JPWO2017150679A1 - セレノネインの分離方法 - Google Patents

Abstract

本発明の目的は、有機溶媒を用いることなく、セレノネインを含む原料素材から効率良くセレノネインを分離する方法を提供することにある。本発明は、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供することを含む、セレノネインの分離方法に関する。

Description

本発明は、セレノネインの分離方法に関するものである。

強力な抗酸化物質であるセレノネインは、がん、心臓病、免疫疾患、２型糖尿病等の生活習慣病や老化の予防に寄与すると考えられ、機能性食品、化粧料、飼料、試薬等への応用が期待されている。

セレノネインは、イカ類、魚類、鳥類、ほ乳類の組織等に多く含まれ、当該組織等からセレノネインを分離・抽出する方法として、従来、メタノールやアセトニトリル等の有機溶媒を用いる方法が報告されているが（例えば、特許文献１等）、機能性食品や化粧料等として生体に摂取・使用される際の安全性向上と製造コスト低減の観点から、有機溶媒を用いずに、水や食品添加物を用いてセレノネインを効率良く分離・精製する方法が求められていた。

特開２０１１−１２１９１４号公報

本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、有機溶媒を用いることなく、セレノネインを含む原料素材から効率良くセレノネインを分離する方法を提供することにある。

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、逆浸透膜処理の手法を利用することにより、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物から、有機溶媒を用いずに、効率良くセレノネインを分離し得ることを見出し、かかる知見に基づいてさらに研究を進めることによって本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は以下のとおりである。

［１］セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供することを含む、セレノネインの分離方法。
［２］セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を逆浸透膜処理に供して単量体を含有する透過画分を回収することを含む、［１］記載の方法。
［３］前記透過画分を逆浸透膜処理に供して、単量体から形成された酸化二量体を含有する非透過画分を回収することを含む、［２］記載の方法。
［４］逆浸透膜処理の透過画分及び／又は非透過画分を、強酸性陽イオン交換樹脂に接触させることを含む、［１］〜［３］のいずれか一つに記載の方法。
［５］前記抽出物を、逆浸透膜処理の前に、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、シリカゲル及び合成吸着樹脂からなる群から選択される少なくとも一つに接触させることを含む、［１］〜［４］のいずれか一つに記載の方法。
［６］前記抽出物が、珪藻土、酸性白土、活性白土、シリカゲル及び活性炭からなる群から選択される少なくとも一つのろ過材を用いて得られたものである、［１］〜［５］のいずれか一つに記載の方法。
［７］前記抽出物に、逆浸透膜処理の前に、ウレアーゼ及び／又はプロテアーゼを添加することを含む、［１］〜［６］のいずれか一つに記載の方法。
［８］前記抽出物に、逆浸透膜処理の前に、フォスファターゼを添加することを含む、［１］〜［７］のいずれか一つに記載の方法。
［９］水系溶媒が、水である、［１］〜［８］のいずれか一つに記載の方法。
［１０］原料素材が、水産加工残滓である、［１］〜［９］のいずれか一つに記載の方法。

本発明によれば、有機溶媒を用いることなく、セレノネインを含む原料素材から効率良くセレノネインを分離することができる。
また本発明によれば、セレノネインを含む原料素材が、有害元素であるメチル水銀を含む水産加工残滓等であっても、メチル水銀を除去してセレノネインを分離することができる。

実施例２における、ＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理の透過画分のＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析によるクロマトグラムである。

本発明のセレノネインの分離方法（以下、単に「本発明の方法」とも称する）は、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供することを主たる特徴とする。

本発明において「セレノネイン」とは、式（Ｉ）で表される化合物（３−（２−ｈｙｄｒｏｓｅｌｅｎｏ−１Ｈ−ｉｍｉｄａｚｏｌ−５−ｙｌ）−２−（ｔｒｉｍｅｔｈｙｌａｍｍｏｎｉｏ）ｐｒｏｐａｎｏａｔｅ）、及び、その互変異性体である式（ＩＩ）で表される化合物（３−（２−ｓｅｌｅｎｏｘｏ−２，３−ｄｉｈｙｄｒｏ−１Ｈ−ｉｍｉｄａｚｏｌ−４−ｙｌ）−２−（ｔｒｉｍｅｔｈｙｌａｍｍｏｎｉｏ）ｐｒｏｐａｎｏａｔｅ）、並びに、これらの二量体である式（ＩＩＩ）で表される化合物（３，３'−（２，２’−ｄｉｓｅｌａｎｅｄｉｙｌｂｉｓ（１Ｈ−ｉｍｉｄａｚｏｌｅ−５，２−ｄｉｙｌ））ｂｉｓ（２−（ｔｒｉｍｅｔｈｙｌａｍｍｏｎｉｏ）ｐｒｏｐａｎｏａｔｅ））の総称である。

本発明において、式（Ｉ）で表される化合物を「セレノール型単量体」と称し、式（ＩＩ）で表される化合物を「セレノケトン型単量体」と称し、式（ＩＩＩ）で表される化合物を「セレノネインの酸化二量体」又は単に「酸化二量体」と称する場合がある。またセレノール型単量体とセレノケトン型単量体とをまとめて、「セレノネインの単量体」又は単に「単量体」と称する場合がある。

