JPWO2011077820A1

JPWO2011077820A1 - 研磨用チップ

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Publication number: JPWO2011077820A1
Application number: JP2011547378A
Authority: JP
Inventors: 將▲教▼ 錦部; 実敬錦部
Original assignee: NISHIKIBE SEISAKUSHO CO., LTD.
Current assignee: NISHIKIBE SEISAKUSHO CO., LTD.
Priority date: 2009-12-21
Filing date: 2010-10-21
Publication date: 2013-05-02
Anticipated expiration: 2030-10-21
Also published as: CN102753117A; US20130171582A1; JP5342018B2; EP2517669A4; WO2011077820A1; EP2517669A1

Abstract

熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる研磨用チップを提供する。歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着される軸部と２、この軸部２の先端部から連続するようにして延びるとともに、表面９、裏面、二つの側面１１、および正面１２を備えた平板部３とを有し、前記表面９、裏面、二つの側面１１、および正面１２の表面に、砥石が電着または焼結により固着されている。

Description

本発明は、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着されるチップ（スケーリング用チップ、ルートプレーニング用チップ等）、または主に歯の根の部分や磨きにくい部分についている歯石を取り除くキュレット等を研磨する研磨用チップに関するものである。

従来、これらチップやキュレット等は、非特許文献１に開示されているように、シャープニング法と呼ばれる方法で研がれるのが一般的であった。
http://www.kojimachi-ave.com/recruit/09.html

しかしながら、シャープニング法と呼ばれる方法は、シャープニング・ストーンと呼ばれる砥石をテーブルの上に置いたり、あるいは手でしっかりと把持して、チップやキュレット等をブレのない正確な角度でシャープニング・ストーンに押し当てながら、チップやキュレット等を動かさなければならず、熟練した技量が要求されていた。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる研磨用チップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明の第１の態様に係る研磨用チップは、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着される軸部と、この軸部の先端部から連続するようにして延びるとともに、表面、裏面、二つの側面、および正面を備えた平板部とを有し、前記表面、裏面、二つの側面、および正面の表面に、砥石が電着または焼結により固着されている。

本発明の第１の態様に係る研磨用チップによれば、チップやキュレット等を研ぐ（研磨する）際には、歯科用超音波スケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、平板部の表面および裏面の（略）法線方向に周波数３万Ｈｚ程度で振動させられたり、歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、平板部の表面および裏面の（略）法線方向に周波数５千Ｈｚ程度で振動させられることになる。
これにより、振動する平板部の表面、裏面、側面、または正面をチップやキュレット等に押し当てたり、あるいはチップやキュレット等を振動する平板部の表面、裏面、側面、または正面に押し当てるだけで、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる。

上記研磨用チップにおいて、前記平板部は、その厚みが、基端から先端にかけて漸次減少するように形成されているとさらに好適である。

このような研磨用チップによれば、平板部の表面および裏面の（略）法線方向における振幅を大きくすることができて、研磨速度および作業効率を向上させることができる。

上記研磨用チップにおいて、前記側面および前記正面はそれぞれ、湾曲面とされているとさらに好適である。

このような研磨用チップによれば、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピース、またはチップやキュレット等をわずかに傾けるだけでチップやキュレット等を研磨することができて、作業性および作業効率を向上させることができる。

上記研磨用チップにおいて、前記軸部と前記平板部とは、前記正面が前記軸部から離れるようにして延び、かつ、前記軸部の長手方向軸線と、前記平板部の長手方向軸線とが、鈍角（例えば、１２０度）を成して交差するようにして接続されているとさらに好適である。

上記研磨用チップにおいて、前記軸部と前記平板部とを接続する接続部と、前記平板部との境界から、前記軸部の側に所定距離離間した前記接続部の幅方向における中央部に、前記歯科用超音波スケーラや前記歯科用エアスケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体を流出させる孔が設けられているとさらに好適である。

このような研磨用チップによれば、研磨作業中、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体により研磨用チップが冷却されることになるので、研磨作業中における研磨用チップの温度上昇を抑制することができる。

本発明の第２の態様に係る研磨用チップは、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着されるとともに、基端部の側に大径部を備え、この大径部から連続するようにして先端部の側に小径部を備えた軸部と、この軸部の先端部から連続するようにして延びる円柱部とを有し、前記円柱部の表面に、砥石が電着または焼結により固着されている。

