数を制御して圧縮機11が単位時間あたりに吐出する冷媒量を制御する。制御装置17は、四方弁15を制御して、冷媒の循環方向を切り替える。制御装置17は、膨張弁13の開度を制御する。制御装置17は、開閉弁16の開閉を制御する。制御装置17は、圧力センサS1およびS2から圧縮機11の吸入口の冷媒の圧力(吸入圧力)および吐出口の冷媒の圧力(吐出圧力)をそれぞれ取得し、吐出圧力と吸入圧力との差圧を算出する。 The control device 17 switches the operation mode of the refrigeration cycle apparatus 1. The control device 17 controls the driving frequency of the compressor 11 to control the amount of refrigerant discharged from the compressor 11 per unit time. The control device 17 controls the four-way valve 15 to switch the circulation direction of the refrigerant. The control device 17 controls the opening degree of the expansion valve 13. The control device 17 controls the opening / closing of the on-off valve 16. The control device 17 obtains the refrigerant pressure (suction pressure) at the suction port of the compressor 11 and the pressure (discharge pressure) of the refrigerant at the discharge port from the pressure sensors S1 and S2, respectively, and the differential pressure between the discharge pressure and the suction pressure. Is calculated.
暖房モードにおいては、室外に配置され、蒸発器として機能する熱交換器14に霜が発生する場合がある。熱交換器14に霜が発生すると蒸発器として機能する熱交換器14の熱交換効率が低下し、冷凍サイクル装置1の性能が低下してしまう。冷凍サイクル装置1においては、熱交換器14に霜が発生した場合、暖房モードを中断して、熱交換器14に生じた霜を除去する除霜モードを行なう。 In the heating mode, frost may be generated in the heat exchanger 14 that is arranged outdoors and functions as an evaporator. When frost is generated in the heat exchanger 14, the heat exchange efficiency of the heat exchanger 14 functioning as an evaporator is lowered, and the performance of the refrigeration cycle apparatus 1 is lowered. In the refrigeration cycle apparatus 1, when frost is generated in the heat exchanger 14, the heating mode is interrupted, and a defrosting mode for removing the frost generated in the heat exchanger 14 is performed.
図2は、図1の冷凍サイクル装置1の機能構成および除霜モードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。図2に示されるように、除霜モードにおいて四方弁15は、圧縮機11の吐出口と熱交換器14とを接続するとともに、熱交換器12と圧縮機11の吸入口とを接続する。四方弁15は、除霜モードにおいては、冷媒が圧縮機11、四方弁15、熱交換器14、膨張弁13、および熱交換器12の順に循環するように流路を形成する。熱交換器14は、除霜モードにおいては凝縮器として機能する。熱交換器14においては冷媒が液化するときに放出する凝縮熱によって、熱交換器14に生じた霜が溶解されて除去される。 FIG. 2 is a diagram illustrating the functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 1 of FIG. 1 and the refrigerant flow in the defrosting mode. As shown in FIG. 2, in the defrost mode, the four-way valve 15 connects the discharge port of the compressor 11 and the heat exchanger 14, and connects the heat exchanger 12 and the suction port of the compressor 11. In the defrost mode, the four-way valve 15 forms a flow path so that the refrigerant circulates in the order of the compressor 11, the four-way valve 15, the heat exchanger 14, the expansion valve 13, and the heat exchanger 12. The heat exchanger 14 functions as a condenser in the defrosting mode. In the heat exchanger 14, the frost generated in the heat exchanger 14 is dissolved and removed by the condensation heat released when the refrigerant is liquefied.
除霜モードにおいては、暖房モードにおいて高圧側に接続されていた熱交換器12が、低圧側に接続される。一方、暖房モードにおいて低圧側に接続されていた熱交換器14は、高圧側に接続される。暖房モードにおいては、高圧側に接続されていた熱交換器12の圧力の方が、低圧側に接続されていた熱交換器14の圧力よりも高い。除霜モードを開始した直後においては、熱交換器12と熱交換器14との間で暖房モードにおける差圧が残存している。当該差圧が残存している状態で除霜モードを開始して圧縮機11を稼働させると、熱交換器12から熱交換器14へ冷媒が大量に移動し得る。 In the defrost mode, the heat exchanger 12 connected to the high pressure side in the heating mode is connected to the low pressure side. On the other hand, the heat exchanger 14 connected to the low pressure side in the heating mode is connected to the high pressure side. In the heating mode, the pressure of the heat exchanger 12 connected to the high pressure side is higher than the pressure of the heat exchanger 14 connected to the low pressure side. Immediately after starting the defrosting mode, the differential pressure in the heating mode remains between the heat exchanger 12 and the heat exchanger 14. When the defrost mode is started and the compressor 11 is operated in a state where the differential pressure remains, a large amount of refrigerant can move from the heat exchanger 12 to the heat exchanger 14.
熱交換器12に残存する冷媒量が少なくなると、熱交換器12の圧力および温度が低下する。熱交換器12の温度が低下すると、たとえば冷凍サイクル装置1における結露、あるいは水等の熱媒体の凝固による配管の破損などが生じ得る。その結果、冷凍サイクル装置1の安定的な運転が困難になり得る。 When the amount of refrigerant remaining in the heat exchanger 12 decreases, the pressure and temperature of the heat exchanger 12 decrease. When the temperature of the heat exchanger 12 decreases, for example, condensation in the refrigeration cycle apparatus 1 or damage to piping due to solidification of a heat medium such as water may occur. As a result, stable operation of the refrigeration cycle apparatus 1 can be difficult.
そこで、冷凍サイクル装置1においては、暖房モードにおいて除霜開始条件が成立した場合、暖房モード、均圧モード、および除霜モードの順に運転モードが切り替えられる。均圧モードにおいては、暖房モードにおける接続状態が維持されるとともに開閉弁16が開放され、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との除霜モードの開始時における差圧が暖房モードの終了時における当該差圧よりも小さくされる。開閉弁16の流路抵抗は、四方弁15の流路抵抗よりも大きいため、均圧モードにおいて熱交換器12から流出する冷媒量を抑制することができる。均圧モードにおいては、熱交換器12から流出する冷媒量を抑制しながら、高圧側の圧力と低圧側の圧力との除霜モードの開始時における差圧を暖房モードの終了時における当該差圧よりも小さくすることができる。また、除霜モードの前に均圧モードを実行して、除霜モードの開始時における高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧を暖房モードの終了時における当該差圧よりも小さくすることにより、除霜モードの開始時に熱交換器12から流出する冷媒量を抑制することができる。そのため、除霜モード開始時における熱交換器12の温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置1を安定的に運転することができる。 Therefore, in the refrigeration cycle apparatus 1, when the defrosting start condition is satisfied in the heating mode, the operation mode is switched in the order of the heating mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode. In the pressure equalization mode, the connection state in the heating mode is maintained and the on-off valve 16 is opened, and the differential pressure at the start of the defrosting mode between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is the heating mode. The pressure difference is made smaller than the differential pressure at the end of. Since the flow path resistance of the on-off valve 16 is larger than the flow path resistance of the four-way valve 15, the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 in the pressure equalization mode can be suppressed. In the pressure equalization mode, the pressure difference at the start of the defrost mode between the high-pressure side pressure and the low-pressure side pressure is set to the differential pressure at the end of the heating mode while suppressing the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12. Can be made smaller. Further, the pressure equalization mode is executed before the defrosting mode, and the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant at the start of the defrosting mode is set to the differential pressure at the end of the heating mode. By making it smaller than this, the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 at the start of the defrosting mode can be suppressed. Therefore, the temperature drop of the heat exchanger 12 at the start of the defrosting mode can be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus 1 can be stably operated.
