JPWO2010150535A1 - 多色発光有機ｅｌ表示装置およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
色純度およびコントラストに優れる画像が表示可能で、かつ作製コストの低減に適した構成の多色発光有機ＥＬ表示装置が提供される。主基板（１０１）上に赤色発光層（１１１）、緑色発光層（１１２）、青色発光層（１１３）を含む複数の有機ＥＬ発光部を配置してなる有機ＥＬ表示装置（１）は、青色光および赤色光に対して所定の透過性を有する第１調光層としてのマゼンタカラーフィルタ（１２３）と、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して所定の吸収性を有する第２調光層（１０６）とを備え、マゼンタカラーフィルタ（１２３）が青色発光層（１１３）、赤色発光層（１１１）、および非発光部であるバンク（１０４）に重なって配置され、第２調光層（１０６）は、青色発光層（１１３）、緑色発光層（１１２）、赤色発光層（１１１）、および非発光部であるバンク（１０４）に重なって配置されている。
Description
本発明は、多色発光が可能な有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表示装置に関する。
有機ＥＬ表示装置は、有機化合物の電界発光現象を利用した発光表示装置であり、携帯電話機などに用いられる小型の表示装置として実用化されている。
有機ＥＬ表示装置は、画素ごとに独立に発光制御可能な複数の有機ＥＬ素子を基板上に配置して構成される。多色発光が可能な有機ＥＬ表示装置は、例えば青、緑、赤といった異なる色（異なる波長）の光を発生する複数の単色発光有機ＥＬ素子を周期的に配列することで構成される。
多色発光有機ＥＬ表示装置を含むカラー表示装置には、その表示品質性能として、出射光の色純度が高いこと、および、コントラストに優れた画像が表示可能であることが求められる。そのような要請に応えるべく、従来、種々の表示装置が提案されている。
ここで、色純度が高いとは、色度座標において、可視光領域の単波長の光が描く軌跡で囲まれた領域のより多くの部分を表現可能であることを意味する。
また、コントラストとは、非発光部と発光部の輝度の比（発光部の輝度÷非発光部の輝度）を意味する。本来、非発光である部位が外光反射などで輝度が高い場合、コントラストは低く、表示装置は鮮明な画像を表示できない。逆に非発光である部位の輝度が低い場合、コントラストは高く、より深い黒表示が可能であるため、表示装置は鮮明な画像を表示することが可能となる。
特許文献１は、波長選択層（カラーフィルタ）の各有機ＥＬ素子に合わせた部位に、各有機ＥＬ素子で生じた青、緑、および赤の何れかの光を選択的に透過させる波長選択特性を持たせた多色発光有機ＥＬ表示装置を開示している。
このような構成に、隣接する有機ＥＬ素子間の非発光領域上に可視光吸収材料を配置する慣用の構成（ブラックマトリクスと呼ばれる）を組み合わせてもよい。
多色発光有機ＥＬ表示装置においてカラーフィルタとブラックマトリクスとを組み合わせて用いることで、出射光の色に適した波長選択特性を持つカラーフィルタによって各有機ＥＬ素子の出射光の色純度が高められ、かつ、可視光吸収材料によって外光が吸収されることでコントラストに優れた画像が表示できる。
また、特許文献２は、２つの出射光の波長の間の波長（例えば青と緑の間の中間波長および緑と赤の間の中間波長）の光を全面で吸収するディスプレイフィルタ、およびそのようなディスプレイフィルタを用いたプラズマディスプレイパネルを開示している。
このディスプレイフィルタによれば、各発光画素からの出射光に含まれる中間波長の光が吸収されることにより、出射光の色純度が高められる。
また、特許文献３は、赤色と青色の発光画素上のみにマゼンタ色フィルタが形成された有機ＥＬディスプレイを開示している。
この有機ＥＬディスプレイによれば、赤色、青色、緑色の色純度及び輝度の向上を図ることができるとされている。
さらに、特許文献４は、外光の反射によるコントラスト低下を抑制するためのコントラスト向上膜が設けられたＥＬ表示装置を開示している。特許文献４には、当該コントラスト向上膜の望ましい透過スペクトルの具体的な条件が示されている。
しかしながら、特許文献１の多色発光有機ＥＬ表示装置では、カラーフィルタの各有機ＥＬ素子に合わせた部位に出射光の色に適した波長選択特性を持たせるため、優れた色純度が得られる反面、作製コストの面で課題がある。例えば、青、緑、赤用のそれぞれのカラーフィルタに対応する色素材料、およびブラックマトリクスに対応する可視光吸収材料の４種類の材料を塗り分けるといったプロセスが必要となるため、カラーフィルタの作製に要するコストは大きくならざるを得ない。
特許文献２のディスプレイフィルタによれば、全面で均一な波長選択特性を持つため、非常に安価に作製できる反面、青および緑の光の発光ピーク波長が近接している有機ＥＬ表示装置には不向きであるという課題がある。有機ＥＬ表示装置において青と緑の中間波長の光を吸収すれば有用な波長の光まで吸収されてしまい、例えば、青の色純度を得るために緑の発光効率が大きく低減するといった不都合が生じる。
特許文献３の有機ＥＬディスプレイによれば、確かに色純度が改善されるものの、外光反射率が極めて高く、コントラストに劣るという問題点がある。
特許文献４のコントラスト向上膜を用いたＥＬ表示装置によれば、確かに外光の反射によるコントラストの低下が抑制されるものの、本願発明者らが特許文献４に開示される透過スペクトルを用いてその効果を検証した結果、コントラストおよび色純度の両面からさらに改善の余地があることが分かった。
なお、カラーフィルタを用いない構成も考えられる。この場合、有機ＥＬ発光材料に起因する問題で青の色純度が一般に低い問題がある。これを解決するために、光学キャビティ効果を用いて、色純度を改善できることが一般に知られているが、この方法によれば、視野角による色変化が一般に大きくなる問題がある。したがって、カラーフィルタを用いない構成では、高い表示品質性能を得ることは難しい。
また、コントラストを改善するためには、偏光板を用いて外光の反射率を低減する手法が一般に知られている。しかし、偏光板は一般に高価であり、コストの問題が大きい。かつ、偏光板は、デバイス内部からの発光の透過率が低いために輝度の低下や消費電力の増大の問題がある。
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、色純度およびコントラストに優れる画像が表示可能で、かつ作製コストの低減に適した構成の多色発光有機ＥＬ表示装置を提供することを目的とする。
