JPWO2014118873A1 - 電池 - Google Patents

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Abstract

本発明は、扁平状捲回型の電極体が異常発熱した場合に、電極体のうち正極再内周湾曲部の正極突出捲回部側（軸線の一方側）において、短絡を生じるのを適切に抑制できる電池を提供するものである。本発明は、電池（１０）の扁平な電極体（３０）は、電極体幅方向（ＧＨ）の一方側（ＧＡ）に位置する一方側湾曲端部（３０ｆ）と、他方側（ＧＢ）に位置する他方側湾曲端部（３０ｇ）とを有し、正極板（３１）の正極最内周湾曲部（３１ｒ）は、一方側湾曲端部（３０ｆ）内に配置されており、電極体の正極突出捲回部（３０ｃ）のうち正極端子部材（６０）の端子接続部（６１ｊ）に接続する正極接続部（３０ｃｊ）から電極体の前記一方側（ＧＡ）の端（３０ｆｔ）までの寸法を距離Ｈａとし、正極接続部から電極体の前記他方側（ＧＢ）の端（３０ｇｔ）までの寸法を距離Ｈｂとしたとき、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たす位置で、正極接続部に端子接続部を接続するものである。

Description

本発明は、各々帯状をなす正極板及び負極板とをセパレータを介して互いに重ねて軸線回りに扁平状に捲回した電極体と、この電極体の軸線方向の一方側に位置する正極突出捲回部に接続する正極端子部材とを備える電池に関する。
従来より、電池の電極体として、帯状の正極板と帯状の負極板とを帯状で多孔質樹脂からなるセパレータを介して互いに重ねて軸線回りに扁平状に捲回したものが知られている。この電極体は、正極板の幅方向片側の端縁部がセパレータから軸線方向の一方側に向けて扁平渦巻き状に突出した正極突出捲回部を有する。そして、この正極突出捲回部には、電池の正極端子部材の端子接続部が溶接等により接続されている。例えば特許文献１に、このような扁平状捲回型の電極体及び正極端子部材を備える電池が開示されている（特許文献１の図１〜図３等を参照）。
特開２００８−２５１２５６号公報
扁平状捲回型の電極体では、過充電などで電極体が異常発熱した場合、正極板のうち最も小さな曲率半径で（最も大きな曲率で）曲げられた最内周の湾曲部（正極最内周湾曲部）とこれに対向する負極板との間において、最も短絡が生じ易い。その理由は、以下である。即ち、捲回型の電極体では、径方向内側の部位ほど熱がこもり易い。電極体のうち短絡が生じ易い部分は、セパレータを介して正極板と負極板が対向する部分であるので、それよりも径方向内側に位置する負極板やセパレータのいわゆる捨て巻き部分を除いて考えると、前述の正極最内周湾曲部及びこれに対向する負極板が最も径方向内側に位置する。このため、正極最内周湾曲部の近傍で最も温度が高くなる。
セパレータは、温度が高くなると熱収縮するので、セパレータのうち正極最内周湾曲部に面する部分で、セパレータがその幅方向（電極体の軸線方向）に熱収縮して寸法が小さくなる。この収縮が大きく生じると、正極最内周湾曲部とこれに対向する負極板との間にセパレータが介在しない部分が生じ、正極板（その正極最内周湾曲部）と負極板が接触して短絡が生じることがある。
加えて、電池の厚み方向（扁平状捲回型の電極体の厚み方向）に荷重を掛けた状態で電池を使用する場合でも、電極体の電極体幅方向の両端に位置する湾曲部（一方側湾曲端部及び他方側湾曲端部）では、セパレータに掛かる荷重（面圧）が小さくなるので、セパレータが移動し易く、セパレータが大きく熱収縮し易い。特に電極体幅方向の両端のそれぞれの湾曲部（一方側湾曲端部及び他方側湾曲端部）のうち正極板の最内周の部分は、その径方向内側に正極板及び負極板が重なる部分が存在しないために、それに面するセパレータが移動し易く、セパレータが大きく熱収縮し易いと考えられる。
また、正極板の正極電極箔にアルミニウムを、負極板の負極電極箔に銅を用いている場合など、正極板の熱伝導性が負極板の熱伝導性よりも低い場合、相対的に正極板における熱引きが悪くなるので、電極体の中でも軸線方向の正極電極箔が突出している側（正極突出捲回部側）で温度が高くなる。このため、電極体のうち正極突出捲回部側でセパレータがその幅方向（電極体の軸線方向）に大きく熱収縮し、正極板と負極板が接触して短絡が生じ易い。つまり、扁平状捲回型の電極体が異常発熱した場合には、正極最内周湾曲部のうち正極突出捲回部側（軸線方向の一方側）において、最も短絡が生じ易い。
加えて、正極突出捲回部のうち正極端子部材の端子接続部に接続する正極接続部が、正極最内周湾曲部の近くに存在するほど、電極体が異常発熱した場合に、更に正極最内周湾曲部で短絡が生じ易くなることが判ってきた。その理由は、以下であると推測される。即ち、正極端子部材の端子接続部を電極体の正極突出捲回部に溶接などで接続して正極接続部を形成するにあたり、正極突出捲回部をなす正極板の端縁部を電極体の厚み方向に押圧して端縁部を束ねると、セパレータに応力が掛かり、正極接続部に向けてセパレータがその長手方向に引っ張られる。このため、正極接続部の近くに正極最内周湾曲部があると、正極最内周湾曲部に面するセパレータ（特にそのうち電極体の軸線方向の正極突出捲回部側）に大きな応力（セパレータの長手方向に掛かる引張応力）が生じる。このような応力が生じた部分のセパレータは、温度が高くなると応力を解消し、延伸前の状態に戻ろうと収縮する。このため、この収縮が大きく生じると、正極板の正極最内周湾曲部（特にそのうち電極体の軸線方向の正極突出捲回部側）とこれに対向する負極板が接触して短絡が生じると推測される。
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、扁平状捲回型の電極体が異常発熱した場合に、電極体のうち正極最内周湾曲部の正極突出捲回部側（軸線方向の一方側）において、短絡が生じるのを適切に抑制できる電池を提供するものである。