図3は、図1の制御装置17が冷凍サイクル装置1の運転モードを切り替える処理の流れを示すフローチャートである。以下ではステップを単にSと記載する。図3に示される処理は、冷凍サイクル装置1の包括的な制御を行なう不図示のメインルーチンによって実行される。 FIG. 3 is a flowchart showing a flow of processing in which the control device 17 in FIG. 1 switches the operation mode of the refrigeration cycle apparatus 1. Hereinafter, the step is simply referred to as S. The processing shown in FIG. 3 is executed by a main routine (not shown) that performs comprehensive control of the refrigeration cycle apparatus 1.
図3に示されるように、制御装置17は、S10において冷凍サイクル装置1の終了条件が成立したか否かを判定する。冷凍サイクル装置1の終了条件としては、ユーザによる終了操作が行なわれたという条件、あるいはユーザによって設定された終了時刻が到来したという条件を挙げることができる。終了条件が成立している場合(S10においてYES)、制御装置17は、処理をメインルーチンに返す。終了条件が成立していない場合(S10においてNO)、制御装置17は、処理をS20に進める。制御装置17は、S20において暖房モードを実行する。暖房モードにおいて除霜開始条件が成立した場合、制御装置17は、処理をS200に進める。除霜開始条件としては、たとえば熱交換器14の温度が基準温度より小さいという条件、あるいは熱交換器14に生じた霜の量(着霜量)が基準量を超えたという条件を挙げることができる。着霜量は、熱交換器14の温度および熱交換器14周辺の湿度から算出することができる。 As shown in FIG. 3, the control device 17 determines whether or not the termination condition of the refrigeration cycle apparatus 1 is satisfied in S <b> 10. Examples of the end condition of the refrigeration cycle apparatus 1 include a condition that the end operation is performed by the user, or a condition that the end time set by the user has arrived. If the end condition is satisfied (YES in S10), control device 17 returns the process to the main routine. If the end condition is not satisfied (NO in S10), control device 17 advances the process to S20. The control device 17 executes the heating mode in S20. When the defrosting start condition is satisfied in the heating mode, the control device 17 advances the process to S200. Examples of the defrosting start condition include a condition that the temperature of the heat exchanger 14 is lower than the reference temperature, or a condition that the amount of frost (frosting amount) generated in the heat exchanger 14 exceeds the reference amount. it can. The amount of frost formation can be calculated from the temperature of the heat exchanger 14 and the humidity around the heat exchanger 14.
制御装置17は、S200において均圧モードを実行した後、処理をS300に進める。制御装置17は、S300において除霜モードを実行した後、処理をS10に戻す。制御装置17は、暖房モード(S20)、均圧モード(S200)、および除霜モード(S300)の順に運転モードを切り替える。 After executing the pressure equalization mode in S200, the control device 17 advances the process to S300. The control apparatus 17 returns a process to S10, after performing defrost mode in S300. The control device 17 switches the operation mode in the order of the heating mode (S20), the pressure equalization mode (S200), and the defrosting mode (S300).
図4は、図1の冷凍サイクル装置1の機能構成および均圧モードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。図4に示されるように、均圧モードにおいて制御装置17は、圧縮機11を停止し、膨張弁13を閉止し、開閉弁16を開放する。均圧モードにおいては、四方弁15によって、暖房モードにおける圧縮機11の吐出口と熱交換器12との接続および熱交換器14と圧縮機11の吸入口との接続が維持される。膨張弁13が閉止されているため、冷媒の圧力の高い熱交換器12から膨張弁13を介して冷媒の圧力の低い熱交換器14へ冷媒が移動することが防止される。 FIG. 4 is a diagram illustrating the functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 1 of FIG. 1 and the refrigerant flow in the pressure equalization mode. As shown in FIG. 4, in the pressure equalization mode, the control device 17 stops the compressor 11, closes the expansion valve 13, and opens the on-off valve 16. In the pressure equalization mode, the four-way valve 15 maintains the connection between the discharge port of the compressor 11 and the heat exchanger 12 and the connection between the heat exchanger 14 and the suction port of the compressor 11 in the heating mode. Since the expansion valve 13 is closed, the refrigerant is prevented from moving from the heat exchanger 12 having a high refrigerant pressure to the heat exchanger 14 having a low refrigerant pressure via the expansion valve 13.
開閉弁16は開放されているため、熱交換器12から開閉弁16を経由して熱交換器14へ冷媒が流れる。開閉弁16の流路抵抗は四方弁15の流路抵抗より大きい。そのため、均圧モードを行なうことなく除霜モードを開始した場合に熱交換器12から流出する冷媒量よりも、均圧モードにおいて熱交換器12から流出する冷媒量の方が小さい。均圧モードにおいては、熱交換器12から流出する冷媒量を抑制しながら、高圧側の圧力と低圧側の圧力との除霜モードの開始時における差圧を暖房モード終了時における当該差圧よりも小さくすることができる。その結果、均圧モードの後に行なわれる除霜モードの開始時において、熱交換器12の温度低下を抑制することができる。 Since the on-off valve 16 is open, the refrigerant flows from the heat exchanger 12 to the heat exchanger 14 via the on-off valve 16. The channel resistance of the on-off valve 16 is larger than the channel resistance of the four-way valve 15. Therefore, the refrigerant amount flowing out of the heat exchanger 12 in the pressure equalization mode is smaller than the refrigerant amount flowing out of the heat exchanger 12 when the defrosting mode is started without performing the pressure equalization mode. In the pressure equalization mode, the pressure difference at the start of the defrost mode between the high-pressure side pressure and the low-pressure side pressure is determined from the differential pressure at the end of the heating mode while suppressing the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12. Can also be reduced. As a result, the temperature drop of the heat exchanger 12 can be suppressed at the start of the defrost mode performed after the pressure equalization mode.
図5は、均圧モードにおいて図1の制御装置17によって行なわれる処理の流れを示すフローチャートである。図5に示される処理は、図3のS200において行なわれる処理である。 FIG. 5 is a flowchart showing a flow of processing performed by the control device 17 of FIG. 1 in the pressure equalization mode. The process shown in FIG. 5 is a process performed in S200 of FIG.
図5に示されるように、制御装置17は、S201において圧縮機11を停止して処理をS202に進める。制御装置17は、S202において膨張弁13を閉止して処理をS203に進める。制御装置17は、S203において開閉弁16を開放して処理をS204に進める。制御装置17は、S204において、吐出圧力と吸入圧力との差圧が基準差圧より小さいか否かを判定する。吐出圧力と吸入圧力との差圧が基準差圧より小さい場合(S204においてYES)、制御装置17は、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が十分に小さくなったとして、処理をメインルーチンに返す。吐出圧力と吸入圧力との差圧が基準差圧以上である場合(S204においてNO)、制御装置17は、処理をS205に進める。制御装置17は、S205において開閉弁16を開放してから基準時間が経過したか否かを判定する。開閉弁16を開放してから基準時間が経過している場合(S205においてYES)、制御装置17は、高圧側の冷媒と低圧側の冷媒との均圧が十分に行なわれたとして、処理をメインルーチンに返す。開閉弁16を開放してから基準時間が経過していない場合(S205においてNO)、制御装置17は、S206において一定時間待機した後、処理をS204に戻す。S204の基準差圧およびS205の基準時間は、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜算出することができる。 As shown in FIG. 5, the control device 17 stops the compressor 11 in S201 and advances the process to S202. The control device 17 closes the expansion valve 13 in S202 and advances the process to S203. The control device 17 opens the on-off valve 16 in S203 and advances the process to S204. In S204, the control device 17 determines whether or not the differential pressure between the discharge pressure and the suction pressure is smaller than the reference differential pressure. When the differential pressure between the discharge pressure and the suction pressure is smaller than the reference differential pressure (YES in S204), the controller 17 has sufficiently reduced the differential pressure between the high-pressure side refrigerant pressure and the low-pressure side refrigerant pressure. The process is returned to the main routine. When the differential pressure between the discharge pressure and the suction pressure is equal to or higher than the reference differential pressure (NO in S204), the control device 17 advances the process to S205. The control device 17 determines whether or not a reference time has elapsed since the opening / closing valve 16 was opened in S205. When the reference time has elapsed since opening of the on-off valve 16 (YES in S205), the control device 17 determines that the high pressure side refrigerant and the low pressure side refrigerant are sufficiently equalized, and performs processing. Return to main routine. If the reference time has not elapsed since opening of the on-off valve 16 (NO in S205), the control device 17 waits for a certain time in S206, and then returns the process to S204. The reference differential pressure in S204 and the reference time in S205 can be appropriately calculated through actual machine experiments or simulations.
