JPWO2017159554A1 - 還元型グルタチオンの結晶及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明は、流動性及び粉砕性に優れたグルタチオンの結晶、並びにその製造方法を提供する。本発明は、結晶の平均厚みが１０μｍ以上である、還元型グルタチオンの結晶に関する。
Description
本発明は、粉体物性に優れた還元型グルタチオンの結晶及びその製造方法に関する。
還元型グルタチオン（γ−Ｌ−グルタミル−Ｌ−システイニル−Ｌ−グリシン）は生物に広く存在する還元性化合物であり、肝臓において解毒作用を有することが知られている。このため、還元型グルタチオンは医薬品、健康食品及び化粧品等の製品、原料又は中間体として広く用いられている。還元型グルタチオンの結晶にはα晶とβ晶という２種類の結晶多形が知られている（非特許文献１）が、その物性より、一般に製品として利用されるのはα晶の方である。
しかしながら、還元型グルタチオンのα晶の結晶は長軸（縦）方向以外への結晶成長が遅いため、針状や細長い柱状の結晶になりやすい。この性質のために、結晶の長さと幅の比が大きくなる結果、比容積が増大し、粉体の流動性が悪化するという問題がある。粉体物性を改善するためには、結晶を縦方向だけでなく、横方向や高さの方向にも成長させることが必要である。
特許文献１には、還元型グルタチオンの粉体物性の改善に関する記載があり、還元型グルタチオンが溶解している水溶液に還元型グルタチオンの結晶を種晶として添加した後、撹拌することで該水溶液中に還元型グルタチオンを析出させる方法が開示されている。
Ｙａｍａｓａｋｉ，Ｋ．ｅｔ ａｌ．，分析化学，１８（７），ｐ８７４−８７８（１９６９）
特許文献１の方法は、高濃度の還元型グルタチオン含有水溶液に種晶を添加することによって過飽和を急激に破る方法であるため、結晶の縦方向以外への成長が追いつかず、粉体物性の改善が不十分であるという問題があった。
したがって、本発明は、流動性及び粉砕性に優れた還元型グルタチオンの結晶、並びにその製造法を提供することを目的とする。
本発明は、以下の（１）〜（１０）に関する。
（１）結晶の平均厚みが１０μｍ以上である、還元型グルタチオンの結晶。
（２）結晶の平均長Ｌと、平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗが、６．０以下である、（１）に記載の結晶。
（３）粗比容が２．５ｍＬ／ｇ以下である、（１）又は（２）記載の結晶。
（４）密比容が２．０ｍＬ／ｇ以下である、（１）〜（３）のいずれか１に記載の結晶。
（５）安息角が５０度以下である、（１）〜（４）のいずれか１に記載の結晶。
（６）崩壊角が４５度以下である、（１）〜（５）のいずれか１に記載の結晶。
（７）還元型グルタチオンの結晶がα晶である、（１）〜（６）のいずれか１に記載の結晶。
（８）還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオンの結晶を存在せしめた後、該水溶液に、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させ、その後、該水溶液中に含有される還元型グルタチオンの結晶を採取することを特徴とする、還元型グルタチオンの結晶の製造方法。
（９）さらに、採取した還元型グルタチオンの結晶を粉砕する工程を含む、（８）に記載の製造方法。
（１０）還元型グルタチオンの結晶がα晶である、（８）又は（９）に記載の製造方法。
（１）結晶の平均厚みが１０μｍ以上である、還元型グルタチオンの結晶。
（２）結晶の平均長Ｌと、平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗが、６．０以下である、（１）に記載の結晶。
（３）粗比容が２．５ｍＬ／ｇ以下である、（１）又は（２）記載の結晶。
（４）密比容が２．０ｍＬ／ｇ以下である、（１）〜（３）のいずれか１に記載の結晶。
（５）安息角が５０度以下である、（１）〜（４）のいずれか１に記載の結晶。
（６）崩壊角が４５度以下である、（１）〜（５）のいずれか１に記載の結晶。
（７）還元型グルタチオンの結晶がα晶である、（１）〜（６）のいずれか１に記載の結晶。
（８）還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオンの結晶を存在せしめた後、該水溶液に、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させ、その後、該水溶液中に含有される還元型グルタチオンの結晶を採取することを特徴とする、還元型グルタチオンの結晶の製造方法。
