JPWO2013164918A1 - 超電導線の接続構造、超電導線の接続方法及び接続用超電導線 - Google Patents
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Abstract
Description
このような接続構成は、例えば特許文献1(特許文献1の図3参照)にも開示されている。
また、上記特許文献4の場合、表面金属層が銅テープのように剥がすことが可能なものであれば適用が可能であるが、銅メッキなど剥がすことができないもので形成された表面金属層を有する超電導線には適用できない接続方法であり、また、一度形成した表面金属層を剥がすことにより超電導性能が低下してしまう可能性があった。
互いの端部が対向している第1の超電導線と第2の超電導線と、
前記第1の超電導線および前記第2の超電導線の長手方向に沿って配され、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線に跨るように接続された第3の超電導線と、
を備え、
前記第1の超電導線、前記第2の超電導線、前記第3の超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、前記第3の超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記第1の超電導線および前記第2の超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されているとともに、前記第3の超電導線の少なくとも一部が、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の幅よりも狭いことを特徴とする。
前記第3の超電導線は、両側の端部ほど幅が狭く形成されていることを特徴とする。
前記第1の超電導線と前記第2の超電導線は、隙間をあけて対向していることを特徴とする。
前記第3の超電導線は、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の隙間に相当する部分の幅が最も広く形成されていることを特徴とする。
基材上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線の接続方法であって、
第1の超電導線と第2の超電導線の端部を離間して対向配置させた箇所に、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の幅よりも狭い部分を有する第3の超電導線を、前記第1の超電導線および前記第2の超電導線の長手方向に沿わせるとともに、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線に跨らせて接続することを特徴とする。
電気的に劣化した劣化領域を挟む第1領域と第2領域を有する超電導線における前記第1領域と前記第2領域が対向する部分に、前記超電導線の幅よりも狭い部分を有する接続用超電導線を前記超電導線の長手方向に沿わせるとともに、前記第1領域と前記第2領域に跨らせて接続することを特徴とする。
互いの端部が対向している第1の超電導線と第2の超電導線とを電気的に接続するための接続用超電導線であって、
当該接続用超電導線は、その長手方向の中央部の幅が最も広く、前記中央部から端部に向かって幅が狭く形成されたことを特徴とする。
当該接続用超電導線は、超電導層を含む積層体であり、前記積層体の側面が導電体によって覆われていることを特徴とする。
基板1は、例えば、ハステロイ(登録商標)など低磁性の無配向金属からなるテープ状の金属基板である。
中間層2は、超電導層3において高い面内配向性を実現するために形成された層である。
超電導層3は、例えば、REBCO系超電導体からなる超電導層であり、MOCVD法等により成膜された層である。ここで、REとは希土類元素であり、例えば、Y(イットリウム)、Sc(スカンジウム)、La(ランタン)、Ce(セリウム)、Pr(プラセオジム)、Nd(ネオジム)、Pm(プロメチウム)、Sm(サマリウム)、Eu(ユウロピウム)、Gd(ガドリニウム)、Tb(テルビウム)、Dy(ジスプロシウム)、Ho(ホルミウム)、Er(エルビウム)、Tm(ツリウム)、Yb(イッテルビウム)、Lu(ルテチウム)等を挙げることができる。
保護層4は、例えば、スパッタ法により成膜された銀薄膜であり、超電導層3を保護するために形成された層である。
安定化層5は、例えば、銅メッキにより形成されており、基板1、中間層2、超電導層3、保護層4の積層体の側面を覆う導電体からなる層である。この安定化層5は局所的な発熱の発散やクエンチ時に電流をバイパスするために形成された層である。
この超電導線10の層構成は、後述する第1の超電導線11、第2の超電導線12、第3の超電導線13に共通するものである。
図2は、超電導線の接続構造を示す説明図であり、第1の超電導線11と第2の超電導線12を、接続用の第3の超電導線13によって接続した状態を断面図にて示している。
この第3の超電導線13は、第1の超電導線11および第2の超電導線12の長手方向に沿って配されており、第1の超電導線11と第2の超電導線12に跨るように接続されている。このとき、第1の超電導線11および第2の超電導線12の幅は長手方向にほぼ一定であり、第1の超電導線11と第2の超電導線12の幅は同じであることが好ましい。
特に、第3の超電導線13は、第1の超電導線11と第2の超電導線12の幅よりも狭い幅となる部分を有することを特徴としている。また、第3の超電導線13の幅は、最も広い部分でも第1の超電導線11と第2の超電導線12の幅と同じ寸法であることが好ましい。
なお、第1の超電導線11と第2の超電導線12の端部は、例えば、超電導ケーブルの敷設等の作業現場において切断されて形成されていることが多いが、第3の超電導線13は、作業現場で切断は行わず、予めレーザーカット加工によって所望の形状に切断して形成されたものであることが好ましい。レーザーカットによる切断面は熱により融着するため、第3の超電導線13を構成する超電導層3が剥離するなどのトラブルを抑制でき、所望する形状・サイズに切断加工できるので好ましい。また、第3の超電導線13は、レーザーカット後に銅メッキ処理等を行い、切断面が金属によって被覆されていることが好ましい。
なお、第1の超電導線11および第2の超電導線12と第3の超電導線13とを接合する半田層6は、好適な超電導性能を得るうえで160℃以下の融点であることが好ましく、具体的には、120℃程度の融点を有する半田(例えば、ビスマス系合金など)からなることが好ましい。
