JPWO2016047033A1 - 電動機 - Google Patents

Abstract

電動機であって、巻線を施すスロット（２３）を有する固定子鉄心（３）と、固定子鉄心（３）の側面に対向して、回転可能に取り付けられた回転子とを備える。固定子鉄心（３）は、電動機の回転軸における軸方向の上下から挟み込んで装着された２つのインシュレータ（４ａ、４ｂ）を備える。インシュレータ（４ａ、４ｂ）は、回転軸に直交する面で構成される基部と、基部からスロット（２３）の壁面を覆うように軸方向に延出した略筒状の壁部（３２）と、壁部（３２）の軸方向端部の一部に、軸方向に突出する突部とを設けている。

Description

本発明は、電動機に関し、詳しくは固定子鉄心を軸方向の上下から挟みこんで装着するインシュレータを備えた電動機に関する。

従来、この種の電動機においては、一体型の固定子鉄心に適当な絶縁処理を施し、同心円状に２相の巻線を巻装する方法をとっている（例えば、特許文献１を参照）。以下、その電動機について、図１１から図１４を参照しながら説明する。

図１１は、従来の電動機の固定子鉄心を示す平面図である。図１２は、従来の電動機の巻線の巻装を完了した固定子の平面図である。図１３は、従来の電動機の分割型インシュレータの斜視図である。図１４は、従来の電動機の分割型インシュレータの周方向接合部を示す平面図である。図１１に示すように、固定子鉄心１００は、中心に中空軸を保持する孔１０１を有している。固定子鉄心１００の外周近傍に、複数の第１歯部１０２と、ここから外周方向に二股に延設する第２歯部１０３を有している。第１歯部１０２と第２歯部１０３によって、第１スロット１０４と第２スロット１０５が形成されている。第１スロット１０４には、図１２に示すように、Ａ相巻線１０９が巻装され、第２スロット１０５には、Ｂ相巻線１１０が巻装されている。

Ａ相巻線１０９とＢ相巻線１１０の巻装においては、巻線と固定子鉄心１００との電気絶縁を施す必要がある。そのため、図１３に示す２種類のインシュレータ１１１、１１２が、軸方向から挟むようにして固定子鉄心１００に装着されている。

インシュレータ１１１、１１２は、例えば絶縁性の樹脂材にて成形されている。図１４に示すように、インシュレータ１１１は、第１スロット１０４で分割できる複数個のパーツを組み合わせて構成された、分割型インシュレータである。インシュレータ１１１、１１２を軸方向から固定子鉄心１００に装着し、第１スロット１０４および第２スロット１０５が内部で互いに重ね合わせられている。

特開２００９−７１９１３号公報

ところが、従来の電動機では、以下のような問題を有している。

分割型インシュレータにおいては、巻装された巻線と固定子鉄心の空間絶縁距離を確保するために、上下インシュレータをスロット内壁部で回転軸方向に重ね合わせる。さらに、周方向に隣り合うインシュレータの接合部についても、所定の寸法だけ重ね合わせる必要がある。

図１４に示すように、インシュレータは第１スロット１０４の内壁部にて周方向に重ね合わせる構造１２３を有している。したがって、スロット内壁部の樹脂肉厚が厚くなり、巻線が巻装されるスロット面積が狭くなる。このため、巻線の周長が長くなってしまう。結果的に、巻線の電気抵抗が増加することになり、電動機の効率が低下する。また、部品点数が多くなることで、組立工数が増大してしまう。

この問題を解決するために、インシュレータを円環状に成形し、上下一対として重ね合わせる方法が考えられる。しかしながら、スロットにインシュレータを挿入する際に、円環状であるために、全周にわたって同時に挿入する必要がある。このため、挿入時の固定子鉄心に対するインシュレータの位置決めが非常に困難となり、挿入及び嵌合の作業を充分円滑には行なうことができない。