本発明の方法において用いられる原料素材は、セレノネインを含むものであれば特に制限されないが、例えば、魚介類（例えば、マグロ類、ゴマサバ等のサバ類、サワラ類、サケ、ブリ類、キンメダイ等の魚類；スルメイカ等のイカ類等）、鳥類（例えば、家禽等）、ほ乳類（例えば、家畜、鯨類等）等の動物の組織（例えば、脾臓、肝臓、膵臓、心臓等の内臓、血液、頭部、筋肉、可食部等）；植物の組織；微生物の組織；化学合成品；発酵生成物等が挙げられ、中でも、セレノネインを豊富に含むことから、水産加工残滓（例えば、魚介類や鯨類の内臓、血液、筋肉、頭部、可食部、中骨等）を用いることが好ましい。

本発明の方法において用いられ得る水産加工残滓の具体例としては、クロマグロ、ミナミマグロ、メバチ、ビンナガ等のマグロ類やカツオ類、サバ類、サワラ類、ブリ類、キンメダイの筋肉（例えば、血合肉等）、血液、頭部、内臓（例えば、脾臓、肝臓、膵臓、心臓等）、イカ類の内臓；鯨肉（例えば、コビレゴンドウクジラの赤身肉等）等が挙げられる。

原料素材に含まれるセレノネインの量は特に制限されないが、原料素材に対して、通常１ｐｐｍ以上であり、好ましくは２ｐｐｍ以上であり、より好ましくは５ｐｐｍ以上である。原料素材に含まれるセレノネインの量は多いほど好ましく、その上限は特に制限されないが、原料素材に対して、通常１００ｐｐｍである。
本発明において、原料素材に含まれるセレノネインの量は、特開２０１１−１２１９１４号公報に記載の方法に従って、２，３−ジアミノナフタレン（ＤＡＮ）を用いる蛍光法又はゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）カラムを用いる高速液体クロマトグラフィー−誘導結合プラズマ質量分析法（ＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析法）により測定される。

本発明の方法において用いられる原料素材は乾燥品であってよい。また原料素材の形態は特に制限されず、例えば、粉末状、冷蔵状態及び冷凍状態等であってよい。

本発明の方法において用いられる「セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物」とは、水系溶媒を抽出溶媒とする、セレノネインを含む原料素材の抽出物をいう。当該抽出物は、セレノネインを含む原料素材と水系溶媒とを用い、既知の方法又はこれに準ずる方法を適宜組み合わせて調製すればよく、抽出溶媒として有機溶媒を用いないこと以外は特に制限されないが、例えば、セレノネインを含む原料素材に対して、等重量から１０倍重量程度の水系溶媒（例えば、水等）を加えてホモジナイズしたのち、遠心分離するか、又はろ紙や紙タオル、布等でろ過することによって調製できる。タンパク質を変性させて抽出効率を高めるため、原料素材に水系溶媒を加えた後、沸騰条件（１００℃）や高圧蒸気滅菌器（例えば、１２１℃等）等で加熱してもよい。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物の調製に用いられる水系溶媒としては、例えば、水等が挙げられる。水の具体例としては、脱イオン水、ミネラルウォーター、超純水、逆浸透ろ過水、海水、水道水、炭酸水等が挙げられる。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物の調製は、ろ過材を用いて行うことが好ましい。ろ過材を用いることにより、タンパク質、脂質、ヘム鉄等の不純物を効率良く取り除くことができる。ろ過材の具体例としては、珪藻土、酸性白土、活性白土、シリカゲル及び活性炭等が挙げられ、褐変物質であるヘム鉄の除去に効果的であることから、好ましくは酸性白土、活性白土またはシリカゲルである。これらのろ過材は、単独で用いても２種以上を併用してもよい。ろ過材の使用態様は特に制限されないが、通常、水系溶媒（例えば、水等）が加えられてホモジナイズされた原料素材を遠心分離又はろ過に供する際に、当該原料素材に添加されて用いられる。ろ過材の添加量は、ろ過材の種類や原料素材の量等に応じて適宜調整すればよいが、原料素材に対して、通常０．１〜１５重量％であり、好ましくは１〜１０重量％である。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物は、逆浸透膜処理の前に、ウレアーゼ及び／又はプロテアーゼを添加してよい。ウレアーゼを添加することにより、水系溶媒抽出物に含まれる尿素を分解して除去し得る。ウレアーゼの添加量は、原料素材に対して、通常０．００１〜３重量％であり、好ましくは０．０１〜１重量％であり、より好ましくは０．０５〜０．２重量％である。またプロテアーゼを添加することにより、水系溶媒抽出物に含まれる可溶性タンパク質を分解して除去し得る。プロテアーゼの添加量は、原料素材に対して、通常０．００１〜３重量％であり、好ましくは０．０１〜１重量％であり、より好ましくは０．１〜０．５重量％である。プロテアーゼは、可溶性タンパク質の分解処理後、８０℃以上に加熱して失活させ得る。プロテアーゼの添加は、例えば、プロテアーゼを含有する酵素製剤（例、パンクレリパーゼ、プロナーゼ等）等を用いて行い得る。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物は、逆浸透膜処理の前に、フォスファターゼを添加してよい。フォスファターゼを添加することにより、水系溶媒抽出物に含まれるリン酸化糖からリン酸を除去し、セレノネインがリン酸化糖と複合体を形成することを抑制し得るため、セレノネインの純度を高めることができる。本発明において用いられるフォスファターゼは、リン酸化糖からリン酸を除去し得るものであれば特に制限されず、酸性フォスファターゼ及びアルカリ性フォスファターゼのいずれも使用し得るが、セレノネインはｐＨ８以上で分解するので、ｐＨ８未満で脱リン酸化することが望ましく、またフォスファターゼの活性のｐＨ依存性の観点から、酸性フォスファターゼが好ましい。フォスファターゼの添加量は、原料素材に対して、通常０．００１〜３重量％であり、好ましくは０．０１〜１重量％であり、より好ましくは０．１〜０．３重量％である。フォスファターゼは、単独で水系溶媒抽出物に添加してよく、あるいは、上述のウレアーゼ及び／又はプロテアーゼと併せて水系溶媒抽出物に添加してもよい。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物は、逆浸透膜処理の前に、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、シリカゲル及び合成吸着樹脂からなる群から選択される少なくとも一つに接触させてよく、これらの全てに接触させることが好ましい。これらの樹脂及びシリカゲルの少なくとも一つとの接触により、水系溶媒抽出物に含まれるヘム、塩類、色素、脂質等の不純物が除去され得る。合成吸着樹脂は、イオン交換基を有しないものであれば特に制限されないが、例えば、スチレン−ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂、アクリル系合成吸着樹脂等が挙げられ、スチレン−ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂が好ましい。スチレン−ジビニルベンゼン系合成吸着樹脂の具体例としては、セパビーズＨＰ２０、セパビーズＳＰ２０７（三菱化学社製）等が挙げられる。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、シリカゲル及び合成吸着樹脂からなる群から選択される少なくとも一つと接触させる方法は特に制限されないが、これらの樹脂及びシリカゲルの少なくとも一つをカラムに充填し、これに水系溶媒抽出物を通液するカラム方式が好ましい。セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、シリカゲル及び合成吸着樹脂からなる群から選択される少なくとも二つ以上（好ましくは全て）に接触させる場合は、例えば、陽イオン交換樹脂を充填したカラム、陰イオン交換樹脂を充填したカラム、シリカゲルを充填したカラム及び合成吸着樹脂を充填したカラムの少なくとも二つ以上（好ましくは全て）を直列に連結し、これに水系溶媒抽出物を通液すればよい。この場合、連結するカラムの順序は特に制限されず、適宜入れ替えることができる。陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂は混合して、同一のカラムに充填してもよい。また不溶化した微粒子が発生する場合は、マイクロポアフィルターに水系溶媒抽出物を通液することにより、微粒子を除去し得る。陽イオン交換樹脂として、後述の「強酸性陽イオン交換樹脂」を用いてもよい。

