JPWO2016098746A1 - 成形体、熱可塑性樹脂組成物及び表示装置 - Google Patents
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Abstract
漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示する機能を有する成形体を提供する。本発明の成形体は、反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって；波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、Ｔα≧０．１％、及び、０％≦Ｔβ≦Ｔα／２を満たすか、あるいは、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、Ｔβ≧１０％、及び、０％≦Ｔα≦Ｔβ／２を満たす。Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。
Description
本発明は、成形体、熱可塑性樹脂組成物及び表示装置に関する。
本願は、２０１４年１２月１８日に日本に出願された特願２０１４−２５５６６４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、２０１４年１２月１８日に日本に出願された特願２０１４−２５５６６４号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
ピラー、ガーニッシュ、フロントグリル、バンパー、モール等の車両用外装品は、優れた外観と耐候性が求められることから、アクリロニトリル−スチレン−アクリル樹脂（ＡＳＡ樹脂）、アクリロニトリル−エチレン−スチレン樹脂（ＡＥＳ樹脂）、アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂成形体が用いられている。
このような車両用外装品等の用途においては、意匠性やデザイン上の観点から、優れた漆黒性が要求されることがある。従来、このような要求に対し、金属又は樹脂の部材に塗装を施すことが多かった。しかしながら、塗装は工程が煩雑であり、環境への負荷が大きく、高コストであることから、塗装を行わなくとも漆黒性に優れる熱可塑性樹脂成形体が要求されている。
このような車両用外装品等の用途においては、意匠性やデザイン上の観点から、優れた漆黒性が要求されることがある。従来、このような要求に対し、金属又は樹脂の部材に塗装を施すことが多かった。しかしながら、塗装は工程が煩雑であり、環境への負荷が大きく、高コストであることから、塗装を行わなくとも漆黒性に優れる熱可塑性樹脂成形体が要求されている。
熱可塑性樹脂成形体に漆黒性を付与する方法として、例えば、特許文献１にはカーボンブラックを配合する方法が提案されている。また、特許文献２には有機系染料を配合する方法が提案されている。
特許文献１に提案される方法は、隠蔽性が高く、透明性が低いカーボンブラックを配合するため、十分な漆黒性を得ることが困難である。また、特許文献２に提案される方法は、多量の染料を配合しなければならないため、生産性に劣り、高コストとなる。
さらに近年、このような車両用外装品等の用途においては、優れた漆黒性のみならず、新たな機能や意匠性を付与することが要求されている。
さらに近年、このような車両用外装品等の用途においては、優れた漆黒性のみならず、新たな機能や意匠性を付与することが要求されている。
このような状況下、本発明は、漆黒性に優れ、かつ、新たな機能を有する成形体を提供することを目的とする。
本発明は、以下の態様を有する。
［１］反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、
下記式（１）及び（２）を満たす成形体。
式（１）：
Ｔα≧０．１％ ・・・（１）
式（２）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／２ ・・・（２）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］
［２］反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、
下記式（３）及び（４）を満たす成形体。
式（３）：
Ｔβ≧１０％ ・・・（３）
式（４）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／２ ・・・（４）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］
［１］反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、
下記式（１）及び（２）を満たす成形体。
式（１）：
Ｔα≧０．１％ ・・・（１）
式（２）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／２ ・・・（２）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］
［２］反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、
下記式（３）及び（４）を満たす成形体。
式（３）：
Ｔβ≧１０％ ・・・（３）
式（４）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／２ ・・・（４）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］
［３］熱可塑性樹脂と、
波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤と、
を含む熱可塑性樹脂組成物であって、
前記光吸収剤が、吸光度の最大値を示す波長が４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にある光吸収剤（Ｂ）を含み、下記条件１又は２のいずれかを満たし、
前記光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．１質量部以上０．５質量部以下である、
熱可塑性樹脂組成物。
条件１：
下記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、下記式（６）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（６）：
λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ ・・・（６）
条件２：
下記式（５）を満たさず、かつ、下記式（７）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（７）：
λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ ・・・（７）
［式中、λ（ｉ）は、前記光吸収剤のうちの一つである光吸収剤（ｉ）の、波長が４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長であり、ｉは１〜ｎの整数であり、ｎは２以上の整数であって、前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数を示し、λ（ｎ＋１）は８８０ｎｍであり、λ（１）＜λ（２）＜・・・＜λ（ｎ）である。］
波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤と、
を含む熱可塑性樹脂組成物であって、
前記光吸収剤が、吸光度の最大値を示す波長が４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にある光吸収剤（Ｂ）を含み、下記条件１又は２のいずれかを満たし、
前記光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．１質量部以上０．５質量部以下である、
熱可塑性樹脂組成物。
条件１：
下記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、下記式（６）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（６）：
λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ ・・・（６）
条件２：
下記式（５）を満たさず、かつ、下記式（７）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（７）：
λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ ・・・（７）
［式中、λ（ｉ）は、前記光吸収剤のうちの一つである光吸収剤（ｉ）の、波長が４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長であり、ｉは１〜ｎの整数であり、ｎは２以上の整数であって、前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数を示し、λ（ｎ＋１）は８８０ｎｍであり、λ（１）＜λ（２）＜・・・＜λ（ｎ）である。］
