JPWO2016158926A1 - 磁気抵抗効果素子 - Google Patents

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Abstract

この磁気抵抗効果素子では、第一の強磁性金属層と、第二の強磁性金属層と、前記第一及び第二の強磁性金属層に挟持されたトンネルバリア層と、を有し、前記トンネルバリア層は、AIn2Ox(0<x≦4)という組成式で表されるスピネル構造であり、Aサイトは非磁性の二価の陽イオンであり、マグネシウム、亜鉛及びカドミウムからなる群から選択された1種以上である。

Description

本発明は、磁気抵抗効果素子に関するものである。
本願は、2015年3月31日に、日本に出願された特願2015−071412号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
強磁性層と非磁性層の多層膜からなる巨大磁気抵抗(GMR)素子、及び非磁性層に絶縁層(トンネルバリア層、バリア層)を用いたトンネル磁気抵抗(TMR)素子が知られている。一般的に、TMR素子はGMR素子に比べて素子抵抗が高いものの、TMR素子の磁気抵抗(MR)比はGMR素子のMR比よりも大きい。TMR素子は2種類に分類することができる。一つ目は強磁性層間の波動関数の浸み出し効果を利用したトンネル効果のみ利用したTMR素子である。2つ目は前述のトンネル効果を生じた際に、トンネルする非磁性絶縁層の特定の軌道の伝導を利用したコヒーレントトンネルを利用したTMR素子である。コヒーレントトンネルを利用したTMR素子はトンネルのみ利用したTMR素子よりも大きいMR比が得られることが知られている。このコヒーレントトンネル効果を引き起こすためには強磁性層と非磁性絶縁層が互いに結晶質であり、強磁性層と非磁性絶縁層の界面が結晶学的に連続になっている場合に生じる。
磁気抵抗効果素子は様々な用途で用いられている。例えば、磁気センサとして、磁気抵抗効果型磁気センサが知られており、ハードディスクドライブにおける再生機能において磁気抵抗効果素子がその特性を決定している。磁気センサでは磁気抵抗効果素子の磁化の向きが外部からの磁場よって変化する効果を磁気抵抗効果素子の抵抗変化として検出する方法である。非特許文献1によると、磁気ヘッドに代表される微小領域の磁場を検出するための磁気センサにおいては高周波応答を考慮して、RAが0.1〜0.2程度の場合に最も高い再生能力が得られることが知られている。
今後期待されるデバイスは磁気抵抗変化型ランダムアクセスメモリ(MRAM)である。MRAMでは二層の強磁性の磁気の向きを平行と反平行に適宜変化させ、磁気抵抗を0と1というデジタル信号に読み込むメモリである。
特許第5586028号公報 特開2013−175615号公報
Hiroaki Sukegawa,a[1] Huixin Xiu, Tadakatsu Ohkubo, Takao Furubayashi, Tomohiko Niizeki,Wenhong Wang, Shinya Kasai, Seiji Mitani, Koichiro Inomata, and Kazuhiro Hono, APPLIED PHYSICS LETTERS 96, 212505 [1](2010) Thomas Scheike,Hiroaki Sukegawa、Takao Furubayashi、 Zhenchao Wen、Koichiro Inomata、Tadakatsu Ohkubo、Kazuhiro Hono andSeiji Mitani、Applied Physics Review,105,242407 (2014) Yoshio Miura, Shingo Muramoto, Kazutaka Abe, and Masafumi Shirai, Physical Review B 86, 024426 (2012) Masayuki Takagishi, Kenichiro Yamada、Hitoshi Iwasaki、 Hirimi N.Fuke and Susumu Hashimoto、IEEE Trans Magn.、Vol.46、No.6、2086 (2010)
近年までこのコヒーレントトンネルを生じるためには非磁性絶縁層としてMgOを使う必要があった。しかしながら、MgOを非磁性絶縁層として利用した場合、RAを0.1〜0.2程度に下げることが困難であり、RAが下がってもMR比が十分でないという課題があった。
今後の磁気センサやMRAMなどのデバイスにおいて、高いバイアス電圧下でも十分なMR比が得られることが必要となっている。磁気センサにおいては地磁気や生体磁気など微小な磁場を観測するために、回路上で抵抗変化として得られる電気信号を増幅しなければならない。従来よりも高感度を実現するためにはMR比だけではなく、出力電圧、あるいは、出力電流も増大させる必要があり、高いバイアス電圧での駆動が必要になってくる。MRAMの場合は書き込む動作において高い電圧駆動が必要である。スピントランスファートルク型(STT)MRAMでは強磁性層の磁化の向きが変化するほど高い電流密度を磁気抵抗効果素子に印可する必要がある。強磁性層の磁化の向きはスピン偏極電流が強磁性層のスピンに作用する効果である。書き換え電流はMR比と同様に、強いスピン偏極電流によって生じるため、STT−MRAMでも同様に高いバイアス電圧下において高いMR比が必要である。
特許文献1及び非特許文献1にはMgOに代わる材料としてはスピネル構造のトンネルバリアが有効であると報告されている。MgAlの組成式で表されるスピネルトンネルバリアはMgOと同等のMgO比が得ることが可能であり、同時に、高いバイアス電圧下ではMgOよりも高いMR比を得られることが知られている。また、特許文献2及び非特許文献2及び3には高いMR比を得るためにはMgAlが不規則化したスピネル構造である必要があることが記載されている。ここで言う不規則化したスピネル構造とは、O原子の配列はスピネルとほぼ同等の最密立方格子を取っているものの、MgとAlの原子配列が乱れた構造を持ち、全体として立方晶である構造を指す。本来のスピネルでは、酸素イオンの四面体空隙及び八面体空隙にMgとAlは規則正しく配列する。しかし、不規則化したスピネル構造ではこれらがランダムに配置されているため、結晶の対称性が変わり、実質的に格子定数がMgAlの約0.808nmから半減した構造となっている。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、従来のトンネルバリア層の材料であるMgOやMgAlを用いたTMR素子よりも低いRAにおいて高いMR比を生じる磁気抵抗効果素子を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するため、本発明にかかる磁気抵抗効果素子は、第一の強磁性金属層と、第二の強磁性金属層と、第一及び第二の強磁性金属層に挟持されたトンネルバリア層と、を有し、前記トンネルバリア層は、AIn(0<x≦4)という組成式で表されるスピネル構造であり、Aは非磁性の二価の陽イオンであり、マグネシウム、亜鉛及びカドミウムからなる群から選択された1種以上である。
