JPWO2009147881A1 - 被覆光ファイバ製造装置および被覆光ファイバ製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
1…被覆光ファイバ、11…上流側ツイスト抑制ローラ、12、12a、12b、12c、12d…ツイスト非抑制ローラ、13…ツイスト付与部、14…下流側ツイスト抑制ローラ、100…製造装置(被覆光ファイバ製造装置)、100a…ツイスト付与ユニット、301…サプライボビン、207、302…巻取りボビン。
Claims (12)
- ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造装置において、
前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部と、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に設けられた、ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバの軸回りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する上流側ツイスト抑制ローラと、
前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部との間に設けられた、前記被覆光ファイバの軸回りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制しないツイスト非抑制ローラであって、前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部との間の被覆光ファイバのパスラインを折れ曲がった形状に維持することにより、前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部との間のパスライン長を調節するツイスト非抑制ローラと、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る巻取り部と
を備えた被覆光ファイバ製造装置。 - ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造装置において、
ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給するとともに、下流側で発生させたツイストにより前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する上流側ツイスト抑制部として機能する供給部と、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る巻取り部と、
前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部と、
前記供給部と前記ツイスト付与部との間に設けられた、前記被覆光ファイバの軸回りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制しないツイスト非抑制ローラであって、前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部との間の被覆光ファイバのパスラインを折れ曲がった形状に維持するツイスト非抑制ローラと
を備えた被覆光ファイバ製造装置。 - 請求項1または2記載の製造装置において、
前記ツイスト非抑制ローラは、前記被覆光ファイバのガイド溝として、その断面がU字形状に加工されたU字溝または底部が幅広に加工された平溝を有し、これらU字溝または平溝は、ツイストに起因した前記被覆光ファイバの回転を抑制しない程度の十分な溝幅を有する。 - ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、前記被覆光ファイバの軸回りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する上流側ツイスト抑制ローラを配置し、
前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部との間に位置する前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記光ファイバの軸回りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制しないツイスト非抑制ローラを配置し、
ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給し、
前記ツイスト非抑制ローラの配置位置を、前記上流側ツイスト抑制ローラと前記ツイスト付与部の間に位置する前記被覆光ファイバのパスラインが折れ曲がった形状になるよう設定し、
前記上流側ツイスト抑制ローラ、前記ツイスト非抑制ローラおよび前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。 - ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給するとともに、下流側で発生させたツイストにより前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する供給部を配置し、
前記供給部と前記ツイスト付与部との間に位置する被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバが回転するのを抑制しないツイスト非抑制ローラを配置し、
前記供給部、前記ツイスト非抑制ローラ、前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。 - 請求項4または5記載の製造方法において、
前記ツイスト非抑制ローラは、前記被覆光ファイバのガイド溝として、その断面がU字形状に加工されたU字溝または底部が幅広に加工された平溝を有し、これらU字溝または平溝は、ツイストに起因した前記被覆光ファイバの回転を抑制しない程度の十分な溝幅を有する。 - 請求項4記載の製造方法において、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より下流側には、前記被覆光ファイバの軸周りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する下流側ツイスト抑制ローラが配置されており、
前記上流側ツイスト抑制ローラおよび前記ツイスト付与部は、ツイスト周期をLpとし、前記ツイスト付与部でのツイスト振幅をγrとし、前記下流側ツイスト抑制ローラでのツイスト振幅γwを1回/m以上とし、前記ツイスト付与部から前記下流側ツイスト抑制ローラまでの前記被覆光ファイバのパスラインの長さをL2としたときに、前記上流側ツイスト抑制ローラから前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が以下の式(1)の関係を満たすように、配置されている。
- 請求項5記載の製造方法において、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より下流側には、前記被覆光ファイバの軸周りに前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する下流側ツイスト抑制ローラが配置されており、
前記供給部および前記ツイスト付与部は、ツイスト周期をLpとし、前記ツイスト付与部でのツイスト振幅をγrとし、前記下流側ツイスト抑制ローラでのツイスト振幅γwを1回/m以上とし、前記ツイスト付与部から前記下流側ツイスト抑制ローラまでの前記被覆光ファイバのパスラインの長さをL2としたときに、前記供給部から前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が以下の式(2)の関係を満たすように配置されている。
- ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、上流側ローラを配置し、
ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給し、
前記上流側ローラおよび前記ツイスト付与部の配置関係を、ツイスト周期をLpとし、前記ツイスト付与部でのツイスト振幅をγrとしたときに、前記上流側ローラから前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が以下の式(3)の関係を満たすよう設定し、
前記上流側ローラ、前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。
- ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給するとともに、下流側で発生させたツイストにより前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する供給部を配置し、
前記供給部および前記ツイスト付与部の配置関係を、ツイスト周期をLpとし、前記ツイスト付与部でのツイスト振幅をγrとしたときに、前記供給部から前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が以下の式(4)の関係を満たすよう設定し、
前記供給部、前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。
- ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、上流側ローラを配置し、
ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給し、
前記上流側ローラおよび前記ツイスト付与部の配置関係を、ツイスト周期を20mとし、前記ツイスト付与部でのツイストの振幅γrと前記ツイスト付与部後のツイスト解放率TRF2との積(γrTRF2)を10回/mとして、前記上流側ローラから前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が1m以上であるように設定し、
前記上流側ローラ、前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、
ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。 - ガラスのコア領域および前記コア領域の外周に設けられたガラスのクラッド領域とで構成されたガラス光ファイバと、前記ガラス光ファイバの表面に被覆された樹脂層とを備えるとともに、ツイスト(反転捻回)が付与された状態でボビンに巻かれた被覆光ファイバを製造する被覆光ファイバ製造方法であって、
前記被覆光ファイバのパスライン上に、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与するツイスト付与部を配置し、
前記被覆光ファイバの走行方向に関して前記ツイスト付与部より上流側に、ツイストが付与されていない状態の前記被覆光ファイバを供給するとともに、下流側で発生させたツイストにより前記被覆光ファイバが回転するのを抑制する供給部を配置し、
前記供給部および前記ツイスト付与部の配置関係を、ツイスト周期を20mとし、前記ツイスト付与部でのツイストの振幅γrと前記ツイスト付与部後のツイスト解放率TRF2との積(γrTRF2)を10回/mとして、前記供給部から前記ツイスト付与部までの前記被覆光ファイバのパスラインの長さL1が1m以上であるように設定し、
前記供給部、前記ツイスト付与部の順に、前記被覆光ファイバを通過させることにより、前記被覆光ファイバに対してツイストを付与し、 ツイストが付与されている状態の前記被覆光ファイバを前記ボビンに巻き取る被覆光ファイバ製造方法。
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