本発明は、このような従来の問題を解決するものである。本発明は、絶縁性能を十分確保しつつ、インシュレータの挿入作業性と嵌合作業性を向上することができ、省電力化と生産コストの低減が可能な電動機を提供することを目的とする。

本発明の電動機は、巻線を施すスロットを有する固定子鉄心と、固定子鉄心の側面に対向して、回転可能に取り付けられた回転子とを備える。また、固定子鉄心は、電動機の回転軸における軸方向の上下から挟み込んで装着された２つのインシュレータを備える。また、インシュレータは、回転軸に直交する面で構成される基部と、基部からスロットの壁面を覆うように軸方向に延出した略筒状の壁部と、壁部の軸方向端部の一部に、軸方向に突出する突部を設けている。

本発明の電動機によれば、インシュレータの固定子鉄心への挿入が容易となる。したがって、インシュレータの損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。よって、組立作業性が向上する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る電動機を示す全体構成図である。 図２は、本発明の実施の形態１に係る電動機の固定子を示す部分破断の断面図である。 図３は、本発明の実施の形態１に係る電動機の固定子の分解斜視図である。 図４は、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＡを固定子鉄心側から見た斜視図である。 図５は、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＡを固定子鉄心側から見た部分斜視図である。 図６は、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＢを固定子鉄心側から見た斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＢを固定子鉄心側から見た部分斜視図である。 図８Ａは、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＡの嵌合を示す斜視図である。 図８Ｂは、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＢの嵌合を示す斜視図である。 図８Ｃは、本発明の実施の形態１に係る電動機のインシュレータＡ及びインシュレータＢの嵌合を示す斜視図である。 図９は、本発明の実施の形態２に係る電動機のインシュレータＡを固定子鉄心側から見た部分斜視図である。 図１０は、本発明の実施の形態２に係る電動機のインシュレータＢを固定子鉄心側から見た部分斜視図である。 図１１は、従来の電動機の固定子鉄心を示す平面図である。 図１２は、従来の電動機の巻線の巻装を完了した固定子の平面図である。 図１３は、従来の電動機の分割型インシュレータの斜視図である。 図１４は、従来の電動機の分割型インシュレータの周方向接合部を示す平面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。全図面を通して、同一の部位については同一の符号を付して説明を省略する。各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略する。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る電動機１を示す全体構成図である。電動機１は、外転型のブラシレスＤＣモータであり、例えば、シーリングファンあるいは天井扇と呼ばれ、天井に取り付けられる扇風機の駆動源として利用される。

図１に示すように、電動機１は、固定子２０、ロータヨーク８、ロータカバー１０を備えている。

固定子２０は、固定子鉄心３、インシュレータ４、及び巻線５を備えた中空円筒形をしている。すなわち、固定子２０は、複数の固定子鉄心３で外周が覆われている。各固定子鉄心３には上下一対のインシュレータ４、すなわちインシュレータＡ（第１のインシュレータ）４ａ、インシュレータＢ（第２のインシュレータ）４ｂ、を介して巻線５が施されている。巻線５に通電することにより、インシュレータ４は磁界を発生する。固定子鉄心３の中心部に中空軸２が固定される。

中空軸２の軸方向上方（図１における上側）で、ベアリング７ａの内輪が中空軸２に対して回動可能に固定されている。中空軸２において、固定子２０を挟んでベアリング７ａとの反対側の軸方向下方（図１における下側）には、ベアリング７ｂの内輪が中空軸２に対して回動可能に固定されている。

固定子２０の外周には、ロータヨーク８の内周面に備えられた、後述するマグネット９の磁束を検出する、位置検出素子６が固定されている。

ロータヨーク８は、有天円筒状をしており、天面中心部には、中空軸２が貫通する上部シャフト開口を備えている。そして、開口部である底面から天面に至る途中で、円筒の径が小さくなっており、これにより段差部１２が構成されている。なお、ロータヨーク８には、内周面に複数個のマグネット９が円筒側面の周方向に、所定間隔で取付けられている。