（９）さらに、採取した還元型グルタチオンの結晶を粉砕する工程を含む、（８）に記載の製造方法。
（１０）還元型グルタチオンの結晶がα晶である、（８）又は（９）に記載の製造方法。
本発明により、流動性及び粉砕性に優れた還元型グルタチオンの結晶、並びにその製造方法が提供される。
１．本発明の結晶
本明細書においては、顕微鏡を用いて結晶を３次元で把握したときに、最も長い軸を縦軸といい、縦軸に垂直な軸を横軸という（図２）。さらに、結晶の縦軸方向の長さ、横軸の断面の長径、横軸の断面の短径を、それぞれ、「結晶の長さ」、「結晶の幅」、及び「結晶の厚み」といい（図２参照）、それぞれの平均を、「平均長」、「平均幅」、「平均厚み」という。
本明細書においては、顕微鏡を用いて結晶を３次元で把握したときに、最も長い軸を縦軸といい、縦軸に垂直な軸を横軸という（図２）。さらに、結晶の縦軸方向の長さ、横軸の断面の長径、横軸の断面の短径を、それぞれ、「結晶の長さ」、「結晶の幅」、及び「結晶の厚み」といい（図２参照）、それぞれの平均を、「平均長」、「平均幅」、「平均厚み」という。
また、平均長、平均幅、平均厚みは、それぞれ、「Ｌ」、「Ｗ」、及び「Ｔ」ともいう。Ｌ、Ｗ及びＴは、後述の分析例に記載の方法により測定することができる。
結晶の長さ及び結晶の幅は、例えば、光学顕微鏡［ＤＩＧＩＴＡＬ ＭＩＣＲＯＳＣＯＰＥ ＶＨＸ−９００（ＫＥＹＥＮＣＥ）］を用い、３００〜６００倍の測定倍率で測定することができる。例えば、結晶２００個について結晶の長さと結晶の幅を測定し、平均長Ｌ、平均幅Ｗ、及び平均長Ｌと平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗを算出する（図２、左図）。
結晶の厚みは、例えば、走査型電子顕微鏡［ＪＳＭ−６５１０型（日本電子社製）］を用い、測定倍率２５０〜１０００倍で測定することができる。例えば、結晶５０個について、走査型電子顕微鏡視野に対して結晶の縦軸が垂直となったものを選び、結晶の厚みを測定し（図２、右図）、平均厚みＴを測定する。試料は、アルミ製試料台にカーボン両面テープで固定する。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上、好ましくは１１μｍ以上、より好ましくは１２μｍ以上、最も好ましくは１３μｍ以上である。
結晶の厚みが大きい結晶は、粉砕性に優れるため、還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の厚みが大きいものが好ましいが、本発明の還元型グルタチオンの結晶の平均厚みの上限値としては、通常４０μｍ以下、好ましくは３５μｍ以下、より好ましくは３０μｍ以下、最も好ましくは２５μｍ以下を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、平均長Ｌと平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗが、好ましくは６．０以下、より好ましくは５．５以下、さらに好ましくは５．０以下、最も好ましくは４．５以下である。
Ｌ／Ｗが大きい結晶は、針状や細長い柱状の結晶であり、比容積が大きく、粉体の流動性が悪い。そのため、還元型グルタチオンの結晶としてはＬ／Ｗが小さいことが好ましいが、Ｌ／Ｗの下限値としては、通常１．０以上、好ましくは１．１以上、より好ましくは１．２以上、最も好ましくは１．５以上を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ結晶のＬ／Ｗが好ましくは６．０以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、粗比容が、好ましくは２．５ｍＬ／ｇ以下、より好ましくは２．３ｍＬ／ｇ以下、さらに好ましくは２．２ｍＬ／ｇ以下、最も好ましくは２．０ｍＬ／ｇ以下である。
粗比容が小さい結晶は、充填性に優れ、各種加工工程におけるハンドリングが容易であり、また輸送面でのコストも低い。そのため、還元型グルタチオンの結晶としては、粗比容が小さいことが好ましいが、粗比容の下限値としては、通常１．０ｍＬ／ｇ以上、好ましくは１．２ｍＬ／ｇ以上を挙げることができる。
ここで、粗比容とは、容器に粉体を充填してその質量を測定した際、粉体の占める容積を該質量で割った値をいう。粗比容は、例えば、マルチテスターＭＴ−１００１Ｔ型（セイシン企業社製）を用い、付属のマニュアルに従って以下の測定条件で測定することができる。
［粗比容の測定条件］
ふるい：１．４ｍｍ
スペーサ：３０ｍｍ
振動幅：０．６〜０．７ｍｍ
結晶容量：４０ｍＬ
ふるい：１．４ｍｍ
スペーサ：３０ｍｍ
振動幅：０．６〜０．７ｍｍ
結晶容量：４０ｍＬ