［４］前記光吸収剤が、吸光度の最大値を示す波長が７００ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある光吸収剤（Ａ）を含む、［３］に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［５］前記光吸収剤（Ａ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上１質量部以下である、［４］に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［５］前記光吸収剤（Ａ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上１質量部以下である、［４］に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［６］前記光吸収剤が、前記光吸収剤（Ｂ）のみからなる、［３］に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［７］前記光吸収剤（Ｂ）のそれぞれの含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．４５質量部以下である、［３］〜［６］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［７］前記光吸収剤（Ｂ）のそれぞれの含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．４５質量部以下である、［３］〜［６］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［８］前記条件１を満たす、［３］〜［７］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［９］前記条件２を満たす、［３］〜［７］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［９］前記条件２を満たす、［３］〜［７］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［１０］前記光吸収剤（Ａ）が、アンスラキノン系色素及びフタロシアニン系色素からなる群より選ばれる光吸収剤を含む、［４］又は［５］に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［１１］前記光吸収剤（Ｂ）が、アンスラキノン系染料、ペリノン系染料、メチン系染料、及びキノフタロン系染料からなる群より選ばれる光吸収剤を含む、［３］〜［１０］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［１１］前記光吸収剤（Ｂ）が、アンスラキノン系染料、ペリノン系染料、メチン系染料、及びキノフタロン系染料からなる群より選ばれる光吸収剤を含む、［３］〜［１０］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
［１２］［３］〜［１１］のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体。
［１３］光沢度が８０％以上である、［１］、［２］又は［１２］のいずれか一項に記載の成形体。
［１３］光沢度が８０％以上である、［１］、［２］又は［１２］のいずれか一項に記載の成形体。
［１４］反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
白色光源から発せられた光が前記成形体を透過すると有色光となる成形体。
白色光源から発せられた光が前記成形体を透過すると有色光となる成形体。
［１５］光源、及び、前記光源から発せられた光が透過するように配置された、［１］、［２］又は［１２］のいずれか一項に記載の成形体を含む、表示装置。
［１６］最大発光強度が、波長が７１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の範囲にある赤色光源、及び、前記赤色光源から発せられた光が透過するように配置された、下記式（５’）を満たし、ｎ以外のｉが式（５）を満たさない、［８］に記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体を含む、表示装置。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（５’）：
λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）≧１８０ｎｍ ・・・（５’）
［１６］最大発光強度が、波長が７１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の範囲にある赤色光源、及び、前記赤色光源から発せられた光が透過するように配置された、下記式（５’）を満たし、ｎ以外のｉが式（５）を満たさない、［８］に記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体を含む、表示装置。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（５’）：
λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）≧１８０ｎｍ ・・・（５’）
本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、当該熱可塑性樹脂組成物を成形することにより、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる成形体を得ることができる。
本発明の表示装置は、光源から発せられた光が透過するように本発明の成形体が配置されているため、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、当該熱可塑性樹脂組成物を成形することにより、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる成形体を得ることができる。
本発明の表示装置は、光源から発せられた光が透過するように本発明の成形体が配置されているため、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
＜成形体＞
本発明の成形体は、反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下であり、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、下記式（１）及び（２）を満たす。
式（１）：
Ｔα≧０．１％ ・・・（１）
式（２）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／２ ・・・（２）
なお、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。
本発明の成形体は、反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下であり、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、下記式（１）及び（２）を満たす。
式（１）：
Ｔα≧０．１％ ・・・（１）
式（２）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／２ ・・・（２）
なお、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。
本発明の成形体の反射光のＬ＊値は３５以下であり、３０以下であることが好ましい。成形体の反射光のＬ＊値が前記上限値以下であれば、成形体の漆黒性に優れる。
本発明において、反射光のＬ＊値は、ＩＳＯ １１６６４−４に準拠して、分光測色法（積分球式、反射測定）により測定した三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから算出される。
本発明において、反射光のＬ＊値は、ＩＳＯ １１６６４−４に準拠して、分光測色法（積分球式、反射測定）により測定した三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから算出される。
本発明の成形体の全光線透過率は１％以下であり、０．５％以下であることが好ましい。成形体の全光線透過率が前記上限値以下であれば、成形体の漆黒性に優れる。
本発明において、可視光波長域の光の透過率である全光線透過率は、ＩＳＯ １３４６８−１に準拠して測定される。なお、本発明の成形体の全光線透過率は、検出限界を超えた低値となることがあるが、本発明において、光源から発せられ、成形体を透過した光の色相が目視により確認できれば足り、光源から発せられ、成形体を透過した光の色相が目視により確認できないものであってはならない。
本発明において、可視光波長域の光の透過率である全光線透過率は、ＩＳＯ １３４６８−１に準拠して測定される。なお、本発明の成形体の全光線透過率は、検出限界を超えた低値となることがあるが、本発明において、光源から発せられ、成形体を透過した光の色相が目視により確認できれば足り、光源から発せられ、成形体を透過した光の色相が目視により確認できないものであってはならない。
本発明の一態様の成形体は、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、前記式（１）及び（２）を満たす。
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあることで、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にある波長の光を透過させることができる。
また、前記式（１）及び（２）を満たすことで、成形体の透過光強度に優れる。
成形体の透過光強度がより優れることから、下記式（１’）及び（２’）を満たすことが好ましい。
式（１’）：
Ｔα≧０．２％ ・・・（１’）
式（２’）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／３ ・・・（２’）
成形体の透過光強度がより優れることから、下記式（１’）及び（２’）を満たすことが好ましい。
式（１’）：
Ｔα≧０．２％ ・・・（１’）
式（２’）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／３ ・・・（２’）
また、別の態様として、本発明の成形体は、反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下であり、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、下記式（３）及び（４）を満たす。
式（３）：
Ｔβ≧１０％ ・・・（３）
式（４）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／２ ・・・（４）