上記課題を解決するための本発明の一態様は、帯状の正極板とこの正極板よりも熱伝導性が高く帯状の負極板とを帯状で多孔質樹脂からなるセパレータを介して互いに重ねて軸線回りに扁平状に捲回した電極体であって、前記正極板の幅方向片側の端縁部が前記セパレータから軸線方向の一方側に向けて扁平渦巻き状に突出する正極突出捲回部を有する電極体と、前記電極体の前記正極突出捲回部に端子接続部で接続する正極端子部材と、を備える電池であって、扁平な前記電極体は、前記軸線方向及び電極体厚み方向に直交する電極体幅方向の一方側に位置し、前記正極板、前記負極板及び前記セパレータが半円筒状に曲げられて互いに重なる一方側湾曲端部と、前記電極体幅方向の他方側に位置し、前記正極板、前記負極板及び前記セパレータが半円筒状に曲げられて互いに重なる他方側湾曲端部と、を有し、前記正極板のうち最も小さな曲率半径で曲げられた正極最内周湾曲部は、前記一方側湾曲端部内に配置されてなり、前記正極突出捲回部のうち前記端子接続部に接続する正極接続部から前記電極体の前記一方側湾曲端部のうち前記電極体幅方向の一方側の端までの前記電極体幅方向の寸法を距離Ｈａとし、前記正極接続部から前記電極体の前記他方側湾曲端部のうち前記電極体幅方向の他方側の端までの前記電極体幅方向の寸法を距離Ｈｂとしたとき、前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂが、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たす位置で、前記正極接続部に前記端子接続部を接続してなる電池である。
この電池によれば、扁平状捲回型の電極体が異常発熱した場合に、電極体のうち最も短絡の生じ易い部分、即ち、正極最内周湾曲部の正極突出捲回部側（軸線方向の一方側）において、短絡が生じるのを適切に抑制できる
更に、上記の電池であって、前記電極体を収容すると共に、自身の端子固定壁部に前記正極端子部材を固定して外部に延出させる電池ケースを備え、前記電極体は、前記電極体幅方向が前記端子固定壁部と直交し、かつ、前記他方側湾曲端部が前記一方側湾曲端部よりも前記端子固定壁部側となる形態で、前記電池ケース内に収容されてなる電池とすると良い。
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂは、Ｈａ≦２．５Ｈｂを満たす電池とすると良い。
更に、上記の電池であって、前記電極体のうち前記一方側湾曲端部と前記他方側湾曲端部との間に位置する中央部の前記電極体幅方向の寸法を寸法Ｈｅとし、前記正極接続部の前記電極体幅方向の寸法を寸法Ｈｃとしたとき、前記寸法Ｈｃは、Ｈｃ≦０．５Ｈｅを満たす大きさとされてなる電池とすると良い。
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記電極体の厚みを厚みＷａとしたとき、前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂは、Ｈａ≧Ｗａ、かつ、Ｈｂ≧Ｗａを満たす電池とすると良い。
更に、上記のいずれかに記載の電池であって、前記正極突出捲回部の前記正極接続部は、扁平渦巻き状の前記正極突出捲回部をなす前記端縁部のうち、前記電極体厚み方向に見て、前記正極端子部材の前記端子接続部に重なる重なり部のすべてからなり、このすべての重なり部が束ねられて前記端子接続部に溶接されてなる電池とすると良い。
実施形態に係る電池の斜視図である。 実施形態に係る電池の縦断面図である。 実施形態に係り、蓋部材、正極端子部材及び負極端子部材等の分解斜視図である。 実施形態に係り、軸線方向から見た電極体及び正極端子部材の平面図である。 実施形態に係り、電極体の斜視図である。 実施形態に係り、電極体の図５の上方から見た、正極板、負極板及びセパレータの配置を模式的に示す説明図である。 実施形態に係り、正極板と負極板とをセパレータを介して互いに重ねた状態を示す、電極体の展開図である。
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１及び図２に、本実施形態に係る電池１０を示す。また、図３に、蓋部材２３、正極端子部材６０及び負極端子部材７０等を示す。また、図４に、電極体３０及びこれに接続する正極端子部材６０を示す。また、図５〜図７に、電極体３０及びこれを展開した状態を示す。なお、以下では、電池１０の電池厚み方向ＢＨ、電池横方向ＣＨ及び電池縦方向ＤＨを、図１及び図２に示す方向と定めて説明する。また、電極体３０の軸線方向ＥＨ、電極体厚み方向ＦＨ及び電極体幅方向ＧＨを、図２、図４〜図６に示す方向と定めて説明する。
この電池１０は、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両などに搭載される角型で密閉型のリチウムイオン二次電池である。この電池１０は、直方体状の電池ケース２０と、この電池ケース２０内に収容された扁平状捲回型の電極体３０と、電池ケース２０に支持された正極端子部材６０及び負極端子部材７０等から構成されている。また、電池ケース２０内には、非水系の電解液２７が保持されている。
このうち電池ケース２０は、金属（具体的にはアルミニウム）により形成されている。この電池ケース２０は、上側のみに矩形状の開口部２１ｈを有する有底角筒状のケース本体２１と、このケース本体２１の開口部２１ｈを封口する矩形板状の蓋部材（端子固定壁部）２３とから構成されている（図１〜図３参照）。蓋部材２３のうち、その長手方向（電池横方向ＣＨ）の中央付近には、非復帰型の安全弁２３ｖが設けられている。また、この安全弁２３ｖの近傍には、電解液２７を電池ケース２０内に注入する際に用いられる注液孔２３ｈが設けられており、封止部材２５で気密に封止されている。
また、蓋部材２３のうち、その長手方向の両端近傍には、電池ケース２０の内部から外部に延出する形態の正極端子部材６０及び負極端子部材７０がそれぞれ固設されている。具体的には、正極端子部材６０及び負極端子部材７０は、それぞれ、電池ケース２０内で電極体３０に接続する一方、蓋部材２３を貫通して電池ケース２０の外部に延出する第１端子部材６１，７１と、蓋部材２３上に配置されて第１端子部材６１，７１に加締め固定されたクランク状の第２端子部材６２，７２とから構成されている。
正極端子部材６０の第１端子部材６１は、後述する電極体３０のうち正極突出捲回部３０ｃの正極接続部３０ｃｊに接続（溶接）する矩形板状の端子接続部６１ｊを有する。また、負極端子部材７０の第１端子部材７１は、電極体３０のうち負極突出捲回部３０ｄの負極接続部３０ｄｊに接続（溶接）する矩形板状の端子接続部７１ｊを有する。正極端子部材６０及び負極端子部材７０は、これらにバスバや圧着端子など電池外の接続端子を締結するための金属製の締結部材６５，７５と共に、蓋部材２３の内側（ケース内側）に配置された樹脂製の第１絶縁部材６７，７７、及び、蓋部材２３の外側（ケース外側）に配置された樹脂製の第２絶縁部材６８，７８を介して、蓋部材２３に固定されている。