図6は、除霜モードにおいて図1の制御装置17によって行なわれる処理の流れを示すフローチャートである。図6に示される処理は、図3のS300において行なわれる処理である。 FIG. 6 is a flowchart showing a flow of processing performed by the control device 17 of FIG. 1 in the defrosting mode. The process shown in FIG. 6 is a process performed in S300 of FIG.
図6に示されるように、制御装置17は、S301において四方弁15を切り替えて、処理をS302に進める。制御装置17は、S302において開閉弁16を閉止して、処理をS303に進める。制御装置17は、S303において膨張弁13を適切な開度に開放して、処理をS304に進める。制御装置17は、S304において圧縮機11を起動し、処理をS305に進める。制御装置17は、S305において除霜終了条件が成立したか否かを判定する。除霜終了条件が成立している場合(S305においてYES)、制御装置17は、処理をメインルーチンに返す。除霜終了条件が成立していない場合(S305においてNO)、制御装置17は、S306において一定時間待機した後、処理をS305に戻す。除霜終了条件は、たとえば熱交換器14の温度が基準温度以上となったという条件、あるいは除霜モードを開始してから基準時間が経過したという条件を含む。 As shown in FIG. 6, the control device 17 switches the four-way valve 15 in S301 and advances the process to S302. The control device 17 closes the on-off valve 16 in S302 and advances the process to S303. The control device 17 opens the expansion valve 13 to an appropriate opening degree in S303, and advances the process to S304. The control device 17 activates the compressor 11 in S304 and advances the process to S305. The control device 17 determines whether or not the defrost termination condition is satisfied in S305. When the defrost termination condition is satisfied (YES in S305), control device 17 returns the process to the main routine. When the defrost termination condition is not satisfied (NO in S305), the control device 17 waits for a certain time in S306, and then returns the process to S305. The defrosting termination condition includes, for example, a condition that the temperature of the heat exchanger 14 is equal to or higher than a reference temperature, or a condition that a reference time has elapsed since the start of the defrosting mode.
再び図4を参照して、冷凍サイクル装置1においては、熱交換器12の高さは、四方弁15の高さよりも低い。また、圧縮機11の吸入口と四方弁15とを接続する流路と、開閉弁16からの冷媒が通過する流路との接続部分J10の高さは、四方弁15の高さよりも低い。そのため、冷媒は、熱交換器12から四方弁15へ移動し難くなる。また、冷媒は、接続部分J10から四方弁15へ移動し難くなる。その結果、均圧モードにおいて熱交換器12から流出する冷媒量をさらに抑制することができる。 Referring to FIG. 4 again, in the refrigeration cycle apparatus 1, the height of the heat exchanger 12 is lower than the height of the four-way valve 15. The height of the connecting portion J10 between the flow path connecting the suction port of the compressor 11 and the four-way valve 15 and the flow path through which the refrigerant from the on-off valve 16 passes is lower than the height of the four-way valve 15. Therefore, it becomes difficult for the refrigerant to move from the heat exchanger 12 to the four-way valve 15. Moreover, it becomes difficult for a refrigerant | coolant to move to the four-way valve 15 from the connection part J10. As a result, the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 in the pressure equalization mode can be further suppressed.
図7は、図4における圧縮機11の吸入口と四方弁15とを接続する流路RP1と、開閉弁16からの冷媒が通過する流路RP2との接続部分J10付近の拡大図である。図7に示されているように、冷凍サイクル装置1においては、流路RP1とRP2とのなす角度α1は0度より大きく、180度より小さい。そのため、流路RP2を流れる冷媒は、流路RP1とRP2との接続部分J10において流路RP1の内壁に衝突する。開閉弁16からの冷媒が流路RP1に合流し難くなるため、均圧モードにおいて開閉弁16を通過する単位時間当たりの冷媒量が減少する。その結果、均圧モードにおいて、熱交換器12から流出する冷媒量をさらに抑制することができる。 FIG. 7 is an enlarged view of the vicinity of the connection portion J10 between the flow path RP1 connecting the suction port of the compressor 11 and the four-way valve 15 in FIG. 4 and the flow path RP2 through which the refrigerant from the on-off valve 16 passes. As shown in FIG. 7, in the refrigeration cycle apparatus 1, the angle α1 formed by the flow paths RP1 and RP2 is larger than 0 degree and smaller than 180 degrees. Therefore, the refrigerant flowing through the flow path RP2 collides with the inner wall of the flow path RP1 at the connection portion J10 between the flow paths RP1 and RP2. Since the refrigerant from the on-off valve 16 is less likely to join the flow path RP1, the amount of refrigerant per unit time that passes through the on-off valve 16 in the pressure equalization mode decreases. As a result, the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 can be further suppressed in the pressure equalization mode.
また、冷凍サイクル装置1においては、図7に示されるように、流路RP2は、流路RP1より細い。すなわち、流路RP2を移動する冷媒の進行方向と直交する流路RP2の断面における冷媒の通過部分の面積は、流路RP1を移動する冷媒の進行方向と直交する流路RP1の断面における冷媒の通過部分の面積よりも小さい。流路RP2の太さが流路RP1の太さと同じである場合に比べて、均圧モードにおいて開閉弁16を通過する単位時間当たりの冷媒量を減少させることができる。その結果、熱交換器12から流出する冷媒量をさらに抑制することができる。また、流路RP2の太さが流路RP1の太さと同じである場合に比べて、冷凍サイクル装置1の製造コストを抑制することができる。 Further, in the refrigeration cycle apparatus 1, the flow path RP2 is narrower than the flow path RP1, as shown in FIG. That is, the area of the passage portion of the refrigerant in the cross section of the flow path RP2 orthogonal to the traveling direction of the refrigerant moving in the flow path RP2 is the refrigerant in the cross section of the flow path RP1 orthogonal to the traveling direction of the refrigerant moving in the flow path RP1. It is smaller than the area of the passing part. Compared with the case where the thickness of the flow path RP2 is the same as the thickness of the flow path RP1, the amount of refrigerant per unit time passing through the on-off valve 16 in the pressure equalization mode can be reduced. As a result, the amount of refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 can be further suppressed. Moreover, the manufacturing cost of the refrigeration cycle apparatus 1 can be suppressed as compared with the case where the thickness of the flow path RP2 is the same as the thickness of the flow path RP1.
以上、実施の形態1に係る冷凍サイクル装置によれば、除霜モードの前に均圧モードを実行することにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の除霜モード開始時における温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 As mentioned above, according to the refrigerating cycle device concerning Embodiment 1, by performing pressure equalization mode before defrost mode, at the time of defrost mode start of the heat exchanger which was functioning as a condenser in heating mode Temperature drop can be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
実施の形態2.
実施の形態1においては、均圧モードにおいて開放した開閉弁を、除霜モードにおいて圧縮機を起動する前に閉止する場合について説明した。実施の形態2においては、除霜モードにおいて圧縮機を起動した後に開閉弁を閉止する場合について説明する。Embodiment 2. FIG.
In Embodiment 1, the case where the on-off valve opened in the pressure equalization mode is closed before the compressor is started in the defrost mode has been described. In the second embodiment, a case where the on-off valve is closed after starting the compressor in the defrosting mode will be described.