三価のインジウム(In)と酸素を含んだスピネル材料は従来のトンネル材料よりもバンドギャップが小さいため、低抵抗のトンネルバリアが形成可能であり、従来のトンネル材料よりも低RAでMR比の発現が可能である。
上記磁気抵抗効果素子において、トンネルバリア層は、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の両方と格子整合している格子整合部と、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の少なくとも一方と格子整合していない格子不整合部と、を有していてもよい。
上記磁気抵抗効果素子において、トンネルバリア層全体の体積に対する、トンネルバリア層における格子整合部分の体積比は65〜95%であってもよい。
トンネルバリア層における格子整合部分の体積比が65%以下である場合には、コヒーレントトンネルの効果が減少するためにMR比が減少してしまう。また、トンネルバリア層における格子整合部分の体積比が95%以上の場合には、トンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子がお互いに干渉する効果を弱められず、スピン偏極した電子がトンネルバリア層を通過する効果の増大が観測されない。非磁性元素の構成元素数をアルミニウムイオンの元素数の半分未満にすることで、陽イオンに空孔を生じて、空孔と2種類以上の非磁性元素が陽イオンを占めることになり、格子の周期性が乱れることになるため、さらに、MR比が増大する。
上記磁気抵抗効果素子において、トンネルバリア層は原子配列が不規則化したスピネル構造であってもよい。原子配列が不規則化したスピネル構造を持つことで電子バンドの折りたたみの効果によってコヒーレントトンネル効果が増大し、MR比が増大する。
上記磁気抵抗効果素子において、複数の非磁性元素の二価の陽イオンのイオン半径の差が0.2Å以下であってもよい。イオン半径の差が小さいと陽イオンが秩序化しにくくなり、一般的なスピネル構造の格子定数よりも小さい格子定数になるため、イオン半径が近い2種類以上の元素の場合にMR比がより増大する。
上記磁気抵抗効果素子において、二価の陽イオンのユニットセルにおける構成元素数が、三価の陽イオン(In)の半分を超える元素数であってもよい。二価の陽イオンの構成元素数を三価の陽イオンの半分未満にすることで、陽イオンに空孔を生じて、空孔と2種類以上の非磁性元素が陽イオンを占めることになり、格子の周期性が乱れることになるため、MR比が増大する。
上記磁気抵抗効果素子において、第一の強磁性金属層の保磁力は、第二の強磁性金属層の保磁力よりも大きくてもよい。第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の保磁力が異なることでスピンバルブとして機能し、デバイス応用が可能となる。
上記磁気抵抗効果素子において、前記トンネルバリア層の膜厚が0.7nm以上1.7nm以下であってもよい。高いMR比が得られ、高感度の磁気センサ、ロジックインメモリ及びMRAMなどの高いバイアス電圧が印可されるデバイスにおいても磁気抵抗効果素子が利用可能になる。
上記磁気抵抗効果素子において、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の少なくともいずれか一方が積層方向に対して垂直な磁気異方性を持っていっていてもよい。バイアス磁界を印可させる必要がないため、デバイスの縮小化が可能である。また、高い熱擾乱耐性を持つため、記録素子として機能させることができる。
上記磁気抵抗効果素子において、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の少なくともいずれか一方がCoMn1−aFeAlSi1−b(0 ≦a ≦1, 0 ≦b ≦1)であってもよい。CoMn1−aFeAlSi1−bはスピン分極率が高い強磁性金属材料であり、他の強磁性金属材料を用いた場合よりも高いMR比を得ることができる。
本発明によれば、従来のトンネルバリア層の材料であるMgOやMgAlを用いたTMR素子よりも低いRAにおいて高いMR比を生じる磁気抵抗効果素子を提供することができる。
磁気抵抗効果素子の積層構造である。 スピネルの結晶構造の図である。 規則スピネル構造と本発明のトンネルバリア層で想定される格子定数を有するFm−3mの対称性を有する不規則化スピネル構造の模式図である。 規則スピネル構造と本発明のトンネルバリア層で想定される格子定数を有するFm−3mの対称性を有する不規則化スピネル構造の模式図である。 規則スピネル構造と本発明のトンネルバリア層で想定される格子定数を有するFm−3mの対称性を有する不規則化スピネル構造の模式図である。 規則スピネル構造と本発明のトンネルバリア層で想定される格子定数を有するF−43mの対称性を有する不規則化スピネル構造の模式図である。 規則スピネル構造と本発明のトンネルバリア層で想定される格子定数を有するF−43mの対称性を有する不規則化スピネル構造の模式図である。 実施形態における磁気抵抗効果素子の評価構造を積層方向の垂直方向から見た図である。 実施形態における素子構造を積層方向から見た図である。 実施例1の磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果を評価した図である。 実施例1の磁気抵抗効果素子のInを2としたときのMgの元素数の比を示した図である 実施例5におけるトンネルバリア層の膜厚(2tMgIn)とRAをプロットした図である。 実施例5におけるトンネルバリア層の膜厚(2tMgIn)とMR比をプロットした図である。 図14はトンネルバリア層と強磁性金属層が格子整合している部分の一例である。図14(a)は高分解能の断面TEMであり、図14(b)は逆フーリエ解析を行った図の例である。 図15は実施例7の積層方向に平行な方向を含む断面の構造図である。 図16は実施例7のトンネルバリア層が第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の両方と格子整合している格子整合部分の割合と素子の特性を示した図である。図16(A)は第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きが平行な時の素子抵抗(Rp)を表した図である。図16(B)は第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きが反平行な時の素子抵抗(Rap)を表した図である。図16(C)は素子の磁気抵抗比を表した図である。
