JP2003027395A - 香味成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法 - Google Patents
香味成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法Info
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- JP2003027395A JP2003027395A JP2001215875A JP2001215875A JP2003027395A JP 2003027395 A JP2003027395 A JP 2003027395A JP 2001215875 A JP2001215875 A JP 2001215875A JP 2001215875 A JP2001215875 A JP 2001215875A JP 2003027395 A JP2003027395 A JP 2003027395A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】香味成分封入カプセルをタバコ巻紙に均一に塗
工することができ、しかもその塗工がタバコ製品の燃焼
性に実質的に影響を及ぼさないようなタバコ巻紙の製造
方法を提供する。 【解決手段】香味成分を封入した水溶性カプセルと、エ
タノール、ベンジルアルコールおよびプロピレングリコ
ールからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のカプ
セル分散媒とバインダーを含む塗工剤をタバコ巻紙にグ
ラビア塗工またはバー塗工する。
工することができ、しかもその塗工がタバコ製品の燃焼
性に実質的に影響を及ぼさないようなタバコ巻紙の製造
方法を提供する。 【解決手段】香味成分を封入した水溶性カプセルと、エ
タノール、ベンジルアルコールおよびプロピレングリコ
ールからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のカプ
セル分散媒とバインダーを含む塗工剤をタバコ巻紙にグ
ラビア塗工またはバー塗工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、香味成分封入カプ
セルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法に関す
る。
セルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】タバコ製品は、タバコ刻み、紙、フィル
ター、場合によりフィルターに充填する活性炭等様々な
素材で構成され、またタバコ製品には、多岐にわたる香
味成分が調合され、各タバコ製品の味や香りのイメージ
を創出している。近年、香味成分の有する臭気マスク効
果やタバコ増強効果により、タバコの味や香りを増強す
ることが注目されている。しかしながら、香味成分は、
そのほとんどが常温で揮発性であるため、タバコ製品
が、市場で流通している間に、香味成分の分布状態は、
タバコ製品に添加された香味成分と各素材の間の吸着平
衡に従って、添加直後から変化し始め、設計時のタバコ
製品の味・香りのイメージとは異なるものになり得る。
ター、場合によりフィルターに充填する活性炭等様々な
素材で構成され、またタバコ製品には、多岐にわたる香
味成分が調合され、各タバコ製品の味や香りのイメージ
を創出している。近年、香味成分の有する臭気マスク効
果やタバコ増強効果により、タバコの味や香りを増強す
ることが注目されている。しかしながら、香味成分は、
そのほとんどが常温で揮発性であるため、タバコ製品
が、市場で流通している間に、香味成分の分布状態は、
タバコ製品に添加された香味成分と各素材の間の吸着平
衡に従って、添加直後から変化し始め、設計時のタバコ
製品の味・香りのイメージとは異なるものになり得る。
【０００３】そこで、香味成分の低揮発化を図り、製造
および貯蔵条件下では安定で、非揮発性を示すが、喫煙
条件下では香味成分が放出されるように、香味成分を多
糖類を用いてカプセル化する技術が開発されている（例
えば、米国特許第３００６３４７号等）。このようなカ
プセル化技術によれば、香味成分がカプセル材により物
理的に封入されるので、香味成分の揮発が抑制される
が、喫煙時にはカプセル材が熱分解され、香味成分が放
出される。
および貯蔵条件下では安定で、非揮発性を示すが、喫煙
条件下では香味成分が放出されるように、香味成分を多
糖類を用いてカプセル化する技術が開発されている（例
えば、米国特許第３００６３４７号等）。このようなカ
プセル化技術によれば、香味成分がカプセル材により物
理的に封入されるので、香味成分の揮発が抑制される
が、喫煙時にはカプセル材が熱分解され、香味成分が放
出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような香味成分封
入カプセルは、既述のように香味成分が低揮発化されて
いるため、これをタバコ巻紙に塗工する場合、タバコ巻
紙に均一に塗工しなければならないことがわかった。香
味成分は、タバコ製品の最終的な価値である味や香りの
イメージを決定するため、香味成分封入カプセルの塗工
の均一性はタバコ製品の味や香りに対して重要な要素と
なる。また、このような香味成分封入カプセルを塗工す
る場合、その塗工がタバコ製品の燃焼性に影響を及ぼさ
ないことが望ましい。
入カプセルは、既述のように香味成分が低揮発化されて
いるため、これをタバコ巻紙に塗工する場合、タバコ巻
紙に均一に塗工しなければならないことがわかった。香
味成分は、タバコ製品の最終的な価値である味や香りの
イメージを決定するため、香味成分封入カプセルの塗工
の均一性はタバコ製品の味や香りに対して重要な要素と