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ粗比容が好ましくは２．５ｍＬ／ｇ以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、密比容が、好ましくは２．０ｍＬ／ｇ以下、より好ましくは１．８ｍＬ／ｇ以下、さらに好ましくは１．６ｍＬ／ｇ以下、最も好ましくは１．５ｍＬ／ｇ以下である。
密比容が小さい結晶は、充填性に優れ、輸送面でのコストも低い。そのため、還元型グルタチオンの結晶としては、密比容が小さいことが好ましいが、密比容の下限値としては、通常０．８ｍＬ／ｇ以上、好ましくは１．０ｍＬ／ｇ以上を挙げることができる。
ここで、密比容とは、容器に粉体を充填してその質量を測定したのちに容器に一定の衝撃を加えた際、粉体の占める容積を該質量で割った値をいう。密比容は、例えば、マルチテスターＭＴ−１００１Ｔ型（セイシン企業社製）を用い、付属のマニュアルに従って以下の測定条件で測定することができる。
［密比容の測定条件］
タッピング速度：１回／秒
タッピング回数：２００回
タッピング速度：１回／秒
タッピング回数：２００回
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ密比容が好ましくは２．０ｍＬ／ｇ以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、粗比容と密比容の差が、好ましくは１．２ｍＬ／ｇ以下、より好ましくは１．０ｍＬ／ｇ以下である。粗比容と密比容の差の下限値としては、通常０．１ｍＬ／ｇ以上、好ましくは０．２ｍＬ／ｇ以上を挙げることができる。ここで、粗比容と密比容の差とは、粗比容から密比容を引いた際の正の値のことをいう。
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ結晶のＬ／Ｗが好ましくは６．０以下であり、かつ粗比容と密比容の差が好ましくは１．２ｍＬ／ｇ以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、安息角が、好ましくは５０度以下、より好ましくは４８度以下、さらに好ましくは４７度以下、最も好ましくは４５度以下である。
安息角が大きい結晶は、ホッパーから排出する際、ホッパー底部の傾斜角が安息角の角度よりも大きくなければホッパー底部から完全に排出することができないので、装置が限定され、ハンドリングが煩雑となる。また、安息角が大きい結晶は、流動性が悪い。そのため、還元型グルタチオンの結晶としては、安息角が小さいことが好ましいが、安息角の下限としては、通常３０度以上、好ましくは３５度以上を挙げることができる。
ここで、安息角とは、粉体を漏斗のようなもので水平な面に静かに落下させた時に粉体で形成される円錐体の母線と水平面のなす角のことをいう。安息角は、例えば、マルチテスターＭＴ−１００１Ｔ型（セイシン企業社製）を用い、付属のマニュアルに従って以下の測定条件で測定することができる。
［安息角の測定条件］
安息角テーブルに振動を与えないように回転して、３ヶ所で角度を読み、それらの相加平均値を安息角とする。
ふるい：１．４ｍｍ
振動幅：０．６〜０．７ｍｍ
安息角テーブルユニット（部品番号：ＭＴ−１０２８）使用
安息角テーブルに振動を与えないように回転して、３ヶ所で角度を読み、それらの相加平均値を安息角とする。
ふるい：１．４ｍｍ
振動幅：０．６〜０．７ｍｍ
安息角テーブルユニット（部品番号：ＭＴ−１０２８）使用
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ安息角が好ましくは５０度以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、崩壊角が、好ましくは４５度以下、より好ましくは４３度以下、さらに好ましくは４２度以下、最も好ましくは４０度以下である。
崩壊角と安息角の差が大きい結晶は噴流性が高く制御が困難であるため、崩壊角と安息角の差は小さいことが好ましいが、崩壊角の下限値としては、通常３０度以上、好ましくは３５度以上を挙げることができる。
ここで、崩壊角とは、粉体を漏斗のようなもので水平な面に静かに落下させた時に粉体で形成される円錐体に、間接的に一定の衝撃を加えた際形成される、円錐体の母線と水平面のなす角のことをいう。崩壊角は、例えば、マルチテスターＭＴ−１００１Ｔ型（セイシン企業社製）を用い、付属のマニュアルに従って以下の測定条件で測定することができる。
［崩壊角の測定条件］
安息角テーブルユニットの下についている鍾をゆっくりタッピングテーブルの下まで持ち上げて落下させる操作を３回繰り返す。上記安息角の測定方法と同様の方法で、３ヶ所の角度を読み、それらの相加平均値を崩壊角とする。