以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
(第1実施形態)
以下、第1実施形態に係る磁気抵抗効果素子として、第一の強磁性金属層6と、第二の強磁性金属層7と、前記第一及び第二の強磁性金属層に挟持されたトンネルバリア層3と、を有し、AIn(0<x≦4)という組成式で表されるスピネル構造であり、Aは非磁性の二価の陽イオンであり、マグネシウム、亜鉛あるいはカドミウムのいずれか1種以上である場合について説明する。
(基本構造)
図1に示す例では、磁気抵抗効果素子100は、基板1上に設けられており、基板1より順に下地層2、第一の強磁性金属層6、トンネルバリア層3、第二の強磁性金属層7、及び、キャップ層4を備えた積層構造である。
(トンネルバリア層)
トンネルバリア層3は非磁性絶縁材料からなる。一般的にトンネルバリア層の膜厚は3nm以下の厚さであり、金属材料によってトンネルバリア層を挟み込むと金属材料の原子が持つ電子の波動関数がトンネルバリア層3を超えて広がるため、回路上に絶縁体が存在するにも関わらず電流が流れることができる。磁気抵抗効果素子100は、トンネルバリア層3を強磁性金属材料で挟み込む構造であり、挟み込んだ強磁性金属のそれぞれの磁化の向きの相対角によって抵抗値が決定される。磁気抵抗効果素子100において、通常のトンネル効果とトンネル時の軌道が限定されるコヒーレントトンネル効果がある。通常のトンネル効果では強磁性材料のスピン分極率によって磁気抵抗効果が得られる。一方、コヒーレントトンネルではトンネル時の軌道が限定されるため、強磁性材料のスピン分極率以上の効果が期待できる。したがって、コヒーレントトンネル効果を発現するためには、強磁性材料とトンネルバリア層3が結晶化し、特定の方位で接合する必要がある。
(スピネル構造)
図2にスピネル構造を示した。酸素が陽イオンに4配位するAサイトと酸素が陽イオンに6配位するBサイトが存在する。ここでの陽イオンが不規則化したスピネル構造を指すスケネル構造とは、規則スピネルの酸素原子位置はほとんど変わらないまま規則スピネル構造の半分の格子定数を持ち、本来では占有されない酸素原子の四面体位置及び八面体位置に陽イオンが位置する構造である。このとき、全部で図3〜図7に示す5つの構造の可能性があるが、これらの構造のいずれか、もしくはこれらが混ざり合った構造であればよい。
(不規則化したスピネル構造の定義)
本明細書において陽イオンが不規則化したスピネル構造をスケネル(Sukenel)構造と呼ぶことがある。スケネル構造とは、O原子の配列はスピネルとほぼ同等の最密立方格子を取っているものの、陽イオンの原子配列が乱れた構造を持ち、全体として立方晶である構造を指す。本来のスピネルでは、酸素イオンの四面体空隙及び八面体空隙に陽イオンは規則正しく配列する。しかし、スケネル構造ではこれらがランダムに配置されているため、結晶の対称性が変わり、実質的に格子定数が半減した構造となっている。この格子繰返しの単位が変わることで、強磁性層材料との電子構造(バンド構造)との組み合わせが変化するため、コヒーレントトンネル効果による大きなTMRエンハンスが現れる。例えば、非磁性のスピネル材料であるMgAlの空間群はFd−3mであるが、格子定数が半減した不規則化したスピネル構造の空間群はFm−3mもしくはF−43mに変化することが知られており、全部で5つの構造があり(非特許文献2)、これらのどの構造でも良い。
また、本明細書においてスケネル構造とは、必ずしも立方晶である必要はない。積層構造において、結晶構造は下地の材料の結晶構造の影響を受け、部分的に格子が歪む。それぞれの材料はバルクの結晶構造を持つが、薄膜にした場合はバルクの結晶構造を基本とし、部分的に歪んだ結晶構造を取りうる。特に、本発明におけるトンネルバリア層は非常に薄い構造であり、トンネルバリア層に接する層の結晶構造の影響を受けやすい。但し、スケネル構造のバルクの結晶構造は立方晶であり、本明細書におけるスケネル構造はスケネル構造が立方晶でない場合も立方晶からわずかにずれた構造を含む。一般的に、本明細書におけるスケネル構造における立方晶からのずれはわずかであり、構造を評価する測定方法の精度に依存する。
トンネルバリア層の非磁性元素の中で二価の陽イオン(Aサイト)が、マグネシウム、亜鉛及びカドミウムからなる群から選択された1種以上である。これらの非磁性元素は二価が安定状態であり、トンネルバリア層の構成元素となった場合にコヒーレントトンネルが実現でき、MR比が増大する。
トンネルバリア層の二価の陽イオン(Aサイト)が複数種の非磁性元素からなる場合、複数種の非磁性元素の二価の陽イオンのイオン半径の差が0.2A以下であることが好ましい。イオン半径の差が小さいと陽イオンが秩序化しにくくなり、一般的なスピネル構造の格子定数よりも小さい格子定数になるため、イオン半径が近い2種類以上の元素の場合にMR比がより増大する。
トンネルバリア層の非磁性元素の中で三価の陽イオンはインジウムである。インジウムにすることによって、価電子帯とのギャップが狭くなり、低いRAを実現することが可能である。
トンネルバリア層は原子配列が不規則化したスピネル構造を有してもよい。原子配列が不規則化したスピネル構造を持つことで電子バンドの折りたたみの効果によってコヒーレントトンネル効果が増大し、MR比が増大する。
(第一の強磁性金属層)
第一の強磁性金属層6の材料として、例えば、Cr、Mn、Co、Fe及びNiからなる群から選択される金属、前記群の金属を1種以上含む合金、又は、前記群から選択される1又は複数の金属と、B、C、及びNの少なくとも1種以上の元素とを含む合金が挙げられる。具体的には、Co−FeやCo−Fe−Bが例示できる。さらに、高い出力を得るためにはCoFeSiなどのホイスラー合金が好ましい。ホイスラー合金は、XYZの化学組成をもつ金属間化合物を含み、Xは、周期表上でCo、Fe、Ni、あるいはCu族の遷移金属元素または貴金属元素であり、Yは、Mn、V、CrあるいはTi族の遷移金属でありXの元素種をとることもでき、Zは、III族からV族の典型元素である。例えば、CoFeSi、CoMnSiやCoMn1−aFeAlSi1−bなどが挙げられる。また、第二の強磁性金属層7よりも保磁力を大きくするために、第一の強磁性金属層6と接する材料としてIrMn,PtMnなどの反強磁性材料を用いても良い。さらに、第一の強磁性金属層6の漏れ磁場を第二の強磁性金属層7に影響させないようにするため、シンセティック強磁性結合の構造としても良い。
