JPWO2015019725A1 - 有機金属錯体、発光材料、遅延蛍光体および有機発光素子 - Google Patents

Abstract

下記一般式で表される有機金属錯体は、有機エレクトロルミネッセンス素子等に用いる発光材料として有用である。ＸはＯ、Ｓまたは−Ｎ（Ｒ7）−；ＹはＯ、Ｓまたは−Ｎ（−ＳＯ2−Ｒ8）−；Ｒ1〜Ｒ8はＨ、アルキル基またはアリール基；Ｚ1およびＺ2の少なくとも一方はフェノキサジン−１０−イル基、フェノチアジン−１０−イル基、フェナジン−１０−イル基等；Ｍは周期律表の水素を除く第１、２、１１、１２または１３族元素；Ｌは配位子；ｎは１〜３；ｍは０〜２の整数である。

Description

本発明は、発光材料として有用な有機金属錯体とそれを用いた有機発光素子に関する。

有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）などの有機発光素子の発光効率を高める研究が盛んに行われている。特に、有機エレクトロルミネッセンス素子を構成する電子輸送材料、正孔輸送材料、発光材料などを新たに開発して組み合わせることにより、発光効率を高める工夫が種々なされてきている。その中には、複素環化合物を配位子にもつ有機金属錯体を利用した有機エレクトロルミネッセンス素子に関する研究も見受けられる。

特許文献１，２には、下記一般式で表されるキレート化合物を、発光層の発光材料またはホスト材料として用いることが記載されている。下記の一般式におけるＸ及びＺはＣ，Ｓ，Ｓｅ，Ｔｅ，Ｎ，Ｐから選択される何れかの元素、ＹはＣ，Ｎ，Ｐから選択される何れかの元素で、またＡ１は上記のＹに対してオルト位に水酸基が結合された芳香族化合物若しくは複素環化合物の基であり、Ａ２は上記のＸ，Ｚが結合した各炭素と結合して芳香族化合物若しくは複素環化合物を構成し、Ａ１及びＡ２は置換基を有していてもよいと規定されている。

特許文献３には、下記一般式で表されるオキサゾール金属錯体を、有機発光層の材料として用いた例が記載されている。下記の一般式で表されるＲ¹ないしＲ⁸は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子、アルキル基、アラルキル基、アルケニル基、アリル基、シアノ基、アミノ基、アミド基、アルコキシカルボニル基、カルボキシル基、アルコキシ基、置換基を有していてもよい芳香族炭化水素基又は置換基を有していてもよい芳香族複素環基を示し、Ｍは、ベリリウム、亜鉛、カドミウム、アルミニウム、ガリウム、インジウム、スカンジウム、イットリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、コバルト、銅又はニッケルを示し、ｎは１から３までの整数であると規定されている。

また、特許文献４，５には、特許文献３に記載のオキサゾール骨格と同様の骨格を有する金属錯体を発光層の発光材料またはホスト材料に用いることが記載され、特許文献６、７には、フェニルベンゾオキサゾールを配位子とする金属錯体を発光層のホスト材料として用いることが記載されている。

特開平９−２７９１３６号公報 米国特許５,７７９,９３７号公報 特開平６−３３６５８６号公報 特開２０００−１００５６９号公報 特開２００５−１１６１０号公報 特許第４２７８１８６号公報 国際公開Ｏ０９８／５１７５７号公報

しかしながら、上記の各特許文献に記載される有機金属錯体の発光特性は十分に満足しうるものではない。そこで、本発明者らは、発光材料として有用な有機金属錯体の一般式を導きだし、さらに発光効率が高い有機発光素子の構成を一般化することを目的として鋭意検討を進めた。

本発明者らは、上記の各文献に記載される有機金属錯体では、配位子が主としてアクセプターとして機能するものであり、ドナー性が不足していることが発光特性を十分に改善できない原因になっていると考えた。そして、オキサゾール骨格またはこれに類似する骨格を有する配位子にドナー性を有する複素環基を導入することにより、有機金属錯体の発光特性が格段に改善することを見出した。さらに、これらの有機金属錯体群に、遅延蛍光材料として有用なものが含まれることを見出し、発光効率が高い有機発光素子を安価に提供しうることを明らかにした。本発明者らは、これらの知見に基づいて、上記の課題を解決する手段として、以下の本発明を提供するに至った。

［１］ 下記一般式（１）で表される有機金属錯体。

［一般式（１）において、Ｘは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ⁷）−を表す。Ｙは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（−ＳＯ₂−Ｒ⁸）−を表す。Ｒ¹〜Ｒ⁸は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を表す。Ｚ¹およびＺ²は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基を表す。ただし、Ｚ¹およびＺ²のいずれか１つは下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基である。Ｍは周期律表の水素を除く第１族、第２族、第１１族、第１２族または第１３族を表す。ＬはＭの上方に記載される配位子の一般式に包含されない配位子を表す。ｎは１〜３の整数であり、ｍは０〜２の整数である。］

［一般式（Ａ）〜（Ｅ）において、Ｒ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰は、各々独立に水素原子または置換基を表す。Ｒ²¹とＲ²²、Ｒ²²とＲ²³、Ｒ²³とＲ²⁴、Ｒ²⁵とＲ²⁶、Ｒ²⁶とＲ²⁷、Ｒ²⁷とＲ²⁸、Ｒ³¹とＲ³²、Ｒ³²とＲ³³、Ｒ³³とＲ³⁴、Ｒ³⁵とＲ³⁶、Ｒ³⁶とＲ³⁷、Ｒ³⁷とＲ³⁸、Ｒ⁴¹とＲ⁴²、Ｒ⁴²とＲ⁴³、Ｒ⁴³とＲ⁴⁴、Ｒ⁴⁵とＲ⁴⁶、Ｒ⁴⁶とＲ⁴⁷、Ｒ⁴⁷とＲ⁴⁸、Ｒ⁵¹とＲ⁵²、Ｒ⁵²とＲ⁵³、Ｒ⁵³とＲ⁵⁴、Ｒ⁵⁵とＲ⁵⁶、Ｒ⁵⁶とＲ⁵⁷、Ｒ⁵⁷とＲ⁵⁸、Ｒ⁵⁹とＲ⁶⁰、Ｒ⁶¹とＲ⁶²、Ｒ⁶²とＲ⁶³、Ｒ⁶³とＲ⁶⁴、Ｒ⁶⁵とＲ⁶⁶、Ｒ⁶⁶とＲ⁶⁷、Ｒ⁶⁷とＲ⁶⁸、Ｒ⁶⁹とＲ⁷⁰は互いに結合して環状構造を形成していてもよい。］

［２］ 一般式（１）のＺ²が、前記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基であることを特徴とする［１］に記載の有機金属錯体。
［３］ 一般式（１）のＺ¹が、前記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基であることを特徴とする［１］に記載の有機金属錯体。
［４］ 一般式（１）のＺ¹またはＺ²が、前記一般式（Ａ）または前記一般式（Ｂ）で表される基であることを特徴とする［１］〜［３］のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
［５］ 一般式（１）のＭが、ＺｎまたはＬｉであることを特徴とする［１］〜［４］のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
［６］ 一般式（１）のＹが酸素原子であることを特徴とする［１］〜［５］のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
［７］ 一般式（１）のｍが１または２であることを特徴とする［１］〜［６］のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
［８］ Ｚが置換もしくは無置換のアリールオキシ配位子であることを特徴とする［７］に記載の有機金属錯体。
［９］ Ｚが置換もしくは無置換のジアリールアミノ基で置換されたアリールオキシ配位子であることを特徴とする［８］に記載の有機金属錯体。
［１０］ 下記の式（Ｉ）および式（ＩＩ）を満たすことを特徴とする有機金属錯体。
式（Ｉ） Ｓ_C−Ｔ_C≦０．２ｅＶ
式（ＩＩ） Ｓ_L−Ｔ_L≦０．２ｅＶ
［式（Ｉ）および式（ＩＩ）において、Ｓ_Cは有機金属錯体の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Cは有機金属錯体の三重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｓ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の三重項励起状態でのエネルギーを表す。］

［１１］ ［１］〜［１０］のいずれか１項に記載の有機金属錯体からなる発光材料。
［１２］ ［１］〜［１０］のいずれか１項に記載の有機金属錯体からなる遅延蛍光体。

［１３］ ［１１］に記載の発光材料を含むことを特徴とする有機発光素子。
［１４］ 遅延蛍光を放射することを特徴とする［１３］に記載の有機発光素子。
［１５］ 有機エレクトロルミネッセンス素子であることを特徴とする［１３］または［１４］に記載の有機発光素子。

本発明の有機金属錯体は、発光材料として有用である。また、本発明の有機金属錯体の中には遅延蛍光を放射するものが含まれている。本発明の有機金属錯体を発光材料として用いた有機発光素子は、高い発光効率を実現しうる。

有機エレクトロルミネッセンス素子の層構成例を示す概略断面図である。 実施例１の化合物１の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例１の化合物１の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１の化合物１の過渡減衰曲線である。 実施例２の化合物２の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例２の化合物２の過渡減衰曲線である。 実施例３の化合物３の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例３の化合物３の過渡減衰曲線である。 実施例４の化合物１３の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例４の化合物１３の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例４の化合物１３の過渡減衰曲線である。 実施例５の化合物２５の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例５の化合物２５の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例５の化合物２５の過渡減衰曲線である。 実施例６の化合物５１の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例６の化合物５１の過渡減衰曲線である。 実施例７の化合物５５の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例７の化合物５５の過渡減衰曲線である。 実施例８の化合物６７の吸光スペクトルと発光スペクトルである。 実施例８の化合物６７の過渡減衰曲線である。 比較例１の比較化合物Ａの吸光スペクトルと発光スペクトルである。 比較例１の比較化合物Ａの過渡減衰曲線である。 比較例２の比較化合物Ａの吸光スペクトルと発光スペクトルである。 比較例２の比較化合物Ｂの過渡減衰曲線である。 実施例９の化合物１の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１０の化合物２の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１０の化合物２の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１１の化合物３の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１１の化合物３の蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１２の化合物１３の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１３の化合物２５の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１４の化合物５１の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１４の化合物５１の蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１５の化合物５５の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１５の化合物５５の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１６の化合物６７の薄膜の過渡減衰曲線である。 実施例１６の化合物６７の即時蛍光スペクトルとりん光スペクトルである。 実施例１７の化合物１の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例１７の化合物１の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例１７の化合物１、実施例２０の化合物１３、実施例２１の化合物２５の各有機エレクトロルミネッセンス素子の電流密度−外部量子効率特性を合わせて示すグラフである。 実施例１８の化合物２の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例１８の化合物２の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例１８の化合物２の有機エレクトロルミネッセンス素子の電流密度−外部量子効率特性を示すグラフである。 実施例１９の化合物３の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例１９の化合物３の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例１９の化合物３の有機エレクトロルミネッセンス素子の電流密度−外部量子効率特性を示すグラフである。 実施例２０の化合物１３の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例２０の化合物１３の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例２１の化合物２５の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例２１の化合物２５の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例２３の化合物５５の有機エレクトロミネッセンス素子の発光スペクトルである。 実施例２３の化合物５５の有機エレクトロルミネッセンス素子の電圧−電流密度特性を示すグラフである。 実施例２３の化合物５５の有機エレクトロルミネッセンス素子の電流密度−外部量子効率特性を示すグラフである。

以下において、本発明の内容について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様や具体例に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。また、本発明に用いられる化合物の分子内に存在する水素原子の同位体種は特に限定されず、例えば分子内の水素原子がすべて¹Ｈであってもよいし、一部または全部が²Ｈ（デューテリウムＤ）であってもよい。

