JPWO2006092881A1 - シガレット製造装置 - Google Patents

Abstract

シガレット製造装置において、巻紙に香料を塗布する塗布ノズルと、この塗布ノズルに香料を供給するポンプとを結ぶ香料の供給路に沿って、冷媒を循環させて前記香料を冷却する冷却水系を設け、この冷却水系に供給する上記冷媒の温度を冷却ユニットにて制御する。特に冷却水系に供給する冷媒の温度を検出して該冷媒の温度を制御する第１の制御系と、前記塗布ノズルに供給された前記香料の温度を検出して前記冷媒の温度を制御する第２の制御系と選択的に用いて香料の温度を制御する。そして香料の温度を管理してその粘性を一定に保つことで、巻紙の供給速度に応じた前記ポンプの駆動制御だけで巻紙への香料塗布量を一定化する。

Description

本発明は、巻上機に連続して供給される長尺の巻紙に香料を塗布しながらシガレットを製造するシガレット製造装置に関する。

シガレットの製造に用いられる巻上機は、例えば米国特許出願公開第２００４／０１１８４１６Ａ１号明細書に詳しく紹介される。この巻上機は、連続して供給される長尺の巻紙をガニチャーテープにより保持して長手方向に搬送しながら、上記巻紙の上面に供給量が制御されたたばこ刻を載置する。そして巻紙の両縁部を幅方向に湾曲させて上記たばこ刻を連続して包み込むことで長尺棒状のシガレットを連続して製造するように構成される。この際、巻上機に連続して供給する巻紙の一側縁部に、上記巻上機にてたばこ刻を包み込んだ巻紙の縁部を互いに接着するためのシーム糊を塗布することが行われる。

また国際公開第２００４／０６４５４６号パンフレットには、シガレットの喫味を損なうことなしにシガレットにおける特定の匂い成分を抑えるための香料を、巻紙に塗布することが開示される。この種の香料は、例えばＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）水溶液またはベンジンアルコール懸濁液にて希釈したものからなる。この香料の巻紙への塗布量は、前述した巻紙へのシーム糊の塗布量に比較して大量である。また巻紙への香料の塗布量は、シガレットの品質を左右する要因となる。これ故、香料の塗布量を精度良く制御することが必要である。

一方、巻上機への巻紙の供給速度は、巻上機におけるシガレットの製造速度、つまり巻上機の動作速度に応じて可変される。これ故、巻紙に香料を塗布しながらシガレットを製造するような場合、巻紙の走行速度（供給速度）に応じて塗布ノズルへの香料供給量を調整し、巻紙における単位面積当たりの香料塗布量を一定化することが重要である。しかし巻紙の供給速度に応じて、香料塗布ノズルに香料供給を供給するポンプの作動を制御し、これによって香料塗布量を一定化制御している場合であっても、次第に巻紙に対する香料塗布量が増加してくると言う不具合が生じた。

本発明の目的は、巻上機に連続して供給される巻紙に、常に安定に一定量の香料を塗布することができ、シガレットの製造品質の安定化を図ることのできるシガレット製造装置を提供することにある。

本発明者等は、従来装置において巻紙の供給速度に応じて香料の供給量を制御しているにも拘わらず、巻紙に対する香料塗布量が次第に増加してくる要因を調べたところ、専らシガレット製造装置の運転に伴う機械温度の上昇に伴って香料の温度が上昇し、これによって香料の粘性が低下することが原因であることを見出した。そこで本発明は、香料の粘性に着目し、その粘度を一定に保つことで巻紙の供給速度に応じた香料の供給量の制御だけで、巻紙に対する香料塗布量を一定化するようにしている。

本発明は、長尺の巻紙を幅方向に湾曲させてたばこ刻を連続して巻き上げる巻上機と、この巻上機への前記巻紙の供給路のシーム糊塗布工程の前段に設けられて前記巻紙に香料を塗布する香料塗布装置とを具備したシガレット製造装置において、
特に前記巻紙に香料を塗布する塗布ノズルと、回転駆動されて上記塗布ノズルに香料を供給するポンプとを備えて構成される前記香料塗布装置に、更に上記ポンプによる前記香料の供給路に沿って冷媒を循環させて前記香料を冷却する冷却水系と、この冷却水系に供給する上記冷媒の温度を制御する冷却ユニットとを設けたことを特徴としている。