なお、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。
式（３）：
Ｔβ≧１０％ ・・・（３）
式（４）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／２ ・・・（４）
なお、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。
本発明の一態様の成形体は、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、前記式（３）及び（４）を満たす。
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあることで、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にある波長の光を透過させることができる。
また、前記式（３）及び（４）を満たすことで、成形体の透過光強度に優れる。
成形体の透過光強度がより優れることから、下記式（３’）及び（４’）を満たすことが好ましい。
式（３’）：
Ｔβ≧２０％ ・・・（３’）
式（４’）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／３ ・・・（４’）
成形体の透過光強度がより優れることから、下記式（３’）及び（４’）を満たすことが好ましい。
式（３’）：
Ｔβ≧２０％ ・・・（３’）
式（４’）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／３ ・・・（４’）
また、さらに別の態様として、本発明の成形体は、反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下であり、白色光源から発せられた光が成形体を透過すると有色光となる。
ここで、白色光とは、複数の波長の光が混在して白色に見える光を言い、有色光とは、可視光波長域における特定の波長の光（例えば、赤色光、青色光等）を言う。
本発明において、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を成形体背面から透過させ、成形体表面から透過した光について、分光測色計を用いて測定されたものである。
本発明の成形体の光沢度は８０％以上であることが好ましく、８５％以上であることがより好ましい。成形体の光沢度が前記下限値以上であれば、成形体の漆黒性に優れる。
本発明において、光沢度は、ＩＳＯ ２８１３に準拠して測定される。
本発明において、光沢度は、ＩＳＯ ２８１３に準拠して測定される。
本発明の成形体の、光源から発せられた光の透過する方向の厚さは、０．０１ｍｍ以上１００ｍｍ以下が好ましく、０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下がより好ましい。成形体の厚さが前記下限値以上であれば、成形体の漆黒性に優れ、前記上限値以上であれば、成形体の透過光強度に優れる。
［成形体の製造方法］
本発明の成形体は、後述する本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形したものであることが好ましい。
成形体の成形方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、押出成形、射出成形、ブロー成形、プレス成形による成形方法が挙げられる。
本発明の成形体は、後述する本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形したものであることが好ましい。
成形体の成形方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、押出成形、射出成形、ブロー成形、プレス成形による成形方法が挙げられる。
＜熱可塑性樹脂組成物＞
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤とを含む。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂と、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤とを含む。
［熱可塑性樹脂］
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂；ポリスチレン等のスチレン系樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ＡＳＡ樹脂、ＡＥＳ樹脂等のアクリロニトリル−スチレン系樹脂；ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂等が挙げられる。
熱可塑性樹脂の中でも、漆黒性に優れるためには透明性に優れることが望ましいことから、塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、カーボネート系樹脂、アクリル系樹脂が好ましく、カーボネート系樹脂、アクリル系樹脂がより好ましく、アクリル系樹脂がさらに好ましい。
熱可塑性樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂；ポリスチレン等のスチレン系樹脂；アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ樹脂）、ＡＳＡ樹脂、ＡＥＳ樹脂等のアクリロニトリル−スチレン系樹脂；ポリカーボネート等のカーボネート系樹脂；ポリメチルメタクリレート等のアクリル系樹脂等が挙げられる。
熱可塑性樹脂の中でも、漆黒性に優れるためには透明性に優れることが望ましいことから、塩化ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、カーボネート系樹脂、アクリル系樹脂が好ましく、カーボネート系樹脂、アクリル系樹脂がより好ましく、アクリル系樹脂がさらに好ましい。
熱可塑性樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
アクリル系樹脂としては、例えばメチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレート単位を５０質量％以上含む共重合体が挙げられる。
アクリル系樹脂の中でも、漆黒性に優れるためには透明性に優れることが望ましいことから、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレート単位を７０質量％以上含む共重合体が好ましく、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレート単位を９０質量％以上含む共重合体がより好ましく、メチルメタクリレート単独重合体がさらに好ましい。
アクリル系樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
アクリル系樹脂の中でも、漆黒性に優れるためには透明性に優れることが望ましいことから、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレート単位を７０質量％以上含む共重合体が好ましく、メチルメタクリレート単独重合体、メチルメタクリレート単位を９０質量％以上含む共重合体がより好ましく、メチルメタクリレート単独重合体がさらに好ましい。
アクリル系樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
メチルメタクリレート単位を含む共重合体は、メチルメタクリレートとメチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体とを共重合することにより得ることができる。メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体としては、例えば、メチルアクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリレート；スチレン、α−メチルスチレン等の芳香族ビニルが挙げられる。なお、本明細書において、「（メタ）アクリレート」とは、アクリレート、メタクリレート、又はその両者を意味する。
メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体の中でも、成形体の透明性に優れることから、（メタ）アクリレートが好ましく、成形体の耐熱分解性に優れることから、アクリレートがより好ましい。
メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体の中でも、成形体の透明性に優れることから、（メタ）アクリレートが好ましく、成形体の耐熱分解性に優れることから、アクリレートがより好ましい。
メチルメタクリレートと共重合可能な他の単量体は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
アクリル系樹脂を得るための重合方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法による重合方法が挙げられる。
アクリル系樹脂を得るための重合方法の中でも、不純物の生成の抑制に優れることから、塊状重合法、懸濁重合法が好ましく、塊状重合法がより好ましい。
アクリル系樹脂を得るための重合方法の中でも、不純物の生成の抑制に優れることから、塊状重合法、懸濁重合法が好ましく、塊状重合法がより好ましい。
［光吸収剤］
本発明における光吸収剤は、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある。本発明において、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、７００ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある光吸収剤を光吸収剤（Ａ）と言い、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にある光吸収剤を光吸収剤（Ｂ）と言う。
本発明において、吸光度は、分光光度計を用いて測定される。