上記の課題を解決するために、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されており（第１調光層は、緑色光の発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されている。
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましく、前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在するのが好ましい。
また、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層と第３調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部および前記赤色光の発光部に重なって配置され（第１調光層は、緑色光の発光部及び非発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置され、前記第３調光層は、前記非発光部に重なって配置され、可視光を９０％以上吸収する。
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましく、前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在するのが好ましい。
前記第２調光層は、前記多色発光有機ＥＬ表示装置の全体にわたって実質均一に形成されていてもよい。
前記第１調光層の透過率の最小値を示す波長が５２０〜５５０ｎｍの範囲に存在していてもよい。
このような構成によれば、前記第１調光層は、青および赤に兼用されるカラーフィルタとして機能し、青および赤の色純度を確保する。前記第２調光層は、緑と赤の中間波長を選択的に吸収するので、青および赤の透過率を著しく悪化させない。前記第２調光層は、緑と赤の中間の波長を吸収することにより緑と赤の色純度を確保する。さらに、当該中間の波長に属し視感度が高い非所望の外光（例えば、蛍光灯のピーク波長）も吸収するので、外光反射率が抑えられる結果コントラストが向上する。
その結果、前記第１調光層と前記第２調光層とを用いることで、従来の３色カラーフィルタおよびブラックマトリクスからなるカラーフィルタを用いた場合と同等の調光性能を、低コストで実現できる。
本発明はこのような多色発光有機ＥＬ表示装置として実現できるだけでなく、多色発光有機ＥＬ表示装置を製造する方法として実現することもできる。
以上説明したように、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置では、青色光の発光部、赤色光の発光部、および非発光部に重なって配置され青用および赤用に兼用のカラーフィルタとして機能する第１調光層と、赤色光と緑色光の中間の波長の光に対する選択的な吸収性を有し、青色光の発光部、緑色光の発光部、赤色光の発光部、および非発光部に重なって配置されている第２調光層とを用いることにより、出射光の好適な色度、発光効率を得ることができると共に、外光反射率を低減することができる。
前記第１調光層は、青用および赤用に兼用されるので、１回のパターニングで形成でき、前記第２調光層は、実質均一にべた膜として形成できる。このような構成は、青、緑、赤用のそれぞれのカラーフィルタおよびブラックマトリクスで構成される従来のカラーフィルタと比べて、少ないコストで作製するのに適している。
本発明にかかる多色発光有機ＥＬ表示装置（以下、有機ＥＬ表示装置と言う）は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、青色光および赤色光に対して所定の選択的な透過性を有する第１調光層としてのマゼンタカラーフィルタと、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有する第２調光層とを備えることによって特徴付けられる。
発明者らは、本発明を行うにあたり、カラー有機ＥＬ表示装置における表示品質性能として、出射光の色度、透過率、外光反射率に着目した。これらの項目は、有機ＥＬ素子の発光スペクトル（ＥＬスペクトル）と、第１調光層および第２調光層の吸収スペクトルとに基づいて定められる。
出射光の色度は高い色純度を示す色度値に近い方が色再現性の観点から好ましく、透過率は高い方が消費電力の観点から好ましく、外光反射率は低い方が明所コントラスト向上と映り込み低減の観点から好ましい。
また、作製コストとして、調光層の作製工程数に着目した。
調光層の作製工程数は、少ない方が作製コストを低減する観点から好ましい。
発明者らは、数多くのＥＬスペクトルと吸収スペクトルを用いて出射光の色度、透過率、外光反射率を計算し、その結果を詳細に検討した結果、上述のように構成されたカラー有機ＥＬ装置が、色純度およびコントラストに優れる画像が表示可能で、かつ作製コストの低減に適していることを確認した。
以下、本発明の実施の形態にかかるカラー有機ＥＬ表示装置について、図面を参照しながら説明する。
本実施の形態では、実施例１〜３および比較例１〜６の、異なる９つの構成を比較することで、本発明の有用性と本発明の必然性について説明する。
（実施例１）
図１は、本発明の実施例１に係る有機ＥＬ表示装置１の赤色光、緑色光、青色光の発光部を一組とした画素部を示した分解斜視図である。本発明の有機ＥＬ表示装置は、例えば図１８に示したような薄型フラットＴＶを構成する表示装置として利用することができる。
図１は、本発明の実施例１に係る有機ＥＬ表示装置１の赤色光、緑色光、青色光の発光部を一組とした画素部を示した分解斜視図である。本発明の有機ＥＬ表示装置は、例えば図１８に示したような薄型フラットＴＶを構成する表示装置として利用することができる。
図２は、有機ＥＬ表示装置１のＡＡ’断面を示す断面図である。
有機ＥＬ表示装置１は、赤色光、緑色光、青色光の発光部である赤色発光層１１１、緑色発光層１１２、青色発光層１１３、および非発光部であるバンク１０４が設けられた主基板１０１と、第１調光層が形成された副基板１０７とを、第２調光層１０６にて貼り合わせて構成される。
第１調光層は、青色発光層１１３、赤色発光層１１１、および、バンク１０４に重なる位置（図１で斜線で示す部分）に配置され、所望の青色光および所望の赤色光以外の可視光に対して吸収性を有するマゼンタカラーフィルタを有している。
次に、図２を参照して、有機ＥＬ表示装置１の製造方法を説明する。
以下では、トップエミッション型の有機ＥＬ表示装置の例を用いて有機ＥＬ表示装置１の製造方法を説明するが、ボトムエミッション型の有機ＥＬ表示装置についても同様の考え方で製造し同様の効果を得ることが出来る。
まず、主基板１０１を準備する。主基板１０１には、アクティブマトリクス表示装置において周知の、トランジスタアレイなどを含む駆動回路が形成される。