即ち、本発明は、香料タンクからポンプを介して塗布ノズルに香料を供給する香料供給パイプ（香料供給路）に沿って、この香料供給パイプ内を給送される香料を冷却する冷媒（冷却水）を通流する冷却水系を設けると共に、上記冷媒（冷却水）の温度を制御する冷却ユニットを設けるようにしている。そして上記冷却水系により、機械温度に拘わることなく前記香料の温度を一定に保つことで、巻紙の供給速度に応じた香料の供給量の制御だけで、巻紙に対する香料塗布量を一定化するようにしたことを特徴としている。

上述した構成のシガレット製造装置によれば、冷却ユニットによって温度管理される冷却水系によって香料の温度を制御することができるので、機械温度の変化に拘わりなく塗布ノズルに供給する香料の温度を一定に保つことができる。この結果、香料の粘性の変化を抑えることができるので、ポンプの駆動制御だけで塗布ノズルを介する巻紙への香料塗布量を容易に一定化制御することができる。特に香料の温度を一定に保つことで、ポンプの駆動制御だけ香料塗布量を安定に制御することが可能となるので、容易にシガレットの製造品質を安定に保つことが可能となる。

好ましくは前記冷却ユニットは、前記冷却水系に供給する冷媒の温度を検出して該冷媒の温度を制御する第１の制御系と、前記塗布ノズルに供給された前記香料の温度を検出して前記冷媒の温度を制御する第２の制御系とを備えたものからなる。そしてこの冷却ユニットの駆動制御は、前記巻上機の停止中は前記第１の制御系を作動させ、前記巻上機の作動中は前記第２の制御系を作動させて行われる。

このようにしてシガレット製造装置の運転状態に応じて上記各制御系を選択的に用いて冷媒の温度を制御すれば、冷却ユニットの負担を抑えながら効率的に香料の温度を安定に一定化制御することができる。

また前記冷却水系は、具体的には前記香料の供給パイプの外周を覆って設けられて二重管構造をなす冷媒通流パイプにより構築され、前記塗布ノズルの側から前記ポンプに向けて冷媒を通流させるように用いられる。このような構成を採用すれば、塗布量に直接的に関与する塗布ノズルでの香料温度を一定に保ちながら、冷媒の余力（冷却能力）を利用して上記塗布ノズルに供給する香料の温度上昇を抑えることができるので、香料に対する冷却効率を高めることが可能となる。

尚、前記香料は、例えば香料組成物を包接した粉末をＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）水溶液またはベンジンアルコール懸濁液にて希釈したものからなる。

本発明の一実施形態に係るシガレット製造装置の要部概略構成図。 図１に示すシガレット製造装置に組み込まれる香料塗布装置の概略構成図。 図２に示す香料塗布装置における冷却制御手順の一例を示す図。 冷却水系を用いない場合の、シガレット製造装置の運転時間経過に伴う香料の温度変化と塗布ノズルからの香料吐出量の変化を示す図。 冷却水の温度を一定に保った場合の、シガレット製造装置の運転時間経過に伴う香料の温度変化と塗布ノズルからの香料吐出量の変化を示す図。 香料の温度を一定に保った場合の、シガレット製造装置の運転時間経過に伴う香料の温度変化と塗布ノズルからの香料吐出量の変化を示す図。

以下、図面を参照して本発明の一実施形態に係るシガレット製造装置について説明する。
図１はシガレット製造装置の要部概略構成を示している。このシガレット製造装置は、所定幅の長尺の巻紙Ｗを巻回したロール１１を備え、ロール１１から送出経路１２に沿って巻紙Ｗを繰出すようになっている。この送出経路１２は複数のガイドローラ１３によって規定されており、この送出経路１２の終端は巻上機２０の入口に連なっている。尚、送出経路１２には、その途中にフィードローラ（図示しない）やリザーバ１３が介挿されている。尚、リザーバ１３は、巻紙Ｗを所定長に亘って蓄えてバッファリングすることにより、複数のロール１１から順次繰り出される巻紙Ｗの繋ぎ合わせの時間を確保する為のものである。