次に、電極体３０について説明する（図２、図４〜図７参照）。この電極体３０は、その軸線（捲回軸）ＡＸが電池横方向ＣＨと平行となるように横倒しにした状態で、電池ケース２０内に収容されている（図２参照）。この電極体３０は、帯状の正極板３１と帯状の負極板４１とを、帯状で多孔質樹脂からなる２枚のセパレータ５１，５１を介して互いに重ねて（図７参照）、軸線ＡＸ周りに捲回し、扁平状に圧縮したものである（図５及び図６参照）。
正極板３１は、芯材として、アルミニウムからなる帯状の正極電極箔３２を有する。この正極電極箔３２の幅方向（図５及び図７中、上下方向）の一部（図５及び図７中、上方の部位）は、長手方向（図７中、左右方向）に帯状に正極電極箔３２が露出して延びる露出部３２ｍとなっている。一方、この露出部３２ｍ以外の部分（図５及び図７中、下方）の両主面には、それぞれ長手方向に帯状に延びる正極活物質層３３，３３が形成されている。この正極活物質層３３は、正極活物質と導電材と結着剤から形成されている。本実施形態では、正極活物質としてリチウム・コバルト・ニッケル・マンガン複合酸化物 を、導電材としてアセチレンブラック（ＡＢ）を、結着剤としてポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を用いている。
負極板４１は、芯材として、銅からなる帯状の負極電極箔４２を有する。この負極電極箔４２の幅方向（図５及び図７中、上下方向）の一部（図５及び図７中、下方の部位）は、長手方向（図７中、左右方向）に帯状に負極電極箔４２が露出して延びる露出部４２ｍとなっている。一方、この露出部４２ｍ以外の部分（図５及び図７中、上方）の両主面には、それぞれ長手方向に帯状に延びる負極活物質層４３，４３が形成されている。この負極活物質層４３は、負極活物質と結着剤と増粘剤とから形成されている。本実施形態では、負極活物質として天然黒鉛を、結着剤としてスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）を、増粘剤としてカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を用いている。
正極板３１のうち幅方向ＬＨの片側ＬＡに位置する端縁部３１ｃ（露出部３２ｍの端縁側の一部）は、セパレータ５１から軸線方向ＥＨの一方側ＥＣ（図２中、左方、図５及び図７中、上方）に向けて扁平渦巻き状をなして突出し、電極体３０の正極突出捲回部３０ｃを形成している。また、負極板４１のうち幅方向ＭＨの片側ＭＡに位置するの端縁部４１ｃ（露出部４２ｍの端縁側の一部）は、セパレータ５１から軸線方向ＥＨの他方側ＥＤ（図２中、右方、図５及び図７中、下方）に向けて扁平渦巻き状をなして突出し、電極体３０の負極突出捲回部３０ｄを形成している。また、これら正極突出捲回部３０ｃと負極突出捲回部３０ｄとの間に位置する部分が、電極体３０の本体部３０ｅである。従って、この電極体３０は、軸線方向ＥＨに見て、正極突出捲回部３０ｃと負極突出捲回部３０ｄと本体部３０ｅとからなる（図５及び図２参照）。
また、この電極体３０は、電極体幅方向ＧＨに見て、一方側湾曲端部３０ｆと他方側湾曲端部３０ｇと中央部３０ｈとからなる（図５、図６及び図４参照）。具体的には、一方側湾曲端部３０ｆは、電極体幅方向ＧＨの一方側ＧＡ（図２、図４及び図６中、下方）に位置し、正極板３１、負極板４１及びセパレータ５１が半円筒状に曲げられて互いに重なる部位である。また、他方側湾曲端部３０ｇは、電極体幅方向ＧＨの他方側ＧＢ（図２、図４及び図６中、上方）に位置し、正極板３１、負極板４１及びセパレータ５１が半円筒状に曲げられて互いに重なる部位である。また、中央部３０ｈは、一方側湾曲端部３０ｆと他方側湾曲端部３０ｇとの間に位置する扁平状の部位である。そして、この電極体３０は、電極体幅方向ＧＨが蓋部材２３と直交し、かつ、他方側湾曲端部３０ｇが一方側湾曲端部３０ｆよりも蓋部材２３側となる形態で、電池ケース２０内に収容されている（図２及び図４参照）。
この電極体３０の電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｄは、Ｈｄ＝５４ｍｍである。また、電極体３０の厚み（電極体厚み方向ＦＨの寸法）Ｗａは、Ｗａ＝１２ｍｍである。また、電極体３０の軸線方向ＥＨの寸法は、１３０ｍｍである。また、半円筒状の一方側湾曲端部３０ｆ及び他方側湾曲端部３０ｇの電極体幅方向ＧＨの寸法（径）Ｈｆは、電極体３０の厚みＷａの半分（Ｈｆ＝０．５Ｗａ）であり、それぞれＨｆ＝６ｍｍである。従って、中央部３０ｈの電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｅは、Ｈｅ＝Ｈｄ−２Ｈｆ＝Ｈｄ−Ｗａ＝４２ｍｍである。
また、この電極体３０では、電極体３０のうち短絡が生じ易い部分、即ち、セパレータ５１を介して正極板３１及び負極板４１が重なる部分のうち、最内周に位置する部分（次述する正極最内周湾曲部３１ｒ、負極対向部４１ｒ及びセパレータ対向部５１ｒからなる部分）は、２つの湾曲端部３０ｆ，３０ｇのうち一方側湾曲端部３０ｆ内に配置されている（図６参照）。
正極最内周湾曲部３１ｒは、正極板３１のうち最も小さな曲率半径（最も大きな曲率）で曲げられた、捨て巻き後捲回始点から最初に折り曲げられる部位である。また、負極対向部４１ｒは、負極板４１のうち正極最内周湾曲部３１ｒの径方向内側に位置し、セパレータ５１（セパレータ対向部５１ｒ）を介して正極最内周湾曲部３１ｒに対向する部位である。また、セパレータ対向部５１ｒは、セパレータ５１のうち正極最内周湾曲部３１ｒと負極対向部４１ｒとの間に介在する部位である。なお、負極板４１及びセパレータ５１は、それぞれ長手方向の寸法が正極板３１よりも長くされており、電極体３０のうち最も径方向内側に位置する部分には、正極板３１とは対向しない負極板４１の捨て巻き部４１ｚ及びセパレータ５１の捨て巻き部５１ｚが存在している（図６参照）。
