JPWO2014033791A1 - High heat conductive aluminum alloy for die casting, aluminum alloy die casting using the same, and heat sink using the alloy - Google Patents
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Abstract
熱処理なしで１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることができる、鋳造性に優れたダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金及び同合金を用いたアルミニウム合金ダイカストを開発した。具体的には、Ｃｕ：２．３０重量％以下、Ｓｉ:１．５０重量％以下、Ｆｅ:１．２０〜２．６０重量％を含有し、残部がＡｌと不可避不純物とからなることを特徴とするダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金である。We have developed a high-heat-conductivity aluminum alloy for die casting that has a heat conductivity of 170 W / (m · K) or higher without heat treatment, and an aluminum alloy die-cast using the same alloy. Specifically, it contains Cu: 2.30% by weight or less, Si: 1.50% by weight or less, Fe: 1.20-2.60% by weight, and the balance is made of Al and inevitable impurities. This is a high heat conductive aluminum alloy for die casting.
Description
本発明は、コンピュータ，電子機器などに用いられ、電子部品を収納するための筐体や受熱ブロック或いはヒートシンクのような放熱特性を要求される部材に最適のダイカスト用のアルミニウム合金と、これを用いたアルミニウム合金ダイカストに関する。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is used in computers, electronic devices, etc., and is an aluminum alloy for die casting that is optimal for a member that requires heat dissipation characteristics such as a housing for housing electronic components, a heat receiving block, or a heat sink. Related to aluminum alloy die casting.
現在の電子機器は、小型化・高速化・高密度化のために電子機器から発生する熱が増大しており、電子機器の性能維持のためには機器内に収納されている電子部品自体の冷却が不可欠となっている。従って、上記の電子部品を搭載する放熱部材には、高い熱伝導性が要求されることになる。 In current electronic devices, heat generated from electronic devices is increasing due to miniaturization, high speed, and high density, and in order to maintain the performance of electronic devices, the electronic components contained in the devices themselves Cooling is essential. Therefore, high heat conductivity is required for the heat dissipating member on which the electronic component is mounted.
従来のこの種の放熱部材、例えば一面或いは両面に多数のフィンが突設された放熱部材は、熱伝導に優れた純アルミニウムや展伸材用アルミニウム合金の押出成形品(これらは鋳造性が非常に悪い)が用いられている。ユーザーはこれを必要寸法に切断し、電子部品の取付位置に当たる部分を機械加工していたが、加工数量が膨大な量になると加工費が嵩み、コスト高の原因になるという問題が発生した。 Conventional heat radiating members of this type, for example, heat radiating members with many fins protruding on one or both sides, are extruded products of pure aluminum and aluminum alloy for wrought material that have excellent heat conduction (these are very castable) Is bad). The user cut this to the required size and machined the part corresponding to the mounting position of the electronic component, but when the processing quantity became too large, the processing cost increased, causing a problem of high cost .
ここで、上記の放熱部材の製造にダイカストなどの加圧鋳造技術の利用が検討されたが、例えば日本工業規格ＪＩＳ Ｈ５３０２で規定されたＡＤＣ１２などの従来のダイカスト用アルミニウム合金は、その熱伝導度が純アルミニウム［約２５０Ｗ／(ｍ・Ｋ)］の半分未満と非常に小さく、要求される熱伝導性能を満たすことが出来なかった。 Here, the use of pressure casting technology such as die casting has been studied for the production of the above heat radiating member. For example, a conventional aluminum alloy for die casting such as ADC12 defined in JIS H5302 has its thermal conductivity. Is very small, less than half of pure aluminum [about 250 W / (m · K)], and the required heat conduction performance could not be satisfied.