次に、反射性の陽極１０２を形成し、続いて所定の形状にパターニングする。陽極１０２の材料は特に限定されるものではなく、一例として、アルミニウム、銀、クロム、ニッケルなどが挙げられる。発光効率の観点から、反射率の高い材料を好ましく用いることができる。陽極１０２は、複数の層の積層構造でもよく、例えばアルミニウム上にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）を形成したものであってもよい。
次に、バンク１０４を形成し、続いて陽極１０２の上部を露出させるようにパターニングする。バンク１０４の材料は、特に限定されるものではなく、例えば、絶縁性かつ感光性の樹脂が用いられる。成膜方法およびパターニング方法も、特に限定されるものではなく、例えば、ウェットプロセスにて全面成膜後、フォトリソグラフィー法にてパターニングを行ってもよい。
次に、正孔輸送層１０３を形成する。正孔輸送層１０３の材料は特に限定されるものではなく、一例として、低分子系の材料でも高分子系の材料でも、それらの混合物であってもよい。一般的にはトリアリールアミン誘導体を好ましく用いることができる。また、正孔輸送層１０３の形成方法も、特に限定されるものではなく、インクジェット法のようなウェットプロセスでも、真空蒸着法のようなドライプロセスでもよい。
次に、赤色発光層１１１、緑色発光層１１２、青色発光層１１３を形成する。赤色発光層１１１、緑色発光層１１２、青色発光層１１３のそれぞれに用いられる発光材料は、低分子系の材料でも高分子系の材料でもそれらの混合物であってもよい。これらの発光材料は、出射光として望まれる色度に対してある程度近い色度の光を発する材料である必要がある。発光材料による発生スペクトルと、調光層によって色補正を受けた後の出射光の色度について、後ほど詳細に述べる。
次に、陰極１０５を形成する。陰極１０５は、電子注入機能を有しており、電子注入層としても機能する。陰極１０５の構造としては、特に限定されるものではないが、トップエミッション構造の場合は、可視光透過率がある程度高いことが必要である。例えば、フッ化リチウムとマグネシウムと銀の合金を積層した構成を用いることができる。
上記までの製造工程とは独立して、青色と赤色の純度を向上させるためのマゼンタカラーフィルタ１２３からなる第１調光層を有する副基板１０７を製造しておく。副基板１０７は、例えばガラス基板またはプラスチック基板である。
第１調光層は、青色発光層１１３、赤色発光層１１１、および非発光部に位置を合わせて同一材料で一体に形成されたマゼンタカラーフィルタ１２３からなる。ここで、非発光部とは、バンク１０４が存在する所であり、この部分は電気的に絶縁されているために発光しない。
マゼンタカラーフィルタ１２３は、青色発光層１１３で生じた光に含まれる所望の青色光、および赤色発光層１１１で生じた光に含まれる所望の赤色光を選択的に透過することで青色および赤色の純度を向上させる。また、バンク１０４上で外光に含まれる前記所望の青色光および前記所望の赤色光以外の可視光を吸収することにより表示画像のコントラストを改善する。
マゼンタカラーフィルタ１２３の材質は特に限定されるものではないが、樹脂に顔料あるいは染料を分散したものを好ましく用いることができ、例えば縮合アゾ化合物、ジケトピロロピロール化合物、アンスラキノン化合物、キナクリドン、ナフトール化合物、ベンズイミダゾロン化合物、チオインジコ化合物、ペリレン化合物などを用いればよい。例えば、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、３、５、６、７、２３、４８：３、４８：４、５７：１、８１：１、１４４、１４６、１６６、１６９、１７７、１８４、１８５、２０２、２０６、２２０、２２１、２５４などが用いられる。その吸収スペクトルは重要であり、吸収スペクトルの短波長側およそ４７０〜５５０ｎｍ近傍のスペクトル形状を用いて青の色度を向上し、また５５０ｎｍ以降の長波長側のスペクトル形状を用いて赤の透過率を確保する必要がある。吸収スペクトルと発光スペクトルとの関係は後ほど詳述する。
副基板１０７上にマゼンタカラーフィルタ１２３を製造する方法も特に限定されるものではないが、例えば、図３に示す一般的な工程に従って製造することができる。
図３に示されるカラーフィルタ工程（Ｓ２００）では、まず、副基板１０７に対して例えばスピンコート法等によって感光性樹脂であるカラーレジストを塗布し、プレベークを行う（Ｓ２０１）。次にレジストの上に所定のフォトマスクを密着させて紫外線によりパターン露光を行う（Ｓ２０２）。これによりレジストの所定の領域が硬化し不溶化する。その後現像液を用いてカラーレジストの不溶化していない部分を除去し、ポストベークを行うことで所望のパターンを有するカラーフィルタを得る（Ｓ２０３）。
最後に、第１調光層を担持した副基板１０７と有機ＥＬ発光部を担持した主基板１０１を第２調光層１０６で貼り合わせる。
この方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、顔料を光硬化性の樹脂に分散し、この樹脂で主基板１０１と副基板１０７とを接着させた後、光照射により固定する方法が挙げられる。このとき、図２に示すように、マゼンタカラーフィルタ１２３と、青色発光層１１３、赤色発光層１１１、およびバンク１０４とを位置合わせする必要がある。
第２調光層１０６の吸収スペクトルは重要であり、視感度の高い非所望の外光の吸収と緑色発光層１１２で生じた緑色光の透過とを両立するようなスペクトル形状を有している必要がある。吸収スペクトルと出射光の色度との関係については、後ほど詳述する。
（実施例２）
実施例２の有機ＥＬ表示装置では、実施例１の有機ＥＬ表示装置と比べて、有機ＥＬ発光部の形成方法は同じであるが、第３調光層（ブラックマトリクス）を有する点、及び第２調光層の吸収スペクトル形状が異なる。
実施例２の有機ＥＬ表示装置では、実施例１の有機ＥＬ表示装置と比べて、有機ＥＬ発光部の形成方法は同じであるが、第３調光層（ブラックマトリクス）を有する点、及び第２調光層の吸収スペクトル形状が異なる。
図４は、実施例２に係る有機ＥＬ表示装置２の構成の一例を示す断面図であり、図１の有機ＥＬ表示装置１のＡＡ’断面に対応する断面が示されている。有機ＥＬ表示装置２の第１調光層は、下記のように作製した。
主基板１０１上に有機ＥＬ発光部を製造する工程とは独立して、第１調光層を有する副基板１０７を製造しておく。副基板１０７は、例えばガラス基板またはプラスチック基板である。
第１調光層は、青色発光層１１３および赤色発光層１１１に位置を合わせて形成され、所望の青色光および所望の赤色光に対して選択的な透過性を有するマゼンタカラーフィルタ１２３からなる。ブラックマトリクス（第３調光層）１２４は、非発光部に位置を合わせて形成され、可視光全域に対して吸収性を有する。ここで、非発光部とは、バンク１０４が存在する所であり、この部分は電気的に絶縁されているために発光しない。
