JPWO2012144466A1

JPWO2012144466A1 - 表示装置

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Publication number: JPWO2012144466A1
Application number: JP2013510996A
Authority: JP
Inventors: 亮荒木; 滋規田中; 良信平山; 柳　俊洋; 俊洋柳
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2014-07-28
Also published as: US20140246982A1; WO2012144466A1

Abstract

表示装置（１００）は、表示部（５）におけるＡ側に位置する表示領域から出射された光の輝度を測定するセンサ（６Ａ）と、表示部（５）におけるＢ側に位置する表示領域から出射された光の輝度を測定するセンサ（６Ｂ）と、センサ（６Ａ）およびセンサ（６Ｂ）の測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい表示領域を照らすＬＥＤ（４Ａ）またはＬＥＤ（４Ｂ）の輝度を小さくする、および／または、出射された光の輝度が小さい表示領域を照らすＬＥＤ（４Ａ）またはＬＥＤ（４Ｂ）の輝度を大きくする演算部（７）とを備えている。

Description

本発明は、互いに異なる表示領域を照らす複数の光源を備えた表示装置、および表示装置の制御方法に関するものである。

１つの画像を表示する、いわゆるシングルビューディスプレイである表示部を備えた従来の表示装置は、真正面方向（視野角０°）に、輝度のピークを有しているのが一般的である。

一方、特許文献１には、複数の観察者が同じディスプレイから異なる情報を見ることができる、いわゆるデュアルビューディスプレイが開示されている。

特許文献１に開示されているディスプレイに代表される、複数の画像を表示する表示部を備えた表示装置は、各画像を表示する表示領域毎に異なる角度に、輝度のピークを有しているのが好ましい。そして、該表示装置においては、表示領域毎に表示される複数の画像の輝度（パネル輝度）が同じであり、各画像の見栄えが同じになるのが好ましい。

特許文献２に開示されている光源装置は、複数の発光ユニットから成る発光ユニットのアレイを有し、各発光ユニットの輝度を個別に制御することができる。また、特許文献２に開示されている光源装置は、発光ユニットのアレイ輝度を均一化することができる。

日本国公開特許公報「特開２００４−２０６０８９号公報（２００４年７月２２日公開）」日本国公開特許公報「特開２００９−５４５６６号公報（２００９年３月１２日公開）」

複数の画像を表示する表示部を備えた表示装置は、互いに異なる表示領域を照らす複数の光源を備えている必要がある。

ここで、上記表示装置においては、複数の光源間での固体バラつき等に起因して、各表示領域に表示される画像の輝度が互いに異なる虞があるという問題が発生する。特許文献１に開示されているディスプレイは、該問題に対する対策を施すものではない。

特許文献２に開示されている光源装置は、各発光ユニットをセンシングし、各発光ユニットの輝度を制御することが可能であるが、パネル入射後に光の輝度を低下させる要因を考慮した制御を行うものではない。すなわち、特許文献２に開示されている光源装置では、パネルで発生する輝度の低下、およびパネルに貼り付けられるバララックスバリア（視差バリア）に起因して発生する輝度の低下等が考慮されていない。

従って、特許文献２に開示されている光源装置は、各表示領域に表示される画像の輝度が互いに異なる虞があるという問題が発生する。

本発明は、上記の問題に鑑みて為されたものであり、その目的は、互いに異なる表示領域に表示される、複数の画像の輝度を略均一にする表示装置を提供することにある。

本発明の表示装置は、上記の問題を解決するために、複数の表示領域を備えた表示部と、上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源と、各表示領域から出射された光の輝度を測定する、１または複数のセンサと、上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行う演算部とを備えていることを特徴としている。

また、本発明の表示装置の制御方法は、上記の問題を解決するために、複数の表示領域を備えた表示部と、上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源とを備えた表示装置の制御方法であって、１または複数のセンサにより、各表示領域から出射された光の輝度を測定する工程と、上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする工程、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする工程のうち少なくともいずれか一方の工程とを含んでいることを特徴としている。

上記の構成によれば、センサの測定結果である、表示部における各表示領域から出射された光の輝度に基づいて、演算部は、光源の輝度を調整する。上記の構成によれば、表示部から出射された後の光を用いて該調整を行うので、表示部への光の入射後（すなわち、パネル入射後）に光の輝度を低下させる要因を考慮した上で、各表示領域に表示される画像の輝度の調整を行うことが可能となる。

従って、上記の構成によれば、互いに異なる表示領域に表示される、複数の画像の輝度を略均一にすることが可能となる。上記の構成によれば、実条件により近い環境下での、画像の見栄えを調整することが可能となる。

以上のとおり、本発明の表示装置は、複数の表示領域を備えた表示部と、上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源と、各表示領域から出射された光の輝度を測定する、１または複数のセンサと、上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行う演算部とを備えている。

また、本発明の表示装置の制御方法は、複数の表示領域を備えた表示部と、上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源とを備えた表示装置の制御方法であって、１または複数のセンサにより、各表示領域から出射された光の輝度を測定する工程と、上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする工程、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする工程のうち少なくともいずれか一方の工程とを含んでいる。

従って、本発明は、互いに異なる表示領域に表示される、複数の画像の輝度を略均一にするという効果を奏する。

本発明の一実施の形態に係る表示装置の概略構成を示す図である。図１に示す表示装置における、演算部、および演算部に関連する部材の構成を示すブロック図である。１つのセンサを備えた表示装置の構成を示す図である。図１に示す表示装置による効果を示す図である。図１に示す表示装置において、各表示領域に表示される画像の輝度を任意に調整することによる利点を示す図である。表示装置にセンサを搭載しない場合に、図１および図２に相当する技術を実施する例を示す図である。図７の（ａ）および（ｂ）は、本発明の、別の実施の形態に係る表示装置の構成を示す斜視図である。図１に対応する、図７の（ａ）および（ｂ）に示す表示装置の概略構成を示す図である。本発明に係るバックライトユニットの実施の一形態を示す図である。本発明に係るバックライトユニットの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は、上記バックライトユニットの一構成例を示し、（ｂ）は、バックライトユニットの別の構成例を示す。上記バックライトユニットのさらに別の構成例を示す図である。ＤＶ（デュアルビュー）表示における視野角と輝度との関係を示す図である。図１３の（ａ）および（ｂ）は、本発明の、さらに別の実施の形態に係る表示装置の機能を説明するイメージ図である。上記バックライトユニットのさらに別の構成例を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について説明する。

なお、以下で説明する各実施の形態に係る表示部５は、２つの画像を同時に表示することが可能なデュアルビューディスプレイ、または４つの画像を同時に表示することが可能なカルテットビューディスプレイであるものとする。

また、本願では、デュアルビューディスプレイである表示部５における各画像の表示領域の側を、それぞれ「Ａ側」および「Ｂ側」と称する。また、本願では、カルテットビューディスプレイである表示部５における各画像の表示領域の側を、それぞれ「Ａ側」「Ｂ側」「Ｃ側」および「Ｄ側」と称する。

但し、本発明に係る表示部５は、デュアルビューディスプレイまたはカルテットビューディスプレイに限定されず、複数の画像を同時に表示することが可能なものであればよい。

〔実施の形態１〕
図１は、本実施の形態に係る表示装置１００の概略構成を示す図である。

図２は、表示装置１００における、演算部７、および演算部７に関連する部材の構成を示すブロック図である。

図１に示す表示装置１００は、光路変更部材１、導光板２、反射シート３、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ、表示部５、センサ６Ａおよび６Ｂ、演算部７、光源駆動制御部８、フレーム枠９、ならびにメモリ１０を備えている。このうち、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ、ならびに光源駆動制御部８は、表示部５の背面から表示部５を照らすバックライト部３００の構成要素であると言える。

ここで、本願明細書において「正面」とは、表示部５が画像を表示する側（すなわち、ユーザが表示部５を見る側）の面を意味している。一方、本願明細書において「背面」とは、表示部５が画像を表示する側の反対側の面を意味している。

なお、図１に示す表示部５は、デュアルビューディスプレイであるものとする。

表示部５は、その背面に、光路変更部材１が配置されている。光路変更部材１は、その背面に、導光板２が配置されている。導光板２は、その背面に、反射シート３が配置されている。また、導光板２は、その側面に、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂが配置されている。

ＬＥＤ（光源）４Ａおよび４Ｂは、表示部５の背面から表示部５を照らすための光源である。

ここで、ＬＥＤ４Ａは、Ｂ側から、導光板２に光を出射する位置に設けられている。ＬＥＤ４Ｂは、Ａ側から、導光板２に光を出射する位置に設けられている。

導光板２は、Ｖ字の溝、またはドット状の開口等の凹凸加工が施された板である。導光板２は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂのそれぞれから入射された光を拡散させることにより、導光板２の正面、すなわち光路変更部材１側の表面から均一な光を出射する。

ＬＥＤ４Ａから導光板２に入射された光は、例えば視野角７０°±５°に相当する角度で、導光板２の正面から出射される。一方、ＬＥＤ４Ｂから導光板２に入射された光は、例えば視野角−７０°±５°に相当する角度で、導光板２の正面から出射される。

なお、本願明細書では、表示部５を真正面方向から見る場合の角度を視野角０°とし、視野角０°からＡ側に傾斜している場合、角度を＋としており、視野角０°からＢ側に傾斜している場合、角度を−としている。

反射シート３は、導光板２の背面から出射する一部の光を反射させて、導光板２の正面に集めるために使用されるものである。

光路変更部材１は例えば、光学シート、拡散シート、またはプリズムシートによって構成されている。光路変更部材１は、導光板２から入射された各光の光路を、所望の光路に変更し、光路変更後の光を、光路変更部材１の正面、すなわち表示部５側の表面から出射する。