ロータカバー１０は、ロータヨーク８の底面開口よりも大きな略円形状であり、当該略円形状中心部には中空軸２が貫通する下部シャフト開口を備えている。

組み立て時には、ベアリング７ａの外輪がロータヨーク８の内周面に固定され、ベアリング７ｂの外輪がロータカバー１０に固定される。この状態で、中空軸２の上部が上部シャフト開口を貫通し、中空軸２の下部が下部シャフト開口を貫通する。ロータヨーク８の内周面に配置されたマグネット９は、固定子２０を構成する固定子鉄心３の外周曲面、即ち対向面と対向する。つまり、固定子２０を、ロータヨーク８とロータカバー１０とが包む形で固定され、電動機１が構成される。

電動機１において、制御された電流を巻線５に流すことで、ロータヨーク８及びロータカバー１０が一体となって回転軸２を中心軸として回転駆動する。つまり、ロータヨーク８及びロータカバー１０が回転子を構成する。

図２は、本発明の実施の形態１に係る電動機１の固定子２０を示す部分破断の断面図である。図２において、左上四分の一が巻線５を巻装する前の状態の断面図、左下四分の一が巻線５を巻装する前の状態の外観図、右半分が巻線５を巻装した状態の外観図である。図３は、本発明の実施の形態１に係る電動機１の固定子２０の分解斜視図である。

固定子鉄心３は複数枚の電磁鋼板を軸方向に積層したものである。固定子鉄心３の中心部には、中空軸２を圧入保持する中心孔２１が形成されている。中心孔２１の外周側に、等間隔で放射状に位置して巻線５を巻装する歯部２２が形成されている。また、隣り合う歯部２２によって、巻線５を巻装する空間であるスロット２３が形成されている。

図３に示すように、円環状のインシュレータＡ４ａ、インシュレータＢ４ｂは、固定子鉄心３の軸方向の両側から挟むようにして取り付けられている。固定子鉄心３とそれぞれの巻線との絶縁は、樹脂成型品からなるインシュレータＡ４ａ、インシュレータＢ４ｂを介することで実現されている。

次に、図４から図７を用いて、インシュレータ４の構造を説明する。

図４は、本発明の実施の形態１に係る電動機１のインシュレータＡ（第１のインシュレータ）４ａを固定子鉄心３側から見た斜視図である。インシュレータＡ４ａは、合成樹脂によって一体成形されたものである。インシュレータＡ４ａは、固定子鉄心３の下面（あるいは上面ともなる）に当接する円環状の基部３１と、更にそこからスロット２３の壁面を覆うように回転軸方向に延出した略筒状の第１壁部３２を有している。スロット２３の壁面とは、歯部２２の外周であって、回転軸に平行な外周面であり、かつ、スロット２３の内周壁面でもある。インシュレータＡ４ａのスロット２３への配置時には、第１壁部３２の外周がスロット２３の内周壁面と当接する。

なお、第１壁部３２は、巻線５を巻装するための開口（スリット）が固定子２０の外周側に該当する位置に設けてある。開口（スリット）は、言わば、筒の一部を軸方向に切り欠いた形状となっている。

また、図５は、本発明の実施の形態１に係る電動機１のインシュレータＡ４ａを固定子鉄心３側から見た部分斜視図である。第１壁部３２は、径方向に対して最も内径側には、軸方向に突出する突部３３を有している。また、第１壁部３２の軸方向端部は、周方向と径方向が交わる部分のみに所定の角度の傾斜部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを有している。