マゼンタカラーフィルタ１２３は、青色発光層１１３で生じた光に含まれる所望の青色光、および赤色発光層１１１で生じた光に含まれる所望の赤色光を選択的に透過することで青色および赤色の純度を向上させる。また、バンク１０４上で外光に含まれる前記所望の青色光および前記所望の赤色光以外の可視光を吸収することにより表示画像のコントラストを改善する。
ブラックマトリクス（第３調光層）１２４は、可視光全域で、例えば９０％以上（望ましくは、ほぼ１００％）の吸収率を有し、外光を吸収することにより表示画像のコントラストを改善する。ブラックマトリクス１２４の材質は特に限定されるものではないが、例えばクロムや樹脂に顔料あるいは染料を分散したものを好ましく用いることができる。
副基板１０７上にマゼンタカラーフィルタ１２３およびブラックマトリクス１２４を製造する方法も特に限定されるものではないが、例えば、図５に示す一般的な工程に従って製造することができる。
図５に示す工程は、大まかには、ブラックマトリクス工程（Ｓ１００）とカラーフィルタ工程（Ｓ２００）とを含んでいる。
ブラックマトリクス工程（Ｓ１００）では、例えばスパッタ法等でクロムを成膜後（Ｓ１０１）、一般的なフォトリソグラフィー法に従い、フォトレジストの塗布後（Ｓ１０２）、フォトマスクを用いて露光および現像を行う（Ｓ１０３）。その後、エッチングとレジスト剥離を実施し所望のパターンを有するブラックマトリクスを得る（Ｓ１０４）。後続するカラーフィルタ工程（Ｓ２００）は、図３に示されている内容と同じであるため、説明を省略する。
最後に、第１調光層を担持した副基板１０７と有機ＥＬ発光部を担持した主基板１０１を第２調光層１０６で貼り合わせる。
この方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、顔料を光硬化性の樹脂に分散し、この樹脂で主基板１０１と副基板１０７とを接着させた後、光照射により固定する方法が挙げられる。このとき、図４に示すように、ブラックマトリクス１２４とバンク１０４とを位置合わせする必要がある。
（実施例３）
実施例３の有機ＥＬ表示装置では、実施例１と比べて、構造および製造方法において同じであるが、第１調光層及び第２調光層の吸収スペクトルが異なる。実施例１〜３に用いた第１調光層の吸収スペクトルおよび第２調光層の吸収スペクトルについては後ほど詳述する。
実施例３の有機ＥＬ表示装置では、実施例１と比べて、構造および製造方法において同じであるが、第１調光層及び第２調光層の吸収スペクトルが異なる。実施例１〜３に用いた第１調光層の吸収スペクトルおよび第２調光層の吸収スペクトルについては後ほど詳述する。
次に、比較例１〜６に係る有機ＥＬ表示装置について説明する。比較例１〜６の有機ＥＬ表示装置は、実施例１〜３との対照のため、それぞれ実施例１〜３のの有機ＥＬ表示装置の一部を変更して構成された。
（比較例１）
比較例１の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層および第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例１の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層および第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
（比較例２）
比較例２の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例２の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
（比較例３）
比較例３の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例３の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
（比較例４）
比較例４の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例２の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例４の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例２の有機ＥＬ表示装置と同様である。
（比較例５）
比較例５の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層として、青色発光層、緑色発光層、および赤色発光層のそれぞれの位置に合わせて、青カラーフィルタ、緑カラーフィルタ、および赤カラーフィルタを別個に設け、さらにブラックマトリクスも設けたこと、および第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例５の有機ＥＬ表示装置は、第１調光層として、青色発光層、緑色発光層、および赤色発光層のそれぞれの位置に合わせて、青カラーフィルタ、緑カラーフィルタ、および赤カラーフィルタを別個に設け、さらにブラックマトリクスも設けたこと、および第２調光層を用いなかったこと以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
（比較例６）
比較例６の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層の吸収スペクトルが異なること以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
比較例６の有機ＥＬ表示装置は、第２調光層の吸収スペクトルが異なること以外は、構造および製造方法において実施例１の有機ＥＬ表示装置と同様である。
これらの比較例のうち、特に比較例５では、第１調光層として、赤、緑、および青の３種類のカラーフィルタを別個に設け、さらにブラックマトリクスを設けているので、従来技術および課題の項で説明したように、良好な色度、発光効率、および外光反射特性が得やすい反面、製造コストがかさむ構成である。
比較例５の第１調光層を有する副基板１０７は、例えば図６に示す工程に従って製造することができる。図６に示す工程は、大まかには、ブラックマトリクス工程（Ｓ１００）と、色数と同数のカラーフィルタ工程（Ｓ２００Ｒ、Ｓ２００Ｇ、Ｓ２００Ｂ）とを含んでいる。
