JPWO2016103381A1 - 粘着シート - Google Patents
粘着シート Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2016103381A1 JPWO2016103381A1 JP2016565742A JP2016565742A JPWO2016103381A1 JP WO2016103381 A1 JPWO2016103381 A1 JP WO2016103381A1 JP 2016565742 A JP2016565742 A JP 2016565742A JP 2016565742 A JP2016565742 A JP 2016565742A JP WO2016103381 A1 JPWO2016103381 A1 JP WO2016103381A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- net
- pressure
- sensitive adhesive
- fibers
- flatness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 77
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 76
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 225
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims abstract description 156
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 33
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 36
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J201/00—Adhesives based on unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
図1に示すように、粘着シート10は、剥離フィルム11と、この剥離フィルム11に一方の面が対向するように積層されたネット12と、このネット12の他方の面に対向するように積層された伸張性及び可撓性のある発泡性基材13と、剥離フィルム11及びネット12間に介装されておりかつ剥離フィルム11及びネット12を積層接着する粘着剤層14とを備える。上記粘着剤層14は剥離フィルム11のネット12への対向面全体に塗布されかつネット12の網目12aを塞ぐように構成される。また剥離フィルム11は、図示しないが粘着剤層14が積層接着される面に目止め剤層を介してシリコーン系の剥離剤層を形成した紙やポリプロピレン等により構成される。この剥離剤層の存在により剥離フィルム11が粘着剤層14から容易に剥がれるようになっている。更に上記剥離フィルム11、粘着剤層14、ネット12及び発泡性基材13を積層した状態(図1(a))で圧締することにより、粘着剤層14がネット12の網目12aに進入して充填され、粘着剤層14が発泡性基材13に圧着される(図1(b))。
図6〜図8は本発明の第2の実施の形態を示す。図6において図1と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ネット60が熱可塑性樹脂からなるたて繊維61a,62aとよこ繊維61b,62bが格子状に配列した二重の第1及び第2網状体61,62からなる。また、第1網状体61のたて繊維61a及びよこ繊維61bと第2網状体62のたて繊維62a及びよこ繊維62bとが互いに同一線上に重ならないように構成される。
図1〜図3及び図5に示すように、先ず剥離フィルム11の一方の面全体に粘着剤21(光洋産業社製のエマルジョン型アクリル系粘着剤:KR163H)を乾燥後の厚さが80μmとなるように塗布した。次いで剥離フィルム11の一方の面にネット12を積層した。このネット12は、ポリエチレン(熱可塑性樹脂)製のたて繊維12c及びよこ繊維12dが格子状に配列した一重の網状体12bからなり、たて繊維12c及びよこ繊維12dの横断面が同形同大であり、たて繊維12c及びよこ繊維12dの扁平率が同一であった。具体的には、網状体12bのたて繊維12cの横断面における厚さA1及び幅B1はそれぞれ30μm及び900μmであり、網状体12bのたて繊維12cの扁平度B1/A1は30であった。また網状体12bのよこ繊維12dの横断面における厚さA2及び幅B2はそれぞれ30μm及び900μmであり、網状体12bのよこ繊維12dの扁平度B2/A2は30であった。更に網状体12bの開口部12eは、横の長さG1及び縦の長さG2がそれぞれ5mmである正方形状であった。上記剥離フィルム11のネット12への積層により、粘着剤層14が剥離フィルム11に剥離可能に接着されるとともに、ネット12の一方の面が粘着剤層14に接着された。この状態でネット12の他方の面に発泡性基材13(イノアックコーポレーション社製のポリウレタンフォーム:UEI−3、厚さ5mm)を積層した(図1(a))。次に積層された剥離フィルム11、粘着剤層14、ネット12及び発泡性基材13をロール23,23にて圧締した。これにより粘着剤層14がネット12の網目12aに進入して充填され、粘着剤層14が発泡性基材13に圧着された粘着シート10を得た。この粘着シート10を実施例1とした。なお、上記粘着シート10内のネット12における網状体12bの開口部12eのよこ方向の長さ及びたて方向の長さはそれぞれ5mmの正方形状であった。