なる。また、このような香味成分封入カプセルを塗工す
る場合、その塗工がタバコ製品の燃焼性に影響を及ぼさ
ないことが望ましい。
【０００５】従って、本発明は、香味成分封入カプセル
をタバコ巻紙に均一に塗工することができ、しかもその
塗工がタバコ製品の燃焼性に実質的に影響を及ぼさない
ようなタバコ巻紙の製造方法を提供することを目的とす
る。
をタバコ巻紙に均一に塗工することができ、しかもその
塗工がタバコ製品の燃焼性に実質的に影響を及ぼさない
ようなタバコ巻紙の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決すべく鋭意研究した結果、香味成分を多糖類等の
水溶性カプセル材で封入した水溶性カプセルを特定のカ
プセル分散媒に分散させバインダーとともに巻紙に塗工
することにより所期の目的が達成し得ることを見いだ
し、本発明に至った。
を解決すべく鋭意研究した結果、香味成分を多糖類等の
水溶性カプセル材で封入した水溶性カプセルを特定のカ
プセル分散媒に分散させバインダーとともに巻紙に塗工
することにより所期の目的が達成し得ることを見いだ
し、本発明に至った。
【０００７】すなわち、本発明によれば、香味成分を封
入した水溶性カプセルと、エタノール、ベンジルアルコ
ールおよびプロピレングリコールからなる群の中から選
ばれる少なくとも１種のカプセル分散媒とバインダーを
含む塗工剤をタバコ巻紙にグラビア塗工またはバー塗工
することを特徴とする香味成分封入カプセルを担持した
タバコ巻紙の製造方法が提供される。
入した水溶性カプセルと、エタノール、ベンジルアルコ
ールおよびプロピレングリコールからなる群の中から選
ばれる少なくとも１種のカプセル分散媒とバインダーを
含む塗工剤をタバコ巻紙にグラビア塗工またはバー塗工
することを特徴とする香味成分封入カプセルを担持した
タバコ巻紙の製造方法が提供される。
【０００８】本発明において、バインダーは、ヒドロキ
シプロピルセルロース、エチルセルロースまたはそれら
の混合物からなることが好ましい。
シプロピルセルロース、エチルセルロースまたはそれら
の混合物からなることが好ましい。
【０００９】また、本発明において、水溶性カプセル
は、アラビアゴム、デキストリンまたはそれらの混合物
により構成されていることが好ましい。
は、アラビアゴム、デキストリンまたはそれらの混合物
により構成されていることが好ましい。
【００１０】さらに、本発明において、水溶性カプセル
／バインダー比は、質量で、４０／６０〜２０／８０で
あることが好ましい。
／バインダー比は、質量で、４０／６０〜２０／８０で
あることが好ましい。
【００１１】本発明のタバコ巻紙の製造方法により製造
されたタバコ巻紙は、標準喫煙状態で、塗工剤塗工前の
巻紙を用いたシガレットに対して、１本当たりのパフ回
数が１回までしか増加しないシガレットを提供し得る。
されたタバコ巻紙は、標準喫煙状態で、塗工剤塗工前の
巻紙を用いたシガレットに対して、１本当たりのパフ回
数が１回までしか増加しないシガレットを提供し得る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明をより詳しく説明す
る。
る。
【００１３】本発明において、香味成分を封入した水溶
性カプセルと、所定のカプセル分散媒とバインダーを含
む塗工剤をタバコ巻紙にグラビア塗工またはバー塗工す
る。
性カプセルと、所定のカプセル分散媒とバインダーを含
む塗工剤をタバコ巻紙にグラビア塗工またはバー塗工す
る。
【００１４】香味成分を封入した水溶性カプセルは、水
溶性のカプセル材、好ましくは糖類を天然精油や調合香
料等の香味成分とともに乳化させ、スプレードライに供
することによって得ることができる。このカプセル化技
術はそれ自体既知のものである。カプセル材として好ま
しい糖類の具体例を挙げると、アラビアゴム、デキスト
リンまたはそれらの混合物である。このようなスプレー
ドライにより得られるカプセルは、２８．２〜５２．５
μｍの平均粒径を有することが好ましい。
溶性のカプセル材、好ましくは糖類を天然精油や調合香
料等の香味成分とともに乳化させ、スプレードライに供
することによって得ることができる。このカプセル化技
術はそれ自体既知のものである。カプセル材として好ま
しい糖類の具体例を挙げると、アラビアゴム、デキスト
リンまたはそれらの混合物である。このようなスプレー
ドライにより得られるカプセルは、２８．２〜５２．５
μｍの平均粒径を有することが好ましい。
【００１５】本発明の塗工剤に使用するカプセル分散媒
は、エタノール、ベンジルアルコールおよびプロピレン
グリコールからなる群の中から選ばれる少なくとも１種
からなる。カプセル分散媒としてエタノール、ベンジル
アルコールおよび／またはプロピレングリコールを用い
ることにより、香味成分封入カプセルから分散媒への香
料の溶出量が最小限に抑制され、塗工に最適なものとな
ることがわかった。
は、エタノール、ベンジルアルコールおよびプロピレン
グリコールからなる群の中から選ばれる少なくとも１種
からなる。カプセル分散媒としてエタノール、ベンジル
アルコールおよび／またはプロピレングリコールを用い
ることにより、香味成分封入カプセルから分散媒への香
料の溶出量が最小限に抑制され、塗工に最適なものとな
ることがわかった。
【００１６】バインダーは、塗工剤をタバコ巻紙に塗工
したときに、香味成分封入カプセルをタバコ巻紙に固着
担持させるものであって、分散媒に溶解し得るものであ
る。このようなバインダーとしては、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、エチルセルロースまたはそれらの混合物
を好適に用いることができる。
したときに、香味成分封入カプセルをタバコ巻紙に固着