次に、電極体３０と正極端子部材６０及び負極端子部材７０との接続について説明する（図２及び図４参照）。電極体３０のうち正極突出捲回部３０ｃの正極接続部３０ｃｊには、正極端子部材６０のうち矩形板状の端子接続部６１ｊが接続している。具体的には、正極接続部３０ｃｊは、扁平渦巻き状の正極突出捲回部３０ｃをなす正極板３１の端縁部３１ｃのうち、電極体厚み方向ＦＨに見て端子接続部６１ｊに重なる（電極体厚み方向ＦＨに端子接続部６１ｊを投影したときに端子接続部６１ｊに重なる）矩形板状の重なり部３１ｃｋのすべてからなる。そして、この矩形板状のすべての重なり部３１ｃｋは、互いに重なるように１つに束ねられて、端子接続部６１ｊに一体に溶接されている。この正極接続部３０ｃｊの電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｃは、Ｈｃ＝１７ｍｍである。前述のように電極体３０のうち中央部３０ｈの電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｅは、Ｈｅ＝４２ｍｍであるので、Ｈｃ＝０．４０Ｈｅであり、Ｈｃ≦０．５Ｈｅを満たしている。
また、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆのうち電極体幅方向ＧＨの一方側ＧＡの端３０ｆｔまでの電極体幅方向ＧＨの寸法（距離Ｈａ）は、Ｈａ＝２３ｍｍである。また、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の他方側湾曲端部３０ｇのうち電極体幅方向ＧＨの他方側ＧＢの端３０ｇｔまでの電極体幅方向ＧＨの寸法（距離Ｈｂ）は、距離Ｈｂ＝１４ｍｍである。従って、本実施形態では、これら距離Ｈａ及び距離Ｈｂは、Ｈａ＝１．６４Ｈｂであり、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たしている。加えて、Ｈａ≦２．５Ｈｂをも満たしている。また、前述のように、電極体の厚みＷａは、Ｗａ＝１２ｍｍであるので、Ｈａ＝１．９２Ｗａ、Ｈｂ＝１．１７Ｗａであり、Ｈａ≧Ｗａ、かつ、Ｈｂ≧Ｗａを満たしている。
一方、電極体３０のうち負極突出捲回部３０ｄの負極接続部３０ｄｊには、負極端子部材７０のうち矩形板状の端子接続部７１ｊが接続している。具体的には、負極接続部３０ｄｊは、扁平渦巻き状の負極突出捲回部３０ｄをなす負極板４１の端縁部４１ｃのうち、電極体厚み方向ＦＨに見て端子接続部７１ｊに重なる（電極体厚み方向ＦＨに端子接続部７１ｊを投影したときに端子接続部７１ｊに重なる）矩形板状の重なり部４１ｃｋのすべてからなる。そして、この矩形板状のすべての重なり部４１ｃｋは、互いに重なるように１つに束ねられて、端子接続部７１ｊに一体に溶接されている。
次いで、上記電池１０の製造方法について説明する。まず、電極体３０を形成する。即ち、正極板３１と負極板４１と２枚のセパレータ５１，５１を用意し、正極板３１と負極板４１とをセパレータ５１，５１を介して互いに重ね（図７参照）、巻き芯を用いて軸線ＡＸ周りに捲回する。その後、これを扁平状に圧縮して電極体３０を形成する。その際、前述のように、２つの湾曲端部３０ｆ，３０ｇのうち、セパレータ５１を介して正極板３１及び負極板４１が重なる部分のうち最内周に位置する部分（正極最内周湾曲部３１ｒ、負極対向部４１ｒ及びセパレータ対向部５１ｒからなる部分）が属する方を、一方側湾曲端部３０ｆとする（図６参照）。
また別途、蓋部材２３と、第１端子部材６１，７１と、第２端子部材６２，７２と、締結部材６５，７５と、第１絶縁部材６７，７７と、第２絶縁部材６８，７８とをそれぞれ用意する。そして、これらを用いて、蓋部材２３に正極端子部材６０及び負極端子部材７０をそれぞれ固設する（図３参照）。
次に、正極端子部材６０及び負極端子部材７０をそれぞれ電極体３０にそれぞれ接続する。具体的には、正極端子部材６０の端子接続部６１ｊと、扁平渦巻き状の正極突出捲回部３０ｃをなす正極板３１の端縁部３１ｃのうち、電極体厚み方向ＦＨに端子接続部６１ｊに重なる重なり部３１ｃｋのすべてとを、電極体厚み方向ＦＨに押圧する。そして、互いに重なって１つに束ねられたすべての重なり部３１ｃｋを端子接続部６１ｊに溶接する（図４参照）。これにより、正極突出捲回部３０ｃに正極接続部３０ｃｊが形成される。この正極接続部３０ｃｊは、前述のように、距離Ｈａ＝２３ｍｍ及び距離Ｈｂ＝１４ｍｍ（Ｈａ＝１．６４Ｈｂ）となる位置に配置する。
また、負極端子部材７０の端子接続部７１ｊと、扁平渦巻き状の負極突出捲回部３０ｄをなす負極板４１の端縁部４１ｃのうち、電極体厚み方向ＦＨに端子接続部７１ｊに重なる重なり部４１ｃｋのすべてとを、電極体厚み方向ＦＨに押圧する。そして、互いに重なって１つに束ねられたすべての重なり部４１ｃｋを端子接続部７１ｊに溶接する（図２参照）。これにより、負極突出捲回部３０ｄに負極接続部３０ｄｊが形成される。
次に、ケース本体２１を用意し、このケース本体２１内に電極体３０を収容した後、ケース本体２１と蓋部材２３を溶接して電池ケース２０を形成する（図１及び図２参照）。その後、電解液２７を注液孔２３ｈから電池ケース２０内に注液し、封止部材２５で注液孔２３ｈを気密に封止する。その後は、この電池について、初充電や各種検査を行う。かくして、電池１０が完成する。
（実施例及び比較例）
次いで、実施形態に係る電池１０の効果を検証するために行った試験の結果について説明する。実施例３として、実施形態に係る電池１０を用意した。この電池１０では、前述のように、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の電極体幅方向ＧＨの一方側ＧＡの端３０ｆｔまでの距離ＨａがＨａ＝２３ｍｍ、他方側ＧＢの端３０ｇｔまでの距離ＨｂがＨｂ＝１４ｍｍであり、Ｈａ＝１．６４Ｈｂ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．６４）である。また、正極最内周湾曲部３１ｒを含む一方側湾曲端部３０ｆが電池ケース２０の底部２０ｗ側に位置する（他方側湾曲端部３０ｇが電池ケース２０の蓋部材２３側に位置する）形態で、電極体３０が電池ケース２０内に収容されている。なお、表中には、「一方側湾曲端部の位置」の欄に「底部側」と表記した。