ＬＥＤ４Ａから導光板２を通じて光路変更部材１に入射された光は、例えば視野角４５°に相当する角度で、光路変更部材１の正面から出射される。ＬＥＤ４Ｂから導光板２を通じて光路変更部材１に入射された光は、例えば視野角−４５°に相当する角度で、光路変更部材１の正面から出射される。

表示部５は、複数の画像を同時に表示することが可能な表示パネルである。具体的に、表示部５は、その正面に視差バリア（パララックスバリア）が貼り付けられており、該視差バリアにより、表示すべき複数の画像を個々の表示領域に分離している。表示部５の一例としては、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display：液晶表示装置）等が挙げられる。

ここで、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域の背面は、ＬＥＤ４Ａから導光板２を通じて光路変更部材１から出射された光により照らされる。これにより、該Ａ側に位置する表示領域に表示される画像に関しては、視野角４５°において、輝度のピークが得られる。

一方、表示部５における、Ｂ側に位置する表示領域の背面は、ＬＥＤ４Ｂから導光板２を通じて光路変更部材１から出射された光により照らされる。これにより、該Ｂ側に位置する表示領域に表示される画像に関しては、視野角−４５°において、輝度のピークが得られる。

以上の構成により、表示部５のＡ側に表示される画像に対する輝度のピークと、表示部５のＢ側に表示される画像に対する輝度のピークとが、互いに異なる方向となる。

従って、表示装置１００では、表示部５のＡ側およびＢ側に表示される画像の各々に関して、輝度のピークが得られる視野角を、所望の角度とすることが可能であるため、これらの各画像の表示品位を向上させることが可能である。

また、表示装置１００では、表示部５に対する真正面方向（視野角０°）以外の方向にて所望の輝度を得るために、表示部５に対する真正面方向を照らす光の強度を大きくする必要がないので、消費電力を低減することが可能となる。

センサ６Ａおよび６Ｂは、表示部５の正面側、すなわち表示部５が画像を表示する側に設けられており、表示装置１００の筐体としての、フレーム枠９の内部に設けられている。センサ６Ａおよび６Ｂは、自身に入射した光の輝度のセンシングを行う輝度センサである。

ここで、センサ６Ａは、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。センサ６Ａは、自身に入射した光の輝度を測定し、該測定の結果を、検出データＡとして、演算部７に供給する。

センサ６Ｂは、表示部５における、Ｂ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。センサ６Ｂは、自身に入射した光の輝度を測定し、該測定の結果を、検出データＡと異なる検出データＢとして、演算部７に供給する。

演算部７は、図２に示すとおり、データ解析部７１、光源発光条件決定部７２、および演算部メモリ７３を備えている。

以下、演算部７、および演算部７に関連する部材の動作の流れについて説明する。

なお、ここでは一例として、表示部５のＡ側に表示された画像が、表示部５のＢ側に表示された画像より明るい場合についての説明を行う。

データ解析部７１は、センサ６Ａに対して測定指令信号S_Enable_Aを送信する。また、データ解析部７１は、センサ６Ｂに対して測定指令信号S_Enable_Bを送信する。

センサ６Ａは、測定指令信号S_Enable_Aを受信すると、輝度の測定を開始し、該測定の結果を、検出データＡとして、データ解析部７１に送信する。センサ６Ｂは、測定指令信号S_Enable_Bを受信すると、輝度の測定を開始し、該測定の結果を、検出データＢとして、データ解析部７１に送信する。

データ解析部７１は、検出データＡおよびＢを受けとる。データ解析部７１は、検出データＡに対して、ＡＤ（Analog-Digital）変換ならびにノイズ除去を施して得られた、解析結果Ａを、光源発光条件決定部７２に送信する。また、データ解析部７１は、検出データＢに対して、ＡＤ変換ならびにノイズ除去を施して得られた、解析結果Ｂを、光源発光条件決定部７２に送信する。

光源発光条件決定部７２は、解析結果Ａおよび解析結果Ｂを受けとる。光源発光条件決定部７２は、解析結果Ａが示す、センサ６Ａが測定した輝度の値と、解析結果Ｂが示す、センサ６Ｂが測定した輝度の値との大小を比較する。なお、本例では、表示部５のＡ側に表示された画像が、表示部５のＢ側に表示された画像より明るいので、解析結果Ａが示す、センサ６Ａが測定した輝度の値が、解析結果Ｂが示す、センサ６Ｂが測定した輝度の値より大きくなっている。

ここで、演算部メモリ７３は、例えばＲＯＭ（Read Only Memory：読出専用メモリ）によって構成されている。演算部メモリ７３には、上記の大小比較の結果と、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値の増減との関係を示すルックアップテーブルが、予め記録されている。

そして、光源発光条件決定部７２は、演算部メモリ７３から、上記ルックアップテーブルを読み出す。

上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下させる旨の情報を含んでいる。また、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ上昇させる旨の情報を含んでいる。

そして、光源発光条件決定部７２は、上記ルックアップテーブルに含まれた情報に従って、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下または上昇させる発光条件設定値Ａを、光源駆動制御部８に送信する。

すなわち、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、発光条件設定値Ａは、光源駆動制御部８に対して、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下させる値である。一方、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、発光条件設定値Ａは、光源駆動制御部８に対して、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ上昇させる値である。なお、本例では、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きいので、発光条件設定値Ａは、光源駆動制御部８に対して、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下させる値となる。

なお、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ上昇させる旨の情報を含んでいてもよい。また、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下させる旨の情報を含んでいてもよい。この場合、光源発光条件決定部７２は、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を上昇または低下させる発光条件設定値Ａと同じ原理により、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値を上昇または低下させる発光条件設定値Ｂを、光源駆動制御部８に送信する。

光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａまたは発光条件設定値Ｂを受けとる。

光源駆動制御部８は例えば、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに電流を供給することによりＬＥＤ４Ａおよび４Ｂを駆動する、一般的なＬＥＤ駆動回路により構成することができる。

従って、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいて、ＬＥＤ４Ａに供給する電流である光源制御信号Ａを、容易に生成することができる。すなわち、本例では、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいて、光源制御信号Ａの電流値を低下させればよい。

同じく、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ｂに基づいて、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流である光源制御信号Ｂを、容易に生成することができる。すなわち、本例では、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ｂに基づいて、光源制御信号Ｂの電流値を上昇させればよい。

以上の動作を繰り返し、解析結果Ａが示す輝度の値と、解析結果Ｂが示す輝度の値との差が、ある値（例えば、１回の動作で、ＬＥＤ４Ａまたは４Ｂに供給する電流の電流値を上昇または低下させることで変化する、輝度の値）未満となった場合に、動作を終了する。解析結果Ａが示す輝度の値（センサ６Ａが測定した輝度の値）と、解析結果Ｂが示す輝度の値（センサ６Ｂが測定した輝度の値）との差は、解析結果ＡおよびＢを参照して、光源発光条件決定部７２が求めればよい。

なお、光源駆動制御部８は、メモリ１０に記録された情報を読み出したり、メモリ１０に情報を記録したりすることが可能な構成としてもよい。これにより、動作終了時におけるＬＥＤ４Ａおよび／または４Ｂに供給する電流の電流値を示す情報をメモリ１０に記録したり、発光条件設定値Ａに応じた光源制御信号Ａの電流値を、メモリ１０から読み出したり、発光条件設定値Ｂに応じた光源制御信号Ｂの電流値を、メモリ１０から読み出したりすることが可能となる。メモリ１０を設ける位置は、バックライト部３００内であってもよいし、その他の表示装置１００内であってもよい。

上記の構成によれば、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ間での固体バラつき、表示部５の視覚特性が非対称であること、および視差バリアの位置ズレ等に起因して、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度とが異なる場合に、これらの輝度を互いに略均一にすることが可能となる。上記の構成によれば、実条件により近い環境下での、画像の見栄えを調整することが可能となる。

なお、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂとしては、疑似白色ＬＥＤ、および高演色ＬＥＤ等が利用可能である。

また、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂは、いずれも、ＣＣＦＴ（Cold Cathode Fluorescent Tube：冷陰極蛍光管）に置換されてもよい。

ここで、上記の構成では、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいてＬＥＤ４Ａに供給する電流（光源制御信号Ａ）の電流値を調整（上昇または低下）する処理（処理Ａ）、または、発光条件設定値Ｂに基づいてＬＥＤ４Ｂに供給する電流（光源制御信号Ｂ）の電流値を調整（上昇または低下）する処理（処理Ｂ）のいずれかを行っているが、本実施の形態に係る表示装置１００はこれに限定されず、上記処理Ａおよび処理Ｂの両方を実行する構成としてもよい。

すなわち、本例（表示部５のＡ側に表示された画像が、表示部５のＢ側に表示された画像より明るい場合）では、光源駆動制御部８が、発光条件設定値Ａに基づいて光源制御信号Ａの電流値を低下させる（処理Ａ）とともに、発光条件設定値Ｂに基づいて光源制御信号Ｂの電流値を上昇させる（処理Ｂ）構成としてもよい。

このように、本表示装置１００における演算部７は、センサ６Ａおよび６Ｂの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい表示領域を照らす光源の輝度を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい表示領域を照らす光源の輝度を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行う。この演算部７の処理は、以降の各実施の形態においても同様である。

〔実施の形態２〕
さらに、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂとしては、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、および青（Ｂ）の３色のＬＥＤから成るＲＧＢ−ＬＥＤが利用可能である。

