JPWO2018020539A1 - 接地用具、及び、これを用いたアースフック - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アース線4を接地部材(鉄塔部材6)に電気的に接続する接地用具5であって、接地部材に固定された導電性のボルト7に螺合する用具本体50と、この用具本体に螺合するカバー部材60とを有し、アース線4の端部に設けられたアース端子41を用具本体50とカバー部材60との間に介在させ、用具本体50の螺合量の調節により、アース端子41を、ボルト7の先端部とカバー部材60の内壁との間で挟持固定し、ボルト7に電気的に接続する。カバー部材60の螺合量の調節により、アース端子41を、用具本体50の先端部とカバー部材60の内壁との間で挟持固定し、ボルトに用具本体50を介して電気的に接続してもよい。
【選択図】 図2
Description
このような接地のために用いられるアースフック1としては、図13に示されるものが公知となっている。これは、作業者が把持可能なエポキシ樹脂等の絶縁素材で構成された操作棒2と、この操作棒2の一端に設けられた頭部金物3と、この頭部金物3に一端が電気的に接続されたアース線4と、アース線4の他端に電気的に接続された接地金物100とを有している(特許文献1の図8、特許文献2の図10,11等参照)。
しかも、アース線の重量に加えて、風の影響や作業者の接地金物やアース線への接触により、接地金物の締め付け力が緩んで接地状態が不十分となったり接地部材から脱落したりする虞があり、誘導感電などの重大な事故を誘発する虞があった。
このうち、特許文献2に示される接地用具は、クランプ本体に保持穴を設け、押圧部材の締め付け螺子の先端部に設けられた押圧部に、接地部材に穿設された係合孔と前記クランプ本体の保持穴とに係合可能な係合突起を設け、この係合突起を係合孔や保持穴と係合せることで接地用具が外力によって接地部材から外れるのを防止するようにしたものである。
たとえば、接地部材に固定されている既設のボルト径が大きい場合には、このボルトを外して、基端部が既設のボルト径と同等に形成され、先端側が用具本体を螺合させることが可能な所定径に形成されたボルトを固定するとよい。
また、カバー部材を用具本体に螺合させる作業を容易にするために、カバー部材も、外周面を断面多角形に形成するとよい。
このようなアースフックを用いれば、接地した状態が緩んだり外れたりすることはなく、安定した強固な接地状態を得ることが可能となる。
また、風の影響や作業者の接触等で、接地状態が不十分になる虞や接地用具が脱落する虞のない安定した接地状態を確保することができ、誘導感電の虞を回避することが可能となる。
また、金属カバー33の開閉フック32とは反対側となる背面部には、アース線4の一端部が取り付け金具35により取り付けられ、金属カバー33と電気的に接続されている。
まず、図5(a)に示されるように、鉄塔部材6に取り付けられている既設のボルト10は、ナット8から表出している部分が短いので、図5(b)に示されるように、既設のボルト10をナット8を緩めて取り外し、このボルト10を外した連結孔6a−1,6b−1に、既設のボルト10よりも螺子部7aの軸方向の長さが長い接地用のボルト7を挿入し、図5(c)に示されるように、外したナット8を螺合させて鉄塔部材の連結部分に固定する。
すなわち、接地用のボルト7は、外した既設のボルト10と同じ径:Aに形成され、ねじ部7aの長さのみが長くなっているもので、既設のナット8を利用して鉄塔部材6の連結孔6a−1,6b−1に挿入された接地用のボルト7を締め付け、鉄塔部材6(山形鋼6a,6b)の連結状態を今まで通りに維持する。
また、カバー部材60の用具本体50への取り付け作業(螺合作業)を容易にし、また、カバー部材60の用具本体50への締め付けを強固に行うために、カバー部材60の外周面も、図4(e)に示されるように断面多角形に形成してもよい。
このような構成とすることで、用具本体50やこれに取り付けられるカバー部材60を何種類も用意しておく必要がなくなり、既設のボルトのボルト径に拘わらず共通の接地用具5(用具本体50、カバー部材60)を用いることが可能となる。
そのような構成例が図8に示されている。この例においても、接地用具5は、接地部材(鉄塔部材6)に固定された導電性の既設のボルト10に螺合される用具本体50と、この用具本体50に螺合されるカバー部材60とを有して構成されている。