実施の形態2においては、除霜モードの開始時からしばらくの間、開閉弁を開放したまま圧縮機を稼働させる。開放弁が開放されている間、圧縮機から吐出された冷媒の一部が、開閉弁を介して圧縮機の吸入口へ戻される。開閉弁を介して圧縮機の吸入口へ戻された冷媒の分だけ、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器からの冷媒が圧縮機へ吸入され難くなる。その結果、当該熱交換器から、除霜モードの開始時に流出する冷媒量をさらに抑制することができる。 In the second embodiment, the compressor is operated with the on-off valve opened for a while from the start of the defrosting mode. While the release valve is open, a part of the refrigerant discharged from the compressor is returned to the compressor inlet via the on-off valve. The refrigerant from the heat exchanger functioning as the condenser in the heating mode is less likely to be sucked into the compressor by the amount of the refrigerant returned to the compressor inlet through the on-off valve. As a result, the amount of refrigerant flowing out from the heat exchanger at the start of the defrost mode can be further suppressed.
実施の形態2と実施の形態1との違いは、除霜モードにおける処理の流れである。それ以外の点については実施の形態1と同様である。すなわち、実施の形態1の図2および図6が、実施の形態2の図8および図9にそれぞれ置き換わる。これら以外の構成は同様であるため、説明を繰り返さない。 The difference between the second embodiment and the first embodiment is the process flow in the defrosting mode. The other points are the same as in the first embodiment. That is, FIGS. 2 and 6 of the first embodiment are replaced with FIGS. 8 and 9 of the second embodiment, respectively. Since the configuration other than these is the same, the description will not be repeated.
図8は、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置2の機能構成および除霜モード開始時における冷媒の流れを併せて示す図である。図8に示されるように、冷凍サイクル装置2の除霜モードの開始時においては、開閉弁16は開放されている。開閉弁が開放されている間、圧縮機11から吐出された冷媒の一部が、開閉弁16を介して圧縮機11の吸入口へ戻される。 FIG. 8 is a diagram illustrating the functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 2 according to Embodiment 2 and the refrigerant flow at the start of the defrosting mode. As shown in FIG. 8, the opening / closing valve 16 is opened at the start of the defrosting mode of the refrigeration cycle apparatus 2. While the on-off valve is open, a part of the refrigerant discharged from the compressor 11 is returned to the suction port of the compressor 11 through the on-off valve 16.
図9は、除霜モードにおいて図8の制御装置17によって行なわれる処理の流れを示すフローチャートである。図8に示されるように、制御装置17は、S311において四方弁15を切り替えた後、処理をS312に進める。制御装置17は、S312において膨張弁13を適切な開度に開放して、処理をS313に進める。制御装置17は、S313において圧縮機11を起動し、処理をS314に進める。制御装置17は、S314において除霜終了条件が成立したか否かを判定する。除霜終了条件が成立している場合(S314においてYES)、制御装置17は、処理をS315に進める。制御装置17は、S315において開閉弁16が開放しているか否かを判定する。開閉弁16が閉止している場合(S315においてNO)、制御装置17は、処理をメインルーチンに戻す。開閉弁16が開放している場合(S315においてYES)、制御装置17は、S316において開閉弁16を閉止した後、処理をメインルーチンに戻す。 FIG. 9 is a flowchart showing a flow of processing performed by the control device 17 of FIG. 8 in the defrosting mode. As shown in FIG. 8, after switching the four-way valve 15 in S <b> 311, the control device 17 advances the process to S <b> 312. The control device 17 opens the expansion valve 13 to an appropriate opening degree in S312, and advances the process to S313. The control device 17 activates the compressor 11 in S313 and advances the process to S314. The control device 17 determines whether or not the defrost termination condition is satisfied in S314. When the defrost termination condition is satisfied (YES in S314), control device 17 causes the process to proceed to S315. The controller 17 determines whether or not the on-off valve 16 is open in S315. When on-off valve 16 is closed (NO in S315), control device 17 returns the process to the main routine. If the on-off valve 16 is open (YES in S315), the control device 17 closes the on-off valve 16 in S316, and then returns the process to the main routine.
除霜終了条件が成立していない場合(S314においてNO)、制御装置17は、処理をS317に進める。制御装置17は、S317において、吸入圧力が基準圧力を超えているか否かを判定する。吸入圧力が基準圧力を超えている場合(S317においてYES)、制御装置17は、吸入圧力が十分に上昇したとして、S319において開閉弁16を閉止し、S320において一定時間待機した後、処理をS314に戻す。吸入圧力が基準圧力以下である場合(S317においてNO)、制御装置17は、処理をS318に進める。制御装置17は、S318において圧縮機11を起動してから基準時間が経過したか否かを判定する。圧縮機11を起動してから基準時間が経過している場合(S318においてYES)、吸入圧力を上昇させるのに十分な時間が経過したとして、S319において開閉弁16を閉止し、S320において一定時間待機した後、処理をS314に戻す。圧縮機11を起動してから基準時間が経過していない場合(S318においてNO)、制御装置は処理をS314に戻す。S317の基準圧力およびS318の基準時間は、実機実験あるいはシミュレーションによって適宜算出することができる。 When the defrost termination condition is not satisfied (NO in S314), control device 17 causes the process to proceed to S317. In S317, the control device 17 determines whether or not the suction pressure exceeds the reference pressure. If the suction pressure exceeds the reference pressure (YES in S317), the controller 17 determines that the suction pressure has increased sufficiently, closes the on-off valve 16 in S319, waits for a certain time in S320, and then performs the process in S314. Return to. If the suction pressure is equal to or lower than the reference pressure (NO in S317), control device 17 advances the process to S318. The control device 17 determines whether or not a reference time has elapsed since the compressor 11 was started in S318. If the reference time has elapsed since the start of the compressor 11 (YES in S318), it is determined that a sufficient time has passed to increase the suction pressure, and the on-off valve 16 is closed in S319, and the predetermined time is determined in S320. After waiting, the process returns to S314. If the reference time has not elapsed since the compressor 11 was started (NO in S318), the control device returns the process to S314. The reference pressure in S317 and the reference time in S318 can be appropriately calculated by actual machine experiments or simulations.
以上、実施の形態2に係る冷凍サイクル装置によっても、除霜モードの前に均圧モードを実行することにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の除霜モード開始時における温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 As described above, even in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 2, the temperature at the start of the defrosting mode of the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode by executing the pressure equalization mode before the defrosting mode. The decrease can be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
実施の形態2においては、除霜モードの開始時からしばらくの間、開閉弁を開放したまま圧縮機を稼働させることにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の除霜モード開始時における温度低下をさらに抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置をさらに安定的に運転することができる。 In the second embodiment, the defrost mode start of the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode is started by operating the compressor with the on-off valve opened for a while from the start of the defrost mode. The temperature drop at the time can be further suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be operated more stably.
実施の形態3.
実施の形態1においては、除霜開始条件が成立した場合に暖房モードの次に均圧モードが行なわれる場合について説明した。実施の形態3においては、除霜開始条件が成立した場合に、暖房モードの次にポンプダウンモードが行なわれ、ポンプダウンモードの次に均圧モードが行なわれる場合について説明する。ポンプダウンモードにおいては、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器内の冷媒量を増加させる。均圧モードの前にポンプダウンモードを実行することにより、均圧モード開始時における当該熱交換器内の冷媒量が実施の形態1よりも増加する。そのため、当該熱交換器の除霜モード開始時における温度低下をさらに抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置をさらに安定的に運転することができる。Embodiment 3 FIG.
In Embodiment 1, the case where the pressure equalization mode is performed next to the heating mode when the defrosting start condition is satisfied has been described. In the third embodiment, a description will be given of a case where the pump down mode is performed next to the heating mode and the pressure equalization mode is performed next to the pump down mode when the defrosting start condition is satisfied. In the pump down mode, the amount of refrigerant in the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode is increased. By executing the pump down mode before the pressure equalization mode, the amount of refrigerant in the heat exchanger at the start of the pressure equalization mode is increased as compared to the first embodiment. Therefore, the temperature fall at the time of the defrost mode start of the said heat exchanger can further be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be operated more stably.
