JPWO2008038779A1 - ガラス組成物およびそれを用いたガラス物品 - Google Patents

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Abstract

本発明は、ナトリウムの含有率を抑えつつ、照明用ガラスとして好ましい、紫外線の透過率と熱膨張係数、ガラス転移点、軟化点を有しうるガラス組成物を提供する。本発明は、ＳｉＯ2、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣａＯおよびＳＯ3を必須成分として含んでなるガラス組成物であって、とりわけＮａ2ＯとＫ2Ｏとの含有率に特徴があり、ＳＯ3が０．０５質量％以上０．５％質量以下、Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄が０．０５質量％以上０．３５質量％以下であり、酸化アンチモンを実質的に含有しないことを特徴とするガラス組成物である。

Description

本発明は、ガラス組成物およびそれを用いた照明用ガラス物品に関する。具体的には、ガラス物品として、蛍光灯用ガラスに好適なガラス組成物およびそれを用いた照明用ガラス物品に関する。
蛍光灯などの照明用のガラスとしては、酸化ナトリウムを１０〜２０質量％含むソーダ石灰系ガラス組成物が用いられてきた。蛍光灯の管内には、水銀が封入されている。ソーダ石灰系ガラス組成物からなる照明用ガラスからは、時間の経過と共に、ナトリウムが溶出することがある。
蛍光灯の端部が黒化して、その寿命が短くなる現象は、溶出したナトリウムが上述の水銀と結合して、蛍光灯の内側に付着することによって起こる。このため、ソーダ石灰系ガラス組成物において、ナトリウムの含有率を下げることが提案されている。
例えば、特開平１１−２２４６４９号公報に開示された「ランプ用ガラス組成物」では、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2ＯおよびＬｉ2Ｏの合計を１３％以下としている。
また、特表平１１−５０９５１４号公報（ＷＯ９７／４３２２３）に開示された「蛍光ランプの使用に好適なガラス組成物」では、ナトリウムを少量（重量％でＮａ2Ｏ＜０．１）に制限している。
さらに、特開２００３−０７３１４２号公報に開示された「照明用ガラス組成物」では、実質的にナトリウムを含有させていない。
蛍光ランプ用ガラス組成物では、紫外線の照射によって、ガラスの透過率が低下する、ソーラリゼーションを起こすことは好ましくない。蛍光ランプ用ガラス組成物でソーラリゼーションに言及した公報のいくつかを以下に記す。
・特開平０６−０９２６７７号公報
・特開２００１−２４３９１４号公報
・特開２００２−１３７９３５号公報
・特開２００３−１７１１４１号公報
一般にソーダ石灰系ガラス組成物では、工業原料に起因して、鉄が不可避的に含まれる。ガラス中に含まれる酸化鉄は、着色剤として作用し、Ｆｅ2+とＦｅ3+の形で存在する。Ｆｅ2+は波長１１００ｎｍ付近に吸収のピークを有し、Ｆｅ3+は波長４００ｎｍ付近に吸収を有する。
蛍光ランプ用ガラス組成物では、透過率が重要な特性である。そのため、ガラス中に含まれる酸化鉄の含有率のみならず、Ｆｅ2+とＦｅ3+との比率も、透過率にとって重要である。
また、照明用のガラス組成物に関する公報のいくつかを以下に記す。
・特開平０９−０１２３３２号公報
・特開平１０−１５２３４０号公報
・特開２０００−２９００３８号公報
・特開２０００−３１５４７７号公報
・特開２００５−３１４１６９号公報
特開平１１−２２４６４９号公報に開示されたガラス組成物では、Ｓｂ2Ｏ3やＣｅＯ2の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。またＳＯ3に関する記述はない。
特表平１１−５０９５１４号公報に開示されたガラス組成物では、ナトリウムを制限している上に、ＣｅＯ2の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。
特開２００３−０７３１４２号公報に開示されたガラス組成物では、実質的にナトリウムを含有せず、Ｓｂ2Ｏ3やＣｅＯ2の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。またＳＯ3に関する記述はない。
特開平０６−０９２６７７号公報に開示されたガラス組成物では、Ｓｂ2Ｏ3を必須成分とし、ＣｅＯ2の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。またＳＯ3に関する記述はない。
特開２００１−２４３９１４号公報に開示されたガラス組成物では、ＣｅＯ2を必須成分とし、Ｓｂ2Ｏ3の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。
特開２００２−１３７９３５号公報に開示されたガラス組成物では、ＣｅＯ2を必須成分とし、Ｓｂ2Ｏ3の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。
特開２００３−１７１１４１号公報に開示されたガラス組成物は、Ｓｂ2Ｏ3を必須成分とし、Ｌｉ2Ｏを０．５質量％以上含む。
特開平０９−０１２３３２号公報に開示されたガラス組成物では、Ｆｅに関する記述はなく、Ｓｂ2Ｏ3やＣｅＯ2の含有を許容している。
特開平１０−１５２３４０号公報に開示されたガラス組成物では、ＳＯ3やいわゆる鉄比（例えばＦｅＯ／全酸化鉄）に関する記述はなく、Ｓｂ2Ｏ3の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。
特開２０００−２９００３８号公報に開示されたガラス組成物では、ＳＯ3やいわゆる鉄比（例えばＦｅＯ／全酸化鉄）に関する記述はなく、Ｐ2Ｏ5の含有を許容している。
特開２０００−３１５４７７号公報に開示されたガラス組成物では、Ｓｂ2Ｏ3を必須成分とし、Ｐ2Ｏ5の含有を許容し、ＢａＯを必須で含有する。
特開２００５−３１４１６９号公報に開示されたガラス組成物では、ＳＯ3やいわゆる鉄比（例えばＦｅＯ／全酸化鉄）に関する記述はなく、Ｓｂ2Ｏ3やＣｅＯ2の含有を許容し、ＢａＯを任意で含有する。
本発明は、ガラス組成物において、ナトリウムの含有率を抑えつつ、照明用ガラスとして好ましい、紫外線の透過率と熱膨張係数、ガラス転移点、軟化点を有しうるガラス組成物の提供を目的とする。さらに、このガラス組成物を用いたガラス物品の提供を目的とする。