本発明における光吸収剤は、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある。本発明において、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、７００ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある光吸収剤を光吸収剤（Ａ）と言い、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にある光吸収剤を光吸収剤（Ｂ）と言う。
本発明において、吸光度は、分光光度計を用いて測定される。
（光吸収剤（Ａ））
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、光吸収剤（Ａ）を含んでもよい。
光吸収剤（Ａ）としては、例えば、近赤外線吸収色素を挙げることができ、近赤外線吸収色素としては、例えば、アンスラキノン系色素、フタロシアニン系色素が挙げられる。
光吸収剤（Ａ）の中でも、成形体の透明性、耐候性に優れることから、近赤外線吸収色素であるアンスラキノン系色素が好ましい。
光吸収剤（Ａ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、光吸収剤（Ａ）を含んでもよい。
光吸収剤（Ａ）としては、例えば、近赤外線吸収色素を挙げることができ、近赤外線吸収色素としては、例えば、アンスラキノン系色素、フタロシアニン系色素が挙げられる。
光吸収剤（Ａ）の中でも、成形体の透明性、耐候性に優れることから、近赤外線吸収色素であるアンスラキノン系色素が好ましい。
光吸収剤（Ａ）は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
光吸収剤（Ａ）としては、例えば、有本化学工業株式会社製のＳＤＯシリーズ、株式会社 日本触媒製のイーエクスカラー（登録商標）シリーズ、日本化薬株式会社製のＫＡＹＡＳＯＲＢ（登録商標）シリーズが挙げられる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物が光吸収剤（Ａ）を含む場合、光吸収剤（Ａ）は１種単独で用いることが好ましく、その含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上１質量部以下であり、０．０１質量部以上０．５質量部以下が好ましい。光吸収剤（Ａ）の含有量が前記下限値以上であれば、成形体の透過光の色の選択性に優れ、前記上限値以下であれば、成形体の透過光強度に優れる。
（光吸収剤（Ｂ））
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、光吸収剤（Ｂ）を含む。
光吸収剤（Ｂ）としては、例えば、染料を挙げることができ、染料としては、例えば、アンスラキノン系染料、ペリノン系染料、メチン系染料、キノフタロン系染料が挙げられる。
光吸収剤（Ｂ）の中でも、成形体の耐候性に優れることから、染料であるアンスラキノン系染料、ペリノン系染料が好ましい。
光吸収剤（Ｂ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、光吸収剤（Ｂ）を含む。
光吸収剤（Ｂ）としては、例えば、染料を挙げることができ、染料としては、例えば、アンスラキノン系染料、ペリノン系染料、メチン系染料、キノフタロン系染料が挙げられる。
光吸収剤（Ｂ）の中でも、成形体の耐候性に優れることから、染料であるアンスラキノン系染料、ペリノン系染料が好ましい。
光吸収剤（Ｂ）は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
アンスラキノン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ８７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ９４、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｂｌｕｅ ９７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ３、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｇｒｅｅｎ ２８、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ ５２、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １１１、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｒｅｄ ２２、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ １３、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｖｉｏｌｅｔ ３６等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
ペリノン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６０、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １３５、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １７９等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
メチン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １０７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７９等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
キノフタロン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３３、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ １６０等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
ペリノン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ ６０、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １３５、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｒｅｄ １７９等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
メチン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｏｒａｎｇｅ １０７、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １７９等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
キノフタロン系染料としては、例えば、Ｓｏｌｖｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ３３、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ ５４、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ Ｙｅｌｌｏｗ １６０等のカラーインデックスの染料等が挙げられる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は少なくとも１種の光吸収剤（Ｂ）を含み、その含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量として０．１質量部以上０．５質量部以下であり、０．１５質量部以上０．３５質量部以下が好ましい。光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が前記下限値以上であれば、成形体の透過光の色の選択性に優れ、前記上限値以下であれば、成形体の透過光強度に優れる。
光吸収剤（Ｂ）のそれぞれの含有量は、熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．４５質量部以下であり、０．０２質量部以上０．４質量部以下が好ましい。光吸収剤（Ｂ）のそれぞれの含有量が前記下限値以上であれば、成形体の透過光の色の選択性に優れ、前記上限値以下であれば、成形体の透過光強度に優れる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、少なくとも１種類の光吸収剤（Ｂ）を含む、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤を含む。前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数は、２以上２０以下の整数が好ましく、２以上１０以下の整数がより好ましく、２以上５以下の整数がさらに好ましく、透過光波長の選択性に優れることから、３以上４以下の整数が特に好ましい。ある態様として、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、１種の光吸収剤（Ａ）と光吸収剤（Ｂ）とを含む。別の態様として、本発明の熱可塑性樹脂組成物は、光吸収剤（Ａ）を含まず、光吸収剤（Ｂ）のみからなる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、下記条件１又は２のいずれかを満たす。
条件１：
下記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、下記式（６）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（６）：
λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ ・・・（６）
条件２：
下記式（５）を満たさず、かつ、下記式（７）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（７）：
λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ ・・・（７）
なお、λ（ｉ）は、前記光吸収剤のうちの一つである光吸収剤（ｉ）の、波長が４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長であり、ｉは１〜ｎの整数であり、ｎは２以上の整数であって、前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数を示し、λ（ｎ＋１）は８８０ｎｍであり、λ（１）＜λ（２）＜・・・＜λ（ｎ）である。
条件１：
下記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、下記式（６）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（６）：
λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ ・・・（６）
条件２：
下記式（５）を満たさず、かつ、下記式（７）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（７）：
λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ ・・・（７）
なお、λ（ｉ）は、前記光吸収剤のうちの一つである光吸収剤（ｉ）の、波長が４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長であり、ｉは１〜ｎの整数であり、ｎは２以上の整数であって、前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数を示し、λ（ｎ＋１）は８８０ｎｍであり、λ（１）＜λ（２）＜・・・＜λ（ｎ）である。
例えば、後述する実施例１の成形体の成形材料である熱可塑性樹脂組成物は、吸光度の最大値を示す波長が７５５ｎｍである光吸収剤（Ａ）、吸光度の最大値を示す波長が６９０ｎｍである光吸収剤（Ｂ１）、及び、吸光度の最大値を示す波長が４５０ｎｍである光吸収剤（Ｂ６）を含むため、ｎが３であり、λ（１）が４５０ｎｍであり、λ（２）が６９０ｎｍであり、λ（３）が７５５ｎｍであり、λ（４）が８８０ｎｍである。
これを前記式（５）に当てはめると、λ（２）−λ（１）のみが前記式（５）を満たし、かつ、前記式（６）を満たす。
この結果、図２に示すようにλ（１）とλ（２）の間、即ち、４５０ｎｍと６９０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
これを前記式（５）に当てはめると、λ（２）−λ（１）のみが前記式（５）を満たし、かつ、前記式（６）を満たす。
この結果、図２に示すようにλ（１）とλ（２）の間、即ち、４５０ｎｍと６９０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
また、例えば、後述する実施例２の成形体の成形材料である熱可塑性樹脂組成物は、吸光度の最大値を示す波長が７５５ｎｍである光吸収剤（Ａ）、吸光度の最大値を示す波長が６２０ｎｍである光吸収剤（Ｂ２）、及び、吸光度の最大値を示す波長が５９０ｎｍである光吸収剤（Ｂ３）を含むため、ｎが３であり、λ（１）が５９０ｎｍであり、λ（２）が６２０ｎｍであり、λ（３）が７５５ｎｍであり、λ（４）が８８０ｎｍである。
これを前記式（５）に当てはめると、前記式（５）を満たす光吸収剤（ｉ）が存在せず、かつ、前記式（７）を満たす。
この結果、図３に示すように３８０ｎｍとλ（１）の間、即ち、３８０ｎｍと５９０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
これを前記式（５）に当てはめると、前記式（５）を満たす光吸収剤（ｉ）が存在せず、かつ、前記式（７）を満たす。
この結果、図３に示すように３８０ｎｍとλ（１）の間、即ち、３８０ｎｍと５９０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
また、例えば、後述する実施例７の成形体の成形材料である熱可塑性樹脂組成物は、吸光度の最大値を示す波長が６９０ｎｍである光吸収剤（Ｂ１）、吸光度の最大値を示す波長が５９０ｎｍである光吸収剤（Ｂ３）、及び、吸光度の最大値を示す波長が４８０ｎｍである光吸収剤（Ｂ５）を含むため、ｎが３であり、λ（１）が４８０ｎｍであり、λ（２）が５９０ｎｍであり、λ（３）が６９０ｎｍであり、λ（４）が８８０ｎｍである。
これを前記式（５）に当てはめると、λ（４）−λ（３）のみが前記式（５）を満たし、かつ、前記式（６）を満たす。
この結果、図８に示すようにλ（３）とλ（４）の間、即ち、６９０ｎｍと８８０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
これを前記式（５）に当てはめると、λ（４）−λ（３）のみが前記式（５）を満たし、かつ、前記式（６）を満たす。
この結果、図８に示すようにλ（３）とλ（４）の間、即ち、６９０ｎｍと８８０ｎｍの間にある波長の光のみが透過できる。
このように、本発明の熱可塑性樹脂組成物においては、本発明の熱可塑性樹脂組成物に含まれる、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤の吸光度の最大値を示す波長を昇順に並べた場合に、それらのいずれかの隣り合う波長の差、又は、λ（１）−３８０ｎｍ、若しくは、８８０ｎｍ−λ（ｎ）のいずれかのみが、波長が３８０ｎｍから８８０ｎｍの範囲において、１８０ｎｍ以上となる。従って、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体は、この当該箇所において、その間にある波長の光のみを透過させることが可能となるため、白色光源から発した白色光を成形体に透過させることによって、成形体を透過した光を有色光とすることができ、即ち、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物の一態様としては、前記条件１を満たす。本態様においては、λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ（式（５））を満たすｉが一つのみ存在することから、λ（ｉ）とλ（ｉ＋１）との間の波長の光を透過させることが可能な成形体を得ることができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物の別の一態様としては、前記条件２を満たす。本態様においては、λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ（式（５））を満たすｉが存在せず、λ（１）−３８０ｎｍが１８０ｎｍ以上となることから、３８０ｎｍとλ（１）との間の波長の光を透過させることが可能な成形体を得ることができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物のさらに別の一態様としては、熱可塑性樹脂組成物が光吸収剤（Ａ）を含まず、前記条件１を満たし、かつ、前記式（５）を満たすｉがｎのみである。即ち、前記式（５’）
λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）≧１８０ｎｍ ・・・（５’）
を満たし、ｎ以外のｉは前記式（５）を満たさず、かつ、前記式（６）を満たす。本態様においては、λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）が１８０ｎｍ以上となることから、λ（ｎ）と８８０ｎｍとの間の波長の光を透過させることが可能な成形体を得ることができる。
λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）≧１８０ｎｍ ・・・（５’）
を満たし、ｎ以外のｉは前記式（５）を満たさず、かつ、前記式（６）を満たす。本態様においては、λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）が１８０ｎｍ以上となることから、λ（ｎ）と８８０ｎｍとの間の波長の光を透過させることが可能な成形体を得ることができる。
本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形して本発明の成形体を得る場合、漆黒性に優れた成形体を得るためには、全光線透過率を低くする必要がある。全光線透過率を低くするためには、光吸収剤（Ｂ）を２種以上用いることが好ましい。
また、その際、熱可塑性樹脂組成物に含まれる、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤の組み合わせにより、全光線透過率を低くしつつ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができる。具体的には、３８０ｎｍ〜４９５ｎｍの波長を有する光が透過すれば紫色〜青色、４９５ｎｍ〜５７０ｎｍの波長を有する光が透過すれば緑色、５７０ｎｍ〜６２０ｎｍの波長を有する光が透過すれば黄色〜橙色、６２０ｎｍ〜７８０ｎｍの波長を有する光が透過すれば赤色を表示することができる。
特定の波長の光を透過させるためには、光吸収剤の組み合わせを調整する必要があり、前述したように、本発明の熱可塑性樹脂組成物に含まれる、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤の吸光度の最大値を示す波長を昇順に並べた場合に、それらのいずれかの隣り合う波長の差、又は、λ（１）−３８０ｎｍ、若しくは、８８０ｎｍ−λ（ｎ）のいずれかのみが、波長が３８０ｎｍから８８０ｎｍの範囲において、１８０ｎｍ以上となるように、光吸収剤の組み合わせを調整すればよい。