実施例2〜5、比較例1及び比較例2の粘着シートでは、ネットを構成する網状体を表1に示すようにそれぞれ形成した。なお、表1に示したネットを構成する網状体の形状以外は、実施例1と同様にして、粘着シートを作製した。
実施例1〜5、比較例1及び比較例2の粘着シートについて、添い角度試験及び180度ピーリング試験をそれぞれ実施した。粘着シートの添い角度試験は次のように行った。先ず粘着シートを、幅及び長さがそれぞれ50mm及び300mmである長方形状に切り出した。この際、粘着シートのネットのたて繊維が長さ300mmの方向になるように切り出した。次に粘着シート10を、図5に示すような直径100mmの円柱体及び25mmの円柱体の外周面に、発泡性基材13面が円柱体16に接し、ネット12の網状体のたて繊維が円柱体16の円周方向に一致しかつネット12のよこ繊維が円柱体16の稜線方向に一致するように半周分だけ巻き付けた。この際、予め円柱体16の外周面に貼っておいた両面粘着テープ17により、粘着シート10の発泡性基材13を円柱体16の外周面にその半周分だけ密着させた。更に粘着シート10の発泡性基材13面を円柱体16に密着させた状態で、粘着シート10の剥離フィルムを剥がし、1分間放置した後に、ネット12が発泡性基材13から剥がれずに、発泡性基材13に接触する部分の角度θ1を測定した。
実施例1のたて繊維及びよこ繊維の横断面形状が同一同大に形成された一重の網状体からなるネットに替えて、たて繊維及びよこ繊維の横断面形状が異なる一重の網状体からなるネットを用いた。このネットでは、網状体のたて繊維の横断面における厚さA1及び幅B1がそれぞれ30μm及び900μmであり、網状体のたて繊維の扁平度B1/A1は30であった。また網状体のよこ繊維の横断面における厚さA2及び幅B2はそれぞれ30μm及び30μmであり、網状体のよこ繊維の扁平度B2/A2が9であった。更に網状体の開口部は、横の長さG1及び縦の長さG2がそれぞれ7mmである正方形状であった。上記以外は、実施例1と同様にして、粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例6とした。
実施例7〜10及び比較例3〜5の粘着シートでは、ネットを構成する網状体を表2に示すようにそれぞれ形成した。なお、表2に示したネットを構成する網状体の形状以外は、実施例6と同様にして、粘着シートを作製した。
実施例6〜10及び比較例3〜5の粘着シートについて、比較試験1と同様の添い角度試験及び180度ピーリング試験をそれぞれ実施した。その結果を、ネットの網状体における繊維の厚さ、幅及び扁平度と、開口部の一辺の長さとともに、表2に示す。なお、表2における添い角度θ1の判定基準は、添い角度θ1が165度以上180度以下の範囲内にあったときを『優』とし、添い角度θ1が150度以上165度未満の範囲内にあったときを『良』とし、添い角度θ1が150度未満の範囲内にあったときを『不適』とした。
実施例1のたて繊維及びよこ繊維の横断面形状が同一同大に形成された一重の網状体からなるネットに替えて、二重の第1及び第2網状体からなるネットを用いた。具体的には、図6〜8に示すように、ネット60を構成する第1網状体61のたて繊維61aの横断面における厚さ及び幅をそれぞれa1及びb1とし、第1網状体61のよこ繊維61bの横断面における厚さ及び幅をそれぞれa2及びb2とするとき、第1網状体61のたて繊維61aの扁平度b1/a1及びよこ繊維61bの扁平度b2/a2は、同一であり、かつ30であった。また、ネット60を構成する第2網状体62のたて繊維62aの横断面における厚さ及び幅をそれぞれa3及びb3とし、第2網状体62のよこ繊維62bの横断面における厚さ及び幅をそれぞれa4及びb4とするとき、第2網状体62のたて繊維62aの扁平度b3/a3及びよこ繊維62bの扁平度b4/a4は、同一であり、かつ30であった。更に、第1網状体61の開口部61cは、よこ方向の長さg1及びたて方向の長さg2がそれぞれ5mmである正方形状であり、第2網状体62の開口部62cも、よこ方向の長さg3及びたて方向の長さg4がそれぞれ5mmである正方形状であった。上記以外は、実施例1と同様にして、粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例11とした。
実施例12〜16及び比較例6〜9の粘着シートでは、ネットを構成する第1及び第2網状体を表3に示すようにそれぞれ形成した。なお、表3に示したネットを構成する第1及び第2網状体の形状以外は、実施例11と同様にして、粘着シートを作製した。
実施例11〜16及び比較例6〜9の粘着シートについて、比較試験1と同様の添い角度試験及び180度ピーリング試験をそれぞれ実施した。添い角度試験においては、粘着シートを、直径100mmの円柱体及び25mmの円柱体の外周面に、発泡性基材面が円柱体に接し、ネットの第1網状体のたて繊維が円柱体の円周方向に一致しかつネットの第1網状体のよこ繊維が円柱体の稜線方向に一致するように半周分だけ巻き付けた。その結果を、ネットの第1及び第2網状体における繊維の厚さ、幅及び扁平度と、開口部の一辺の長さとともに、表3に示す。なお、表3における添い角度θ1の判定基準は、添い角度θ1が165度以上180度以下の範囲内にあったときを『優』とし、添い角度θ1が150度以上165度未満の範囲内にあったときを『良』とし、添い角度θ1が150度未満の範囲内にあったときを『不適』とした。