担持させるものであって、分散媒に溶解し得るものであ
る。このようなバインダーとしては、ヒドロキシプロピ
ルセルロース、エチルセルロースまたはそれらの混合物
を好適に用いることができる。
【００１７】本発明の塗工剤において、水溶性カプセル
／バインダー比は、質量で、４０／６０〜２０／８０で
あることが好ましい。バインダーに対する水溶性カプセ
ルの質量比が、４０／６０を超えると、水溶性カプセル
の接着強度が劣る傾向にあり、他方バインダーに対する
水溶性カプセルの質量比が２０／８０未満であると分散
媒の量が多すぎ乾燥負荷が大きすぎる傾向になる。
／バインダー比は、質量で、４０／６０〜２０／８０で
あることが好ましい。バインダーに対する水溶性カプセ
ルの質量比が、４０／６０を超えると、水溶性カプセル
の接着強度が劣る傾向にあり、他方バインダーに対する
水溶性カプセルの質量比が２０／８０未満であると分散
媒の量が多すぎ乾燥負荷が大きすぎる傾向になる。
【００１８】さて、上記塗工剤をタバコ巻紙にグラビア
塗工またはバー塗工する。
塗工またはバー塗工する。
【００１９】グラビア塗工またはバー塗工はそれ自体既
知のものであるが、グラビア塗工に使用するグラビア版
の凹部（セル）の深さ（版深）は実質的に全てが同じで
ある。グラビア塗工ロール版面構造は、図１に示す斜線
型のものを好適に使用することができる。図１に示すグ
ラビア版１０は、円柱系のグラビアロール本体１１の表
面に斜め方向に平行に多数の凹部１２が形成され、各凹
部１２の間は凸面１３を構成している。いうまでもな
く、グラビア版の凹部１２の幅および深さは、使用する
水溶性カプセルの粒径よりも大きなものであることが必
要である。一例を挙げると、凹部１２の幅は１４０〜３
２０μｍであり、深さは、９０〜１８０μｍである。
知のものであるが、グラビア塗工に使用するグラビア版
の凹部（セル）の深さ（版深）は実質的に全てが同じで
ある。グラビア塗工ロール版面構造は、図１に示す斜線
型のものを好適に使用することができる。図１に示すグ
ラビア版１０は、円柱系のグラビアロール本体１１の表
面に斜め方向に平行に多数の凹部１２が形成され、各凹
部１２の間は凸面１３を構成している。いうまでもな
く、グラビア版の凹部１２の幅および深さは、使用する
水溶性カプセルの粒径よりも大きなものであることが必
要である。一例を挙げると、凹部１２の幅は１４０〜３
２０μｍであり、深さは、９０〜１８０μｍである。
【００２０】図２に、本発明に好適に使用し得るダイレ
クトグラビア方式の塗工装置の概略を示す。図２に示す
グラビア塗工装置２０は、タバコ巻紙原反ＣＰを巻回し
た巻き出しボビン２１からなる巻き出し部を有し、その
下流側には、塗工剤貯槽２３中の水溶性カプセルの塗工
液（塗工剤）２４に一部浸漬された版ロール２２と、版
ロール２２に対して巻紙ＣＰを押圧する押さえロール２
５からなる塗工部が設けられている。巻き出し部２１よ
り繰り出された巻紙原反ＣＰは、ロールＲ１を介して塗
工部の版ロール２２と押さえロール２５との間を通さ
れ、版ロール２２から塗工剤２４が転移して巻紙原反Ｃ
Ｐに塗工が行われる。塗工部の版ロール２２には、塗工
剤貯槽２３で版ロール２２に過剰に付着した塗工剤を掻
き落とし塗工量を一定に保つドクター２６が備えられて
いる。塗工剤が転移した巻紙ＣＰは、ロールＲ２を介し
て乾燥ドラム２７を備える加熱乾燥部で乾燥される。そ
の際、巻紙ＣＰは、その塗工面がフェルト（図示せず）
等により乾燥ドラム周面に押し付けられて密着させて乾
燥される。乾燥ドラム２７の周囲には、赤外線または遠
赤外線を用いた補助乾燥装置（図示せず）が設けられて
いてもよい。乾燥した水溶性カプセル塗工巻紙ＣＰは、
ロールＲ３を介して巻取りボビン２８に巻き取られる。
タバコ巻紙は、比較的紙力が低いため、版ロール２２の
周速と乾燥ドラム２７の回転速度が同調するようにして
巻紙に過剰な緊張を与えないようにすることが好まし
い。
クトグラビア方式の塗工装置の概略を示す。図２に示す
グラビア塗工装置２０は、タバコ巻紙原反ＣＰを巻回し
た巻き出しボビン２１からなる巻き出し部を有し、その
下流側には、塗工剤貯槽２３中の水溶性カプセルの塗工
液（塗工剤）２４に一部浸漬された版ロール２２と、版
ロール２２に対して巻紙ＣＰを押圧する押さえロール２
５からなる塗工部が設けられている。巻き出し部２１よ
り繰り出された巻紙原反ＣＰは、ロールＲ１を介して塗
工部の版ロール２２と押さえロール２５との間を通さ
れ、版ロール２２から塗工剤２４が転移して巻紙原反Ｃ
Ｐに塗工が行われる。塗工部の版ロール２２には、塗工
剤貯槽２３で版ロール２２に過剰に付着した塗工剤を掻
き落とし塗工量を一定に保つドクター２６が備えられて
いる。塗工剤が転移した巻紙ＣＰは、ロールＲ２を介し
て乾燥ドラム２７を備える加熱乾燥部で乾燥される。そ
の際、巻紙ＣＰは、その塗工面がフェルト（図示せず）
等により乾燥ドラム周面に押し付けられて密着させて乾
燥される。乾燥ドラム２７の周囲には、赤外線または遠
赤外線を用いた補助乾燥装置（図示せず）が設けられて
いてもよい。乾燥した水溶性カプセル塗工巻紙ＣＰは、
ロールＲ３を介して巻取りボビン２８に巻き取られる。
タバコ巻紙は、比較的紙力が低いため、版ロール２２の
周速と乾燥ドラム２７の回転速度が同調するようにして
巻紙に過剰な緊張を与えないようにすることが好まし
い。
【００２１】本発明においては、グラビア塗工装置の代
わりにバー塗工装置を用いて香料封入カプセルをタバコ
巻紙に塗工することもできる。
わりにバー塗工装置を用いて香料封入カプセルをタバコ
巻紙に塗工することもできる。
【００２２】本発明の方法により製造されたタバコ巻紙
は、標準喫煙状態で、塗工剤塗工前の巻紙を用いたシガ
レットに対して、１本当たりのパフ回数が１回までしか
増加しないシガレットを提供し得る。