第一の強磁性金属層6の磁化の向きを積層面に対して垂直にする場合には、CoとPtの積層膜を用いることが好ましい。第一の強磁性金属層6は例えば、[Co(0.24nm)/Pt(0.16nm)]/Ru(0.9nm)/[Pt(0.16nm)/Co(0.16nm)]/Ta(0.2nm)/FeB(1.0nm)とすることで、磁化の向きを垂直にすることができる。
(第二の強磁性金属層)
第二の強磁性金属層7の材料として、強磁性材料、特に軟磁性材料が適用され、例えば、Cr、Mn、Co、Fe及びNiからなる群から選択される金属、前記群の金属を1種以上含む合金、又は、前記群から選択される1又は複数の金属と、B、C、及びNの少なくとも1種以上の元素とを含む合金が挙げられる。具体的には、Co−Fe、Co−Fe−B、Ni−Feが例示できる。
第二の強磁性金属層7の磁化の向きを積層面に対して垂直にする場合には、強磁性材料を2.5nm以下とすることが好ましい。第二の強磁性金属層7とトンネルバリア層3の界面で、第二の強磁性金属層7に垂直磁気異方性を付加することができる。また、垂直磁気異方性は第二の強磁性金属層7の膜厚を厚くすることによって効果が減衰するため、第二の強磁性金属層7の膜厚は薄い方が好ましい。
一般的に、第一の強磁性金属層6は磁化の向きが固定される構造となっており、第一の強磁性金属層6は固定層と呼ばれる。また、第二の強磁性金属層7は磁化の向きが第一の強磁性金属層6よりも容易に外部磁場やスピントルクによって可変することができるため、自由層と呼ばれる。
(基板)
本発明に係る磁気抵抗効果素子を基板上に形成してもよい。
その場合、基板1は、平坦性に優れた材料を用いることが好ましい。基板1は目的とする製品によって異なる。例えば、MRAMの場合、磁気抵抗効果素子の下にはSi基板で形成された回路を用いることができる。あるいは、磁気ヘッドの場合、加工しやすいAlTiC基板を用いることができる。
(下地層)
本発明に係る磁気抵抗効果素子を基板上に形成する場合、基板上にまず下地層を形成してもよい。
その場合、下地層2は、第一の強磁性金属層6および第一の強磁性金属層6より上の層の結晶配向性、結晶粒径などの結晶性を制御するために用いられる。そのため、下地層2の材料の選択が重要となる。以下に下地層2の材料および構成について説明する。なお、下地層としては、導電性および絶縁性のいずれでもよいが、下地層に通電する場合には導電性材料を用いることが好ましい。まず、下地層2の第1の例として、(001)配向したNaCl構造を有し、かつTi、Zr、Nb、V、Hf、Ta、Mo、W、B、Al、Ceの群から選択される少なくとも1つの元素を含む窒化物の層が挙げられる。下地層2の第2の例として、RTOからなる(002)配向したペロブスカイト系導電性酸化物の層が挙げられる。ここで、サイトRはSr、Ce、Dy、La、K、Ca、Na、Pb、Baの群から選択された少なくとも1つの元素を含み、サイトTはTi、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Ga、Nb、Mo、Ru、Ir、Ta、Ce、Pbの群から選択された少なくとも1つの元素を含む。下地層2の第3の例として、(001)配向したNaCl構造を有し、かつMg、Al、Ceの群から選択される少なくとも1つの元素を含む酸化物の層が挙げられる。下地層2の第4の例として、(001)配向した正方晶構造または立方晶構造を有し、かつAl、Cr、Fe、Co、Rh、Pd、Ag、Ir、Pt、Au、Mo、Wの群から選択される少なくとも1つの元素を含む層が挙げられる。下地層2の第5の例として、上記第1乃至第4の例のいずれかの層を組み合わせて2層以上積層した積層構造が挙げられる。このように、下地層の構成を工夫することにより強磁性層2および強磁性層2よりも上の層の結晶性を制御でき磁気特性の改善が可能となる。
(キャップ層)
本発明に係る磁気抵抗効果素子の第二の強磁性金属層上にキャップ層を形成してもよい。
キャップ層4は第二の強磁性金属層7の積層方向の上部に設置され、結晶配向性、結晶粒径などの結晶性や元素の拡散を制御するために用いられる。bcc構造の自由層を形成した場合には、キャップ層の結晶構造はfcc構造、hcp構造またはbcc構造のいずれでもよい。fcc構造の自由層を形成した場合には、キャップ層の結晶構造はfcc構造、hcp構造またはbcc構造のいずれでもよい。キャップ層の膜厚は、歪緩和効果が得られ、さらにシャントによるMR比の減少が見られない範囲であればよい。キャップ層の膜厚は、好ましくは1nm以上、30nm以下である。
(素子の形状、寸法)
本発明を構成する第一の強磁性金属層、トンネルバリア層及び第二の強磁性金属層2からなる積層体は柱状の形状であり、積層体を平面視した形状は、円形、四角形、三角形、多角形等の種々の形状をとることができるが、対称性の面から円形であることが好ましい。すなわち、積層体は円柱状であることが好ましい。
図8および図9に、磁気抵抗効果素子の形状および寸法を例示する。
図8は磁気抵抗効果素子100の積層方向の側面から見た構造図である。図8の磁気抵抗効果素子100は図1に記載のキャップ層4の上部に電極層5が形成されている。図9は磁気抵抗効果素子100の積層方向から見た構造図である。なお、図9には、電流源71と電圧計72も図示している。
磁気抵抗効果素子100は図8と図9に記載のように80nm以下の円柱状に加工され、配線が施される。磁気抵抗効果素子100の大きさが80nm以下の柱状とすることにより、強磁性金属層中にドメインの構造ができにくくなり、強磁性金属層のスピン分極と異なる成分を考慮する必要がなくなる。図9において磁気抵抗効果素子100は下地層2と電極層5の交差する位置に配置されている。
(評価方法)
磁気抵抗効果素子100は図8と図9に記載の構造で評価することができる。例えば、図9のように電流源71と電圧計72を配置し、一定の電流、あるいは、一定の電圧を磁気抵抗効果素子100に印可し、電圧、あるいは電流を外部から磁場を掃引しながら測定することによって、磁気抵抗効果素子100の抵抗変化を観測することができる。
MR比は一般的に以下の式で表される。