安息角テーブルユニットの下についている鍾をゆっくりタッピングテーブルの下まで持ち上げて落下させる操作を３回繰り返す。上記安息角の測定方法と同様の方法で、３ヶ所の角度を読み、それらの相加平均値を崩壊角とする。
本発明の還元型グルタチオンの結晶としては、結晶の平均厚み（Ｔ）が１０μｍ以上で、かつ崩壊角が好ましくは４５度以下の還元型グルタチオンの結晶を挙げることができる。
本発明の還元型グルタチオンの結晶は、α晶及びβ晶などの結晶多形を含む結晶性粉末であってもよいが、還元型グルタチオンの結晶としてはα晶が好ましい。結晶性粉末としては総還元型グルタチオンに占めるα晶の比率が通常９５％以上、好ましくは９７％以上、より好ましくは９８％以上、さらに好ましくは９９％以上、特に好ましくは９９．５％以上、最も好ましくは９９．９％以上である結晶性粉末を挙げることができる。
２．本発明の製造方法
本発明の製造方法は、還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオン結晶を存在せしめた後、該水溶液に過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させ、その後、該水溶液中に含有される還元型グルタチオンの結晶を採取することを特徴とする方法である。
本発明の製造方法は、還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオン結晶を存在せしめた後、該水溶液に過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させ、その後、該水溶液中に含有される還元型グルタチオンの結晶を採取することを特徴とする方法である。
還元型グルタチオン含有水溶液は、発酵法、酵素法、天然物からの抽出法、化学合成法等のいずれの製造方法によって製造されたものであってもよい。例えば、グルタチオンを生産する能力を有する微生物を培養して得られる還元型グルタチオンを含有する培養物（国際公開第２００８／１２６７８４号）、及び酵素法で得られる還元型グルタチオン含有水溶液［Appl. Microbiol. Biotechnol., 66, 233 (2004)、日本国特開昭６０−１０５４９９号公報等］等から不溶物を除去する等して得られる溶液を挙げることができる。より好ましくは日本国特許第５２４３９６３号明細書の実施例１に記載の方法で得られる還元型グルタチオンの水溶液を挙げることができる。
還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオンの結晶を存在せしめる方法としては、例えば、還元型グルタチオン含有水溶液を飽和溶解度以上の濃度に濃縮することにより、還元型グルタチオン含有水溶液に還元型グルタチオンの結晶を起晶させる方法を挙げることができる。濃縮して起晶させる際に攪拌を伴ってもよい。
還元型グルタチオン含有水溶液の濃縮の方法に特に制限はなく、例えば、減圧条件下での蒸発や逆浸透膜を用いた方法を挙げることができる。
還元型グルタチオンの結晶を起晶させるときの還元型グルタチオン含有水溶液の還元型グルタチオンの濃度としては、通常１００ｇ／Ｌ以上、好ましくは２５０ｇ／Ｌ以上、より好ましくは４００ｇ／Ｌ以上を挙げることができる。
また、還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオンの結晶を存在せしめる方法としては、例えば、還元型グルタチオン含有水溶液を濃縮して還元型グルタチオンの結晶を起晶させる前に、還元型グルタチオン含有水溶液中の濃度が通常０．０５〜２５ｇ／Ｌ、好ましくは０．１〜１０ｇ／Ｌ、となるように、還元型グルタチオンの結晶を種晶として添加して起晶させる方法を挙げることができる。種晶を添加し起晶させる際に攪拌を伴ってもよい。
還元型グルタチオンの結晶を起晶させるときの温度としては、通常０〜５０℃、好ましくは５〜４０℃、より好ましくは１０〜３０℃を挙げることができる。
還元型グルタチオンの結晶を存在せしめた水溶液中に、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させることができる。