また、実施例１，２，４，５として、距離Ｈａ及びＨｂの値は異なるが、それ以外は実施例３（実施形態）の電池１０と同様にした電池を用意した。なお、実施例１では、距離Ｈａ＝２０ｍｍ、距離Ｈｂ＝１７ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．１８）とした。また、実施例２では、距離Ｈａ＝２１ｍｍ、距離Ｈｂ＝１６ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．３１）とした。また、実施例４では、距離Ｈａ＝２６ｍｍ、距離Ｈｂ＝１１ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝２．３６）とした。また、実施例５では、距離Ｈａ＝２８ｍｍ、距離Ｈｂ＝９ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝３．１１）とした。
また、実施例６〜９として、実施例１〜５とは逆に、一方側湾曲端部を蓋部材側に（他方側湾曲端部を底部側に）配置した形態の電池を用意した。表中には、「一方側湾曲端部の位置」の欄に「蓋部材側」と表記した。なお、実施例６は、実施例１と対応しており、距離Ｈａ＝２０ｍｍ、距離Ｈｂ＝１７ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．１８）である。また、実施例７では、距離Ｈａ＝２２ｍｍ、距離Ｈｂ＝１５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．４７）とした。また、実施例８は、実施例４と対応しており、距離Ｈａ＝２６ｍｍ、距離Ｈｂ＝１１ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝２．３６）である。また、実施例９は、実施例５と対応しており、距離Ｈａ＝２８ｍｍ、距離Ｈｂ＝９ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝３．１１）である。
一方、比較例１として、Ｈａ＝Ｈｂ＝１８．５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．００）とし、それ以外は実施例３の電池１０と同様にした電池を用意した。また、比較例２として、距離Ｈａ＝１７ｍｍ、距離Ｈｂ＝２０ｍｍとし、それ以外は実施例３の電池１０と同様にした電池を用意した。また、比較例３として、比較例２とは逆に、一方側湾曲端部を蓋部材側に配置した電池を用意した。また、比較例４として、距離Ｈａ＝１４ｍｍ、距離Ｈｂ＝２３ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝０．６１）とし、かつ、一方側湾曲端部を蓋部材側に配置した電池を用意した。
次に、実施例１〜９及び比較例１〜４の各電池について、「過充電試験」を行って、電池の最高温度をそれぞれ求めた。具体的には、５Ｃ（２０Ａ）の電流値で電池電圧が１５Ｖとなるまで過充電し、その後、定電圧充電（ＣＶ充電）に移行して通電を継続し、電池の最高温度（℃）をそれぞれ計測した。電池温度の測定は、電池ケースの幅広な側面にＴ型熱電対を貼り付けて測定した。
Figure 2014118873
表１から判るように、実施例１〜４，６〜８に係る各電池では、過充電試験における電池の最高温度が１１０〜１２２℃の低い温度であった。その理由は、以下であると推測される。即ち、前述のように、正極端子部材の端子接続部を電極体の正極突出捲回部に溶接して正極接続部を形成するにあたり、正極突出捲回部をなす正極板の端縁部を電極体厚み方向ＦＨに押圧して端縁部を束ねると、セパレータに応力が掛かって、正極接続部に向けてセパレータがその長手方向ＫＨに引っ張られる。しかし、これらの電池では、正極最内周湾曲部が正極接続部から適切に離れて存在するので、正極最内周湾曲部に面するセパレータのうちセパレータ対向部（特にその正極突出捲回部側）に掛かる応力（セパレータの長手方向ＫＨに掛かる引張応力）が小さくなる。このため、このセパレータ対向部は、温度が高くなったときに生じる収縮が小さくなる。
従って、過充電試験で電極体が異常発熱したときに、正極最内周湾曲部（特にその正極突出捲回部側）において、これに面するセパレータのセパレータ対向部がその幅方向ＪＨ（電極体の軸線方向ＥＨ）に大きく熱収縮してしまうのを抑制できる。よって、最も短絡が生じ易い正極最内周湾曲部の正極突出捲回部側（軸線方向ＥＨの一方側ＥＣ）において、正極最内周湾曲部とこれに対向する負極板の負極対向部との間で短絡が生じるのを適切に抑制できた。その結果、電池の最高温度が低く抑えられたと推測される。
実施例１に比して実施例２で電池の最高温度が低いのは、実施例２に係る電池の方がＨａ／Ｈｂの値が大きく、正極接続部が正極最内周湾曲部からより離れて存在するためと考えられる。同様に、実施例２に比して実施例３で電池の最高温度が低いのは、実施例３に係る電池の方がＨａ／Ｈｂの値が大きく、正極接続部が正極最内周湾曲部からより離れて存在するためと考えられる。
一方、実施例３に比して実施例４で電池の最高温度が高いのは、実施例４に係る電池ではＨａ／Ｈｂの値が大き過ぎるため、逆に、他方側湾曲端部（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなるからと推測される。即ち、実施例４に係る電池では、正極接続部が一方側湾曲端部（正極最内周湾曲部）から大きく遠ざかる一方で、他方側湾曲端部に近づき過ぎる。このため、一方側湾曲端部（正極最内周湾曲部）では短絡がより生じ難くなるが、他方側湾曲端部（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなると推測される。同様に、実施例４に比して実施例５で電池の最高温度が高いのは、実施例５に係る電池ではＨａ／Ｈｂの値が大き過ぎるため、逆に、他方側湾曲端部（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなるからと推測される。
また、実施例６に比して実施例７で電池の最高温度が低いのは、実施例７に係る電池の方がＨａ／Ｈｂの値が大きく、正極接続部が正極最内周湾曲部からより離れて存在するためと考えられる。一方、実施例７、実施例８、実施例９の順に電池の最高温度が高いのは、実施例８に係る電池ではＨａ／Ｈｂの値が大きく、実施例９に係る電池では更に大き過ぎるため、逆に、他方側湾曲端部（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなるからと考えられる。