光吸収剤（Ｂ）は、波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値が、４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にあるため、可視光波長域の長波長域、及び近赤外波長域に吸収がない。従って、光吸収剤（Ｂ）のみを組み合わせた場合、これらの吸収のない波長域の光が透過してしまうため、赤色以外の可視光を透過させる成形体を製造する場合には、光吸収剤（Ｂ）に光吸収剤（Ａ）を組み合わせることが好ましい。
また、赤色の光を透過させる成形体を製造する場合には、光吸収剤（Ｂ）のみを組み合わせることが好ましい。
また、赤色の光を透過させる成形体を製造する場合には、光吸収剤（Ｂ）のみを組み合わせることが好ましい。
従って、前記条件２を満たす熱可塑性樹脂組成物、若しくは、少なくとも１種の光吸収剤（Ａ）を含み、前記条件１を満たす熱可塑性樹脂組成物を成形することにより、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にある成形体を得ることができる。
また、光吸収剤（Ａ）を含まず、前記条件１を満たし、かつ、前記式（５）を満たすｉがｎである前記式（５’）を満たす、即ち、ｎ以外のｉは前記式（５）を満たさない熱可塑性樹脂組成物を成形することにより、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にある成形体を得ることができる。
また、光吸収剤（Ａ）を含まず、前記条件１を満たし、かつ、前記式（５）を満たすｉがｎである前記式（５’）を満たす、即ち、ｎ以外のｉは前記式（５）を満たさない熱可塑性樹脂組成物を成形することにより、波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にある成形体を得ることができる。
［熱可塑性樹脂組成物の製造方法］
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂、及び波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤を混合することにより製造することができる。混合方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダ―、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー等のミキサーを用いて混合し、さらに単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機等の混練機を用いて、通常、溶融温度２００〜３００℃で５〜６０分間混練することにより、本発明の熱可塑性樹脂組成物が製造される。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂、及び波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤を混合することにより製造することができる。混合方法としては、公知の方法を採用することができ、例えば、ヘンシェルミキサー、リボンブレンダ―、バンバリーミキサー、ドラムタンブラー等のミキサーを用いて混合し、さらに単軸スクリュー押出機、二軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機等の混練機を用いて、通常、溶融温度２００〜３００℃で５〜６０分間混練することにより、本発明の熱可塑性樹脂組成物が製造される。
本発明の熱可塑性樹脂組成物は、本来の性能を損ねない範囲で他の添加剤を含んでいてもよい。他の添加剤としては、例えば、耐衝撃性改質剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤、離型剤が挙げられる。
他の添加剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
他の添加剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
＜表示装置＞
本発明の表示装置は、本発明の成形体を有する以外は、公知の態様を採用できる。図１は、本発明の表示装置の一例を示した模式図である。
本発明の表示装置１は、光源１０、及び前記光源から発せられた光２０が透過するように配置された本発明の成形体１２を含む。本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができるため、光源１０として白色光源を用いた場合においても、光源から発せられて成形体１２を透過した光２２が有色光となるため、有色光による表示が可能である。
白色光源としては、例えば、白熱灯、蛍光灯、ＬＥＤランプ、ＨＩＤランプが挙げられる。
白色光源は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の表示装置は、本発明の成形体を有する以外は、公知の態様を採用できる。図１は、本発明の表示装置の一例を示した模式図である。
本発明の表示装置１は、光源１０、及び前記光源から発せられた光２０が透過するように配置された本発明の成形体１２を含む。本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができるため、光源１０として白色光源を用いた場合においても、光源から発せられて成形体１２を透過した光２２が有色光となるため、有色光による表示が可能である。
白色光源としては、例えば、白熱灯、蛍光灯、ＬＥＤランプ、ＨＩＤランプが挙げられる。
白色光源は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
本発明の表示装置１に用いられる光源１０は、白色光源以外の光源であってもよい。例えば、赤色の光を透過させたい場合、最大発光強度が近赤外波長域の赤色光源と、上述の赤色の光を透過させる本発明の成形体とを組み合わせることで、赤色の透過光強度に優れた表示装置を得ることができる。
赤色光源としては、赤色の光の透過光強度に優れることから、最大発光強度を有する波長が７１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の範囲にあることが好ましく、７２０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあることがより好ましい。赤色光源としては、例えば、ＬＥＤランプが挙げられる。
赤色光源は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
赤色光源としては、赤色の光の透過光強度に優れることから、最大発光強度を有する波長が７１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の範囲にあることが好ましく、７２０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあることがより好ましい。赤色光源としては、例えば、ＬＥＤランプが挙げられる。
赤色光源は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
光源１０と成形体１２とは、光源から発せられて成形体１２を透過した光２２の色相が目視により確認できる程度の距離にあればよく、特に限定されないが、光源の光の強度を極端に大きくする必要がないため、０．１ｃｍ以上１００ｃｍ以下であることが好ましく、０．１ｃｍ以上３０ｃｍ以下であることがより好ましい。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
（熱可塑性樹脂組成物の製造に用いる材料）
熱可塑性樹脂：アクリル系樹脂（商品名「アクリペット（登録商標）ＶＨ」、三菱レイヨン株式会社製）
光吸収剤（Ａ）：アンスラキノン系色素（商品名「ＳＤＯ−１１」、有本化学工業株式会社製、吸光度の最大値を示す波長７５５ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ）：
光吸収剤（Ｂ１）：アンスラキノン系染料（商品名「マクロレックス（登録商標）グリーンＧ」、ランクセス株式会社製、吸光度の最大値を示す波長６９０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ２）：アンスラキノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）ブルーＮ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長６２０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ３）：アンスラキノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）ブルーＧ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長５９０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ４）：アンスラキノン系染料（商品名「スミプラスト（登録商標）バイオレットＲＲ」、住化ケムテックス株式会社製、吸光度の最大値を示す波長５６０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ５）：ペリノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）レッドＡ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長４８０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ６）：ペリノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）オレンジＨＳ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長４５０ｎｍ）
カーボンブラック：カーボンブラック（商品名「カーボンブラック＃４５」、三菱化学株式会社製）
熱可塑性樹脂：アクリル系樹脂（商品名「アクリペット（登録商標）ＶＨ」、三菱レイヨン株式会社製）