一方、巻上機２０は無端状のガニチャテープ２１を備え、このガニチャテープ２１には前記送出経路１２の終端から前述した巻紙Ｗが連続して導かれている。尚、ガニチャテープ２１は駆動ドラム２２に掛け回されて周回軌道を形成しており、駆動ドラム２２の回転に伴って成形ベッド２３の図示しない成形溝内を前記巻紙Ｗと共に一方向に走行する。ちなみに成形ベッド２３の成形溝は、巻上機２０の入口から出口に向けてその溝幅および溝底の曲率半径が徐々に減少する形状を有し、巻上機２０の出口では略断面半円形となっている。

巻上機２０の入口にて前記巻紙Ｗはその上面にたばこ刻Ｋの供給を受ける。より詳しくは、たばこ刻Ｋは無端状のたばこバンド２４の下面に層状に吸着されてたばこ刻層ＫＬをなし、たばこバンド２４の走行に伴って巻上機２０の入口に向けて供給される。そしてたばこバンド２４に吸着されているたばこ刻層ＫＬは、巻上機２０の入口に配置されたトングシュー２５によりたばこバンド２４から剥離されて巻紙Ｗ上に載せ替えられる。

このようにして巻紙Ｗにたばこ刻層ＫＬが供給されると、たばこ刻層ＫＬは巻紙Ｗと共に巻上機１０内に導かれ、巻上機１０内に配置されたトングシュー２５、ショートホルダ２６、糊塗布ノズル２７、およびロッドホルダ２８を順次通過する。そしてこの過程においてたばこ刻Ｋが巻紙Ｗにて包み込まれることで長尺のたばこロッドＴＲが連続して成形され、このたばこロッドＴＲは巻上機１０の出口から送出される。

より詳しくは前記トングシュー２５はたばこ刻層ＫＬを上方から断面円弧状に圧縮成形しており、一方、成形ベッド２３の成形溝はガニチャテープ２１を介して巻紙Ｗを下側から断面Ｕ字形に曲成する。これによってたばこ刻層ＫＬは、その上下から断面円弧状に圧縮成形される。そしてショートホルダ２６はガニチャテープ２１を介して巻紙Ｗの一側縁部を円弧状に曲成し、この一側縁部をたばこ刻層ＫＬの上部半分に被せる。この際、糊塗布ノズル２７は巻紙Ｗの他側縁にシーム糊を塗布する。この後、ロングホルダ２８は、ガニチャテープ２１を介して巻紙Ｗの他側縁部を同様に円弧状に曲成し、この他側縁部を刻層ＫＬの残りの上部半分に被せる。これにより巻紙Ｗの他側縁がその一側縁に重ね合わされると同時に、シーム糊により接着されてたばこロッドＴＲが成形される。

その後、巻上機２０の出口から送出されたたばこロッドＴＲは、ヒータ２９の下側を通過することでシーム糊の乾燥処理が行われる。次いで、たばこロッドＴＲは切断セクションにおけるロータリナイフ３１により所定長さ、即ち、シガレットの２倍の長さを有するシガレットロッドＳＲに切断される。そしてシガレットロッドＳＲはキッカ３２により次段（次工程）のフィルタアタッチメント（図示せず）に供給される。

尚、フィルタアタッチメントは、上述したシガレットロッドＳＲを２本のシガレットに切断した後、これらシガレット間にフィルタプラグを同軸に配置する。そしてこれらシガレットの各端部とフィルタプラグとを覆ってチップペーパを巻付けることにより一体に接続してダブルフィルタシガレットに成形する。その後、このダブルフィルタシガレットを上記フィルタプラグ部分で等分に切断することで２本のフィルタ付きシガレットを製造する役割を担う。

基本的にはこのように構成されるシガレット製造装置において、巻紙Ｗに香料を塗布する香料塗布装置は、例えば送出経路１２におけるリザーバ１３の下流であって、シーム糊の塗布工程の前段に配置される。この香料塗布装置は、液状の香料を巻紙Ｗの内側面に所定幅に亘って塗布する塗布ノズル４１と、この塗布ノズル４１に上記香料を供給するポンプ４２とを備えて構成される。

塗布ノズル４１は、ノズル先端から吐出させた香料を巻紙Ｗの香料塗布面に載せることで、香料を線状に塗布するものである。また塗布ノズル４１からの香料の吐出量は、ポンプ４２からの香料供給量により制御される。この香料供給量はポンプ制御装置４３によるポンプ４２の駆動速度、具体的にはポンプ４２の回転数により制御される。特にポンプ制御装置４３は、後述するように前記駆動ドラム２２の回転速度を検出するエンコーダ４４の出力を受けて、前記巻上機２０によるシガレットの製造速度、つまり巻上機２０の動作速度に応じてポンプ４２の回転数を制御する。このポンプ４２の回転数の制御により、塗布ノズル４１への香料の供給量、ひいては巻紙Ｗに対する香料の塗布量が制御される。