本発明は、ＳｉＯ2、Ｎａ2Ｏ、Ｋ2Ｏ、ＣａＯおよびＳＯ3を必須成分として含んでなるガラス組成物であって、とりわけＮａ2ＯとＫ2Ｏとの含有率に特徴があり、ＳＯ3が０．０５％以上０．５％以下、Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄が０．０５質量％以上０．３５質量％以下であり、酸化アンチモンを実質的に含有しないことを特徴とするガラス組成物である。
すなわち、本発明は、質量％で表示して、
ＳｉＯ2 ６５％以上、７５％以下、
Ａｌ2Ｏ3 ０％以上、 ５％未満、
Ｂ2Ｏ3 ０％以上、 ５％以下、
Ｎａ2Ｏ ３％超、 １２％未満、
Ｋ2Ｏ ２％以上、１５％以下、
Ｌｉ2Ｏ ０％以上、 ５％未満、
Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ ６％以上、２０％以下、
ＭｇＯ ０％以上、１０％以下、
ＣａＯ ５％超、 １５％以下、
ＢａＯ ０％以上、 ４％未満、
ＳｒＯ ０％以上、１０％以下、
ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ５％超、１９％以下、
ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
ＴｉＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＺｒＯ2 ０％以上、２．５％以下、
ＣｅＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＳＯ3 ０．０５％以上、０．５％以下、および
Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄 ０．０５％以上、０．３５％以下、
を含んでなり、
酸化アンチモンを実質的に含有しないことを特徴とするガラス組成物である。
本発明は、ガラス組成物において、ナトリウムの含有率を抑えている。このガラス組成物を用いて蛍光灯を構成すると、ナトリウムの溶出が抑えられるので、蛍光灯の黒化防止に効果がある。
また本発明のガラス組成物は、ソーラリゼーションが抑えられ、低い紫外線の透過率を有しているので、照明用ガラスとして好ましい。
さらに本発明は、照明用ガラスとして好ましい、熱膨張係数やガラス転移点、軟化点を有するガラス組成物であり、成形性にも優れている。
面照明装置１の断面模式図である。 面照明装置２の断面模式図である。 面照明装置３の部分拡大斜視図である。
［ガラス組成］
以下に、ガラス組成物における各成分について説明する。なお、各含有率は、質量％表示であり、成分の比も質量比である。
（ＳｉＯ2）
ＳｉＯ2はガラスの骨格を形成する主成分である。ＳｉＯ2の含有率が、６５％未満ではガラスの耐久性が低下し、７５％を超えるとガラスの熔解が困難になると共に、ガラスの軟化点が高くなり過ぎる。ＳｉＯ2の含有率の下限値は、６５％以上であり、６７％以上が好ましく、６８％以上がさらに好ましい。ＳｉＯ2の含有率の上限値は、７５％以下であり、７３％以下が好ましく、７２％以下がさらに好ましい。ＳｉＯ2の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ａｌ2Ｏ3）
Ａｌ2Ｏ3はガラスの耐久性を向上させる任意成分であるが、Ａｌ2Ｏ3の含有率が５％以上となるとガラスの熔解が困難になると共に、ガラスの軟化点が高くなり過ぎる。Ａｌ2Ｏ3の含有率の下限値は、０％以上であり、０％超が好ましく、０．１％以上がより好ましく、０．５％以上がさらに好ましい。Ａｌ2Ｏ3の含有率の上限値は、５％未満であり、２％未満が好ましく、１．５％以下がさらに好ましく、１％未満が最も好ましい。Ａｌ2Ｏ3の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ｂ2Ｏ3）
Ｂ2Ｏ3はガラスの耐久性向上のため、あるいは熔解助剤としても使用される任意成分である。Ｂ2Ｏ3が５％を超えると、Ｂ2Ｏ3の揮発等による成形時の不都合が生じるので、５％を上限とする。またＢ2Ｏ3は、レンガを侵食して窯の寿命を短くすることがあるので、実質的に含有させないことが望ましい。
（Ｎａ2Ｏ）
Ｎａ2Ｏはガラスの熔解促進剤として用いられる。Ｎａ2Ｏが３％以下では、熔解促進効果が乏しい。Ｎａ2Ｏが１２％以上となると、ガラスの耐久性が低下すると共に、特に蛍光灯用ガラスにおいて問題となるナトリウムの溶出が多くなるので、好ましくない。Ｎａ2Ｏの含有率の下限値は、３％超であり、４％以上が好ましく、６％以上がより好ましく、７％以上がさらに好ましい。Ｎａ2Ｏの含有率の上限値は、１２％未満であり、９％以下が好ましい。Ｎａ2Ｏの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ｋ2Ｏ）
Ｋ2Ｏは、本発明において、Ｎａ2Ｏと同様に、ガラスの熔解促進剤として用いられる必須成分である。Ｋ2Ｏが２％未満では、熔解促進効果が乏しい。Ｋ2Ｏは、Ｎａ2Ｏに比して原料が高価であるため、１５％を超えるのは好ましくない。Ｋ2Ｏの含有率の下限値は、２％以上であり、４％以上が好ましく、６％以上がさらに好ましい。Ｋ2Ｏの含有率の上限値は、１５％以下であり、１０％未満が好ましく、９％以下がより好ましく、８％以下がさらに好ましい。Ｋ2Ｏの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ｌｉ2Ｏ）
Ｌｉ2Ｏは、必須成分ではないが、Ｎａ2ＯやＫ2Ｏと同様にガラスの熔解促進剤として用いられる。また、熱膨張係数や低温粘性を調整するのに有効な成分であり、微量でも、含有させることが好ましい。一方、Ｌｉ2ＯはＮａ2Ｏに比して原料が高価であるため、５％以上は好ましくない。Ｌｉ2Ｏの含有率の下限値は、０％以上であり、０％超が好ましく、０．０５％以上がさらに好ましく、０．１％以上が最も好ましい。Ｌｉ2Ｏの含有率の上限値は、５％未満であり、３％以下が好ましく、１．５％以下がより好ましく、１％以下がさらに好ましく、１％未満がさらにより好ましく、０．５％未満がさらに一層好ましく、０．３５％未満が最も好ましい。Ｌｉ2Ｏの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）