そこで、かかる問題に対する解決策として、下記の特許文献１には、アルミニウム合金の化学組成中、Ｓｉ，Ｍｎ，Ｆｅ及びＭｇの主要成分を所定の範囲に調製することにより、１５０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を有し、純アルミニウムに代わって放熱部材として使用できる加圧鋳造用のアルミニウム合金と、同合金を用いたアルミニウム合金鋳物とを提供する技術が開示されている。 Therefore, as a solution to such a problem, the following Patent Document 1 describes that 150 W / (m · K) is prepared by preparing main components of Si, Mn, Fe and Mg in a predetermined range in the chemical composition of the aluminum alloy. A technique for providing an aluminum alloy for pressure casting that has the above thermal conductivity and can be used as a heat radiating member instead of pure aluminum, and an aluminum alloy casting using the alloy is disclosed.
上記の特許文献１に記載の加熱鋳造用アルミニウム合金を用いれば、加圧鋳造により、放熱部材を量産することができる。
しかしながら、近年、上記の加圧鋳造で製造される放熱部材において、一部では１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上のより高い熱伝導度を有する合金の使用が望まれるようになってきている。これに対し、上記の特許文献１に記載の合金を用いてダイカストした場合、熱処理なしで１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることが困難であった。If the aluminum alloy for heat casting described in Patent Document 1 is used, the heat radiation member can be mass-produced by pressure casting.
However, in recent years, it has become desirable to use an alloy having a higher thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more in some of the heat radiating members manufactured by the above pressure casting. On the other hand, when die casting was performed using the alloy described in Patent Document 1, it was difficult to obtain a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more without heat treatment.
それゆえに、この発明の主たる課題は、熱処理なしで１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることができる、鋳造性に優れたダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金及び同合金を用いたアルミニウム合金ダイカストを開発することにある。 Therefore, the main object of the present invention is to provide a high-heat-conductivity aluminum alloy for die casting excellent in castability and an aluminum alloy using the alloy, which can obtain a heat conductivity of 170 W / (m · K) or more without heat treatment. The goal is to develop die casting.
本発明における第１の発明は、「Ｃｕ：２．３０重量％以下、Ｓｉ:１．５０重量％以下、Ｆｅ:１．２０〜２．６０重量％を含有し、残部がＡｌと不可避不純物とからなる」ことを特徴とするダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金である。 The first invention in the present invention is “Cu: 2.30 wt% or less, Si: 1.50 wt% or less, Fe: 1.20 to 2.60 wt%, with the balance being Al and inevitable impurities. It is a high heat conductive aluminum alloy for die casting characterized by comprising
本発明のアルミニウム合金は、主に放熱部材としての用途に用いられるものであるから、鋳造性、焼き付き防止性のみならず熱伝導性に優れていることが重要である。Ｃｕ、Ｓｉ及びＦｅの主要成分の含有範囲は、前記の通りであるので鋳造性、焼き付き防止性、熱伝導性の３点について要求を満足する。 Since the aluminum alloy of the present invention is mainly used for applications as a heat radiating member, it is important that it is excellent not only in castability and anti-seizure property but also in thermal conductivity. Since the content ranges of the main components of Cu, Si, and Fe are as described above, the requirements are satisfied with respect to three points of castability, anti-seizure property, and thermal conductivity.
また、本発明における第２の発明は、上記第１の発明に記載のアルミニウム合金でダイカストされたことを特徴とするアルミニウム合金ダイカストである。
このように、第１の発明のアルミニウム合金でダイカストされたアルミニウム合金ダイカストは、熱処理をしなくとも１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を有するものとなる。According to a second aspect of the present invention, there is provided an aluminum alloy die cast characterized by being die cast with the aluminum alloy according to the first aspect of the present invention.
Thus, the aluminum alloy die-cast die cast with the aluminum alloy of the first invention has a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more without heat treatment.
さらに、本発明における第３の発明は、上記第１の発明に記載のアルミニウム合金をダイカストして得たことを特徴とするヒートシンクである。 Furthermore, a third invention in the present invention is a heat sink obtained by die-casting the aluminum alloy described in the first invention.
