JPWO2016010093A1 - 非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有する複合体の製造方法 - Google Patents
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Abstract
クルクミン及び／又はその類縁体の含量が高く、かつ、簡便で安価に、経口摂取によりクルクミン及び／又はその類縁体の体内への吸収性を向上した非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有する複合体を高濃度で製造する方法の提供。クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させる工程と、該溶液のｐＨを７以下にする工程と、を有することを特徴とする、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
Description
本発明は、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有する複合体の製造方法に関する。
クルクミン及びその類縁体は、近年、腫瘍形成阻害作用、抗酸化作用、抗炎症作用、コレステロール低下作用、抗アレルギー作用、脳疾患予防作用、心疾患予防治療作用等の生理活性を有することが明らかとなり、食品（例えば、機能性食品など）、医薬品や化粧品等への利用が検討されている。しかし、クルクミン及びその類縁体は、経口摂取による体内への吸収性が著しく低いため、クルクミン及びその類縁体がもつ生理活性が経口摂取によって十分に得られないといった問題がある。
そこで、クルクミン及びその類縁体の吸収性を改善する方法の一つとして、特許文献１には、クルクミノイドと、熱可塑性ポリマーと、ホスファチドを溶融加工することによってクルクミノイドを非晶質化させ、該クルクミノイド製剤を経口摂取することでクルクミノイドの体内への吸収性を向上させる方法が開示されている。
一方、クルクミンとポリサッカロイドとの複合体を製造する方法の一つとして、特許文献２には、クルクミンと水溶性で分枝鎖のある若しくは環状のポリサッカライド（変性した食用デンプン、ペクチン、植物ゴム、アルギン酸プロピレングリコール、シクロデキストリン、アミロペクチン由来のマルトデキストリン及びカルボキシメチルセルロース）とをｐＨ約９以上の水溶液中で接触させ、ｐＨ約８以下になるように酸性化させるクルクミン複合体の製造方法が開示されている。
一方、クルクミンとポリサッカロイドとの複合体を製造する方法の一つとして、特許文献２には、クルクミンと水溶性で分枝鎖のある若しくは環状のポリサッカライド（変性した食用デンプン、ペクチン、植物ゴム、アルギン酸プロピレングリコール、シクロデキストリン、アミロペクチン由来のマルトデキストリン及びカルボキシメチルセルロース）とをｐＨ約９以上の水溶液中で接触させ、ｐＨ約８以下になるように酸性化させるクルクミン複合体の製造方法が開示されている。
しかしながら、特許文献１記載の溶融加工は、加熱後溶融物をノズルを通して固体分散体を得る必要があり、特殊な技術や装置が必要であることや製造コストが高いことなどの問題がある。一方、特許文献２で得られたクルクミン複合体は、食品の着色剤として利用されるものであり、経口摂取によるクルクミン及び／又はその類縁体の体内への吸収性を向上させる目的で利用されるものではない。また、当該複合体が非晶質であることは示されていない。
従って、本発明の課題は、クルクミン及び／又はその類縁体の含量が高く、かつ、簡便で安価に、経口摂取によりクルクミン及び／又はその類縁体の体内への吸収性を向上した非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有する複合体を高濃度で製造する方法を提供することにある。
そこで本発明者は、経口摂取による体内への吸収性を向上させるクルクミン及び／又はその類縁体について鋭意検討を重ねたところ、クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの両者をｐＨ１２以上の水溶液に溶解させた後、該溶液のｐＨを７以下にすれば、経口摂取により体内への吸収性が顕著に改善された非晶質クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体が得られることを見出し、本発明を完成した。
すなわち、本発明は、次の〔１〕〜〔５〕を提供するものである。
〔１〕クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させる工程と、該溶液のｐＨを７以下にする工程と、を有することを特徴とする、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔２〕さらに、前記ｐＨ７以下とした溶液から水分を取り除く乾燥工程を有する、〔１〕に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔３〕前記類縁体が、ビスデメトキシクルクミン、デメトキシクルクミン及びテトラヒドロクルクミンからなる群から選択された少なくとも１種である、〔１〕又は〔２〕に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔４〕前記クルクミン及び／又はその類縁体（Ａ）と前記ヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロース（Ｂ）との含有比率（Ａ／Ｂ）が、０．