（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）の合計が、６％未満では熔解促進効果が乏しく、２０％を超えるとガラスの耐久性が低下する。（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）の合計の下限値は、６％以上であり、１０％以上が好ましい。（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）の合計の上限値は、２０％以下であり、１９．５％未満が好ましく、１７．５％以下がさらに好ましい。（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ）
本発明において、Ｎａ2ＯとＫ2Ｏの比（Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏ）は、重要である。Ｎａ2ＯとＫ2Ｏの比が大きいと、ナトリウムの溶出が多くなるので、好ましくない。Ｎａ2ＯとＫ2Ｏの比が小さいと、高価なＫ2Ｏが多くなるので、好ましくない。
本発明において、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏの下限値は、０．２超であることが好ましく、０．６以上がより好ましく、０．９以上がさらに好ましい。Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏの上限値は、３未満であることが好ましく、１．５以下がより好ましく、１．１以下がさらに好ましい。Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＭｇＯ）
ＭｇＯは、必須成分ではないが、ガラスの耐久性を向上させるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに用いられる。ＭｇＯが１０％を超えると、失透温度が上昇する。ＭｇＯの含有率の下限値は、０％以上であり、０％超が好ましく、２％以上がより好ましく、４％超がさらに好ましい。ＭｇＯの含有率の上限値は、１０％以下であり、６％以下が好ましく、５％以下がさらに好ましい。ＭｇＯの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＣａＯ）
ＣａＯは、ＭｇＯと同様に、ガラスの耐久性を向上させるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに用いられる必須成分である。ＣａＯが５％以下では熔解性が悪化する。また、１５％を超えると失透温度が上昇する。ＣａＯの含有率の下限値は、５％超であり、５．５％以上が好ましく、６％以上がより好ましく、６％超がさらに好ましい。ＣａＯの含有率の上限値は、１５％以下であり、１２％以下が好ましく、１０％以下がより好ましく、８％以下がさらに好ましい。ＣａＯの範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＳｒＯ）
ＳｒＯは必須成分ではないが、ＭｇＯやＣａＯと同様にガラスの成形時の失透温度、粘度を調整するのに用いられる。ＳｒＯの含有率は、１０％以下とするが、ＳｒＯをできるだけ含ませないで、ガラス組成物を構成する場合、その含有率は４％未満が好ましく、１％未満がより好ましい。
一方、本発明は、ＳｒＯを４％以上含ませても成立させることができる。その場合、ＳｒＯの下限値としては４％以上が好ましく、４％超が好ましい。ＳｒＯの上限値としては、７％以下が好ましく、６％以下がさらに好ましい。ＳｒＯを４％以上含ませると、成形性がよくなる。
（ＢａＯ）
ＢａＯは必須成分ではないが、ＭｇＯやＣａＯと同様にガラスの成形時の失透温度、粘度を調整するのに用いられる。ＢａＯの含有率が大きいと、ガラスの密度が増大し、ガラス物品とした際の軽量化の点で不利となるため、ＢａＯの上限値は、４％未満とし、より好ましくは１％未満である。本発明のガラス組成物は、ＢａＯを実質的に含まなくても成立させることができる。
（ＺｎＯ）
ＺｎＯは必須成分ではないが、ＭｇＯやＣａＯと同様にガラスの成形時の失透温度、粘度を調整するのに用いられる。ＺｎＯは揮発し易く、ガラスが不均質になり易い。フロート法でガラスを成形する場合、フロートバス内で揮発した後、低温部で凝集することが多くなる。ＺｎＯが凝集すると、ガラスの表面欠点の原因となることがあるため、その含有率は１０％以下、好ましくは６％以下、より好ましくは５％以下とするが、ＺｎＯは実質的に含有させないことが好ましい。
（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）
（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の合計が、５％以下ではガラスの耐久性が低下する。一方、１９％を超えると失透温度が上昇したり、あるいは熱膨張係数が大きくなり過ぎたりする。（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の含有率の下限値は、５％超であり、１０％以上が好ましい。（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の含有率の上限値は、１９％以下であり、１６％以下が好ましく、１５％未満がさらに好ましい。（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）
（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）が多くなると、膨張係数が大きくなり過ぎるため、その合計が１０％を超えるのは好ましくない。（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の含有率の下限値は、０％以上である。（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の含有率の上限値は、１０％以下であり、８％以下が好ましく、６％以下がより好ましく、５％以下がさらに好ましい。（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＴｉＯ2）
ＴｉＯ2は必須成分ではないが、本発明の目的を損なわない範囲で、加えることができる。ＴｉＯ2が多くなり過ぎると、ガラスが黄色味を帯び易くなるこのため、ＴｉＯ2の含有率の上限値は、０．５％以下であり、０．１％未満が好ましく、０．０５％未満がより好ましい。一方、ＴｉＯ2の含有率の下限値は、０％以上である。ＴｉＯ2の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＺｒＯ2）