本発明によれば、主要成分であるＣｕ、Ｓｉ及びＦｅが所要の範囲内にあるので、ダイカスト成形時の鋳造性、焼き付き防止性を損なうことなく、熱伝導度が１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上という熱伝導性についての要求を満足させたダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金並びにアルミニウム合金ダイカストを得ることができる。 According to the present invention, since the main components Cu, Si, and Fe are within the required ranges, the thermal conductivity is 170 W / (m · K) without impairing the castability and seizure prevention during die casting. A high thermal conductivity aluminum alloy for die casting and an aluminum alloy die casting that satisfy the above requirements for thermal conductivity can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について具体例を示しながら詳述する。
本発明のダイカスト用高熱伝導アルミニウム合金(以下、単に「アルミニウム合金」或いは「合金」ともいう。)は、主として２．３０重量％以下のＣｕ(銅)，１．５０重量％以下のＳｉ(シリコン；ケイ素)，１．２０〜２．６０重量％のＦｅ(鉄)を含有し、残部がＡｌ(アルミニウム)と不可避不純物とで構成されている。以下、各元素の特性について説明する。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with specific examples.
The high heat conductive aluminum alloy for die casting of the present invention (hereinafter also simply referred to as “aluminum alloy” or “alloy”) is mainly 2.30% by weight or less of Cu (copper), 1.50% by weight or less of Si (silicon). Silicon), 1.20 to 2.60% by weight of Fe (iron), the balance being composed of Al (aluminum) and inevitable impurities. Hereinafter, the characteristics of each element will be described.
Ｃｕ(銅)は、アルミニウム合金の引張強さ、０．２％耐力、硬さを向上させる一方で、合金の熱伝導度を若干低下させる。ただし、アルミニウム合金全体に対するＣｕの含有割合が２．３０重量％以下である場合には、１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることができる。したがって、本発明のアルミニウム合金では、要求される機械的性質に応じて、このＣｕを最大で２．３０重量％まで含有することとしている。なお、アルミニウム合金に強度が必要でなく熱伝導性を優先する場合には、Ｃｕの含有割合はゼロであってもよい。 Cu (copper) improves the tensile strength, 0.2% proof stress, and hardness of an aluminum alloy while slightly reducing the thermal conductivity of the alloy. However, when the content ratio of Cu with respect to the entire aluminum alloy is 2.30% by weight or less, a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more can be obtained. Therefore, in the aluminum alloy of the present invention, this Cu is contained up to 2.30% by weight depending on the required mechanical properties. Note that when the aluminum alloy does not require strength and priority is given to thermal conductivity, the Cu content may be zero.
Ｓｉ(シリコン；ケイ素)は、アルミニウム合金の引張強さ、０．２％耐力、硬さを向上させ、且つアルミニウム合金を溶融してダイカストする際に流動性を向上させる一方で、合金の熱伝導度を低下させる元素である。ただし、アルミニウム合金全体に対するＳｉの含有割合が１．５０重量％以下である場合には、１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることができる。したがって、本発明のアルミニウム合金では、要求される機械的性質に応じて、このＳｉを最大で１．５０重量％まで含有することとしている。なお、アルミニウム合金に強度が必要でなく熱伝導性を優先する場合には、Ｓｉの含有割合はゼロであってもよい。 Si (silicon) improves the tensile strength, 0.2% yield strength and hardness of aluminum alloys, and improves fluidity when aluminum alloys are melted and die-cast, while the heat conduction of the alloys. It is an element that decreases the degree. However, when the Si content in the entire aluminum alloy is 1.50% by weight or less, a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more can be obtained. Therefore, in the aluminum alloy of the present invention, this Si is contained up to 1.50% by weight depending on the required mechanical properties. Note that when the aluminum alloy does not require strength and priority is given to thermal conductivity, the Si content may be zero.
Ｆｅ(鉄)は、ダイカスト時の焼付きや金型内での鋳造品の収縮による離型不良を防止する効果を有する。このため、合金を問題なく(鋳造性よく)ダイカストするためには、このＦｅをアルミニウム合金全体の重量に対して１．２０重量％以上、より好ましくは１．４０重量％以上含有させる必要がある。
一方、このＦｅは、合金の熱伝導度を低下させる元素である。ただし、アルミニウム合金全体に対するＦｅの含有割合が２．６０重量％以下である場合には、１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を得ることができる。したがって、本発明のアルミニウム合金では、要求される機械的性質や熱伝導性或いは鋳造性に応じて、このＦｅを１．２０〜２．６０重量％の範囲で含有することとしている。Fe (iron) has the effect of preventing mold release defects due to seizure during die casting and shrinkage of the cast in the mold. For this reason, in order to die-cast the alloy without problems (with good castability), it is necessary to contain Fe in an amount of 1.20% by weight or more, more preferably 1.40% by weight or more based on the total weight of the aluminum alloy. .