各ＬＥＤ４Ａおよび４ＢとしてＲＧＢ−ＬＥＤを利用する場合、センサ６Ａおよび６Ｂを、輝度センサから、自身に入射した光の輝度および色度のセンシングを行うカラーセンサへと変更するのが好ましい。

センサ６Ａおよび６Ｂは、輝度および色度を測定し、該測定の結果を演算部７に送信する。

各センサ６Ａおよび６Ｂが測定した輝度に関する、演算部７、および演算部７に関連する部材の動作の流れは、上述した実施の形態と同じであるので、ここでは説明を省略する。

以下、各センサ６Ａおよび６Ｂが測定した色度に関する、演算部７、および演算部７に関連する部材の動作の流れについて、図１を参照して説明する。

色度は通常、色度座標（ｘ、ｙ）で表現する。光源にＲＧＢ−ＬＥＤを用いた場合、白色の光を出射するためには、赤、緑、および青の各ＬＥＤに供給する電流の比を調整する。白色時の色度を例えば色度座標（０．３、０．３）と定義し、白色時にこの色度になるように、赤、緑、および青の各ＬＥＤに供給する電流を調整する。

例えば、ＬＥＤ４Ａの白色点灯時の色度と、ＬＥＤ４Ｂの白色点灯時の色度とを合致させる場合、センサ６ＡによりＡ側の色度を測定し、Ａ側の色度にＢ側の色度を合わせにいく。逆に、センサ６ＢによりＢ側の色度を測定し、Ｂ側の色度にＡ側の色度を合わせにいってもよい。あるいは、予め定められた白色点灯時におけるターゲット色度（例えば、（０．３、０．３））に、ＬＥＤ４Ａおよび／または４Ｂの色度を合わせにいってもよい。

演算部メモリ７３には、色度座標と、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値との関係を示す、色度に関するルックアップテーブルが、予め記録されている。

すなわち、該色度に関するルックアップテーブルは、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ変化させる旨の情報を含んでいる。

光源発光条件決定部７２は、上記色度に関するルックアップテーブルに従って、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ変化させる発光条件設定値を、光源駆動制御部８に送信する。

すなわち、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、上記発光条件設定値は、光源駆動制御部８に対して、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ変化させる値である。

なお、上記色度に関するルックアップテーブルは、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ変化させる旨の情報を含んでいてもよい。この場合、演算部７は、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を変化させる発光条件設定値と同じ原理により、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流の電流値を変化させる発光条件設定値を、光源駆動制御部８に送信する。

光源駆動制御部８は、発光条件設定値に基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流を生成し、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに該電流を供給することにより、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂを駆動する。

以上の動作を繰り返し、センサ６Ａが測定した色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度座標とが同じ（例えば、色度座標（ｘ、ｙ）＝（０．３、０．３））となった場合に、動作を終了する。

上記の構成によれば、上述した実施の形態の効果に加え、表示部５のＡ側に表示される画像の色度と表示部５のＢ側に表示される画像の色度とが異なる場合に、これらの色度を互いに略均一にすることが可能となる。上記の構成によれば、実条件により近い環境下での、画像の色味を調整することが可能となる。

〔実施の形態３〕
上述した各実施の形態では、表示部５の正面側、すなわち表示部５が画像を表示する側において、自身に入射した光の輝度（必要に応じて、さらに色度）を測定するセンサとして、センサ６Ａおよび６Ｂという２つのセンサを用いていた。

しかしながら、上記センサの数は、特に限定されない。例えば、表示装置１００は、該センサを３つ以上備えていてもよい。

さらに、表示装置１００は、該センサを１つ備えている構成であってもよい。該構成の一例を図３に示している。

図３に示す表示装置１００は、センサ６Ａおよび６Ｂではなく、１つのセンサ６を備えている。

センサ６は、表示部５の正面側に設けられており、フレーム枠９の内部に設けられている。図示の便宜上、図３に示す断面図において、センサ６は、二点鎖線により規定された、平面図において上側にあるフレーム枠９の内部に設けられている。

ここで、センサ６は、ＬＥＤ４Ａまでの距離と、ＬＥＤ４Ｂまでの距離とが等しくなる位置に設けられているのが好ましい。なぜなら、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂまでの間隔を互いに均一にしておくことにより、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域から出射される光の測定と、表示部５における、Ｂ側に位置する表示領域から出射される光の測定とを、可能な限り同じ条件で行うためである。

また、センサ６により、輝度（必要に応じて、さらに色度）を測定する場合、表示部５のＡ側およびＢ側の両方から光が出射していると、上記Ａ側に位置する表示領域からの光と、上記Ｂ側に位置する表示領域からの光とを区別するのが困難となる。

そこで、図３に示すとおり、１つのセンサ６を用いて、表示部５における、Ａ側およびＢ側に位置する各表示領域からの光を測定する場合、ＬＥＤ４Ａのみを発光させた状態で測定を行う期間と、ＬＥＤ４Ｂのみを発光させた状態で測定を行う期間とを設ける。

具体例としては、まずは、ＬＥＤ４Ｂを消灯させた状態でＬＥＤ４Ａを発光させ、センサ６が測定した結果を、Ａ側に位置する表示領域から出射される光の測定結果（検出データＡに対応）とする。続いて、ＬＥＤ４Ａを消灯させると共にＬＥＤ４Ｂを発光させ、センサ６が測定した結果を、Ｂ側に位置する表示領域から出射される光の測定結果（検出データＢに対応）とする。

これにより、センサ６が、センサ６Ａおよび６Ｂの機能を兼ねるので、図２に示すブロック図の構成およびその説明に基づいて、容易に、演算部７、および演算部７に関連する部材を動作させることが可能である。

ここでは、センサ６が輝度センサである例について説明を行ったが、もちろん、センサ６はカラーセンサであってもよい。

また、図１に示すセンサ６Ａおよび６Ｂのように、表示装置１００が複数のセンサを備えている場合、各センサは、Ａ側とＢ側とのそれぞれに、同じ数だけ設けられているのが好ましい。なぜなら、Ａ側とＢ側とのそれぞれに、同じ数のセンサを設けることにより、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域から出射される光の測定と、表示部５における、Ｂ側に位置する表示領域から出射される光の測定とを、可能な限り同じ条件で行うためである。

また、センサ６、あるいはセンサ６Ａおよび６Ｂを、フレーム枠９の内部に設けることにより、表示装置１００の最終製品において、外観デザインに及ぼす影響を最小限にすることが可能となる。

〔実施の形態１−３の効果〕
ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに、疑似白色ＬＥＤ、または高演色ＬＥＤを用いる場合、表示装置１００は、実施の形態１に係る構成であるのが好ましい。これにより、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度との均一化を図ることが可能となる（図４参照）。

なお、図４は、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度との両方を明るくして、均一化を図った例を示している。均一化されたこれらの輝度の明暗は、図２の構成において、ＬＥＤ４Ａまたは４Ｂに供給する電流を大きくするか小さくするかに応じて、適宜決定することが可能である。

ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに、ＲＧＢ−ＬＥＤを用いる場合、表示装置１００は、実施の形態２に係る構成であるのが好ましい。これにより、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度との均一化を図ることが可能となる。また、これにより、表示部５のＡ側に表示される画像の色度（色味）と表示部５のＢ側に表示される画像の色度（色味）との均一化を図ることが可能となる（図４参照）。

この結果、表示装置１００においては、表示部５に表示する各画像間での見栄えの差を低減することが可能となる。

さらに、表示装置１００は、表示部５のＡ側および／またはＢ側に表示される画像の輝度（および色度）を任意の値（色度座標）にすることも可能である。このことが好適となる例について、図５を参照して説明する。

図５によれば、表示装置１００は、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域に、外光１１が差し込んでいる。差し込む外光１１の強度が大きい場合、表示品位が著しく落ちる。この場合、バックライトの輝度を上げることで表示品位は向上する。すなわち、対応するＬＥＤが出射する光の輝度を大きくする必要があるため、この場合、ＬＥＤ４Ｂが出射する光の輝度より、ＬＥＤ４Ａが出射する光の輝度を大きくする必要がある。

この場合、まず、ディスプレイＯＦＦ状態（バックライトＯＦＦ）で、センサ６Ａおよび６Ｂによって、外光輝度をセンシングする。センシングしたデータを元に、どちらの外光輝度が大きいかを、解析する。光源発光条件決定部７２は、外光輝度が大きい側（図５では、例えばＡ側）の表示品位を向上させるため、ディスプレイＯＮ状態（バックライトＯＮ）においてＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を上昇させる。上記ルックアップテーブルは、センサが測定した外光輝度を元に、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに供給する電流値を、予め定められた電流値だけ変化させる旨の情報を含んでいる。

〔実施の形態４〕
上述した各実施の形態に係るＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの駆動制御は、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに供給する電流の振幅を可変とする電流制御であった。

一方、ＬＥＤの駆動制御としては、電流制御の他にも、各ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに供給する電流のパルス幅を可変とするＰＷＭ（Pulse Width Modulation：パルス幅変調）が挙げられる。

表示装置１００は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの駆動制御がＰＷＭである場合においても、上述した各実施の形態と同様の効果を奏し得るものであり、このような表示装置１００について、本実施の形態で説明する。

本実施の形態に係る表示装置１００は、概略的には、図１および図２と同じ構成である。そして、演算部７、および演算部７に関連する部材の動作の流れについては、実施の形態１で説明したのと異なる点についてのみ、説明を行う。

演算部メモリ７３には、解析結果Ａが示す輝度の値と、解析結果Ｂが示す輝度の値との大小を比較した結果と、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流の、１周期間でのデューティー比の変化との関係を示すルックアップテーブルが、予め記録されている。

上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ小さくする旨の情報を含んでいる。また、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ大きくする旨の情報を含んでいる。