尚、上述した如くして巻紙Ｗに塗布される香料（香料組成物）は、例えばシガレットの喫煙時の臭気、特に副流煙の臭気を緩和したり、或いは臭気をマスキングするものである。具体的には香料は、テンペル類、エステル類、リナロールやネロール、ゲラニオール等のアルコール類、アネトール等のフェノール類、バニリンやエチルバニリン等のアルデヒド類、ラクトン類、ならびに植物および果実抽出物等からなる群から選択される一つ以上からなる。また香料組成物としては、日本国；特開２００２−１４６３８６号公報に開示されるような物質であっても良い。そしてこの香料は、例えば上記香料組成物を包接した粉末をＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）水溶液またはベンジンアルコール懸濁液にて希釈したものとして与えられる。具体的には香料としては、香料カプセル粉末を重量比略８０％のＣＭＣアルコール水溶液やベンジンアルコール懸濁液にて希釈したものが用いられる。

さて基本的には上述したように構成されるシガレット製造装置において本発明が特徴とするところは、香料塗布装置の具体的な構成である。この香料塗布装置は、図２にその要部概略構成を示すように、その基本機能として塗布ノズル４１と、この塗布ノズル４１に香料を供給するポンプ４２とを備える。更にこの香料塗布装置は、上記ポンプ４２による前記香料の供給路５０に沿って冷媒を循環させて前記香料を冷却する冷却水系５１と、この冷却水系５１に供給する上記冷媒の温度を制御する冷却ユニット５２とを備えることを特徴としている。

香料塗布装置におけるポンプ４２の一次側（ソース側）は、第１の給水パイプ５０ａを介して香料タンク５３に連結され、上記ポンプ４２の二次側（ドレイン側）は第２の給水パイプ５０ｂを介して前記塗布ノズル４１に連結されている。これらの給水パイプ５０ａ,５０ｂにより前述した香料の供給路５０が形成されている。冷却水系５１は、上記給水パイプ５０ａ,５０ｂをそれぞれ覆う二重管構造のパイプと、これらのパイプと前記冷却ユニット５２との間を順に直列に連結する補助パイプとにより構成される。そしてこの冷却水系５１は、冷却ユニット５２から吐出される冷却水（冷媒）を前述した香料の供給路５０に沿って循環させて香料を冷却する役割を担う。具体的には上記冷却水系５１は、前記冷却ユニット５２から送り出される冷却水を前記塗布ノズル４１側に供給し、前述した香料の給送方向とは逆向きにポンプ４２側へと通流させて、前述した香料タンク５３側から上記冷却水を冷却ユニット５２に回収する循環系を構築している。

また前記冷却ユニット５２は、冷却制御部５２ａの制御の下で、第１および第２の温度センサ５４ａ,５４ｂにてそれぞれ検出される温度に従って冷却水を除熱してその温度を下げる冷却器を備えている。特に第１の温度センサ５４ａは、冷却ユニット５２における冷却水温度を検出するように設けられており、第２の温度センサ５４ｂは塗布ノズル４１における香料の温度を検出するように設けられている。そしてこれらの温度センサ５４ａ,５４ｂにて検出された温度情報は、前述した巻上機２０の運転状態に応じて前記冷却制御部５３に選択的に与えられる。

即ち、前記冷却制御部５２ａは、第１の温度センサ５４ａによって検出される冷却水の温度に従って前記冷却ユニット５２から送り出す冷却水の温度を制御する第１の制御系と、第２の温度センサ５４ｂによって検出される前記塗布ノズル４１に供給された前記香料の温度に従って前記冷却ユニット５２から送り出す冷却水の温度を制御する第２の制御系とを備える。そして冷却制御部５２ａは、これらの第１および第２の制御系を選択的に駆動することで、シガレット製造装置の運転状態に応じて冷却水の温度を制御する。