は、標準喫煙状態で、塗工剤塗工前の巻紙を用いたシガ
レットに対して、１本当たりのパフ回数が１回までしか
増加しないシガレットを提供し得る。
【００２３】
【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はそれらに限定されるものではない。
明はそれらに限定されるものではない。
【００２４】実施例１
エタノール、ベンジルアルコールおよびプロピレングリ
コール中への水溶性カプセルからの香料溶出量を測定し
た。それぞれの溶媒中へ濃度が１０％（Ｗ／Ｗ）となる
ように香料を５成分以上含有した水溶性カプセルを添加
し、添加後の溶媒中への香料溶出量をＧＣ−ＭＳで分析
した。また、各溶媒へのバインダーＨＰＣ（ヒドロキシ
プロピルセルロース）およびＥＣ（エチルセルロース）
の溶解性を確認した。水溶性カプセルからの香料溶出量
の経時変化の結果を表１に、各溶媒へのバインダーの溶
解性の結果を表２に示す。
コール中への水溶性カプセルからの香料溶出量を測定し
た。それぞれの溶媒中へ濃度が１０％（Ｗ／Ｗ）となる
ように香料を５成分以上含有した水溶性カプセルを添加
し、添加後の溶媒中への香料溶出量をＧＣ−ＭＳで分析
した。また、各溶媒へのバインダーＨＰＣ（ヒドロキシ
プロピルセルロース）およびＥＣ（エチルセルロース）
の溶解性を確認した。水溶性カプセルからの香料溶出量
の経時変化の結果を表１に、各溶媒へのバインダーの溶
解性の結果を表２に示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【表２】
【００２７】表１より、各溶媒中への水溶性カプセルか
らの香料溶出量は経時的に増加するものも、３時間程度
であれば香料溶出量は少なく、これら溶媒が巻紙への水
溶性カプセル塗工に使用できることがわかった。また、
巻紙への水溶性カプセル塗工に用いるバインダーとして
ＨＰＣはエタノール、ベンジルアルコールおよびプロピ
レングリコールに、ＥＣはエタノールおよびベンジルア
ルコールに使用できることがわかった。
らの香料溶出量は経時的に増加するものも、３時間程度
であれば香料溶出量は少なく、これら溶媒が巻紙への水
溶性カプセル塗工に使用できることがわかった。また、
巻紙への水溶性カプセル塗工に用いるバインダーとして
ＨＰＣはエタノール、ベンジルアルコールおよびプロピ
レングリコールに、ＥＣはエタノールおよびベンジルア
ルコールに使用できることがわかった。
【００２８】さらに、エタノールとベンジルアルコール
によるバーコートを用いた試験を行い、塗工できること
を確認した。実験は、テストコーター（RK PRINT COAT
INSTRUMENT社製）を用い、バー塗工装置によりタバコ巻
紙へ香料を２０成分以上含有した水溶性カプセルを塗工
することにより行った。塗工液として、３５％の水溶性
カプセルとバインダーである６％のＥＣを含むエタノー
ル溶液との混合液、または３０％の水溶性カプセルとバ
インダーである６％のＥＣを含むベンジルアルコール溶
液との混合液を調製した。次に、ウエット膜厚が５０μ
ｍとなるようにタバコ巻紙上に塗工し、１２０℃で３分
間乾燥することにより水溶性カプセル塗工巻紙を作製し
た。巻紙中の香料含有量は、熱抽出法により測定した。
巻紙を３００℃で１時間加熱し、抽出された香料を液体
窒素により捕集管にトラップする。その後、捕集された
香料をメタノールで抽出し、香料含有量をＧＣ−ＭＳで
分析した。得られた巻紙の香料含有量は、エタノールお
よびベンジルアルコールで、それぞれ、０．６および
０．５ｍｇ／ｍ2 であった。
によるバーコートを用いた試験を行い、塗工できること
を確認した。実験は、テストコーター（RK PRINT COAT
INSTRUMENT社製）を用い、バー塗工装置によりタバコ巻
紙へ香料を２０成分以上含有した水溶性カプセルを塗工
することにより行った。塗工液として、３５％の水溶性
カプセルとバインダーである６％のＥＣを含むエタノー
ル溶液との混合液、または３０％の水溶性カプセルとバ
インダーである６％のＥＣを含むベンジルアルコール溶
液との混合液を調製した。次に、ウエット膜厚が５０μ
ｍとなるようにタバコ巻紙上に塗工し、１２０℃で３分
間乾燥することにより水溶性カプセル塗工巻紙を作製し
た。巻紙中の香料含有量は、熱抽出法により測定した。
巻紙を３００℃で１時間加熱し、抽出された香料を液体
窒素により捕集管にトラップする。その後、捕集された
香料をメタノールで抽出し、香料含有量をＧＣ−ＭＳで
分析した。得られた巻紙の香料含有量は、エタノールお
よびベンジルアルコールで、それぞれ、０．６および
０．５ｍｇ／ｍ2 であった。
【００２９】実施例２
実施例１で用いたテストコーターを用い、バー塗工装置
によりタバコ巻紙へ香料を２０成分以上含有した水溶性
カプセルを塗工することにより行った。塗工液として、
１２％の水溶性カプセルとバインダーとして６％のＥＣ
を含むエタノール溶液との混合液、または１２％の水溶
性カプセルとバインダーである８％のＨＰＣを含むエタ
ノール溶液との混合液をウエット膜厚が５０μｍとなる
ようにタバコ巻紙上に塗工し、１２０℃で３分間乾燥す
ることにより水溶性カプセル塗工巻紙を作製した。得ら
れた塗工巻紙を２７×５９ｍｍに細断した。シガレット
（マイルドセブンスーパーライト）のフィルター部分を
切除した後、その巻紙を取り除き、水溶性カプセル塗工
巻紙で再度巻き上げ、フィルターを取り付けて試料と
し、蔵置試験に供した。巻紙、刻みおよびフィルター中
の香料含有量は、熱抽出法により測定した。巻紙刻みお
よびフィルターを３００℃で１時間加熱し、抽出された
香料を液体窒素により捕集管にトラップする。その後、
捕集された香料をメタノールで抽出し、香料含有量をＧ
Ｃ−ＭＳで分析した。実施例１と同様の熱抽出法により
測定した。シガレット中での香料分配率の結果を表３に