また、Ｈａ／Ｈｂの値が等しい実施例１と実施例６とを比較したとき、実施例１の方が電池の最高温度が低いのは、実施例１に係る電池では、一方側湾曲端部が底部側（他方側湾曲端部が蓋部材側）に位置するために、正極接続部から蓋部材までの正極端子部材（その第１端子部材）の寸法が短くなり、より短い寸法の正極端子部材を通じて電池外部に放熱できたからと考えられる。これは、Ｈａ／Ｈｂの値が等しい実施例４と実施例８とを比較したとき、実施例４の方が電池の最高温度が低く、Ｈａ／Ｈｂの値が等しい実施例５と実施例９とを比較したとき、実施例５の方が電池の最高温度が低いことからも裏付けられる。
これらに対し、比較例１〜４に係る各電池では、過充電試験における電池の最高温度が１２７〜１４０℃の高い値であった。その理由は、以下であると推測される。即ち、前述のように、熱のこもり易さや正極板の熱伝導性の相対的な低さから、過充電で電極体が異常発熱したとき、正極最内周湾曲部のうち正極突出捲回部側において、最も短絡が生じ易い。更に、正極端子部材の端子接続部を電極体の正極突出捲回部に溶接して正極接続部を形成するにあたり、正極突出捲回部をなす正極板の端縁部を電極体厚み方向ＦＨに押圧して端縁部を束ねると、セパレータに応力が掛かり、正極接続部に向けてセパレータがその長手方向に引っ張られる。このため、正極接続部の近くに正極最内周湾曲部があると、正極最内周湾曲部に面するセパレータ（特にそのうち電極体の軸線方向の正極突出捲回部側）に大きな応力（セパレータの長手方向に掛かる引張応力）が生じる。このような応力が生じた部分のセパレータは、温度が高くなると応力を解消し、延伸前の状態に戻ろうと収縮する。このため、この収縮が大きく生じると、正極板の正極最内周湾曲部（特にそのうち電極体の軸線方向の正極突出捲回部側）とこれに対向する負極板が接触して短絡が生じたと推測される。
次に、実施例１０〜１３及び比較例５〜７に係る各電池として、電極体の電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｄを前述のＨｄ＝５４ｍｍからＨｄ＝８４ｍｍに変更すると共に、軸線方向ＥＨの寸法を前述の１３０ｍｍから１０５ｍｍに変更し、厚みＷａ（＝１２ｍｍ）は同様とした電池を用意した。更に、実施例１０に係る電池では、距離Ｈａ＝３５ｍｍ、距離Ｈｂ＝３０ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．１７）とした。また、実施例１１に係る電池では、距離Ｈａ＝４５ｍｍ、距離Ｈｂ＝２０ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝２．２５）とした。また、実施例１２に係る電池では、距離Ｈａ＝５３ｍｍ、距離Ｈｂ＝１２ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝４．４２）とした。なお、これら実施例１０〜１２に係る各電池では、一方側湾曲端部を電池ケースの底部側に配置した。また、実施例１３に係る電池では、実施例１０とは逆に、一方側湾曲端部を電池ケースの蓋部材側に配置した。
一方、比較例５に係る電池では、距離Ｈａ＝３２．５ｍｍ、距離Ｈｂ＝３２．５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．００）とした。また、比較例６に係る電池では、距離Ｈａ＝３０ｍｍ、距離Ｈｂ＝３５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝０．８５）とした。なお、これら比較例５，６に係る各電池では、一方側湾曲端部を電池ケースの底部側に配置した。また、比較例７に係る電池では、実施例６とは逆に、一方側湾曲端部を電池ケースの蓋部材側に配置した。
Figure 2014118873
次に、実施例１０〜１３及び比較例５〜７の各電池について、前述の「過充電試験」を行って、電池の最高温度（℃）をそれぞれ求めた。但し、過充電を行う際の電流値は４Ｃとした。その結果を表２に示す。表２から判るように、実施例１０，１１，１３に係る各電池では、過充電試験における電池の最高温度が１２０〜１２６℃の低い値であった。その理由は、前述の実施例１〜５，７，８に係る各電池で、過充電試験における電池の最高温度が低く抑えられた理由と同様であると考えられる。
実施例１０に比して実施例１１で電池の最高温度が低いのは、実施例１１に係る電池の方がＨａ／Ｈｂの値が大きく、正極接続部が正極最内周湾曲部からより離れて存在するためであると考えられる。一方、実施例１１に比して実施例１２で電池の最高温度が高いのは、実施例１２に係る電池ではＨａ／Ｈｂの値が大き過ぎるため、逆に、他方側湾曲端部（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなるからと考えられる。また、Ｈａ／Ｈｂの値が等しい実施例１０と実施例１３とを比較したとき、実施例１０の方が電池の最高温度が低いのは、実施例１０に係る電池では、一方側湾曲端部が底部側にあるために、正極接続部から蓋部材までの正極端子部材の寸法が短くなり、より短い寸法の正極端子部材を通じて外部に放熱できたからであると考えられる。
これらに対し、比較例５〜７係る電池では、過充電試験における最高温度が高く１３３〜１４５℃であった。その理由は、前述の比較例１〜４に係る各電池で、過充電試験における電池の最高温度が高かった理由と同様であると考えられる。
以上で説明したように、電池１０では、電極体３０の正極突出捲回部３０ｃのうち正極端子部材６０の端子接続部６１ｊに接続する正極接続部３０ｃｊを、正極板３１の正極最内周湾曲部３１ｒから適切に遠ざけて配置している。具体的には、正極最内周湾曲部３１ｒを電極体３０の２つの湾曲端部３０ｆ，３０ｇのうち一方側湾曲端部３０ｆ内に配置した上で、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の電極体幅方向ＧＨの一方側ＧＡの端３０ｆｔまでの距離Ｈａと、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の電極体幅方向ＧＨの他方側ＧＢの端３０ｇｔまでの距離Ｈｂとが、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たす位置に、正極接続部３０ｃｊを配置している。