MR比(%)={(RAP−R)/R}×100
は第一の強磁性金属層6と第二の強磁性金属7の磁化の向きが平行の場合の抵抗であり、RAPは第一の強磁性金属層6と第二の強磁性金属7の磁化の向きが反平行の場合の抵抗である。
磁気抵抗効果素子100では強い電流が流れると、STTの効果によって磁化の回転が起こり、磁気抵抗効果素子100の抵抗値が急激に変化する。この抵抗値が急激に変化する電流値は反転電流値(Jc)と呼ばれる。
(その他)
本実施例では保磁力の大きい第一の強磁性金属層6が下の構造である例を挙げたが、この構造に限定されない。保磁力の大きい第一の強磁性金属層6が上の構造の場合には第一の強磁性金属層6が下の構造の場合と比べて保磁力は小さくなるが、基板の結晶性を生かしてトンネルバリア層3を形成できるため、MR比を増大させることが可能である。
磁気センサとして磁気抵抗効果素子を活用するためには、外部磁場に対して抵抗変化が線形に変化することが好ましい。一般的な強磁性層の積層膜では磁化の方向が形状異方性によって積層面内に向きやすい。この場合、例えば外部から磁場を印可して、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きを直交させることによって外部磁場に対して抵抗変化を線形に変化させる。但し、この場合、磁気抵抗効果素子の近くに磁場を印可させる機構が必要となるため、集積を行う上で望ましくない。強磁性金属層自体が垂直な磁気異方性を持っている場合、外部から磁場を印可するなどの方法が必要なく、集積を行う上で有利である。
本実施形態を用いた磁気抵抗効果素子は磁気センサやMRAMなどのメモリとして使用することが可能である。特に、従来の磁気センサで利用されているバイアス電圧よりも高いバイアス電圧で使用する製品において、本実施形態は効果的である。
(製造方法)
磁気抵抗効果素子100は、例えば、マグネトロンスパッタ装置を用いて形成することができる。
トンネルバリア層3は公知の方法で作製することができる。例えば、第一の強磁性金属層6上に金属薄膜をスパッタし、プラズマ酸化あるいは酸素導入による自然酸化を行い、その後の熱処理によって形成される。成膜法としてはマグネトロンスパッタ法のほか、蒸着法、レーザアブレーション法、MBE法など通常の薄膜作製法を用いることもできる。
下地層、第一の強磁性金属層、第二の強磁性金属層、キャップ層は、それぞれ公知の方法で作製することができる。
(第2実施形態)
第2実施形態は、トンネルバリア層の形成方法のみが第1実施形態と異なる。第1実施形態では、トンネルバリア層は金属膜の形成、酸化、金属膜の形成、酸化を繰り返して形成している。第2実施形態では酸化の工程において基板温度を−70〜−30度に冷却した後、酸化を行っている。基板を冷却することで、基板と真空の間、あるいは、基板とプラズマの間に温度勾配が生ずる。まず、酸素が基板表面に触れると金属材料と反応して酸化するが、温度が低いため酸化が進まなくなる。これにより、トンネルバリア層の酸素量を調整することが容易になる。また、温度勾配を形成することによって、エピタキシャル成長(格子整合した成長)を調整しやすくなる。結晶成長は温度勾配によって進むため、基板の温度を十分に冷却すると、エピタキシャル成長がし易くなる。また、基板温度が上昇すると、ドメインが形成されて面内に結晶核が複数形成され、結晶核のそれぞれが独立してエピタキシャル成長するため、結晶成長したドメイン同士が接触する部分で格子が整合しない部分が形成される。
トンネルバリア層は、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の両方と格子整合している格子整合部分が部分的に存在することが好ましい。一般的には、トンネルバリア層は、第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の両方と全てが格子整合している方が良い。しなしながら、全てが格子整合しているとトンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子がお互いに干渉するためトンネルバリア層を通過しにくくなる。逆に、格子整合している格子整合部分が部分的に存在すると、格子整合していない部分でトンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子の干渉が適度に切断され、スピン偏極した電子がトンネルバリア層を通過しやすくなる。トンネルバリア層全体の体積に対する、トンネルバリア層における格子整合部分の体積比は65〜95%であることが好ましい。トンネルバリア層における格子整合部分の体積比が65%以下である場合には、コヒーレントトンネルの効果が減少するためにMR比が減少してしまう。また、トンネルバリア層における格子整合部分の体積比が95%以上の場合には、トンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子がお互いに干渉する効果を弱められず、スピン偏極した電子がトンネルバリア層を通過する効果の増大が観測されない。
(格子整合部の体積比の算出方法)
トンネルバリア層全体の体積における格子整合部分(格子整合部)の体積比は、例えば、TEM像から見積ることができる。格子整合しているかの有無は断面TEM像において、トンネルバリア層と第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の部分をフーリエ変換して電子線回折像を得る。フーリエ変換して得られた電子線回折像において、積層方向以外の電子線回折スポットを除去する。その図を逆フーリエ変換すると積層方向のみの情報が得られた像となる。この逆フーリエ像における格子線において、トンネルバリア層が第一の強磁性金属層および第二の強磁性金属層の両方に連続的に繋がっている部分を格子整合部とする。また、格子線において、トンネルバリア層が第一の強磁性金属層および第二の強磁性金属層のうちの少なくとも一方に連続的に繋がっていないか、格子線が検出されない部分を格子不整合部とする。格子整合部は、逆フーリエ像における格子線において、第一の強磁性金属層からトンネルバリア層を介して第二の強磁性金属層まで連続的に繋がっているため、TEM像から格子整合部の幅(L)を計測できる。一方、同様に、格子不整合部は逆フーリエ像における格子線において、連続的に繋がっていないため、TEM像から格子不整合部の幅(L)を計測できる。格子整合部の幅(L)を分子とし、格子整合部分の幅(L)と格子整合されていない部分の幅(L)の和を分母とすることで、トンネルバリア層全体の体積に対する格子整合部の体積比を求めることができる。なお、TEM像は断面像であるが、奥行きを含んだ情報を含んでいる。よって、TEM像から見積られた領域は体積に比例すると考えることができる。