本発明において「逆浸透膜処理」とは、溶質濃度が異なる溶液（又は、溶液と純溶媒）を、溶媒を透過し溶質を透過しない半透膜（逆浸透膜）で仕切り、高濃度溶液側（又は、溶液側）に浸透圧差以上の圧力を加えて、高濃度溶液側から低濃度溶液側へ（又は、溶液側から純溶媒側へ）溶媒を透過させることにより、溶液から溶質を分離させる処理をいう。
セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物には、通常、単量体及び酸化二量体の両方が含まれ、単量体は主にヘム、エルゴチオネイン、尿素等と結合して包摂化合物を形成していると推定されるが、これを逆浸透膜処理に供することより、包摂化合物から単量体を解離させることができ、セレノネインを純度良く分離することができる。また逆浸透膜処理により、セレノネインを効率良く濃縮できる。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜は、セレノネインの単量体は透過するが、酸化二量体の透過性は低く、非透過画分において酸化二量体を濃縮し得るものが好ましい。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜の分画分子量は、好ましくは１００〜１０００であり、より好ましくは３００〜５００である。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜のＮａＣｌ阻止率は、好ましくは３０〜９９．９％であり、より好ましくは５０〜９０％である。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜の孔径は、通常２ナノメートル以下である。

本発明の方法において用いることのできる逆浸透膜の具体例としては、海水淡水化用のろ過膜；脱塩や食品エキスの製造に主に用いられるナノフィルトレーション（ＮＦ）膜等が挙げられる。イオンや塩類の阻止率が７０％以下の阻止率の低いＮＦ膜を用いてもよい。これらの逆浸透膜は、１種を単独で用いても、２種以上を結合して用いてもよい。

海水淡水化用のろ過膜とは、ＮａＣｌ阻止率が９９％以上である逆浸透膜をいい、例えば、ＣＳＭ−２５４０ＳＲ（Ｗｏｏｎｇｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）、ＤＯＷ ＦＩＬＭＴＥＣ（登録商標） ＳＷ３０（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製）等が挙げられる。

ＮＦ膜とは、分画分子量が２００〜１００である逆浸透膜をいい、例えば、ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ（Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）、ＮＦ ９０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ（Ｍ−Ｎ２５２１Ａ９、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）、ＤＯＷ ＦＩＬＭＴＥＣ（登録商標） ＮＦ２７０（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製）及びＤＯＷ ＦＩＬＭＴＥＣ（登録商標） ＮＦ９０（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製）等が挙げられる。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜の材質は特に制限されないが、例えば、酢酸セルロース系、芳香族ポリアミド系、ポリベンツイミダゾロン系、ポリアクリロニトリル系、ポリスルホン系及びこれらの複合膜等が挙げられる。