［有機金属錯体］
（一般式（１）で表される有機金属錯体）
一般式（１）で表される有機金属錯体は、後述するように、配位子である複素環化合物の４位（Ｚ²）または５位（Ｚ¹）に下記の一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基が存在することにより、配位子内で励起子の準位間遷移が多く生じるものと考えられる。このため、この有機金属錯体は、高い発光効率を得ることができる。以下、一般式（１）で表される有機金属錯体について詳細に説明する。
一般式（１）で表される有機金属錯体は新規化合物である。この有機金属錯体は、配位子となる複素環化合物と中心金属Ｍとを有している。

一般式（１）において、Ｘは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ⁷）−を表す。Ｒ⁷は、水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を表す。例えばＸが酸素原子であるものを好ましく採用することができる。

Ｒ⁷として採用しうるアルキル基は、直鎖状であっても、分枝状であっても、環状であってもよい。好ましいのは直鎖状または分枝状のアルキル基である。アルキル基の炭素数は、１〜２０であることが好ましく、１〜１２であることがより好ましく、１〜６であることがさらに好ましく、１〜３であること（すなわちメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基）がさらにより好ましい。環状のアルキル基としては、例えばシクロペンチル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基を挙げることができる。
Ｒ⁷として採用しうるアリール基は、１つの芳香環からなるものであってもよいし、２以上の芳香環が融合した構造を有するものであってもよい。アリール基の炭素数は、６〜２２であることが好ましく、６〜１８であることがより好ましく、６〜１４であることがさらに好ましく、６〜１０であること（すなわちフェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基）がさらにより好ましい。

上記アルキル基は、さらに置換されていてもよいし、置換されていなくてもよい。置換されている場合の置換基としては、例えばアルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基を挙げることができ、置換基としてのアリール基の説明と好ましい範囲については上記アリール基の記載を参照することができる。
また、上記アリール基は、さらに置換されていてもよいし、置換されていなくてもよい。置換されている場合の置換基としては、例えばアルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基を挙げることができ、アルキル基とアリール基の説明と好ましい範囲については上記アルキル基と上記アリール基の記載を参照することができる。

置換基として採用しうるアルコキシ基は、直鎖状であっても、分枝状であっても、環状であってもよい。好ましいのは直鎖状または分枝状のアルコキシ基である。アルコキシ基の炭素数は、１〜２０であることが好ましく、１〜１２であることがより好ましく、１〜６であることがさらに好ましく、１〜３であること（すなわちメトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基）がさらにより好ましい。環状のアルコキシ基としては、例えばシクロペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基、シクロヘプチルオキシ基を挙げることができる。
置換基として採用しうるアリールオキシ基は、１つの芳香環からなるものであってもよいし、２以上の芳香環が融合した構造を有するものであってもよい。アリールオキシ基の炭素数は、６〜２２であることが好ましく、６〜１８であることがより好ましく、６〜１４であることがさらに好ましく、６〜１０であること（すなわちフェニルオキシ基、１−ナフチルオキシ基、２−ナフチルオキシ基）がさらにより好ましい。

Ｒ⁷として採用しうる基は、以上に例示した置換もしくは無置換のアルキル基または置換もしくは無置換のアリール基のうち、炭素数が１〜６のアルキル基、炭素数が７〜１５のアラルキル基、および炭素数が６〜１４のアリール基が好適である。

Ｙは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（−ＳＯ₂−Ｒ⁸）−を表す。Ｒ⁸は、水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を表す。Ｒ⁸として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基は、上記のＲ⁷として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基の説明と好ましい範囲を参照することができる。例えばＹが酸素原子であるものを好ましく採用することができる。

Ｒ¹〜Ｒ⁶は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を表す。Ｒ¹〜Ｒ⁶として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基は、上記のＲ⁷として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基の説明と好ましい範囲を参照することができる。

Ｚ¹およびＺ²は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基を表す。ただし、Ｚ¹およびＺ²のいずれか１つは下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基である。Ｚ¹およびＺ²として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基は、上記のＲ⁷として採用しうる置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基の説明と好ましい範囲を参照することができる。Ｒ¹〜Ｒ⁶、Ｒ⁷、Ｒ⁸、Ｚ¹、Ｚ²は、互いに同一であっても異なっていてもよい。

下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基はドナー性を有する複素環基である。このため、これらの基が配位子に存在する有機金属錯体は、配位子内で励起子の準位間遷移が多く生じるものと考えられ、高い発光効率を得ることができる。下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基は、Ｚ¹（５位）およびＺ²（４位）のいずれであってもよいが、Ｚ²であることが好ましい。

一般式（Ａ）〜（Ｅ）において、Ｒ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰は、各々独立に水素原子または置換基を表す。
Ｒ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰がとりうる置換基として、例えばヒドロキシ基、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１〜２０のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数１〜２０のアルキルチオ基、炭素数１〜２０のアルキル置換アミノ基、炭素数２〜２０のアシル基、炭素数６〜４０のアリール基、炭素数３〜４０のヘテロアリール基、炭素数２〜１０のアルケニル基、炭素数２〜１０のアルキニル基、炭素数２〜１０のアルコキシカルボニル基、炭素数１〜１０のアルキルスルホニル基、炭素数１〜１０のハロアルキル基、アミド基、炭素数２〜１０のアルキルアミド基、炭素数３〜２０のトリアルキルシリル基、炭素数４〜２０のトリアルキルシリルアルキル基、炭素数５〜２０のトリアルキルシリルアルケニル基、炭素数５〜２０のトリアルキルシリルアルキニル基およびニトロ基等が挙げられる。これらの具体例のうち、さらに置換基により置換可能なものは置換されていてもよい。より好ましい置換基は、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１〜２０の置換もしくは無置換のアルキル基、炭素数１〜２０のアルコキシ基、炭素数６〜４０の置換もしくは無置換のアリール基、炭素数３〜４０の置換もしくは無置換のヘテロアリール基、炭素数１〜２０のジアルキル置換アミノ基である。さらに好ましい置換基は、フッ素原子、塩素原子、シアノ基、炭素数１〜１０の置換もしくは無置換のアルキル基、炭素数１〜１０の置換もしくは無置換のアルコキシ基、炭素数６〜１５の置換もしくは無置換のアリール基、炭素数３〜１２の置換もしくは無置換のヘテロアリール基である。
一般式（Ａ）〜（Ｅ）における置換基の数は制限されず、Ｒ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰のすべてが無置換（すなわち水素原子）であってもよい。また、一般式（Ａ）〜（Ｅ）のそれぞれにおいて置換基が２つ以上ある場合、それらの置換基は同一であっても異なっていてもよい。一般式（Ａ）〜（Ｅ）に置換基が存在している場合、その置換基は一般式（Ａ）であればＲ²²〜Ｒ²⁷のいずれかであることが好ましく、一般式（Ｂ）であればＲ³²〜Ｒ³⁷のいずれかであることが好ましく、一般式（Ｃ）であればＲ⁴²〜Ｒ⁴⁷、Ｒ⁴⁹のいずれかであることが好ましく、一般式（Ｄ）であればＲ⁵²、Ｒ⁵³、Ｒ⁵⁶、Ｒ⁵⁷、Ｒ⁵⁹、Ｒ⁶⁰のいずれかであることが好ましく、一般式（Ｅ）であればＲ⁶²、Ｒ⁶³、Ｒ⁶⁶、Ｒ⁶⁷、Ｒ⁶⁹、Ｒ⁷⁰のいずれかであることが好ましい。

一般式（Ａ）〜（Ｅ）において、Ｒ²¹とＲ²²、Ｒ²²とＲ²³、Ｒ²³とＲ²⁴、Ｒ²⁵とＲ²⁶、Ｒ²⁶とＲ²⁷、Ｒ²⁷とＲ²⁸、Ｒ³¹とＲ³²、Ｒ³²とＲ³³、Ｒ³³とＲ³⁴、Ｒ³⁵とＲ³⁶、Ｒ³⁶とＲ³⁷、Ｒ³⁷とＲ³⁸、Ｒ⁴¹とＲ⁴²、Ｒ⁴²とＲ⁴³、Ｒ⁴³とＲ⁴⁴、Ｒ⁴⁵とＲ⁴⁶、Ｒ⁴⁶とＲ⁴⁷、Ｒ⁴⁷とＲ⁴⁸、Ｒ⁵¹とＲ⁵²、Ｒ⁵²とＲ⁵³、Ｒ⁵³とＲ⁵⁴、Ｒ⁵⁵とＲ⁵⁶、Ｒ⁵⁶とＲ⁵⁷、Ｒ⁵⁷とＲ⁵⁸、Ｒ⁵⁹とＲ⁶⁰、Ｒ⁶¹とＲ⁶²、Ｒ⁶²とＲ⁶³、Ｒ⁶³とＲ⁶⁴、Ｒ⁶⁵とＲ⁶⁶、Ｒ⁶⁶とＲ⁶⁷、Ｒ⁶⁷とＲ⁶⁸、Ｒ⁶⁹とＲ⁷⁰は互いに結合して環状構造を形成していてもよい。
環状構造は芳香環であっても脂肪環であってもよく、またヘテロ原子を含むものであってもよく、さらに環状構造は２環以上の縮合環であってもよい。ここでいうヘテロ原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子からなる群より選択されるものであることが好ましい。形成される環状構造の例として、ベンゼン環、ナフタレン環、ピリジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピロール環、イミダゾール環、ピラゾール環、トリアゾール環、イミダゾリン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、シクロヘキサジエン環、シクロヘキセン環、シクロペンタエン環、シクロヘプタトリエン環、シクロヘプタジエン環、シクロヘプタエン環などを挙げることができる。
一般式（１）中に存在する一般式（Ａ）〜（Ｅ）で表される基は、すべてが一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれか１つの一般式で表される基であることが好ましい。例えば、一般式（Ａ）で表される基である場合や、すべてが一般式（Ｂ）で表される場合を好ましく例示することができる。

一般式（１）で表される有機金属錯体を構成する特定構造の配位子の数ｎは、１〜３の整数である。一般式（１）で表される有機金属錯体が、複数の配位子を有する場合（ｎが２以上である場合）、複数の配位子は互いに同一であっても異なっていてもよいが、同一であることが好ましい。

一般式（１）で表される有機金属錯体は、一般式（１）においてＭの上方に記載される配位子の一般式に包含されない配位子としてＬを有していてもよい。このような配位子Ｌの数ｍは、０〜２の整数である。ｍは０または１であることが好ましく、０であってもよい。
配位子Ｌとしては、置換もしくは無置換のアリールオキシ配位子などを挙げることができる。置換もしくは無置換のアリールオキシ配位子として、置換もしくは無置換のフェノキシ配位子、置換もしくは無置換のナフトキシ配位子などを例示することができる。これらのアリールオキシ基に対する置換基としては、上記のＲ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰がとりうる置換基として例示した置換基を挙げることができる。なかでも、置換もしくは無置換のジアリールアミノ基を好ましく用いることができ、例えばジフェニルアミノ基を好ましく採用することができる。

Ｍは、一般式（１）で表される有機金属錯体の中心金属である。Ｍは、周期律表の水素を除く第１族、第２族、第１１族、第１２族または第１３族元素を表す。水素を除く第１族元素は、具体的にはリチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、フランシウムである。第２族元素は、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム、ラジウムであり、第１１族元素は、銅、銀、金、レントゲニウムであり、第１２族元素は、亜鉛、カドミウム、水銀、コペルニシウムである。第１３族元素は、ホウ素、アルミニウム、ガリウム、インジウム、タリウムである。このうち、Ｍとしてはリチウム、マグネシウム、アルミニウム、亜鉛であることが好ましい。
Ｍがアルミニウムなどの３価の金属であるとき、一般式（１）のｎは２であり、ｍは１であることが好ましい。また、Ｍが亜鉛などの２価の金属であるとき、一般式（１）のｎは２であり、ｍは０であることが好ましい。

以下において、一般式（１）で表される有機金属錯体の具体例を例示する。ただし、本発明において用いることができる一般式（１）で表される有機金属錯体はこれらの具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。