ブラックマトリクス工程（Ｓ１００）と各カラーフィルタ工程（Ｓ２００Ｒ、Ｓ２００Ｇ、Ｓ２００Ｂ）の詳細は、それぞれ図５のブラックマトリクス工程（Ｓ１００）および図３のカラーフィルタ工程（Ｓ２００）と同一であるため、説明を省略する。なお、図６に示されている赤、緑、および青の各色のカラーフィルタ工程の順序は一例であり、この順序に限定されるものではない。
比較例５の構成では、赤、緑、および青の各色に対応して３回のカラーフィルタ工程が必要となることから、図３および図５に示される工程と比べて、製造コストがかさむことが明らかである。
次に、検討の前提とした各種のスペクトルについて説明する。
図７は、実施例１〜３および比較例１〜６に用いた赤、緑および青の発光材料にて発生する光のスペクトル（以下、ＥＬスペクトルと言う）を示すグラフである。これらは、第１調光層および第２調光層を透過する前のスペクトルである。
これらは、有機ＥＬの発光スペクトルの形状として典型的なものであり、正規分布関数類似の関数を用いて再現したものである。
図８は、実施例１および比較例２、４、６に用いた第１調光層ａの吸収スペクトル、ならびに実施例１および比較例３に用いた第２調光層ａの吸収スペクトルを示すグラフである。これらは、正規分布関数類似の関数を用いて再現したものである。
図８に示す第１調光層ａの吸収スペクトルは、本発明が規定する次の条件１を満たし、図８に示す第２調光層ａの吸収スペクトルは、本発明が規定する次の条件２および条件４を満たしている。
（第１調光層に適用される条件１）
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、かつ、
透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在する。
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、かつ、
透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在する。
（第２調光層に適用される条件２）
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、
透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、かつ、
透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、
透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、かつ、
透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
（第２調光層に適用される条件４）
５２０〜５６０ｎｍの波長範囲の少なくとも一部において、８０％以上の透過率を有する。
５２０〜５６０ｎｍの波長範囲の少なくとも一部において、８０％以上の透過率を有する。
図９は、実施例２に用いた第１調光層ａの吸収スペクトルおよび第２調光層ｂの吸収スペクトルを示すグラフである。これらは、正規分布関数類似の関数を用いて再現したものである。
図９に示す第１調光層の吸収スペクトルａは、図８に示す第１調光層ａの吸収スペクトルを再掲したものであり、前述の条件１を満たしている。
また、図９に示す第２調光層ｂの吸収スペクトルは、本発明が規定する次の条件３および前述の条件４を満たしている。
（第２調光層に適用される条件３）
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、
透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、かつ、
透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、
透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、かつ、
透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
なお、条件３は、条件２と比べて、可視光の透過率の最小値がより大きい点のみが異なっている。
図１０は、比較例５に用いた第１調光層である３色フィルタの赤、緑および青の吸収スペクトルを示すグラフである。これらは、液晶表示装置用あるいは有機ＥＬ表示装置用のカラーフィルタの吸収スペクトルの形状として典型的なものであり、正規分布関数類似の関数を用いて再現したものである。
図１１は、実施例３に用いた第１調光層ｂの吸収スペクトルおよび第２調光層ｃの吸収スペクトルを示すグラフである。これらは、正規分布関数類似の関数を用いて表現したものである。
図１１に示す第１調光層ｂの吸収スペクトル形状は透過率６０％を示す左肩の波長が５１７ｎｍであるため前述の条件１を満たしておらず、また図１１に示す第２調光層の吸収スペクトル形状は前述の条件３および条件４を満たしているが、透過率の最小値が２５％を超えるため前述の条件２は満たしていない。
図１２は、比較例６に用いた第２調光層ｄの吸収スペクトルを示すグラフである。この吸収スペクトルは、特許文献４に開示されるコントラスト向上膜の吸収スペクトルと同一である。
図１２に示す第２調光層ｄの吸収スペクトル形状は前述の条件２〜４の何れの１つも満たしていない。
図１３は、実施例１〜３および比較例１〜６において、外光反射率を計算するために用いた蛍光灯のスペクトルを示すグラフである。参考のため、第２調光層を２度透過した場合の吸収スペクトルと蛍光灯のスペクトルを併せて示している。
このようなスペクトルを前提として、実施例１〜３および比較例１〜６の、赤、緑、青の出射光の色度、赤、緑、青の出射光の輝度比（比較例１を１００％とする）、外光反射率（比較例１を１００％とする）を計算で求めた。
表１に、実施例１〜３および比較例１〜６について、これらの計算結果とともに、構造、および調光層の成膜工程数をまとめる。また、表２に、実施例１〜３で用いた第１調光層および第２調光層のスペクトル特性をまとめた。
ここで、調光層透過後のスペクトルは、図７に示されるＥＬスペクトルに、実施例１〜３および比較例１〜６のそれぞれで用いられる調光層の吸収スペクトルを掛け合せて計算した。
色度は、調光層透過後のスペクトルから計算した。
輝度比は、調光層透過後のスペクトルの面積比（視感度曲線を考慮）から計算した。
外光反射率は、図１３の蛍光灯のスペクトルが調光層を入射時と出射時の２度透過して得られるスペクトルの面積比（視感度曲線を考慮）から計算した。
なお、これらの計算結果は、実測とよく一致する有効なものであることを別途確認している。
表１を参照して、まず、比較例１と実施例１および実施例２との比較から、以下のことが言える。
実施例１および実施例２のいずれにおいても、赤、青、緑全ての色度が向上している。特に、青の色度は大きく改善している。青の色度は、青の画素と位置を合わせたマゼンタカラーフィルタにより改善されており、緑と赤の色度は、第２調光層によって改善されている。