そして、光源発光条件決定部７２は、上記ルックアップテーブルに含まれた情報に従って、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ変化させる発光条件設定値Ａを、光源駆動制御部８に送信する。

すなわち、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、発光条件設定値Ａは、光源駆動制御部８に対して、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ小さくする値である。一方、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、発光条件設定値Ａは、光源駆動制御部８に対して、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ大きくする値である。

なお、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より大きい場合、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ大きくする旨の情報を含んでいてもよい。また、上記ルックアップテーブルは、解析結果Ａが示す輝度の値が、解析結果Ｂが示す輝度の値より小さい場合、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ小さくする旨の情報を含んでいてもよい。この場合、光源発光条件決定部７２は、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を変化させる発光条件設定値Ａと同じ原理により、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比を変化させる発光条件設定値Ｂを、光源駆動制御部８に送信する。

光源駆動制御部８は例えば、ＬＥＤ４Ａおよび４ＢにＰＷＭ変調を施した電流を供給することによりＬＥＤ４Ａおよび４Ｂを駆動する、一般的なＬＥＤ駆動回路により構成することができる。

従って、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいて、ＬＥＤ４Ａに供給する電流である光源制御信号Ａを、容易に生成することができる。すなわち、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいて、光源制御信号Ａの電流のデューティー比を変化させればよい。

同じく、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ｂに基づいて、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流である光源制御信号Ｂを、容易に生成することができる。すなわち、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ｂに基づいて、光源制御信号Ｂの電流のデューティー比を変化させればよい。

以上の動作を繰り返し、解析結果Ａが示す輝度の値と、解析結果Ｂが示す輝度の値との差が、ある値（例えば、１回の動作で伸縮させる、電流のデューティー比に対応する、輝度の値）未満となった場合に、動作を終了する。解析結果Ａが示す輝度の値（センサ６Ａが測定した輝度の値）と、解析結果Ｂが示す輝度の値（センサ６Ｂが測定した輝度の値）との差は、解析結果ＡおよびＢを参照して、光源発光条件決定部７２が求めればよい。

その他の構成および動作については、実施の形態１に係る表示装置１００と同じである。

上記の構成によれば、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ間での固体バラつき、表示部５の視覚特性が非対称であること、および視差バリアの位置ズレ等に起因して、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度とが異なる場合に、これらの輝度を互いに略均一にすることが可能となる。つまり、表示装置１００は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの駆動制御がＰＷＭである場合においても、上述した各実施の形態と同様の効果を奏し得るものである。

さらに、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの駆動制御がＰＷＭである場合においても、各ＬＥＤ４Ａおよび４ＢとしてＲＧＢ−ＬＥＤを、センサ６Ａおよび６Ｂとしてカラーセンサをそれぞれ用いて、表示部５のＡ側に表示される画像の色度と表示部５のＢ側に表示される画像の色度とが異なる場合に、これらの色度を互いに略均一にすることが可能である。

演算部メモリ７３には、色度座標と、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比との関係を示す、色度に関するルックアップテーブルが、予め記録されている。

すなわち、該色度に関するルックアップテーブルは、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ変化させる旨の情報を含んでいる。

光源発光条件決定部７２は、上記色度に関するルックアップテーブルに従って、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ変化させる発光条件設定値を、光源駆動制御部８に送信する。

すなわち、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、上記発光条件設定値は、光源駆動制御部８に対して、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ変化させる値である。

なお、上記色度に関するルックアップテーブルは、センサ６Ａが測定した色度の色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度の色度座標とが異なる場合、これらの色度座標を一致させるように、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ変化させる旨の情報を含んでいてもよい。この場合、演算部７は、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を変化させる発光条件設定値と同じ原理により、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流のデューティー比を変化させる発光条件設定値を、光源駆動制御部８に送信する。

以上の動作を繰り返し、センサ６Ａが測定した色度座標と、センサ６Ｂが測定した色度座標とが、同じ（例えば、色度座標（ｘ、ｙ）＝（０．３、０．３））となった場合に、動作を終了する。

その他の構成および動作については、実施の形態２に係る表示装置１００と同じである。

さらに、本実施の形態に係る技術は、図３に係る実施の形態に係る技術と組み合わされてもよい。すなわち、センサ６Ａおよび６Ｂのかわりに、１つのセンサ６を用いて、センサ６で上述した要領により、輝度（必要に応じて、さらに色度）の測定を行ってもよい。

ここで、上記の構成では、光源駆動制御部８は、発光条件設定値Ａに基づいてＬＥＤ４Ａに供給する電流（光源制御信号Ａ）のデューティー比を調整（比率を大小）する処理（処理Ａ）、または、発光条件設定値Ｂに基づいてＬＥＤ４Ｂに供給する電流（光源制御信号Ｂ）のデューティー比を調整（比率を大小）する処理（処理Ｂ）のいずれかを行っているが、本実施の形態に係る表示装置１００はこれに限定されず、上記処理Ａおよび処理Ｂの両方を実行する構成としてもよい。

すなわち、本例（表示部５のＡ側に表示された画像が、表示部５のＢ側に表示された画像より明るい場合）では、光源駆動制御部８が、発光条件設定値Ａに基づいて光源制御信号Ａのデューティー比を小さくする（処理Ａ）とともに、発光条件設定値Ｂに基づいて光源制御信号Ｂのデューティー比を大きくする（処理Ｂ）構成としてもよい。

本実施の形態に係る各構成によれば、実施の形態１−３の効果と同様の効果を奏する。

〔実施の形態５〕
センサ６Ａおよび６Ｂ、センサ６に代表される、輝度センサまたはカラーセンサを表示装置１００に搭載しない場合、つまり、最終製品としての表示装置１００にセンサを搭載しない場合であっても、上述した各実施の形態に相当する技術を実施することは可能である。以下、その一具体例として、表示装置１００にセンサを搭載しない場合に、実施の形態１に相当する技術を実施する例について説明する。

本実施の形態に係る表示装置１００の構成を図６に示す。

図６に示すセンサ６Ａは、表示部５における、Ａ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。図６に示すセンサ６Ｂは、表示部５における、Ｂ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。図６に示すセンサ６Ａおよび６Ｂはいずれも、表示装置１００に設けられていない点が図１に示すものと異なる。但し、センサ６Ａおよび６Ｂはいずれも、その機能については図１に示すものと同じである。

センサ６Ａおよび６Ｂを設ける部材は、表示装置１００以外であれば特に限定されない。そこで、便宜上、図６では、センサ６Ａおよび６Ｂを支持する部材の詳細な図示を省略した。

例えば、図６に示す実施の形態において、センサ６Ａおよび６Ｂは、例えば表示装置１００の出荷前に、図１および図２に示すものと同様に、輝度の測定を行い、それぞれ検出データＡおよびＢをデータ解析部７１に送信する。

データ解析部７１、光源発光条件決定部７２、および演算部メモリ７３の構成および動作については、図２に示すものと同様であるため、詳細な説明を省略する。

光源駆動制御部８は、表示部５のＡ側およびＢ側の各々に表示される各画像の輝度を互いに略均一化させた（ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度の調整が完了した）時点で、最後に受けとった発光条件設定値ＡおよびＢをメモリ１０に記録する。

その後、表示装置１００において、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂを発光させる必要が生じた場合、光源駆動制御部８は、先にメモリ１０に記録した発光条件設定値ＡおよびＢを読み出し、該発光条件設定値ＡおよびＢに基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度を設定する。

上記の構成により、表示装置１００にセンサを搭載しない場合に、実施の形態１に相当する技術を実施することが可能となる。

本実施の形態に係る技術は、以下のように表現することができる。

複数の表示領域を備えた表示部５と、表示部５の背面から表示部５を照らし、互いに異なる表示領域を照らす、複数のＬＥＤ４Ａおよび４Ｂとを備えた表示装置１００の制御方法であって、センサ６Ａおよび６Ｂにより、各表示領域から出射された光の輝度を測定する工程と、センサ６Ａおよび６Ｂの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい表示領域を照らすＬＥＤ４Ａまたは４Ｂの輝度を小さくする、または、出射された光の輝度が小さい表示領域を照らすＬＥＤ４Ａまたは４Ｂの輝度を大きくする工程とを含んでいる表示装置１００の制御方法。

他の実施の形態についても同様に、最後に受けとった発光条件設定値ＡおよびＢをメモリ１０に記録し、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂを発光させる必要が生じた場合、先にメモリ１０に記録した発光条件設定値ＡおよびＢを読み出し、該発光条件設定値ＡおよびＢに基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度を設定するように、光源駆動制御部８を動作させればよい。これにより、他の実施の形態についても同様に、表示装置１００にセンサを搭載しない場合に、対応する該実施の形態に相当する技術を実施することが可能となる。

〔実施の形態６〕
図７の（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態に係る表示装置１１０の構成を示す斜視図である。図７の（ａ）は、表示装置１１０をＣ側から見た図であり、図７の（ｂ）は、表示装置１１０をＤ側から見た図である。

図８は、図１に対応する、本実施の形態に係る表示装置１１０の概略構成を示す図である。但し、図示の便宜上、図８には、図１に対応する、表示装置１１０の平面図のみを示した。

上述した各実施の形態に係る表示装置１００の表示部５は、デュアルビューディスプレイである。

一方、本実施の形態に係る表示装置１１０の表示部５は、カルテットビューディスプレイである。

これに伴い、表示装置１１０は、図１に示す表示装置１００の構成に加え、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄ、ならびにセンサ６Ｃおよび６Ｄを備えている。このうち、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄは、バックライト部３００の構成要素であると言える。