ＺｒＯ2は、必須成分ではないが、ガラスの耐久性を向上させるとともに、成形時の失透温度を調整するのに有効な成分である。２．５％を超えると、逆に失透しやすくなる。また、ＺｒＯ2は原料が高価であり、０．５％未満とすることが望ましい。ＺｒＯ2の含有率の下限値は、０％以上である。ＺｒＯ2の含有率の上限値は、２．５％以下であり、０．５％未満が好ましく、０．２％未満がより好ましい。ＺｒＯ2の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（ＣｅＯ2）
ＣｅＯ2は、ガラス中で紫外線を吸収する作用を示し、紫外線透過率の抑制に効果的な成分である。本発明のガラス組成物では、０．５％以下の範囲であれば含んでも構わない。しかしながら、紫外線の照射によりソーラリゼーションが起こり、ガラスの可視光透過率が低下してしまうので、実質的に含有させないことがより好ましい。
（ＳＯ3）
ＳＯ3はガラスの清澄を促進する成分である。０．０５％未満では通常の溶融方法では清澄効果が不十分となり、その望ましい範囲は０．１％以上である。一方、０．５％を超えると、その分解により生成するＳＯ2が泡としてガラス中に残留したり、リボイルにより泡を発生し易くなる。ＳＯ3の含有率の下限値は、０．０５％以上であり、０．１％以上が好ましい。ＳＯ3の含有率の上限値は、０．５％以下である。ＳＯ3の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3））
酸化鉄の含有率は、含まれるすべての鉄をＦｅ2Ｏ3に換算した、全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ2Ｏ3）として、０．０５％〜０．３５％である。全酸化鉄が０．０５％未満では、紫外域に吸収を持つＦｅ3+が少なくなり過ぎるために、紫外線透過率が高くなってしまう。一方、全酸化鉄が０．３５％を超えると、可視短波長域にも吸収を持つＦｅ3+と共に、可視長波長側に吸収を持つＦｅ2+が多くなり過ぎるために、可視光透過率が低くなってしまう。全酸化鉄の含有率の下限値は、０．０５％以上であり、０．１％以上が好ましい。全酸化鉄の含有率の上限値は、０．３５％以下であり、０．２５％以下が好ましい。全酸化鉄の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（鉄比）
全酸化鉄に対するＦｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯの割合である鉄比を、ＦｅＯ比ということがある。ＦｅＯ比が１０％未満では、可視短波長域に吸収を持つＦｅ3+が多くなり過ぎるため、可視光透過率が低くなると共に、ガラスの色調の黄色みが強くなり過ぎる。ＦｅＯ比が４０％を超えると、可視長波長側に吸収を持つＦｅ2+が多くなり過ぎるため、可視光透過率が低くなると共に、ガラスの色調の青色が強くなり過ぎる。鉄比の下限値は、１０％以上であることが好ましく、１５％以上がより好ましい。鉄比の上限値は、４０％以下であることが好ましく、３５％以下がより好ましい。鉄比の範囲は、これら上限値と下限値の任意の組み合わせから選ばれる。
（酸化アンチモン）
酸化アンチモンはガラスの清澄を促進する成分であるが、例えばフロート法にて酸化アンチモンを含有するガラスを成形した場合、フロートバス内の還元雰囲気によって、ガラスが着色してしまう。また、環境に対して負荷となり得る成分でもある。そのため、本発明において、酸化アンチモンは実質的に含有させない。
本発明において、「実質的に含有しない」とは、該当する成分が積極的に添加されていないことを意味し、不可避的不純物としての混入は許容することを意味する。該当する成分が不可避的不純物として混入する場合でも、その含有率は０．１％未満であることが好ましい。
本発明のガラス組成物には、本発明の効果を損なわない範囲において、上記の成分以外の成分および不可避的不純物を含んでいてもよい。ただし、Ｐ2Ｏ5は、揮発しやすい成分であり、Ｂ2Ｏ3およびＺｎＯと同様の成形時の不具合を引き起こすおそれがあるために、本発明において、Ｐ2Ｏ5は実質的に含ませないことが好ましい。
本発明のガラス組成物について、特に好ましい第一の組成は、
ＳｉＯ2 ６５％以上、７５％以下、
Ａｌ2Ｏ3 ０．５％以上、２％未満、
Ｂ2Ｏ3 ０％以上、 ５％以下、
Ｎａ2Ｏ ６％以上、 ９％以下、
Ｋ2Ｏ ４％以上、１０％未満、
Ｌｉ2Ｏ ０％以上、１％未満、
Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ １０％以上、１７．５％以下、
ＭｇＯ ０％以上、 ５％以下、
ＣａＯ ６％超、 １２％以下、
ＢａＯ ０％以上、 ４％未満、
ＳｒＯ ０％以上、４％未満、
ＺｎＯ ０％以上、５％以下、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ １０％以上、１５％未満、
ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０％以上、５％以下、
ＴｉＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＺｒＯ2 ０％以上、２．５％以下、
ＣｅＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＳＯ3 ０．０５％以上、０．５％以下、および
Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄 ０．０５％以上、０．３５％以下、
である。
当該第一の組成においては、現行のソーダ石灰ガラスより少ないＮａ2Ｏ含有率でもって、現行のソーダ石灰ガラスと比べて、近い熱膨張係数と、より低い軟化点を実現している。
当該第一の組成において、Ａｌ2Ｏ3が０．５％以上、１％未満、Ｎａ2Ｏが７％以上、９％以下、Ｋ2Ｏが６％以上、１０％未満、Ｌｉ2Ｏが０．０５％以上、０．３５％未満、ＭｇＯが４％超、５％以下、ＳｒＯが０％以上、１％未満、ＴｉＯ2が０％以上、０．０５％未満、ＺｒＯ2が０％以上、０．５％未満であることがより好ましい。
本発明のガラス組成物について、特に好ましい第二の組成は、
ＳｉＯ2 ６７％以上、７３％以下、
Ａｌ2Ｏ3 ０％超、 ２％未満、