１〜１０である、〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔５〕前記乾燥工程が、噴霧乾燥、減圧乾燥又は風乾である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔２〕さらに、前記ｐＨ７以下とした溶液から水分を取り除く乾燥工程を有する、〔１〕に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔３〕前記類縁体が、ビスデメトキシクルクミン、デメトキシクルクミン及びテトラヒドロクルクミンからなる群から選択された少なくとも１種である、〔１〕又は〔２〕に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔４〕前記クルクミン及び／又はその類縁体（Ａ）と前記ヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロース（Ｂ）との含有比率（Ａ／Ｂ）が、０．１〜１０である、〔１〕〜〔３〕のいずれかに記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
〔５〕前記乾燥工程が、噴霧乾燥、減圧乾燥又は風乾である〔１〕〜〔４〕のいずれかに記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
本発明の製造方法によれば、クルクミン及び／又はその類縁体の含量が高く、かつ、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体を特殊な技術や装置を必要とせず、簡便で安価に、高濃度で製造することができる。
また、本発明の製造方法によって調製した非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体は、該複合体を経口摂取することによって、体内へのクルクミン及び／又はその類縁体の吸収性を改善することができる。
また、本発明の製造方法によって調製した非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体は、該複合体を経口摂取することによって、体内へのクルクミン及び／又はその類縁体の吸収性を改善することができる。
本発明の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法は、
（１）クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させる工程と、
（２）該溶液のｐＨを７以下にする工程と、を有することを特徴とする。
（１）クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させる工程と、
（２）該溶液のｐＨを７以下にする工程と、を有することを特徴とする。
クルクミンは、ウコン色素に含まれるクルクミノイドの主成分であり、下記構造式（１）で表される化合物である。
本発明に用いられるクルクミンは、化学合成されたクルクミンを用いてもよいし、ウコン色素として流通しているものを用いてもよい。ウコン色素としては、ショウガ科ウコン属植物（例えば、Curcuma longa LINNE）の根茎の乾燥物を粉末にしたウコン末、該ウコン末を適当な溶媒（例えば、エタノール、油脂、プロピレングリコール、ヘキサン、アセトンなど）を用いて抽出して得られる粗製クルクミン或いはオレオレジン（ターメリックオレオレジン）、および精製したクルクミンを挙げることができる。
なお、クルクミンには、互変異性体であるケト型及びエノール型のいずれも含まれる。
なお、クルクミンには、互変異性体であるケト型及びエノール型のいずれも含まれる。
クルクミン類縁体としては、デメトキシクルクミン、ビスデメトキシクルクミン、テトラヒドロクルクミン、ジヒドロキシテトラヒドロクルクミン等が挙げられる。なお、ウコン色素には、クルクミン、デメトキシクルクミン、ビスデメトキシクルクミン及びテトラヒドロクルクミンが含まれている。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、セルロースのヒドロキシ基の一部がメトキシ基及びヒドロキシプロピルオキシ基に置換した水溶性セルロース誘導体である。メトキシ基及びヒドロキシプロピルオキシ基の置換度は種々のものが知られており、食品として使用可能なものがいずれも使用できる。ヒドロキシプロピルセルロースは、セルロースのヒドロキシ基の一部がヒドロキシプロピルオキシ基に置換した水溶性セルロース誘導体である。ヒドロキシプロピルオキシ基の置換度は種々のものが知られており、食品として使用可能なものがいずれも使用できる。
クルクミン及び／又はその類縁体（Ａ）とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロース（Ｂ）との使用質量比率（Ａ／Ｂ）は、優れた経口吸収性を有する複合体を得る点から、０．０２〜１０が好ましく、０．０３〜１０がより好ましく、０．０５〜１０がさらに好ましく、０．１〜１０がさらに好ましい。また、得られる複合体中の含有質量比率（Ａ／Ｂ）は、使用質量比率（Ａ／Ｂ）と同一である。