図３は、このように構築された冷却制御系における概略的な制御手順を示している。この制御は、シガレット製造装置の電源が投入されたことを端緒として、冷却ユニット５２を運転することから開始される〈ステップＳ１〉。そして先ず、第１の温度センサ５４ａによって検出される冷却水の温度に従って冷却ユニット５２から送り出す冷却水の温度を制御する〈ステップＳ２〉。このような冷却ユニット５２の運転制御の下で冷却水系５１を循環する冷却水により、香料供給路５０に導かれた香料の温度が、その周囲の機械温度に拘わることなく概略的に上記冷却水の温度に保たれる。

このような準備状態からシガレット製造装置の運転が開始され、更に香料の塗布開始が指示されると、これを判定して塗布ノズル４１のニードル（図示せず）を開け、同時に前述したポンプ４２を作動させる〈ステップＳ３,Ｓ４〉。このポンプ４２の作動により香料タンク５１から塗布ノズル４１へと香料が供給され、塗布ノズル４１から巻紙Ｗに対して香料の塗布が開始される。そして香料塗布動作に移行したならば、前述した第１の制御系に代えて第２の制御系を作動させる。そして第２の温度センサ５４ｂによって検出される前記塗布ノズル４１での香料の温度に応じて、前記冷却ユニット５２から送り出す冷却水の温度を制御する〈ステップＳ５〉。つまり塗布ノズル４１における香料の温度は、主として塗布ノズル４１部分での冷却水の温度により規定される。そこでこの塗布ノズル４１部分での冷却水の温度が予め設定された温度となるように、前記冷却ユニット５２から送り出す冷却水の温度を制御する。

この第２の制御系による冷却水の温度制御は、香料の塗布動作が終了するまで繰り返し実行する〈ステップＳ６〉。そして香料の塗布動作が終了したならば、塗布ノズルのニードルを閉じ、同時にポンプ４２の作動を停止させる〈ステップＳ７〉。しかる後、前述したステップＳ２からの処理に示される第１の制御系での冷却水の温度制御に戻る。尚、この香料の塗布動作の休止は、製造工場における休憩時間等の一時的なシガレット製造装置の運転休止状態である。

かくして上述した如くして塗布ノズル４１に供給する香料を、その供給路５０に沿って配設された冷却水系を循環する冷却水にて冷却するようにしたシガレット製造装置によれば、装置の運転に伴って機械温度が上昇しても、その温度上昇に拘わることなく香料の温度を一定に保つことができる。従って温度変化に起因する香料の粘性変化が生じないので、ポンプ４２の回転数を制御して塗布ノズル４１への香料供給量を制御するだけで、塗布ノズル４１からの巻紙Ｗへの香料塗布量を安定に一定化制御することが可能となる。

しかも香料塗布動作の休止時には冷却水の温度に従ってその温度を所定の設定温度に一定化制御すれば、香料塗布装置全体の温度をその周囲の機械温度に左右されることのない低い温度に大まかに保ち得る。そして香料塗布動作時には塗布ノズル４１に香料の温度に従って冷却水の温度を高精度に制御して香料の温度を一定に保つように管理すれば十分である。故に、その制御系が徒に複雑化することもない。従って簡易にして効果的に香料の温度を制御し、その粘性を一定に保つことができるので、巻紙Ｗに対する香料塗布量をその周囲の機械温度に拘わらず一定化することができる。この結果、容易にシガレットの製造品質の安定化を図ることが可能となる。

上述した冷却水系５１を備えた香料塗布装置の効果を確認するべくシガレット製造装置の運転時間経過に伴う香料の温度変化と、塗布ノズル４１からの香料吐出量の変化を調べたところ、図４〜６に示すような結果が得られた。図４は、冷却水系５１を用いない場合の特性を示しており、図５は冷却水系５１を用いて冷却水の温度を一定（２５℃）に保った場合の特性を示している。更に図６は塗布ノズル４２の香料温度に基づいて冷却水の温度を制御し、香料の温度を２５℃に保つように制御した場合の特性を示している。尚、これらの図４〜６において、実線は香料の平均的な吐出量を、また点線は塗布ノズル４１での平均的な香料温度をそれぞれ示している。