一般式（１）で表される有機金属錯体の分子量は、例えば一般式（１）で表される有機金属錯体を含む有機層を蒸着法により製膜して利用することを意図する場合には、１５００以下であることが好ましく、１２００以下であることがより好ましく、１０００以下であることがさらに好ましく、８００以下であることがさらにより好ましい。分子量の下限値は、一般式（１）で表される最小化合物の分子量である。
一般式（１）で表される有機金属錯体は、分子量にかかわらず塗布法で成膜してもよい。塗布法を用いれば、分子量が比較的大きな化合物であっても成膜することが可能である。

本発明を応用して、分子内に一般式（１）で表される構造を複数個含む化合物を、発光材料として用いることも考えられる。
例えば、一般式（１）で表される構造中にあらかじめ重合性基を存在させておいて、その重合性基を重合させることによって得られる重合体を、発光材料として用いることが考えられる。具体的には、一般式（１）のＲ¹〜Ｒ⁸のいずれかに重合性官能基を含むモノマーを用意して、これを単独で重合させるか、他のモノマーとともに共重合させることにより、繰り返し単位を有する重合体を得て、その重合体を発光材料として用いることが考えられる。あるいは、一般式（１）で表される構造を有する化合物どうしを反応させることにより、二量体や三量体を得て、それらを発光材料として用いることも考えられる。

一般式（１）で表される構造を含む繰り返し単位を有する重合体の例として、下記一般式（２）または（３）で表される構造を含む重合体を挙げることができる。

一般式（２）または（３）において、Ｑは一般式（１）で表される構造を含む基を表し、Ｌ¹およびＬ²は連結基を表す。連結基の炭素数は、好ましくは０〜２０であり、より好ましくは１〜１５であり、さらに好ましくは２〜１０である。連結基は−Ｘ¹¹−Ｌ¹¹−で表される構造を有するものであることが好ましい。ここで、Ｘ¹¹は酸素原子または硫黄原子を表し、酸素原子であることが好ましい。Ｌ¹¹は連結基を表し、置換もしくは無置換のアルキレン基、または置換もしくは無置換のアリーレン基であることが好ましく、炭素数１〜１０の置換もしくは無置換のアルキレン基、または置換もしくは無置換のフェニレン基であることがより好ましい。
一般式（２）または（３）において、Ｒ¹⁰¹、Ｒ¹⁰²、Ｒ¹⁰³およびＲ¹⁰⁴は、各々独立に置換基を表す。好ましくは、炭素数１〜６の置換もしくは無置換のアルキル基、炭素数１〜６の置換もしくは無置換のアルコキシ基、ハロゲン原子であり、より好ましくは炭素数１〜３の無置換のアルキル基、炭素数１〜３の無置換のアルコキシ基、フッ素原子、塩素原子であり、さらに好ましくは炭素数１〜３の無置換のアルキル基、炭素数１〜３の無置換のアルコキシ基である。
Ｌ¹およびＬ²で表される連結基は、Ｑを構成する一般式（１）の構造のＲ¹〜Ｒ⁸いずれか、式（Ｃ）の構造のＲ⁹、式（Ｄ）の構造のＲ¹⁰またはＲ¹¹、式（Ｅ）の構造のＲ¹²またはＲ¹³のいずれかに結合することができる。１つのＱに対して連結基が２つ以上連結して架橋構造や網目構造を形成していてもよい。

繰り返し単位の具体的な構造例として、下記式（４）〜（７）で表される構造を挙げることができる。

これらの式（４）〜（７）を含む繰り返し単位を有する重合体は、一般式（１）の構造のＲ¹〜Ｒ⁸のいずれかにヒドロキシ基を導入しておき、それをリンカーとして下記化合物を反応させて重合性基を導入し、その重合性基を重合させることにより合成することができる。

分子内に一般式（１）で表される構造を含む重合体は、一般式（１）で表される構造を有する繰り返し単位のみからなる重合体であってもよいし、それ以外の構造を有する繰り返し単位を含む重合体であってもよい。また、重合体の中に含まれる一般式（１）で表される構造を有する繰り返し単位は、単一種であってもよいし、２種以上であってもよい。一般式（１）で表される構造を有さない繰り返し単位としては、通常の共重合に用いられるモノマーから誘導されるものを挙げることができる。例えば、エチレン、スチレンなどのエチレン性不飽和結合を有するモノマーから誘導される繰り返し単位を挙げることができるが、例示された繰り返し単位に限定されるものではない。

［一般式（１）で表される有機金属錯体の合成方法］
一般式（１）で表される有機金属錯体は、既知の反応を組み合わせることによって合成することができる。例えば、一般式（１）のＸおよびＹが酸素原子、Ｚ²が式（Ａ）で表される基、Ｍが亜鉛である有機金属錯体は、以下の合成経路により配位子を合成し、この配位子を亜鉛に配位させることにより合成することができる。なお、配位子の合成において、中間生成物１の合成経路は、経路Ａを用いてもよいし、経路Ｂを用いてもよいが、経路Ａを用いることが好ましい。これにより、中間生成物１を高い収率で得ることができる。

上記の反応式におけるＲ¹〜Ｒ⁶、Ｚ¹の説明については、一般式（１）における対応する記載を参照することができる。Ａはハロゲン原子を表し、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が好ましい。
上記の反応の詳細については、後述の合成例を参考にすることができる。また、一般式（１）で表される有機金属錯体は、その他の公知の合成反応を組み合わせることによっても合成することができる。

（有機金属錯体のエネルギー差ΔＥ_ST）
本発明者らは、下記の式（Ｉ）および式（ＩＩ）を満たす有機金属錯体が、発光特性が優れており有用であることを見出した。
式（Ｉ） Ｓ_C−Ｔ_C≦０．２ｅＶ
式（ＩＩ） Ｓ_L−Ｔ_L≦０．２ｅＶ
上記式（Ｉ）および式（ＩＩ）において、Ｓ_Cは有機金属錯体の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Cは有機金属錯体の三重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｓ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の三重項励起状態でのエネルギーを表す。本明細書中において、「一重項励起状態でのエネルギー」と「三重項励起状態でのエネルギー」は、後述の実施例に記載される測定法にしたがって測定される値をいう。また、以下の説明では、Ｓ^C−Ｔ^Cの値及びＳ^L−Ｔ^Lの値を、「エネルギー差ΔＥ_ST」ということがある。
本発明の有機金属錯体は、有機金属錯体自体および該有機金属錯体を構成する配位子のエネルギー差ΔＥ_STがともに０．２ｅＶ以下と小さいことにより、高い発光効率を得ることができる。そして、特に、配位子のエネルギー差ΔＥ_STが小さいことにより、従来の有機金属錯体系の発光材料に比べて、発光効率を格段に高めることができる。
このため、式（Ｉ）と式（ＩＩ）を満たすように分子設計をすることにより、発光特性が優れた有機金属錯体を提供することができる。例えば、公知の計算法を用いて様々な化学構造についてＳ_C−Ｔ_CやＳ_L−Ｔ_Lを算出し、式（Ｉ）と式（ＩＩ）を満たすような計算結果が得られた構造を持つ有機金属錯体を実際に製造することにより、発光特性に優れた有機金属錯体を提供することが可能である。また、種々の構造について計算することにより、式（Ｉ）と式（ＩＩ）を満たすような計算結果が得られる構造を一般化し、発光特性が優れた有機金属錯体の一般式を導き出すことも可能である。

有機金属錯体のＳ^C−Ｔ^Cの値（エネルギー差ΔＥ_ST）は、１．０ｅＶ以下であることが好ましく、０．７ｅＶ以下であることがより好ましく、０．３ｅＶ以下であることがさらに好ましい。該有機金属錯体を構成する配位子のＳ^C−Ｔ^Cの値（エネルギー差ΔＥ_ST）は、１．０ｅＶ以下であることが好ましく、０．７ｅＶ以下であることがより好ましく、〜０．３ｅＶ以下であることがさらに好ましい。
有機金属錯体の一重項励起状態でのエネルギーＳ_Cは、１．５〜３．５ｅＶであることが好ましく、１．７〜３．３ｅＶであることがより好ましく、１．９〜３．１ｅＶであることがさらに好ましい。有機金属錯体の三重項励起状態でのエネルギーＴ_Cは、０．５〜３．５ｅＶであることが好ましく、１．０〜３．２ｅＶであることがより好ましく、１．７〜３．１ｅＶであることがさらに好ましい。

［有機発光素子］
本発明の一般式（１）で表される有機金属錯体は、有機発光素子の発光材料として有用である。このため、本発明の一般式（１）で表される有機金属錯体は、有機発光素子の発光層に発光材料として効果的に用いることができる。一般式（１）で表される有機金属錯体の中には、遅延蛍光を放射する遅延蛍光材料（遅延蛍光体）が含まれている。すなわち本発明は、一般式（１）で表される有機金属錯体からなる発光材料の発明と、一般式（１）で表される構造を有する遅延蛍光体の発明と、一般式（１）で表される有機金属錯体を遅延蛍光体として使用する発明と、一般式（１）で表される有機金属錯体を用いて遅延蛍光を発光させる方法の発明も提供する。そのような化合物を発光材料として用いた有機発光素子は、遅延蛍光を放射し、発光効率が高いという特徴を有する。その原理を、有機エレクトロルミネッセンス素子を例にとって説明すると以下のようになる。

有機エレクトロルミネッセンス素子においては、正負の両電極より発光材料にキャリアを注入し、励起状態の発光材料を生成し、発光させる。通常、キャリア注入型の有機エレクトロルミネッセンス素子の場合、生成した励起子のうち、励起一重項状態に励起されるのは２５％であり、残り７５％は励起三重項状態に励起される。従って、励起三重項状態からの発光であるリン光を利用するほうが、エネルギーの利用効率が高い。しかしながら、励起三重項状態は寿命が長いため、励起状態の飽和や励起三重項状態の励起子との相互作用によるエネルギーの失活が起こり、一般にリン光の量子収率が高くないことが多い。一方、遅延蛍光材料は、項間交差等により励起三重項状態へとエネルギーが遷移した後、三重項−三重項消滅あるいは熱エネルギーの吸収により、励起一重項状態に逆項間交差され蛍光を放射する。有機エレクトロルミネッセンス素子においては、なかでも熱エネルギーの吸収による熱活性化型の遅延蛍光材料が特に有用であると考えられる。有機エレクトロルミネッセンス素子に遅延蛍光材料を利用した場合、励起一重項状態の励起子は通常通り蛍光を放射する。一方、励起三重項状態の励起子は、デバイスが発する熱を吸収して励起一重項へ項間交差され蛍光を放射する。このとき、励起一重項からの発光であるため蛍光と同波長での発光でありながら、励起三重項状態から励起一重項状態への逆項間交差により、生じる光の寿命（発光寿命）は通常の蛍光やりん光よりも長くなるため、これらよりも遅延した蛍光として観察される。これを遅延蛍光として定義できる。このような熱活性化型の励起子移動機構を用いれば、キャリア注入後に熱エネルギーの吸収を経ることにより、通常は２５％しか生成しなかった励起一重項状態の化合物の比率を２５％以上に引き上げることが可能となる。１００℃未満の低い温度でも強い蛍光および遅延蛍光を発する化合物を用いれば、デバイスの熱で充分に励起三重項状態から励起一重項状態への項間交差が生じて遅延蛍光を放射するため、発光効率を飛躍的に向上させることができる。