還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させるとは、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を添加することにより、１）還元型グルタチオン含有水溶液中に、新たに還元型グルタチオンの結晶を起晶させること、２）当該起晶させた結晶を増大させること、及び３）過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を添加する前に還元型グルタチオン含有水溶液に存在せしめた還元型グルタチオンの結晶を増大させることを含んでいる。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液は、上記と同様の方法により調製することができる。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を添加するときの温度としては、還元型グルタチオンが分解しない範囲であれば特に制限はないが、通常０〜５０℃、好ましくは５〜４０℃、より好ましくは１０〜３０℃を挙げることができる。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液の添加は、一定の速度で連続して行ってもよいし、全液量を分割して添加してもよい。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を分割して添加するときは、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を任意の回数に分けて添加することができ、それぞれの添加には任意の間隔を空けることができる。また、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を添加していないときは、撹拌のみを継続してもよい。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液の添加に要する時間は、通常４〜５０時間、好ましくは７〜４０時間、より好ましくは１０〜３０時間を挙げることができる。
添加する過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液の量としては、還元型グルタチオンの結晶を起晶させた還元型グルタチオン含有水溶液に対して、通常２〜２００倍等量、好ましくは５〜１００倍等量、より好ましくは８〜５０倍等量を挙げることができる。
還元型グルタチオン含有水溶液を添加した後、冷却することにより、グルタチオンの結晶の析出及び／又は成長を促進させることができる。冷却温度としては、通常４０℃以下、好ましくは３０℃以下、より好ましくは２０℃以下を挙げることができる。
過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を添加した後、必要に応じてアルコール類及びケトン類からなる群より選ばれる溶媒を添加又は滴下することにより、還元型グルタチオンの結晶の析出及び／又は成長を促進することもできる。
アルコール類及びケトン類からなる群より選ばれる溶媒に代えて、アルコール類又はケトン類と水を任意の割合で混ぜた溶液を用いることもできる。
アルコール類としては、好ましくはＣ１〜Ｃ６のアルコール類を、より好ましくはＣ１〜Ｃ３のアルコール類を、さらに好ましくは、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール及びイソプロピルアルコールからなる群より選ばれるアルコール類を、最も好ましくは、メタノール及びエタノールからなる群より選ばれるアルコール類を挙げることができる。
ケトン類としては、好ましくは、アセトン、メチルエチルケトン及びジエチルケトンから選ばれるケトン類を、より好ましくはアセトンを挙げることができる。
アルコール類及びケトン類を添加又は滴下するときの温度としては、還元型グルタチオンが分解しない温度であればいずれの温度でもよいが、溶解度を下げて還元型グルタチオンの結晶の結晶化率を向上させるために、通常４０℃以下、好ましくは３０℃以下、より好ましく２５℃以下、最も好ましくは２０℃以下を挙げることができる。温度の下限値としては、通常０℃以上、好ましくは５℃以上を挙げることができる。
アルコール類及びケトン類を添加又は滴下する量としては、該水溶液の通常０．１〜３倍量、好ましくは０．２〜２倍量を挙げることができる。
上記のようにして還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させた後、さらに成長した結晶を含む水溶液を、通常１〜４８時間、好ましくは１〜２４時間、最も好ましくは１〜１２時間、通常０〜４０℃、好ましくは５〜３０℃、より好ましくは５〜２０℃にて、攪拌又は放置することにより、当該結晶を熟成させることができる。
熟成させるとは、還元型グルタチオンの結晶を析出させる工程を停止して、結晶をさらに成長させることをいう。
結晶の熟成は、結晶を成長させることを主な目的として行うが、結晶の成長と同時に、新たな結晶の析出が起こっていてもよい。