実施の形態3と実施の形態1との違いは、運転モードにポンプダウンモードが追加されることである。すなわち、実施の形態1の図3が実施の形態2の図10に置き換わる。それ以外の点については同様であるため、説明を繰り返さない。 The difference between the third embodiment and the first embodiment is that a pump down mode is added to the operation mode. That is, FIG. 3 of the first embodiment is replaced with FIG. 10 of the second embodiment. Since it is the same about other points, description is not repeated.
図10は、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置の制御装置が冷凍サイクル装置の運転モードを切り替える処理の流れを示すフローチャートである。図10に示されるように、制御装置は、暖房モード(S20)において除霜開始条件が成立した場合、S100においてポンプダウンモードを実行する。その後、制御装置は、実施の形態1と同様に、S200において均圧モードを実行し、S300において除霜モードを実行する。制御装置は、除霜開始条件が成立した場合、暖房モード、ポンプダウンモード、均圧モード、および除霜モードの順に運転モードを切り替える。 FIG. 10 is a flowchart showing a flow of processing in which the control device of the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 3 switches the operation mode of the refrigeration cycle apparatus. As shown in FIG. 10, when the defrost start condition is satisfied in the heating mode (S20), the control device executes the pump down mode in S100. Thereafter, as in the first embodiment, the control device executes the pressure equalization mode in S200 and executes the defrosting mode in S300. When the defrosting start condition is satisfied, the control device switches the operation mode in the order of the heating mode, the pump down mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode.
図11は、実施の形態3に係る冷凍サイクル装置3の機能構成およびポンプダウンモードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。図11に示されるように、ポンプダウンモードにおいて制御装置17は、圧縮機11を稼働させ、膨張弁13を閉止し、開閉弁16を閉止する。ポンプダウンモードにおいては、四方弁15によって、圧縮機11の吐出口と熱交換器12との接続および熱交換器14と圧縮機11の吸入口との接続が維持される。圧縮機11が稼働しているとともに膨張弁13が閉止されているため、圧縮機11から吐出された冷媒は、熱交換器12へ貯留される。ポンプダウンモードが行なわれている間、熱交換器12内の冷媒量が増加する。均圧モードの開始時の熱交換器12内の冷媒量は、ポンプダウンモードを行なわない実施の形態1よりも増加する。均圧モードの後に行なわれる除霜モードの開始時において、熱交換器12内に残存している冷媒量は実施の形態1より増加するため、熱交換器12の温度低下を実施の形態1よりも抑制することができる。 FIG. 11 is a diagram illustrating a functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 3 according to Embodiment 3 and a refrigerant flow in the pump down mode. As shown in FIG. 11, in the pump down mode, the control device 17 operates the compressor 11, closes the expansion valve 13, and closes the on-off valve 16. In the pump down mode, the four-way valve 15 maintains the connection between the discharge port of the compressor 11 and the heat exchanger 12 and the connection between the heat exchanger 14 and the suction port of the compressor 11. Since the compressor 11 is operating and the expansion valve 13 is closed, the refrigerant discharged from the compressor 11 is stored in the heat exchanger 12. While the pump-down mode is performed, the amount of refrigerant in the heat exchanger 12 increases. The refrigerant amount in the heat exchanger 12 at the start of the pressure equalization mode is increased as compared with the first embodiment in which the pump down mode is not performed. At the start of the defrosting mode performed after the pressure equalization mode, the amount of refrigerant remaining in the heat exchanger 12 is increased from that in the first embodiment. Therefore, the temperature drop of the heat exchanger 12 is reduced from that in the first embodiment. Can also be suppressed.
図12は、ポンプダウンモードにおいて図11の制御装置17によって行なわれる処理の流れを示すフローチャートである。図12に示される処理は、図10のS100において行なわれる処理である。 FIG. 12 is a flowchart showing a flow of processing performed by the control device 17 of FIG. 11 in the pump down mode. The process shown in FIG. 12 is a process performed in S100 of FIG.
図12に示されるように、制御装置17は、S101において膨張弁13を閉止して処理をS102に進める。制御装置17は、S102において、吸入圧力が基準圧力よりも小さいか否かを判定する。吸入圧力が基準圧力よりも小さい場合(S102においてYES)、制御装置17は、熱交換器12に十分に冷媒量が貯留されたことにより、圧縮機11に吸入される冷媒量が減少したとして、処理をメインルーチンに返す。吸入圧力が基準圧力以上である場合(S102においてNO)、制御装置17は、処理をS103に進める。制御装置17は、S103において膨張弁13を閉止してから基準時間が経過したか否かを判定する。膨張弁13を閉止してから基準時間が経過している場合(S103においてYES)、制御装置17は、熱交換器12内の冷媒量を増加させるのに十分な時間が経過したとして、処理をメインルーチンに返す。膨張弁13を閉止してから基準時間が経過していない場合(S103においてNO)、制御装置17は、S104において一定時間待機した後、処理をS102に戻す。 As shown in FIG. 12, the control device 17 closes the expansion valve 13 in S101, and advances the process to S102. In S102, the control device 17 determines whether or not the suction pressure is smaller than the reference pressure. When the suction pressure is smaller than the reference pressure (YES in S102), the controller 17 determines that the amount of refrigerant sucked into the compressor 11 has decreased due to a sufficient amount of refrigerant stored in the heat exchanger 12. Return processing to the main routine. If the suction pressure is equal to or higher than the reference pressure (NO in S102), control device 17 advances the process to S103. The control device 17 determines whether or not a reference time has elapsed since the expansion valve 13 was closed in S103. If the reference time has elapsed since the expansion valve 13 was closed (YES in S103), the control device 17 determines that a sufficient time has elapsed to increase the amount of refrigerant in the heat exchanger 12, and performs processing. Return to main routine. If the reference time has not elapsed since the expansion valve 13 was closed (NO in S103), the control device 17 waits for a certain time in S104, and then returns the process to S102.
実施の形態3の変形例1.
ポンプダウンモードにおいて熱交換器12に流入する冷媒量が、熱交換器12の容量を超える場合が想定される。そのような場合に備えて、図13に示される冷凍サイクル装置3Aのように、熱交換器12と膨張弁13との間に冷媒貯留器30が接続されていることが望ましい。熱交換器12に流入する冷媒量が熱交換器12の容量を超える場合、熱交換器12から流出した冷媒は、冷媒貯留器30に貯留される。そのため、ポンプダウンモードの終了時において高圧側に存在する冷媒量を実施の形態3よりも増加させることができる。その結果、熱交換器12の除霜モード開始時における温度低下をさらに抑制することができる。Modification 1 of Embodiment 3
It is assumed that the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 12 in the pump down mode exceeds the capacity of the heat exchanger 12. In preparation for such a case, it is desirable that a refrigerant reservoir 30 is connected between the heat exchanger 12 and the expansion valve 13 as in the refrigeration cycle apparatus 3A shown in FIG. When the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger 12 exceeds the capacity of the heat exchanger 12, the refrigerant flowing out of the heat exchanger 12 is stored in the refrigerant reservoir 30. Therefore, the refrigerant amount existing on the high pressure side at the end of the pump down mode can be increased as compared with the third embodiment. As a result, the temperature drop at the start of the defrosting mode of the heat exchanger 12 can be further suppressed.
実施の形態3の変形例2.