本発明の一般式（１）で表される有機金属錯体を発光層の発光材料として用いることにより、有機フォトルミネッセンス素子（有機ＰＬ素子）や有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）などの優れた有機発光素子を提供することができる。このとき、本発明の一般式（１）で表される化合物は、いわゆるアシストドーパントとして、発光層に含まれる他の発光材料の発光をアシストする機能を有するものであってもよい。すなわち、発光層に含まれる本発明の一般式（１）で表される化合物は、発光層に含まれるホスト材料の最低励起一重項エネルギー準位と発光層に含まれる他の発光材料の最低励起一重項エネルギー準位の間の最低励起一重項エネルギー準位を有するものであってもよい。
有機フォトルミネッセンス素子は、基板上に少なくとも発光層を形成した構造を有する。また、有機エレクトロルミネッセンス素子は、少なくとも陽極、陰極、および陽極と陰極の間に有機層を形成した構造を有する。有機層は、少なくとも発光層を含むものであり、発光層のみからなるものであってもよいし、発光層の他に１層以上の有機層を有するものであってもよい。そのような他の有機層として、正孔輸送層、正孔注入層、電子阻止層、正孔阻止層、電子注入層、電子輸送層、励起子阻止層などを挙げることができる。正孔輸送層は正孔注入機能を有した正孔注入輸送層でもよく、電子輸送層は電子注入機能を有した電子注入輸送層でもよい。具体的な有機エレクトロルミネッセンス素子の構造例を図１に示す。図１において、１は基板、２は陽極、３は正孔注入層、４は正孔輸送層、５は発光層、６は電子輸送層、７は陰極を表わす。
以下において、有機エレクトロルミネッセンス素子の各部材および各層について説明する。なお、基板と発光層の説明は有機フォトルミネッセンス素子の基板と発光層にも該当する。

（基板）
本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、基板に支持されていることが好ましい。この基板については、特に制限はなく、従来から有機エレクトロルミネッセンス素子に慣用されているものであればよく、例えば、ガラス、透明プラスチック、石英、シリコンなどからなるものを用いることができる。

（陽極）
有機エレクトロルミネッセンス素子における陽極としては、仕事関数の大きい（４ｅＶ以上）金属、合金、電気伝導性化合物およびこれらの混合物を電極材料とするものが好ましく用いられる。このような電極材料の具体例としてはＡｕ等の金属、ＣｕＩ、インジウムチンオキシド（ＩＴＯ）、ＳｎＯ₂、ＺｎＯ等の導電性透明材料が挙げられる。また、ＩＤＩＸＯ（Ｉｎ₂Ｏ₃−ＺｎＯ）等非晶質で透明導電膜を作製可能な材料を用いてもよい。陽極はこれらの電極材料を蒸着やスパッタリング等の方法により、薄膜を形成させ、フォトリソグラフィー法で所望の形状のパターンを形成してもよく、あるいはパターン精度をあまり必要としない場合は（１００μｍ以上程度）、上記電極材料の蒸着やスパッタリング時に所望の形状のマスクを介してパターンを形成してもよい。あるいは、有機導電性化合物のように塗布可能な材料を用いる場合には、印刷方式、コーティング方式等湿式成膜法を用いることもできる。この陽極より発光を取り出す場合には、透過率を１０％より大きくすることが望ましく、また陽極としてのシート抵抗は数百Ω／□以下が好ましい。さらに膜厚は材料にもよるが、通常１０〜１０００ｎｍ、好ましくは１０〜２００ｎｍの範囲で選ばれる。

（陰極）
一方、陰極としては、仕事関数の小さい（４ｅＶ以下）金属（電子注入性金属と称する）、合金、電気伝導性化合物およびこれらの混合物を電極材料とするものが用いられる。このような電極材料の具体例としては、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合物、インジウム、リチウム／アルミニウム混合物、希土類金属等が挙げられる。これらの中で、電子注入性および酸化等に対する耐久性の点から、電子注入性金属とこれより仕事関数の値が大きく安定な金属である第二金属との混合物、例えば、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）混合物、リチウム／アルミニウム混合物、アルミニウム等が好適である。陰極はこれらの電極材料を蒸着やスパッタリング等の方法により薄膜を形成させることにより、作製することができる。また、陰極としてのシート抵抗は数百Ω／□以下が好ましく、膜厚は通常１０ｎｍ〜５μｍ、好ましくは５０〜２００ｎｍの範囲で選ばれる。なお、発光した光を透過させるため、有機エレクトロルミネッセンス素子の陽極または陰極のいずれか一方が、透明または半透明であれば発光輝度が向上し好都合である。
また、陽極の説明で挙げた導電性透明材料を陰極に用いることで、透明または半透明の陰極を作製することができ、これを応用することで陽極と陰極の両方が透過性を有する素子を作製することができる。

（発光層）
発光層は、陽極および陰極のそれぞれから注入された正孔および電子が再結合することにより励起子が生成した後、発光する層であり、発光材料を単独で発光層に使用しても良いが、好ましくは発光材料とホスト材料を含む。発光材料としては、一般式（１）で表される本発明の化合物群から選ばれる１種または２種以上を用いることができる。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子および有機フォトルミネッセンス素子が高い発光効率を発現するためには、発光材料に生成した一重項励起子および三重項励起子を、発光材料中に閉じ込めることが重要である。従って、発光層中に発光材料に加えてホスト材料を用いることが好ましい。ホスト材料としては、励起一重項エネルギー、励起三重項エネルギーの少なくとも何れか一方が本発明の発光材料よりも高い値を有する有機化合物を用いることができる。その結果、本発明の発光材料に生成した一重項励起子および三重項励起子を、本発明の発光材料の分子中に閉じ込めることが可能となり、その発光効率を十分に引き出すことが可能となる。もっとも、一重項励起子および三重項励起子を十分に閉じ込めることができなくても、高い発光効率を得ることが可能な場合もあるため、高い発光効率を実現しうるホスト材料であれば特に制約なく本発明に用いることができる。本発明の有機発光素子または有機エレクトロルミネッセンス素子において、発光は発光層に含まれる本発明の発光材料から生じる。この発光は蛍光発光および遅延蛍光発光の両方を含む。但し、発光の一部或いは部分的にホスト材料からの発光があってもかまわない。
ホスト材料を用いる場合、発光材料である本発明の化合物が発光層中に含有される量は０．１重量％以上であることが好ましく、１重量％以上であることがより好ましく、また、５０重量％以下であることが好ましく、２０重量％以下であることがより好ましく、１０重量％以下であることがさらに好ましい。
発光層におけるホスト材料としては、正孔輸送能、電子輸送能を有し、かつ発光の長波長化を防ぎ、なおかつ高いガラス転移温度を有する有機化合物であることが好ましい。

（注入層）
注入層とは、駆動電圧低下や発光輝度向上のために電極と有機層間に設けられる層のことで、正孔注入層と電子注入層があり、陽極と発光層または正孔輸送層の間、および陰極と発光層または電子輸送層との間に存在させてもよい。注入層は必要に応じて設けることができる。

（阻止層）
阻止層は、発光層中に存在する電荷（電子もしくは正孔）および／または励起子の発光層外への拡散を阻止することができる層である。電子阻止層は、発光層および正孔輸送層の間に配置されることができ、電子が正孔輸送層の方に向かって発光層を通過することを阻止する。同様に、正孔阻止層は発光層および電子輸送層の間に配置されることができ、正孔が電子輸送層の方に向かって発光層を通過することを阻止する。阻止層はまた、励起子が発光層の外側に拡散することを阻止するために用いることができる。すなわち電子阻止層、正孔阻止層はそれぞれ励起子阻止層としての機能も兼ね備えることができる。本明細書でいう電子阻止層または励起子阻止層は、一つの層で電子阻止層および励起子阻止層の機能を有する層を含む意味で使用される。

（正孔阻止層）
正孔阻止層とは広い意味では電子輸送層の機能を有する。正孔阻止層は電子を輸送しつつ、正孔が電子輸送層へ到達することを阻止する役割があり、これにより発光層中での電子と正孔の再結合確率を向上させることができる。正孔阻止層の材料としては、後述する電子輸送層の材料を必要に応じて用いることができる。

（電子阻止層）
電子阻止層とは、広い意味では正孔を輸送する機能を有する。電子阻止層は正孔を輸送しつつ、電子が正孔輸送層へ到達することを阻止する役割があり、これにより発光層中での電子と正孔が再結合する確率を向上させることができる。

（励起子阻止層）
励起子阻止層とは、発光層内で正孔と電子が再結合することにより生じた励起子が電荷輸送層に拡散することを阻止するための層であり、本層の挿入により励起子を効率的に発光層内に閉じ込めることが可能となり、素子の発光効率を向上させることができる。励起子阻止層は発光層に隣接して陽極側、陰極側のいずれにも挿入することができ、両方同時に挿入することも可能である。すなわち、励起子阻止層を陽極側に有する場合、正孔輸送層と発光層の間に、発光層に隣接して該層を挿入することができ、陰極側に挿入する場合、発光層と陰極との間に、発光層に隣接して該層を挿入することができる。また、陽極と、発光層の陽極側に隣接する励起子阻止層との間には、正孔注入層や電子阻止層などを有することができ、陰極と、発光層の陰極側に隣接する励起子阻止層との間には、電子注入層、電子輸送層、正孔阻止層などを有することができる。阻止層を配置する場合、阻止層として用いる材料の励起一重項エネルギーおよび励起三重項エネルギーの少なくともいずれか一方は、発光材料の励起一重項エネルギーおよび励起三重項エネルギーよりも高いことが好ましい。

（正孔輸送層）
正孔輸送層とは正孔を輸送する機能を有する正孔輸送材料からなり、正孔輸送層は単層または複数層設けることができる。
正孔輸送材料としては、正孔の注入または輸送、電子の障壁性のいずれかを有するものであり、有機物、無機物のいずれであってもよい。使用できる公知の正孔輸送材料としては例えば、トリアゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、カルバゾール誘導体、インドロカルバゾール誘導体、ポリアリールアルカン誘導体、ピラゾリン誘導体およびピラゾロン誘導体、フェニレンジアミン誘導体、アリールアミン誘導体、アミノ置換カルコン誘導体、オキサゾール誘導体、スチリルアントラセン誘導体、フルオレノン誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、シラザン誘導体、アニリン系共重合体、また導電性高分子オリゴマー、特にチオフェンオリゴマー等が挙げられるが、ポルフィリン化合物、芳香族第３級アミン化合物およびスチリルアミン化合物を用いることが好ましく、芳香族第３級アミン化合物を用いることがより好ましい。

（電子輸送層）
電子輸送層とは電子を輸送する機能を有する材料からなり、電子輸送層は単層または複数層設けることができる。
電子輸送材料（正孔阻止材料を兼ねる場合もある）としては、陰極より注入された電子を発光層に伝達する機能を有していればよい。使用できる電子輸送層としては例えば、ニトロ置換フルオレン誘導体、ジフェニルキノン誘導体、チオピランジオキシド誘導体、カルボジイミド、フレオレニリデンメタン誘導体、アントラキノジメタンおよびアントロン誘導体、オキサジアゾール誘導体等が挙げられる。さらに、上記オキサジアゾール誘導体において、オキサジアゾール環の酸素原子を硫黄原子に置換したチアジアゾール誘導体、電子吸引基として知られているキノキサリン環を有するキノキサリン誘導体も、電子輸送材料として用いることができる。さらにこれらの材料を高分子鎖に導入した、またはこれらの材料を高分子の主鎖とした高分子材料を用いることもできる。

有機エレクトロルミネッセンス素子を作製する際には、一般式（１）で表される有機金属錯体を発光層に用いるだけでなく、発光層以外の層にも用いてもよい。その際、発光層に用いる一般式（１）で表される有機金属錯体と、発光層以外の層に用いる一般式（１）で表される有機金属錯体は、同一であっても異なっていてもよい。例えば、上記の注入層、阻止層、正孔阻止層、電子阻止層、励起子阻止層、正孔輸送層、電子輸送層などにも一般式（１）で表される有機金属錯体を用いてもよい。これらの層の製膜方法は特に限定されず、ドライプロセス、ウェットプロセスのどちらで作製してもよい。