示す。
によりタバコ巻紙へ香料を２０成分以上含有した水溶性
カプセルを塗工することにより行った。塗工液として、
１２％の水溶性カプセルとバインダーとして６％のＥＣ
を含むエタノール溶液との混合液、または１２％の水溶
性カプセルとバインダーである８％のＨＰＣを含むエタ
ノール溶液との混合液をウエット膜厚が５０μｍとなる
ようにタバコ巻紙上に塗工し、１２０℃で３分間乾燥す
ることにより水溶性カプセル塗工巻紙を作製した。得ら
れた塗工巻紙を２７×５９ｍｍに細断した。シガレット
（マイルドセブンスーパーライト）のフィルター部分を
切除した後、その巻紙を取り除き、水溶性カプセル塗工
巻紙で再度巻き上げ、フィルターを取り付けて試料と
し、蔵置試験に供した。巻紙、刻みおよびフィルター中
の香料含有量は、熱抽出法により測定した。巻紙刻みお
よびフィルターを３００℃で１時間加熱し、抽出された
香料を液体窒素により捕集管にトラップする。その後、
捕集された香料をメタノールで抽出し、香料含有量をＧ
Ｃ−ＭＳで分析した。実施例１と同様の熱抽出法により
測定した。シガレット中での香料分配率の結果を表３に
示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】表３より、バー塗工装置を用いて巻紙へ水
溶性カプセルを塗工した場合、フィルターへの香料の分
配は少なく、蔵置１ヶ月後でも約９０％の香料が巻紙に
保持されていることがわかり、バー塗工が香料の担持方
法として有効であることが確認された。また、エタノー
ル中で使用するバインダーとしてＥＣを用いた場合、Ｈ
ＰＣを用いた場合でも、同様に約９０％の香料が巻紙に
保持されており、バー塗工装置を用いて水溶性カプセル
を巻紙に塗工する際のバインダーとして、ＥＣおよびＨ
ＰＣが有効であることがわかった。
溶性カプセルを塗工した場合、フィルターへの香料の分
配は少なく、蔵置１ヶ月後でも約９０％の香料が巻紙に
保持されていることがわかり、バー塗工が香料の担持方
法として有効であることが確認された。また、エタノー
ル中で使用するバインダーとしてＥＣを用いた場合、Ｈ
ＰＣを用いた場合でも、同様に約９０％の香料が巻紙に
保持されており、バー塗工装置を用いて水溶性カプセル
を巻紙に塗工する際のバインダーとして、ＥＣおよびＨ
ＰＣが有効であることがわかった。
【００３２】実施例３
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度６．５
〜１２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０
〜２０／８０、水溶性カプセル平均粒径２８．２〜５
２．５μｍの条件で、タバコ巻紙へ水溶性カプセルを塗
工した。その結果、担持量が最大で０．３０８ｇ／ｍ2
の水溶性カプセル塗工巻紙を得た。表４に塗工条件と担
持量を、表５に得られた巻紙の物性および巻紙への水溶
性カプセル接着性試験結果を示す。接着性試験は、古河
電工２号クリーニングテープを塗工面に接着し、これを
剥離したときの水溶性カプセルの脱落具合を目視で観察
した。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度６．５
〜１２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０
〜２０／８０、水溶性カプセル平均粒径２８．２〜５
２．５μｍの条件で、タバコ巻紙へ水溶性カプセルを塗
工した。その結果、担持量が最大で０．３０８ｇ／ｍ2
の水溶性カプセル塗工巻紙を得た。表４に塗工条件と担
持量を、表５に得られた巻紙の物性および巻紙への水溶
性カプセル接着性試験結果を示す。接着性試験は、古河
電工２号クリーニングテープを塗工面に接着し、これを
剥離したときの水溶性カプセルの脱落具合を目視で観察
した。
【００３３】
【表４】
【００３４】
【表５】
【００３５】表４および５より、巻紙への水溶性カプセ
ルの塗工方法としてグラビア塗工が有効であることがわ
かった。また、表５から、グラビア塗工により得られた
巻紙の白色度、不透明度には無塗工品と差が見られず、
水溶性カプセル塗工面をシガレット外側に用いても外観
上問題とならないことが確認された。さらに、水溶性カ
プセルの巻紙への接着性も良好であることがわかった。
ルの塗工方法としてグラビア塗工が有効であることがわ
かった。また、表５から、グラビア塗工により得られた
巻紙の白色度、不透明度には無塗工品と差が見られず、
水溶性カプセル塗工面をシガレット外側に用いても外観
上問題とならないことが確認された。さらに、水溶性カ
プセルの巻紙への接着性も良好であることがわかった。
【００３６】実施例４
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜８
質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水溶
性カプセル平均粒径２８．２μｍの条件で、タバコ巻紙
へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙について、
水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との関係
を調べた。結果を図３に示す。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜８
質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水溶
性カプセル平均粒径２８．２μｍの条件で、タバコ巻紙
へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙について、