On the other hand, this Fe is an element that lowers the thermal conductivity of the alloy. However, when the Fe content in the entire aluminum alloy is 2.60% by weight or less, a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more can be obtained. Therefore, in the aluminum alloy of the present invention, this Fe is contained in the range of 1.20 to 2.60% by weight in accordance with required mechanical properties, thermal conductivity, or castability.
本発明のアルミニウム合金には、上記の各主要元素のほかに、マトリックスであるＡｌと不可避不純物とが含まれている。このうち、不可避不純物については、少ないほど熱伝導性が良くなるが、不純物を少なくして純度を上げようとすればする程、コストがかかるようになる。したがって、目標の熱伝導度を損なわない程度の不純物は許容する必要があり、その種類と量について一例を挙げると、Ｚｎ：０．１重量％以下、Ｔｉ：０．０５重量％以下、Ｐｂ：０．０６重量％以下、Ｓｎ：０．０５重量％以下、Ｃｒ：０．１０重量％以下、Ｎｉ：０．０５重量％以下である。 The aluminum alloy of the present invention contains Al as a matrix and inevitable impurities in addition to the above main elements. Among these, the smaller the inevitable impurities, the better the thermal conductivity, but the more the impurities are reduced and the higher the purity, the higher the cost. Therefore, it is necessary to allow impurities that do not impair the target thermal conductivity. For example, Zn: 0.1% by weight or less, Ti: 0.05% by weight or less, Pb: 0.06% by weight or less, Sn: 0.05% by weight or less, Cr: 0.10% by weight or less, Ni: 0.05% by weight or less.
以上の元素組成に従って、Ｃｕ，Ｓｉ及びＦｅの含有割合を調整すると、ダイカスト時におけるアルミニウム合金と金型との焼付きや離型不良を防止できると共に、熱伝導性に優れたアルミニウム合金地金を得ることができる。 By adjusting the content ratio of Cu, Si and Fe according to the above elemental composition, it is possible to prevent seizure and mold release failure between the aluminum alloy and the mold at the time of die casting, and an aluminum alloy ingot having excellent thermal conductivity. Can be obtained.
本発明のアルミニウム合金を製造する際には、まず、Ａｌ，Ｃｕ，Ｓｉ及びＦｅの各元素成分が上述した所定の割合となるように配合した原料を準備する。続いて、この原料を前炉付溶解炉や密閉溶解炉などの溶解炉に投入し、これらを溶解させる。溶解させた原料すなわちアルミニウム合金の溶湯は、必要に応じて脱水素処理および脱介在物処理などの精製処理が施される。そして、精製された溶湯を所定の鋳型などに流し込み、固化させることによって、アルミニウム合金の溶湯を合金地金インゴットなどに成形する。 When manufacturing the aluminum alloy of the present invention, first, raw materials are prepared so that each elemental component of Al, Cu, Si and Fe has the above-mentioned predetermined ratio. Subsequently, this raw material is put into a melting furnace such as a pre-furnace melting furnace or a closed melting furnace to melt them. The melted raw material, that is, the molten aluminum alloy is subjected to a purification treatment such as a dehydrogenation treatment and a decontamination treatment as necessary. Then, the refined molten metal is poured into a predetermined mold or the like and solidified to form the molten aluminum alloy into an alloy ingot or the like.