本発明の方法において用いられる逆浸透膜の形状は特に制限されないが、例えば、スパイラル型、チューブラー型、キャピラリー型、中空糸型、平膜型等が挙げられる。

逆浸透膜処理のろ過圧は、通常０．１〜１．６ＭＰａであり、好ましくは０．２〜０．５ＭＰａである。

本発明の方法における逆浸透膜処理の実施態様は特に限定されず、目的に応じて、逆浸透膜の種類、逆浸透膜処理の回数、回収する画分等を適宜選択し得る。
例えば、本発明の方法における逆浸透膜処理の一態様として、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供して単量体が溶出した透過画分を回収した後、当該透過画分を逆浸透膜処理に再び供して酸化二量体が濃縮された非透過画分を回収することができる。逆浸透膜処理により、包摂化合物から解離して透過画分に溶出した単量体は、速やかに空気酸化されて、酸化二量体を形成するため、透過画分を、酸化二量体の透過性が低い逆浸透膜を用いた逆浸透膜処理に再び供することにより、その非透過画分において酸化二量体を濃縮することができる。本態様のように少なくとも２回以上の逆浸透膜処理を行うことにより、逆浸透膜に対して透過性が低い不純物（例えば、アミノ酸、ペプチド類、尿素等）及び逆浸透膜に対して透過性が高い不純物（例えば、塩類、アミン類等）の両方を除去でき、純度の高いセレノネインを得ることができる。

セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物は、逆浸透膜処理の前に、還元剤等を用いて還元処理を施してよい。酸化二量体は還元されると単量体に解離するため、還元処理された水系溶媒抽出物を、単量体を透過する逆浸透膜を用いた逆浸透膜処理に供することにより、より多量の単量体を含む透過画分を得ることができる。本発明の方法において用いられる還元剤は特に制限されないが、例えば、システイン、シスチン、グルタチオン、亜硫酸塩（例、亜硫酸ナトリウム等）、シュウ酸等が挙げられる。

非透過画分において酸化二量体を濃縮する場合、例えば、海水淡水化用のろ過膜を用いることにより、食品エキス等に含まれる成分（例、アミノ酸、ペプチド、エルゴチオネイン、塩分、糖質、核酸等）とともに、酸化二量体を濃縮でき、あるいは、ＮＦ膜を用いることにより、食塩、アンモニウム塩、酢酸、アミノ酸、尿素等を膜透過させて除去しつつ、酸化二量体を濃縮できる。食塩等を膜透過させて除去しつつ、酸化二量体を濃縮する場合、逆浸透膜処理の前に、セレノネイン溶液を精製水で希釈しておくことにより、食塩等を十分に除去し得る。

本発明の方法における逆浸透膜処理の実施態様は、上述の態様に限定されず、例えば、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供して単量体が溶出した透過画分を回収した後、当該透過画分を逆浸透膜処理に供して、透過画分を再度回収することにより、単量体と包摂化合物を形成しているヘム、エルゴチオネイン、尿素等の不純物をより一層除去することができる。また、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供して、食品エキスに含まれる成分とともに酸化二量体が濃縮された非透過画分を回収した後、当該非透過画分を再び逆浸透膜処理に供して、食塩等を膜透過させて除去しつつ、酸化二量体が濃縮された非透過画分を回収してもよい。あるいは、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供して、単量体が溶出した透過画分及び酸化二量体が濃縮された非透過画分をそれぞれ回収した後、当該透過画分及び非透過画分を混合し、得られた混合物を逆浸透膜処理に再び供して酸化二量体が濃縮された非透過画分を回収してもよい。透過画分に溶出した単量体は、速やかに空気酸化されて、酸化二量体を形成するため、当該透過画分を、酸化二量体が濃縮された非透過画分と混合し、得られた混合物を、酸化二量体の透過性が低い逆浸透膜を用いた逆浸透膜処理に再び供することにより、その非透過画分において多量の酸化二量体を濃縮することができる。

本発明の方法は、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を逆浸透膜処理（好ましくは、海水淡水化用のろ過膜及び／又はＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理）に供して透過画分及び／又は非透過画分を回収することを含むことが好ましく、当該透過画分及び／又は非透過画分を逆浸透膜処理（好ましくは、海水淡水化用のろ過膜及び／又はＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理）に供して透過画分及び／又は非透過画分を回収することを更に含むことが、より好ましい。本発明の方法は、セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を逆浸透膜処理（好ましくは、海水淡水化用のろ過膜及び／又はＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理）に供して単量体を含有する透過画分を回収すること、及び、当該透過画分を逆浸透膜処理（好ましくは、海水淡水化用のろ過膜及び／又はＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理）に供して、単量体から形成された酸化二量体を含有する非透過画分を回収することを含むことが、特に好ましい。