水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との関係
を調べた。結果を図３に示す。
【００３７】図３に示す通り、固形分濃度と担持量は、
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
【００３８】実施例５
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜１
２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水
溶性カプセル平均粒径４５．８μｍの条件で、タバコ巻
紙へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙につい
て、水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との
関係を調べた。結果を図４に示す。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜１
２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水
溶性カプセル平均粒径４５．８μｍの条件で、タバコ巻
紙へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙につい
て、水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との
関係を調べた。結果を図４に示す。
【００３９】図４に示す通り、固形分濃度と担持量は、
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
【００４０】実施例６
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜１
２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水
溶性カプセル平均粒径５２．５μｍの条件で、タバコ巻
紙へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙につい
て、水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との
関係を調べた。結果を図５に示す。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度５〜１
２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７０、水
溶性カプセル平均粒径５２．５μｍの条件で、タバコ巻
紙へ水溶性カプセルを塗工した。得られた巻紙につい
て、水溶性カプセルの担持量と塗工液中固形分濃度との
関係を調べた。結果を図５に示す。
【００４１】図５に示す通り、固形分濃度と担持量は、
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
良好な直線関係を示し、グラビア塗工により水溶性カプ
セルを巻紙に塗工する場合、塗工液中の固形分濃度を変
えることにより巻紙への担持量を制御できることがわか
った。
【００４２】実施例７
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度６．５
質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝２０／８０、水溶
性カプセル平均粒径２８．２μｍの条件で、タバコ巻紙
へ水溶性カプセルを塗工した。巻紙は幅２７ｍｍで、巻
き出しボビンから順次巻き出して５００ｍ長の塗工を行
った。こうして、巻紙への担持量が平均値±標準偏差＝
０．１１３±０．０１１ｇ／ｍ2のカプセル塗工巻紙を
得た。この巻紙について、長さ方向の担持量のバラツキ
を調べた。結果を図６に示す。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度６．５
質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝２０／８０、水溶
性カプセル平均粒径２８．２μｍの条件で、タバコ巻紙
へ水溶性カプセルを塗工した。巻紙は幅２７ｍｍで、巻
き出しボビンから順次巻き出して５００ｍ長の塗工を行
った。こうして、巻紙への担持量が平均値±標準偏差＝
０．１１３±０．０１１ｇ／ｍ2のカプセル塗工巻紙を
得た。この巻紙について、長さ方向の担持量のバラツキ
を調べた。結果を図６に示す。
【００４３】図６に示す通り、グラビア塗工により水溶
性カプセルを巻紙に塗工する場合、その長さ方向で担持
量のばらつきは小さく、カプセルの均一な塗工にグラビ
ア塗工が有効であることが確認された。
性カプセルを巻紙に塗工する場合、その長さ方向で担持
量のばらつきは小さく、カプセルの均一な塗工にグラビ
ア塗工が有効であることが確認された。
【００４４】実施例８
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用い、
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度７．０
〜１２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７
０、水溶性カプセル平均粒径２８．２〜５２．５μｍの
条件で、タバコ巻紙へ水溶性カプセルを塗工した。塗工
条件を下記表６に示す。
グラビア版９０線／インチ、塗工液中固形分濃度７．０
〜１２質量％、水溶性カプセル／ＨＰＣ比＝３０／７
０、水溶性カプセル平均粒径２８．２〜５２．５μｍの
条件で、タバコ巻紙へ水溶性カプセルを塗工した。塗工
条件を下記表６に示す。
