JPWO2011152454A1 - 固定翼式ターボチャージャ - Google Patents
固定翼式ターボチャージャ Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2011152454A1 JPWO2011152454A1 JP2012518430A JP2012518430A JPWO2011152454A1 JP WO2011152454 A1 JPWO2011152454 A1 JP WO2011152454A1 JP 2012518430 A JP2012518430 A JP 2012518430A JP 2012518430 A JP2012518430 A JP 2012518430A JP WO2011152454 A1 JPWO2011152454 A1 JP WO2011152454A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable member
- fixed
- wing
- front surface
- bearing housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/045—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector for radial flow machines or engines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/60—Assembly methods
- F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
- F05D2230/642—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins using maintaining alignment while permitting differential dilatation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2240/00—Components
- F05D2240/10—Stators
- F05D2240/12—Fluid guiding means, e.g. vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
本発明は、第1部材としての軸受ハウジング(1)と第2部材としてのタービンハウジング(4)との間の通路(9)に固定翼(15)を備える固定翼式ターボチャージャに関する。固定翼は、第1部材又は第2部材の対向する前面に対して前後方向に移動可能に設けた可動部材(11)と、可動部材の前面に固定した翼体(15)、または第1部材又は第2部材の、可動部材と対向する前面に固定された翼体、とにより構成されている。そして、可動部材の背面に備えた押圧手段(16)により、第1部材又は第2部材の、可動部材と対向する前面、または可動部材の前面に対して翼体の先端が圧着されるように可動部材を押圧する。本発明によれば、固定翼式ターボチャージャにおける固定翼のサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることができる。
Description
本発明は、簡単な構成によって固定翼による整流効果が高められるようにした固定翼式ターボチャージャに関する。
本願は、2010年6月1日に日本に出願された特願2010−126009号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
本願は、2010年6月1日に日本に出願された特願2010−126009号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
従来より、自動車用等の内燃機関においては、出力向上等を図るためにターボチャージャを備えたものが知られている。ターボチャージャは、内燃機関の排気が送り込まれるタ−ビンスクロールと、そのタービンスクロール内の排気(流体)が通路を介して供給されることにより回転するタービンインペラと、タービンインペラと一体に回転するコンプレッサインペラと、コンプレッサインペラからの空気(流体)が通路を介して供給されるディフューザとしてのコンプレッサスクロールとを有し、コンプレッサスクロールからの加圧された空気を内燃機関の燃焼室へ強制的に供給する。
ターボチャージャには、前記タービン側の排気が流動する通路及びコンプレッサ側の空気が流動する通路の一方或いは両方には流体の流動を整流するための翼体を備えている場合がある。
タービン側の通路に備えられる翼体について以下に説明する。タービンハウジングに形成されたタービンスクロールにより流速が高められてタービンインペラに送り込まれる排気を、翼体によりタービンインペラの周囲から均一に流入してタービンの効率向上を図っている。この翼体には、翼体をタービンハウジングと軸受ハウジングとの対向面のいずれか一方に固定される固定翼と、タービンハウジングと軸受ハウジングとの対向面の間に、各翼体に備えた軸をリンク機構等により同時に回転させて翼体の角度を一斉に変えられるように配置される可変翼体が知られている。
ここで、固定翼は排気の流入角度が固定であるため内燃機関の回転数等に応じて排気の流速を変化させることはできないが、可変翼体では内燃機関の回転数等に応じて排気の流入角度を変えることにより排気の流速を変化させることができる。一方、固定翼は比較的簡単な構成であるのに対して、可変翼体は可動とするために構成が複雑となっている。