実施例1の発泡性基材(圧縮硬さ:88N/314cm2、厚さ:5mm)に替えて、圧縮硬さが5N/314cm2である発泡性基材(厚さ:5mm)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例17とした。
実施例1の発泡性基材(圧縮硬さ:88N/314cm2、厚さ:5mm)に替えて、圧縮硬さが200N/314cm2である発泡性基材(厚さ:5mm)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例18とした。
実施例11の発泡性基材(圧縮硬さ:88N/314cm2、厚さ:5mm)に替えて、圧縮硬さが5N/314cm2である発泡性基材(厚さ:5mm)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例19とした。
実施例11の発泡性基材(圧縮硬さ:88N/314cm2、厚さ:5mm)に替えて、圧縮硬さが200N/314cm2である発泡性基材(厚さ:5mm)を用いたこと以外は、実施例1と同様にして粘着シートを作製した。この粘着シートを実施例20とした。
比較例10及び比較例11の粘着シートでは、発泡性基材(厚さ:5mm)として表4に示す圧縮硬さのものをそれぞれ用いた。なお、表4に示した発泡性基材以外は、実施例17と同様にして、粘着シートを作製した。
実施例17〜20、比較例10及び比較例11の粘着シートについて、ネットと発泡性基材との密着性を測定した。具体的には、JIS K 6400に規定されている軟質発泡体材料の測定方法に準拠して発泡性基材の圧縮硬さ及び伸び率の測定を行った。また伸び率測定後の粘着シートにおける発泡性基材とネットの密着性を判定した。そして、伸び率の測定後でも発泡性基材とネットが密着しているものを『可』と判定し、発泡性基材からネットが剥がれたものを『不可』と判定した。その結果を、発泡性基材の厚さと圧縮硬さとともに表4に示す。
Claims (5)
- 剥離フィルムと、この剥離フィルムに一方の面が対向するように積層されたネットと、このネットの他方の面に対向するように積層された伸張性及び可撓性のある発泡性基材と、前記剥離フィルム及び前記ネット間に介装されておりかつ前記剥離フィルム及び前記ネットを積層接着する粘着剤層とを備え、前記粘着剤層が前記剥離フィルムの前記ネットへの対向面全体に塗布されかつ前記ネットの網目を塞ぐように構成された粘着シートにおいて、
前記ネットが熱可塑性樹脂からなるたて繊維とよこ繊維が格子状に配列した一重の網状体からなり、
前記たて繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれA1及びB1とし、前記よこ繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれA2及びB2とするとき、前記たて繊維の扁平度B1/A1が10〜60の範囲内にあり、前記よこ繊維の扁平度B2/A2が60以下である
ことを特徴とする粘着シート。 - 剥離フィルムと、この剥離フィルムに一方の面が対向するように積層されたネットと、このネットの他方の面に対向するように積層された伸張性及び可撓性のある発泡性基材と、前記剥離フィルム及び前記ネット間に介装されておりかつ前記剥離フィルム及び前記ネットを積層接着する粘着剤層とを備え、前記粘着剤層が前記剥離フィルムの前記ネットへの対向面全体に塗布されかつ前記ネットの網目を塞ぐように構成された粘着シートにおいて、
前記ネットが熱可塑性樹脂からなるたて繊維とよこ繊維が格子状に配列した二重の第1及び第2網状体からなり、
前記第1網状体のたて繊維及びよこ繊維と前記第2網状体のたて繊維及びよこ繊維とが互いに同一線上に重ならず、
前記第1網状体のたて繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれa1及びb1とし、前記第1網状体のよこ繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれa2及びb2とし、前記第2網状体のたて繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれa3及びb3とし、前記第2網状体のよこ繊維の横断面における厚さ及び幅をそれぞれa4及びb4とするとき、前記第1網状体のたて繊維の扁平度b1/a1及び前記第1網状体のよこ繊維の扁平度b2/a2が同一でありかつ10〜60の範囲内にあり、前記第2網状体のたて繊維の扁平度b3/a3及び前記第2網状体のよこ繊維の扁平度b4/a4が同一でありかつ60以下である
ことを特徴とする粘着シート。 - 前記発泡性基材の40%圧縮時の圧縮硬さが5〜200N/314cm2である請求項1又は2記載の粘着シート。
- 前記たて繊維の扁平度B1/A1が15〜40の範囲内にあり、前記よこ繊維の扁平度B2/A2が40以下である請求項1記載の粘着シート。
- 前記第1網状体のたて繊維の扁平度b1/a1及び前記第1網状体のよこ繊維の扁平度b2/a2が同一でありかつ15〜40の範囲内にあり、前記第2網状体のたて繊維の扁平度b3/a3及び前記第2網状体のよこ繊維の扁平度b4/a4が同一でありかつ40以下である請求項2記載の粘着シート。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2014/084250 WO2016103381A1 (ja) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 粘着シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016103381A1 true JPWO2016103381A1 (ja) | 2018-01-25 |