スロット２３は、径方向に沿った面と周方向に沿った面とで形成されている。第１壁部３２は、この径方向に沿った面と周方向に沿った面が作る角に対応する角部分に、基部３１の面と平行にならない傾斜部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを有している。言い換えると、第１壁部３２は、基部３１に対して所定の角度α（α１、α２）を有する傾斜部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄを、角部分に備えている。傾斜部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄは、固定子２０の外周から突部３３に向かって緩やかに上昇する傾斜を有している。つまり、外周側の傾斜部３４ｂ、３４ｄにおける傾斜角度α１は、内周側の傾斜部３４ａ、３４ｃにおける傾斜角度α２よりも、基部３１に対する角度が小さい。この傾斜構造により、固定子２０の外周から突部３３の両側に向かって、基部３１からの第１壁部３２の高さが高くなっている。

図６は、本発明の実施の形態１に係る電動機１のインシュレータＢ（第２のインシュレータ）４ｂを固定子鉄心３側から見た斜視図である。インシュレータＢ４ｂは、合成樹脂によって一体成形されたものである。インシュレータＢ４ｂは、固定子鉄心３の上面（あるいは下面ともなる）に当接する円環状の基部４１と、更に基部４１からスロット２３の壁面を覆うように回転軸方向に延出した略筒状の第２壁部４２を有している。ただし、第２壁部４２は、巻線５巻装のための開口（スリット）が固定子２０の外周側に該当する位置に設けてある。開口（スリット）は、言わば、筒の一部を軸方向に切り欠いた形状となっている。

図７は、本発明の実施の形態１に係る電動機１のインシュレータＢ４ｂを固定子鉄心３側から見た部分斜視図である。第２壁部４２は、径方向に対して最も内径側には、軸方向に突出する突部４３を有している。また、第２壁部４２の軸方向端部は、インシュレータＡ４ａの第１壁部３２と同じように、周方向と径方向が交わる角部分のみに所定の角度の傾斜部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを有している。言い換えると、第２壁部４２は、基部４１に対して所定の角度β（β１、β２）を有する傾斜部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄを、角部分に備えている。傾斜部４４ａ、４４ｂ、４４ｃ、４４ｄは、固定子２０の外周から突部４３に向かって緩やかに上昇する傾斜を有している。つまり、外周側の傾斜部４４ｂ、４４ｄにおける傾斜角度β１は、内周側の傾斜部４４ａ、４４ｃにおける傾斜角度β２よりも、基部４１に対する角度が小さい。この傾斜構造により、固定子２０の外周から突部４３の両側に向かって、基部４１からの第２壁部４２の高さが高くなっている。

更に、インシュレータＢ４ｂに設けた第２壁部４２は、円環状の基部４１との接合部に、スロット２３の壁面に当接し、円環状の基部４１から回転軸方向に所定の寸法だけ延出した第１突起部４２ａを有する。言い換えれば、第１突起部４２ａは、第２壁部４２の肉厚を厚くした部分といえる。第１突起部４２ａは、切り欠いた部分を除いて第２壁部４２の全周にわたって設けられている。

図８Ａは、本発明の実施の形態１に係る電動機１のインシュレータＡ４ａの嵌合を示す斜視図である。図８Ｂは、同電動機１のインシュレータＢ４ｂの嵌合を示す斜視図である。図８Ｃは、同電動機１のインシュレータＡ４ａ及びインシュレータＢ４ｂの嵌合を示す斜視図である。ここでは、巻線５は図示されていない。インシュレータＡ４ａ及びインシュレータＢ４ｂは、固定子鉄心３に回転軸方向から装着される。

まずインシュレータＡ４ａの装着を説明する。インシュレータＡ４ａは、径方向に対して最も内径側の第１壁部３２の軸方向端部に突出する突部３３が固定子鉄心３に接触することで、インシュレータＡ４ａと固定子鉄心３が位置決めされる。第１壁部３２において、突部３３が設けられている周方向の面は、突部３３の挿入に続いて挿入される。周方向の面の挿入に続き、径方向に形成される面が挿入される。このとき、第１壁部３２の端部には、傾斜部３４ａが設けられているので、周方向の面と径方向の面が交わる部分が、すでに挿入されている周方向の壁部からスムーズに挿入される。さらに、歯部２２の外周側先端においても同様に、周方向の面と径方向の面が交わる部分の傾斜部３４ｂにより、径方向の面から周方向の面へスムーズに挿入される。