Ｂ2Ｏ3 ０％以上、 ５％以下、
Ｎａ2Ｏ ４％以上、 ９％以下、
Ｋ2Ｏ ２％以上、 ９％以下、
Ｌｉ2Ｏ ０％超、 ３％以下、
Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ １０％以上、１９．５％未満、
ＭｇＯ ０％超、 ６％以下、
ＣａＯ ５％超、 １０％以下、
ＢａＯ ０％以上、 １％未満、
ＳｒＯ ４％以上、 ７％以下、
ＺｎＯ ０％以上、 ６％以下、
ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ １０％以上、１９％以下、
ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
ＴｉＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＺｒＯ2 ０％以上、２．５％以下、
ＣｅＯ2 ０％以上、０．５％以下、
ＳＯ3 ０．０５％以上、０．５％以下、および
Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄 ０．０５％以上、０．３５％以下、
である。
当該第二の組成においては、現行のソーダ石灰ガラスより少ないＮａ2Ｏ含有率でもって、現行のソーダ石灰ガラスと比べて、近い熱膨張係数と、より低い軟化点を実現しているとともに、成形性に優れたガラス組成物である。
当該第二の組成において、Ａｌ2Ｏ3が０．１％以上、２％未満、Ｎａ2Ｏが６％以上、９％以下、Ｌｉ2Ｏが０．１％以上、１．５％以下、ＭｇＯが２％以上、６％以下、ＣａＯが５．５％以上、１０％以下、ＴｉＯ2が０％以上、０．０５％未満、ＺｒＯ2が０％以上、０．５％未満であることがより好ましい。また、ＳｉＯ2が６８％以上、７２％以下、Ａｌ2Ｏ3が０．５％以上、２％未満、Ｎａ2Ｏが７％以上、９％以下、Ｋ2Ｏが４％以上、８％以下、Ｌｉ2Ｏが０．１％以上、１％以下、ＭｇＯが２％以上、５％以下、ＣａＯが５．５％以上、８％以下、ＳｒＯが４％以上、６％以下であることがさらに好ましい。
［ガラス組成物の特性］
（透過率）
照明用ガラスとして、可視光の透過率は高い方が望ましい。蛍光灯における可視光の発生は、発生させた紫外線が、蛍光灯の内側表面にある蛍光体に照射された際の発光を利用している。このように、蛍光灯内部では紫外線を発生させている。紫外線の漏洩を低減する必要があるため、紫外域の波長の透過率は低く抑えなければならない。紫外線には、２５４ｎｍや３１３ｎｍなどの波長の光が含まれる。波長２５４ｎｍの光は、ガラスの場合、ほとんど透過しないので、考慮しなくてよい。波長３１３ｎｍの光の透過は、制御する必要があり、主に全酸化鉄中のＦｅ2Ｏ3および酸化チタンの含有率にて制御することができる。波長３１３ｎｍの光の透過率（ガラス厚み：０．７ｍｍ）は、６０％以下とすることが望ましく、４５％以下とすることがさらに望ましい。
（熱膨張係数）
照明用ガラスとして用いる場合、ガラスの熱膨張係数は、用いられる封着ガラスの熱膨張係数と釣り合っている必要がある。この封着ガラスは、内部電極型の照明の場合、内部へ挿入する電極の封止に用いられ、面照明装置の場合、ガラス容器を形成するために板状ガラスの貼り合わせに用いられる。
よく用いられる封着ガラスでは、その熱膨張係数が、通常ソーダ石灰系ガラス組成物の熱膨張係数の代表値である８９×１０-7／℃と釣り合うように調整されている。したがって、照明用ガラスの熱膨張係数としても、この数値から余り離れないことが望まれる。具体的には、（８９±５）×１０-7／℃の範囲にあることが望ましく（８９±４）×１０-7／℃の範囲にあることがより望ましく、（８９±２）×１０-7／℃の範囲にあることがさらに望ましい。
（軟化点、ガラス転移点）
照明用ガラス容器が管状の場合には、溶融されたガラスから、直接、管状に成形されたり、一旦管状に形成したものを再度軟化する温度まで加熱して、Ｕ字状などに再成形される。また面照明装置の場合には、照明用ガラス容器を形成するために、板状のガラスを再度軟化する温度まで加熱して、プレス成形等に供される場合がある。したがって、いずれも加熱・再加熱による成形の際に作業が容易なように、軟化点は低い方が好ましい。軟化点は、現行のソーダ石灰系ガラス組成物のそれと比較して、あまり高くないことが望ましい。具体的に軟化点は、ソーダ石灰系ガラス組成物の軟化点から５０℃高い程度の７９０℃以下が望ましく、１０℃高い程度の７５０℃以下がさらに望ましい。さらに、現行のソーダ石灰系ガラス組成物の軟化点以下となる、７４０℃以下が最も望ましい。
また、軟化点の測定は困難なことが多いので、ガラス転移点でこれを代用する場合がある。ガラス転移点でいうと、６３０℃未満が望ましく、６００℃未満がさらに望ましく、５６５℃以下が最も望ましい。
ここで、（軟化点−ガラス転移点）は、再加熱による再成形後の冷却速度の指標となるパラメータである。（軟化点−ガラス転移点）が大きいほど、再加熱による再成形後の冷却時に、ガラスの冷却速度を速めることができる。したがって、再成型加工の生産性が向上する。なお、冷却速度は、（軟化点−ガラス転移点）を、軟化点からガラス転移点までの冷却に要する時間で除した数値として与えられる。
本発明のガラス組成物の（軟化点−ガラス転移点）は、現行のソーダ石灰系ガラス組成物の（軟化点−ガラス転移点）と同等もしくはより大きい値を有す。本発明において、後述の実施例１、３、４および８〜４２における（軟化点−ガラス転移点）は、１８４℃を超えた値である。一方、比較例では、１８４℃以下の値となっている。このため、前記実施例においては、比較例と比べて、冷却速度を大きくすることが可能である。すなわち、本発明のガラス組成物については、再成形加工時の冷却速度を、従来と同等か、より大きくすることが可能である。
（ガラスの成形方法）
本発明のガラス組成物は、管状ガラスや板状ガラスに成形することができる。特に、板状ガラスに成形する方法としては、安価で大量の製造が可能なフロート法が望ましく、本発明のガラス組成物は、フロート法に適用可能である。もちろん、蛍光灯として一般的な管状に成形することも可能である。具体的な成形の手法については、公知方法に準じればよい。
（ガラス組成物の用途）
本発明のガラス組成物を、例えば上記のように、フロート法等により板状に成形したガラス物品や容器状に成形したガラス物品を用いて、公知方法に準じて蛍光灯等の照明装置（例、面照明装置、管状蛍光灯等）を構成することができる。
以下に、実施例・比較例を示して、本発明を詳しく説明する。