更に、上記したように、タービンハウジングと軸受ハウジングの対向面の間に設けられる翼体には、翼サイドクリアランスと称される隙間が生じる問題がある。即ち、翼体と対向するタービンハウジング又は軸受ハウジングとの間をゼロクリアランスで設計しても、運転時に複雑な形状のタービンハウジングや軸受ハウジングが不均一に熱変形すること、及び、翼体と翼体が固定されるハウジングとの材料の違いによる熱膨張差による変形が発生することから、実際にゼロクリアランスとすることはできない。ここで、可変翼体においては可動とするために翼体の両側に一定のサイドクリアランスを設ける必要があり、固定翼では翼体の―方の側のみにサイドクリアランスが生じる。
又、前記したコンプレッサ側の通路に備えられる翼体においても、前記タービンに比して温度は低いけれども同様にサイドクリアランスが生じる。
本発明と関連するこの種のターボチャージャの先行技術文献情報としては、例えば、固定翼と可変翼体の両方を備えた例がある(特許文献1等参照)。又、後部排気導入壁と前部排気導入壁との間に翼体が回動可能に挟持された可変翼体において、各翼体の軸と軸受ハウジングとの間に、各軸を後部排気導入壁側へ押圧して翼体を後部排気導入壁側に変位させる押圧手段を備えて、後部排気導入壁側と翼体との間のサイドクリアランスを小さくした例がある(特許文献2等参照)。
しかし、上記したようなターボチャージャにおいては、前記したタービン側の通路に備えられる翼体のサイドクリアランスがゼロクリアランスになるように翼体の軸方向の高さ寸法を高い精度で製作しても、組み立てた段階でサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることはできない。そのために、タービン側の通路に備えられる翼体のサイドクリアランスを通してタービンスクロールからの排気が漏出する。この漏出する排気は翼体によって排気の流速を高める作用に寄与されないばかりか、タービンインペラに導かれる排気に乱れを生じさせることになって、タービン効率を大幅に低下させる。従って、タービン側の通路に備えられる翼体のサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることができれば、タービン効率を大幅に高めることができて非常に有効である。
又、前記したコンプレッサ側の通路に備えられる翼体においても、ゼロクリアランスになるように翼体の高さを高い寸法精度で製作しても、組み立てた段階でゼロクリアランスとすることはできない。そのために、コンプレッサインペラからの空気がサイドクリアランスを通して漏出する。この漏出する空気はディフューザによる昇圧効果に寄与されないばかりか、コンプレッサスクロールに導かれる空気に乱れを生じさせることになって、ディフューザ機能を低下させる。従って、コンプレッサ側の通路に備えられる翼体のサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることができれば、ディフューザ機能を高めることができて非常に有効である。
本発明は、斯かる実情に鑑みてなしたもので、簡単な構成によって固定翼による整流効果が高められる固定翼式ターボチャージャの提供を目的とする。
本発明は、軸受ハウジングとタービンハウジングとの間の通路及び軸受ハウジングとコンプレッサとの間の通路が対向した第1部材と第2部材によって形成されており、前記通路の少なくとも一方に固定翼を備えている固定翼式ターボチャージャに関する。
この固定翼式ターボチャージャでは、前記固定翼が、第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、可動部材の前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に配置され、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備えている。
あるいは、この固定翼式ターボチャージャでは、前記固定翼が、第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に、前記可動部材の前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備えている。
この固定翼式ターボチャージャでは、前記固定翼が、第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、可動部材の前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に配置され、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備えている。
あるいは、この固定翼式ターボチャージャでは、前記固定翼が、第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に、前記可動部材の前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備えている。
上記固定翼式ターボチャージャにおいて、前記押圧手段が、可動部材の背面側への流体の漏洩をシールする皿ばねであることが好ましい。
又、上記固定翼式ターボチャージャにおいて、前記可動部材が、前記タービンハウジングに対向して前記軸受ハウジングの前面に備えた遮熱板であることが好ましい。