次に、インシュレータＢ４ｂの装着を説明する。インシュレータＢ４ｂは、径方向に対して最も内径側の壁部の軸方向端部に突出する突部４３が固定子鉄心３に接触することで、インシュレータＢ４ｂと固定子鉄心３が位置決めされる。インシュレータＢ４ｂについても、インシュレータＡ４ａと同様に、スムーズに装着される。すなわち、第２壁部４２において、突部４３が設けられている周方向の面は、突部４３の挿入に続いて挿入される。周方向の面の挿入に続き、径方向に形成される面が挿入される。このとき、第２壁部４２の端部には、傾斜部４４ａが設けられているので、周方向の面と径方向の面が交わる部分が、すでに挿入されている周方向の面からスムーズに挿入される。さらに、歯部２２の外周側先端においても同様に、周方向の面と径方向の面が交わる部分の傾斜部４４ｂにより、径方向の面から周方向の面へスムーズに挿入される。

装着後には、インシュレータＢ４ｂに設けられた第１突起部４２ａが、スロット２３の壁面に当接している。インシュレータＡ４ａに設けた第１壁部３２は、インシュレータＢ４ｂに設けた第２壁部４２と固定子鉄心３との間に位置しており、すなわち切り欠けを除く全周にわたって、所定の寸法だけ重なり合った状態となる。

このように、本発明の実施の形態１に係る電動機１によれば、径方向に対して最も内径側の壁部の軸方向端部に突出する壁部が、インシュレータ４と固定子鉄心３の位置決めとなる。そして、壁部軸方向端部の周方向と径方向が交わる部分が所定の角度の傾斜を有することで内径側から順次挿入され、挿入が容易となる。このため、インシュレータ４の損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。よって、組立作業性が向上する。

また、スロット２３に施された巻線５と固定子鉄心３との空間絶縁距離を確保することが可能であり、絶縁性能を十分確保することができる。

また、本実施の形態では、第１壁部３２の基部３１とは逆の端部は、切り欠きを除く全周にわたって第１突起部４２ａの基部４１とは逆の端部と噛み合う凹凸形状４９となっている。この構成により、一対のインシュレータが互いに強固に把持され、電動機１の回転時においても振動が抑制される。

（実施の形態２）
図９は、本発明の実施の形態２に係る電動機１のインシュレータＡ（第１のインシュレータ）４ａを固定子鉄心３側から見た部分斜視図である。インシュレータＡ４ａは、実施の形態１同様、壁部の軸方向端部において、周方向の壁部と径方向の壁部が交わる部分に、内周側の高さが外周側の高さよりも高くなるような傾斜部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを有している。また、径方向に対して最も内径側の壁部の軸方向端部には、傾斜部５２ａと傾斜部５２ｃの傾斜により、軸方向に突出する突部５１が形成されている。言い換えれば、突部５１の両側に傾斜部５２ａ、傾斜部５２ｃが設けられていて、傾斜部５２ａ、５２ｃの傾斜はそのまま連続して突部５１の頂点につながっている。つまり、突部５１と傾斜部５２ａ、傾斜部５２ｃとが一体になっているともいえる。傾斜部５２ａ、５２ｃから突部５１の頂点への傾斜は、なだらかに連続した直線あるいは曲線となっている。

図１０は、本発明の実施の形態２に係る電動機１のインシュレータＢ（第２のインシュレータ）４ｂを固定子鉄心３側から見た部分斜視図である。インシュレータＢ４ｂは、実施の形態１同様、壁部の軸方向端部において、周方向の壁部と径方向の壁部が交わる部分に、内周側の高さが外周側の高さよりも高くなるような傾斜部６２ａ、６２ｂ、６３ｃ、６２ｄを有している。また、インシュレータＡ４ａ同様、径方向に対して最も内径側の壁部の軸方向端部には、傾斜部６２ａ、傾斜部６２ｃの傾斜により、軸方向に突出する突部６１が形成されている。傾斜部６２ａ、６２ｃから突部５１の頂点への傾斜は、なだらかに連続した直線あるいは曲線となっている。