表１〜４に示したガラス組成となるように、原料バッチ（以下、バッチと呼ぶ場合がある）をそれぞれ調合した。原料は、通常のガラス製造に用いられるものを使用した。
Figure 2008038779
Figure 2008038779
Figure 2008038779
Figure 2008038779
（表１〜４において、Ｒ2Ｏは、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏを、ＲＯ−１は、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯを、ＲＯ−２は、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯを示す。）
調合したバッチは、白金ルツボの中で熔融および清澄した。まず、このルツボを１５００℃に設定した電気炉で、４時間保持してバッチを熔融した。その後、ガラス融液を鉄板上に流し出し、板状のガラス体を得た。このガラス体を６５０℃に設定した別の電気炉の中で１時間保持した後、２℃毎分の冷却速度で、室温まで冷却することによって行なった。この徐冷したガラス体を試料ガラスとした。
（透過率の測定）
得られた試料ガラスのいくつかについて、Ａ光源を用いて分光光度計（日立製作所製、Ｕ４１００）にて透過率を測定した。ガラス基板の厚みは０．７ｍｍとした。紫外線透過率の尺度として、波長３１３ｎｍの光の透過率を測定した。また、可視光透過率は、ＪＩＳ Ｒ ３１０６の可視光透過率の測定法に準じて、測定した。
（組成分析）
蛍光Ｘ線分析及び化学分析法を用いて、得られた試料ガラスの組成を定量分析した。
（熱膨張係数の測定）
得られた試料ガラスのいくつかについて、示差式熱膨張計（リガク製、ＴＡＳ−１００）にて熱膨張係数を測定した。試料の大きさは、直径５ｍｍ，長さ１７ｍｍとし、５℃／分の昇温速度で室温から降伏温度までの範囲で測定を行い、５０℃〜３００℃の範囲の熱膨張係数を算出した。
（軟化点とガラス転移点との測定）
得られた試料ガラスのいくつかについて、平板状試料に貫入圧子を一定荷重で降下させ、その圧子の貫入速度から粘度を算出して、軟化点を求めた。
またガラス転移点は、上述の熱膨張係数の測定で求めた熱膨張曲線における変曲点から求めた。
（失透温度の測定）
前記試料ガラスを、粒径１．０〜２．８ｍｍに粉砕したものを白金ボートに入れ、温度勾配のついた電気炉内に２時間保持し、結晶が出現する位置の最高温度から、失透温度を求めた。
（成形温度の測定)
通常の白金球引き上げ法によりガラスの粘性を求め、ガラスの粘性が１００００ｄＰａｓ（10000 poise）となる温度（成形温度)を求めた。
上記の測定結果も表１〜４に示す。
実施例１〜２７では、Ｎａ2Ｏ含有率が４．３７％〜１０．８％、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏが０．３〜２．６であり、熱膨張係数が（７４．７〜９５．６）×１０-7／℃、転移点が５３２℃〜６２２℃である。つまり、現行のソーダ石灰ガラスより少ないＮａ2Ｏ含有率で、それに比較的近い物性を有しており、照明用ガラス組成物として、適した特性を有している。
また、実施例２１〜２７では、Ｎａ2Ｏ含有率が７．９４％〜８．０８％、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏが０．９〜１．１であり、熱膨張係数が（８８．１〜９２．４）×１０-7／℃、転移点が５３６℃〜５５１℃で、軟化点が７２４℃〜７３９℃である。つまり、現行のソーダ石灰ガラスよりかなり少ないＮａ2Ｏ含有率でもって、現行のソーダ石灰ガラスと比べて、非常に近い熱膨張係数と、より低い軟化点を実現している。このため、照明用ガラス組成物として、特に適した特性を有している。
比較例１は、一般的な板ガラス用のソーダ石灰系ガラス組成物である。Ｎａ2Ｏを１３．１％と多く含み、本発明のガラス組成範囲外である。また、Ｋ2Ｏをほとんど含まず、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏは１５．１である。
比較例２は、一般的な板ガラス用の、多くの鉄分を含むソーダ石灰系ガラス組成物である。
比較例３は、特開平０５−３１４１６９号公報の実施例８に示されたガラス組成物であり、清澄剤としてＳＯ3を含まず、Ｓｂ2Ｏ3を含有している。
比較例４は、特開平１１−２２４６４９号公報の実施例７に示されたガラス組成物であり、アルカリ金属酸化物の含有率が小さく、ＣａＯの含有率も小さいガラス組成物である。さらに清澄剤として、ＳＯ3を含まず、ＣｅＯ2やＳｂ2Ｏ3を含有している。
比較例５は、清澄剤としてＳｂ2Ｏ3を含み、その関係でＦｅＯ比が非常に小さいガラス組成物である。
比較例３と４とは、ＳＯ3を含まない例である。比較例３と４とは、清澄剤として、いずれもＳｂ2Ｏ3を含有しており、比較例４はさらに、ＣｅＯ2を含有している。比較例３と４とのガラス組成物をフロート法にて成形すると、フロートバス内の還元雰囲気によって、茶色に着色してしまう。さらに比較例４では、紫外線の照射により、黄色に着色してしまう。
比較例２では、含まれる鉄分が多いので、可視光透過率が８９．３％と、実施例２０〜２３に比べて低くなる。
表５と６に示したガラス組成となるように、バッチをそれぞれ調合した。この実施例２８〜４２は、ＳｒＯを約４．５％含むガラス組成である。比較例６は、一般的な板ガラス用のソーダ石灰系ガラス組成物である。Ｎａ2Ｏを１３．１２％と多く含み、本発明のガラス組成範囲外である。また、Ｋ2Ｏをほとんど含まず、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏは１１．８２である。
Figure 2008038779
Figure 2008038779
（表５および６において、Ｒ2Ｏは、Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏを、ＲＯ−１は、ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯを、ＲＯ−２は、ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯを示す。）