逆浸透膜処理により分離されたセレノネインは、適宜、精製処理を施してよい。当該精製処理は、既知の方法又はこれに準ずる方法を適宜組み合わせて行い得、その方法は特に制限されないが、例えば、セレノネインをイオン交換樹脂に接触させる方法等が挙げられる。イオン交換樹脂としては、例えば、強酸性陽イオン交換樹脂、弱酸性陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、逆相ＨＰＬＣカラム等を用いることができるが、中でもセレノネインが結合でき、高純度のセレノネインに製造に有効であることから、強酸性陽イオン交換樹脂が好ましい。ここで「強酸性陽イオン交換樹脂」とは、強酸性官能基（例、スルホン酸基等）を有する陽イオン交換樹脂をいい、具体例としては、ダウエックス５０Ｗ（和光純薬工業社製）、ＩＲ１２０Ｂ（オレガノ工業社製）等が挙げられる。セレノネインを、イオン交換樹脂と接触させる方法は特に制限されないが、イオン交換樹脂（好ましくは、強酸性陽イオン交換樹脂）をカラムに充填し、これに逆浸透膜処理により分離されたセレノネインを含む溶液を通液する方式が好ましい。イオン交換樹脂として強酸性陽イオン交換樹脂を使用する場合、その平衡化は１０〜５０ｍＭ塩酸等を用いて行うことができ、また吸着したセレノネインは、アンモニウム塩（例、酢酸アンモニウム、ギ酸アンモニウム、塩化アンモニウム等）で溶出し得る。

逆浸透膜処理により分離されたセレノネインは、ゲルろ過クロマトグラフィーや逆相高速液体クロマトグラフィー等によって精製してもよい。セレノネインをゲルろ過クロマトグラフィーによって精製する場合、ゲルろ過担体としては、例えば、セファデックスＧ−１５、セファロースＳ−１００（ＧＥヘルスケア社製）、Ｕｌｔｒａｈｙｄｒｏｇｅｌ １２０（Ｗａｔｅｒｓ社製）等が利用できる。ゲルろ過カラムは０．１％酢酸又は塩酸で平衡化し得、当該溶媒を用いて分離すればよい。セレノネインを逆相高速液体クロマトグラフィーによって精製する場合は、例えば、０．０５〜１０％酢酸で平衡化した逆相カラム等を使用できる。セレノネインは逆相カラムに吸着せず、カラムの平衡化及び洗浄は０．１〜５０％酢酸を用いて行い得る。

逆浸透膜処理により分離されたセレノネインは、例えば、減圧濃縮や限外ろ過等によって更に濃縮してよく、また減圧乾燥や凍結乾燥等を施して粉末化してもよい。

本発明の方法により分離されたセレノネイン濃縮物は、固形物１ｋｇ当たりのセレン重量が、０．１〜１０００ｍｇであることが好ましく、１〜５００ｍｇであることがより好ましい。
本発明において、固形物１ｋｇ当たりのセレン重量は、ＤＡＮを用いる蛍光法又はＧＰＣカラムを用いるＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析法により測定される。

分離されたセレノネインは、乾燥時のセレン含量が、１〜１０００ｍｇ／ｋｇであることが好ましく、１０〜５００ｍｇ／ｋｇであることがより好ましい。
本発明において、乾燥時のセレン含量は、ＤＡＮを用いる蛍光法又はＧＰＣカラムを用いるＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析法により測定される。

本発明の方法は、セレノネインを含む原料素材が、メチル水銀を含む水産加工残滓等である場合でも、メチル水銀を除去してセレノネインを分離することができる。本発明の方法によって分離されたセレノネイン濃縮物におけるメチル水銀の含有量は、通常１ｐｐｍ以下であり、好ましくは０．１ｐｐｍ以下である。
本発明において、セレノネイン濃縮物におけるメチル水銀の含有量は、特許第５２４８８４１号に記載の方法に従って、測定試料を湿式加熱分解した後、冷蒸気原子吸光分析法に基づき、水銀測定装置（例えば、ＨＧ−３１０型、平沼産業株式会社製）を用いて測定される。

本発明の方法によって分離されたセレノネインは、有機溶媒を用いることなく得られたものであるため、例えば、食品（例、機能性食品等）、栄養補助剤、食品添加物、飼料、飼料添加物、医薬、動物用医薬、医薬品添加物、化粧料、化粧料添加物、試薬等として好適に利用し得る。

本発明の方法によれば、セレノネイン濃縮物を得ることができる。従って、本発明の方法は、セレノネイン濃縮物の製造方法とも言い得る。ここで「セレノネイン濃縮物」とは、分離されたセレノネインを含有する組成物又は分離されたセレノネインそのものをいう。セレノネイン濃縮物のセレノネインの含有量は、使用した原料素材と比べて同等以上であることが好ましく、具体的には、１ｐｐｍ以上であり、好ましくは１０ｐｐｍ以上である。当該セレノネインの含有量の上限は特に制限されず、１００重量％であってもよい（すなわち、セレノネイン濃縮物は、セレノネインそのものであってもよい）が、通常０．１重量％以下であり、好ましくは０．２重量％以下であり、より好ましくは１重量％以下である。