【００４５】得られた巻紙を用いて、巻き上げ機により
シガレットを試作した。マイルドセブンスーパーライト
用刻みを用い、回転数４，０００ｃｐｍで巻上げを行っ
たが、巻き上げ上の問題点はなかった。表７に、得られ
たシガレットの標準喫煙状態での主流煙中ニコチン量と
パフ回数を示す。
シガレットを試作した。マイルドセブンスーパーライト
用刻みを用い、回転数４，０００ｃｐｍで巻上げを行っ
たが、巻き上げ上の問題点はなかった。表７に、得られ
たシガレットの標準喫煙状態での主流煙中ニコチン量と
パフ回数を示す。
【００４６】
【表６】
【００４７】
【表７】
【００４８】表７に示す通り、本水溶性カプセル塗工巻
紙を用いて作製したシガレットのパフ回数は、無塗工品
のパフ回数と比較してほとんど差がなく、１回未満の増
加に過ぎないことがわかり、グラビア塗工による水溶性
カプセルの塗工は、シガレットの燃焼性に悪影響を与え
ないことが確認された。
紙を用いて作製したシガレットのパフ回数は、無塗工品
のパフ回数と比較してほとんど差がなく、１回未満の増
加に過ぎないことがわかり、グラビア塗工による水溶性
カプセルの塗工は、シガレットの燃焼性に悪影響を与え
ないことが確認された。
【００４９】実施例９
実施例８で作製したシガレットについて、蔵置試験を行
い、巻紙中の香料含有量を経時的に測定した。シガレッ
トは、温度２２℃、相対湿度６０％の条件で蔵置した。
巻紙中の香料含有量は、熱抽出法により測定した。すな
わち、巻紙を３００℃で１時間加熱し、抽出された香料
を液体窒素により捕集管にトラップした。その後、捕集
された香料をメタノールで抽出し、香料量をＧＣ−ＭＳ
で分析した。下記表８に結果を示す。
い、巻紙中の香料含有量を経時的に測定した。シガレッ
トは、温度２２℃、相対湿度６０％の条件で蔵置した。
巻紙中の香料含有量は、熱抽出法により測定した。すな
わち、巻紙を３００℃で１時間加熱し、抽出された香料
を液体窒素により捕集管にトラップした。その後、捕集
された香料をメタノールで抽出し、香料量をＧＣ−ＭＳ
で分析した。下記表８に結果を示す。
【００５０】
【表８】
【００５１】表８に示す通り、得られたシガレットにお
いてその巻紙中の香料含有量は、２ヶ月間の蔵置後でも
約２５μｇ／本であり、香料は長期にわたって安定に保
持されていることがわかった。
いてその巻紙中の香料含有量は、２ヶ月間の蔵置後でも
約２５μｇ／本であり、香料は長期にわたって安定に保
持されていることがわかった。
【００５２】実施例１０
図２に示すダイレクトグラビア方式の塗工装置を用いて
種々の条件で水溶性カプセルを巻紙に塗工した。巻紙は
幅２７ｍｍで、巻き出しボビンから順次巻き出して１０
００ｍ長の塗工を行った。これら巻紙について、接着性
（実施例３の方法に準じる）および水溶性カプセル担持
量を調べた。結果をそれぞれ表９および表１０に示す。
種々の条件で水溶性カプセルを巻紙に塗工した。巻紙は
幅２７ｍｍで、巻き出しボビンから順次巻き出して１０
００ｍ長の塗工を行った。これら巻紙について、接着性
（実施例３の方法に準じる）および水溶性カプセル担持
量を調べた。結果をそれぞれ表９および表１０に示す。
【００５３】
【表９】
【００５４】
【表１０】
【００５５】実施例１１
シガレットへの香料添加方法の違いによる副流煙臭気改
善効果を検討した。香料としてオレンジ精油を用い、香
料を刻みに直接添加する方法、シーム糊中に添加する方
法およびグラビア塗工により巻紙に塗工する方法により
香料を添加し、シガレットを作製した。副流煙臭気改善
効果の検討は、官能評価試験により行った。すなわち、
同じ広さの２つの部屋を用い、シガレットを所定量燃焼
させた部屋の臭いを、被験者６０人に嗅ぎ比べさせた。
対照の部屋では香料を添加しないシガレットを燃焼させ
た。評価は副流煙を満たした部屋の臭いの強さ、臭いの
良さ、およびタバコの臭いの強さの３項目について、ど
ちらが強い（良い）かを選択する二者択一法により行っ
た。６０人中５０人以上の人が臭気改善されたと判断す
るために要した香料量を添加方法別に測定した。結果を
表１１に示す。
善効果を検討した。香料としてオレンジ精油を用い、香
料を刻みに直接添加する方法、シーム糊中に添加する方
法およびグラビア塗工により巻紙に塗工する方法により
香料を添加し、シガレットを作製した。副流煙臭気改善
効果の検討は、官能評価試験により行った。すなわち、
同じ広さの２つの部屋を用い、シガレットを所定量燃焼
させた部屋の臭いを、被験者６０人に嗅ぎ比べさせた。
対照の部屋では香料を添加しないシガレットを燃焼させ
た。評価は副流煙を満たした部屋の臭いの強さ、臭いの
良さ、およびタバコの臭いの強さの３項目について、ど
ちらが強い（良い）かを選択する二者択一法により行っ
た。６０人中５０人以上の人が臭気改善されたと判断す
るために要した香料量を添加方法別に測定した。結果を
表１１に示す。
【００５６】
【表１１】
【００５７】表１１に示すように、巻紙塗工による場
合、副流煙臭気改善に必要な香料の量は、刻み添加の場
合の約１／４、シーム糊添加の場合の約３／４で十分な
効果があることが確認された。これらのことから、巻紙
に水溶性カプセルを塗工することにより、副流煙臭気改
善に必要な香料量は他の方法に比べて少量でよく、喫味
に与える影響も最も少ないことがわかった。
合、副流煙臭気改善に必要な香料の量は、刻み添加の場
合の約１／４、シーム糊添加の場合の約３／４で十分な
効果があることが確認された。これらのことから、巻紙
に水溶性カプセルを塗工することにより、副流煙臭気改
善に必要な香料量は他の方法に比べて少量でよく、喫味
に与える影響も最も少ないことがわかった。
【００５８】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、香
味成分封入カプセルをタバコ巻紙に均一に塗工すること