図14はトンネルバリア層と強磁性金属層が格子整合している部分の一例である。図14(A)は高分解能の断面TEM像の例であり、図14(B)は電子線回折像において積層方向以外の電子線回折スポットを除去した後に逆フーリエ変換を行って得られ像の例である。図14(B)では積層方向と垂直な成分は除去され、積層方向に格子線が観測できる。トンネルバリア層と強磁性金属層が界面で途切れることなく、連続的に繋がっていることを示している。
(実施例1)
以下に、第1実施形態に係る磁気抵抗効果素子の製造方法の一例について説明する。熱酸化珪素膜が設けられた基板上に、マグネトロンスパッタ法を用いて成膜を行った。下地層としてTa 5nm/Ru 3nm、第一の強磁性金属層として、IrMn 12nm/CoFe 10nm/Ru 0.8nm/CoFe 7nmを順に形成した。次に、トンネルバリア層の形成方法を示す。MgIn合金組成のターゲットをスパッタしてMgIn 0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMgIn0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
上記積層膜を再び成膜チャンバーに移動し、CoFe 5nmを第二の強磁性金属層7として形成した。さらに、キャップ層4としてRu 3nm/Ta 5nmを形成した。
上記積層膜をアニール装置に設置し、Ar中で350℃の温度で10分処理した後、8kOeを印可した状態で250℃の温度で6時間処理した。
次に図9になるように素子形成を行った。まず、図9の電極層の90度回転した向きになるように電子線描画を用いてフォトレジストの形成を行った。イオンミリング法によってフォトレジスト下以外の部分を削り取り、基板である熱酸化珪素膜を露出させ、下地層2の形状を形成した。さらに、下地層の形状の括れた部分に、電子線描画を用いて80nmの円柱状になる様にフォトレジストを形成し、イオンミリング法によってフォトレジスト下以外の部分を削り取り、下地層を露出させた。その後、SiOxを絶縁層としてイオンミリングによって削られた部分に形成した。80nmの円柱状のフォトレジストはここで除去した。図9の電極パッドの部分だけ、フォトレジストが形成されないようにし、イオンミリング法によって絶縁層を除去し、下地層を露出させた。その後、Auを形成した。この電極パッド8が上記積層膜の下地層とのコンタクト電極として機能する。続いて、図9の電極層になるように、フォトレジストとイオンミリング法によって形状を形成し、Auを形成した。これが上記積層膜の電極層とのコンタクト電極として機能する。
(実施例1の特性評価)
磁気抵抗効果素子の評価方法は一般的に行われている磁気抵抗効果素子の評価方法に準じている。図9に示したように電流源と電圧計をそれぞれ電極パットと電極層に接続して、四端子法による測定を行った。電圧計から印可されるバイアス電圧を100mVとして、電流源で電流を測定することによって抵抗値を求めた。磁気抵抗効果素子に外部より磁場を印可することによって変化する抵抗値を観測した。図10は実施例1の磁気抵抗効果素子の磁気抵抗効果を評価した図である。横軸が磁場であり、縦軸が素子の抵抗である。印可されたバイアス電圧は0.1Vであり、電子が第一の強磁性金属層から第二の強磁性層7に流れる方向とした。図10よりMR比は60%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.18Ω・μmであることが解った。
(実施例1の構造分析)
トンネルバリア層の構造解析は透過型電子線を用いた電子回折像によって評価した。この手法によってバリア層の構造を調べたところ、規則スピネル構造で現れる{022}面や{111}面からの反射があることが判明し、このトンネルバリア層は立方晶構造からなるスピネル構造であることがわかった。
(実施例2)
作成方法は実施例と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。ZnIn合金組成のターゲットをスパッタしてZnIn 0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してZnIn 0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
(実施例2の特性)
磁気抵抗効果の測定の結果、バイアス電圧0.1Vの場合にMR比は54.8%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.16Ω・μmであることが解った。また、電子線回折像からこのバリアは立方晶構造からなるスピネル構造であることがわかった。
(実施例3)
作成方法は実施例1と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。CdIn合金組成のターゲットをスパッタしてCdIn 0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してCdIn 0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
(実施例3の特性)
磁気抵抗効果の測定の結果、バイアス電圧0.1Vの場合にMR比は40%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.122Ω・μmであることが解った。また、電子線回折像からこのトンネルバリア層は立方晶構造からなるスピネル構造であることがわかった。
(実施例4)
作成方法は実施例1と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。Mg及びMgIn合金組成のターゲットをスパッタしてMg Xnm/In Ynm/MgIn Znmを成膜した。この時、X+Y+Z=0.4となるように調節した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMg Xnm/In Ynm/MgIn Znmを成膜した。この時、X+Y+Z=0.4となるように調節した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。XとYの量は適宜調整し、Inを2としたときにMgの組成比が、0.5〜1.5になるようにした。
(実施例4の特性)