本発明の固定翼式ターボチャージャによれば、通路を形成する第1部材又は第2部材の対向する前面に対して前後方向に移動可能に設けた可動部材と、可動部材の前面に固定した翼体、または前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に固定された翼体、とにより固定翼が構成されている。そして、前記可動部材の背面に備えた押圧手段により、第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面、または可動部材の前面に対して翼体の先端が圧着されるように可動部材を押圧する。その結果、固定翼のサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることができ、よって、固定翼によるタービン効率の向上とディフューザ機能の向上の一方又は両方を達成してターボチャージャの過給効率が高められる。
又、ターボチャージャ運転による熱間時においてハウジングの熱変形やハウジングと固定翼の熱膨張差が生じてノズルサイドクリアランスが変化しようとしても、固定翼が前後方向に追随して移動することによりゼロクリアランスを常に保持できる効果がある。従って、従来ではゼロクリアランスを確保するために固定翼の高さの寸法精度を高めていたのに対し、本発明では、固定翼の高さの寸法精度に気を使うことなくゼロクリアランスを容易に達成できる。
押圧手段を皿ばねで形成すると、可動部材の背面側へ排気が漏洩する問題を同時に防止できる。
可動部材が遮熱板を兼ねることにより、可動部材から軸受ハウジングヘの熱の伝達を抑制できる。
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
図1はタービン側の通路に固定翼を備えた本発明の固定翼式ターボチャージャの一例を示す切断側面図である。この図は、軸受ハウジング1(第1部材)とタービンハウジング4(第2部材)の対向する前面間に形成されている通路9において、軸受ハウジング1(第1部材)側に固定翼15を備えた場合を示している。
図1の固定翼式ターボチャージャでは、軸受ハウジング1に回転可能に支持される回転軸2の一端にタービンインペラ3が固定されている。また、軸受ハウジング1の、タービンハウジング4と対向する前面(図1の左側面。以下、「対向前面」と略称する場合がある。)に対して、タービンハウジング4の、軸受ハウジング1と対向する前面(図1の右側面。以下、「対向前面」と略称する場合がある。)に設けた位置決め段部4aを軸受ハウジング1の対向前面に設けた位置決めピン5に合わせて周方向(回転方向)の位置決めをした状態でセットした後、外周に備えた締結リング6を締結ボルト7で締め付けることで軸受ハウジング1とタービンハウジング4が一体に組み立てられる。
前記タービンハウジング4にはタービンスクロール8が形成されており、タービンスクロール8からの排気(流体)は軸受ハウジング1とタービンハウジング4の対向前面間の通路9を介してタービンインペラ3に周方向外方から導かれる。尚、前記回転軸2の他端には図4に示すコンプレッサインペラ25が備えられており、コンプレッサインペラ25の外周にはコンプレッサスクロール27を形成するコンプレッサハウジング26が設けられ、軸受ハウジング1とコンプレッサハウジング26は対向前面間に通路28を形成して一体に組み立てられている。
軸受ハウジング1(第1部材)の対向前面には環状の嵌合溝10が形成してあり、嵌合溝10にはリング状をなす可動部材11の外周部背面に突出した環状突部12が嵌合しており、これにより、可動部材11は前後方向に移動できるようになっている。更に、環状突部12に形成した凹部13を前記位置決めピン5に合致させることによって、可動部材11の周方向への移動が規制されている。
可動部材11の前面には翼体14の基端が固定され、翼体14の先端がタービンハウジング4の対向前面に対峙している。そして、上記可動部材11と翼体14によって固定翼15が構成されている。
可動部材11の背面(図1の右側面)と軸受ハウジング1の対向前面との間には、可動部材11の翼体14の先端をタービンハウジング4の対向前面に圧着するように可動部材11を前方(図中左方)に押圧する押圧手段16が設けられている。押圧手段16は可動部材11を押圧して翼体14の先端をタービンハウジング4の対向前面に圧着するので、翼体14とタービンハウジング4の対向前面との間のサイドクリアランスをほぼ零にすることができる。
押圧手段16として、図1、図2A及び図2Bでは、頭部が切り取られた円錐形状の皿ばね17を備えた場合を示している。この皿ばね17は図2Aに示すようにリング状を有していても、或いは仮想線で示すようにリングの一部が切り離されていてもよい。このような皿ばね17を用いることにより、皿ばね17の一端が、その周方向に沿って可動部材11の背面に当接し、皿ばね17の他端が、その周方向に沿って軸受ハウジング1の対向前面に当接する。その結果、可動部材11と軸受ハウジング1との間を皿ばね17でシールし、タービンスクロール8からの排気(流体)が可動部材11の背面を通って軸受ハウジング1側に漏洩する問題を防止することができる。
より詳細に説明すると、図1の例では、皿ばね17の一端の外周側の端部が、その周方向に沿って可動部材11の背面に当接し、皿ばね17の他端の内周側の端部が、その周方向に沿って軸受ハウジング1の対向前面に当接する。
この場合、例えば図2Cに示すように、皿ばね17の一端のうち、可動部材11の背面に当接する部位(外周側の端部)17a、並びに皿ばね17の他端のうち、軸受ハウジング1の対向前面に当接する部位(内周側の端部)17bが、それぞれ面取りされ、円弧状の断面を有していることが望ましい。これらの部位17a,17bを面取りすることにより、図2Cに示すように部位17a,17bを可動部材11及び軸受ハウジング1の対向前面に当接させた際に、部位17aと可動部材11及び部位17bと軸受ハウジング1との接触面積が増大する。その結果、皿ばね17と可動部材11及び軸受ハウジング1とを、周方向に沿って確実に線接触させることができ、皿ばね17のシール性が向上する。