また、外光反射率が大きく低減されている。青の画素、および赤の画素にマゼンタカラーフィルタを配置することで、パネル内部への緑の透過を抑制している。さらに第２調光層を配置することで外光を吸収し外光反射率が改善されている。
以上から、第１調光層および第２調光層が色度と外光反射の改善に大きく寄与していることが分かる。
また、比較例２と実施例１および実施例２の比較から、以下のことが言える。
実施例１および実施例２のいずれにおいても、外光反射率が改善されている。これは第２調光層による外光吸収で改善されている。
以上から、第２調光層を用いることで外光反射率が改善されることが分かる。
また、比較例３と実施例１および実施例２の比較から、以下のことが言える。
実施例１および実施例２のいずれにおいても、青の色度と外光反射率が改善されている。これは、第１調光層の青色を透過するマゼンタカラーフィルタによって青の色度が改善されていることに基づく。
また、外光反射率が改善されていることは、実施例１においては、青の画素、および赤の画素にマゼンタカラーフィルタを配置することで、パネル内部への緑の透過を抑制していることに基づいている。また、実施例２では、マゼンタカラーフィルタによる外光吸収の他、ブラックマトリクスによって外光が吸収されることで、外光反射が抑制されている。
以上から、第１調光層が青色の色度改善と外光反射率の改善に重要であることが分かる。
また、比較例４と実施例１および実施例２との比較から、以下のことが言える。
実施例１および実施例２のいずれにおいても、外光反射率が改善している。これは、第２調光層による外光吸収で改善されている。
以上から、第２調光層を用いることで外光反射率が改善されることが分かる。
また、比較例５と実施例１および実施例２との比較から、以下のことが言える。
実施例１は比較例５に対して発光輝度比で若干劣るものの、実施例１および実施例２のいずれにおいても比較例５と同等の色度と外光反射率とを実現している。特に実施例２では外光反射が改善されている。
さらに、比較例５に対して実施例１および２の方が製造工程が少なくてよく、そのため製造工程に係るコストを低減させることができる。
実施例２のようにブラックマトリクスの導入によって外光反射の抑制を行うと、ＥＬ発光の透過量確保と外光吸収を両立する第１調光層および第２調光層のスペクトル形状の選定が容易になる。
例えは、第２調光層の吸収スペクトルを、図８に示される実施例１の場合と、図９に示される実施例２の場合とで対比すれば、実施例２では、実施例１と比べて、ブラックマトリクスによる外光吸収があることで、第２調光層の透過率を引き上げる（言い換えれば、第２調光層に対する吸収性能の要求を緩和する）ことができている。実施例２のようにブラックマトリクスの導入を行うことで発光輝度比の向上を行うことが可能である。
また、実施例１と実施例３との比較から、下記のことがいえる。
実施例１は、第１調光層及び第２調光層のスペクトル形状を除いて実施例３と同じ構成であるが、実施例１での第１調光層は条件１を満たし、第２調光層は条件２及び条件３を満たしているので、外光反射率をより低減し、青の色度をより改善することができる。
さらに、実施例１と比較例６との比較から、下記のことがいえる。
比較例６では、緑の色度を示す座標値が、比較例１の座標値と比べて黄色方向にシフトしており、緑が黄色味を帯びる傾向が読み取れる。また、外光反射率も悪化している。このように、比較例６では、実施例１と比べて、表示品位が低下することが分かる。
このことから、第１調光層及び第２調光層のスペクトルに関し、可視光の透過率の最大値・最小値、及び透過率６０％を示す波長領域等を最適化することによって、外光反射率及び青の色度をよりいっそう改善することができることが分かる。
上述した考察から、結論として、本発明に係る実施例の有機ＥＬ表示装置によれば、上述した条件１を満たす第１調光層、および、少なくとも条件３と条件４とを満たし、より望ましくは条件２と条件４とを満たす第２調光層を用いることにより、従来の３色カラーフィルタおよびブラックマトリクスと同等の色度、輝度比、外光反射率の性能を示し、かつカラーフィルタの作製にかかるコストを低減できる。
また、実施例２のようにブラックマトリクスを導入することで、従来よりもコストを低減させながら、３色カラーフィルタ＋ブラックマトリクスの構成と遜色ない発光輝度比を得ることも可能である。
また、さらに別のＥＬスペクトル、および本発明で規定する調光層の吸収スペクトルを用いて数多くの計算を行った結果、上述の結論は、スペクトルの形状（ピーク波長位置および半値幅やスペクトルの裾の広がり）を多少変えても成り立つものであることを確認した。
以上、本発明の有機ＥＬ表示装置について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものも本発明の範囲内に含まれる。
例えば、上述した実施例以外に、第２調光層の設置箇所が異なる他の類似の実施例が考えられる。
実施例１の類似例として、図１４に示す有機ＥＬ表示装置３のように第２調光層を光学フィルムとし、基板外部にフィルム層１２６として設ける構造も挙げられる。この構造は、図１５に示す有機ＥＬ表示装置４のように実施例２に対しても適用できる。これらの構造では、有機ＥＬ表示装置１、２における第２調光層１０６の位置に、調光機能を持たない（例えば、可視光の全域で均一な透過スペクトルを持つ）封止層１０８が設けられる。
これらの構造は、ガラス基板またはプラスチック基板である副基板１０７よりも外側に、フィルム層１２６を第２調光層として形成した一例である。図１４及び図１５の両構造とも本発明で期待する効果を得ることができる。
また、一般的にカラーフィルタの製造工程では各色のパターンを全て形成した後、その上部を透明な樹脂膜によって保護する場合がある（以下、保護層と呼ぶ）。保護層としては例えばポリイミド系、アクリル系、エポキシ系の樹脂が使用される。この保護層に対して第２調光層の機能を付与してもよく、図１６に示す有機ＥＬ表示装置５や図１７に示す有機ＥＬ表示装置６のように、保護層１２５を第２調光層として用いた構造でも本発明で期待する効果を得ることができる。これらの構造においても、有機ＥＬ表示装置１、２における第２調光層１０６の位置に、調光機能を持たない封止層１０８が設けられる。
尚、光学フィルムや樹脂層を第２調光層として用いる場合、調光層は基板全面に配置するのみである。カラーフィルタの製造工程にあるようなレジストのパターニングが不要であることから、第２調光層の製造コストはカラーフィルタよりも低く抑えることが出来る。