次に、インシュレータＡ４ａ、インシュレータＢ４ｂを固定子鉄心３に装着する方法について説明する。

まず、インシュレータＡ４ａの装着について説明する。傾斜部５２ａと５２ｃの傾斜により形成される突部５１が固定子鉄心３に接触することで、インシュレータＡ４ａと固定子鉄心３が位置決めされる。突部５１の挿入に続いて傾斜部５２ａが順次挿入されることにより、最も周方向の面から径方向の面へ順次挿入される。さらに、歯部先端においても同様に、周方向の面と径方向の面が交わる部分の傾斜部５２ｂにより、周方向の面と径方向の面が交わる部分が、すでに挿入されている径方向の面から順次挿入される。

次に、インシュレータＢ４ｂの装着について説明する。インシュレータＢ４ｂは、傾斜部６２ａと６２ｃの傾斜により形成される突部６１が固定子鉄心３に接触することで、インシュレータＢ４ｂと固定子鉄心３が位置決めされる。突部６１の挿入に続いて傾斜部６２ａが順次挿入されることにより、最も周方向の面から径方向の面へ順次挿入される。さらに、歯部先端においても同様に、周方向の面と径方向の面が交わる部分の傾斜部６２ｂにより、周方向の面と径方向の面が交わる部分が、すでに挿入されている径方向の面から順次挿入される。

このように、本発明の実施の形態２に係る電動機１によれば、周方向の面と径方向の面が交わる部分の傾斜により形成された、最も内径側の壁部の軸方向に突出する突部が、インシュレータ４と固定子鉄心３の位置決めとなる。位置決め後は、突部の挿入に続いて傾斜部が順次挿入され、挿入が容易となる。したがって、インシュレータ４の損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。よって、組立作業性が向上する。

（実施の形態の概要）
実施の形態に係る電動機１は、巻線を施すスロット２３を有する固定子鉄心３と、固定子鉄心３の側面に対向して、回転可能に取り付けられた回転子とを備える。固定子鉄心３は、電動機１の回転軸における軸方向の上下から挟み込んで装着された２つのインシュレータ４を備える。インシュレータ４は、回転軸に直交する面で構成される基部３１と、基部３１からスロット２３の壁面を覆うように軸方向に延出した略筒状の壁部３２と、壁部３２の軸方向端部の一部に、軸方向に突出する突部３３を設けている。

これにより、インシュレータ４を固定子鉄心３に装着するとき、挿入開始時の位置決めが容易になるため、挿入が容易となる。したがって、インシュレータ４の損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。よって、組立作業性が向上するという効果を奏する。

また、突部３３の両側に、突部３３に向けて壁の高さが高くなるようにした傾斜部３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４を設けてもよい。

これにより、インシュレータ４を固定子鉄心３に装着するとき、挿入開始時の位置決めが容易になる。また、挿入時に各スロット壁部軸方向端部の周方向と径方向が交わる部分がスロット２３に徐々に挿入される。このため、挿入が容易となり、インシュレータ４の損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。したがって、組立作業性が向上するという効果を奏する。

また、突部５１は、突出方向の頂点が傾斜部５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに連続した曲線あるいは直線で形成してもよい。

これにより、インシュレータ４を固定子鉄心３に装着するとき、挿入時に各スロット壁部軸方向端部の周方向と径方向が交わる部分が、スロットの内径側からに徐々に挿入される。このため、挿入が容易となり、インシュレータ４の損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。したがって、組立作業性が向上するという効果を奏する。