ｐＨ１２以上の水溶液としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液が挙げられる。このうち、水酸化ナトリウム水溶液が特に好ましい。また、ｐＨは１２以上であればよいが、ｐＨ１２〜１５が好ましく、ｐＨ１２〜１４がさらに好ましい。
ｐＨ１２以上の水溶液へのクルクミン及び／又はその類縁体の添加量は、飽和濃度になる量が好ましく、０．１ｇ／１００ｍＬ以上が好ましく、０．１〜１０ｇ／１００ｍＬがより好ましい。
本発明方法の工程（１）においては、クルクミン及び／又はその類縁体（Ａ）と（Ｂ）ヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させればよく、例えば、水に（Ａ）と（Ｂ）を添加後にｐＨを１２以上に調整してもよく、ｐＨ１２以上の水溶液に（Ａ）と（Ｂ）とを添加して溶解させてもよく、（Ｂ）の水溶液をｐＨ１２以上に調整後（Ａ）を添加してもよく、（Ａ）の水分散液をｐＨ１２以上に調整後（Ｂ）を添加してもよい。
次に、前記溶液のｐＨを７以下に調整する。ｐＨを７以下にするには、例えば塩酸、硫酸、硝酸、有機酸等の酸を添加するのが好ましい。好ましいｐＨは、３〜７であり、５〜７がより好ましい。ｐＨ１２以上とするアルカリとして水酸化ナトリウムを使用し、ｐＨ７以下とする酸として塩酸を使用した場合、副生する塩が塩化ナトリウムなので、得られる複合体の安全性が高い。
ｐＨを７以下にすることにより、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体が生成し、析出する。
次に、ｐＨ７以下とした溶液から水分を取り除く乾燥工程を行えば、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体が採取できる。
乾燥工程としては、蒸発乾燥、減圧乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥、温風乾燥、冷風乾燥、風乾等が挙げられるが、減圧乾燥、噴霧乾燥及び風乾が好ましい。
本発明方法により得られる複合体は、クルクミン及び／又はその類縁体が非晶質の形態であり、クルクミン及び／又はその類縁体の経口吸収性が良好であり、その経口吸収性は、クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースとの混合物の経口吸収性に比べて顕著に優れている。従って、当該複合体を含有する経口摂取用組成物は、クルクミン及び／又はその類縁体の生理活性を経口投与で発揮させるための医薬品、化粧品、栄養補助食品、機能性食品、特定保健用食品として有用である。
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。
１．参考例１（高ｐＨ水溶液におけるクルクミンの溶解性）
ｐＨを１１、１２、１３又は１４に調整した水酸化ナトリウム水溶液１００ｍＬに、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末を徐々に添加し、該ウコン抽出物粉末が溶けきれなくなる時点での該水溶液中のクルクミン濃度を高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いて調べた。なお、この時のＨＰＬＣ分析条件は、試料量が１０μＬ、カラムがＡｔｌａｎｔｉｓ Ｔ３（２．１×１５０ｍｍ，３μｍ，Ｗａｔｅｒｓ社製）、カラム温度が４０℃、流速が０．２ｍＬ／ｍｉｎ、移動相がＡ：０．１％ギ酸水溶液、Ｂ：０．１％ギ酸／アセトニトリルとし、Ａ：Ｂ＝４０：６０の溶液を用いて溶出を行った。
その結果、各水溶液中のクルクミン濃度は、ｐＨ１１の水溶液に溶解させた場合では０．００５５ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１２の場合では０．１１１ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１３の場合では１．４２ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１４の場合では１３．６ｇ／１００ｍＬであった。このことから、ｐＨ値が１２以上の水溶液を用いることによって多量のクルクミンを水溶液中に溶解させることができることが分かった。
ｐＨを１１、１２、１３又は１４に調整した水酸化ナトリウム水溶液１００ｍＬに、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末を徐々に添加し、該ウコン抽出物粉末が溶けきれなくなる時点での該水溶液中のクルクミン濃度を高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）を用いて調べた。なお、この時のＨＰＬＣ分析条件は、試料量が１０μＬ、カラムがＡｔｌａｎｔｉｓ Ｔ３（２．１×１５０ｍｍ，３μｍ，Ｗａｔｅｒｓ社製）、カラム温度が４０℃、流速が０．２ｍＬ／ｍｉｎ、移動相がＡ：０．１％ギ酸水溶液、Ｂ：０．１％ギ酸／アセトニトリルとし、Ａ：Ｂ＝４０：６０の溶液を用いて溶出を行った。
その結果、各水溶液中のクルクミン濃度は、ｐＨ１１の水溶液に溶解させた場合では０．００５５ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１２の場合では０．１１１ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１３の場合では１．４２ｇ／１００ｍＬ、ｐＨ１４の場合では１３．６ｇ／１００ｍＬであった。このことから、ｐＨ値が１２以上の水溶液を用いることによって多量のクルクミンを水溶液中に溶解させることができることが分かった。