以下に、有機エレクトロルミネッセンス素子に用いることができる好ましい材料を具体的に例示する。ただし、本発明において用いることができる材料は、以下の例示化合物によって限定的に解釈されることはない。また、特定の機能を有する材料として例示した化合物であっても、その他の機能を有する材料として転用することも可能である。なお、以下の例示化合物の構造式におけるＲ、Ｒ₂〜Ｒ₇は、各々独立に水素原子または置換基を表す。ｎは３〜５の整数を表す。

まず、発光層のホスト材料としても用いることができる好ましい化合物を挙げる。

次に、正孔注入材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

次に、正孔輸送材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

次に、電子阻止材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

次に、正孔阻止材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

次に、電子輸送材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

次に、電子注入材料として用いることができる好ましい化合物例を挙げる。

さらに添加可能な材料として好ましい化合物例を挙げる。例えば、安定化材料として添加すること等が考えられる。

上述の方法により作製された有機エレクトロルミネッセンス素子は、得られた素子の陽極と陰極の間に電界を印加することにより発光する。このとき、励起一重項エネルギーによる発光であれば、そのエネルギーレベルに応じた波長の光が、蛍光発光および遅延蛍光発光として確認される。また、励起三重項エネルギーによる発光であれば、そのエネルギーレベルに応じた波長が、りん光として確認される。通常の蛍光は、遅延蛍光発光よりも蛍光寿命が短いため、発光寿命は蛍光と遅延蛍光で区別できる。
一方、りん光については、本発明の化合物のような通常の有機化合物では、励起三重項エネルギーは不安定で熱等に変換され、寿命が短く直ちに失活するため、室温では殆ど観測できない。通常の有機化合物の励起三重項エネルギーを測定するためには、極低温の条件での発光を観測することにより測定可能である。

本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、単一の素子、アレイ状に配置された構造からなる素子、陽極と陰極がＸ−Ｙマトリックス状に配置された構造のいずれにおいても適用することができる。本発明によれば、発光層に一般式（１）で表される有機金属錯体を含有させることにより、発光効率が大きく改善された有機発光素子が得られる。本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子などの有機発光素子は、さらに様々な用途へ応用することが可能である。例えば、本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子を用いて、有機エレクトロルミネッセンス表示装置を製造することが可能であり、詳細については、時任静士、安達千波矢、村田英幸共著「有機ＥＬディスプレイ」（オーム社）を参照することができる。また、特に本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、需要が大きい有機エレクトロルミネッセンス照明やバックライトに応用することもできる。

以下に合成例および実施例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下に示す材料、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。なお、発光特性の評価は、ソースメータ（ケースレー社製：２４００シリーズ）、半導体パラメータ・アナライザ（アジレント・テクノロジー社製：Ｅ５２７３Ａ）、光パワーメータ測定装置（ニューポート社製：１９３０Ｃ）、光学分光器（オーシャンオプティクス社製：ＵＳＢ２０００）、分光放射計（トプコン社製：ＳＲ−３）およびストリークカメラ（浜松ホトニクス（株）製Ｃ４３３４型）を用いて行った。

[有機金属錯体の合成]
（合成例１） 化合物１の合成

［スキーム１］ ２−ベンゾオキサゾール−２−イル−４−ブロモフェノールの合成
４−ブロモサリチルアルデヒド（４．８４ｇ、２４．１ｍｍｏｌ）、２−アミノフェノール（３．１５ｇ、２８．８ｍｍｏｌ）を酢酸（１２０ｍｌ）に加えた。２０分撹拌し、酢酸鉛（IV）（１１．７ｇ、２６．４）を加え１時間撹拌し、さらに１１０℃で一晩撹拌した。冷却後、氷水に入れて水酸化ナトリウム水溶液で中和した。沈殿物をろ過し、酢酸エチルで抽出した。シリカゲルのカラムクロマトグラフィーで精製した（ヘキサン／ジクロロメタン＝７０／３０）。収量：３．２５ｇ、収率：４６．７％
¹H NMR(500MHz, CDCl₃) : δ(ppm) 11.6(1H), 7.88(d, J=8.5Hz, 1H), 7.75-7.73(m, 1H), 7.63-7.60(m, 1H), 7.41-7.39(m, 2H), 7.33(d, J=2.0Hz, 1H), 7.16(dd, J=2.0Hz, J=1.5Hz, 1H)
MS: m/z=288([M-2]⁺), 290([M]⁺)

［スキーム２］ ２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）ベンゾ（ｄ）オキサゾールの合成
２−ベンゾオキサゾール−２−イル−４−ブロモフェノール（１．００ｇ，３．４６ｍｍｏｌ）と炭酸セシウム（１．１８ｇ，３．６３ｍｍｏｌ）のアセトニトリル（１７ｍｌ）溶液を撹拌した。これにベンジルブロマイド（０．４２ｍｌ，３．５３ｍｍｏｌ）を加え、８０℃で２．５時間撹拌した。反応終了後、ジクロロメタンで抽出した。さらに有機層を０．２Ｎの水酸化ナトリウム水溶液、食塩水で洗浄した。エバポレーターで濃縮後、ヘキサンで再結晶した。収量：１．０１ｇ、収率：７６．５％
¹H NMR (500MHz, CDCl₃) : δ(ppm) 8.08(d, J=8.0Hz, 1H), 7.84-7.82(m, 1H), 7.62-7.58(m, 3H), 7.45-7.42(m, 2H), 7.40-7.36(m, 3H), 7.32-7.30(m, 2H), 5.32(s, 2H)
MS:m/z=378([M-2]⁺), 380([M]⁺)

［スキーム３］ １０−（４−（ベンゾ［ｄ］オキサゾール−２−イル）−３−（ベンジルオキシ）フェニル）−１０Ｈ−フェノキサジンの合成
２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）ベンゾ（ｄ）オキサゾール（１．１４ｇ，３．００ｍｍｏｌ）、フェノキサジン（０．６９ｇ，３．７５ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（０．０７ｇ，０．３０ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム（１．２４ｇ，９．００ｍｍｏｌ）のトルエン（１５ｍｌ）溶液を脱気した。これにトリ−tert−ブチルホスフィン（２Ｍヘキサン溶液０．５５ｍｌ，１．１０ｍｍｏｌ）を加え、１００℃で一晩加熱還流させた。反応終了後、ジクロロメタンで抽出した。エバポレーターで濃縮後、中圧カラムクロマトグラフィー（ヘキサン／ジクロロメタン＝５０／５０）で精製した。メタノール／ジクロロメタンで再結晶した。収量：１．３６ｇ、収率：６７．０％
¹H NMR (500MHz, CDCl₃) : δ(ppm) 8.39(d, J=8.5Hz, 1H), 7.86-7.84(m, 1H), 7.63-7.61(m, 1H), 7.54(d, J=7.5Hz, 2H), 7.41-7.36(m, 4H), 7.33-7.30(m, 1H), 7.12-7.10(m, 2H), 6.73-6.66(m, 4H), 6.62-6.58(m, 2H), 5.97(dd, J=1.0Hz, J=1.0Hz, 2H), 5.30(s, 2H)+
MS:m/z=481([M-1]⁺), 483([M+1]⁺)

［スキーム４］ ２−（ベンゾ［ｄ］オキサゾール−２−イル）−５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）フェノールの合成
１０−（４−（ベンゾ［ｄ］オキサゾール−２−イル）−３−（ベンジルオキシ）フェニル）−１０Ｈ−フェノキサジン（３．０２ｇ，６．２５ｍｍｏｌ）、１０％Ｐｄ／Ｃ（１．４２ｇ，１３．５ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（２２０ｍｌ）に溶解させて撹拌した。さらにギ酸アンモニウム水溶液（７．６３ｇ，１２１．０ｍｍｏｌ，９ｍｌ）を入れて４０℃で２．５時間撹拌した。ヘキサン／ジクロロメタンで再結晶した。収量：０．６３８４ｇ，収率：８７．５％
¹H NMR (500MHz, CDCl₃) : δ(ppm) 11.67(s, 1H), 8.25(d, J=8.5Hz, 1H), 7.79-7.77(m, 1H), 7.67-7.65(m, 1H), 7.44-7.42(m, 2H), 7.16(d, J=1.5Hz, 1H), 7.02(dd, J=1.5Hz, J=2.0Hz, 1H), 6.71-6.63(m, 6H), 6.11(d, J=6.5Hz, 2H)
MS:m/z=391([M-1]⁺), 394([M+2]⁺)

［スキーム５］ 化合物１の合成
２−（ベンゾ［ｄ］オキサゾール−２−イル）−５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）フェノール（０．８９ｇ，２．２７ｍｍｏｌ）のエタノール（８０ｍｌ）懸濁溶液に酢酸亜鉛２水和物（０．２５ｇ，１．１６ｍｍｏｌ）を加え、７０℃で３日間加熱撹拌した。反応終了後、沈殿物をろ過し、水、メタノールで洗浄した。
収量：０．９１１３ｇ，収率：９３．０％
MALDI-TOF-MS:m/z=846([M-2]⁺), 848([M]⁺)

（合成例２） 化合物２の合成

［スキーム１］ ２−（ベンゾ[d]チアゾール−２−イル）−５−ブロモフェノールの合成
４−ブロモサリチル酸（３．４７ｇ、１６．０ｍｍｏｌ）、２-アミノチオフェノール（２．００ｇ、１６．０ｍｍｏｌ）をポリリン酸（ＰＰＡ：１００ｍｌ）に加え、１４０℃で２４時間加熱攪拌した。反応終了後、冷却し飽和炭酸水素ナトリウム水溶液で中和した。沈殿物をろ過し、酢酸エチルで抽出した。シリカゲルのカラムクロマトグラフィー（クロロホルム/ヘキサン＝１：２）により精製した。収量：０．５７ｇ、収率：４６．８％
MS: m/z=306([M]⁺), 308([M+2]⁺)

［スキーム２］ ２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）ベンゾ[ｄ]チアゾールの合成
２−（ベンゾ[d]チアゾール−２−イル）−５−ブロモフェノール（１．０９ｇ、３．５５ｍｍｏｌ）と炭酸セシウム（１．２２ｇ、３．７３ｍｍｏｌ）のアセトニトリル（１７ｍｌ）溶液にベンジルブロマイド（０．６２ｇ、３．６３ｍｍｏｌ）を加え、８０℃で3時間反応させた。反応終了後、ろ液をジクロロメタンで抽出し、有機層を０．２ＮのＮａＯＨ水溶液、食塩水で洗浄した。エバポレーターで濃縮し、シリカゲルのカラムクロマトグラフィー（ヘキサン／ジクロロメタン＝７０／３０）で精製した。収量：１．１４ｇ、収率：８０．８％
MS: m/z= 395([M-1]⁺)

［スキーム３］ １０−（４−（ベンゾ[ｄ]チアゾール‐２−イル）−３−（ベンジルオキシ）フェノール）−１０Ｈ−フェノキサジン の合成
２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）ベンゾ[ｄ]チアゾール（１．１９ｇ、３．００ｍｍｏｌ）、フェノキサジン（０．６９ｇ，３．７５ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（０．０７ｇ，０．３０ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム（１．２４ｇ，９．００ｍｍｏｌ）のトルエン（１５ｍｌ）溶液を脱気した。これにトリ−tert−ブチルホスフィン（２Ｍヘキサン溶液０．５５ｍｌ，１．１０ｍｍｏｌ）を加え、１００℃で一晩加熱還流させた。反応終了後、ジクロロメタンで抽出した。エバポレーターで濃縮後、中圧カラムクロマトグラフィー（ヘキサン／ジクロロメタン＝５０／５０）で精製した。メタノール／ジクロロメタンで再結晶した。収量：１．１７ｇ、収率：７８．２％
MS: m/z=498 ([M]⁺)