暖房モードにおいて蒸発器として機能していた熱交換器に生じた霜の量(着霜量)が大きい程、除霜モードにおける当該熱交換器の熱容量は大きくなる。除霜の対象となる熱交換器の熱容量が大きくなるほど、除霜モードの開始時に当該熱交換器に流入する冷媒量は大きくなる。したがって、着霜量が大きくなるほど、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器から除霜モードの開始時に流出する冷媒量は増加する。逆に、着霜量が小さい場合、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器から除霜モードの開始時に流出する冷媒量は減少する。着霜量が小さい場合には、暖房モードの中断時間を短縮するため、ポンプダウンモードが行なわれる時間を短縮することが望ましい。たとえば図14に示される処理のように、着霜量が基準量よりも小さい場合(S30においてYES)に、図12のS103の基準時間を所定の割合だけ短縮してもよい(S40)。図14に示されるような処理を行なうことにより、ポンプダウンモード(S200)が行なわれる時間を短縮することができる。除霜開始条件が成立してから除霜モードが終了するまでの時間を短縮することができるため、暖房モードの中断時間を短縮することができる。Modification 2 of Embodiment 3
The heat capacity of the heat exchanger in the defrosting mode increases as the amount of frost (frosting amount) generated in the heat exchanger functioning as an evaporator in the heating mode increases. As the heat capacity of the heat exchanger to be defrosted increases, the amount of refrigerant flowing into the heat exchanger at the start of the defrost mode increases. Therefore, as the amount of frost formation increases, the amount of refrigerant flowing out at the start of the defrost mode from the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode increases. Conversely, when the amount of frost formation is small, the amount of refrigerant flowing out at the start of the defrosting mode from the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode decreases. When the amount of frost formation is small, it is desirable to shorten the time during which the pump down mode is performed in order to shorten the interruption time of the heating mode. For example, when the amount of frost formation is smaller than the reference amount (YES in S30) as in the process shown in FIG. 14, the reference time in S103 of FIG. 12 may be shortened by a predetermined ratio (S40). By performing the process as shown in FIG. 14, the time during which the pump-down mode (S200) is performed can be shortened. Since the time until the defrost mode is completed after the defrost start condition is satisfied can be shortened, the interruption time of the heating mode can be shortened.
あるいは、着霜量に応じてポンプダウンモードを行なうか否かを決定してもよい。たとえば図15に示される処理のように、着霜量が基準量よりも小さい場合(S30においてYES)は、ポンプダウンモードを行なわずに均圧モード(S200)を実行してもよい。図15に示されるような処理を行なうことにより、不必要なポンプダウンモードを回避することができる。その結果、暖房モードの中断時間を短縮することができる。 Or you may determine whether pump down mode is performed according to the amount of frost formation. For example, when the frost formation amount is smaller than the reference amount (YES in S30) as in the process shown in FIG. 15, the pressure equalization mode (S200) may be executed without performing the pump down mode. By performing the processing as shown in FIG. 15, an unnecessary pump-down mode can be avoided. As a result, the interruption time of the heating mode can be shortened.
以上、実施の形態3、変形例1、および変形例2に係る冷凍サイクル装置によっても、除霜モードの前に均圧モードを実行することにより、除霜モード開始時における暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 As described above, also in the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 3, Modification 1 and Modification 2, by performing the pressure equalization mode before the defrost mode, as a condenser in the heating mode at the start of the defrost mode. It is possible to suppress the temperature drop of the functioning heat exchanger. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
実施の形態3、変形例1、および変形例2に係る冷凍サイクル装置においては、均圧モードの前にポンプダウンモードを行なうことにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器内の冷媒量を増加させてから均圧モードを実行する。そのため、当該熱交換器の除霜モード開始時における温度低下をさらに抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置をさらに安定的に運転することができる。 In the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 3, Modification 1 and Modification 2, by performing the pump-down mode before the pressure equalization mode, the inside of the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode The pressure equalization mode is executed after increasing the refrigerant amount. Therefore, the temperature fall at the time of the defrost mode start of the said heat exchanger can further be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be operated more stably.
実施の形態4.
四方弁のような流路切替装置には、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が基準差圧以上でないと、冷凍サイクル装置の接続状態を切り替えることができないものがある。実施の形態4においては、流路切替装置の動作を保証するため、当該差圧を基準差圧以上に保つ場合について説明する。Embodiment 4 FIG.
In a flow path switching device such as a four-way valve, the connection state of the refrigeration cycle apparatus cannot be switched unless the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is equal to or higher than a reference differential pressure. is there. In the fourth embodiment, a case will be described in which the differential pressure is maintained at a reference differential pressure or higher in order to guarantee the operation of the flow path switching device.
実施の形態4と実施の形態1との違いは、実施の形態4においては、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が基準差圧以上である場合に四方弁が動作可能であるということ、および当該差圧を基準差圧以上に保つ定差圧弁が備えられている点である。それ以外の構成については同様であるため、説明を繰り返さない。 The difference between the fourth embodiment and the first embodiment is that the four-way valve is different in the fourth embodiment when the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is equal to or higher than the reference differential pressure. It is operable and has a constant differential pressure valve that keeps the differential pressure at or above the reference differential pressure. Since it is the same about other structures, description is not repeated.
図16は、実施の形態4に係る冷凍サイクル装置4の機能構成および均圧モードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。図16に示されるように、冷凍サイクル装置4においては、図4に示される冷凍サイクル装置1の四方弁15が、四方弁154に置換されている。四方弁154は、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が基準差圧以上である場合に動作可能である。また、冷凍サイクル装置4は、図4に示される冷凍サイクル装置1の構成に加えて、定差圧弁40をさらに備える。定差圧弁40は、圧縮機11の吐出口と吸入口との間において開閉弁16と直列に接続されている。定差圧弁40は、定差圧弁40の両端の圧力差を基準差圧以上に保つ機械式の弁である。 FIG. 16 is a diagram illustrating the functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 4 according to Embodiment 4 and the refrigerant flow in the pressure equalization mode. As shown in FIG. 16, in the refrigeration cycle apparatus 4, the four-way valve 15 of the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 4 is replaced with a four-way valve 154. The four-way valve 154 is operable when the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is equal to or higher than the reference differential pressure. The refrigeration cycle apparatus 4 further includes a constant differential pressure valve 40 in addition to the configuration of the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. The constant differential pressure valve 40 is connected in series with the on-off valve 16 between the discharge port and the suction port of the compressor 11. The constant differential pressure valve 40 is a mechanical valve that keeps the pressure difference between both ends of the constant differential pressure valve 40 at or above the reference differential pressure.
冷凍サイクル装置4においては、定差圧弁40により高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が基準差圧以上に維持される。そのため、当該差圧が基準差圧より小さいことにより四方弁154が動作しないという事態の発生を防止することができる。 In the refrigeration cycle apparatus 4, the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is maintained at or above the reference differential pressure by the constant differential pressure valve 40. Therefore, it is possible to prevent a situation in which the four-way valve 154 does not operate because the differential pressure is smaller than the reference differential pressure.
実施の形態4の変形例.
高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧を基準差圧以上とすることができる構成は、定差圧弁に限られない。たとえば、図17に示される冷凍サイクル装置4Aのように、開閉弁16に代えて開放状態において開度の段階的な調節が可能な弁41を用い、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧を基準差圧以上となるように弁41の開度を制御装置17によって調節してもよい。Modified example of the fourth embodiment.
The configuration that can make the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant equal to or higher than the reference differential pressure is not limited to the constant differential pressure valve. For example, as in the refrigeration cycle apparatus 4A shown in FIG. 17, a valve 41 capable of stepwise adjustment of the opening degree in the open state is used instead of the on-off valve 16, and the pressure of the high-pressure side refrigerant and the low-pressure side refrigerant The opening degree of the valve 41 may be adjusted by the control device 17 so that the pressure difference with the reference pressure becomes equal to or higher than the reference pressure difference.
以上、実施の形態4および変形例に係る冷凍サイクル装置によっても、除霜モードの前に均圧モードを実行することにより、除霜モード開始時における暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 As described above, also by the refrigeration cycle apparatus according to the fourth embodiment and the modification, the heat exchange functioning as the condenser in the heating mode at the start of the defrost mode is performed by executing the pressure equalization mode before the defrost mode. The temperature drop of the vessel can be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
実施の形態4および変形例に係る冷凍サイクル装置によれば、高圧側の冷媒の圧力と低圧側の冷媒の圧力との差圧が基準差圧より小さいことにより流路切替装置が動作することができないという事態の発生を防止することができる。その結果、冷凍サイクル装置をさらに安定的に運転することができる。 According to the refrigeration cycle apparatus according to the fourth embodiment and the modification, the flow path switching device can operate when the differential pressure between the pressure of the high-pressure side refrigerant and the pressure of the low-pressure side refrigerant is smaller than the reference differential pressure. It is possible to prevent the situation of being unable to do so. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be operated more stably.