この場合、例えば図2Cに示すように、皿ばね17の一端のうち、可動部材11の背面に当接する部位(外周側の端部)17a、並びに皿ばね17の他端のうち、軸受ハウジング1の対向前面に当接する部位(内周側の端部)17bが、それぞれ面取りされ、円弧状の断面を有していることが望ましい。これらの部位17a,17bを面取りすることにより、図2Cに示すように部位17a,17bを可動部材11及び軸受ハウジング1の対向前面に当接させた際に、部位17aと可動部材11及び部位17bと軸受ハウジング1との接触面積が増大する。その結果、皿ばね17と可動部材11及び軸受ハウジング1とを、周方向に沿って確実に線接触させることができ、皿ばね17のシール性が向上する。
尚、前記押圧手段としては、前記皿ばね17以外に、ウェーブワッシャ、コイルバネ等を用いることができる。ウェーブワッシャやコイルバネ等を用いた場合には、排気が可動部材11の背面を通って軸受ハウジング1側に漏洩するのを防止するためのOリング等やCリング等のシール材を設ける。
また、押圧手段16として、皿ばね17等の前後方向に弾性を有する部材を用いた場合、この弾性を調節することにより、押圧手段16が可動部材11を押圧する力を任意に設定することができる。更に、押圧手段16が、タービンスクロールからタービンインペラに送り込まれる排気の流速等の影響を受けないため、タービンスクロールからの排気の流速に係らず、一定の力で押圧手段16が可動部材11を押圧することができる。
更に、可動部材11の背面には押圧手段16を配置するための空間18が形成されているため、可動部材11は遮熱板としての作用を兼ねることができる。
次に、上記実施例の動作を説明する。
図1の固定翼式ターボチャージャでは、軸受ハウジング1の対向前面に備えた嵌合溝10に、可動部材11の背面に皿ばね17を配置した状態の可動部材11の環状突部12を嵌合させ、更にこのとき、環伏突部12に形成した凹部13が位置決めピン5に合致するように可動部材11を配置して周方向(回転方向)の位置決めを行う。更に、タービンハウジング4の対向前面の位置決め段部4aが位置決めピン5に合致するようにタービンハウジング4を配置して周方向の位置決めを行った後、外周に設けた締結リング6を締結ボルト7で締め付けることにより軸受ハウジング1とタービンハウジング4を一体に組み立てる。
図1の固定翼式ターボチャージャでは、軸受ハウジング1の対向前面に備えた嵌合溝10に、可動部材11の背面に皿ばね17を配置した状態の可動部材11の環状突部12を嵌合させ、更にこのとき、環伏突部12に形成した凹部13が位置決めピン5に合致するように可動部材11を配置して周方向(回転方向)の位置決めを行う。更に、タービンハウジング4の対向前面の位置決め段部4aが位置決めピン5に合致するようにタービンハウジング4を配置して周方向の位置決めを行った後、外周に設けた締結リング6を締結ボルト7で締め付けることにより軸受ハウジング1とタービンハウジング4を一体に組み立てる。
この組立によって、可動部材11の背面に配置した皿ばね17は圧縮変形され、これにより、固定翼15は軸受ハウジング1とタービンハウジング4の間に挟持される。
このとき、可動部材11は常に皿ばね17によってタービンハウジング4側に押され、その結果、翼体14の先端は常にタービンハウジング4の対向前面に圧着されるので、翼体14のサイドクリアランスは無くなりゼロクリアランスとすることができる。これによって、サイドクリアランスから排気(流体)が漏洩する問題を防止することができ、タービン効率を大幅に高めることができる。
又、前記したように、押圧手段16を皿ばね17で形成した場合には、皿ばね17が、その周方向に沿って可動部材11及び軸受ハウジング1に当設し、可動部材11と軸受ハウジング1との間をシールする。その結果、可動部材11の背面側へ排気が漏洩する問題を同時に防止できる。又、可動部材11が遮熱板を兼ねることにより、可動部材11から軸受ハウジング1への熱の伝達を抑制することができる。
図3Aは、図1に示す固定翼式ターボチャージャの他の例を示す切断側面図である。この例は、軸受ハウジング1(第1部材)とタービンハウジング4(第2部材)との対向前面間に形成される通路9において、タービンハウジング4(第2部材)側に固定翼15を備えた場合を示している。
即ち、前記タービンハウジング4(第2部材)のタービンインペラ3及び通路9に対応する対向前面が可動部材19によって構成され、可動部材19はタービンハウジング4に設けた環状の案内部20に沿って前後方向に移動可能に配置されている。
前記可動部材19の前面には翼体21の基端が固定されて翼体21の先端が軸受ハウジング1の対向前面に対峙しており、上記可動部材19と翼体21によって固定翼15が構成されている。
更に、前記可動部材19の背面と、タービンハウジング4に形成した段部22との間には、可動部材19の翼体21の先端を軸受ハウジング1の対向前面に圧着するように可動部材19を後方(図中右方)に押圧する押圧手段16を備えている。図3Aの押圧手段16は、図3Bに示すようなウェーブワッシャ23を備えた場合を示している。このウェーブワッシャ23はシール能力が低いため、前記押圧手段16の外周と前記環状の案内部20との間には、ピストンリング状のシールリング24を備えている。尚、押圧手段16には、上記ウェーブワッシャ23の他に、図2A,Bに示すような皿ばね17を用いたり、或いはコイルバネとシールリング24を組み合わせて備えてもよい。