ＬＥＤ（光源）４Ｃおよび４Ｄは、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂと同じく、導光板２の側面に配置された、表示部５の背面から表示部５を照らすための光源である。

ここで、ＬＥＤ４Ｃは、Ｄ側から、導光板２に光を出射する位置に設けられている。ＬＥＤ４Ｄは、Ｃ側から、導光板２に光を出射する位置に設けられている。

ＬＥＤ４ＡとＬＥＤ４Ｂとを結んだ直線と、ＬＥＤ４ＣとＬＥＤ４Ｄとを結んだ直線とは、直交する。ＬＥＤ４Ｃに対するＬＥＤ４Ｄの位置関係は、ＬＥＤ４Ａに対するＬＥＤ４Ｂの位置関係と等しい。

光路変更部材１、導光板２、および反射シート３は、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄから出射された光に対して、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂから出射された光と同様の機能を及ぼす。

ここでは、表示部５を真正面方向から見る場合の角度を視野角０°とし、視野角０°からＣ側に傾斜している場合、角度を＋とし、視野角０°からＤ側に傾斜している場合、角度を−とする。但し、Ａ側に傾斜した角度とＣ側に傾斜した角度とを区別するため、また、Ｂ側に傾斜した角度とＤ側に傾斜した角度とを区別するため、Ｃ側またはＤ側に傾斜した角度を示す場合、角度の表示に［］を付す。

ＬＥＤ４Ｃから導光板２を通じて光路変更部材１に入射された光は、例えば視野角［４５°］に相当する角度で、光路変更部材１の正面から出射される。ＬＥＤ４Ｄから導光板２を通じて光路変更部材１に入射された光は、例えば視野角［−４５°］に相当する角度で、光路変更部材１の正面から出射される。

表示部５における、Ｃ側に位置する表示領域の背面は、ＬＥＤ４Ｃから導光板２を通じて光路変更部材１から出射された光により照らされる。これにより、該Ｃ側に位置する表示領域に表示される画像に関しては、視野角［４５°］において、輝度のピークが得られる。

一方、表示部５における、Ｄ側に位置する表示領域の背面は、ＬＥＤ４Ｄから導光板２を通じて光路変更部材１から出射された光により照らされる。これにより、該Ｄ側に位置する表示領域に表示される画像に関しては、視野角［−４５°］において、輝度のピークが得られる。

以上の構成により、表示部５のＡ側に表示される画像に対する輝度のピークと、表示部５のＢ側に表示される画像に対する輝度のピークと、表示部５のＣ側に表示される画像に対する輝度のピークと、表示部５のＤ側に表示される画像に対する輝度のピークとが、互いに異なる方向となる。

従って、表示装置１１０では、表示部５のＡ側−Ｄ側に表示される画像の各々に関して、輝度のピークが得られる視野角を、所望の角度とすることが可能であるため、これらの各画像の表示品位を向上させることが可能である。

また、表示装置１１０では、表示部５に対する真正面方向（視野角０°および［０°］）以外の方向にて所望の輝度を得るために、表示部５に対する真正面方向を照らす光の強度を大きくする必要がないので、消費電力を低減することが可能となる。

センサ６Ｃおよび６Ｄは、表示部５の正面側、すなわち表示部５が画像を表示する側に設けられており、表示装置１１０の筐体としての、フレーム枠９の内部に設けられている。センサ６Ｃおよび６Ｄは、自身に入射した光の輝度のセンシングを行う輝度センサである。

ここで、センサ６Ｃは、表示部５における、Ｃ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。センサ６Ｃは、自身に入射した光の輝度を測定し、該測定の結果を、検出データＡおよびＢと異なる検出データＣとして、演算部７に供給する。

センサ６Ｄは、表示部５における、Ｄ側に位置する表示領域から出射される光の経路上に設けられている。センサ６Ｄは、自身に入射した光の輝度を測定し、該測定の結果を、検出データＡ−Ｃと異なる検出データＤとして、演算部７に供給する。

従って、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄ、ならびに、センサ６Ｃおよび６Ｄは、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ、ならびに、センサ６Ａおよび６Ｂにそれぞれ対応する部材であり、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂ、ならびに、センサ６Ａおよび６Ｂとそれぞれ同様の構成である。

換言すれば、表示装置１１０は、図１に示す断面を有する表示装置１００を備えている。さらに、表示装置１１０は、Ｃ側およびＤ側における断面において、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄ、ならびに、センサ６Ｃおよび６Ｄを含む、図１に示す断面と同様の構成を備えている。

また、表示装置１１０の演算部７は、図２に示す演算部７の構成を２つ備えている。すなわち、表示装置１１０の演算部７は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度を調整する、図２に示す構成と、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄの輝度を調整する、図２に示す構成とを備えている。これらの２つの構成は、各々、２つの対応するＬＥＤに対して、同様の動作および機能を及ぼすものであるので、動作および機能の詳細な説明については省略する。

上記の構成によれば、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄ間での固体バラつき、表示部５の視覚特性が非対称であること、および視差バリアの位置ズレ等に起因して、表示部５のＣ側に表示される画像の輝度と表示部５のＤ側に表示される画像の輝度とが異なる場合に、これらの輝度を互いに略均一にすることが可能となる。

ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄの輝度を調整する構成に、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度を調整する構成に適用した、上述した各実施の形態に係る技術を組み合わせてもよい。

すなわち、センサ６Ａ−６Ｄとして、輝度センサのかわりに、カラーセンサを用いてもよい。また、ＬＥＤ４Ｃおよび４Ｄの発光の制御は、電流制御であってもよいし、ＰＷＭ制御であってもよい。センサは、５つ以上であってもよいし、３つ以上であってもよい。最終製品としての表示装置１１０にセンサを搭載せず、出荷前検査時等にセンサを用いて、輝度の調整を行ってもよい。Ａ側−Ｄ側の輝度値を同じにする場合に限らず、各輝度（必要に応じて、さらに色度の値）の値を任意の値に設定することも可能である。

〔実施の形態７〕
上述した各実施の形態では、輝度の値（必要に応じて、さらに色度の値）を測定することで、光源であるＬＥＤの輝度（必要に応じて、さらに色度）の調整を行った。

本実施の形態では、センサとしてイメージセンサを用いる場合について、説明を行う。

デュアルビューディスプレイは、表示部５にパララックスバリア（視差バリア）を貼り付けることにより、画像を２方向に分離するものである。このパララックスバリアの貼り付けにズレが生じると、表示部５のＡ側とＢ側とで、光を透過することが可能な面積が異なり、輝度の差が生じる虞がある。

本実施の形態は、パララックスバリアの貼り付けのズレに起因して、表示部５のＡ側に表示される画像の輝度と表示部５のＢ側に表示される画像の輝度とが異なる場合に、これらの輝度を互いに略均一にする形態である。

本実施の形態に係る表示装置１００は、図３に示すセンサ６として、イメージセンサを用いた構成と等しい。

センサ６は、パララックスバリアの貼り付けのズレ量を測定する。演算部７は、該ズレ量に基づいて、表示部５のＡ側およびＢ側の各透過可能面積を算出する。光源駆動制御部８は、演算部７が算出した各透過可能面積に基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに供給する電流の電流値（または電流のデューティー比）を算出し、算出した電流値に基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの輝度を調整する。

図１３の（ａ）および（ｂ）は、本実施の形態に係る表示装置１００の機能を説明するイメージ図である。

ここでは、パララックスバリア１３０の開口部１３１の中心１３１ｃと、表示部５における画素部１３３間のＢＭ（ブラックマトリクス）１３４の中心１３４ｃとを合致させて貼り合わせる場合に、貼り合わせズレが発生した場合を例示する。図１３の（ａ）は該ズレが無い場合を、図１３の（ｂ）は該ズレが有る場合を、それぞれ示している。イメージセンサ１３５は、ＢＭ１３４の中心１３４ｃから開口部１３１のＡ側の端部までの距離、および中心１３４ｃから開口部１３１のＢ側の端部までの距離を測長する。これにより、イメージセンサ１３５は、これら２つの距離から、容易にパララックスバリア１３０の貼り付けのズレ量を測定することができる。

演算部７の光源発光条件決定部７２は、イメージセンサ１３５が測定したズレ量を元に、Ａ側およびＢ側の各表示領域における透過可能面積の大小（比率であってもよい）を算出する。例えば、図１３の（ｂ）の場合、中心１３４ｃから開口部１３１のＡ側の端部までの距離は、中心１３４ｃから開口部１３１のＢ側の端部までの距離より短い。従って、デュアルビューディスプレイの原理を踏まえると、表示部５におけるＡ側の透過可能面積は、表示部５におけるＢ側のそれより大きく、Ａ側の画素の透過領域は、Ｂ側の画素の透過領域より広いことが分かる。

そして、光源発光条件決定部７２は、Ａ側およびＢ側の各表示領域の透過可能面積の大小をもとに、ＬＥＤ４Ａまたは４Ｂに供給する電流値（または、デューティー比）を求める。すなわち、図１３の（ｂ）に示す例では、透過可能面積が大きいＡ側に光を出射するＬＥＤ４Ａの輝度を低下させるべく、ＬＥＤ４Ａに供給する電流の電流値を、予め定められた値だけ低下させる。もちろん、電流値の低下のかわりに、ＬＥＤ４Ａに供給する電流のデューティー比を、予め定められた比率だけ小さくしてもよい。ＬＥＤ４Ａに供給する電流を変化させるかわりに、ＬＥＤ４Ｂに供給する電流を変化させてもよい。

光源駆動制御部８は、発光条件設定値に基づいて、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに供給する電流を生成し、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂに該電流を供給することにより、ＬＥＤ４Ａおよび／またはＬＥＤ４Ｂを駆動する。こうして、表示部５におけるＡ側およびＢ側の各々の輝度の値を、最適に制御することが可能となる。