本発明の第２の態様に係る研磨用チップによれば、チップやキュレット等を研ぐ（研磨する）際には、歯科用超音波スケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、円柱部の外表面（外周面）の（略）法線方向に周波数３万Ｈｚ程度で振動させられたり、歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、平板部の表面および裏面の（略）法線方向に周波数５千Ｈｚ程度で振動させられることになる。
これにより、振動する円柱部の外表面（外周面）、または先端面をチップやキュレット等に押し当てたり、あるいはチップやキュレット等を振動する円柱部の外表面（外周面）、または先端面に押し当てるだけで、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる。

上記研磨用チップにおいて、前記軸部と前記円柱部とは、前記円柱部の先端が前記軸部から離れるようにして延び、かつ、前記軸部の長手方向軸線と、前記円柱部の長手方向軸線とが、鈍角（例えば、１２０度）を成して交差するようにして接続されているとさらに好適である。

上記研磨用チップにおいて、前記小径部の外径と、前記円柱部の外径とが同じとされているとさらに好適である。

このような研磨用チップによれば、小径部の先端部を（折り）曲げるだけで、砥石（例えば、ダイヤモンド）が電着または焼結により取り付けられる（固着される）前の円柱部が容易に作り出されることになるので、生産性を向上させて、大量生産することができる。

上記研磨用チップにおいて、前記軸部と前記円柱部とを接続する接続部と、前記円柱部との境界から、前記軸部の側に所定距離離間した前記接続部の幅方向における中央部に、前記歯科用超音波スケーラや前記歯科用エアスケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体を流出させる孔が設けられているとさらに好適である。

本発明に係る歯科用超音波スケーラは、上記いずれかの研磨用チップを具備している。

本発明に係る歯科用超音波スケーラによれば、そのハンドピースの先端部に着脱されるチップを上記いずれかの研磨用チップに交換するだけで、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる。

本発明に係る歯科用エアスケーラは、上記いずれかの研磨用チップを具備している。

本発明に係る歯科用エアスケーラによれば、そのハンドピースの先端部に着脱されるチップを上記いずれかの研磨用チップに交換するだけで、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる。

本発明に係る研磨用チップによれば、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができるという効果を奏する。

本発明の一実施形態に係る研磨用チップの斜視図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの斜視図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの左側面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの右側面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの正面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの背面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの平面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの底面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの先端部を拡大して詳細に示した左側面図である。本発明の一実施形態に係る研磨用チップの先端を拡大して詳細に示した正面図である。本発明の他の実施形態に係る研磨用チップの斜視図である。本発明の別の実施形態に係る研磨用チップの概略を示す左側面図である。

１研磨用チップ
２軸部
３平板部
４大径部
５小径部
９表面
１０裏面
１１側面
１２正面
１３接続部
１４境界
２１研磨用チップ
２２円筒部
２３接続部
２４境界
３１孔

以下、本発明の一実施形態に係る研磨用チップについて、図１から図１０を参照しながら説明する。
図１および図２は本実施形態に係る研磨用チップの斜視図、図３は本実施形態に係る研磨用チップの左側面図、図４は本実施形態に係る研磨用チップの右側面図、図５は本実施形態に係る研磨用チップの正面図、図６は本実施形態に係る研磨用チップの背面図、図７は本実施形態に係る研磨用チップの平面図、図８は本実施形態に係る研磨用チップの底面図、図９は本実施形態に係る研磨用チップの先端部を拡大して詳細に示した左側面図、図１０は本実施形態に係る研磨用チップの先端を拡大して詳細に示した正面図である。

図１から図１０のいずれかに示すように、本発明に係る研磨用チップ１は、図示しない歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着されて、チップ（スケーリング用チップ、ルートプレーニング用チップ等）、または主に歯の根の部分や磨きにくい部分についている歯石を取り除くキュレット等を研磨するものであって、軸部２と、この軸部２の一端部（先端部）から連続するようにして延びる（形成された）平板部３とを備えている。

軸部２は、他端部（基端部）の側に設けられた大径部４と、この大径部４から連続するようにして一端部の側に設けられた小径部５とを備えている。大径部４と小径部５とは、Ｒ部６を介して接続されており、このＲ部６の近傍に位置する大径部４の一端部（先端部）には、研磨用チップ１を歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱する際、研磨用チップ１全体を回転させるための二面幅７が設けられている（形成されている）。また、大径部４の他端部（基端部）には、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に設けられた雄ねじ部と螺合する雌ねじ部８が設けられている。

平板部３は、一端（先端）から他端（基端）にかけてその厚みが漸次増加するように形成された板状の部材からなり、表面９と、裏面１０と、二つの側面１１と、正面（先端面）１２とを備えている。表面９および裏面１０はそれぞれ、平面視矩形状を呈する平坦な面である。側面１１はそれぞれ、平面視略二等辺三角形状（または平面視略等脚台形状）を呈する丸みを帯びた（湾曲した）面である。正面１２は、外方に向かって突出する丸みを帯びた（湾曲した）面である。