実施例１〜７（非晶質クルクミン含有複合体の調製）
（１）調製方法Ａ−１（スプレードライ（ＳＤ）による乾燥）
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）又はヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ：ＳＳＬ、日本曹達社製）２．０〜８．０ｇを純水２００〜８００ｍＬに溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム水溶液を用いて該水溶液のｐＨを１３に調整した。この水溶液に、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２又は８９．５％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末２．０〜８．８ｇを添加し、よく撹拌することで溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて該水溶液のｐＨを７又は６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体を調製した。
次いで、該水溶液をスプレードライヤＡＤＬ３１１Ｓ（ヤマト科学株式会社製）を用いて、ｉｎｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ １６０℃、ｏｕｔｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ７５℃、ｓｐｒａｙ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ０．１２ＭＰａ、ｆｅｅｄ ｒａｔｅ ６〜７ｍＬ／ｍｉｎの条件で噴霧乾燥することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体（実施例１〜４）を調製した。
（１）調製方法Ａ−１（スプレードライ（ＳＤ）による乾燥）
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）又はヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ：ＳＳＬ、日本曹達社製）２．０〜８．０ｇを純水２００〜８００ｍＬに溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム水溶液を用いて該水溶液のｐＨを１３に調整した。この水溶液に、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２又は８９．５％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末２．０〜８．８ｇを添加し、よく撹拌することで溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて該水溶液のｐＨを７又は６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体を調製した。
次いで、該水溶液をスプレードライヤＡＤＬ３１１Ｓ（ヤマト科学株式会社製）を用いて、ｉｎｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ １６０℃、ｏｕｔｌｅｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ７５℃、ｓｐｒａｙ ｐｒｅｓｓｕｒｅ ０．１２ＭＰａ、ｆｅｅｄ ｒａｔｅ ６〜７ｍＬ／ｍｉｎの条件で噴霧乾燥することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体（実施例１〜４）を調製した。
（２）調製方法Ａ−２
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）６又は１２ｇを純水１５０又は１６７ｍＬに溶解させてＨＰＭＣ溶液を調製した。一方、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が７９．５％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末７．５５又は５．０３ｇをｐＨ１４に調整した水酸化ナトリウム水溶液５０又は３３ｍＬに溶解させてクルクミン溶液を調製した。その後、上記ＨＰＭＣ溶液とクルクミン溶液とを混合し、該混合溶液のｐＨを１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した。
また、ここにデキストリン１５又は１８ｇを添加して十分撹拌することで該デキストリンを溶解させた後、該水溶液を上記と同様に噴霧乾燥することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースの複合体（実施例５〜６）を調製した。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）６又は１２ｇを純水１５０又は１６７ｍＬに溶解させてＨＰＭＣ溶液を調製した。一方、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が７９．５％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末７．５５又は５．０３ｇをｐＨ１４に調整した水酸化ナトリウム水溶液５０又は３３ｍＬに溶解させてクルクミン溶液を調製した。その後、上記ＨＰＭＣ溶液とクルクミン溶液とを混合し、該混合溶液のｐＨを１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した。
また、ここにデキストリン１５又は１８ｇを添加して十分撹拌することで該デキストリンを溶解させた後、該水溶液を上記と同様に噴霧乾燥することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースの複合体（実施例５〜６）を調製した。
（３）調製方法Ｂ（風乾による乾燥）
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）２．０ｇを純水２００ｍＬに溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム水溶液を用いて該水溶液のｐＨを１３に調整した。この水溶液に、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末２．２ｇを添加し、よく撹拌することで溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて該水溶液のｐＨを６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した。
次いで、該水溶液を遠心分離（２，０００×ｇ、１０ｍｉｎ）することで該水溶液中の固形分を回収し、これをトレーにのせて暗室内で約３日間、室温で保持することで乾燥させ、該乾燥物を回収した。また、該乾燥物を乳鉢に入れて乳棒で適宜粉砕することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した（実施例７）。
なお、水溶性セルロース誘導体であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの代わりにメチルセルロースを用いて複合体を調製した場合を比較例１とした。
ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ：メトローズＳＥ−０６、信越化学工業社製）２．０ｇを純水２００ｍＬに溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ水酸化ナトリウム水溶液を用いて該水溶液のｐＨを１３に調整した。この水溶液に、三栄源エフ・エフ・アイ社から供与されたクルクミン含有量が９１．２％（ｗ／ｗ）のウコン抽出物粉末２．２ｇを添加し、よく撹拌することで溶解させた後、１０ｍｏｌ／Ｌ塩酸水溶液を用いて該水溶液のｐＨを６に調整することで非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した。
次いで、該水溶液を遠心分離（２，０００×ｇ、１０ｍｉｎ）することで該水溶液中の固形分を回収し、これをトレーにのせて暗室内で約３日間、室温で保持することで乾燥させ、該乾燥物を回収した。また、該乾燥物を乳鉢に入れて乳棒で適宜粉砕することで粉末の非晶質クルクミンを含むクルクミンとヒドロキシプロピルメチルセルロースとの複合体を調製した（実施例７）。
なお、水溶性セルロース誘導体であるヒドロキシプロピルメチルセルロースの代わりにメチルセルロースを用いて複合体を調製した場合を比較例１とした。
試験例１（複合体中のクルクミン結晶の測定）
調製した各種複合体中のクルクミンの結晶性を粉体Ｘ線回折装置（ＲＩＮＴ−ＵｌｔｉｍａＩＩＩ、Ｒｉｇａｋｕ社製）を用いて調べた。なお、対照として、クルクミン原末、クルクミン原末とヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとを重量比で１：１又は１：３となるように混合して調製した物理混合品Ａ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＭＣ＝１：１）、Ｂ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＭＣ＝１：３）及びＣ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＣ＝１：１）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）粉末、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）粉末、メチルセルロース（ＭＣ）粉末並び塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を用いた。