JP6667455B2 JP6667455B2 (ja) | 2020-03-18 |
Family
ID=56149478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016565742A Active JP6667455B2 (ja) | 2014-12-25 | 2014-12-25 | 粘着シート |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6667455B2 (ja) |
CN (1) | CN107207915B (ja) |
WO (1) | WO2016103381A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019218497A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | Jxtgエネルギー株式会社 | 粘着テープ |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61126192A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Hiraoka & Co Ltd | 通風性シート補修用シート |
JPH05301325A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | Toyokawa Sangyo:Yugen | シート類への非連続粘着層形成方法 |
JPH11343726A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 床材固定方法 |
JP2000119609A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 床材固定用両面粘着テープ及びこれを用いた床施工方法 |
JP2000178521A (ja) * | 1998-12-17 | 2000-06-27 | Hagihara Industries Inc | 粘着テープ用基布 |
JP2006137899A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Diatex Co Ltd | 耐候性粘着シート |
JP2007119584A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Diatex Co Ltd | 発泡粘着シート |
JP2007224185A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 粘着剤層付き発泡シート及びその製造方法 |
JP2009280796A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-12-03 | Koyo Sangyo Co Ltd | 粘着シート及びその製造方法 |
JP2010215900A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-30 | Koyo Sangyo Co Ltd | 粘着シート及びその製造方法 |
JP2013193223A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Hagihara Industries Inc | 手切れ性を有する積層シート、発泡積層シート及びその粘着シート又は粘着テープ |
-
2014
- 2014-12-25 JP JP2016565742A patent/JP6667455B2/ja active Active
- 2014-12-25 WO PCT/JP2014/084250 patent/WO2016103381A1/ja active Application Filing
- 2014-12-25 CN CN201480082258.9A patent/CN107207915B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61126192A (ja) * | 1984-11-21 | 1986-06-13 | Hiraoka & Co Ltd | 通風性シート補修用シート |
JPH05301325A (ja) * | 1992-04-23 | 1993-11-16 | Toyokawa Sangyo:Yugen | シート類への非連続粘着層形成方法 |
JPH11343726A (ja) * | 1998-06-02 | 1999-12-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 床材固定方法 |
JP2000119609A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 床材固定用両面粘着テープ及びこれを用いた床施工方法 |
JP2000178521A (ja) * | 1998-12-17 | 2000-06-27 | Hagihara Industries Inc | 粘着テープ用基布 |
JP2006137899A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Diatex Co Ltd | 耐候性粘着シート |