そして、第3の超電導線13の長手方向における端部付近の電流密度を下げることで、電流集中による発熱を抑えることができ、超電導層3の劣化を低減することが可能になる。
また、第1の超電導線11と第2の超電導線12の間に間隙を設けず、第1の超電導線11と第2の超電導線12を接するように配すると、第1の超電導線11と第2の超電導線12と第3の超電導線13とが接する箇所が存在してしまい、当該箇所での電流集中が発生し、電流集中による発熱に伴い超電導層3の劣化が生じてしまう。従って、第1の超電導線11と第2の超電導線12の間に間隙を設けることで、電流集中による発熱を抑制し、超電導層3の劣化を抑制することができる。
つまり、本発明に係る超電導線の接続構造は、第1の超電導線11および第2の超電導線12と第3の超電導線13とを半田付けによって容易に接続できる構造であって、安定した超電導性能を得ることができる優れた技術であるといえる。
このような平面視略楕円形状を呈する第3の超電導線13であっても、第3の超電導線13が半田層6を介して第1の超電導線11および第2の超電導線12に接する面の縁の長さが従来よりも長くなるので、表皮効果による電流集中を緩和して、第3の超電導線13の端部付近の電流密度を下げることができ、電流集中による発熱を抑えて超電導層3の劣化を低減することができる。
また、この略楕円形状の第3の超電導線13における長手方向の中央側の幅は最も広く、第1の超電導線11と第2の超電導線12の幅と同じ寸法に形成されている。この第3の超電導線13の幅が最も広い中央側が、第1の超電導線11と第2の超電導線12の隙間に相当する部分になって接合されていることで、接続部分の強度を良好に維持することができる。
このような両端部に向かってテーパ状に先細る形状の第3の超電導線13であっても、第3の超電導線13が半田層6を介して第1の超電導線11および第2の超電導線12に接する面の縁の長さが従来よりも長くなるので、表皮効果による電流集中を緩和して、第3の超電導線13の端部付近の電流密度を下げることができ、電流集中による発熱を抑えて超電導層3の劣化を低減することができる。
また、この略斜方形状の第3の超電導線13における長手方向の中央側の幅は最も広く、第1の超電導線11と第2の超電導線12の幅と同じ寸法に形成されている。この第3の超電導線13の幅が最も広い中央側が、第1の超電導線11と第2の超電導線12の隙間に相当する部分になって接合されていることで、接続部分の強度を良好に維持することができる。
なお、この第3の超電導線13の剥がれを防止するために、第3の超電導線13における略斜方形の角を落とす面取り処理を行うことが好ましい。
例えば、1本の超電導線10であるものの、超電導線中に何らかの不具合によって超電導性能が低下して臨界電流が低くなるなどした劣化領域Rがある場合に、その劣化領域Rを挟む第1領域と第2領域を接続用の第3の超電導線13で電気的に接続することにも、本発明を適用することができる。つまり、超電導線10において劣化領域Rによって隔てられた第1領域10aと第2領域10bをそれぞれ第1の超電導線と第2の超電導線に見立てて、第3の超電導線13で電気的に接続することができる。
このように、超電導線10において劣化領域Rによって電気的に隔てられた第1領域10aと第2領域10bを、第3の超電導線13を用いて接続することによって、安定した超電導性能を有する超電導線の接続構造を得ることができる。
2 中間層
3 超電導層
4 保護層
5 安定化層
6 半田層
10 超電導線
11 第1の超電導線
12 第2の超電導線
13 第3の超電導線(接続用超電導線)
Claims (8)
- 互いの端部が対向している第1の超電導線と第2の超電導線と、
前記第1の超電導線および前記第2の超電導線の長手方向に沿って配され、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線に跨るように接続された第3の超電導線と、
を備え、
前記第1の超電導線、前記第2の超電導線、前記第3の超電導線は、基板上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線であり、前記第3の超電導線は、前記基板上に前記超電導層が積層された面を、前記第1の超電導線および前記第2の超電導線における前記基板上に前記超電導層が積層された面に向けて配されているとともに、前記第3の超電導線の少なくとも一部が、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の幅よりも狭いことを特徴とする超電導線の接続構造。 - 前記第3の超電導線は、両側の端部ほど幅が狭く形成されていることを特徴とする請求項1に記載の超電導線の接続構造。
- 前記第1の超電導線と前記第2の超電導線は、隙間をあけて対向していることを特徴とする請求項1又は2に記載の超電導線の接続構造。
- 前記第3の超電導線は、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の隙間に相当する部分の幅が最も広く形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載の超電導線の接続構造。
- 基材上に少なくとも超電導層が積層されているテープ状の超電導線の接続方法であって、
第1の超電導線と第2の超電導線の端部を離間して対向配置させた箇所に、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線の幅よりも狭い部分を有する第3の超電導線を、前記第1の超電導線および前記第2の超電導線の長手方向に沿わせるとともに、前記第1の超電導線と前記第2の超電導線に跨らせて接続することを特徴とする超電導線の接続方法。 - 電気的に劣化した劣化領域を挟む第1領域と第2領域を有する超電導線における前記第1領域と前記第2領域が対向する部分に、前記超電導線の幅よりも狭い部分を有する接続用超電導線を前記超電導線の長手方向に沿わせるとともに、前記第1領域と前記第2領域に跨らせて接続することを特徴とする超電導線の接続方法。
- 互いの端部が対向している第1の超電導線と第2の超電導線とを電気的に接続するための接続用超電導線であって、
当該接続用超電導線は、その長手方向の中央部の幅が最も広く、前記中央部から端部に向かって幅が狭く形成されたことを特徴とする接続用超電導線。 - 当該接続用超電導線は、超電導層を含む積層体であり、前記積層体の側面が導電体によって覆われていることを特徴とする請求項7に記載の接続用超電導線。
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