結晶を熟成させた後に、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させる工程を再開してもよい。
上記で析出及び／若しくは成長させて得られる還元型グルタチオンの結晶、又はさらに熟成させて得られた還元型グルタチオンの結晶を含む水溶液から該結晶を採取する方法としては、例えば、濾取、加圧濾過、吸引濾過、遠心分離等を挙げることができる。さらに結晶への母液の付着を低減し、結晶の品質を向上させるために、結晶を採取した後、適宜、結晶を洗浄してもよい。
洗浄に用いる溶液に特に制限はないが、水、メタノール、エタノール、アセトン、ｎ−プロパノール、イソプロピルアルコール及びそれらから選ばれる１種類の溶液又は複数種類を任意の割合で混合した溶液を用いることができる。
上記で得られた湿晶を乾燥してもよい。乾燥条件としては、還元型グルタチオンの結晶の形態を保持できる方法ならばいずれでもよく、例えば、減圧乾燥、真空乾燥、流動層乾燥、通風乾燥等を挙げることができる。
乾燥温度としては、付着水分や溶液を除去でき、還元型グルタチオンが分解しない範囲ならばいずれでもよいが、通常７０℃以下、好ましくは６０℃以下、より好ましくは５０℃以下を挙げることができる。
上記の方法によって取得された本発明の還元型グルタチオンの結晶を、さらに粉砕することによって本発明の還元型グルタチオンの結晶を製造することができる。結晶の粉砕は、例えば、オスタライザー オスター ビンテージ・ブレンダ― １６スピード デュアルレンジ（Ｏｓｔｅｒｉｚｅｒ ＯＳＴＥＲ）を用い、以下の条件で行うことができる。
［結晶粉砕の条件］
回転数：３３７００〜３３９００ｒ／ｍｉｎ
直径：５０ｍｍ
サンプル投入量：２０ｇ／回
回転数：３３７００〜３３９００ｒ／ｍｉｎ
直径：５０ｍｍ
サンプル投入量：２０ｇ／回
以下に実施例を示すが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。
［実施例１］
本発明の結晶の製造−１
日本国特許第５２４３９６３号明細書の実施例１に記載された方法に従い、還元型グルタチオンを１２５ｇ／Ｌの濃度で含む水溶液を得た。当該水溶液を加熱減圧下で５３０ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液１８０ｍＬに、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
本発明の結晶の製造−１
日本国特許第５２４３９６３号明細書の実施例１に記載された方法に従い、還元型グルタチオンを１２５ｇ／Ｌの濃度で含む水溶液を得た。当該水溶液を加熱減圧下で５３０ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液１８０ｍＬに、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
該水溶液に、５２０〜５３０ｇ／Ｌに濃縮した還元型グルタチオン含有水溶液３８５０ｍＬを２５℃で１７時間かけて添加し、結晶を析出及び／又は成長させた。得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を含む水溶液を１０℃まで冷却し、０．３倍等量のエタノールを添加した後、遠心分離することにより水溶液層を除去して得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を３０ｖ／ｖ％エタノールで洗浄し、４０℃の空気を通風させることで乾燥させ、還元型グルタチオンのα型の結晶を得た。
［実施例２］
本発明の結晶の製造−２
実施例１と同様の方法で得た還元型グルタチオン含有水溶液を加熱減圧下で４３６ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液３３０ｍＬに対し、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）を添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。該水溶液に、４２０〜４３０ｇ／Ｌに濃縮した還元型グルタチオン水溶液２９２０ｍＬを２５℃で１１時間かけて添加し、結晶を析出及び／又は成長させた。
本発明の結晶の製造−２
実施例１と同様の方法で得た還元型グルタチオン含有水溶液を加熱減圧下で４３６ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液３３０ｍＬに対し、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）を添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。該水溶液に、４２０〜４３０ｇ／Ｌに濃縮した還元型グルタチオン水溶液２９２０ｍＬを２５℃で１１時間かけて添加し、結晶を析出及び／又は成長させた。