これらの図４〜６にそれぞれ示す香料の温度変化と吐出量の変化を対比すれば明らかなように、冷却水系５１を備えていない従来の一般的な香料塗布装置においては、その周囲の機械温度の影響を受けるので、機械運転後、１時間程度で香料の温度が上昇し、香料の塗布量が規定量以上に増大する。しかし冷却水系５１を備えた香料塗布装置によれば、その周囲の機械温度が上昇しても香料の温度上昇を効果的に抑えることができる。しかし冷却水の温度だけを一定化制御した場合、図５に示すように休止状態から機械の運転を再開した場合、一時的に香料の吐出量が増大することがある。この点、塗布ノズル４１での香料の温度に従ってその冷却水系の温度を制御するように構成すれば、図６に示すように休止状態から機械の運転を再開した場合であっても、香料の吐出量を所定の管理範囲内に抑え得ることが確認できた。

ちなみに冷却水の温度を検出してその温度を一定化制御した場合、その運転再開時に一時的に香料の吐出量が増大する原因は次のように考えられる。即ち、運転休止期間中には、冷却ユニット５２から送り出される冷却水の温度を一定に保ち得る。しかし冷却水系５１を通流する冷却水の温度がその周囲の機械温度の影響を受けて次第に上昇し、塗布ノズル４１やポンプ４２における冷却水温度が上記制御温度よりも高くなる。この為、香料の塗布動作停止期間中、その供給路５０に満たされて停滞している香料の温度が若干ではあるが高くなる。この結果、休止状態から機械の運転を再開した際、一時的に粘性が低下した香料が塗布ノズル４１に供給される為に、香料の吐出量が増大すると考えられる。この点、前述したように塗布ノズル４１での香料の温度を検出して冷却水の温度を制御すれば、塗布ノズル４１から吐出して巻紙Ｗに塗布する香料の温度自体を一定化することができる。この結果、塗布ノズル４１からの香料の吐出量を容易に一定化制御することができる。従って前述したようにその制御系を切り換えて香料の温度を制御することは非常に有用であると言える。

尚、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えばここでは巻紙Ｐに香料を１条の線をなすように塗布する例について説明したが、巻紙幅方向に所定の間隔で２条以上の線をなすように香料を塗布する場合にも同様に適用することができる。また１枚の巻紙Ｗにてたばこ刻Ｋを巻き込んだ一重巻シガレットの製造を例に説明したが、２枚の巻紙Ｗを用いてたばこ刻Ｋを巻き込んだ二重巻シガレットを製造する場合にも同様に適用することができる。この場合には、２枚の巻紙Ｗの互いに重ね合わせられる内側面に香料を塗布するようにすれば良い。また冷却水に代えて種々の冷媒を用いて香料を冷却するように構成することも勿論可能であり、冷却ユニット５２の構成も特に限定されない。その他、本発明はその要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

Claims (6)

1. 長尺の巻紙を幅方向に湾曲させてたばこ刻を連続して巻き上げる巻上機と、この巻上機への前記巻紙の供給路のシーム糊塗布工程の前段に設けられて前記巻紙に香料を塗布する香料塗布装置とを備え、
   前記香料塗布装置は、前記巻紙に香料を塗布する塗布ノズルと、回転駆動されて上記塗布ノズルに香料を供給するポンプと、このポンプによる前記香料の供給路に沿って冷媒を循環させて前記香料を冷却する冷却水系と、この冷却水系に供給する上記冷媒の温度を制御する冷却ユニットとを具備したことを特徴とするシガレット製造装置。
2. 前記冷却ユニットは、前記冷却水系に供給する冷媒の温度を検出して該冷媒の温度を制御する第１の制御系と、前記塗布ノズルに供給された前記香料の温度を検出して前記冷媒の温度を制御する第２の制御系とを備えたものである請求項１に記載のシガレット製造装置。
3. 前記第１の制御系は、冷却ユニットに設けられた第１の温度センサにて冷媒の温度を検出し、前記第２の制御系は前記塗布ノズルに組み込まれた第２の温度センサにて冷媒の温度を検出するものである請求項２に記載のシガレット製造装置。
4. 前記冷却ユニットは、前記巻上機の停止中は前記第１の制御系を作動させ、前記巻上機の作動中は前記第２の制御系を作動させるものである請求項２に記載のシガレット製造装置。
5. 前記冷却水系は、前記香料の供給パイプの外周を覆って設けられた冷媒通流パイプであって、前記塗布ノズルの側から前記ポンプに向けて冷媒を通流させるものである請求項１に記載のシガレット製造装置。
6. 前記香料は、香料組成物を包接した粉末をＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）水溶液またはベンジンアルコール懸濁液にて希釈したものからなる請求項１に記載のシガレット製造装置。