JP2007119584A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Diatex Co Ltd | 発泡粘着シート |
JP2007224185A (ja) * | 2006-02-24 | 2007-09-06 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 粘着剤層付き発泡シート及びその製造方法 |
JP2009280796A (ja) * | 2008-04-23 | 2009-12-03 | Koyo Sangyo Co Ltd | 粘着シート及びその製造方法 |
JP2010215900A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-30 | Koyo Sangyo Co Ltd | 粘着シート及びその製造方法 |
JP2013193223A (ja) * | 2012-03-16 | 2013-09-30 | Hagihara Industries Inc | 手切れ性を有する積層シート、発泡積層シート及びその粘着シート又は粘着テープ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107207915A (zh) | 2017-09-26 |
CN107207915B (zh) | 2021-03-09 |
JP6667455B2 (ja) | 2020-03-18 |
WO2016103381A1 (ja) | 2016-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7470340B2 (en) | Method for the production of a laminate closure material | |
JP4369519B2 (ja) | フェライトシート複合体及びその製造方法 | |
US20160177135A1 (en) | Wrapping web assembly and wrapping method | |
WO2008075767A1 (ja) | 粘着シート及びその製造方法 | |
JP2007154144A (ja) | 粘着加工シート及び粘着剤付剥離紙 | |
US20180093450A1 (en) | Decorative sheet | |
CN105295758A (zh) | 一种具有多层复合oca胶层的光学膜及其制备方法 | |
JP6001838B2 (ja) | ゲルシートロールの製造方法およびゲルシートロール | |
PH12020550620A1 (en) | Process for manufacturing a nonwoven sheet material having an impermeable layer on one side and an anti-slip coating on the other side | |
JP5889729B2 (ja) | ゴム帯状部材の巻取りライナー | |
WO2016103381A1 (ja) | 粘着シート | |
JP2008156423A (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
JP2010215900A (ja) | 粘着シート及びその製造方法 | |
JP7143987B2 (ja) | 複層型下敷きテープ | |
JPH0395075A (ja) | 合成樹脂製長尺床材巻回用コア材及び合成樹脂製長尺床材巻回体 | |
JP2009084481A (ja) | 伸長性粘着シート | |
JP2014136332A (ja) | 波状中芯シート積層板の製造方法及びその製造装置 | |
JP2009280796A (ja) | 粘着シート及びその製造方法 | |
JP3998133B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームサンドイッチパネルの製造方法 | |
JP4853136B2 (ja) | 積層板の製造方法 | |
JP2014136334A (ja) | 波状中芯シート積層板の製造方法及びその製造装置 | |
JP5628405B1 (ja) | 壁コーナ用下地材 | |
JP2010090601A (ja) | 防水施工用通気緩衝シート、及び防水施工屋上コンクリート構造 | |
PL2314452T3 (pl) | Współwytłoczona folia i sposób wytwarzania tworzywa wielowarstwowego | |
JP2009041210A (ja) | 紙材及びそれを用いたコーナ材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181120 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190117 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190702 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190823 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200225 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6667455 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |