JPWO2015071927A1

JPWO2015071927A1 - 洗浄装置

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Publication number: JPWO2015071927A1
Application number: JP2015547281A
Authority: JP
Inventors: 繁廣松村
Original assignee: MORIGO SEIKI CO., LTD.
Current assignee: MORIGO SEIKI CO., LTD.
Priority date: 2013-11-12
Filing date: 2013-11-12
Publication date: 2017-03-09
Anticipated expiration: 2033-11-12
Also published as: WO2015071927A1; JP6609476B2

Abstract

被洗浄物を回転搬送して洗浄する洗浄装置（１）は、被洗浄物の着脱を行う第１作業室（１００）と、被洗浄物を洗浄する第２作業室（２００）と、被洗浄物を乾燥する第３作業室（３００）と、各作業室を区画する第１仕切部材（７）と、各作業室の外周を覆う外周壁（３１）と、回転搬送の第１回転軸（５１）に対し径方向に延びるアーム（４２）と、アーム（４２）の一端部に配されるテーブル（４５）と、を備え、第１仕切部材（７）とアーム（４２）とテーブル（４５）とが、第１回転軸（５１）を中心に水平方向に回転する。

Description

本発明は、例えば機械加工部品、機械加工製品、自動車用部品など、被洗浄物を洗浄するための洗浄装置に関する。

従来、隔壁によって複数の部屋に区画された洗浄装置がある。このような洗浄装置は、被洗浄物を取り付ける部屋と、被洗浄物を洗浄する部屋と、洗浄後の被洗浄物を水切りする部屋と、を備え、被洗浄物が各部屋に回転搬送される。こうした洗浄装置に関する先行技術には、例えば実開昭６１−０６４３８５号（特許文献１参照）や特開２０００−３４３０４７号公報（特許文献２）がある。

実開昭６１−０６４３８５号公報特開２０００−３４３０４７号公報

特許文献１の洗浄装置には、次のような課題がある。特許文献１の洗浄装置は、仕切板によって、交換室、予洗室、洗浄室、水洗室の下方のみが区画されているが、これでは交換室、予洗室、洗浄室、水洗室が区画されているとは言えない。すなわち、各室の下方が区画されているのみであるため、洗浄室の洗浄液や水洗室の水が他の室に飛び散るおそれがある。特に、高圧洗浄の場合、なおさらである。また、洗浄液や水に混じった屑も、他の室に飛び散るおそれがある。

特許文献２の洗浄装置には、次のような課題がある。特許文献２の洗浄装置は、仕切板は各室の上方まで伸びていて、各室が仕切板で区画されている。また、被洗浄物を各室に搬送する時は、この仕切板が上下に移動して開口部を形成し、被洗浄物が開口部を通り各室に搬送される。しかし、仕切板が上下移動する構造であるため、装置全体が大きくなり、コストもかかり、メンテナンスにも手間がかかる。

本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、各室を区画し、従来よりも簡単な構造で被洗浄物を洗浄、搬送可能な洗浄装置を提供することである。

上記の課題を解決するため、本発明に係る洗浄装置は、被洗浄物を回転搬送して洗浄する洗浄装置であって、前記被洗浄物の着脱を行う第１作業室と、前記被洗浄物を洗浄する第２作業室と、前記被洗浄物を乾燥する第３作業室と、各作業室を区画する第１仕切部材と、各作業室の外周を覆う外周壁と、を備え、各作業室において、前記回転搬送の第１回転軸に対し径方向に延びるアームと、前記アームの一端部に配されるテーブルとを備え、前記第１仕切部材と前記アームと前記テーブルとが、前記第１回転軸を中心に水平方向に回転する。

この構成によれば、第１仕切部材と前記アームと前記テーブルとが、前記回転搬送の第１回転軸を中心に水平方向に回転する。これにより、テーブルの上の被洗浄物が仕切部材とアームとテーブルとともに回転搬送される。したがって、本発明の洗浄装置は、被洗浄物の搬送時に、仕切部材が上下移動して開口部を形成するような複雑な構造を必須の構成としない。

また、作業室は、第１作業室と第２作業室と第３作業室に限られず、第４作業室や第５作業室があってもよく、それ以上の作業室があってもよい。作業室には、例えば、着脱室、洗浄室、水洗室、水切り室、乾燥室、高圧洗浄室、低圧洗浄室などがあり、作業室の数に応じて、これらから適宜選択するとよい。また、前記第１仕切部材は、例えば前記第１回転軸を中心に、周方向に所定角をあけて複数設けられている。

好ましくは、この洗浄装置は、前記外周壁に取り付けられ、前記第１仕切部材に対応する位置で、前記第１仕切部材の外周側に設けられた第２仕切部材を更に備える。この構成によれば、第１仕切部材と第２仕切部材により、各作業室を区画する。作業室を確実に区画するため、第１仕切部材と第２仕切部材との間に、ゴム等の弾性部材を配してもよい。

好ましくは、この洗浄装置は、前記テーブルを回転可能に保持する治具と、前記アームの一端部に設けられ、前記治具が取り付けられる保持台と、前記アームの他端部に設けられ、前記第１回転軸に取り付けられるセンターボスと、を更に備える。この構成によれば、前記テーブルが回転することで、前記テーブルの上の被洗浄物が回転しながら洗浄できるので、精度の高い洗浄が図れる。

好ましくは、この洗浄装置は、複数の前記アームおよび前記保持台と、前記センターボスとが一体成形である。この構成によれば、これらの設置や着脱が容易であり、取り回しやすい。

好ましくは、この洗浄装置は、前記テーブルに対応する位置に設けられたスプロケットを更に備え、前記テーブルが前記スプロケットに接続されて、前記テーブルが前記スプロケットにより回転される。ここで、前記テーブルと前記スプロケットの接続は、例えば、テーブルの側面に噛合部を設けるなどして、スプロケットの歯と噛み合うよう構成する。なお、テーブルを回転させる手段は、スプロケット以外の手段を用いてもよく、例えば添接接合可能なプーリなどを用いてもよい。ここで、前記アームおよび前記保持台は、例えば前記第１回転軸を中心に、周方向に所定角をあけて等間隔に複数設けられている。

好ましくは、この洗浄装置は、前記各洗浄室の底部を構成する支持架台と、前記支持架台の下方で、前記センターボスの下方に前記第１回転軸を介して設けられた第１駆動モータと、前記支持架台の下方で、前記スプロケットの下方に第２回転軸を介して設けられた第２駆動モータと、前記外周壁を含むケーシングとを更に備え、前記支持架台と前記ケーシングとが分離可能である。この構成によれば、洗浄装置が前記支持架台と前記ケーシングとで分離でき、構造の変更やメンテナンスが容易である。

好ましくは、この洗浄装置は、前記支持架台が中央付近に開口を有し、前記支持架台に取り付けられ、前記開口を貫通する前記第１回転軸を回転可能に保持する第１軸受部材を備え、前記第１軸受部材は前記第１回転軸の外周を覆う本体部とフランジ部とを具備し、前記フランジ部は前記支持架台と接する部分にＯリングが配されている。この構成によれば、Ｏリングによってシールされ、支持架台の下方に洗浄液や水が侵入することを防止する。

好ましくは、この洗浄装置は、前記本体部が軸方向の端部に開口を有し、前記開口にオイルシールが配されている。この構成によれば、第１回転軸や支持架台の下方に洗浄液や水が侵入することを防止する。

好ましくは、この洗浄装置は、前記第２回転軸を回転可能に保持する第２軸受部材と、前記支持架台に取り付けられ前記第２回転軸を囲うハウジングと、前記第２軸受部材と前記ハウジングとの間に配される蓋部材と、前記蓋部材と前記ハウジングとの間に介在するシートパッキンとを更に備える。この構成によれば、ハウジング内や支持架台の下方に洗浄液や水が侵入することを防止する。

好ましくは、この洗浄装置は、前記第２回転軸が軸方向の端部に開口を有し、前記開口にオイルシールが配されている。この構成によれば、第２回転軸や支持架台の下方に洗浄液や水が侵入することを防止する。

以上のように、本発明に係る洗浄装置によれば、仕切部材によって各室が区画され、簡単な構造で被洗浄物を洗浄、搬送可能である。

本発明の一実施形態に係る洗浄装置を模式的に示す斜視図である。本発明の一実施形態に係る洗浄装置を模式的に示す一部切欠側面図である。図２の一部拡大図ある。本発明の一実施形態に係る洗浄装置を模式的に示す平面図である。本発明の一実施形態に係る洗浄装置の変形例を模式的に示す平面図である。

以下、本発明に係る実施形態を図面に基づき説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。特に、以下に説明する実施形態において、個数、寸法、材質などに言及する場合、本発明の範囲は必ずしもその個数、寸法、材質などに限定されない。

＜１．洗浄装置の構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係る洗浄装置１を模式的に示す斜視図である（ケーシング３は省略）。図２は同一部切欠側面図である。図３は図２の一部拡大図である。図４は本発明の一実施形態に係る洗浄装置１を模式的に示す平面図である。本実施形態の洗浄装置１は、被洗浄物の着脱を行う第１作業室１００と、被洗浄物の洗浄を行う第２作業室２００と、被洗浄物の乾燥または水切りを行う第３作業室３００と、を有する、作業室が３室の例である。

図１に示すように、洗浄装置１は、下部の支持架台２と、上部のケーシング３（図２参照）と、搬送部材４と、第１回転機構５と、第２回転機構６と、を備える。支持架台２は床部２１と側壁部２２と脚部２３とを有する。また、開口が床部２１の中央に設けられている（以下、この開口を「中央開口」という）。

また、床部２１には、隔壁２４が３つ設けられている。隔壁２４は、床部２１の中央開口から径外方向に延びている。隔壁２４は、第１作業室１００と第２作業室２００と第３作業室３００の下部を区画する。なお、作業室が増えれば、隔壁２４の数も増える。

図２および図３に示すように、床部２１の中央開口には、第１回転軸５１と、第１回転軸５１を囲う第１軸受部材５２とが貫通している。第１回転軸５１の上方に、搬送部材４が取り付けられていて、第１回転軸５１の下方に、第１駆動モータ５３が取り付けられている。なお、第１回転軸５１と第１軸受部材５２と第１駆動モータ５３とは、第１回転機構５に含まれる。

第１軸受部材５２は、筒状の本体部５２ａと、本体部５２ａの外周に設けられたフランジ部５２ｂとを有する。本体部５２ａの下部が、床部２１の中央開口を貫通して、フランジ部５２ｂと中央開口の周りの床部２１とがボルトによって締結されている。また、フランジ部５２ｂは、床部２１に接する面に設けられた溝５２ｃと、溝５２ｃに嵌まるＯリング５４が取り付けられている。Ｏリング５４は、床部２１と第１軸受部材５２との隙間をシールして、洗浄液や水が支持架台２の下方に侵入することを防止する。

また、第１軸受部材５２の軸方向両端には開口が形成されていて、これら開口に環状のオイルシール５５が配されている。オイルシール５５によって、第１回転軸５１と第１軸受部材５２の隙間をシールして、洗浄液や水が支持架台２の下方に侵入することを防止する。

搬送部材４は、センターボス４１と、センターボス４１から外方に延在するアーム４２と、アーム４２の端部から外方に延在する保持台４３とを有する。一例として、アーム４２は、１２０°の間隔をあけて３つ設けられていて、保持台４３も３つ設けられている（図４参照）。センターボス４１とアーム４２と保持台４３とは一体成形であり、本実施形態では一例としてアルミの鋳造物である。

また、一例として、保持台４３は、円形台であり、中央に開口が設けられている。そして、保持台４３の開口には、治具４４が嵌め込まれ、保持台４３にボルト締結されている。治具４４は、被洗浄物を載せるテーブル４５を回転可能に保持する。

また、図２および図３に示すように、治具４４の中央には貫通孔が設けられ、この貫通孔の内壁にベアリング４４ａが配されている。テーブル４５は、被洗浄物を載せる台座４５ａと、台座４５ａの中央付近から下方に延びる回転軸４５ｂを備える。回転軸４５ｂが、治具４４の貫通孔に嵌まり、テーブル４５が治具４４に回転可能に保持される。

また、台座４５ａの側面には環状噛合部４５ｃが設けられていて、後述するスプロケット６７の噛合部６７ａと噛み合うことで、スプロケット６７の回転によりテーブル４５が回転する。また、テーブル４５には、被洗浄物を保持する保持具４６が取り付けられている。なお、図２および図３の符号Ｗは被洗浄物を示す。また、テーブル４５には、保持具４６に代えて、被洗浄物を収容するネット状バケット（図示なし）を取り付けてもよい。

また、図４に示すように、センターボス４１には、第１仕切部材７が固定されている。第１仕切部材７は、センターボス４１から径外方向に延びている。また、第１仕切部材７は、センターボス４１に代えて、センターボス４１の中央から上方に延びる回転軸に固定してもよい。本実施形態においては、一例として、第１仕切部材７は、センターボス４１を中心に、１２０°の間隔をあけて３つ設けられていて、第１作業室１００と第２作業室２００と第３作業室３００を区画する。なお、作業室が増えれば、第１仕切部材７の数も増える。

また、一例として、第１仕切部材７の横方向の長さは、後述する第２仕切部材８に接するか近接する長さが好ましい。なお、これより短くてもよい。また、一例として、第１仕切部材７の高さは、被洗浄物の上端よりも高く、後述するケーシング３の内天井３２に近接するなど高い方が好ましい。

なお、図２に示すように、本実施形態では、第１仕切部材７の高さは、ケーシング３の内天井３２に近接する高さとしている。また、一例として、第１仕切部材７は板状の金属である。なお、第１仕切部材７は金属に限られず、弾性部材や可撓性部材でもよく、それ以外の材質でもよい。

支持架台２の床部２１の縁付近には、中央開口とは別の開口が２つ設けられていて、これら開口の縁部から、第２回転機構６を構成するハウジング６２が立設している。ハウジング６２は筒状であって、ハウジング６２の上には蓋部材６３が配されている。蓋部材６３には、第２回転軸６１が通過する貫通孔が設けられている。そして、蓋部材６３の上には第２軸受部材６４が取り付けられ、第２軸受部材６４が第２回転軸６１を保持している（図２、図３参照）。

また、図３に示すように、ハウジング６２と蓋部材６３とはボルト締結されていて、これらの隙間にシートパッキン６５が介在している。シートパッキン６５は、ハウジング６２と蓋部材６３との隙間をシールして、洗浄液や水が支持架台２の下方に侵入することを防止する。

また、図３に示すように、第２軸受部材６４の軸方向上端には開口が形成されていて、この開口に環状のオイルシール６６が配されている。オイルシール６６によって、第２回転軸６１と第２軸受部材６４の隙間をシールして、洗浄液や水が支持架台２の下方に侵入することを防止する。

また、第２回転軸６１の上方には、スプロケット６７が取り付けられていて、第２回転軸６１の下方には、第２駆動モータ６８が取り付けられている。また、スプロケット６７の側面には噛合部６７ａが形成されている。なお、スプロケット６７に代えて、例えばプーリを使用してもよく、その場合、テーブル４５に代えて、プーリに添接接合可能な環状の回転伝達部を備えたテーブルを使用すればよい。

また、図１に示すように、本実施形態においては、第２回転機構６は、被洗浄物の洗浄を行う第２作業室２００と、被洗浄物の乾燥または水切りを行う第３作業室３００に設けられている。なお、第２作業室２００には、洗浄液を噴射する洗浄ノズル（図示なし）が配備されている。

ケーシング３は、下方が開口した箱状である。ケーシング３は内側壁３１と内天井３２を備えていて、内側壁３１が各作業室の外周壁となる。ケーシング３は、支持架台２とは別体であり、支持架台２を上方から覆う構成である。これにより、支持架台２の構造を変えず、ケーシング３の高さ寸法を変更するだけで洗浄室のサイズを変更でき、被洗浄物の大きさに応じた設計変更が容易にできる。なお、本実施形態のケーシング３は、その上部にシリンダ９が取り付けられていて、上下に昇降可能である。

また、図２〜図４に示すように、内側壁３１には、第２仕切部材８が固定されている。一例として、第２仕切部材８は、１２０°の間隔をあけて３つ設けられていて、第１仕切部材７と併せて第１作業室１００と第２作業室２００と第３作業室３００を区画する。なお、作業室が増えれば、第２仕切部材８の数も増える。

また、一例として、第２仕切部材８は板状のゴムである。なお、第２仕切部材８は弾性部材に限られず、可撓性部材でもよく、金属やそれ以外の材質でもよい。また、第１仕切部材７と第２仕切部材８にそれぞれゴム片を設けて、第１仕切部材７と第２仕切部材８との隙間がゴム片により覆われる構成としてもよい。

また、ケーシング３には、第１作業室１００に対応する位置に、扉３３が設けられている。扉３３をあけて、被洗浄物を第１作業室１００のテーブル４５に載置固定する。なお、扉３３は開口でもよく、無くてもよい。扉３３が無い場合は、ケーシング３を上方に移動して、被洗浄物を第１作業室１００のテーブル４５に載置固定し、洗浄を行う際に、ケーシング３を下方に移動すればよい。

上記の構成によって、各作業室１００、２００、３００は、それぞれ支持架台２の床部２１と、ケーシング３の内側壁３１と内天井３２と、第１仕切部材７と、第２仕切部材８とによって形成される。なお、第２仕切部材８を設けない場合、第１仕切部材７の横方向の長さを内側壁３１に近接する長さにする。この場合、各作業室１００、２００、３００は、それぞれ支持架台２の床部２１と、ケーシング３の内側壁３１と内天井３２と、第１仕切部材７とによって形成される。

なお、図示は省略するが、被洗浄物の洗浄を行う第２作業室２００内には、複数の洗浄ノズルが配されている。この洗浄ノズルは、テーブル４５上の被洗浄物に向けて洗浄液を噴射する。また、この洗浄ノズルは、洗浄装置１の下部に配された洗浄液タンクに配管を介して接続されていて、配管の途中には供給ポンプが配されている。そして、供給ポンプによって洗浄液タンクから洗浄液が吸引され、高圧下で洗浄ノズルより洗浄液が噴射される。

また、図示は省略するが、被洗浄物の乾燥または水切りを行う第３作業室３００内には、複数のエアノズルが配されている。このエアノズルは、テーブル４５上の被洗浄物に向けてエアを噴射する。また、このエアノズルは、エアブロー用ポンプにより吸引されたエアがヒーター等で加熱され圧縮され、エアノズルより噴射される。また、図示は省略するが、洗浄装置１には制御盤が配されていて、第１回転機構、第２回転機構、洗浄液やエアの噴射を制御する。

＜２．洗浄装置の動作＞
洗浄装置１の動作の一例を、洗浄工程に沿って説明する。まず、ケーシング３の扉３３を開けて、第１作業室１００のテーブル４５に被洗浄物を載置固定する。そして、扉３３を閉じ、制御盤の洗浄開始スイッチを押す。

次に、第１駆動モータ５３が動作し、第１回転軸５１が回転して、センターボス４１とアーム４２と保持台４３と治具４４とテーブル４５とともに第１仕切部材７が回転する。なお、本実施形態においては、これらは１２０°回転して一旦停止する。

これにより、テーブル４５に載置固定された被洗浄物が、第２作業室２００に回転搬送される。この時、第１仕切部材７と第２仕切部材８とは、それぞれの端部が重なり、第２作業室と、第１作業室１００および第３作業室３００とが、区画される。なお、第１仕切部材７と第２仕切部材８とは、それぞれの端部が重ならず、近接していてもよい。

また、回転が停止する直前に、第２駆動モータ６８により回転しているスプロケット６７の噛合部６７ａに、テーブル４５の環状噛合部４５ｃが噛み合う。なお、スプロケット６７の周速と、第１回転軸５１を中心に回転するテーブル４５の移動速度とがほぼ同一の速度に設定されているため、噛合部６７ａと環状噛合部４５ｃがスムーズに噛み合う。

そして、テーブル４５が定位置で停止することで、スプロケット６７の回転により、テーブル４５が保持台４３の上で回転する。この時、複数の洗浄ノズルから洗浄液が被洗浄物に向けて噴射されて、被洗浄物は回転されながら洗浄される。そして、被洗浄物が所定時間洗浄されると、洗浄液の噴射が停止する。所定時間とは、例えば３分や５分など、任意に決定すればよい。

次に、再び第１駆動モータ５３が動作し、センターボス４１とアーム４２と保持台４３と治具４４とテーブル４５とともに第１仕切部材７が１２０°回転した後、停止する。これにより、テーブル４５に載置固定された被洗浄物が、第３作業室３００に回転搬送される。

なお、第３作業室３００においても、第２作業室２００の場合と同じように、テーブル４５が定位置で停止することで、スプロケット６７の回転により、テーブル４５が保持台４３の上で回転する。この時、複数のエアノズルからエアが被洗浄物に向けて噴射されて、被洗浄物は回転されながら乾燥される。そして、被洗浄物が所定時間乾燥されると、エアの噴射が停止する。所定時間とは、例えば３分や５分など、任意に決定すればよい。

次に、再び第１駆動モータ５３が動作し、センターボス４１とアーム４２と保持台４３と治具４４とテーブル４５とともに第１仕切部材７が１２０°回転した後、停止する。これにより、テーブル４５に載置固定された被洗浄物が、第１作業室１００に回転搬送される。そして、扉３３を開けて、洗浄と乾燥が完了した被洗浄物をテーブル４５から取り外す。

以上が被洗浄物を洗浄・乾燥する一連の工程である。このように、本実施形態においては、第１駆動モータ５３は、１２０゜ずつ間欠的に回転して停止するという動作を繰り返す。なお、複数の被洗浄物を洗浄する場合、第１の被洗浄物が第２作業室２００で洗浄中、または、第１の被洗浄物が第３作業室３００で乾燥中に、扉３３を開けて第２の被洗浄物を第１作業室１００のテーブル４５に載置固定するとよい。このようにすれば、複数の被洗浄物を時間効率良く洗浄できる。

また、第１の被洗浄物が第３作業室３００で乾燥中、かつ、第２の被洗浄物が第２作業室２００で洗浄中に、扉３３を開けて第３の被洗浄物を第１作業室１００のテーブル４５に載置固定してもよい。このような流れで、第４の被洗浄物、第５の被洗浄物と順に繰り返せば、１つずつ被洗浄物を洗浄・乾燥する場合に比べて、複数の被洗浄物を洗浄・乾燥する時間が約１／３になる。

＜３．本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態の洗浄装置には、次のような優れた効果がある。

（１）本実施形態の洗浄装置１は、被洗浄物の搬送時に、第１仕切部材７とアーム４２とテーブル４５とが、第１回転軸５１を中心に同時に回転する。すなわち、洗浄装置１は、従来の洗浄装置のように、仕切板が上下移動して被洗浄物が通過する開口部を形成するといった複雑な構造を必須の構成としない。したがって、洗浄装置１は、従来よりも装置全体の構造が簡略化されて、小型化および軽量化を図れ、故障リスクやコストを低減できる。

（２）本実施形態の洗浄装置１は、複数のアーム４２および保持台４３と、センターボス４１とが一体成形のため、搬送部材４の設置や着脱が容易であり、コストも低減できる。

（３）本実施形態の洗浄装置１は、本体下部の支持架台２と、本体上部のケーシング３とが分離できるので、被洗浄物に応じた設計変更やメンテナンスが容易である。特に、駆動部や回転機構などが支持架台２側に集約されているので、被洗浄物のサイズに応じた設計変更については、ケーシング３の設計変更のみでまかなえる場合もあり、従来よりも設計変更が容易で、コストの低減も図ることができる。

（４）本実施形態の洗浄装置１は、部材同士の隙間が、Ｏリング５４、オイルシール５５、シートパッキン６５、オイルシール６６等でシールされているので、駆動部が配されている支持架台２の下方に洗浄液や水が侵入することを防止できる。

（５）本実施形態の洗浄装置１は、各作業室内で被洗浄物が回転しながら洗浄され乾燥されるので、洗浄ムラを抑えられ効率がよい。

＜４．その他の実施形態＞
以上のとおり、図面を参照しながら本発明の実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。特に、作業室の数は、上記実施形態の３室に限られず、４室や５室にしてもよい（図５（ａ）（ｂ）参照）。また、それ以上の室数にしてもよい。

例えば、作業室を４室にする場合、被洗浄物を洗浄する作業室を高圧用と低圧用の２室に増やして洗浄能力を高めることもできる。この場合、アーム、保持台、テーブル、仕切部材を３から４に増やし、スプロケットを２から３に増やし、間欠回転の角度を１２０°から９０°に変更する。また、作業室を５室にする場合、被洗浄物を乾燥する作業室を２室に増やして乾燥能力を高めることもできる。

１洗浄装置
２支持架台
２１床部
２２側壁部
２３脚部
２４隔壁
３ケーシング
３１内側壁
３２内天井
３３扉
４搬送部材
４１センターボス
４２アーム
４３保持台
４４治具
４４ａベアリング
４５テーブル
４５ａ台座
４５ｂ回転軸
４５ｃ環状噛合部
４６保持具
５第１回転機構
５１第１回転軸
５２第１軸受部材
５２ａ本体部
５２ｂフランジ部
５２ｃ溝
５３第１駆動モータ
５４Ｏリング
５５オイルシール
６第２回転機構
６１第２回転軸
６２ハウジング
６３蓋部材
６４第２軸受部材
６５シートパッキン
６６オイルシール
６７スプロケット
６７ａ噛合部
６８第２駆動モータ
７第１仕切部材
８第２仕切部材
９シリンダ
１００第１作業室
２００第２作業室
３００第３作業室
Ｗ被洗浄物

Claims

被洗浄物を回転搬送して洗浄する洗浄装置であって、
前記被洗浄物の着脱を行う第１作業室と、
前記被洗浄物を洗浄する第２作業室と、
前記被洗浄物を乾燥する第３作業室と、
各作業室を区画する第１仕切部材と、
各作業室の外周を覆う外周壁と、
を備え、
各作業室において、
前記回転搬送の第１回転軸に対し径方向に延びるアームと、
前記アームの一端部に配されるテーブルと、
を備え、
前記第１仕切部材と前記アームと前記テーブルとが、前記第１回転軸を中心に水平方向に回転する、洗浄装置。
前記外周壁に取り付けられ、前記第１仕切部材に対応する位置で、前記第１仕切部材の外周側に設けられた第２仕切部材を更に備える、請求項１に記載の洗浄装置。
前記テーブルを回転可能に保持する治具と、
前記アームの一端部に設けられ、前記治具が取り付けられる保持台と、
前記アームの他端部に設けられ、前記第１回転軸に取り付けられるセンターボスと、
を更に備える、請求項２に記載の洗浄装置。
複数の前記アームおよび前記保持台と、前記センターボスとが一体成形である、請求項３に記載の洗浄装置。
前記テーブルに対応する位置に設けられたスプロケットを更に備え、
前記テーブルが前記スプロケットに接続されて、前記テーブルが前記スプロケットにより回転される、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の洗浄装置。
前記各洗浄室の底部を構成する支持架台と、
前記支持架台の下方で、前記センターボスの下方に前記第１回転軸を介して設けられた第１駆動モータと、
前記支持架台の下方で、前記スプロケットの下方に第２回転軸を介して設けられた第２駆動モータと、
前記外周壁を含むケーシングと、
を更に備え、
前記支持架台と前記ケーシングとが分離可能である、請求項５に記載の洗浄装置。
前記支持架台は中央付近に開口を有し、
前記支持架台に取り付けられ、前記開口を貫通する前記第１回転軸を回転可能に保持する第１軸受部材を更に備え、
前記第１軸受部材は、前記第１回転軸の外周を覆う本体部とフランジ部とを具備し、
前記フランジ部は、前記支持架台と接する部分にＯリングが配された、請求項６に記載の洗浄装置。
前記本体部は、軸方向の端部に開口を有し、
前記開口にオイルシールが配された、請求項７に記載の洗浄装置。
前記第２回転軸を回転可能に保持する第２軸受部材と、
前記支持架台に取り付けられ、前記第２回転軸を囲うハウジングと、
前記第２軸受部材と前記ハウジングとの間に配される蓋部材と、
前記蓋部材と前記ハウジングとの間に介在するシートパッキンと、
を更に備える、請求項６に記載の洗浄装置。
前記第２軸受部材は、軸方向の端部に開口を有し、
前記開口にオイルシールが配された、請求項９に記載の洗浄装置。