以下に実施例を挙げ、本発明をさらに詳しく説明する。本発明は、これらの実施例により何ら限定されない。

［実施例１］ゴマサバ加工残滓からのセレノネイン濃縮物の調製
ゴマサバ加工残滓（頭部、内臓）６．７ｋｇをミンチ機で破砕後、３２Ｌの純水を加えて、５分間煮熟した。これを紙タオルでろ過した後、還元剤として２０μＭ Ｌ−シスチン及び２０μＭ亜硫酸ナトリウムを添加するとともに、ろ過材として、原料に対して２％重量の酸性白土（東新化成社製）、５重量％の球状活性炭（日本エンバイロケミカルズ社製）及び２重量％の珪藻土を添加し、１０分間攪拌した。静置してろ過材を沈殿させた後、ろ紙（Ｎｏ．５Ｂ）でろ過し、ろ液（ゴマサバ加工残滓の水抽出物）を得た。イオン交換浄水器に、シリカゲル６０（ナカライテスク社製）、浄水用イオン交換樹脂（ミックス、カチオン：アニオン＝１：１．５、アズワン社製）、アニオン樹脂（アズワン社製）及び合成吸着樹脂（セパビーズＳＰ２０７、三菱化学社製）を、それぞれフィルターカートリッジ（１０インチ）に入れて装着し、これら４種類のフィルターを連続して循環するように、前記のろ液３０Ｌを６時間通液して、脱イオン処理を行った。脱イオン処理後のろ液に３０Ｌの純水を添加して希釈してから、海水淡水化用の逆浸透膜（ＣＳＭ−２５４０ＳＲ、Ｗｏｏｎｇｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分を回収した。その結果、セレンに換算して０．４２ｍｇのセレノネインが得られた。次に、この透過画分をＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供して、非透過画分を回収することにより、脱塩ろ過を行った。その結果、この非透過画分において、セレンに換算して１．７ｍｇのセレノネインが得られた。

［実施例２］各種逆浸透膜に対するセレノネインの透過性の検討
メバチ加工残滓（血合肉）２ｋｇ（セレン含量：７．４ｍｇ／ｋｇ）をミンチ機で破砕した後、８Ｌの純水を加えて５分間煮熟した。これにろ過材として原料に対して２重量％の酸性白土（東新化成社製）、５重量％の球状活性炭（日本エンバイロケミカルズ社製）及び２重量％の珪藻土を添加し、１０分間攪拌した後、ろ紙（Ｎｏ．５Ｂ）でろ過し、ろ液（メバチ加工残滓の水抽出物）を得た。このろ液を純水製造用の逆浸透膜（ＣＳＭ−２５４０ＳＲ、Ｗｏｏｎｇｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）及びＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いて、それぞれ逆浸透膜処理に供し、回収した透過画分に含まれるセレン含量を測定した。その結果、ろ液（メバチ加工残滓の水抽出物）に含まれるセレン濃度が１．４９ｍｇ／ｋｇであったのに対して、ＣＳＭ−２５４０ＳＲを用いた逆浸透膜処理の透過画分におけるセレン含量は、０．２６５ｍｇ／ｋｇであり、ＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理の透過画分におけるセレン含量は、０．１０３ｍｇ／ｋｇであった。これらのことから、ろ液に含まれる７〜１８重量％のセレンが逆浸透膜を透過することが分かった。図１には、ＮＦ膜を用いた逆浸透膜処理の透過画分のＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析によるクロマトグラムを示す。図中に矢印で示した保持時間１０．３分付近のセレンのピークは精製したセレノネイン標品と一致したことから、透過画分に含まれるセレン化合物はセレノネインであることが確認された。

［ＨＰＬＣ−ＩＣＰ−ＭＳ分析の測定条件］
測定元素 ：Ｓｅ
ＲＦ出力（ｋＷ） ：１．５
ネブライザーガス流量（Ａｒ Ｌ／ｍｉｎ） ：１
補助ガス流量（Ａｒ Ｌ／ｍｉｎ） ：１．３
プラズマガス流量（Ａｒ Ｌ／ｍｉｎ） ：１７
メイクアップガス流量 ：０
レンズ電圧（Ｖ） ：８．２
反応ガス ：なし
質量数（ａｍｕ） ：８２
パルスステージ電圧 ：１０５０
ＲＰｑ ：０．２５
ＨＰＬＣ条件
カラム ：Ｕｌｔｒａｈｙｄｏｇｅｌ １２０（７．８×３００ｍｍ）
移動相 ：０．１Ｍ酢酸アンモニウム（ｐＨ ７．０）
流速 ：１．０ｍＬ／ｍｉｎ

［実施例３］クロマグロ加工残滓からのセレノネイン濃縮物の調製
クロマグロ加工残滓（脾臓）６ｋｇをミンチ機で破砕した後、３０Ｌの純水を加えて５分間煮熟した。煮熟後、１２０ｇ（原料に対して２重量％）の酸性白土（東新化成社製）及び３００ｇ（原料に対しての５重量％）の珪藻土を添加して、１０分間攪拌した。これを紙タオル（ワイプオールＸ７０、日本製紙クレシア株式会社製）でろ過し、ろ液（クロマグロ加工残滓の水抽出物）を得た。このろ液に倍量の純水を添加して、海水淡水化用の逆浸透膜（ＣＳＭ−２５４０ＳＲ、Ｗｏｏｎｇｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）とＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）とを連結した膜を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分を回収した。さらに、この透過画分に６０Ｌの純水を添加して、同様の逆浸透膜処理に供し、透過画分を回収した。得られた透過画分を、ＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供して、非透過画分を回収することにより、脱塩濃縮処理を行った。得られた非透過画分をロータリーエバポレーターを用いて減圧乾燥した後、セレノネインを含む乾燥物をミルで粉末化した。得られたセレノネイン粉末のセレン含量は８８ｍｇ／ｋｇであった。