［スキーム４］ ２−（ベンゾ[d]チアゾール−２−イル）−５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）フェノール
１０−（４−（ベンゾ[ｄ]チアゾール‐２−イル）−３−（ベンジルオキシ）フェノール）−１０Ｈ−フェノキサジン（０．７７ｇ，１．５４ｍｍｏｌ）、１０％Ｐｄ／Ｃ（０．３５ｇ，０．３３ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（５５ｍｌ）に溶解させて撹拌した。さらにギ酸アンモニウム水溶液（０．１９ｇ，３．００ｍｍｏｌ，２ｍｌ）を入れて４０℃で３時間撹拌した。ヘキサン／ジクロロメタンで再結晶した。収量：０．５０ｇ，収率：８０．５％
MS: m/z=408([M]⁺)

［スキーム５］ 化合物２の合成
２−（ベンゾ[d]チアゾール−２−イル）−５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）フェノール（０．４１ｇ，１．００ｍｍｏｌ）のエタノール（４０ｍｌ）懸濁溶液に酢酸亜鉛２水和物（０．１１ｇ，０．５１ｍｍｏｌ）を加え、７０℃で一晩加熱撹拌した。反応終了後、沈殿物をろ過し、水、メタノールで洗浄した。収量：０．３４ｇ，収率：７７．４％
MALDI-TOF-MS:m/z=878([M-2]⁺), 880([M]⁺)

（合成例３） 化合物３の合成

［スキーム１］ ５−ブロモ−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[d]イミダゾール−２−イル）フェノールの合成
反応容器に、４−ブロモ−２−ヒドロキシベンズアルデヒド（５．２５ｇ，２６．３ｍｍｏｌ）、Ｎ−フェニル−１，２−フェニレンジアミン（４．８１ｇ，２６．１ｍｍｏｌ）を秤量し２−メトキシエタノール１５０ｍＬを加え１２５°Ｃで３８時間攪拌した。反応溶液を室温まで冷却させたのち溶媒を減圧下蒸留した。得られた個体をメタノールで洗浄したのち乾燥させ、白色粉末１を４．６８ｇ得た。収率：４９．１％
¹HNMR (500 MHz, CDCl₃): δ(ppm) 13.83 (b, 1H, OH), 7.81 (d, 1H, J = 8.1 Hz, ArH), 7.64-7.61 (m ,3H, ArH), 7.42-7.40 (m, 2H, ArH), 7.36 (dt, 1H, J_ortho= 7.6 Hz, J_meta = 1.1 Hz, ArH), 7.29 (m, 2H, ArH), 7.09 (d, 1H, J = 8.1 Hz, ArH), 6.67 (s, 1H, ArH) ppm.

［スキーム２］ ２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）−１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[d]イミダゾールの合成
反応容器に、５−ブロモ−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ［ｄ］イミダゾール−２−イル）フェノール（４．６８ｇ，１２．９ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム（４．４２ｇ，３２．０ｍｍｏｌ）、臭化ベンジル（１．７５ｍＬ，１４．８ｍｍｏｌ）を秤量しアセトン１００ｍＬを加え窒素雰囲気下６０°Ｃで８時間攪拌した。反応溶液を室温まで冷却させたのち濾過し、溶媒を減圧下蒸留した。残渣に塩化メチレンを加え水で洗浄し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。濾過し、溶媒を減圧下蒸留することによって得られた固体を少量の塩化メチレンに溶解させ、ｎ−ヘキサンを加えることで再沈殿を行った。析出した固体を濾過し、黄白色の粉末を５．３８ｇ得た。収率９２．３％
¹H NMR (500 MHz, CDCl₃): δ(ppm) 7.89 (d, 1H, J = 8.0 Hz, ArH), 7.57 (d, 1H, J = 8.1 Hz, ArH), 7.35-(m, 10H, ArH), 7.07-7.05 (m, 2H, ArH), 6.98-6.96 (m, 2H, ArH), 6.91 (d, 1H, J _meta= 1.7 Hz, ArH), 4.65 (s, 2H, -CH ₂-) ppm.

［スキーム３］ ５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[d]イミダゾール−２−イル）フェノール
反応容器に、２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）−１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ［ｄ］イミダゾール（０．９１ｇ，２．００ｍｍｏｌ）、１０Ｈ−フェノキサジン（０．３９ｇ，２．８２ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム（０．８３ｇ，６．０１ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（ＩＩ）（０．０４５ｇ，０．２００ｍｍｏｌ）、トリ−tert−ブチルホスフィン（０．１２ｇ，０．５９３ｍｍｏｌ）、トルエン１５ｍＬを加えた。溶液を脱気後、遮光、窒素雰囲気下１１０℃で１９時間攪拌した。反応溶液を室温まで冷却させたのち濾過し、溶媒を減圧下蒸留した。残渣に塩化メチレンを加え水で洗浄し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧下蒸留することによって粗生成物を得た。粗製物からカラムクロマトグラフ（担体：ＳｉＯ₂、溶離液：塩化メチレン）によって１０Ｈ−フェノキサジンを除去したのち酢酸エチルで生成物を溶出させ減圧下蒸留することで褐色オイル状の化合物を得た。
反応容器に得られたオイル状生成物と１０％パラジウム炭素０．５６ｇ、７Ｍギ酸アンモニウム水溶液３ｍＬ、テトラヒドロフラン７０ｍＬを加え窒素雰囲気下４０℃で４時間攪拌し室温まで冷却した。溶媒を減圧下蒸留した。残渣に塩化メチレンを加え水で洗浄し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧下蒸留することによって得られた粗製物を少量の塩化メチレンに溶解させ、ｎ−ヘキサンを加えることで再沈殿を行った。析出した固体を濾過し黄白色粉末の化合物を０．６６ｇ得た。収率７０．９％
¹H NMR (500 MHz, CDCl₃): δ(ppm) 14.05 (b, 1H, OH), 7.85 (d, 1H, J = 8.0 Hz, ArH), 7.66-7.63 (m, 3H, ArH), 7.49-7.47 (m, 2H, ArH), 7.38 (dt, 1H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.1 Hz, ArH), 7.31 (dt, 1H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.0 Hz, ArH), 7.12-7.11 (m, 2H, ArH), 7.05 (m, 1H, ArH), 6.68-6.58 (m, 6H, ArH), 6.50 (dd, 1H, J_ortho= 8.6 Hz, J_meta = 2.2 Hz, ArH), 6.05 (dd, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.5 Hz, ArH) ppm.

［スキーム４］ 化合物３の合成
反応容器に５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[d]イミダゾール−２−イル）フェノール（０．６１２ｇ，１．３１ｍｍｏｌ）、酢酸亜鉛二水和物（０．１２８ｇ，０．５８７ｍｍｏｌ）、エタノール７０ｍＬを加え窒素雰囲気下７０℃で１５時間攪拌した。反応溶液を室温まで冷却させたのち反応溶液に超純水２００ｍＬを加え攪拌した後、濾過し１日乾燥させ、昇華精製を行うことで黄色粉末の化合物を０．２３１ｇ（収率３５．３％）得た。昇華精製には昇華精製装置（ｐ−１００ＭＫＩＩＩ有機デバイス原材料精製装置、ＡＬＳ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ製）を用いた。
得られた粉末についてマトリクス支援レーザー脱離イオン化飛行時間型質量分析装置（ＡＸＩＭＡ−ＣＦＲ Ｐｌｕｓ、島津製作所）と元素分析装置（ヤナコＣＨＮコーダーＭＴ−５型、柳本製作所製）を使用して構造を同定した。
Anal Calc for C₆₂H₄₀N₆O₄Zn: C, 74.60; H, 3.95; N, 8.39. Found: C, 74.59; H,4.04; N, 8.42, MS (m/z) 997.61 [M+H]+.

（合成例４） 化合物１３の合成

４−ブロモ−２−ヒドロキシベンズアルデヒドの代わりに、５−ブロモ−２−ヒドロキシベンズアルデヒドを用いる以外は、合成例１と同様にして化合物１３を合成した。
MALDI-TOF-MSにより目的物の生成を確認した。m/z= 848([M]⁺)

（合成例５） 化合物２５の合成

合成例１と同様にして配位子１を合成した。この配位子１と水酸化リチウムとをエタノールに溶解、攪拌して化合物２５を得た。
MALDI-TOF-MSにより目的物の生成を確認した。m/z=398([M]⁺)

（合成例６） 化合物５１の合成

［スキーム１］ ５−（９，９−ジメチルアクリジン−１０（９Ｈ）−イル）−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[ｄ]イミダゾール−２−イル）フェノールの合成
反応容器に、２−（２−（ベンジルオキシ）−４−ブロモフェニル）−１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[ｄ]イミダゾール（２．５０ｇ，５．５０ｍｍｏｌ）、９，９−ジメチル−９，１０−ジヒドロアクリジン（１．２６ｇ，６．０３ｍｍｏｌ）、炭酸カリウム（２．２８ｇ，１６．５ｍｍｏｌ）、酢酸パラジウム（ＩＩ）（０．１１２ｇ，０．５００ｍｍｏｌ）、トリ−tert−ブチルホスフィン（０．３３ｇ，１．６３ｍｍｏｌ）、トルエン３０ｍＬを加えた。溶媒を脱気後、遮光、窒素雰囲気下１１０℃で４０時間攪拌したあと室温まで冷却した。溶媒を濾過したのち減圧下蒸留した。残渣に塩化メチレンを加え水で洗浄し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧下蒸留することによって粗生成物を得た。粗製物をカラムクロマトグラフ（担体：ＳｉＯ₂、溶離液：塩化メチレン）によって９，９−ジメチル−９，１０−ジヒドロアクリジンを除去したのち酢酸エチルで生成物を溶出させ溶媒を減圧下蒸留することで褐色オイル状の化合物を得た。
反応容器に得られたオイル状混合物と１０％パラジウム炭素１．０ｇ、７Ｍギ酸アンモニウム水溶液７．８ｍＬ、テトラヒドロフラン１００ｍＬを加え窒素雰囲気下４０℃で９時間攪拌し室温まで冷却した。溶媒を減圧下蒸留した。残渣に塩化メチレンを加え水で洗浄し、有機層を無水硫酸ナトリウムで乾燥した。溶媒を減圧下蒸留することによって得られた粗製物を少量の塩化メチレンに溶解させ、ｎ−ヘキサンを加えることで再沈殿を行った。析出した固体を濾過し黄白色粉末の５−（９，９−ジメチルアクリジン−１０（９Ｈ）−イル）−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[ｄ]イミダゾール−２−イル）フェノールを２．０８ｇ得た。収率７４．２％
¹H NMR (500 MHz, CDCl₃): δ(ppm) 14.01 (b, 1H, OH), 7.65 (d, 1H, J = 8.1 Hz, ArH), 7.68-7.61 (m, 3H, ArH), 7.51-7.49 (m, 2H, ArH), 7.42 (dd, 2H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.6 Hz, ArH), 7.39 (dt, 1H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.1 Hz, ArH), 7.31 (dt, 1H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.1 Hz, ArH), 7.13 (d, 1H,J_meta = 2.1 Hz, ArH), 7.11 (d, 1H, J = 8.1 Hz, ArH), 7.07 (d, 1H, J = 8.5 Hz, ArH), 6.97 (dt, 2H, J_ortho= 7.7 Hz, J_meta = 1.6 Hz ArH), 6.92 (dt, 2H, J_ortho= 7.4 Hz, J_meta = 1.3 Hz ArH), 6.50 (dd, 1H, J_ortho= 8.5 Hz, J_meta = 2.1 Hz, ArH), 6.42 (dd, 2H, J_ortho= 8.2 Hz, J_meta = 1.2 Hz,ArH), 1.64 (s, 6H, CH)ppm.