最終製品としての表示装置１００にイメージセンサを搭載せず、出荷前検査時等にイメージセンサを用いて、輝度の調整を行ってもよい。イメージセンサは、２つ以上であってもよい。

〔実施の形態８〕
光路変更部材１は、導光板２からの出射光を反射，拡散，集光させるなどの役割を持ついわゆる光学シートの一種であるが、上述したとおり、本実施形態の光路変更部材１は、少なくともその光学的特性により入射する光の光路を変更する部材である。

図９に示すように、光路変更部材１は、紙面に対して左右方向に互いに対向して配置された２つのＬＥＤ４Ａおよび４Ｂのそれぞれから発した光が入射する光入射面ＳＵＦ１と、光入射面ＳＵＦ１から入射した光が出射する光出射面ＳＵＦ２とを有する。また、光入射面ＳＵＦ１と光出射面ＳＵＦ２とは、紙面に対して上下方向に互いに対向している。

また、図１０の（ａ）および図１０の（ｂ）に示すように、光路変更部材１は、少なくとも２つのＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの対向方向に対して、光出射面ＳＵＦ４（第２光出射面）から出射する光の出射角Φ（第２出射角）を導光板２の光出射面ＳＵＦ２（第１光出射面）から出射する光の出射角θ（第１出射角）よりも小さくする光学的特性を有している（Φ＜θ）。

このような光学的特性を有する光路変更部材１（光学シート）としては、図１０の（ａ）に示す拡散シート１ａや、図１０の（ｂ）に示すレンズシート１ｂを例示することができる。

図１０の（ａ）は、光路変更部材１として拡散シート１ａを用いたＢＬユニット（バックライトユニット）２０ａの構成を示し、図１０の（ａ）は、光路変更部材１としてレンズシート１ｂを用いたＢＬユニット（バックライトユニット）２０ｂの構成を示す。

なお、ここでは、拡散シート１ａおよびレンズシート１ｂのみを説明する。

図１０の（ａ）に示す拡散シート１ａは、シート表面に微細な形状や内部に散乱物質が散布されており、一般的には、上記の光学的特性（Φ＜θ）に方向依存性は無いが、特定の方向に対して上記の光学的特性を有するように構成することも可能である。よって、拡散シート１ａにおいて、上記の光学的特性に方向依存性を持たせる場合は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの対向方向に対して、上記の光学的特性を持たせることが好ましい。

一方、拡散シート１ａは、上記の光学的特性に方向依存性が無い場合、後述するレンズシート１ｂよりも多少効果は劣るものの、逆に等方的に上記の光学的特性（Φ＜θ）を備えているとも言えるので、後述するＣＶ表示用の光路変更部材１として好適である（図１１参照）。

より、具体的には、本実施形態の拡散シート１ａは、透明樹脂とこの透明樹脂の中に分散された光拡散剤（拡散微粒子）から構成されている。

拡散シート１ａに使用される透明樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などを用いることができ、例えば、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、フッ素系アクリル樹脂、シリコーン系アクリル樹脂、エポキシアクリレート樹脂、ポリスチレン樹脂、シクロオレフィンポリマー、メチルスチレン樹脂、フルオレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン、アクリルニトリルスチレン共重合体、アクリロニトリルポリスチレン共重合体などを用いることができる。

また、散乱物質（散乱微粒子）としては、無機物または樹脂からなる透明粒子を使用することができる。無機物からなる透明粒子としては、例えば、シリカ（ＳｉＯ_２）、アルミナ（Ａｌ_２Ｏ_３）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、チタニアなどの酸化物からなる粒子、または、炭酸カルシウム及び硫酸バリウムなどの他の粒子を使用することができる。

樹脂からなる透明粒子としては、アクリル樹脂、スチレン樹脂、アクリルスチレン樹脂若しくはそれらの架橋体；メラミンホルムアルデヒド樹脂；ポリテトラフルオロエチレン、ペルフルオロアルコキシ樹脂、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリフルオロビニリデン及びエチレンテトラフルオロエチレン共重合体などのフッ素樹脂；またはシリコーン樹脂からなる粒子を使用することができる。

ここで、可視光の波長が３５０ｎｍ〜８００ｎｍであることから、粒径が可視光の波長と同じオーダー（すなわち１００ｎｍオーダー）である拡散微粒子は、光の拡散に寄与し得る。逆に言うと、光拡散性を発現するためには、拡散微粒子の粒径が１００ｎｍ以上である必要がある。また、光拡散性を好適に発現させるためには、個々の拡散微粒子の粒径は、可視光の波長よりも大きなオーダーであることが好ましく、１μｍ以上であることが好ましい。従って、拡散微粒子の平均粒径は１μｍ以上であることが好ましく、２μｍ程度であることがより好ましい。

また、拡散シート１ａにおいて、光拡散性を発現するための粒子は、透明樹脂中に５質量％程度混入されている。勿論、粒子の混入比率は、所望する光拡散性の程度（例えばヘイズ値で規定される）によって多少異なるが、５質量％を大きく超えると、ヘイズ値が、いたずらに大きくなり、それに伴って光が拡散板中を伝搬する距離が伸びて透過率が極端に低下してしまう。

ここで、散乱物質として光拡散粒子を用いた場合には、拡散シート１ａの厚さが０．１〜５ｍｍであることが好ましい。拡散シート１ａの厚みが０．１〜５ｍｍである場合には、最適な拡散性能と輝度を得ることができ、光学特性上好ましい。これに対し、厚みが０．１ｍｍ未満の場合には、所望の拡散性能を発揮することはできず、５ｍｍを超える場合には、樹脂量が多いため吸収による輝度低下が生じ好ましくない。

なお、本実施形態の拡散シート１ａは、ヘイズ値が７５％であり、全光線透過率は８６％であるが、ヘイズ値は、７０％以上であり、全光線透過率は、５０％以上であることが好ましい。

これにより、導光板２の出射角θ＝７０±５度（第１出射角＝６５度以上７５度以下）のとき、拡散シート１ａの出射角Φ＝４５度を実現できる。

なお、透明樹脂として熱可塑性樹脂を用いた場合には、散乱物質として気泡を用いても良い。熱可塑性樹脂の内部に形成された気泡の内部表面が光の乱反射を生じさせ、光拡散粒子を分散させた場合と同等以上の光拡散機能を発現させることができる。そのため、拡散シート１ａの膜厚をより薄くすることが可能となる。

このような拡散シート１ａとして、白色ＰＥＴや白色ＰＰなどを挙げることができる。白色ＰＥＴは、ＰＥＴと相溶性のない樹脂や酸化チタン（ＴｉＯ_２）、硫酸化バリウム（ＢａＳＯ_４）、炭酸カルシウムのようなフィラーをＰＥＴに分散させた後、該ＰＥＴを２軸延伸法で延伸することにより、該フィラーの周りに気泡を発生させて形成する。

なお、熱可塑性樹脂からなる拡散シート１ａは、少なくとも１軸方向に延伸されていればよい。少なくとも１軸方向に延伸させれば、フィラーの周りに気泡を発生させることができるためである。

熱可塑性樹脂としては、例えば、アクリロニトリルポリスチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン−２、６−ナフレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、シクロヘキサンジメタノール共重合ポリエステル樹脂、イソフタル酸共重合ポリエステル樹脂、スポログリコール共重合ポリエステル樹脂、フルオレン共重合ポリエステル樹脂等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、脂環式オレフィン共重合樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリメチルメタクリレート等のアクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエーテル、ポリエステルアミド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、シクロオレフィンポリマー、およびこれらを成分とする共重合体、またこれら樹脂の混合物などを用いることができ、特に限定されることはない。

散乱物質として気泡を用いた場合には、拡散シート１ａの厚さが２５〜５００μｍであることが好ましい。

拡散シート１ａの厚さが２５μｍ未満の場合には、シートのこしが不足し、製造工程やディスプレイ内でしわを発生しやすくなるので好ましくない。また、拡散シート１ａの厚さが５００μｍを超える場合には、光学性能についてはとくに問題ないが、剛性が増すためロール状に加工しにくい、スリットが容易にできないなど、従来の拡散シートと比較して得られる薄さの利点が少なくなるので好ましくない。

また、拡散シート１ａは、その光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２に微細凹凸構造が形成されたものであってもよい。この微細凹凸構造を形成する方法としては、拡散シート１ａを形成する際に共押出形成法、出射成形法により微細凹凸構造を賦型するための金型に圧力をかけることで密着させて、微細凹凸構造を転写する方法が挙げられる。

さらに、微細凹凸構造を形成する方法として、拡散シート１ａの光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２に、ＵＶ（Ultra Violet：紫外線）硬化樹脂等のような放射線硬化樹脂を用いて成形する手法も挙げられる。より具体的には、共押出法により拡散シート１ａを板状部材として成形した後に、拡散シート１ａの光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２に凹凸形状をＵＶ成形することで微細凹凸構造を形成することができる。

光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２の表面状態は、凹凸を粗さで数値化する事が多いが、ここでは、表面状態をヘイズ値と凹凸間隔Ｓｍ値（以下、「Ｓｍ値」と称する）で示す。ヘイズ値は、ＪＩＳＫ７１３６で定義され、ヘイズメータを用いて、５回測定した時の平均値で表され、Ｓｍ値は、表面粗さ規格ＪＩＳＢ０６０１−２００１で定義され、接触式表面粗さ計を用いて、カットオフ値２．０ｍｍの条件で測定したときの平均値を意味する。