［実施例４］クロマグロ加工残滓からのセレノネイン濃縮物の調製
クロマグロ加工残滓（血合肉）２ｋｇをミンチ機で破砕した後、１０Ｌの純水を加えて５分間煮熟した。煮熟後、４０ｇ（原料に対して２重量％）の酸性白土（東新化成社製）及び１００ｇ（原料に対して５重量％）の珪藻土を添加して、１０分間攪拌した。これを紙タオル（ワイプオールＸ７０、日本製紙クレシア株式会社製）でろ過し、ろ液（クロマグロ加工残滓の水抽出物）１０Ｌを得た。このろ液に倍量の純水を添加して、海水淡水化用の逆浸透膜（ＣＳＭ−２５４０ＳＲ、Ｗｏｏｎｇｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社製）を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分を回収した。さらに、この透過画分に２０Ｌの純水を添加してから、同様の逆浸透膜処理に供し、透過画分Ａ及び非透過画分Ｂを回収した。
上記透過画分Ａを、ＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供して、非透過画分１．１Ｌを回収することにより、脱塩濃縮処理を行った。得られた非透過画分を、ロータリーエバポレーターを用いて減圧乾燥した後、セレノネインを含む乾燥物をミルで粉末化した。得られたセレノネイン粉末の総セレン量は２．２ｍｇであった。
上記非透過画分Ｂは、セレノネインの酸化二量体、ペプチド類及び塩類を含有するが、ＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供して、非透過画分２Ｌを回収することにより、脱塩濃縮処理を行った。得られた非透過画分を、ロータリーエバポレーターを用いて減圧乾燥した後、セレノネインを含む乾燥物をミルで粉末化した。得られたセレノネイン粉末の総セレン量は５．７ｍｇであった。

［実施例５］イオン交換樹脂によるセレノネインの精製
強酸性陽イオン交換樹脂カラム（ダウエックス５０Ｗｘ４、直径５ｃｍ×長さ２０ｃｍ）を２０ｍＭ塩酸で平衡化し、実施例１で得られたセレノネイン（６８０μｇ）を含む非透過画分２Ｌを流し、当該カラムにセレノネインを吸着させた。次に、２０ｍＭの塩酸を１Ｌ流してカラムを洗浄した後、０．５Ｍ塩化アンモニウムをカラムに流してセレノネインを溶出した。溶離液に１０倍量の純水を添加し、アンモニウム塩を希釈してから、ＮＦ膜（ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供して、非透過画分を回収することにより、脱塩濃縮する操作を２回繰り返した。その結果、最終的に得られた脱塩濃縮されたセレノネインの収量はセレンに換算して３０μｇであった。

［実施例６］クロマグロ内臓からのセレノネイン濃縮物の製造
冷凍保存したクロマグロ加工残滓（肝臓及び脾臓を含む）５ｋｇをミンチ機で破砕した後、活性炭ろ過水２０Ｌを加え、１００℃で５分間煮熟した。これを紙タオル（ワイプオールＸ７０、日本製紙クレシア株式会社製）でろ過して、固形物を除き、ろ液（クロマグロ加工残滓の水抽出物）２０Ｌを得た。このろ液に対して、１００ｍｇウレアーゼ（ナタマメ由来、和光純薬工業株式会社製）、１００ｍｇパンクレリパーゼ（和光純薬工業株式会社製）、１００ｇ（原料に対して２重量％）の活性白土（ＳＡ８５、東新化成株式会社製）及び１００ｇ（原料に対して２重量％）の珪藻土を添加して、１０分間攪拌した。これを紙タオル（ワイプオールＸ７０、日本製紙クレシア株式会社製）でろ過し、ろ液２０Ｌを得た。このろ液に倍量の純水を添加して、逆浸透膜（ＤＯＷ ＦＩＬＭＴＥＣ（登録商標） ＮＦ２７０、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ製）を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分及び非透過画分をそれぞれ回収した。さらに、この透過画分を非透過画分に混合してから、１００ｍｇプロナーゼ（ロッシュ社製）を添加し、同様の逆浸透膜処理に供し、非透過画分を濃縮した。得られた非透過画分に０．５ｋｇシリカゲルを添加し、ろ紙（Ｎｏ．５Ａ、株式会社アドバンテック東洋製）を用いてろ過し、ろ液を回収した。このろ液をロータリーエバポレーターを用いて減圧乾燥した後、セレノネインを含む乾燥物をミルで粉末化した。得られたセレノネイン粉末のセレン濃度は３１６ｐｐｍ、総セレン量は４４ｍｇであった。また、当該セレノネイン粉末の総水銀濃度は０．２１８ｐｐｍであった。セレノネイン粉末の総水銀濃度は、セレノネイン粉末を湿式加熱分解した後、特許第５２４８８４１号に記載の方法に従って、冷蒸気原子吸光分析法に基づき、水銀測定装置（ＨＧ-３１０型、平沼産業株式会社製）を用いて測定した。