得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を含む水溶液を１０℃まで冷却し、０．３倍等量のエタノールを添加した後遠心分離することにより水溶液層を除去して得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を３０ｖ／ｖ％エタノールで洗浄し、４０℃の空気を通風させることで乾燥させ、還元型グルタチオンのα型の結晶を得た。
［実施例３］
本発明の結晶の製造−３
実施例１と同様の方法で還元型グルタチオンを１３４ｇ／Ｌの濃度で含む還元型グルタチオン含有溶液を調整した後、加熱減圧下で５４０ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液１９０ｍＬに対し、種晶としてグルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）を添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
本発明の結晶の製造−３
実施例１と同様の方法で還元型グルタチオンを１３４ｇ／Ｌの濃度で含む還元型グルタチオン含有溶液を調整した後、加熱減圧下で５４０ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液１９０ｍＬに対し、種晶としてグルタチオンのα型の結晶０．０２ｇ（興人社製）を添加し、撹拌することで、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
該水溶液に、５４０〜５５０ｇ／Ｌに濃縮した還元型グルタチオン水溶液３９２０ｍＬを２５℃で１５時間かけて添加し、結晶を析出及び／又は成長させた。得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を含む水溶液を１０℃まで冷却し、０．３倍等量のエタノールを添加した後、遠心分離することにより水溶液層を除去して得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を３０ｖ／ｖ％エタノールで洗浄し、箱缶を用いて室温で減圧乾燥させ、還元型グルタチオンのα型の結晶を得た。
［比較例］
日本国特許第５２４３９６３号明細書の実施例１に記載された方法に従い、還元型グルタチオンを１７９ｇ／Ｌの濃度で含む水溶液を得た。当該水溶液を加熱減圧下で５４６ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液９５０ｍＬに対し、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０５ｇ（興人社製）を添加した。種晶添加後、２５℃で１０時間撹拌し、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
日本国特許第５２４３９６３号明細書の実施例１に記載された方法に従い、還元型グルタチオンを１７９ｇ／Ｌの濃度で含む水溶液を得た。当該水溶液を加熱減圧下で５４６ｇ／Ｌまで濃縮した。２５℃の該濃縮液９５０ｍＬに対し、種晶として還元型グルタチオンのα型の結晶０．０５ｇ（興人社製）を添加した。種晶添加後、２５℃で１０時間撹拌し、還元型グルタチオンのα型の結晶を起晶させた。
得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を含む水溶液を１０℃まで冷却し、０．３倍等量のエタノールを添加した後、遠心分離することにより水溶液層を除去して得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を６０ｖ／ｖ％エタノールで洗浄し、４０℃で減圧乾燥させ、還元型グルタチオンのα型の結晶を得た。
［実施例４］
粉体物性の測定
実施例１〜３で取得された還元型グルタチオンのα型の結晶、比較例で取得された還元型グルタチオンのα型の結晶、及び市販品の還元型グルタチオンのα型の結晶（市販品Ａ及びＢ）について、結晶の平均長Ｌ、平均幅Ｗ、平均長Ｌと平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗ、粗比容及び密比容を測定した。結果を表１に示す。
粉体物性の測定
実施例１〜３で取得された還元型グルタチオンのα型の結晶、比較例で取得された還元型グルタチオンのα型の結晶、及び市販品の還元型グルタチオンのα型の結晶（市販品Ａ及びＢ）について、結晶の平均長Ｌ、平均幅Ｗ、平均長Ｌと平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗ、粗比容及び密比容を測定した。結果を表１に示す。