前述のように、正極端子部材６０の端子接続部６１ｊを電極体３０の正極突出捲回部３０ｃに溶接して正極接続部３０ｃｊを形成するにあたり、正極突出捲回部３０ｃをなす正極板３１の端縁部３１ｃを電極体厚み方向ＦＨに押圧して端縁部３１ｃを束ねると、セパレータ５１に応力が掛かって、正極接続部３０ｃｊに向けてセパレータ５１がその長手方向ＫＨに引っ張られる。しかし、この電池１０では、正極最内周湾曲部３１ｒが正極接続部３０ｃｊから適切に離れて存在するので、正極最内周湾曲部３１ｒに面するセパレータ５１のうちセパレータ対向部５１ｒ（特にそのうち電極体３０の軸線方向ＥＨの正極突出捲回部３０ｃ側）に掛かる応力（セパレータ５１の長手方向ＫＨに掛かる引張応力）が小さくなる。このため、このセパレータ対向部５１ｒは、温度が高くなったときに生じる収縮が小さくなる。
従って、電極体３０が異常発熱した場合に、正極最内周湾曲部３１ｒ（特にその正極突出捲回部３０ｃ側）において、これに面するセパレータ５１のセパレータ対向部５１ｒがその幅方向ＪＨ（電極体３０の軸線方向ＥＨ）に大きく熱収縮してしまうのを抑制できる。よって、最も短絡が生じ易い正極最内周湾曲部３１ｒの正極突出捲回部３０ｃ側（軸線方向ＥＨの一方側ＥＣ）において、正極最内周湾曲部３１ｒとこれに対向する負極板４１の負極対向部４１ｒとの間で短絡が生じるのを適切に抑制できる。
ところで、電池１０において、一方側湾曲端部３０ｆを蓋部材２３側に配置する形態（電極体幅方向ＧＨが蓋部材２３と直交し、一方側湾曲端部３０ｆが他方側湾曲端部３０ｇよりも蓋部材２３側となる形態）で、電極体３０を電池ケース２０内に収容してもよい。しかし、電池１０のように、他方側湾曲端部３０ｇを蓋部材２３側に配置する形態（電極体幅方向ＧＨが蓋部材２３と直交し、他方側湾曲端部３０ｇが一方側湾曲端部３０ｆよりも蓋部材２３側となる形態）で、電極体３０を電池ケース２０内に収容するのが、より好ましい。
前述のように、正極端子部材６０の端子接続部６１ｊが接続する正極接続部３０ｃｊから電極体３０の一方側ＧＡの端３０ｆｔまでの距離Ｈａは、正極接続部３０ｃｊから電極体３０の他方側ＧＢの端３０ｇｔまでの距離Ｈｂよりも長くされている（具体的には、Ｈａ≧１．１Ｈｂ）。即ち、距離Ｈｂは、距離Ｈａよりも短くされている。従って、一方側湾曲端部３０ｆを蓋部材２３側に配置するよりも、他方側湾曲端部３０ｇを蓋部材２３側に配置した方が、正極接続部３０ｃｊから蓋部材２３までの正極端子部材６０（その第１端子部材６１）の寸法を短くでき、より短い寸法の正極端子部材６０を通じて外部に放熱でき、放熱性を良好にできるからである。
また、距離Ｈａを距離Ｈｂより大きくし過ぎる、つまり、正極端子部材６０の接続する正極接続部３０ｃｊが、一方側湾曲端部３０ｆ（正極最内周湾曲部３１ｒ）から大きく遠ざかる一方で、他方側湾曲端部３０ｇに近づき過ぎると、一方側湾曲端部３０ｆ内に位置する正極最内周湾曲部３１ｒでは短絡がより生じ難くなるが、他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）において短絡が生じ易くなり好ましくない。これに対し、この電池１０では、距離Ｈａ及び距離Ｈｂを、Ｈａ≦２．５Ｈｂとしている。これにより、電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ（特に正極最内周湾曲部３１ｒ）で短絡が生じるのを適切に抑制すると共に、電極体３０の他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）で短絡が生じることも適切に抑制でき、電極体３０に短絡が生じるのをバランス良く抑制できる。
また、正極接続部３０ｃｊの電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｃが大き過ぎると、距離Ｈａ及び距離Ｈｂが短くなるので、電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ（特に正極最内周湾曲部３１ｒ）や他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）で短絡が生じ易くなる。これに対し、この電池１０では、正極接続部３０ｃｊの電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｃを、電極体３０の中央部３０ｈ電極体幅方向ＧＨの寸法Ｈｅに対し、Ｈｃ≦０．５Ｈｅを満たす大きさとしている。これにより、距離Ｈａ及び距離Ｈｂを適切に長く取ることができる。従って、電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ（特に正極最内周湾曲部３１ｒ）や他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）で短絡が生じるのをより適切に抑制できる。
また、前述の距離Ｈａ及び距離Ｈｂが電極体３０の厚みを厚みＷａに対して小さ過ぎると、電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ（特に正極最内周湾曲部３１ｒ）や他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）で短絡が生じ易くなる。これに対し、この電池１０では、距離Ｈａ及び距離Ｈｂを、Ｈａ≧Ｗａ、かつ、Ｈｂ≧Ｗａを満たす大きさとしている。これにより、距離Ｈａ及び距離Ｈｂの大きさを確保できる。従って、電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ（特に正極最内周湾曲部３１ｒ）や他方側湾曲端部３０ｇ（特にその最内周部）で短絡が生じるのをより適切に抑制できる。