まず、鉄塔部材6に固定されている既設のボルト10のナット8から突出しているねじ部10aに、図11(a)に示されるように、用具本体50の雌螺子51が形成された一方の端部を近づけ、このボルト10のねじ部10aに、用具本体50の雌螺子51を螺合させ、図11(b)に示されるように、用具本体50をナット8に当接するまで締め付ける。
また、この例においては、既設のボルト10のネジ部10aに用具本体50を常設しておき、接地用具5の持ち運ぶ部分をカバー部材60のみとすることも可能となり、作業労力の低減を図ることが可能となる。
例えば、既設のボルト10の径が大きい径:Bである場合には、図12に示されるように、用具本体50の基端部を既設のボルト10に螺合可能な大きな径:Dに形成し、先端部をカバー部材60の雌螺子63の大きさに合わせた所定径:Cに形成するようにしてもよい。
このような構成とすることで、既設のボルトのボルト径に拘わらず共通のカバー部材5を用いることが可能となる。
さらに、カバー部材60を用具本体50に螺合させる作業を容易にし、カバー部材60の用具本体50への締め付けを強固にするために、カバー部材60の外周面も、図10(e)に示されるように、断面多角形に形成してもよい。
2 操作棒
3 頭部金物
4 アース線
5 接地用具
7,10 ボルト
7a,10a ネジ部
41 アース端子
50 用具本体
51 雌螺子
53 雄螺子
60 カバー部材
63 雌螺子
64 通孔
65 収容空間
Claims (8)
- アース線の端部に設けられると共に、前記アース線を接地部材に電気的に接続する接地用具であって、
前記接地部材に固定された導電性のボルトに螺合する用具本体と、
この用具本体に螺合するカバー部材と、を有し、
前記アース線の端部に設けられたアース端子を前記用具本体と前記カバー部材との間に介在させ、
前記アース端子は、前記用具本体又は前記カバー部材の螺合量の調節により、前記ボルトに直接、又は、前記ボルトに前記用具本体を介して電気的に接続されることを特徴とする接地用具。 - 前記接地部材に固定された導電性のボルトに螺合して該ボルトを挿通させる用具本体と、
この用具本体の端部外周に螺合すると共に、前記アース線を挿通させる通孔が形成されたカバー部材とを有し、
前記用具本体の端部と前記カバー部材との間に形成される収容空間に前記カバー部材の前記通孔を介して挿通される前記アース線の端部に設けられたアース端子を収容し、
前記アース端子は、前記用具本体の螺合量の調節により、前記収容空間に突出する前記ボルトの先端部と前記カバー部材の内壁との間で挟持固定されることで、前記ボルトに電気的に接続される
ことを特徴とする請求項1記載の接地用具。 - 前記ボルトは、前記用具本体を螺合させる部分の径が、前記接地部材に固定される基端部の径に拘わらず、所定径に設定されていることを特徴とする請求項2に記載の接地用具。
- 前記接地部材に固定された導電性のボルトに基端部を螺合させる用具本体と、
この用具本体の先端部外周に螺合すると共に、前記アース線を挿通させる通孔が形成されたカバー部材とを有し、
前記用具本体の先端部と前記カバー部材との間に形成される収容空間に前記カバー部材の前記通孔を介して挿通される前記アース線の端部に設けられたアース端子を収容し、
前記アース端子は、前記カバー部材の螺合量の調節により、前記用具本体の先端部と前記カバー部材の内壁との間で挟持固定されることで、前記ボルトに前記用具本体を介して電気的に接続される
ことを特徴とする請求項1記載の接地用具。 - 前記用具本体は、前記カバー部材を螺合させる先端部の径が、前記ボルトに螺合させる基端部の大きさに拘わらず、所定径に設定されていることを特徴とする請求項4に記載の接地用具。
- 前記用具本体は、前記カバー部材が螺合される端部を除いて、外周面が断面多角形に形成されていることを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の接地用具。
- 前記カバー部材は、外周面が断面多角形に形成されていることを特徴とする請求項1乃至6のいずれかに記載の接地用具。
- 電気絶縁性を有する操作棒と、
前記操作棒の一端部に設けられ、通電体に着脱可能に取り付けられる頭部金物と、
前記頭部金物に一方の端部が接続されるアース線と、
前記アース線の他方の端部に設けられる請求項1乃至7のいずれかに記載の接地用具と、
を有することを特徴とするアースフック。
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