実施例２８〜４２は、Ｎａ2Ｏ含有率が５．２０％〜８．０３％、Ｎａ2Ｏ／Ｋ2Ｏが０．６８〜２．２４であり、熱膨張係数が（８３．７〜９４．２）×１０-7／℃、転移点が５２６℃〜５６１℃である。つまり、現行のソーダ石灰ガラスより少ないＮａ2Ｏ含有率で、それに比較的近い物性を有しており、管球用ガラス組成物として、適した特性を有している。なお、実施例３５における、波長３１３ｎｍの透過率が３６．７％、可視光線の透過率が９１．５％であり、実施例４１における、波長３１３ｎｍの透過率が２７．８％、可視光線の透過率が９１．３％であった。
以下に、本発明によるガラス組成物をフロート法により板状に成形し、そのガラス基板を用いて、面照明装置を構成した例について説明する。
（応用例１）
応用例１は、上述のガラス基板を用いて筐体を構成し、面照明装置としたものである。図１に、応用例１による面照明装置の断面模式図を示す。面照明装置１は、まず平板状の第１ガラス基板１１と、断面がＵ字形にプレス成形された第２ガラス基板１２とを、ガラスフリット１３によって接合して容器を構成し、その内部は空間Ｓとなっている。容器内部の両端には、対をなす放電電極１４，１４が設けられている。また、第１ガラス基板１１と第２ガラス基板１２とにおいて、空間部Ｓを臨む面には蛍光体１５，１５が塗布されている。さらに、容器内部の空間Ｓには、水銀とアルゴンなどの不活性ガスとが封入されている。
放電電極１４，１４に電圧をかけて放電させると、紫外線が発生する。この紫外線が蛍光体１５，１５に入射し、可視光線が発せられて、照明装置として機能する。
本発明によるガラス基板では、ナトリウムの含有率を抑えてあるので、これを用いて構成した面照明装置１では、ナトリウム溶出による黒化現象が起こりにくいという特徴を有する。
（応用例２）
応用例２は、上述のガラス基板２枚を用い、その間に多数の隔壁部を設けて、多数のセルを構成し、面照明装置としたものである。図２に、応用例２による面照明装置の断面模式図を示す。面照明装置２は、２枚のガラス基板２１，２２とを一定の間隔を保って保持し、その間に多数の隔壁部２３・・・（・・・は多数を表す）を設けて、多数のセルＳを構成したものである。また、ガラス基板２１，２２のセルＳを臨む面には蛍光体２５，２５が塗布されている。さらに、セルＳには、水銀とアルゴンなどの不活性ガスとが封入されている。面照明装置２に、図示しない電極に電圧をかけて放電させて、光源として機能させる。
（応用例３）
応用例３は、応用例２と同様に多数のセルを設けた構造の面照明装置である。応用例２では、多数のセルを隔てるために多数の隔壁部を設けたが、応用例３では一方のガラス基板をプレス成形して多数の樋を形成して、接合部分が隔壁部となるようにしたものである。
図３に、応用例３による面照明装置３の部分拡大斜視図を示す。面照明装置３は、まず平板状の第１ガラス基板３１と、プレス成形にて多数の樋が並列した形状とした第２ガラス基板３２とを接合して、多数のセルＳを構成したものである。このとき、第１ガラス基板３１に接合された、第２ガラス基板３２の接合部分３３が、隔壁部となっている。また、ガラス基板３１，３２のセルＳを臨む面には蛍光体３５，３５が塗布されている。さらに、セルＳには、水銀とアルゴンなどの不活性ガスとが封入されている。面照明装置３に、図示しない電極に電圧をかけて放電させて、光源として機能させる。
本発明のガラス組成物を成形して得たガラス物品は、蛍光体等の照明用ガラスとして有用である。

Claims (28)

  1. 質量％で表示して、
    ＳｉＯ2 ６５％以上、７５％以下、
    Ａｌ2Ｏ3 ０％以上、 ５％未満、
    Ｂ2Ｏ3 ０％以上、 ５％以下、
    Ｎａ2Ｏ ３％超、 １２％未満、
    Ｋ2Ｏ ２％以上、１５％以下、
    Ｌｉ2Ｏ ０％以上、 ５％未満、
    Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ ６％以上、２０％以下、
    ＭｇＯ ０％以上、１０％以下、
    ＣａＯ ５％超、 １５％以下、
    ＢａＯ ０％以上、 ４％未満、
    ＳｒＯ ０％以上、１０％以下、
    ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
    ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ５％超、１９％以下、
    ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
    ＴｉＯ2 ０％以上、０．５％以下、
    ＺｒＯ2 ０％以上、２．５％以下、
    ＣｅＯ2 ０％以上、０．５％以下、
    ＳＯ3 ０．０５％以上、０．５％以下、および
    Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄 ０．０５％以上、０．３５％以下、
    を含んでなり、
    酸化アンチモンを実質的に含有しないことを特徴とする、ガラス組成物。
  2. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物が、質量％で表示して、
    ＳｉＯ2 ６５％以上、７５％以下、
    Ａｌ2Ｏ3 ０％超、 ２％未満、
    Ｂ2Ｏ3 ０％以上、 ５％以下、
    Ｎａ2Ｏ ４％以上、 ９％以下、
    Ｋ2Ｏ ２％以上、１０％未満、
    Ｌｉ2Ｏ ０％以上、 ５％未満、
    Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ １０％以上、１９．５％未満、
    ＭｇＯ ０％以上、 ６％以下、
    ＣａＯ ５％超、 １２％以下、
    ＢａＯ ０％以上、 ４％未満、
    ＳｒＯ ０％以上、１０％以下、
    ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
    ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ １０％以上、１９％以下、
    ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ ０％以上、１０％以下、
    ＴｉＯ2 ０％以上、０．５％以下、
    ＺｒＯ2 ０％以上、２．５％以下、
    ＣｅＯ2 ０％以上、０．５％以下、
    ＳＯ3 ０．０５％以上、０．５％以下、および
    Ｆｅ2Ｏ3に換算した全酸化鉄 ０．０５％以上、０．３５％以下、
    を含んでなる、ガラス組成物。