それぞれの組成比に対応する素子について、EDSを用いてMgとInの相対量を比較した。また、EDSにてInを2としたときにMgの組成比が0.5、1、1.5の場合についてトンネルバリア層の電子線回折評価を行った。その結果、Mgが1の場合、電子線回折像からこのトンネルバリア層は立方晶構造からなるスピネル構造であり、Mgが0.5と1.5の場合、規則スピネル構造で現れる{022}面や{111}面からの反射がないことが判明し、このトンネルバリア層はスピネル構造が不規則化した立方晶構造からなることがわかった。
図11は実施例1の磁気抵抗効果素子のInを2としたときのMgの元素数の比を示した図である。図11よりMgの元素数の比は1を超えた場合、MR比が高いことが解る。すなわち、ユニットセルにおける二価の陽イオンの構成元素数が、三価の陽イオンの半分を超える元素数であることが好ましいことが解る。電子線回折からトンネルバリア層はスピネル構造が不規則化した立方晶構造からなる方が高いMR比が得られることがわかった。さらに、Mgの量が1より大きい時にMR比がより高いことが解った。
(実施例5)
作成方法は実施例1と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。Mg1.3In合金組成のターゲットについてリニアシャッターを用いてスパッタした。Mg1.3In合金の膜厚tMgInは0.01〜1.5nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMg1.3In合金組成のターゲットについてリニアシャッターを用いてスパッタした。MgIn合金の膜厚tMgInは0.01〜1.5nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
(実施例5の特性)
図12は実施例5におけるトンネルバリア層の膜厚(2tMgIn)とRAをプロットした図である。図12より2tMgInが0.7〜1.76nmの領域で指数関数的に増大しており、このRAの領域で最適な酸化条件になっていると思われる。図13は実施例5におけるトンネルバリア層の膜厚(2tMgIn)とMR比をプロットした図である。図12と同様に2tMgInが0.7〜1.7nmの領域で高いMR比が得られていることが解る。すなわち、トンネルバリア層は最適な酸化条件の領域において高いMR比が得られることがわかる。
(実施例6)
作成方法は実施例1と類似しているが、第一強磁性金属層とトンネルバリア層の形成材料が異なる。第一強磁性金属層はCoMn0.7Fe0.3Si0.66Al0.36合金組成をCoFeの代わりに成膜した。第一の強磁性金属層として、IrMn 12nm/CoFe 10nm/Ru 0.8nm/CoFe 2nm/CoMn0.7Fe0.3Si0.66Al0.36 5nmを順に形成した。但し、CoMn0.7Fe0.3Si0.66Al0.36合金組成を成膜する時のみ、450度に基板を温めて形成した。また、トンネルバリア層を形成する前に基板の熱を十分放熱し、基板温度を室温程度まで下げてからその後の成膜プロセスを実施した。トンネルバリア層はMg1.3In合金組成のターゲットをスパッタしてMg1.3In0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMg1.3In合金組成のターゲットをスパッタしてMg1.3In0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
(実施例6の特性)
磁気抵抗効果の測定の結果、バイアス電圧0.1Vの場合にMR比は128.5%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.17Ω・μmであることが解った。
(実施例7)
作成方法は実施例1と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成方法が異なる。熱酸化珪素膜が設けられた基板上に、マグネトロンスパッタ法を用いて成膜を行った。下地層としてTa 5nm/Ru 3nm、第一の強磁性金属層として、IrMn 12nm/CoFe 10nm/Ru 0.8nm/CoFe 7nmを順に形成した。次に、トンネルバリア層の形成方法を示す。MgIn合金組成のターゲットをスパッタしてMgIn0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、基板を−70〜−30度に冷却した後、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMgIn0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、基板を−70〜−30度に冷却した後、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。
(実施例7の断面分析)
トンネルバリア層全体の体積における格子整合部分(格子整合部)の体積比を上述のとおり、断面TEM(透過型電子顕微鏡)像と、TEM像をフーリエ変換して得られた電子線回折像において積層方向以外の電子線回折スポットを除去した後、逆フーリエ変換で得られた像とを用いて算出した。
図15は実施例7の積層方向に平行な方向を含む断面の構造模式図である。実施例7で得られた高分解能の断面TEMの図から、トンネルバリア層の格子整合している部分の膜面に対して平行方向の大きさ(幅)がいずれの部分でも30nm以下であることがわかった。なお、30nmはおよそ第一の強磁性金属層及び第二の強磁性金属層の材料であるCoFe合金の格子定数の約10倍であり、コヒーレントトンネルの前後においてトンネルする方向と垂直な方向のスピン偏極電子の相互干渉が格子定数の約10倍程度を目途に増強されると考えることができる。