また、突部３３は、第１壁部３２に相当する壁部の径方向に対して最も内径側に形成してもよい。

これにより、インシュレータ４を固定子鉄心３に装着するとき、挿入開始時の位置決めが各スロット２３の壁部の最も内径側で行われる。これにより、位置決めが容易になり、挿入が容易となる。したがって、インシュレータの損壊を防止し、品質の向上を図ることができる。よって、組立作業性が向上するという効果を奏する。

また、インシュレータ４は、軸方向における一方から装着されるインシュレータＡ４ａと軸方向における他方から装着されるインシュレータＢ４ｂとから構成される。また、インシュレータＡ４ａ及びインシュレータＢ４ｂを固定子鉄心３に装着したとき、インシュレータＢ４ｂの壁部が、インシュレータＡ４ａの壁部と重なるようにしてもよい。

これにより、第１スロットに施されたＡ相巻線、第２スロットに施されたＢ相巻線と固定子鉄心３との空間絶縁距離を確保することが可能である。したがって、絶縁性能を十分確保することができるという効果を奏する。

また、インシュレータＡ４ａ、インシュレータＢ４ｂは、それぞれ円環状に一体成形された合成樹脂からなる。

これにより、スロット壁面で分割した複数個からなる分割型インシュレータでは必要となる、周方向に隣り合うインシュレータ接合部を重ね合わせる構造が不要となる。このため、スロット面積を広く、巻線の周長を短縮し、巻線の電気抵抗を小さくできる。したがって、電動機の効率を向上することができる。また、部品点数を低減することができるという効果を奏する。

本発明にかかる電動機は、絶縁性能を十分確保しつつ、品質の向上、組立の容易化および合理化が可能である。したがって、天井扇などの駆動用電動機に有用である。

１ 電動機
２ 中空軸
３ 固定子鉄心
４ インシュレータ
４ａ インシュレータＡ
４ｂ インシュレータＢ
５ 巻線
６ 位置検出素子
７ａ，７ｂ ベアリング
８ ロータヨーク
９ マグネット
１０ ロータカバー
２０ 固定子
２１ 中心孔
２２ 歯部
２３ スロット
３１ 基部
３２ 第１壁部
３３ 突部
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄ 傾斜部
４１ 基部
４２ 第２壁部
４２ａ 第１突起部
４３ 突部
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ 傾斜部
４９ 凹凸形状
５１ 突部
５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ 傾斜部
６１ 突部
６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄ 傾斜部

Claims (7)

1. 巻線を施すスロットを有する固定子鉄心と、
   前記固定子鉄心の側面に対向して、回転可能に取り付けられた回転子とを備えた電動機であって、
   前記固定子鉄心は、前記電動機の回転軸における軸方向の上下から挟み込んで装着された２つのインシュレータを備え、
   前記インシュレータは、
   前記回転軸に直交する面で構成される基部と、
   前記基部から前記スロットの壁面を覆うように前記軸方向に延出した略筒状の壁部と、
   前記壁部の前記軸方向端部の一部に、前記軸方向に突出する突部とを設けた電動機。
2. 前記突部の両側に、前記突部に向けて壁の高さが高くなるようにした傾斜部を設けた請求項１に記載の電動機。
3. 前記突部は、突出方向の頂点が前記傾斜部に連続した曲線あるいは直線で形成した請求項２に記載の電動機。
4. 前記突部は、前記壁部の径方向に対して最も内径側に形成した請求項２または３に記載の電動機。
5. 前記壁部の前記端部の前記スロットの内周面角部に対応した部分は、前記基部の面に対して傾斜させた請求項１に記載の電動機。
6. 前記インシュレータは、前記軸方向における一方から装着される第１のインシュレータと前記軸方向における他方から装着される第２のインシュレータとから構成され、
   前記第１のインシュレータ及び前記第２のインシュレータを前記固定子鉄心に装着したとき、前記第２のインシュレータの壁部が、前記第１のインシュレータの壁部と重なる請求項１に記載の電動機。
7. 前記インシュレータは、各々円環状に一体成形された合成樹脂からなる請求項１に記載の電動機。

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