図3A,Bの実施例によれば、可動部材19の背面に配置したウェーブワッシャ23が圧縮変形された状態に組み込まれ、可動部材19は常にウェーブワッシャ23によって軸受ハウジング1側に押されることになる。そのため、翼体21の先端は常に軸受ハウジング1の対向前面に圧着されるので、翼体21のサイドクリアランスを無くすことができる。これによって、サイドクリアランスから排気(流体)が漏洩する問題を防止することができ、タービン効率を大幅に高めることができる。
図4は、コンプレッサ側の通路に固定翼を備えた本発明の固定翼式ターボチャージャの一例を示す切断側面図である。図中25は軸受ハウジング1に支持されてタービンインベラ3と一体に回転するコンプレッサインペラ、26はタービンインベラ25を取り巻くよう形成されたコンプレッサハウジング、27はコンプレッサハウジング26に備えられたコンプレッサスクロールを示している。そして、この例では、軸受ハウジング1(第1部材)とコンプレッサハウジング26(第2部材)との対向前面間に形成される通路28において、軸受ハウジング1(第1部材)側に固定翼29を備えている。
即ち、軸受ハウジング1(第1部材)の対向前面におけるコンプレッサインペラ26出口の通路28に対応する位置に環状の溝部30を形成し、溝部30に、通路28側の前面に翼体32を備えたリング部材31を前後に移動可能に嵌合して固定翼29を構成する。更に、リング部材31の背面(図4の左側面)と溝部30の底面との間には皿ばね17等からなる押圧手段16を配置している。押圧手段16はリング部材31を後方(図中右方)に押圧して翼体32の先端をコンプレッサハウジング26の対向前面に圧着するので、翼体32とコンプレッサハウジング26の対向前面との間のサイドクリアランスを無くしてゼロクリアランスとすることができる。よってサイドクリアランスによって空気(流体)が漏洩する問題を防止することができる。ここで、押圧手段16は、皿ばね17の他、ウェーブワッシャ23やコイルバネであってもよい。また、シール性付与のため、押圧手段16とシールリング24とを併用してもよい。
尚、本発明の固定翼式ターボチャージャは、上述の実施例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
例えば、図1の実施例では、軸受ハウジング1の対向前面に設けられた可動部材11の前面に翼体14の基端を固定して固定翼15を構成し、翼体14の先端がタービンハウジング4の対向前面に圧着するように可動部材11を前方に押圧する押圧手段16を設けている。しかしながら、タービンハウジング4の対向前面に翼体14の先端を固定し、可動部材11を前方に押圧する押圧手段16の作用により、軸受ハウジング1の対向前面に設けられた可動部材11の前面に翼体14の基端を圧着させてもよい。
例えば、図1の実施例では、軸受ハウジング1の対向前面に設けられた可動部材11の前面に翼体14の基端を固定して固定翼15を構成し、翼体14の先端がタービンハウジング4の対向前面に圧着するように可動部材11を前方に押圧する押圧手段16を設けている。しかしながら、タービンハウジング4の対向前面に翼体14の先端を固定し、可動部材11を前方に押圧する押圧手段16の作用により、軸受ハウジング1の対向前面に設けられた可動部材11の前面に翼体14の基端を圧着させてもよい。
また、図3A,Bの実施例では、タービンハウジング4の対向前面に設けられた可動部材19の前面に翼体21の基端を固定して固定翼15を構成し、翼体21の先端が軸受ハウジング1の対向前面に圧着するように可動部材19を後方に押圧する押圧手段16を設けている。しかしながら、軸受ハウジング1の対向前面に翼体14の先端を固定し、可動部材19を後方に押圧する押圧手段16の作用により、タービンハウジング4の対向前面に設けられた可動部材19の前面に翼体14の基端を圧着させてもよい。
また、図4の実施例では、軸受ハウジング1(第1部材)の対向前面に設けられた可動部材31の前面に翼体32の基端を固定して固定翼29を構成している。しかしながら、コンプレッサハウジング26(第2部材)の対向前面に翼体32の先端を固定し、可動部材31を後方に押圧する押圧手段16の作用により、軸受ハウジング1の対向前面に設けられた可動部材31の前面に翼体32の基端を圧着させてもよい。
また、図1の実施例では、軸受ハウジング1の対向前面に位置決めピン5を設け、この位置決めピン5と可動部材11の環状突部12に設けた凹部13とを合致させることにより、可動部材11の周方向への移動を規制している。
しかしながら、例えば図5に示すように、軸受ハウジング1の対向前面に凹部(キー溝)40を設け、この凹部40と可動部材11に設けた凸部(キー)41とを合致させることにより、可動部材11の周方向への移動を規制してもよい。
しかしながら、例えば図5に示すように、軸受ハウジング1の対向前面に凹部(キー溝)40を設け、この凹部40と可動部材11に設けた凸部(キー)41とを合致させることにより、可動部材11の周方向への移動を規制してもよい。
また、図1の実施例では、軸受ハウジング1の、空間18より径方向外方側に嵌合溝10を設けたが、軸受ハウジング1の、空間18より径方向内方側に嵌合溝10を設けてもよい。
本発明によれば、固定翼式ターボチャージャにおける固定翼のサイドクリアランスをゼロクリアランスとすることができる。よって、固定翼によるタービン効率の向上とディフューザ機能の向上の一方又は両方を達成し、ターボチャージャの過給効率が高められる。