本発明にかかる有機ＥＬ表示装置は、特に、薄膜トランジスタと組み合わせた大画面アクティブマトリクス型の多色発光が可能な表示装置への応用に適性があり、例えば、テレビ、パーソナルコンピュータなどのあらゆる表示装置に利用できる。
１〜６ 有機ＥＬ表示装置
１０１ 主基板
１０２ 陽極
１０３ 正孔輸送層
１０４ バンク
１０５ 陰極
１０６ 第２調光層
１０７ 副基板
１０８ 封止層
１１１ 赤色発光層
１１２ 緑色発光層
１１３ 青色発光層
１２３ マゼンタカラーフィルタ
１２４ ブラックマトリクス
１２５ 保護層
１２６ フィルム層
１０１ 主基板
１０２ 陽極
１０３ 正孔輸送層
１０４ バンク
１０５ 陰極
１０６ 第２調光層
１０７ 副基板
１０８ 封止層
１１１ 赤色発光層
１１２ 緑色発光層
１１３ 青色発光層
１２３ マゼンタカラーフィルタ
１２４ ブラックマトリクス
１２５ 保護層
１２６ フィルム層
【０００４】
するために、光学キャビティ効果を用いて、色純度を改善できることが一般に知られているが、この方法によれば、視野角による色変化が一般に大きくなる問題がある。したがって、カラーフィルタを用いない構成では、高い表示品質性能を得ることは難しい。
［００２１］
また、コントラストを改善するためには、偏光板を用いて外光の反射率を低減する手法が一般に知られている。しかし、偏光板は一般に高価であり、コストの問題が大きい。かつ、偏光板は、デバイス内部からの発光の透過率が低いために輝度の低下や消費電力の増大の問題がある。
［００２２］
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、色純度およびコントラストに優れる画像が表示可能で、かつ作製コストの低減に適した構成の多色発光有機ＥＬ表示装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
［００２３］
上記の課題を解決するために、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されており（第１調光層は、緑色光の発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、樹脂からなり、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されている。
［００２４］
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましい。前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
するために、光学キャビティ効果を用いて、色純度を改善できることが一般に知られているが、この方法によれば、視野角による色変化が一般に大きくなる問題がある。したがって、カラーフィルタを用いない構成では、高い表示品質性能を得ることは難しい。
［００２１］
また、コントラストを改善するためには、偏光板を用いて外光の反射率を低減する手法が一般に知られている。しかし、偏光板は一般に高価であり、コストの問題が大きい。かつ、偏光板は、デバイス内部からの発光の透過率が低いために輝度の低下や消費電力の増大の問題がある。
［００２２］
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、色純度およびコントラストに優れる画像が表示可能で、かつ作製コストの低減に適した構成の多色発光有機ＥＬ表示装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
［００２３］
上記の課題を解決するために、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されており（第１調光層は、緑色光の発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、樹脂からなり、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されている。
［００２４］
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましい。前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
【０００５】
［００２５］
また、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層と第３調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部および前記赤色光の発光部に重なって配置され（第１調光層は、緑色光の発光部及び非発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、樹脂からなり、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置され、前記第３調光層は、前記非発光部に重なって配置され、可視光を９０％以上吸収する。
［００２６］
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましい。前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
［００２７］
前記第２調光層は、前記多色発光有機ＥＬ表示装置の全体にわたって実質均一に形成されていてもよい。
［００２８］
前記第１調光層の透過率の最小値を示す波長が５２０〜５５０ｎｍの範囲に存在していてもよい。
［００２９］
このような構成によれば、前記第１調光層は、青および赤に兼用されるカラーフィルタとして機能し、青および赤の色純度を確保する。前記第２調光層は、緑と赤の中間波長を選択的に吸収するので、青および赤の透過率を著しく悪化させない。前記第２調光層は、緑と赤の中間の波長を吸収することにより緑と赤の色純度を確保する。さらに、当該中間の波長に属し視感度が高い非所望の外光（例えば、蛍光灯のピーク波長）も吸収するので、外光反射率が抑えられる結果コントラストが向上する。
［００２５］
また、本発明の多色発光有機ＥＬ表示装置は、主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、第１調光層と第２調光層と第３調光層とを備え、前記第１調光層は、マゼンタ色のカラーフィルタであって、前記青色光の発光部および前記赤色光の発光部に重なって配置され（第１調光層は、緑色光の発光部及び非発光部上には配置されない）、前記第２調光層は、樹脂からなり、赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置され、前記第３調光層は、前記非発光部に重なって配置され、可視光を９０％以上吸収する。