調製した各種複合体中のクルクミンの結晶性を粉体Ｘ線回折装置（ＲＩＮＴ−ＵｌｔｉｍａＩＩＩ、Ｒｉｇａｋｕ社製）を用いて調べた。なお、対照として、クルクミン原末、クルクミン原末とヒドロキシプロピルメチルセルロース又はヒドロキシプロピルセルロースとを重量比で１：１又は１：３となるように混合して調製した物理混合品Ａ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＭＣ＝１：１）、Ｂ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＭＣ＝１：３）及びＣ（Ｃｕｒｃｕｍｉｎ：ＨＰＣ＝１：１）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）粉末、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）粉末、メチルセルロース（ＭＣ）粉末並び塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を用いた。
結果を図１〜３に示す。図１〜２に示したように、本発明方法により得られる複合体中のクルクミンは非晶質になっていることがわかる。また、図３で示したように、水溶性セルロース誘導体としてメチルセルロースを用いた場合（比較例１）では、ヒドロキシプロピルメチルセルロースを用いた場合（実施例７）と比べて、クルクミンの結晶を示す数多くのピークが認められた（比較例１の丸枠内）。この結果から、水溶性セルロース誘導体としてヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロースを用いることがクルクミンの非晶質化に有効であることが分かった。
試験例２（各種非晶質クルクミン含有複合体の吸収性）
（１）供試動物
供試動物は、６週齢のＳＤラット（雄性、体重約２００ｇ、日本チャールス・リバー社）を用いた。
（２）投与方法
投与方法は、投与前１２時間以上絶食させた供試動物（ｎ＝３又は５）に、上記２．で調製した非晶質クルクミンを含むクルクミン−ヒドロキシプロピルメチルセルロース複合体又はクルクミン−ヒドロキシプロピルセルロース複合体をそれぞれクルクミン濃度３．３ｍｇ／ｍＬとなるように所定量を注射用水に添加して６ｍＬにメスアップし、超音波発生装置を用いて混合した後、クルクミン投与用量が１０ｍｇ／ｋｇとなるように経口ゾンデを用いて強制的に経口投与した（試験例１〜６）。なお、クルクミン原末を投与した場合（比較試験例１）及びクルクミン原末とヒドロキシプロピルメチルセルロース粉末とを単に物理的に混合（クルクミン：ヒドロキシプロピルメチルセルロース＝１：３）した物理混合物（比較試験例２）を対照とした。
（１）供試動物
供試動物は、６週齢のＳＤラット（雄性、体重約２００ｇ、日本チャールス・リバー社）を用いた。
（２）投与方法
投与方法は、投与前１２時間以上絶食させた供試動物（ｎ＝３又は５）に、上記２．で調製した非晶質クルクミンを含むクルクミン−ヒドロキシプロピルメチルセルロース複合体又はクルクミン−ヒドロキシプロピルセルロース複合体をそれぞれクルクミン濃度３．３ｍｇ／ｍＬとなるように所定量を注射用水に添加して６ｍＬにメスアップし、超音波発生装置を用いて混合した後、クルクミン投与用量が１０ｍｇ／ｋｇとなるように経口ゾンデを用いて強制的に経口投与した（試験例１〜６）。なお、クルクミン原末を投与した場合（比較試験例１）及びクルクミン原末とヒドロキシプロピルメチルセルロース粉末とを単に物理的に混合（クルクミン：ヒドロキシプロピルメチルセルロース＝１：３）した物理混合物（比較試験例２）を対照とした。
（３）血漿中クルクミン濃度の測定
血漿中クルクミン及び／又はその類縁体濃度の測定は、投与開始０．５時間、１時間及び／又は２時間後に供試動物の頸静脈から無麻酔下で約０．５ｍＬ採血を行うことで得たヘパリン血漿を用いて、以下の方法によって測定した。
ａ．前処理
採血した血漿２０μＬに０．１Ｍ酢酸緩衝液（ｐＨ５．０）１００μＬとβ−グルクロニダーゼ溶液（約６８，０００ｕｎｉｔｓ／ｍＬ）１０μＬを加え、３７℃で１時間保持した。その後、内部標準液であるメプロニル２０ｎｇ／ｍＬが含まれる５０％（v/v）メタノール１０μＬとクロロホルム０．５ｍＬとを添加し、ボルテックスミキサーを用いて１分間撹拌後、超音波発生装置を用いて１５分間混合することで抽出処理した抽出処理液を遠心分離（１３，０００×ｇ、５分間、室温）によってクロロホルム層と水層とに分離した。さらに、この分離した水層について、上記同様にクロロホルムを添加することによって抽出する抽出処理を行った。次いで、該クロロホルム層を採取し、これを減圧遠心濃縮機を用いて溶媒を留去することで乾固させ、ここに５０％（v/v）メタノール１００μＬを添加した後、遠心分離（１３，０００×ｇ、５分間、室温）して上清液を回収した。
ｂ．測定方法
上記４．（３）ａ．で調製した上清液２μＬをＬＣ−ＭＳ／ＭＳ（島津社製）を用いて分析を行うことで血漿中クルクミン濃度を測定した。なお、ＬＣ−ＭＳ／ＭＳ分析条件は、ＬＣカラムがＡｔｌａｎｔｉｓ Ｔ３（２．１×１５０ｍｍ，３μｍ，Ｗａｔｅｒｓ社製）、カラム温度が４０℃、流速が０．２ｍＬ／ｍｉｎ、移動相がＡ：０．１％ギ酸水溶液、Ｂ：０．１％ギ酸／アセトニトリルとし、表３の条件でグラジェント溶出を行った。また、ＭＳ分析条件は、イオン化モードがElectron Spray thermo ionization（ＥＳＩ）、Positive、測定モードがMultiple Reaction Monitoring（ＭＲＭ）とし、クルクミン３６９．１→１７７．２（ｍ／ｚ）、メプロニル２７０→１１９（ｍ／ｚ）で評価した。
一方、試料中に含まれるクルクミン量を定量するために使用する検量線の作成は、クルクミンが１．０、２．０、３．９、７．８、１５．６、３１．３、６２．５、１２５又は２５０ｎｇ／ｍＬを含む５０％（ｖ／ｖ）メタノール溶液（クルクミン標準液）９０μＬにメプロニル２０ｎｇ／ｍＬを含む５０％エタノール溶液１０μＬを添加することで調製した各種標準溶液（クルクミン濃度０．９〜２２５ｎｇ／ｍＬ）を用いて上記同様の条件で測定することで行った。
血漿中クルクミン及び／又はその類縁体濃度の測定は、投与開始０．５時間、１時間及び／又は２時間後に供試動物の頸静脈から無麻酔下で約０．５ｍＬ採血を行うことで得たヘパリン血漿を用いて、以下の方法によって測定した。
ａ．前処理
採血した血漿２０μＬに０．１Ｍ酢酸緩衝液（ｐＨ５．０）１００μＬとβ−グルクロニダーゼ溶液（約６８，０００ｕｎｉｔｓ／ｍＬ）１０μＬを加え、３７℃で１時間保持した。その後、内部標準液であるメプロニル２０ｎｇ／ｍＬが含まれる５０％（v/v）メタノール１０μＬとクロロホルム０．５ｍＬとを添加し、ボルテックスミキサーを用いて１分間撹拌後、超音波発生装置を用いて１５分間混合することで抽出処理した抽出処理液を遠心分離（１３，０００×ｇ、５分間、室温）によってクロロホルム層と水層とに分離した。さらに、この分離した水層について、上記同様にクロロホルムを添加することによって抽出する抽出処理を行った。次いで、該クロロホルム層を採取し、これを減圧遠心濃縮機を用いて溶媒を留去することで乾固させ、ここに５０％（v/v）メタノール１００μＬを添加した後、遠心分離（１３，０００×ｇ、５分間、室温）して上清液を回収した。
ｂ．測定方法
上記４．（３）ａ．で調製した上清液２μＬをＬＣ−ＭＳ／ＭＳ（島津社製）を用いて分析を行うことで血漿中クルクミン濃度を測定した。なお、ＬＣ−ＭＳ／ＭＳ分析条件は、ＬＣカラムがＡｔｌａｎｔｉｓ Ｔ３（２．１×１５０ｍｍ，３μｍ，Ｗａｔｅｒｓ社製）、カラム温度が４０℃、流速が０．２ｍＬ／ｍｉｎ、移動相がＡ：０．１％ギ酸水溶液、Ｂ：０．１％ギ酸／アセトニトリルとし、表３の条件でグラジェント溶出を行った。また、ＭＳ分析条件は、イオン化モードがElectron Spray thermo ionization（ＥＳＩ）、Positive、測定モードがMultiple Reaction Monitoring（ＭＲＭ）とし、クルクミン３６９．１→１７７．２（ｍ／ｚ）、メプロニル２７０→１１９（ｍ／ｚ）で評価した。
一方、試料中に含まれるクルクミン量を定量するために使用する検量線の作成は、クルクミンが１．０、２．０、３．９、７．８、１５．６、３１．３、６２．５、１２５又は２５０ｎｇ／ｍＬを含む５０％（ｖ／ｖ）メタノール溶液（クルクミン標準液）９０μＬにメプロニル２０ｎｇ／ｍＬを含む５０％エタノール溶液１０μＬを添加することで調製した各種標準溶液（クルクミン濃度０．９〜２２５ｎｇ／ｍＬ）を用いて上記同様の条件で測定することで行った。
表４に、血漿中のクルクミン濃度（ｎｇ／ｍＬ）、最高血中濃度（Ｃｍａｘ（ｎｇ／ｍＬ））及び血中濃度−時間曲線下面積（ＡＵＣ（ｎｇ／ｍＬ・０−２ｈｒ））を示す。本発明により得られる複合体の経口吸収性は、クルクミン原末及び物理混合物に比べて顕著に向上していることがわかる。
Claims (5)
- クルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとをｐＨ１２以上の水溶液に溶解させる工程と、該溶液のｐＨを７以下にする工程と、を有することを特徴とする、非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
- さらに、前記ｐＨ７以下とした溶液から水分を取り除く乾燥工程を有する、請求項１に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
- 前記類縁体が、ビスデメトキシクルクミン、デメトキシクルクミン及びテトラヒドロクルクミンからなる群から選択された少なくとも１種である、請求項１又は２に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
- 前記クルクミン及び／又はその類縁体（Ａ）と前記ヒドロキシプロピルメチルセルロース及び／又はヒドロキシプロピルセルロース（Ｂ）との含有比率（Ａ／Ｂ）が、０．１〜１０である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
- 前記乾燥工程が、噴霧乾燥、減圧乾燥又は風乾である請求項１〜４のいずれか１項に記載の非晶質クルクミン及び／又はその類縁体を含有するクルクミン及び／又はその類縁体とヒドロキシプロピルメチルセルロース及び/又はヒドロキシプロピルセルロースとの複合体の製造方法。
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Non-Patent Citations (2)
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| CELLULOSE-MEDICAL, PHARMACEUTICAL AND ELECTRONIC APPLICATIONS, vol. Chapter 8, JPN6017050066, 2013, pages 141 - 162, ISSN: 0003992029 * |
| INTERNATIONAL JOURNAL OF PHARMACEUTICS, vol. 453, JPN6017050063, 2013, pages 253 - 284, ISSN: 0003992028 * |
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