1 軸受ハウジング(第1部材)、4 タービンハウジング(第2部材)、9 通路、11 可動部材、14 翼体、15 固定翼、16 押圧手段、17 皿ばね(押圧手段)、19 可動部材、21 翼体、26 コンプレッサハウジング(第2部材)、28 通路、29 固定翼
Claims (5)
- 軸受ハウジングとタービンハウジングとの間の通路及び軸受ハウジングとコンプレッサとの間の通路が対向した第1部材と第2部材によって形成されており、前記通路の少なくとも一方に固定翼を備えている固定翼式ターボチャージャであって、
前記固定翼が、前記第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、可動部材の前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備える固定翼式タ−ボチャージャ。 - 軸受ハウジングとタービンハウジングとの間の通路及び軸受ハウジングとコンプレッサとの間の通路が対向した第1部材と第2部材によって形成されており、前記通路の少なくとも一方に固定翼を備えている固定翼式ターボチャージャであって、
前記固定翼が、第1部材又は第2部材の互いに対向する前面間に前後方向に移動可能に配置された可動部材と、前記第1部材又は第2部材の、前記可動部材と対向する前面に固定された翼体とにより構成され、前記可動部材の背面に、前記可動部材の前面に対して翼体の先端を圧着するように可動部材を押圧する押圧手段を備えている固定翼式タ−ボチャージャ。 - 前記押圧手段が、可動部材の背面側への流体の漏洩をシールする皿ばねである請求項1記載の固定翼式ターボチャージャ。
- 前記押圧手段が、可動部材の背面側への流体の漏洩をシールする皿ばねである請求項2記載の固定翼式ターボチャージャ。
- 前記タービンハウジングに対向して前記軸受ハウジングの対向前面に備えた可動部材は遮熱板である請求項1、2、3又は4に記載の固定翼式ターボチャージャ。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010126009 | 2010-06-01 | ||
JP2010126009 | 2010-06-01 | ||
PCT/JP2011/062598 WO2011152454A1 (ja) | 2010-06-01 | 2011-06-01 | 固定翼式ターボチャージャ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2011152454A1 true JPWO2011152454A1 (ja) | 2013-08-01 |
Family
ID=45066812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012518430A Pending JPWO2011152454A1 (ja) | 2010-06-01 | 2011-06-01 | 固定翼式ターボチャージャ |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPWO2011152454A1 (ja) |
WO (1) | WO2011152454A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103080499B (zh) | 2010-09-13 | 2015-09-16 | 株式会社Ihi | 固定叶片式涡轮增压器 |
EP3258080B1 (en) | 2015-02-09 | 2019-06-19 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Supercharger |
JP6522792B2 (ja) * | 2016-01-20 | 2019-05-29 | 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 | 固定静翼式回転機械および固定静翼式回転機械の組み立て方法 |
US10738652B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-08-11 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Turbocharger |
EP3418530B1 (en) * | 2016-03-30 | 2020-11-11 | Mitsubishi Heavy Industries Engine & Turbocharger, Ltd. | Rotary machine |
DE102017114397A1 (de) * | 2017-06-28 | 2019-01-03 | 2G Energy AG | Verfahren zur Anpassung eines Turboladers sowie eines Stationärmotorsystems sowie Turbolader und Stationärmotorsystem |
US10731660B2 (en) | 2018-08-17 | 2020-08-04 | Rolls-Royce Corporation | Diffuser having platform vanes |
WO2023228467A1 (ja) * | 2022-05-25 | 2023-11-30 | 株式会社Ihi | タービンおよび過給機 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048755A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Malcolm George Leavesley | Variable turbocharger apparatus with bypass |