表１に示すように、実施例１〜３で取得された本発明の結晶は、比較例で取得されたグルタチオンの結晶並びに市販品Ａ及びＢと比べて、Ｌ／Ｗ、粗比容、密比容、及び粗比容と密比容の差のいずれも小さく、流動性が良く、粉体物性に優れていることがわかった。
また、実施例１〜３で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶、比較例で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶、及び市販品Ａの結晶の平均厚みＴを測定した。結果を表２に示す。
表２に示すように、実施例１〜３で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶は、比較例で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶、及び市販品Ａと比較して結晶の平均厚みＴが大きく、粉砕性に優れることがわかった。
［実施例５］
本発明の結晶の製造−４
実施例３及び比較例で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を粉砕し、経時の粗比容の変化を測定した。
本発明の結晶の製造−４
実施例３及び比較例で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶を粉砕し、経時の粗比容の変化を測定した。
その結果、実施例３で取得した還元型グルタチオンのα型の結晶は、比較例で取得した還元型グルタチオンのα型の結晶と比較して速やかに粉砕され、小さい比容積に収束することがわかった（図１）。
また、実施例３で取得した還元型グルタチオンのα型の結晶の粗比容は、いずれの粉砕時間においても、比較例で取得した還元型グルタチオンのα型の結晶の粗比容よりも小さかった。
また、実施例３で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶及び比較例で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶について、安息角及び崩壊角を測定した。結果を表３に示す。
表３に示すように、実施例３で得られた還元型グルタチオンのα型の結晶は、粉砕前と粉砕後のいずれも、比較例で取得した還元型グルタチオンのα型の結晶と比較して安息角及び崩壊角が小さいことから、流動性が良く、粉体物性に優れていることがわかった。
以上の結果から、本発明の結晶は、既存の還元型グルタチオンの結晶よりも粉砕性及び粉体物性に優れていることがわかった。
本発明を特定の態様を用いて詳細に説明したが、本発明の意図と範囲を離れることなく様々な変更および変形が可能であることは、当業者にとって明らかである。なお、本出願は、２０１６年３月１７日付けで出願された日本特許出願（特願２０１６−５３８４３号）に基づいており、その全体が引用により援用される。
本発明により、流動性及び粉砕性に優れた還元型グルタチオンの結晶、及びその製造方法が提供される。
Claims (10)
- 結晶の平均厚みが１０μｍ以上である、還元型グルタチオンの結晶。
- 結晶の平均長Ｌと、平均幅Ｗの比Ｌ／Ｗが、６．０以下である、請求項１に記載の結晶。
- 粗比容が２．５ｍＬ／ｇ以下である、請求項１又は２記載の結晶。
- 密比容が２．０ｍＬ／ｇ以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の結晶。
- 安息角が５０度以下である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の結晶。
- 崩壊角が４５度以下である、請求項１〜５のいずれか１項に記載の結晶。
- 還元型グルタチオンの結晶がα晶である、請求項１〜６のいずれか１項に記載の結晶。
- 還元型グルタチオン含有水溶液中に還元型グルタチオンの結晶を存在せしめた後、該水溶液に、過飽和状態の還元型グルタチオン含有水溶液を連続又は分割しながら添加することにより、還元型グルタチオンの結晶を析出及び／又は成長させ、その後、該水溶液中に含有される還元型グルタチオンの結晶を採取することを特徴とする、還元型グルタチオンの結晶の製造方法。
- さらに、採取した還元型グルタチオンの結晶を粉砕する工程を含む、請求項８に記載の製造方法。
- 還元型グルタチオンの結晶がα晶である、請求項８又は９に記載の製造方法。
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