また、本発明のアルミニウム合金を用いてアルミニウム合金鋳物(鋳造品)を鋳造する際には主としてダイカストが用いられる。このようにダイカストを用いることによって、鋳造品を効率よく量産することができる。
そして、ダイカストによって得られたアルミニウム合金鋳物(アルミニウム合金ダイカスト)は、必要に応じて溶体化処理および時効処理などが施される。このようにアルミニウム合金鋳物に溶体化処理および時効処理などを施すことによってアルミニウム合金鋳物の機械的性質を改良することができる。Further, when an aluminum alloy casting (casting product) is cast using the aluminum alloy of the present invention, die casting is mainly used. By using die casting in this way, a cast product can be mass-produced efficiently.
The aluminum alloy casting obtained by die casting (aluminum alloy die casting) is subjected to solution treatment, aging treatment, and the like as necessary. Thus, the mechanical properties of the aluminum alloy casting can be improved by subjecting the aluminum alloy casting to solution treatment and aging treatment.
なお、本発明の合金を用いたアルミニウム合金ダイカストは、熱処理をしなくとも１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を有するものであることから、その用途としてはヒートシンクのような放熱部材が特に好適である。ここで「ヒートシンク」とは、発熱する機械・電気部品に取り付けて、熱の放散によって温度を下げることを目的にした部品のことであり、その用途によって大きさや形状が千差万別である。 In addition, since the aluminum alloy die casting using the alloy of the present invention has a thermal conductivity of 170 W / (m · K) or more without heat treatment, a heat radiating member such as a heat sink is used as the application. Particularly preferred. Here, the “heat sink” is a part that is attached to a mechanical / electrical part that generates heat and aims to lower the temperature by radiating heat, and its size and shape vary widely depending on its application.
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。なお、実施例および比較例における各機械的性質(引張強さ，伸び，０．２％耐力)は、（株）島津製作所社製の万能試験機(ＡＧ−ＩＳ １００ｋＮ)で測定した。また、熱伝導度は、アルバック理工(株)製の熱定数測定装置(ＴＣ−７０００)を用いてレーザーフラッシュ法で測定した。さらに、ブリネル硬さは、ＪＩＳ Ｚ ２２４３に準拠して測定した。そして、鋳造性については、型締力２５０トンの通常のダイカストマシン(東芝機械(株)製 ＤＣ２５０ＪＭＴ)を使用して射出速度２．０ｍ／秒、鋳造圧力８０ＭＰａでダイカストし、目視にて鋳造性を確認した。鋳造性に問題がないものは「○」で表し、鋳造性に問題が有ったものについては「×」で表した。 EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is not limited to the examples. In addition, each mechanical property (tensile strength, elongation, 0.2% yield strength) in Examples and Comparative Examples was measured with a universal testing machine (AG-IS 100 kN) manufactured by Shimadzu Corporation. The thermal conductivity was measured by a laser flash method using a thermal constant measuring device (TC-7000) manufactured by ULVAC-RIKO. Furthermore, the Brinell hardness was measured according to JIS Z 2243. As for castability, an ordinary die casting machine with a clamping force of 250 tons (DC250JMT manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd.) is used, and die casting is performed at an injection speed of 2.0 m / sec and a casting pressure of 80 MPa. It was confirmed. Those having no problem in castability are indicated by “◯”, and those having a problem in castability are indicated by “x”.
表１は、本発明の対象となるアルミニウム合金の実施例１〜１１と比較例１〜３の元素組成、熱伝導度、物性測定結果並びに鋳造性を示したものである。 Table 1 shows the elemental composition, thermal conductivity, physical property measurement results, and castability of Examples 1 to 11 and Comparative Examples 1 to 3 of the aluminum alloy that is the subject of the present invention.
本発明のアルミニウム合金は、上述のように鋳造性、焼き付き防止性、熱伝導性の３つにおいて優れた特性が要求される。熱伝導性は、上述したように純アルミニウムが約２５０Ｗ／(ｍ・Ｋ)と最も優れた値を示し、これに(表１に示す各合金のように)様々な元素が入ると熱伝導性は低下する。 As described above, the aluminum alloy of the present invention is required to have excellent properties in terms of castability, anti-seizure property, and thermal conductivity. As described above, the thermal conductivity of pure aluminum is about 250 W / (m · K), which is the most excellent value. When various elements enter this (as in the alloys shown in Table 1), the thermal conductivity Will decline.