ヘイズ値は大きければ大きいほど、光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２での散乱が多くなり、逆に小さければ、表面散乱が少なくなる。同時にＳｍ値は、小さければ、表面凹凸が細かくなる。ヘイズ値が２０％未満であると、光の表面散乱が少なくなる。

同様にＳｍ値が３００μｍ未満であると、凹凸間隔は細かいが凹凸粗さが不十分となり、光の表面散乱が弱くなり、９００μｍを超えると、凹凸間隔が広く粗さも粗くなるため、光の表面散乱は強くなるが正面輝度の低下につながる。

さらには、光入射面ＳＵＦ１または光出射面ＳＵＦ２の表面粗さが規則的であると、表面粗さが不規則なものと比較して一定の散乱効果を得る上で有利となり、また、製造が容易となる。

そのヘイズ値の調整方法はいくつかあり、凹凸を物理的に賦型する場合は、金型の表面状態を調整し、射出成形や押出し成形時にインラインで転写させる方法や、成形後オフラインで熱プレスや研磨剤のブラストを行う方法がある。また、押出条件で光拡散剤をブリードアウトさせる場合は、拡散物質の濃度や粒径および拡散層の厚さで調整を行う。

押出法は押出機で熱可塑性樹脂を加熱溶融させ、Ｔダイから押出し、板状に成形する。共押出法は積層板の場合に用い、複数台の押出機を用い、フィードブロックダイやマニホールドダイなどの積層ダイから、積層押出しを行い、複層板状に成形する。

次に、図１０の（ｂ）に示すレンズシート１ｂは、光出射面ＳＵＦ２の側に複数のプリズム列１ｃが形成されており、本実施形態のプリズム列１ｃの稜線（プリズムの軸）は、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの対向方向に対して、垂直に配置されている。このため、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂから出射した光の伝搬方向に沿って所定の入射角で入射レンズシート１ｂに入射した光が光出射面ＳＵＦ２側から出射するときの出射光の出射角Φの大きさは、入射光の入射角θの大きさより小さくなる。このため、複数の異なる方向への輝度指向性を有するバックライト光を出射させにくいという問題点は生じない。

なお、本実施形態のレンズシート１ｂは、プリズム列１ｃの断面は、二等辺三角形状であり、その頂角（プリズム頂角）は、８０度〜１００度であり、屈折率は、１．５である。これにより、導光板２の出射角θ＝６５±５度（第１出射角＝６０度以上７０度以下）のとき、レンズシート１ｂの出射角Φ＝４５度を実現できる。なお、レンズシート１ｂの屈折率が大きくなるほど、出射角Φは０度に近づく。

本実施形態のＢＬユニット２０では、光路変更部材１が、少なくとも２つのＬＥＤ４Ａおよび４Ｂの対向方向に対して、光出射面ＳＵＦ２から出射する光の出射角Φを、光入射面ＳＵＦ１から入射する光の入射角θよりも小さくする光学的特性を有している。このため、図９に示すように、ＬＥＤ４Ａから発した光は、光出射面ＳＵＦ２の法線に対して左側に（Ａ側、例えば、視野角＋４５度）傾いた方向の輝度指向性を有するバックライト光を出射することが可能となっている。一方、ＬＥＤ４Ｂから発した光は、法線に対して右側に（Ｂ側、例えば、視野角−４５度）傾いた方向の輝度指向性を有するバックライト光を出射することが可能となっている。

よって、プリズム列の軸が光源から出射する光の伝搬方向に沿っているため、複数の異なる方向への輝度指向性を有するバックライト光を出射させにくいという問題点は生じない。

また、図９に示すように、光路変更部材１の光出射面ＳＵＦ２から出射する光は、外部の表示部５に直接照射される。言い換えれば、ＢＬユニット２０では、表示部５と後述する導光板２との間の光学シートは、光路変更部材１の１枚のみで構成している。よって、薄型化が困難であるという問題点は生じない。

以上より、ＢＬユニット２０によれば、薄型化を実現しつつ、複数の異なる方向へ輝度指向性を有するバックライト光を出射させることができる。

導光板２は、２つのＬＥＤ４Ａおよび４Ｂのそれぞれから出射した光を受け、受けた光を光出射面ＳＵＦ４から光路変更部材１の光入射面ＳＵＦ１へ導光する部材である。

より具体的には、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂから発生した線状の光を、表示部５へ入射するための面光源に変換する透明樹脂の板である。

導光板２の形状は、板状（直方体形状）であり、光出射面ＳＵＦ４（底面ＳＵＦ５）の形状は、矩形形状である。また、導光板２の厚みは０．２ｍｍ〜３ｍｍであるが、導光板２の厚みはこの範囲に限定されない。

導光板２は、本実施形態では、板状であるが、楔形形状、船型形状などの種々の形状のものを使用できる。また、導光板２の構成材料としては、メタクリル樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の透過率の高い合成樹脂を使用できる。導光板２は、光出射面ＳＵＦ４が鏡面で、他方の底面ＳＵＦ５が粗面になったものを使用する。

導光板２の底面ＳＵＦ５には、輝度均一化や輝度向上のため、プリズム加工やドット印刷加工などが施されている。

具体的な例として、本実施形態の導光板２では、均一な面光源となるように、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂのそれぞれに近いところから遠いところに向けて、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂに近いところ（導光板２の両端側）は凹凸が疎な面とし、遠いところ（導光板２の中央付近）は凹凸が密となるようにしているが、導光板２に形成する凹凸はこのような形態に限られない。以上の構成により、本実施形態の導光板２は、図９に示すように、右斜め上方または左斜め上方に均一に光が出射されるようにしている。

なお、導光板２の底面ＳＵＦ５に凹凸を形成する方法としては、凹凸をつけた金型を使用して射出成型により導光板２を成形する方法、または、あらかじめ表面がフラットな導光部材を射出成型またはキャスト方式で成形し、スクリーン印刷にて突起をつけるよう専用インクを印刷する等の方法を例示できる。

反射シート３は、導光板２の底面ＳＵＦ５から漏れた光を反射する光反射部材である。反射シート３の表面形状はフラットな形状である。

また、反射シート３の構成材料としては、ポリエステル系樹脂もしくはポリオレフィン系樹脂からなるフィルム、または、白色フィルムを使用する。白色フィルムは、フィルム若しくはシート状に成形する前に、例えば、白色となるように、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウムなどの顔料をプラスチック樹脂に添加してフィルム、シートに成形したものである。樹脂に炭酸カルシウムや酸化チタン等の無機充填剤を含有させフィルムを成形し、これを延伸し多数のミクロボイドを形成させたものを使用することもできる。

ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂは、バックライト面内における輝度の均一性と照射の配光角度分布を左右対称にすることができる。

また、複数の光源がＣＣＦＴの場合、コ字状の蛍光管を採用し、２つの光源が互いに繋がった１つの蛍光管であっても良い。また、複数の光源として、Ｌ字状の蛍光管を２本組み合わせて使用しても良い。

また、ＬＥＤ４Ａおよび４Ｂは、図示しないリフレクターを備えていても良い。リフレクターはその内面は放物線状の形状をなし、その焦点位置にＬＥＤ４Ａおよび４Ｂが配置される。

図９に示すように、表示部５は、導光板２の光出射面ＳＵＦ４から出射された光が直接照射される光照射面ＳＵＦ３を有し、偏光板５１および５６、視差バリア（パララックスバリア）５２、接着層５３、ＣＦ（カラーフィルタ）基板５４、ＴＦＴ（薄膜トランジスタ）基板５５を備える。

偏光板５１および５６は、偏光素子が入った偏光基材とこれを両面で挟むベース基板（図示しない）、そして片面には保護フィルム（図示しない）ともう片面にはガラス基板に貼り付けるための離型フィルム（図示しない）から構成される。

偏光板５１および５６は、多ければ１０層ほど積層されても０．１２ｍｍ〜０．４ｍｍ程度の薄いものである。偏光素子が入った偏光基材とは、ヨウ素や二色性染料が偏光素子でありこれが偏光効果を起こす。偏光基材はポリビニルアルコール（ＰＶＡ，Poly Vinyle Alcohol）が使用され、偏光素子がこの媒体内に含まれる。偏光基材を保護する役割のベース基板にはトリアセチルセルロース（ＴＡＣ，Triacetyl cellulose, Cellulose triacetate）が使用される。離型フィルムにはベース基板側に粘着層が塗布されており、ガラス基板に貼り付ける段階で剥離され、粘着層によってガラス基板に貼り付けられる。

視差バリア５２は、光の透過領域と遮断領域とがストライプ状に形成された光学部材であり、視差バリア５２により、表示すべき複数の画像を個々の表示領域に分離している。

例えば、この視差バリア５２によれば、例えば、図１２に示すように、特定の視野角Ｌおよび視野角Ｒのそれぞれの方向に存在する複数のユーザに対して、複数の異なる左側画像ＩＬ（Ａ側）および右側画像ＩＲ（Ｂ側）のそれぞれを視認させる、いわゆるＤＶ表示が可能となる。

接着層５３は、視差バリア５２とＣＦ基板５４とを接着するアクリル樹脂等の透明樹脂層である。なお、視差バリア５２とＣＦ基板５４とを接触させて形成すると視差バリアとしての機能が発揮できないので、接着層５３は、視差バリア５２とＣＦ基板５４との間を適切な距離に調節する。また、この距離は、ＤＶ表示が可能となるような距離であれば良い。