図16は実施例7のトンネルバリア層全体の体積における格子整合部分(格子整合部)の体積比と素子の特性を示した図である。図16(A)は第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きが平行な時の素子抵抗(Rp)を表した図である。図16(B)は第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きが反平行な時の素子抵抗(Rap)を表した図である。図16(C)は素子の磁気抵抗比を表した図である。トンネルバリア層が第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の両方と格子整合している格子整合部分の割合が65〜95%の範囲で、Rpが減少する傾向が見られている。これは全てが格子整合しているとトンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子がお互いに干渉するためトンネルバリア層を通過しにくくなっていると考えられるのに対して、格子整合している格子整合部分が部分的に存在すると、格子整合していない部分でトンネルバリア層を通過する際のスピン偏極した電子の干渉が適度に切断され、スピン偏極した電子がトンネルバリア層を通過しやすくなる。その効果としてRpが減少する傾向が観測されたと考えられる。同時に、格子整合部分の割合が65〜95%の範囲で、Rapは若干増大する傾向が観測された。これは第一の強磁性金属層と第二の強磁性金属層の磁化の向きが反平行な時でもそれぞれのドメイン間の干渉が緩和されていることを示しており、トンネルバリア層を通過したスピン偏極電子は磁気散乱していることが解る。
(比較例1)
作成方法は実施例と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。MgのターゲットをスパッタしてMg 0.45nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMg 0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。また、電子線回折像からスピネル構造が不規則化した立方晶構造であることを確認した。
(比較例1の特性)
磁気抵抗効果の測定の結果、バイアス電圧0.1Vの場合にMR比は162.9%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.594Ω・μmであることが解った。
(比較例2)
作成方法は実施例1と類似しているが、トンネルバリア層のみ形成材料が異なる。MgAlのターゲットをスパッタしてMgAl 0.4nmを成膜した。その後、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化を行った。自然酸化の時間は10秒、Arと酸素の分圧比は1対25、全ガス圧は0.05Paであった。その後、成膜チャンバーに戻してMgAl 0.4nmを成膜した。さらに、超高真空1×10−8Pa以下に保持された酸化チャンバーに上記試料を移動させ、Arと酸素を導入して自然酸化及び誘導結合プラズマ酸化を行った。自然酸化の時間は30秒、誘導結合プラズマ酸化の時間は5秒であり、Arと酸素の分圧比は1対20、全ガス圧は0.08Paであった。また、電子線回折像からスピネル構造が不規則化した立方晶構造であることを確認した。
(比較例2の特性)
磁気抵抗効果の測定の結果、バイアス電圧0.1Vの場合にMR比は103.4%であり、素子の面積抵抗(RA)は0.8Ω・μmであることが解った。また、電子線回折像からスピネル構造あることを確認した。
(実施例と比較例の比較)
表1に実施例と比較例を示す。
実施例と比較例を比較すると、MR比は比較例の方が高いがRAが実施例より3倍程度高い。非特許文献1によると、磁気ヘッドに代表される微小領域の磁場を検出するための磁気センサにおいては高周波応答を考慮して、RAが0.1〜0.2程度の場合に最も高い再生能力が得られることが知られており、比較例ではデバイスとして機能できないことがわかる。また、MRAMとして使用する場合には、低い電圧で十分な電流密度の電流を磁気抵抗効果素子に印可する必要がある。実施例の素子の場合、印可電圧0.1Vの条件で電流密度は10A/cm以上となり、電流の印可によって磁気抵抗効果素子を容易にスイッチングできることがわかる。
従来のトンネルバリア層の材料であるMgOやMgAlを用いたTMR素子よりも低いRAにおいて高いMR比を生じる磁気抵抗効果素子に適用できる。
100…磁気抵抗効果素子、1…基板、2…下地層、3…トンネルバリア層、4…キャップ層、5…電極層、6…第一の強磁性金属層、7…第二の強磁性金属層、8…電極パッド、71…電流源、72…電圧計

Claims (9)

  1. 第一の強磁性金属層と、
    第二の強磁性金属層と、
    前記第一及び第二の強磁性金属層に挟持されたトンネルバリア層と、を有し、
    前記トンネルバリア層は、AIn(0<x≦4)という組成式で表されるスピネル構造であり、
    Aは非磁性の二価の陽イオンであり、マグネシウム、亜鉛及びカドミウムからなる群から選択された1種以上であることを特徴とする磁気抵抗効果素子。
  2. 前記トンネルバリア層は、前記第一の強磁性金属層と前記第二の強磁性金属層の両方と格子整合している格子整合部と、
    前記第一の強磁性金属層と前記第二の強磁性金属層の少なくとも一方と格子整合していない格子不整合部と、
    を有していることを特徴とする請求項1に記載の磁気抵抗効果素子。
  3. 前記トンネルバリア層全体の体積に対する前記格子整合部の体積比は65〜95%であることを特徴とする請求項1または2のいずれかに記載の磁気抵抗効果素子。
  4. 前記トンネルバリア層は原子配列が不規則化したスピネル構造であることを特徴とする請求項1から3のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
  5. 前記二価の陽イオンのユニットセルにおける構成元素数が、Inイオンの半分を超える元素数であることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
  6. 前記第一の強磁性金属層の保磁力は、
    前記第二の強磁性金属層の保磁力よりも大きいことを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
  7. 前記トンネルバリア層の膜厚が0.7nm以上1.7nm以下であることを特徴とする請求項1から6のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
  8. 前記第一の強磁性金属層と前記第二の強磁性金属層の少なくともいずれか一方が積層方向に対して垂直な磁気異方性を持っていることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
  9. 前記第一の強磁性金属層と前記第二の強磁性金属層の少なくともいずれか一方がCoMn1−aFeAlSi1−b(0≦a≦1,0≦b≦1)であることを特徴とする請求項1から8のいずれか1項に記載の磁気抵抗効果素子。
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