図１は、表１のデータに基づいて作成したＣｕの含有率と熱伝導度との関係を示すグラフである。このグラフが示すように、アルミニウム合金全体に対するＣｕの含有割合の増加に伴って合金の熱伝導度が漸減するが、このＣｕの含有割合が２．３０重量％程度までは１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を維持する。したがって、熱伝導度に関してはＣｕの含有割合が２．３０重量％以下の範囲であれば満足すると言える。 FIG. 1 is a graph showing the relationship between Cu content and thermal conductivity created based on the data in Table 1. As this graph shows, the thermal conductivity of the alloy gradually decreases with an increase in the Cu content ratio relative to the entire aluminum alloy, but 170 W / (m · K) until the Cu content ratio is about 2.30 wt%. ) Maintain the above thermal conductivity. Therefore, it can be said that the thermal conductivity is satisfactory when the Cu content is in the range of 2.30% by weight or less.
図２は、表１のデータに基づいて作成したＳｉの含有率と熱伝導度との関係を示すグラフである。このグラフが示すように、アルミニウム合金全体に対するＳｉの含有割合の増加に伴って合金の熱伝導度が低下するが、このＳｉの含有割合が１．５０重量％程度までは１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を維持する。したがって、熱伝導度に関してはＳｉの含有割合が１．５０重量％以下の範囲であれば満足すると言える。 FIG. 2 is a graph showing the relationship between the Si content and the thermal conductivity created based on the data in Table 1. As this graph shows, the thermal conductivity of the alloy decreases with an increase in the Si content ratio relative to the entire aluminum alloy, but 170 W / (m · K) until the Si content ratio is about 1.50 wt%. ) Maintain the above thermal conductivity. Therefore, it can be said that the thermal conductivity is satisfactory when the Si content is in the range of 1.50% by weight or less.
図３は、表１のデータに基づいて作成したＦｅの含有率と熱伝導度との関係を示すグラフである。このグラフが示すように、アルミニウム合金全体に対するＦｅの含有割合の増加に伴って合金の熱伝導度が漸減するが、このＦｅの含有割合が２．６０重量％程度までは１７０Ｗ／(ｍ・Ｋ)以上の熱伝導度を維持する。したがって、熱伝導度に関してはＦｅの含有割合が２．６０重量％以下の範囲であれば満足すると言える。
しかしながら、このＦｅに関しては、表１の比較例１及び２で示すように、アルミニウム合金全体に対するＦｅの含有割合が１．２０重量％未満の場合、鋳造性に問題が生じた。具体的には、ダイカストマシンの型開時に、鋳造したアルミニウム合金ダイカストが金型に張り付いて取り出せなくなった。かかる現象は、Ｆｅ不足によるアルミニウム合金ダイカストの収縮が原因であると推察される。
したがって、合金の熱伝導性と鋳造性との両方を考慮したとき、アルミニウム合金全体に対するＦｅの含有割合は１．２０〜２．６０重量％の範囲が好適であると言える。
FIG. 3 is a graph showing the relationship between the Fe content and thermal conductivity created based on the data in Table 1. As this graph shows, the thermal conductivity of the alloy gradually decreases as the Fe content in the entire aluminum alloy increases, but 170 W / (m · K until the Fe content is about 2.60% by weight. ) Maintain the above thermal conductivity. Therefore, it can be said that the thermal conductivity is satisfactory when the Fe content is in the range of 2.60% by weight or less.
However, with respect to this Fe, as shown in Comparative Examples 1 and 2 in Table 1, when the content ratio of Fe with respect to the entire aluminum alloy was less than 1.20% by weight, a problem occurred in castability. Specifically, when the die casting machine was opened, the cast aluminum alloy die cast stuck to the mold and could not be removed. This phenomenon is presumed to be caused by shrinkage of the aluminum alloy die casting due to Fe deficiency.
Accordingly, when considering both the thermal conductivity and castability of the alloy, it can be said that the Fe content ratio in the range of 1.20 to 2.60% by weight with respect to the entire aluminum alloy is suitable.
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