ＣＦ基板５４は、各画素に対応させて、赤色（Ｒ）・緑色（Ｇ）・青色（Ｂ）の光を透過させる着色層やブラック・マトリックス（ＢＭ）を基板上に配置し、保護膜で覆ったものである。この着色層は、ＣＦ基板５４に微細パターンで塗り付けられる着色材、または着色膜であり、顔料系、もしくは、染色料系のものが用いられる。ＢＭ層によって黒色表示時の光漏れと隣り合う着色材同士の混色を防ぎ、ＴＦＴ基板５５への光照射による光電流の発生も防止する。着色材の定着に感光材を用いるものは、着色材に混ぜられてそのまま定着する。０．１μｍ程の薄いＢＭ層は金属クロムが多く、他にもカーボン、チタン、ニッケルなどが用いられる。ＢＭ層の間には１．２μｍ程のＢＭ層よりは厚みのある３色の着色層が一定のパターンで配置される。高精細の画面では着色層のパターンはストライプ配置が多いが、低精細度の画面ではデルタ配置が良好な画質の印象となる。

次に、図１４に基づき、ＢＬユニットのその他の形態について説明する。図１４は、バックライトユニットのさらに別の構成例であるＢＬユニット（バックライトユニット）２０ｄを示す図である。

なお、上述したＢＬユニット２０ａ，２０ｂ，２０ｃと異なる点は、導光板２（およびこれに対応する光源４Ａ，４Ｂ）が、左右方向に複数配置されている点である。

例えば、図１４では、２つの導光板２Ｌ，２Ｒが、液晶パネル５を平面的に見て、横方向（左右方向）に隣り合うように配置されている。各導光板２Ｌ，２Ｒは、上述の導光板２と同一の構成であり、導光板２Ｌの両側面にはそれぞれＬＥＤ４Ａ，４Ｂが配置され、導光板２Ｒの両側面にはそれぞれＬＥＤ４Ａ，４Ｂが配置されている。なお、１つの導光板２およびこれに対応するＬＥＤ４Ａ，４Ｂからなるセットは、図１４のように２セットに限定されず、表示部５の大きさ応じて、４セットあるいはそれ以上で構成され、いわゆるタイル状に配置されていてもよい。

一般に、光は導光板内で複数回の反射を繰り返すと、次第に低波長側の光量が減衰していき、色味が変わってくる。そのため、大型の液晶パネルにおいて導光板を１つ配置した場合、該導光板内での光の反射回数が増大するため、光源に近い側と遠い側とでは色味が大きく変化してしまうという問題が生じる。この点、上記の構成によれば、複数の導光板（図１４では、導光板２Ｌ，２Ｒ）を横並びに配置することで、各導光板のサイズを小さくすることができるため、各導光板内での光の反射回数を少なく抑えることができる。よって、ＢＬユニット２０ｄの薄型化を実現しつつ、色味の変化（バラツキ）を生じさせることなく液晶パネル５を大型化することができる。

また、本発明の表示装置の、上記複数の光源は、所定の色を含む光を出射し、上記センサは、さらに、各表示領域から出射された光の色度を測定し、上記演算部は、上記センサの測定結果に基づいて、各表示領域を照らす各光源の色度を調整するのが好ましい。

上記の構成によれば、センサの測定結果である、表示部における各表示領域から出射された光の色度に基づいて、演算部は、各光源の色度を調整する。上記の構成によれば、表示部から出射された後の光を用いて該調整を行うので、表示部への光の入射後（すなわち、パネル入射後）に光の色度を変化させる要因を考慮した上で、各表示領域に表示される画像の色度の調整を行うことが可能となる。

従って、上記の構成によれば、互いに異なる表示領域に表示される、複数の画像の色度を略均一にすることが可能となる。上記の構成によれば、実条件により近い環境下での、画像の色味を調整することが可能となる。

なお、所定の色を含む光を出射する光源としては、例えばＲＧＢ（Red Green Blue）−ＬＥＤ（Light Emitting Diode：発光ダイオード）が挙げられる。

また、本発明の表示装置は、上記センサとして、上記複数の表示領域のいずれかから出射された光の輝度を測定するセンサを複数備えているのが好ましい。

また、本発明の表示装置の、上記複数の表示領域は、互いに異なる期間に画像を表示し、上記センサとして、上記互いに異なる期間に亘って、上記複数の表示領域のそれぞれから出射された光の輝度を測定するセンサを１つ備えているのが好ましい。

すなわち、上記の構成によれば、本発明に係るセンサは、１つであっても複数であっても、各表示領域から出射された光の輝度を測定することが可能である。

また、本発明の表示装置の、上記光源は、電流制御により発光が制御されており、上記演算部は、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流の電流値を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流の電流値を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行うのが好ましい。

また、本発明の表示装置の、上記光源は、パルス幅変調により発光が制御されており、上記演算部は、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流のデューティー比を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流のデューティー比を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行うのが好ましい。

すなわち、上記の構成によれば、本発明に係る光源に対する発光の制御方式は、電流の電流値に応じた電流制御であってもよいし、電流のパルス幅（デューティー比）に応じたパルス幅変調であってもよい。

また、本発明の表示装置の、上記複数の光源は、２つまたは４つであるのが好ましい。

複数の光源は、互いに異なる表示領域を照らすので、デュアルビューディスプレイである表示部を備えた表示装置の場合、光源が２つ必要であり、カルテットビューディスプレイである表示部を備えた表示装置の場合、光源が４つ必要である。

また、本発明の表示装置は、上記表示部に、複数の上記表示領域への分離を行うための視差バリアが貼り付けられており、上記センサとして、上記視差バリアの貼り付けのズレ量を測定するイメージセンサを備えているのが好ましい。

デュアルビューディスプレイは、表示部にパララックスバリア（視差バリア）を貼り付けることにより、画像を２方向に分離するものである。このパララックスバリアの貼り付けにズレが生じると、表示部の各表示領域で、光を透過することが可能な面積が異なり、輝度の差が生じる虞がある。

上記の構成によれば、パララックスバリアの貼り付けのズレが発生していても、互いに異なる表示領域に表示される、複数の画像の輝度を略均一にすることが可能となる。

また、本発明の表示装置の、上記複数の光源は、互いに対向して配置された２つの光源であり、上記表示装置は、上記２つの光源のそれぞれから発した光を受け、受けた光を出射する第１光出射面を有する導光部材と、上記導光部材の第１光出射面から出射した光を受け、受けた光を上記表示部に向けて出射する第２光出射面を有し、通過する光の光路を変更する光路変更部材と、を備え、上記光路変更部材は、上記表示部の表示画面の法線方向とは異なる少なくとも２つの方向の輝度分布が極大となる輝度指向性を有する光を上記第２光出射面から出射するのが好ましい。

上記の構成によれば、薄型化を実現しつつ、複数の異なる方向への輝度指向性を有する光を出射させることが可能となる。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

本発明は、互いに異なる表示領域を照らす複数の光源を備えた表示装置に利用することが可能である。このような表示装置としては、例えばデュアルビューディスプレイ、およびカルテットビューディスプレイ等が挙げられる。

１光路変更部材
２導光板
３反射シート
４Ａ−４ＤＬＥＤ（光源）
５表示部
６、６Ａ−６Ｄセンサ
７演算部
８光源駆動制御部
１０メモリ
７１データ解析部
７２光源発光条件決定部
７３演算部メモリ
１００、１１０表示装置
３００バックライト部

Claims

複数の表示領域を備えた表示部と、
上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源と、
各表示領域から出射された光の輝度を測定する、１または複数のセンサと、
上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行う演算部とを備えていることを特徴とする表示装置。
上記複数の光源は、所定の色を含む光を出射し、
上記センサは、さらに、各表示領域から出射された光の色度を測定し、
上記演算部は、上記センサの測定結果に基づいて、各表示領域を照らす各光源の色度を調整することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
上記センサとして、上記複数の表示領域のいずれかから出射された光の輝度を測定するセンサを複数備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
上記複数の表示領域は、互いに異なる期間に画像を表示し、
上記センサとして、上記互いに異なる期間に亘って、上記複数の表示領域のそれぞれから出射された光の輝度を測定するセンサを１つ備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置。
上記光源は、電流制御により発光が制御されており、
上記演算部は、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流の電流値を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流の電流値を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
上記光源は、パルス幅変調により発光が制御されており、
上記演算部は、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流のデューティー比を小さくする処理、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源に供給する電流のデューティー比を大きくする処理のうち少なくともいずれか一方の処理を行うことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の表示装置。
上記複数の光源は、２つまたは４つであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の表示装置。
上記表示部に、複数の上記表示領域への分離を行うための視差バリアが貼り付けられており、
上記センサとして、上記視差バリアの貼り付けのズレ量を測定するイメージセンサを備えていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
上記複数の光源は、互いに対向して配置された２つの光源であり、
上記表示装置は、上記２つの光源のそれぞれから発した光を受け、受けた光を出射する第１光出射面を有する導光部材と、上記導光部材の第１光出射面から出射した光を受け、受けた光を上記表示部に向けて出射する第２光出射面を有し、通過する光の光路を変更する光路変更部材と、を備え、
上記光路変更部材は、上記表示部の表示画面の法線方向とは異なる少なくとも２つの方向の輝度分布が極大となる輝度指向性を有する光を上記第２光出射面から出射することを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
複数の表示領域を備えた表示部と、
上記表示部における、互いに異なる上記表示領域を照らす、複数の光源とを備えた表示装置の制御方法であって、
１または複数のセンサにより、各表示領域から出射された光の輝度を測定する工程と、
上記センサの測定結果に基づいて、出射された光の輝度が大きい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を小さくする工程、および、出射された光の輝度が小さい上記表示領域を照らす上記光源の輝度を大きくする工程のうち少なくともいずれか一方の工程とを含んでいることを特徴とする表示装置の制御方法。