実施の形態5.
実施の形態5においては、開閉弁と圧縮機の吸入口との間に気液分離器が接続されている場合について説明する。暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器から均圧モードにおいて流出する冷媒は、均圧モードにおいて気液分離器に貯留される。除霜モード開始時には、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器からの冷媒に加えて、気液分離器からの冷媒も加わるため、除霜モードの開始時における当該熱交換器から流出する冷媒の量を実施の形態1よりも抑制することができる。Embodiment 5 FIG.
In the fifth embodiment, a case where a gas-liquid separator is connected between the on-off valve and the suction port of the compressor will be described. The refrigerant flowing out in the pressure equalization mode from the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode is stored in the gas-liquid separator in the pressure equalization mode. At the start of the defrosting mode, in addition to the refrigerant from the heat exchanger that functioned as a condenser in the heating mode, the refrigerant from the gas-liquid separator is also added, so the outflow from the heat exchanger at the start of the defrosting mode The amount of refrigerant to be performed can be suppressed as compared with the first embodiment.
また、開閉弁の流路抵抗を実施の形態1より小さくして暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器から流出する冷媒量を増加させた場合でも、均圧モードにおいて当該熱交換器からの冷媒は気液分離器に貯留される。除霜モード開始時において圧縮機に吸入される冷媒に気液分離器からの冷媒も加わるため、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の温度低下を実施の形態1と同程度に抑制することができる。均圧モードに要する時間は、開閉弁の流路抵抗を実施の形態1よりも小さくしたことにより、実施の形態1よりも短縮することができる。その結果、暖房運転の中断時間を短縮することができる。 Even when the flow path resistance of the on-off valve is made smaller than that in the first embodiment and the amount of refrigerant flowing out from the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode is increased, the heat exchanger in the pressure equalizing mode The refrigerant from is stored in the gas-liquid separator. Since the refrigerant from the gas-liquid separator is also added to the refrigerant sucked into the compressor at the start of the defrosting mode, the temperature drop of the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode is reduced to the same level as in the first embodiment. Can be suppressed. The time required for the pressure equalization mode can be reduced as compared with the first embodiment by making the flow path resistance of the on-off valve smaller than that of the first embodiment. As a result, the interruption time of the heating operation can be shortened.
図18は、実施の形態5に係る冷凍サイクル装置5の機能構成および均圧モードにおける冷媒の流れを併せて示す図である。図18に示されるように、冷凍サイクル装置5においては、図4に示される冷凍サイクル装置1の開閉弁16が開閉弁165に置き換えられている。開閉弁165が開放している状態の開閉弁165の流路抵抗は、四方弁15の流路抵抗より大きく、開閉弁16が開放している状態の開閉弁16の流路抵抗よりも小さい。また、冷凍サイクル装置5は、図4に示される冷凍サイクル装置1の構成に加えて、気液分離器50をさらに備える。気液分離器50は、開閉弁16と圧縮機11の吸入口との間に接続されている。気液分離器50は、貯留した液冷媒を吐出する吐出口LS1を含む。吐出口LS1は、圧縮機11の吸入口と四方弁15とを接続する流路の合流点J2に接続されている。吐出口LS1の高さは、合流点J2の高さよりも低い。 FIG. 18 is a diagram illustrating the functional configuration of the refrigeration cycle apparatus 5 according to Embodiment 5 and the refrigerant flow in the pressure equalization mode. As shown in FIG. 18, in the refrigeration cycle apparatus 5, the on-off valve 16 of the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. 4 is replaced with an on-off valve 165. The channel resistance of the on-off valve 165 when the on-off valve 165 is open is larger than the channel resistance of the four-way valve 15 and smaller than the channel resistance of the on-off valve 16 when the on-off valve 16 is open. The refrigeration cycle apparatus 5 further includes a gas-liquid separator 50 in addition to the configuration of the refrigeration cycle apparatus 1 shown in FIG. The gas-liquid separator 50 is connected between the on-off valve 16 and the suction port of the compressor 11. The gas-liquid separator 50 includes a discharge port LS1 for discharging the stored liquid refrigerant. The discharge port LS1 is connected to a junction J2 of a flow path connecting the suction port of the compressor 11 and the four-way valve 15. The height of the discharge port LS1 is lower than the height of the junction J2.
均圧モードにおいて熱交換器12から流出した冷媒は、開閉弁16を通過した後、気液分離器50に貯留される。気液分離器50に貯留された液冷媒は、吐出口LS1から吐出され、合流点J2において熱交換器14へ向かう冷媒に合流する。 The refrigerant that has flowed out of the heat exchanger 12 in the pressure equalization mode passes through the on-off valve 16 and is then stored in the gas-liquid separator 50. The liquid refrigerant stored in the gas-liquid separator 50 is discharged from the discharge port LS1, and merges with the refrigerant toward the heat exchanger 14 at the junction J2.
均圧モードにおいて、熱交換器12からの冷媒は、開閉弁16を通過した後、気液分離器50に貯留される。除霜モード開始時には、熱交換器12からの冷媒に加えて、気液分離器50からの冷媒も加わるため、除霜モードの開始時における熱交換器12から流出する冷媒の量を抑制することができる。また、開閉弁165の流路抵抗が実施の形態1の開閉弁16の流路抵抗よりも小さいため、均圧モードに要する時間を実施の形態1よりも短縮することができる。さらに、吐出口LS1の高さが合流点J2の高さよりも低いため、気液分離器50から吐出される冷媒量を抑制することができる。その結果、高圧側から低圧側に移動する冷媒量をさらに抑制することができる。 In the pressure equalization mode, the refrigerant from the heat exchanger 12 passes through the on-off valve 16 and is stored in the gas-liquid separator 50. Since the refrigerant from the gas-liquid separator 50 is added in addition to the refrigerant from the heat exchanger 12 at the start of the defrost mode, the amount of refrigerant flowing out from the heat exchanger 12 at the start of the defrost mode is suppressed. Can do. Further, since the flow path resistance of the on-off valve 165 is smaller than the flow path resistance of the on-off valve 16 of the first embodiment, the time required for the pressure equalization mode can be shortened compared to the first embodiment. Furthermore, since the height of the discharge port LS1 is lower than the height of the junction J2, the amount of refrigerant discharged from the gas-liquid separator 50 can be suppressed. As a result, the amount of refrigerant that moves from the high pressure side to the low pressure side can be further suppressed.
以上、実施の形態5に係る冷凍サイクル装置によっても、除霜モードの前に均圧モードを実行することにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器の除霜モード開始時における温度低下を抑制することができる。その結果、冷凍サイクル装置を安定的に運転することができる。 As described above, also by the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 5, the temperature at the start of the defrosting mode of the heat exchanger functioning as a condenser in the heating mode by executing the pressure equalization mode before the defrosting mode. The decrease can be suppressed. As a result, the refrigeration cycle apparatus can be stably operated.
実施の形態5に係る冷凍サイクル装置によれば、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器からの冷媒を、気液分離器に貯留することにより、暖房モードにおいて凝縮器として機能していた熱交換器から、除霜モード開始時において流出する冷媒量を抑制することができる。また、開閉弁の流路抵抗を実施の形態1よりも小さくすることができるため、均圧モードに要する時間を、実施の形態1よりも小さくすることができる。 According to the refrigeration cycle apparatus according to Embodiment 5, the refrigerant from the heat exchanger that has functioned as a condenser in the heating mode is stored in the gas-liquid separator, thereby functioning as a condenser in the heating mode. The amount of refrigerant flowing out from the heat exchanger at the start of the defrosting mode can be suppressed. Further, since the flow path resistance of the on-off valve can be made smaller than that in the first embodiment, the time required for the pressure equalization mode can be made smaller than that in the first embodiment.