  3. 請求項２に記載のガラス組成物において、
    前記Ａｌ2Ｏ3が０．５％以上、２％未満、
    前記Ｎａ2Ｏが６％以上、９％以下、
    前記Ｋ2Ｏが４％以上、１０％未満、
    前記Ｌｉ2Ｏが０％以上、１％未満、
    前記（Ｎａ2Ｏ＋Ｋ2Ｏ＋Ｌｉ2Ｏ）が１０％以上、１７．５％以下、
    前記ＭｇＯが０％以上、５％以下、
    前記ＣａＯが６％超、１２％以下、
    前記ＳｒＯが０％以上、４％未満、
    前記ＺｎＯが０％以上、５％以下、
    前記（ＭｇＯ＋ＣａＯ＋ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）が１０％以上、１５％未満、および
    前記（ＳｒＯ＋ＢａＯ＋ＺｎＯ）が０％以上、５％以下、
    である、ガラス組成物。
  4. 請求項３に記載のガラス組成物において、
    前記Ａｌ2Ｏ3が０．５％以上、１％未満、
    前記Ｎａ2Ｏが７％以上、９％以下、
    前記Ｋ2Ｏが６％以上、１０％未満、
    前記Ｌｉ2Ｏが０．０５％以上、０．３５％未満、
    前記ＭｇＯが４％超、５％以下、
    前記ＳｒＯが０％以上、１％未満、
    前記ＴｉＯ2が０％以上、０．０５％未満、および
    前記ＺｒＯ2が０％以上、０．５％未満、
    である、ガラス組成物。
  5. 請求項２に記載のガラス組成物において、
    前記ＳｉＯ2が６７％以上、７３％以下、
    前記Ｋ2Ｏが２％以上、９％以下、
    前記Ｌｉ2Ｏが０％超、３％以下、
    前記ＭｇＯが０％超、６％以下、
    前記ＣａＯが５％超、１０％以下、
    前記ＳｒＯが４％以上、７％以下、
    前記ＺｎＯが０％以上、６％以下、および
    前記ＢａＯが０％以上、１％未満、
    である、ガラス組成物。
  6. 請求項５に記載のガラス組成物において、
    前記Ａｌ2Ｏ3が０．１％以上、２％未満、
    前記Ｎａ2Ｏが６％以上、９％以下、
    前記Ｌｉ2Ｏが０．１％以上、１．５％以下、
    前記ＭｇＯが２％以上、６％以下、
    前記ＣａＯが５．５％以上、１０％以下、
    前記ＴｉＯ2が０％以上、０．０５％未満、および
    前記ＺｒＯ2が０％以上、０．５％未満、
    である、ガラス組成物。
  7. 請求項６に記載のガラス組成物において、
    前記ＳｉＯ2が６８％以上、７２％以下、
    前記Ａｌ2Ｏ3が０．５％以上、２％未満、
    前記Ｎａ2Ｏが７％以上、９％以下、
    前記Ｋ2Ｏが４％以上、８％以下、
    前記Ｌｉ2Ｏが０．１％以上、１％以下、
    前記ＭｇＯが２％以上、５％以下、
    前記ＣａＯが５．５％以上、８％以下、および
    前記ＳｒＯが４％以上、６％以下、
    である、ガラス組成物。
  8. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記全酸化鉄が０．１％以上０．２５％以下である、ガラス組成物。
  9. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記全酸化鉄のうち、Ｆｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯの割合が、前記全酸化鉄の１０％〜４０％である、ガラス組成物。
  10. 請求項９に記載のガラス組成物において、
    前記全酸化鉄のうちＦｅ2Ｏ3に換算したＦｅＯの割合が、前記全酸化鉄の１５％〜３５％である、ガラス組成物。
  11. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ＺｒＯ2が０％以上、０．２％未満である、ガラス組成物。
  12. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物が、実質的にＢａＯを含有しない、ガラス組成物。
  13. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物が、実質的にＣｅＯ2を含有しない、ガラス組成物。
  14. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物が、実質的にＢ2Ｏ3を含有しない、ガラス組成物。
  15. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物が、実質的にＺｎＯを含有しない、ガラス組成物。
  16. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物を厚み０．７ｍｍとしたとき、波長３１３ｎｍの光の透過率が６０％以下である、ガラス組成物。
  17. 請求項１６に記載のガラス組成物において、
    前記ガラス組成物を厚み０．７ｍｍとしたとき、波長３１３ｎｍの光の透過率が４５％以下である、ガラス組成物。
  18. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    熱膨張係数が、（８９±５）×１０-7／℃の範囲にある、ガラス組成物。
  19. 請求項１８に記載のガラス組成物において、
    熱膨張係数が、（８９±２）×１０-7／℃の範囲にある、ガラス組成物。
  20. 請求項１に記載のガラス組成物において、
    軟化点が７９０℃以下である、ガラス組成物。
  21. 請求項２０に記載のガラス組成物において、
    前記軟化点が７５０℃以下である、ガラス組成物。
  22. 請求項２１に記載のガラス組成物において、
    前記軟化点が７４０℃以下である、ガラス組成物。
  23. 請求項１に記載のガラス組成物からなり、板状に成形された、ガラス物品。
  24. 前記成形がフロート法により行われた、請求項２３に記載のガラス物品。
  25. 請求項２３に記載のガラス物品であって、照明用ガラス容器に用いられる、ガラス物品。
  26. 請求項２５に記載の照明用ガラス物品であって、前記照明が蛍光灯である、ガラス物品。
  27. 請求項１に記載のガラス組成物からなり、照明用ガラス容器に用いられる、ガラス物品。
  28. 請求項２７に記載の照明用ガラス物品であって、前記照明が蛍光灯である、ガラス物品。
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