軸部２と平板部３とは、軸部２の中心線（長手方向軸線）と、平板部３の中心線（長手方向軸線）とが、所定の角度（例えば、１２０度）を成して交差するように、接続部１３を介して接続（連結：結合）されている。また、表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体には、粒度＃３００〜＃１５００程度の砥石（例えば、ダイヤモンド）が電着または焼結により取り付けられている（固着されている）。
なお、砥石以外の部分、すなわち、軸部２、平板部３、および接続部１３はいずれもステンレス鋼で作られており、これら軸部２、平板部３、および接続部１３は、一体となるように成形されている。

本実施形態に係る研磨用チップ１によれば、チップやキュレット等を研ぐ（研磨する）際には、歯科用超音波スケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、平板部３の表面９および裏面１０の（略）法線方向に周波数３万Ｈｚ程度で振動させられたり、歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に取り付けられて、平板部３の表面９および裏面１０の（略）法線方向に周波数５千Ｈｚ程度で振動させられることになる。
これにより、振動する平板部３の表面９、裏面１０、側面１１、または正面１２をチップやキュレット等に押し当てたり、あるいはチップやキュレット等を振動する平板部３の表面９、裏面１０、側面１１、または正面１２に押し当てるだけで、熟練した技量を必要とせず、誰にでも簡単にチップやキュレット等を研ぐことができる。

また、平板部３は、他端（基端）から一端（先端）にかけてその厚みが漸次減少するように形成されているので、平板部３の表面９および裏面１０の（略）法線方向における振幅を大きくすることができて、研磨速度および作業効率を向上させることができる。
さらに、平板部３の側面１１および正面１２はそれぞれ、丸みを帯びた面（湾曲面）とされているので、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピース、またはチップやキュレット等をわずかに傾けるだけでチップやキュレット等を研磨することができて、作業性および作業効率を向上させることができる。

さらにまた、軸部２と平板部３とは、平板部３の正面１２が軸部２から離れるようにして延び、かつ、軸部２の中心線（長手方向軸線）と、平板部３の中心線（長手方向軸線）とが、鈍角（例えば、１２０度）を成して交差するようにして接続（連結：結合）されているので、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピース、またはチップやキュレット等をわずかに傾けるだけでチップやキュレット等を研磨することができて、作業性および作業効率を向上させることができる。
さらにまた、砥石として最も高い高度を有するダイヤモンドを使用することにより、研磨速度および作業効率を向上させることができる。

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更することができる。
例えば、図１１に示すように、平板部３の代わりに、小径部５と同じ外径を有するとともに、その表面全体（円柱状の外表面（外周面）および半球状の先端面全体）に粒度＃３００〜＃１５００程度の砥石（例えば、ダイヤモンド）が電着または焼結により取り付けられた（固着された）（中実の）円柱部２２を備え、接続部１３の代わりに、軸部２と円柱部２２とを、軸部２の中心線（長手方向軸線）と、円柱部２２の中心線（長手方向軸線）とが、所定の角度（例えば、１２０度）を成して交差するように接続（連結：結合）する接続部２３を備えた研磨用チップ２１とすることもできる。
このような研磨用チップ２１によれば、小径部５の先端部を（折り）曲げるだけで、砥石（例えば、ダイヤモンド）が電着または焼結により取り付けられる（固着される）前の円柱部２２が容易に作り出されることになるので、生産性を向上させて、大量生産することができる。
その他の作用効果は、上述した実施形態と同じであるので、ここではその説明を省略する。
なお、小径部５の外径は、ここでは円柱部２２の外径と同じにしているが、円柱部２２の外径よりも小さくしてもよいし、大きくしてもよい。

また、上述した実施形態では、大径部４の他端部（基端部）に、雌ねじ部８を設けるようにしているが、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に雌ねじ部が設けられている場合には、大径部４の他端部（基端部）に、雄ねじ部を設けるようにすることもできる。

さらに、砥石としてはダイヤモンドが最も適しているが、必要に応じてダイヤモンド以外の砥石を採用することもできる。
さらにまた、砥石の粒度としては＃３００〜＃１５００程度のものが一般的であるが、その他の番手のものを採用することもできる。

さらにまた、上述した実施形態では、表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、小径部５の表面全体（円柱状の外表面（外周面）および半球状の先端面全体）に砥石を設けるようにしているが、必ずしも表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、小径部５の表面全体に設ける必要はなく、また、表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、小径部５の表面全体に砥石を設け、さらに接続部１３，２３の外表面（外周面）の一部（または全体）に砥石を設けるようにしてもよい。