今回開示された各実施の形態は、矛盾しない範囲で適宜組み合わせて実施することも予定されている。今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Each embodiment disclosed this time is also planned to be implemented in appropriate combination within a consistent range. The embodiment disclosed this time should be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
1,2,3A,4,4A,5 冷凍サイクル装置、11 圧縮機、12,14 熱交換器、13 膨張弁、15,154 四方弁、16,165 開閉弁、17 制御装置、30 冷媒貯留器、40 定差圧弁、41 弁、50 気液分離器、100 暖房端末、LS1 吐出口、RP1,RP2 流路、S1,S2 圧力センサ。 1, 2, 3A, 4, 4A, 5 Refrigeration cycle device, 11 Compressor, 12, 14 Heat exchanger, 13 Expansion valve, 15, 154 Four-way valve, 16, 165 On-off valve, 17 Control device, 30 Refrigerant reservoir 40, differential pressure valve, 41 valve, 50 gas-liquid separator, 100 heating terminal, LS1 discharge port, RP1, RP2 flow path, S1, S2 pressure sensor.
Claims (15)
前記圧縮機の吐出口と前記圧縮機の吸入口との間において前記圧縮機と並列に接続された流調弁と、
前記流調弁の開度を制御するとともに、前記運転モードを切り替えるように構成された制御装置とを備え、
前記運転モードは、均圧モードをさらに含み、
前記均圧モードにおいては、前記流調弁が開かれているとともに、前記開度に対応する前記流調弁の流路抵抗が前記流路切替装置の流路抵抗よりも大きく、
前記制御装置は、前記暖房モード、前記均圧モード、および前記除霜モードの順に前記運転モードを切り替えるように構成されている、冷凍サイクル装置。The operation mode includes a heating mode and a defrosting mode. In the heating mode, the refrigerant circulates in the order of a compressor, a flow path switching device, a first heat exchanger, an expansion valve, and a second heat exchanger, and the defrosting is performed. In the mode, the refrigerant circulates in the order of the compressor, the flow path switching device, the second heat exchanger, the expansion valve, and the first heat exchanger,
A flow control valve connected in parallel with the compressor between a discharge port of the compressor and a suction port of the compressor;
A control device configured to control the opening of the flow control valve and to switch the operation mode,
The operation mode further includes a pressure equalization mode,
In the pressure equalization mode, the flow control valve is opened, and the flow resistance of the flow control valve corresponding to the opening is greater than the flow resistance of the flow switching device,
The said control apparatus is a refrigerating-cycle apparatus comprised so that the said operation mode may be switched in order of the said heating mode, the said pressure equalization mode, and the said defrost mode.
前記制御装置は、
前記暖房モードにおいては、前記接続状態を前記第1接続状態に設定し、前記圧縮機を稼働させ、前記膨張弁を開放し、前記流調弁を閉止し、
前記均圧モードにおいては、前記接続状態を前記第1接続状態に維持し、前記圧縮機を停止し、前記膨張弁を閉止し、前記開度を増加させ、
前記除霜モードにおいては、前記接続状態を前記第2接続状態に設定し、前記圧縮機を稼働させ、前記膨張弁を開放し、前記流調弁を閉止するように構成されている、請求項1に記載の冷凍サイクル装置。The flow path switching device is configured to switch the connection state of the refrigeration cycle device between a first connection state and a second connection state,
The controller is
In the heating mode, the connection state is set to the first connection state, the compressor is operated, the expansion valve is opened, the flow control valve is closed,
In the pressure equalization mode, the connection state is maintained in the first connection state, the compressor is stopped, the expansion valve is closed, and the opening degree is increased.
The defrosting mode is configured to set the connection state to the second connection state, operate the compressor, open the expansion valve, and close the flow control valve. The refrigeration cycle apparatus according to 1.
前記制御装置は、前記暖房モード、前記ポンプダウンモード、前記均圧モード、および前記除霜モードの順に前記運転モードを切り替え、
前記ポンプダウンモードにおいては、前記接続状態を前記第1接続状態に維持し、前記圧縮機を稼働させ、前記膨張弁を閉止し、前記流調弁を閉止するように構成されている、請求項2〜請求項4のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。The operation mode further includes a pump down mode for increasing the amount of the refrigerant in the first heat exchanger,
The control device switches the operation mode in the order of the heating mode, the pump down mode, the pressure equalization mode, and the defrost mode,
The pump down mode is configured to maintain the connection state in the first connection state, operate the compressor, close the expansion valve, and close the flow control valve. The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 4.
前記制御装置は、
前記暖房モードにおける前記第2熱交換器の着霜量が基準量より大きい場合、前記暖房モード、前記ポンプダウンモード、前記均圧モード、および前記除霜モードの順に前記運転モードを切り替え、
前記暖房モードにおける前記着霜量が前記基準量より小さい場合、前記暖房モード、前記均圧モード、および前記除霜モードの順に前記運転モードを切り替え、
前記ポンプダウンモードにおいては、前記接続状態を前記第1接続状態に維持し、前記圧縮機を稼働させ、前記膨張弁を閉止し、前記流調弁を閉止するように構成されている、請求項2〜請求項4のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。The operation mode further includes a pump down mode for increasing the amount of the refrigerant in the first heat exchanger,
The controller is
When the frosting amount of the second heat exchanger in the heating mode is larger than a reference amount, the operation mode is switched in the order of the heating mode, the pump down mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode,
When the amount of frost formation in the heating mode is smaller than the reference amount, the operation mode is switched in the order of the heating mode, the pressure equalization mode, and the defrosting mode,
The pump down mode is configured to maintain the connection state in the first connection state, operate the compressor, close the expansion valve, and close the flow control valve. The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 4.
前記吐出口と前記吸入口との間において前記流調弁と直列に接続された定差圧弁をさらに備え、
前記定差圧弁は、前記差圧を前記基準差圧以上に維持する、請求項2〜請求項8のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。The flow path switching device is configured to connect the connection when a pressure difference between the pressure of the refrigerant from the discharge port to the expansion valve and a pressure of the refrigerant from the expansion valve to the suction port is equal to or higher than a reference differential pressure. The state can be switched,
A constant differential pressure valve connected in series with the flow control valve between the discharge port and the suction port;
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 2 to 8, wherein the constant differential pressure valve maintains the differential pressure to be equal to or higher than the reference differential pressure.
前記制御装置は、前記均圧モードにおいて、前記差圧が前記基準差圧以上となるように前記開度を調整するように構成されている、請求項2〜請求項8のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。The flow path switching device is configured to connect the connection when a pressure difference between the pressure of the refrigerant from the discharge port to the expansion valve and a pressure of the refrigerant from the expansion valve to the suction port is equal to or higher than a reference differential pressure. The state can be switched,
The said control apparatus is comprised so that the said opening may be adjusted so that the said differential pressure may become more than the said reference differential pressure in the said pressure equalization mode, The any one of Claims 2-8. The refrigeration cycle apparatus described.
前記気液分離器は、貯留した前記冷媒の液体を吐出する液体吐出口を含み、
前記液体吐出口は、前記吸入口と前記流路切替装置とを接続する流路に接続されている、請求項1〜請求項10のいずれか1項に記載の冷凍サイクル装置。A gas-liquid separator connected between the flow control valve and the suction port;
The gas-liquid separator includes a liquid discharge port for discharging the stored liquid of the refrigerant,
The refrigeration cycle apparatus according to any one of claims 1 to 10, wherein the liquid discharge port is connected to a flow path that connects the suction port and the flow path switching device.
前記吸入口と前記流路切替装置とを接続する第1流路と、前記流調弁からの前記冷媒が通過し、前記第1流路に接続する第2流路との接続部分の高さは、前記流路切替装置の高さよりも低い、請求項1に記載の冷凍サイクル装置。The height of the first heat exchanger is lower than the height of the flow path switching device,
Height of a connection portion between the first flow path connecting the suction port and the flow path switching device and the second flow path through which the refrigerant from the flow control valve passes and connects to the first flow path Is a refrigeration cycle apparatus according to claim 1, which is lower than a height of the flow path switching device.
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