［実施例７］ゴマサバ加工残滓からのセレノネイン濃縮物の製造
冷凍保存したゴマサバ加工残滓（頭、中骨及び内臓を含む）５０ｋｇをチョッパー（パンチング９ｍｍ）で破砕した後、上水２００Ｌを加え、８０℃で１０分間加熱した。これを振動篩機（１００メッシュ）でろ過して、固形物を除き、ろ液を得た。このろ液に対して、１０ｋｇ（抽出液に対して５重量％）の活性炭、１ｋｇ（原料に対して２重量％）酸性白土（和光純薬工業製）及び１ｋｇ（原料に対して２重量％）のシリカゲルを添加して、５５℃で２０分間攪拌した。この反応液に６ｋｇ珪藻土を添加してろ布を用いてろ過した。このろ液を８５℃で１０分間加熱して殺菌処理し、１８５Ｌのセレノネイン液（ゴマサバ加工残滓の水抽出物）を得た。この液に２００ｍｇウレアーゼ（ナタマメ由来、和光純薬工業株式会社製）を添加して、逆浸透膜（ＤＯＷ ＦＩＬＭＴＥＣ（登録商標） ＮＦ２７０、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ）を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分及び非透過画分をそれぞれ回収した。さらに、この透過画分を非透過画分に混合してから、１００ｍｇプロナーゼ（ロッシュ社製）を添加し、同様の逆浸透膜処理に供し、非透過画分を濃縮した。得られた非透過画分に１ｋｇシリカゲルを添加し、ろ紙（Ｎｏ．５Ａ、株式会社アドバンテック東洋製）を用いてろ過し、褐色の沈殿物を除去した。ロータリーエバポレーターを用いて減圧乾燥した後、セレノネインを含む乾燥物をミルで粉末化した。得られたセレノネイン粉末のセレン濃度は７．１ｐｐｍ、総セレン量は１２ｍｇであった。また当該セレノネイン粉末の総水銀濃度は０．１２５ｐｐｍであった。

［実施例８］
サワラ加工残滓（サワラを三枚下ろしにした時の残滓。頭部、内臓、中骨を含む。）４ｋｇに、活性炭ろ過水８Ｌを加え、ハンドミキサーで細かく砕いた後、加熱沸騰させた。５分間煮熟した後、紙タオル（ワイプオールＸ７０、日本製紙クレシア株式会社製）とザルでろ過して、固形物を除き、ろ液（サワラ加工残滓の水抽出物）８Ｌを得た。このろ液に対して、８０ｇ（原料に対して２重量％）の珪藻土をろ過材として添加して減圧ろ過した後、酸性フォスファターゼ（和光純薬工業株式会社製）０．３ｇ及びウレアーゼ（ナタマメ由来、和光純薬工業株式会社製）０．３ｇを加え、かき混ぜた。次に、当該ろ液を、強酸性陽イオン交換樹脂（ＩＲ１２０Ｂ、オレガノ株式会社製）を充填したカートリッジ（カラムサイズ：直径７５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ）及び合成吸着樹脂（セパビーズＳＰ２０７、三菱化学社製）を充填したカートリッジ（カラムサイズ：直径７５ｍｍ×長さ２５０ｍｍ）を連結したろ過装置に循環して通過させた（流速４００ｍｌ／分、３時間）のち、ＮＦ膜（１．８インチ×１２インチ、ＮＦ ５０％ Ｒｅｊｅｃｔｉｏｎ Ｍｅｍｂｒａｎｅ、Ｍ−Ｎ２５２１Ａ５、Ａｐｐｌｉｅｄ Ｍｅｍｂｒａｎｅｓ， Ｉｎｃ．製）を用いた逆浸透膜処理に供し、透過画分を回収した。回収した透過画分を、ロータリーエバポレーターを使用して減圧濃縮し、セレノネイン濃縮物１００ｍｌを得た。得られたセレノネイン濃縮物のセレン濃度は０．２２ｐｐｍであった。

本発明によれば、有機溶媒を用いることなく、セレノネインを含む原料素材から効率良くセレノネイン濃縮物を製造することができる。
また本発明によれば、セレノネインを含む原料素材が、有害元素であるメチル水銀を含む水産加工残滓等であっても、メチル水銀を除去して、セレノネイン濃縮物を製造することができる。

本出願は、日本で出願された特願2016-040504（出願日：2016年3月2日）を基礎としており、その内容は本明細書に全て包含されるものである。

Claims (10)

1. セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を、逆浸透膜処理に供することを含む、セレノネインの分離方法。
2. セレノネインを含む原料素材の水系溶媒抽出物を逆浸透膜処理に供して単量体を含有する透過画分を回収することを含む、請求項１記載の方法。
3. 前記透過画分を逆浸透膜処理に供して、単量体から形成された酸化二量体を含有する非透過画分を回収することを含む、請求項２記載の方法。
4. 逆浸透膜処理の透過画分及び／又は非透過画分を、強酸性陽イオン交換樹脂に接触させることを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記抽出物を、逆浸透膜処理の前に、陽イオン交換樹脂、陰イオン交換樹脂、シリカゲル及び合成吸着樹脂からなる群から選択される少なくとも一つに接触させることを含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記抽出物が、珪藻土、酸性白土、活性白土、シリカゲル及び活性炭からなる群から選択される少なくとも一つのろ過材を用いて得られたものである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記抽出物に、逆浸透膜処理の前に、ウレアーゼ及び／又はプロテアーゼを添加することを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記抽出物に、逆浸透膜処理の前に、フォスファターゼを添加することを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. 水系溶媒が、水である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 原料素材が、水産加工残滓である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。