JP2005163783A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Borgwarner Inc | 流体流れエンジン及びそのための支持リング |
JP2009524773A (ja) * | 2006-01-27 | 2009-07-02 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | ウェーブスプリングを用いたvtg機構組立体 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4300913B2 (ja) * | 2003-07-25 | 2009-07-22 | 株式会社Ihi | 可変容量型過給機のガスシール構造 |
-
2011
- 2011-06-01 JP JP2012518430A patent/JPWO2011152454A1/ja active Pending
- 2011-06-01 WO PCT/JP2011/062598 patent/WO2011152454A1/ja active Application Filing
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004048755A1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-10 | Malcolm George Leavesley | Variable turbocharger apparatus with bypass |
JP2005163783A (ja) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Borgwarner Inc | 流体流れエンジン及びそのための支持リング |
JP2009524773A (ja) * | 2006-01-27 | 2009-07-02 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | ウェーブスプリングを用いたvtg機構組立体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011152454A1 (ja) | 2011-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2011152454A1 (ja) | 固定翼式ターボチャージャ | |
JP5561368B2 (ja) | 固定翼式ターボチャージャ | |
US10302012B2 (en) | Variable nozzle unit and variable geometry system turbocharger | |
JP5710452B2 (ja) | ターボチャージャ | |
US9982557B2 (en) | VTG mechanism assembly using wave spring | |
US9664060B2 (en) | Variable nozzle unit and variable geometry system turbocharger | |
JP6331736B2 (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
JP6542246B2 (ja) | 可変容量型過給機 | |
JP5206307B2 (ja) | ターボチャージャ | |
WO2015114965A1 (ja) | 可変容量型過給機 | |
WO2013180049A1 (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
JPH10220235A (ja) | ターボ過給機の排ガスタービン | |
JP6752979B2 (ja) | タービンハウジング及びこれを備えた過給機 | |
WO2015128935A1 (ja) | シール構造及び該シール構造を備える過給機 | |
JP5494248B2 (ja) | 固定翼式ターボチャージャ | |
JP5440390B2 (ja) | シール構造及び可変容量型過給機 | |
JP2011052558A (ja) | 過給機 | |
JP2013253521A (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
WO2015093143A1 (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
JP2012117483A (ja) | 固定翼式ターボチャージャ | |
JP2013253519A (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
JP5861287B2 (ja) | ターボチャージャ | |
JP2013130136A (ja) | ターボチャージャーの締結部構造 | |
JP2013194546A (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 | |
JP6089791B2 (ja) | 可変ノズルユニット及び可変容量型過給機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130528 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131008 |