光吸収剤（Ａ）：アンスラキノン系色素（商品名「ＳＤＯ−１１」、有本化学工業株式会社製、吸光度の最大値を示す波長７５５ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ）：
光吸収剤（Ｂ１）：アンスラキノン系染料（商品名「マクロレックス（登録商標）グリーンＧ」、ランクセス株式会社製、吸光度の最大値を示す波長６９０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ２）：アンスラキノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）ブルーＮ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長６２０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ３）：アンスラキノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）ブルーＧ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長５９０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ４）：アンスラキノン系染料（商品名「スミプラスト（登録商標）バイオレットＲＲ」、住化ケムテックス株式会社製、吸光度の最大値を示す波長５６０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ５）：ペリノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）レッドＡ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長４８０ｎｍ）
光吸収剤（Ｂ６）：ペリノン系染料（商品名「ダイアレジン（登録商標）オレンジＨＳ」、三菱化学株式会社製、吸光度の最大値を示す波長４５０ｎｍ）
カーボンブラック：カーボンブラック（商品名「カーボンブラック＃４５」、三菱化学株式会社製）
（透過率の測定）
成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を成形体背面から透過させ、成形体表面から透過した光について、分光測色計（機種名「Ｕ４１００」、株式会社 日立ハイテクノロジーズ製）を用いて測定した。
成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を成形体背面から透過させ、成形体表面から透過した光について、分光測色計（機種名「Ｕ４１００」、株式会社 日立ハイテクノロジーズ製）を用いて測定した。
（Ｌ＊値の測定）
成形体の反射光のＬ＊値は、ＩＳＯ １１６６４−４に準拠して、分光測色計（機種名「Ｕ４１００」、株式会社 日立ハイテクノロジーズ製）を用い、Ｃ光源、視野角２°の条件で、反射測定により測定した三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから算出した。なお、反射測定は、積分球を用い、正反射成分と拡散反射成分とを集積して受光した。
成形体の反射光のＬ＊値は、ＩＳＯ １１６６４−４に準拠して、分光測色計（機種名「Ｕ４１００」、株式会社 日立ハイテクノロジーズ製）を用い、Ｃ光源、視野角２°の条件で、反射測定により測定した三刺激値Ｘ、Ｙ、Ｚから算出した。なお、反射測定は、積分球を用い、正反射成分と拡散反射成分とを集積して受光した。
（全光線透過率の測定）
成形体の全光線透過率は、ＩＳＯ １３４６８−１に準拠して、透過率計（機種名「ＨＭ−１００」、株式会社 村上色彩技術研究所製）を用いて測定した。
なお、表３に示した「０％」は、検出限界を超えた低値であり、前記透過率計の読取精度から少なくとも０．１％以下である。
成形体の全光線透過率は、ＩＳＯ １３４６８−１に準拠して、透過率計（機種名「ＨＭ−１００」、株式会社 村上色彩技術研究所製）を用いて測定した。
なお、表３に示した「０％」は、検出限界を超えた低値であり、前記透過率計の読取精度から少なくとも０．１％以下である。
（透過光の色の測定）
成形体について、白色光（ＬＥＤランプ、商品名「マグライトＳＴ２Ｄ」）を成形体背面から透過させ、成形体表面から透過した光の色を目視により確認した。
成形体について、白色光（ＬＥＤランプ、商品名「マグライトＳＴ２Ｄ」）を成形体背面から透過させ、成形体表面から透過した光の色を目視により確認した。
（光沢度の測定）
成形体の光沢度は、ＩＳＯ ２８１３に準拠して、光沢度計（機種名「ＧＭ２６ＰＲＯ」、株式会社 村上色彩技術研究所製）を用いて測定した。
成形体の光沢度は、ＩＳＯ ２８１３に準拠して、光沢度計（機種名「ＧＭ２６ＰＲＯ」、株式会社 村上色彩技術研究所製）を用いて測定した。
（透過光強度の測定）
最大発光強度の波長が７００ｎｍのＬＥＤランプ（商品名「ＳＬ７００ＣＡＸＡ２」、アルワン電子株式会社製）、最大発光強度の波長が７４０ｎｍのＬＥＤランプ（商品名「ＳＬ７４０ＣＡＸＡ４」、アルワン電子株式会社製）の光源それぞれを、直流安定化電源（メトロニクス株式会社製、電流値：２０ｍＡ）により発光させた光を成形体背面から透過させ、電気測定器（機種名「光パワーメーターＭＬ９１０Ａ」、アンリツ株式会社製）を用い、６６０ｎｍ、７００ｎｍ、７４０ｎｍそれぞれの透過光強度を測定した。光源と成形体との距離は３０ｍｍ、成形体と電気測定器との距離は５０ｍｍとした。
最大発光強度の波長が７００ｎｍのＬＥＤランプ（商品名「ＳＬ７００ＣＡＸＡ２」、アルワン電子株式会社製）、最大発光強度の波長が７４０ｎｍのＬＥＤランプ（商品名「ＳＬ７４０ＣＡＸＡ４」、アルワン電子株式会社製）の光源それぞれを、直流安定化電源（メトロニクス株式会社製、電流値：２０ｍＡ）により発光させた光を成形体背面から透過させ、電気測定器（機種名「光パワーメーターＭＬ９１０Ａ」、アンリツ株式会社製）を用い、６６０ｎｍ、７００ｎｍ、７４０ｎｍそれぞれの透過光強度を測定した。光源と成形体との距離は３０ｍｍ、成形体と電気測定器との距離は５０ｍｍとした。
［実施例１］
熱可塑性樹脂１００質量部、光吸収剤（Ａ）０．０４質量部、光吸収剤（Ｂ１）０．１５質量部、光吸収剤（Ｂ６）０．１質量部を、ヘンシェルミキサー（機種名「ＳＭＶ−２０」、株式会社カワタ製）を用いて混合した後、二軸押出機（機種名「ＰＣＭ４５」、株式会社池貝製）を用い、溶融温度２５０℃で混練し、熱可塑性樹脂組成物のペレットを得た。
得られた熱可塑性樹脂組成物のペレットを、射出成型機（機種名「ＳＡＶ−６０」、株式会社 山城精機製作所製）を用い、シリンダー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成型し、平板の成形体（サイズ：１００ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を得た。
得られた成形体の評価結果を表３に示す。
また、得られた成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率を図２に示す。
熱可塑性樹脂１００質量部、光吸収剤（Ａ）０．０４質量部、光吸収剤（Ｂ１）０．１５質量部、光吸収剤（Ｂ６）０．１質量部を、ヘンシェルミキサー（機種名「ＳＭＶ−２０」、株式会社カワタ製）を用いて混合した後、二軸押出機（機種名「ＰＣＭ４５」、株式会社池貝製）を用い、溶融温度２５０℃で混練し、熱可塑性樹脂組成物のペレットを得た。
得られた熱可塑性樹脂組成物のペレットを、射出成型機（機種名「ＳＡＶ−６０」、株式会社 山城精機製作所製）を用い、シリンダー温度２５０℃、金型温度６０℃で射出成型し、平板の成形体（サイズ：１００ｍｍ×５０ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を得た。
得られた成形体の評価結果を表３に示す。
また、得られた成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率を図２に示す。
［実施例２〜７、比較例１〜５］
使用した光吸収剤を表１のように変更した以外は、実施例１と同様に成形体を得た。なお、表中の数字は、含有量（質量部）を示す。
得られた成形体の評価結果を表３に示す。
また、実施例２〜７で得られた成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率を図３〜８にそれぞれ示す。なお、比較例１及び３〜５で得られた成形体は３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させなかった。
使用した光吸収剤を表１のように変更した以外は、実施例１と同様に成形体を得た。なお、表中の数字は、含有量（質量部）を示す。
得られた成形体の評価結果を表３に示す。
また、実施例２〜７で得られた成形体の３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光の透過率を図３〜８にそれぞれ示す。なお、比較例１及び３〜５で得られた成形体は３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させなかった。
なお、それぞれの例に含まれる光吸収剤の吸光度の最大値を示す波長、並びに、式（５）、式（６）及び式（７）との関係を表２に示す。表２の「式（５）」の欄において、○は式（５）（λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ）を一つのλ（ｉ＋１）−λ（ｉ）のみが満たすことを、×はいずれのλ（ｉ＋１）−λ（ｉ）も満たさないことを示し、「式（６）」及び「式（７）」の欄において、○は式（６）（λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ）又は式（７）（λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ）を満たすことを、×は満たさないことを示す。
実施例１〜７で得られた本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、図２〜８に示すように特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することができた。