また、この電池１０では、正極突出捲回部３０ｃの正極接続部３０ｃｊが、扁平渦巻き状の正極突出捲回部３０ｃをなす正極板３１の端縁部３１ｃのうち、電極体厚み方向ＦＨに見て、正極端子部材６０の端子接続部６１ｊに重なる重なり部３１ｃｋのすべてからなり、このすべての重なり部３１ｃｋが束ねられて端子接続部６１ｊに溶接されている。このようにした電池１０では、正極端子部材６０の端子接続部６１ｊを正極突出捲回部３０ｃに溶接するにあたり、セパレータ５１のうち正極最内周湾曲部３１ｒに面するセパレータ対向部５１ｒに、特に大きな応力（セパレータ５１の長手方向ＫＨに掛かる引張応力）が生じ易い。このため、電極体３０が異常発熱した場合に、このセパレータ対向部５１ｒが大きく収縮し易い。これに対し、この電池１０では、前述のように、正極最内周湾曲部３１ｒを電極体３０の一方側湾曲端部３０ｆ内に配置した上で、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たす形態に正極接続部３０ｃｊを配置している。このため、上述の形態を採用した場合でも、正極最内周湾曲部３１ｒに面するセパレータ対向部５１ｒが大きく収縮するのを抑制でき、正極最内周湾曲部３１ｒとこれに対向する負極対向部４１ｒとの間で短絡が生じるのを適切に抑制できる。
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
１０ 電池
２０ 電池ケース
２３ 蓋部材（端子固定壁部）
３０ 電極体
３０ｃ 正極突出捲回部、３０ｃｊ 正極接続部
３０ｄ 負極突出捲回部
３０ｅ 本体部
３０ｆ 一方側湾曲端部、３０ｆｔ（一方側湾曲端部の）端
３０ｇ 他方側湾曲端部、３０ｇｔ（他方側湾曲端部の）端
３０ｈ 中央部
３１ 正極板
３１ｃ（正極板の片側の）端縁部、３１ｃｋ（端縁部の）重なり部
３１ｒ 正極最内周湾曲部
４１ 負極板
４１ｃ（負極板の片側の）端縁部
４１ｒ 負極対向部
５１ セパレータ
５１ｒ セパレータ対向部
６０ 正極端子部材
７０ 負極端子部材
６１，７１ 第１端子部材
６１ｊ，７１ｊ（第１端子部材の）端子接続部
ＡＸ 軸線（捲回軸）
ＥＨ 軸線方向、ＥＣ（軸線方向の）一方側、ＥＤ（軸線方向の）他方側
ＦＨ 電極体厚み方向
ＧＨ 電極体幅方向
ＧＡ （電極体幅方向の）一方側
ＧＢ （電極体幅方向の）他方側
ＪＨ （セパレータの）幅方向
ＫＨ （セパレータの）長手方向
ＬＨ （正極板の）幅方向
ＬＡ （正極板の幅方向の）片側
Ｈａ （正極接続部から電極体幅方向の一方側の端までの）距離
Ｈｂ （正極接続部から電極体幅方向の他方側の端までの）距離
Ｈｃ （正極接続部の電極体幅方向の）寸法
Ｈｄ （電極体の電極体幅方向の）寸法
Ｈｅ （中央部の電極体幅方向の）寸法
Ｈｆ （一方側湾曲端部及び他方側湾曲端部の電極体幅方向の）寸法
Ｗａ （電極体の）厚み
一方、比較例５に係る電池では、距離Ｈａ＝３２．５ｍｍ、距離Ｈｂ＝３２．５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝１．００）とした。また、比較例６に係る電池では、距離Ｈａ＝３０ｍｍ、距離Ｈｂ＝３５ｍｍ（Ｈａ／Ｈｂ＝０．８５）とした。なお、これら比較例５，６に係る各電池では、一方側湾曲端部を電池ケースの底部側に配置した。また、比較例７に係る電池では、比較例６とは逆に、一方側湾曲端部を電池ケースの蓋部材側に配置した。

Claims (6)

  1. 帯状の正極板とこの正極板よりも熱伝導性が高く帯状の負極板とを帯状で多孔質樹脂からなるセパレータを介して互いに重ねて軸線回りに扁平状に捲回した電極体であって、前記正極板の幅方向片側の端縁部が前記セパレータから軸線方向の一方側に向けて扁平渦巻き状に突出する正極突出捲回部を有する電極体と、
    前記電極体の前記正極突出捲回部に端子接続部で接続する正極端子部材と、を備える電池であって、
    扁平な前記電極体は、
    前記軸線方向及び電極体厚み方向に直交する電極体幅方向の一方側に位置し、前記正極板、前記負極板及び前記セパレータが半円筒状に曲げられて互いに重なる一方側湾曲端部と、
    前記電極体幅方向の他方側に位置し、前記正極板、前記負極板及び前記セパレータが半円筒状に曲げられて互いに重なる他方側湾曲端部と、を有し、
    前記正極板のうち最も小さな曲率半径で曲げられた正極最内周湾曲部は、前記一方側湾曲端部内に配置されてなり、
    前記正極突出捲回部のうち前記端子接続部に接続する正極接続部から前記電極体の前記一方側湾曲端部のうち前記電極体幅方向の一方側の端までの前記電極体幅方向の寸法を距離Ｈａとし、前記正極接続部から前記電極体の前記他方側湾曲端部のうち前記電極体幅方向の他方側の端までの前記電極体幅方向の寸法を距離Ｈｂとしたとき、
    前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂが、Ｈａ≧１．１Ｈｂを満たす位置で、前記正極接続部に前記端子接続部を接続してなる
    電池。
  2. 請求項１に記載の電池であって、
    前記電極体を収容すると共に、自身の端子固定壁部に前記正極端子部材を固定して外部に延出させる電池ケースを備え、
    前記電極体は、前記電極体幅方向が前記端子固定壁部と直交し、かつ、前記他方側湾曲端部が前記一方側湾曲端部よりも前記端子固定壁部側となる形態で、前記電池ケース内に収容されてなる
    電池。
  3. 請求項１または請求項２に記載の電池であって、
    前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂは、Ｈａ≦２．５Ｈｂを満たす
    電池。
  4. 請求項３に記載の電池であって、
    前記電極体のうち前記一方側湾曲端部と前記他方側湾曲端部との間に位置する中央部の前記電極体幅方向の寸法を寸法Ｈｅとし、
    前記正極接続部の前記電極体幅方向の寸法を寸法Ｈｃとしたとき、
    前記寸法Ｈｃは、Ｈｃ≦０．５Ｈｅを満たす大きさとされてなる
    電池。
  5. 請求項３または請求項４に記載の電池であって、
    前記電極体の厚みを厚みＷａとしたとき、
    前記距離Ｈａ及び前記距離Ｈｂは、Ｈａ≧Ｗａ、かつ、Ｈｂ≧Ｗａを満たす
    電池。
  6. 請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載の電池であって、
    前記正極突出捲回部の前記正極接続部は、扁平渦巻き状の前記正極突出捲回部をなす前記端縁部のうち、前記電極体厚み方向に見て、前記正極端子部材の前記端子接続部に重なる重なり部のすべてからなり、
    このすべての重なり部が束ねられて前記端子接続部に溶接されてなる
    電池。
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