［スキーム２］ 化合物５１の合成
反応容器に５−（９，９−ジメチルアクリジン−１０（９Ｈ）−イル）−２−（１−フェニル−１Ｈ−ベンゾ[ｄ]イミダゾール−２−イル）フェノール（０．６９０ｇ，１．４０ｍｍｏｌ）、酢酸亜鉛二水和物（０．１４０ｇ，０．６４０ｍｍｏｌ）、エタノール７０ｍＬを加え窒素雰囲気下７０℃で２２時間攪拌したあと室温まで冷却した。反応溶液に超純水２００ｍＬを加え攪拌した後、濾過し１日乾燥させて昇華精製を行い黄色粉末の化合物５１を０．３６６ｇ得た。収率５４．８％
得られた粉末についてマトリクス支援レーザー脱離イオン化飛行時間型質量分析装置と元素分析装置を使用して構造を同定した。
Anal Calc for C₆₈H₅₂N₆O₂Zn: C, 77.74; H, 4.99; N 8.00. Found: C, 77.82; H, 4.86; N, 8.01, MS (m/z) 1033.91 [M−CH₃]+.

（合成例７） 化合物５５の合成

合成例１と同様にして配位子１を得た。この配位子１（０．３９ｇ、１．００ｍｍｏｌ）とアセチルアセトナトマグネシウム（０．１１ｇ、０．５ｍｍｏｌ）をテトラヒドロフラン（６ｍｌ）に溶解し加熱攪拌して化合物５５を得た。ＭＡＬＤＩ−ＴＯＦ−ＭＳより目的物の生成を確認した。収量：0.32g、収率：80.5％
m/z=807([M]⁺)

（合成例８） 化合物６７の合成

脱気置換したアルミニウムトリイソプロポキシド（０．１０ｇ、０．５ｍｍｏｌ）、４−（ジフェニルアミノ）フェノール（０．３９ｇ、１．５ｍｍｏｌ）のエタノール溶液を８５℃で１時間撹拌した。これに２−（ベンゾ［ｄ］オキサゾール−２−イル）−５−（１０Ｈ−フェノキサジン−１０−イル）フェノール（０．３９ｇ、１．００ｍｍｏｌ）を加え３時間加熱攪拌した。反応終了後、ろ過し、エタノールにて洗浄した。
MALDI-TOF-MSにより目的物の生成を確認した。m/z=1077([M+7]⁺)、809（[M-261(TPA)]⁺）

（ΔＥ_STの測定法）
実施例で用いた各材料の一重項エネルギー（Ｅ_S1）と三重項エネルギー（Ｅ_T1）の差（ΔＥ_ST）は、一重項エネルギー（Ｅ_S1）と三重項エネルギーを以下の方法で算出し、ΔＥ_ST＝Ｅ_S1−Ｅ_T1により求めた。

（１）一重項エネルギーＥ_S1
測定対象化合物とｍＣＢＰとを、測定対象化合物が濃度６重量％となるように共蒸着することでＳｉ基板上に厚さ１００ｎｍの試料を作製した。常温（３００Ｋ）でこの試料の蛍光スペクトルを測定した。励起光入射直後から入射後１００ナノ秒までの発光を積算することで、縦軸を燐光強度、横軸を波長の蛍光スペクトルを得た。蛍光スペクトルは、縦軸を発光、横軸を波長とした。この発光スペクトルの短波側の立ち下がりに対して接線を引き、その接線と横軸との交点の波長値 λedge［ｎｍ］を求めた。この波長値を次に示す換算式でエネルギー値に換算した値をＥ_S1とした。
換算式：Ｅ_S1［ｅＶ］＝１２３９．８５／λedge
発光スペクトルの測定には、励起光源に窒素レーザー（Lasertechnik Berlin社製、ＭＮＬ２００）を検出器には、ストリークカメラ（浜松ホトニクス社製、Ｃ４３３４）を用いた。

（２） 三重項エネルギーＥ_T1
一重項エネルギーＥ_S1と同じ試料を５［Ｋ］に冷却し、励起光（３３７ｎｍ）を燐光測定用試料に照射し、ストリークカメラを用いて、燐光強度を測定した。励起光入射後１ミリ秒から入射後１０ミリ秒の発光を積算することで、縦軸を燐光強度、横軸を波長の燐光スペクトルを得た。この燐光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対して接線を引き、その接線と横軸との交点の波長値λedge［ｎｍ］を求めた。この波長値を次に示す換算式でエネルギー値に換算した値をＥ_T1とした。
換算式：Ｅ_T1［ｅＶ］＝１２３９．８５／λedge
燐光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対する接線は以下のように引いた。燐光スペクトルの短波長側から、スペクトルの極大値のうち、最も短波長側の極大値までスペクトル曲線上を移動する際に、長波長側に向けて曲線上の各点における接線を考える。この接線は、曲線が立ち上がるにつれ（つまり縦軸が増加するにつれ）、傾きが増加する。この傾きの値が極大値をとる点において引いた接線を、当該燐光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対する接線とした。
なお、スペクトルの最大ピーク強度の１０％以下のピーク強度をもつ極大点は、上述の最も短波長側の極大値には含めず、最も短波長側の極大値に最も近い、傾きの値が極大値をとる点において引いた接線を当該燐光スペクトルの短波長側の立ち上がりに対する接線とした。

［有機金属錯体の光学特性の評価］
（実施例１） 化合物１の光学特性の評価
Ａｒ雰囲気のグローブボックス中で化合物１のトルエン溶液（濃度１．０Ｘ１０^-5ｍｏｌ／Ｌ）を調製した。
この化合物１の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図２に、即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図３に、過渡減衰曲線を図４に示す。
図３から、化合物１のΔＥ_STは約０ｅＶであることがわかった。
また、図４から、窒素バブリングした化合物１の溶液で遅延蛍光が確認され、そのフォトルミネッセンス量子効率は６２．４％であった。一方、窒素バブリングなしの化合物１の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されず、フォトルミネッセンス量子効率は２８．８％であった。窒素バブリングなしの化合物１の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物１は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例２） 化合物２の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物２を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物２の溶液を調製した。
この化合物２の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図５に、過渡減衰曲線を図６に示す。
図６から、窒素バブリングした化合物２の溶液で遅延蛍光が確認され、窒素バブリングなしの化合物２の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されなかった。窒素バブリングなしの化合物２の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物２は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例３） 化合物３の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物３を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物３の溶液を調製した。
この化合物３の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図７に、過渡減衰曲線を図８に示す。
図８から、窒素バブリングした化合物３の溶液で遅延蛍光が確認され、窒素バブリングなしの化合物３の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されなかった。窒素バブリングなしの化合物３の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物３は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例４） 化合物１３の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物１３を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物１３の溶液を調製した。
この化合物１３の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図９に、即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図１０に、過渡減衰曲線を図１１に示す。
図１０から、化合物１３のΔＥ_STは０．１８ｅＶであることがわかった。また、配位子のΔＥ_STは０．１６ｅＶであった。
また、図１１から、窒素バブリングした化合物１３の溶液で遅延蛍光が確認され、そのフォトルミネッセンス量子効率は３６．２％であった。一方、窒素バブリングなしの化合物１３の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されず、フォトルミネッセンス量子効率は１２．５％であった。窒素バブリングなしの化合物１３の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物１３は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例５） 化合物２５の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物２５を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物２５の溶液を調製した。
この化合物２５の溶液について、吸光スペクトルおよび４００ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図１２に、即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図１３に、過渡減衰曲線を図１４に示す。
図１３から、化合物２５のΔＥ_STは０．０５ｅＶであることがわかった。また、配位子のΔＥ_STは０．１４ｅＶであった。
また、図１４から、窒素バブリングした化合物２５の溶液で遅延蛍光が確認され、そのフォトルミネッセンス量子効率は５８．５％であった。一方、窒素バブリングなしの化合物２５の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されず、フォトルミネッセンス量子効率は１７．７％であった。窒素バブリングなしの化合物２５の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物２５は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例６） 化合物５１の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物５１を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物５１の溶液を調製した。
この化合物５１の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図１５に、過渡減衰曲線を図１６に示す。
図１６から、窒素バブリングした化合物５１の溶液で遅延蛍光が確認され、窒素バブリングなしの化合物５１の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されなかった。窒素バブリングなしの化合物５１の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物５１は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例７） 化合物５５の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物５５を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物５５の溶液を調製した。
この化合物５５の溶液について、吸光スペクトルおよび４２０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図１７に、過渡減衰曲線を図１８に示す。
図１８から、窒素バブリングした化合物５５の溶液で遅延蛍光が確認され、窒素バブリングなしの化合物５５の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されなかった。窒素バブリングなしの化合物５５の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物５５は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への項間交差が阻害されたからと推測される。

（実施例８） 化合物６７の光学特性の評価
化合物１のかわりに化合物６７を用いた以外は、実施例１と同様にして化合物２５の溶液を調製した。
この化合物２５の溶液について、吸光スペクトルおよび４００ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図１９に、過渡減衰曲線を図２０に示す。図２０から、窒素バブリングした化合物６７の溶液で遅延蛍光が確認され、そのフォトルミネッセンス量子効率は６９．２％であった。一方、窒素バブリングなしの化合物６７の溶液では、このような遅延蛍光がほとんど確認されず、フォトルミネッセンス量子効率は１５．８％であった。窒素バブリングなしの化合物６７の溶液でフォトルミネッセンス量子効率が低いのは、化合物６７は遅延蛍光を示す蛍光物質であり、窒素バブリングなしの溶液では、酸素により、励起三重項状態の励起子の励起一重項状態への逆項間交差が阻害されたからと推測される。

（比較例１） 比較化合物Ａの光学特性の評価
化合物１のかわりに下記の構造を有する比較化合物Ａを用いた以外は、実施例１と同様にして比較化合物Ａの溶液を調製した。
この比較化合物Ａの溶液について、吸光スペクトルおよび４００ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図２１に、過渡減衰曲線を図２２に示す。図２２から、窒素バブリングした比較化合物Ａの溶液で遅延蛍光が確認されたが、フォトルミネッセンス量子効率は、窒素バブリングした溶液で３７．３％、バブリングなしの溶液で１７．７％、であり、各実施例の化合物よりも低い値であった。

（比較例２） 比較化合物Ｂの光学特性の評価
化合物１のかわりに下記の構造を有する比較化合物Ｂを用いた以外は、実施例１と同様にして比較化合物Ｂの溶液を調製した。
この比較化合物１の溶液について、吸光スペクトルおよび３８０ｎｍ励起光による発光スペクトルを測定した結果を図２３に、過渡減衰曲線を図２４に示す。図２４から、窒素バブリングした比較化合物Ｂの溶液で遅延蛍光が確認されたが、フォトルミネッセンス量子効率は、窒素バブリングした溶液で３８．９％、バブリングなしの溶液で７．５％、であり、各実施例の化合物よりも低い値であった。

［薄膜の作製と評価］
（実施例９）
石英基板上に真空蒸着法にて、真空度１０^-4Ｐａ以下の条件にて化合物１とｍＣＢＰを異なる蒸着源から蒸着し、化合物１の濃度が６．０重量％である共蒸着薄膜を１００ｎｍの厚さで形成した。この薄膜の３２５ｎｍ励起光によるフォトルミネッセンスの過度減衰曲線を５Ｋ、５０Ｋ、１００Ｋ、１５０Ｋ、２００Ｋ、２５０Ｋ、３００Ｋで測定した結果を図２５に示す。化合物１は熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１０）
化合物１のかわりに化合物２を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物２の過渡減衰曲線を図２６に示し、即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図２７に示す。化合物２のΔＥ_STは０．１４ｅＶであり、化合物２も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１１）
化合物１のかわりに化合物３を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物３の過渡減衰曲線を図２８に示し、蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図２９に示す。化合物３のΔＥ_STは０．１２ｅＶであり、化合物３も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１２）
化合物１のかわりに化合物１３を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物１３の過渡減衰曲線を図３０に示す。化合物１３も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１３）
化合物１のかわりに化合物２５を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物２５の過渡減衰曲線を図３１に示す。化合物２５も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１４）
化合物１のかわりに化合物５１を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物５１の過渡減衰曲線を図３２に示し、蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図３３に示す。合物５１のΔＥ_STは０．３３ｅＶであり、化合物５１も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１５）
化合物１のかわりに化合物５５を用いて実施例９と同様に薄膜を作製して評価した。化合物５５の過渡減衰曲線を図３４に示し、即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図３５に示す。化合物５５のΔＥ_STは０．１４ｅＶであり、化合物５５も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。