前記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、前記式（６）を満たすが、それぞれの光吸収剤（Ｂ）の含有量が大きく、光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量も大きい、比較例１で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
前記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、前記式（６）を満たすが、光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が小さい、比較例２で得られた成形体は、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することはできたが、全光線透過率が高く、漆黒性に劣った。
光吸収剤のそれぞれの含有量、及び光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量は適切な範囲であるが、前記式（５）を満たすｉが存在せず、かつ、前記式（６）を満たさない、比較例３又は比較例４で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
カーボンブラックを配合した、比較例５で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
前記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、前記式（６）を満たすが、それぞれの光吸収剤（Ｂ）の含有量が大きく、光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量も大きい、比較例１で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
前記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、前記式（６）を満たすが、光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が小さい、比較例２で得られた成形体は、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示することはできたが、全光線透過率が高く、漆黒性に劣った。
光吸収剤のそれぞれの含有量、及び光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量は適切な範囲であるが、前記式（５）を満たすｉが存在せず、かつ、前記式（６）を満たさない、比較例３又は比較例４で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
カーボンブラックを配合した、比較例５で得られた成形体は、３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長の光を透過させることができず、成形体を透過した光の色相が目視により確認できなかった。
［実施例８、９］
実施例７で得られた成形体について、透過光強度の測定を行った。その結果を、表４に示す。
実施例７で得られた成形体について、透過光強度の測定を行った。その結果を、表４に示す。
実施例７で得られた本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて赤色を表示することができた。特に、最大発光強度が７４０ｎｍの波長にある光源を用いることで、赤色の光の透過光強度が顕著に向上した。
本発明の成形体は、漆黒性に優れ、かつ、特定の波長の光を透過させて特定の色を表示できる。従って、文字、数字、信号等を表示させる表示装置；ピラー、ガーニッシュ、フロントグリル、バンパー、モール等の車両用外装品；高級な外観が必要とされる外観部材等に好適に用いることができ、特に、表示装置に好適に用いることができる。
１ 表示装置
１０ 光源
１２ 成形体
２０ 光源から発せられた光
２２ 光源から発せられて成形体を透過した光
１０ 光源
１２ 成形体
２０ 光源から発せられた光
２２ 光源から発せられて成形体を透過した光
Claims (16)
- 反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲にあり、
下記式（１）及び（２）を満たす成形体。
式（１）：
Ｔα≧０．１％ ・・・（１）
式（２）：
０％≦Ｔβ≦Ｔα／２ ・・・（２）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］ - 反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
波長が３８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲において、光の透過率の最大値を示す波長が、６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲にあり、
下記式（３）及び（４）を満たす成形体。
式（３）：
Ｔβ≧１０％ ・・・（３）
式（４）：
０％≦Ｔα≦Ｔβ／２ ・・・（４）
［式中、Ｔαは、波長が３８０ｎｍ以上６８０ｎｍ未満の範囲における光の透過率の最大値であり、Ｔβは、波長が６８０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の範囲における光の透過率の最大値である。］ - 熱可塑性樹脂と、
波長が３８０ｎｍ以上８８０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長が互いに異なる２種類以上の光吸収剤と、
を含む熱可塑性樹脂組成物であって、
前記光吸収剤が、吸光度の最大値を示す波長が４５０ｎｍ以上７００ｎｍ未満の範囲にある光吸収剤（Ｂ）を含み、下記条件１又は２のいずれかを満たし、
前記光吸収剤（Ｂ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．１質量部以上０．５質量部以下である、
熱可塑性樹脂組成物。
条件１：
下記式（５）を満たすｉが一つのみ存在し、かつ、下記式（６）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（６）：
λ（１）−３８０ｎｍ＜１８０ｎｍ ・・・（６）
条件２：
下記式（５）を満たさず、かつ、下記式（７）を満たす。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（７）：
λ（１）−３８０ｎｍ≧１８０ｎｍ ・・・（７）
［式中、λ（ｉ）は、前記光吸収剤のうちの一つである光吸収剤（ｉ）の、波長が４５０ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲における吸光度の最大値を示す波長であり、ｉは１〜ｎの整数であり、ｎは２以上の整数であって、前記熱可塑性樹脂組成物に含まれる前記光吸収剤の種類の数を示し、λ（ｎ＋１）は８８０ｎｍであり、λ（１）＜λ（２）＜・・・＜λ（ｎ）である。］ - 前記光吸収剤が、吸光度の最大値を示す波長が７００ｎｍ以上８５０ｎｍ以下の範囲にある光吸収剤（Ａ）を含む、請求項３に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記光吸収剤（Ａ）の合計の含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．００１質量部以上１質量部以下である、請求項４に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記光吸収剤が、前記光吸収剤（Ｂ）のみからなる、請求項３に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記光吸収剤（Ｂ）のそれぞれの含有量が、前記熱可塑性樹脂１００質量部に対して、０．０１質量部以上０．４５質量部以下である、請求項３〜６のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記条件１を満たす、請求項３〜７のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記条件２を満たす、請求項３〜７のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記光吸収剤（Ａ）が、アンスラキノン系色素及びフタロシアニン系色素からなる群より選ばれる光吸収剤を含む、請求項４又は５に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 前記光吸収剤（Ｂ）が、アンスラキノン系染料、ペリノン系染料、メチン系染料、及びキノフタロン系染料からなる群より選ばれる光吸収剤を含む、請求項３〜１０のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
- 請求項３〜１１のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体。
- 光沢度が８０％以上である、請求項１、２又は１２のいずれか一項に記載の成形体。
- 反射光のＬ＊値が３５以下であり、全光線透過率が１％以下である成形体であって、
白色光源から発せられた光が前記成形体を透過すると有色光となる成形体。 - 光源、及び、前記光源から発せられた光が透過するように配置された、請求項１、２又は１２のいずれか一項に記載の成形体を含む、表示装置。
- 最大発光強度が、波長が７１０ｎｍ以上８００ｎｍ以下の範囲にある赤色光源、及び、前記赤色光源から発せられた光が透過するように配置された、下記式（５’）を満たし、ｎ以外のｉが式（５）を満たさない、請求項８に記載の熱可塑性樹脂組成物を成形してなる成形体を含む、表示装置。
式（５）：
λ（ｉ＋１）−λ（ｉ）≧１８０ｎｍ ・・・（５）
式（５’）：
λ（ｎ＋１）−λ（ｎ）≧１８０ｎｍ ・・・（５’）
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