［００２６］
ここで、前記第１調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在するのが好ましい。前記第２調光層は、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する。
［００２７］
前記第２調光層は、前記多色発光有機ＥＬ表示装置の全体にわたって実質均一に形成されていてもよい。
［００２８］
前記第１調光層の透過率の最小値を示す波長が５２０〜５５０ｎｍの範囲に存在していてもよい。
［００２９］
このような構成によれば、前記第１調光層は、青および赤に兼用されるカラーフィルタとして機能し、青および赤の色純度を確保する。前記第２調光層は、緑と赤の中間波長を選択的に吸収するので、青および赤の透過率を著しく悪化させない。前記第２調光層は、緑と赤の中間の波長を吸収することにより緑と赤の色純度を確保する。さらに、当該中間の波長に属し視感度が高い非所望の外光（例えば、蛍光灯のピーク波長）も吸収するので、外光反射率が抑えられる結果コントラストが向上する。
Claims (15)
- 主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、
第１調光層と第２調光層とを備え、
前記第１調光層は、
マゼンタ色のカラーフィルタであって、
前記青色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されており、
前記第２調光層は、
赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、
前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されている
ことを特徴とする多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が、５２０〜５６０ｎｍの波長範囲の少なくとも一部において、８０％以上の透過率を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が２５％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 主基板上に赤色光、緑色光、または青色光を発する複数の有機ＥＬ発光部と非発光部を配置してなる多色発光有機ＥＬ表示装置であって、
第１調光層と第２調光層と第３調光層とを備え、
前記第１調光層は、
マゼンタ色のカラーフィルタであって、
前記青色光の発光部および前記赤色光の発光部に重なって配置されており、
前記第２調光層は、
赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有し、
前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なって配置されており、
前記第３調光層は、
前記非発光部に重なって配置され、可視光を９０％以上吸収する
ことを特徴とする多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が、５２０〜５６０ｎｍの波長範囲の少なくとも一部において、８０％以上の透過率を有する
ことを特徴とする請求項４に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が５５０〜５８０ｎｍ、及び５９０〜６２０ｎｍの範囲内に存在し、透過率の最小値を示す波長が５８０〜６００ｎｍの範囲に存在する
ことを特徴とする請求項４または５に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第１調光層が、可視光の透過率の最大値が８０％以上、最小値が４０％以下であり、透過率６０％を示す波長が４８０〜５１０ｎｍ、及び５６０〜５９０ｎｍの範囲内に存在する
ことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が、前記多色発光有機ＥＬ表示装置の全体にわたって実質均一に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第１調光層の透過率の最小値を示す波長が５２０〜５５０ｎｍの範囲に存在する
ことを特徴とする請求項７に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第１調光層がガラス基板またはプラスチック基板上に形成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記第２調光層が前記ガラス基板または前記プラスチック基板よりも外側に形成されている
ことを特徴とする請求項１０に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記有機ＥＬ発光部と前記第１調光層とは樹脂層によって接着されている
ことを特徴とする請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 前記ガラス基板または前記プラスチック基板が着色されており、前記第２調光層として機能する
ことを特徴とする請求項１０に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置。 - 請求項１に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置を製造する方法であって、
マゼンタ色のカラーフィルタである第１調光層を、前記多色発光有機ＥＬ表示装置の前記青色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なるように形成する工程と、
赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有する第２調光層を、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なるように形成する工程と
を含む製造方法。 - 請求項３に記載の多色発光有機ＥＬ表示装置を製造する方法であって、
マゼンタ色のカラーフィルタである第１調光層を前記青色光の発光部および前記赤色光の発光部に重なるように形成する工程と、
可視光を９０％以上吸収する第３調光層を、前記非発光部に重なるように形成する工程と、
赤色光と緑色光との中間の波長の光に対して選択的な吸収性を有する第２調光層を、前記青色光の発光部、前記緑色光の発光部、前記赤色光の発光部、および前記非発光部に重なるように形成する工程と
を含む製造方法。
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