（実施例１６）
化合物１のかわりに化合物６７を用いてｍＣＢＰをホスト材料としてスピンキャストにより薄膜を作製して評価した。化合物６７の過渡減衰曲線を図３６に示す。化合物６７も熱活性型の遅延蛍光体であることが確認された。また、化合物６７の即時蛍光スペクトルおよびりん光スペクトルを測定した結果を図３７に示す。図３７から、化合物６７のΔＥ_STは０．１３ｅＶであることがわかった。

（比較例３〜６）
化合物１の代わりに比較化合物Ｃ〜Ｆを用いて実施例１６と同様に薄膜を作製して評価した。比較化合物Ｃ〜Ｆの過渡減衰曲線には遅延蛍光成分は認められなかった。ΔＥ_STは、比較化合物Ｃが０．５９ｅＶ、比較化合物Ｄが０．５８ｅＶ、比較化合物Ｅが０．４５ｅＶ、比較化合物Ｆが０．４３ｅＶでいずれも０．２ｅＶよりも大きかった。

［有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価］
（実施例１７） 化合物１を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
膜厚１００ｎｍのインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる陽極が形成されたガラス基板上に、各薄膜を真空蒸着法にて、真空度５．０×１０^-4Ｐａで積層した。まず、ＩＴＯ上にα−ＮＰＤを３５ｎｍの厚さに形成した。次に、化合物１とｍＣＢＰを異なる蒸着源から共蒸着し、１５ｎｍの厚さの層を形成して発光層とした。この時、化合物１の濃度は６．０重量％とした。次に、ＴＰＢｉを６５ｎｍの厚さに形成し、さらにフッ化リチウム（ＬｉＦ）を０．８ｎｍ真空蒸着し、次いでアルミニウム（Ａｌ）を８０ｎｍの厚さに蒸着することにより陰極を形成し、有機エレクトロルミネッセンス素子とした。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図３８に示し、電圧−電流密度特性を図３９に示し、電流密度−外部量子効率特性を図４０に示す。化合物１を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は１５．０％の高い外部量子効率を達成した。仮に発光量子効率が１００％の蛍光材料を用いてバランスの取れた理想的な有機エレクトロルミネッセンス素子を試作したとすると、光取り出し効率が２０〜３０％であれば、蛍光発光の外部量子効率は５〜７．５％となる。この値が一般に、蛍光材料を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の外部量子効率の理論限界値とされている。化合物１を用いた本発明の有機エレクトロルミネッセンス素子は、理論限界値を超える高い外部量子効率を実現している点で極めて優れている。

（実施例１８） 化合物２を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
化合物１のかわりに化合物２を用いて、実施例１７と同じ方法により有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図４１に示し、電圧−電流密度特性を図４２に示し、電流密度−外部量子効率特性を上記の図４３に示す。化合物２を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は１１．６％の高い外部量子効率を達成した。

（実施例１９） 化合物３を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
膜厚１００ｎｍのインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる陽極が形成されたガラス基板上に、各薄膜を真空蒸着法にて、真空度５．０×１０^-4Ｐａで積層した。まず、ＩＴＯ上にα−ＮＰＤを３５ｎｍの厚さに形成し、ｍＣＰを１０ｎｍの厚さに形成した。次に、化合物３とｍＣＰを異なる蒸着源から共蒸着し、３０ｎｍの厚さの層を形成して発光層とした。この時、化合物３の濃度は１０．０重量％とした。次に、ＰＰＴを１０ｎｍの厚さに形成し、ＴＰＢｉを２５ｎｍの厚さに形成し、さらにフッ化リチウム（ＬｉＦ）を０．８ｎｍ真空蒸着し、次いでアルミニウム（Ａｌ）を８０ｎｍの厚さに蒸着することにより陰極を形成し、有機エレクトロルミネッセンス素子とした。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図４４に示し、電圧−電流密度特性を図４５に示し、電流密度−外部量子効率特性を上記の図４６に示す。化合物３を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は１０．１％の高い外部量子効率を達成した。

（実施例２０） 化合物１３を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
化合物１のかわりに化合物１３を用いて、実施例１７と同じ方法により有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図４７に示し、電圧−電流密度特性を図４８に示し、電流密度−外部量子効率特性を上記の図４０に示す。化合物１３を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は１０．４％の高い外部量子効率を達成した。

（実施例２１） 化合物２５を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
化合物１のかわりに化合物２５を用いて、実施例１７と同じ方法により有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図４９に示し、電圧−電流密度特性を図５０に示し、電流密度−外部量子効率特性を上記の図４０に示す。化合物２５を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は７．１％の高い外部量子効率を達成した。

（実施例２２） 化合物５１を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
膜厚１００ｎｍのインジウム・スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる陽極が形成されたガラス基板上に、各薄膜を真空蒸着法にて、真空度５．０×１０^-4Ｐａで積層した。まず、ＩＴＯ上にα−ＮＰＤを３５ｎｍの厚さに形成し、ｍＣＢＰを１０ｎｍの厚さに形成した。次に、化合物５１とｍＣＰを異なる蒸着源から共蒸着し、３０ｎｍの厚さの層を形成して発光層とした。この時、化合物５１の濃度は１０．０重量％とした。次に、ＴＰＢｉを２５ｎｍの厚さに形成し、さらにフッ化リチウム（ＬｉＦ）を０．８ｎｍ真空蒸着し、次いでアルミニウム（Ａｌ）を８０ｎｍの厚さに蒸着することにより陰極を形成し、有機エレクトロルミネッセンス素子とした。製造された有機エレクトロルミネッセンス素子による発光が確認された。

（実施例２３） 化合物５５を用いた有機エレクトロルミネッセンス素子の作製と評価
化合物１のかわりに化合物５５を用いて、実施例１７と同じ方法により有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。ただし、発光層における化合物５５の濃度は１０．０重量％に変更し、発光層の厚さも３０ｎｍへ変更した。
製造した有機エレクトロルミネッセンス素子の発光スペクトルを図５１に示し、電圧−電流密度特性を図５２に示し、電流密度−外部量子効率特性を上記の図５３に示す。化合物５５を発光材料として用いた有機エレクトロルミネッセンス素子は１０．７％の高い外部量子効率を達成した。

本発明の化合物は発光材料として有用である。このため本発明の化合物は、有機エレクトロルミネッセンス素子などの有機発光素子用の発光材料として効果的に用いられる。本発明の化合物の中には、遅延蛍光が放射するものも含まれているため、発光効率が高い有機発光素子を提供することも可能である。このため、本発明は産業上の利用可能性が高い。

１ 基板
２ 陽極
３ 正孔注入層
４ 正孔輸送層
５ 発光層
６ 電子輸送層
７ 陰極

Claims (15)

1. 下記一般式（１）で表される有機金属錯体。
   

   

   ［一般式（１）において、Ｘは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（Ｒ⁷）−を表す。Ｙは酸素原子、硫黄原子、または−Ｎ（−ＳＯ₂−Ｒ⁸）−を表す。Ｒ¹〜Ｒ⁸は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、または置換もしくは無置換のアリール基を表す。Ｚ¹およびＺ²は、各々独立に水素原子、置換もしくは無置換のアルキル基、置換もしくは無置換のアリール基、または下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基を表す。ただし、Ｚ¹およびＺ²のいずれか１つは下記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基である。Ｍは周期律表の水素を除く第１族、第２族、第１１族、第１２族または第１３族元素を表す。ＬはＭの上方に記載される配位子の一般式に包含されない配位子を表す。ｎは１〜３の整数であり、ｍは０〜２の整数である。］
   

   

   

   ［一般式（Ａ）〜（Ｅ）において、Ｒ²¹〜Ｒ²⁸、Ｒ³¹〜Ｒ³⁸、Ｒ⁴¹〜Ｒ⁴⁹、Ｒ⁵¹〜Ｒ⁷⁰は、各々独立に水素原子または置換基を表す。Ｒ²¹とＲ²²、Ｒ²²とＲ²³、Ｒ²³とＲ²⁴、Ｒ²⁵とＲ²⁶、Ｒ²⁶とＲ²⁷、Ｒ²⁷とＲ²⁸、Ｒ³¹とＲ³²、Ｒ³²とＲ³³、Ｒ³³とＲ³⁴、Ｒ³⁵とＲ³⁶、Ｒ³⁶とＲ³⁷、Ｒ³⁷とＲ³⁸、Ｒ⁴¹とＲ⁴²、Ｒ⁴²とＲ⁴³、Ｒ⁴³とＲ⁴⁴、Ｒ⁴⁵とＲ⁴⁶、Ｒ⁴⁶とＲ⁴⁷、Ｒ⁴⁷とＲ⁴⁸、Ｒ⁵¹とＲ⁵²、Ｒ⁵²とＲ⁵³、Ｒ⁵³とＲ⁵⁴、Ｒ⁵⁵とＲ⁵⁶、Ｒ⁵⁶とＲ⁵⁷、Ｒ⁵⁷とＲ⁵⁸、Ｒ⁵⁹とＲ⁶⁰、Ｒ⁶¹とＲ⁶²、Ｒ⁶²とＲ⁶³、Ｒ⁶³とＲ⁶⁴、Ｒ⁶⁵とＲ⁶⁶、Ｒ⁶⁶とＲ⁶⁷、Ｒ⁶⁷とＲ⁶⁸、Ｒ⁶⁹とＲ⁷⁰は互いに結合して環状構造を形成していてもよい。］
2. 一般式（１）のＺ²が、前記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基であることを特徴とする請求項１に記載の有機金属錯体。
3. 一般式（１）のＺ¹が、前記一般式（Ａ）〜（Ｅ）のいずれかで表される基であることを特徴とする請求項１に記載の有機金属錯体。
4. 一般式（１）のＺ¹またはＺ²が、前記一般式（Ａ）または前記一般式（Ｂ）で表される基であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
5. 一般式（１）のＭが、ＺｎまたはＬｉであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
6. 一般式（１）のＹが酸素原子であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
7. 一般式（１）のｍが１または２であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機金属錯体。
8. Ｚが置換もしくは無置換のアリールオキシ配位子であることを特徴とする請求項７に記載の有機金属錯体。
9. Ｚが置換もしくは無置換のジアリールアミノ基で置換されたアリールオキシ配位子であることを特徴とする請求項８に記載の有機金属錯体。
10. 下記の式（Ｉ）および式（ＩＩ）を満たすことを特徴とする有機金属錯体。
    式（Ｉ） Ｓ_C−Ｔ_C≦０．２ｅＶ
    式（ＩＩ） Ｓ_L−Ｔ_L≦０．２ｅＶ
    ［式（Ｉ）および式（ＩＩ）において、Ｓ_Cは有機金属錯体の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Cは有機金属錯体の三重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｓ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の一重項励起状態でのエネルギーを表し、Ｔ_Lは該有機金属錯体を構成する配位子の三重項励起状態でのエネルギーを表す。］
11. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の有機金属錯体からなる発光材料。
12. 請求項１〜１０のいずれか１項に記載の有機金属錯体からなる遅延蛍光体。
13. 請求項１１に記載の発光材料を含むことを特徴とする有機発光素子。
14. 遅延蛍光を放射することを特徴とする請求項１３に記載の有機発光素子。
15. 有機エレクトロルミネッセンス素子であることを特徴とする請求項１３または１４に記載の有機発光素子。

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