さらにまた、正面の側に存する接続部１３と平板部３との境界（屈曲部）１４（図１、図３、図４、図１２参照）から、小径部５の側に所定距離（例えば、１ｍｍ）離間した接続部１３の幅方向における中央部、および正面の側に存する接続部２３と円柱部２２との境界（屈曲部）２４（図１１、図１２参照）から、小径部５の側に所定距離（例えば、１ｍｍ）離間した接続部１３の幅方向における中央部に、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体（水や空気等）を吹き出させる（流出させる）ための孔（例えば、直径０．４ｍｍの孔）３１（図１２参照）が少なくとも一つ設けられているとさらに好適である。
これにより、研磨作業中における研磨用チップ１の温度上昇を抑制することができる。

さらにまた、上述した実施形態では、表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、円柱部２２の表面全体（円柱状の外表面（外周面）および半球状の先端面全体）に砥石を設けるようにしているが、必ずしも表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、円柱部２２の表面全体に設ける必要はなく、また、表面９、裏面１０、２つの側面１１、正面１２の表面全体、円柱部２２の表面全体に砥石を設け、さらに接続部１３，２３の外表面（外周面）の一部（または全体）に砥石を設けるようにしてもよい。

さらにまた、正面の側に存する接続部１３と平板部３との境界（屈曲部）１４（図１、図３、図４、図１２参照）から、小径部５の側に所定距離（例えば、１ｍｍ）離間した接続部１３の幅方向における中央部、および正面の側に存する接続部２３と円柱部２２との境界（屈曲部）２４（図１１、図１２参照）から、小径部５の側に所定距離（例えば、１ｍｍ）離間した接続部２３の幅方向における中央部に、歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体（水や空気等）を吹き出させる（流出させる）ための孔（例えば、直径０．４ｍｍの孔）３１（図１２参照）が少なくとも一つ設けられているとさらに好適である。
これにより、研磨作業中における研磨用チップ１、２１の温度上昇を抑制することができる。

Claims

歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着される軸部と、この軸部の先端部から連続するようにして延びるとともに、表面、裏面、二つの側面、および正面を備えた平板部とを有し、
前記表面、裏面、二つの側面、および正面の表面に、砥石が電着または焼結により固着されていることを特徴とする研磨用チップ。
前記平板部は、その厚みが、基端から先端にかけて漸次減少するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の研磨用チップ。
前記側面および前記正面はそれぞれ、湾曲面とされていることを特徴とする請求項１または２に記載の研磨用チップ。
前記軸部と前記平板部とは、前記正面が前記軸部から離れるようにして延び、かつ、前記軸部の長手方向軸線と、前記平板部の長手方向軸線とが、鈍角を成して交差するようにして接続されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の研磨用チップ。
前記軸部と前記平板部とを接続する接続部と、前記平板部との境界から、前記軸部の側に所定距離離間した前記接続部の幅方向における中央部に、前記歯科用超音波スケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体を流出させる孔が設けられている請求項１から４のいずれか一項に記載の研磨用チップ。
歯科用超音波スケーラや歯科用エアスケーラのハンドピースの先端部に着脱自在に装着されるとともに、基端部の側に大径部を備え、この大径部から連続するようにして先端部の側に小径部を備えた軸部と、この軸部の先端部から連続するようにして延びる円柱部とを有し、
前記円柱部の表面に、砥石が電着または焼結により固着されていることを特徴とする研磨用チップ。
前記軸部と前記円柱部とは、前記円柱部の先端が前記軸部から離れるようにして延び、かつ、前記軸部の長手方向軸線と、前記円柱部の長手方向軸線とが、鈍角を成して交差するようにして接続されていることを特徴とする請求項６に記載の研磨用チップ。
前記小径部の外径と、前記円柱部の外径とが同じとされていることを特徴とする請求項６または７に記載の研磨用チップ。
前記軸部と前記円柱部とを接続する接続部と、前記円柱部との境界から、前記軸部の側に所定距離離間した前記接続部の幅方向における中央部に、前記歯科用超音波スケーラのハンドピースを介して供給された冷却媒体を流出させる孔が設けられている請求項６から８のいずれか一項に記載の研磨用チップ。
請求項１から９のいずれか一項に記載の研磨用チップを備えてなることを特徴とする歯科用超音波スケーラ。
請求項１から９のいずれか一項に記載の研磨用チップを備えてなることを特徴とする歯科用エアスケーラ。