ができ、しかもその塗工がタバコ製品の燃焼性に実質的
に影響を及ぼさないようなタバコ巻紙が得られる。
味成分封入カプセルをタバコ巻紙に均一に塗工すること
ができ、しかもその塗工がタバコ製品の燃焼性に実質的
に影響を及ぼさないようなタバコ巻紙が得られる。
【図１】本発明に使用し得るグラビア塗工ロール版面構
造を説明するための図。
造を説明するための図。
【図２】本発明に好適に使用し得るダイレクトグラビア
方式の塗工装置の概略図。
方式の塗工装置の概略図。
【図３】実施例４における水溶性カプセルの担持量と塗
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
【図４】実施例５における水溶性カプセルの担持量と塗
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
【図５】実施例６における水溶性カプセルの担持量と塗
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
工液中固形分濃度との関係を示すグラフ。
【図６】実施例７における巻紙の長さ方向の水溶性カプ
セルの担持量を示すグラフ。
セルの担持量を示すグラフ。
１１…グラビアロール本体
１２…グラビアロール凹部
１３…グラビアロール凸部
２１…巻き出しボビン
２２…版ロール
２３…塗工剤貯槽
２４…水溶性カプセルの塗工液（塗工剤）
２５…押さえロール
２６…ドクター
２７…乾燥ドラム
２８…巻取りボビン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 永江 英樹
神奈川県横浜市青葉区梅が丘６−２ 日本
たばこ産業株式会社たばこ中央研究所内
(72)発明者 田辺 浩志
神奈川県横浜市青葉区梅が丘６−２ 日本
たばこ産業株式会社たばこ中央研究所内
(72)発明者 井上 馨
静岡県富士市江尾90番地２ 三島製紙株式
会社開発研究所内
Ｆターム(参考） 4B044 CB25X CG01Y CM11
4L055 AG34 AG46 AG48 AG52 AH37
AH50 AJ04 AJ08 BE08 FA30
GA28 GA50
Claims (5)
- 【請求項１】 香味成分を封入した水溶性カプセルと、
エタノール、ベンジルアルコールおよびプロピレングリ
コールからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のカ
プセル分散媒とバインダーを含む塗工剤をタバコ巻紙に
グラビア塗工またはバー塗工することを特徴とする香味
成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙の製造方法。 - 【請求項２】 バインダーが、ヒドロキシプロピルセル
ロース、エチルセルロースまたはそれらの混合物からな
る請求項１に記載の製造方法。 - 【請求項３】 水溶性カプセルが、アラビアゴム、デキ
ストリンまたはそれらの混合物により構成されている請
求項１または２に記載の製造方法。 - 【請求項４】 水溶性カプセル／バインダー比が、質量
で、４０／６０〜２０／８０である請求項１ないし３の
いずれか１項に記載の製造方法。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項に記載
の製造方法により製造されたタバコ巻紙であって、標準
喫煙状態で、該塗工剤塗工前の巻紙を用いたシガレット
に対して、１本当たりのパフ回数が１回までしか増加し
ないシガレットを提供するタバコ巻紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001215875A JP2003027395A (ja) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 香味成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001215875A JP2003027395A (ja) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 香味成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003027395A true JP2003027395A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19050427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001215875A Pending JP2003027395A (ja) | 2001-07-16 | 2001-07-16 | 香味成分封入カプセルを担持したタバコ巻紙およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003027395A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006054403A1 (ja) * | 2004-11-19 | 2006-05-26 | Japan Tobacco Inc. | シガレット製造装置 |
| WO2006092881A1 (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | Japan Tobacco Inc. | シガレット製造装置 |
| WO2009154524A1 (en) * | 2008-06-17 | 2009-12-23 | Mahmood Valadi | Cigarette tipping paper |
| CN103174064A (zh) * | 2013-03-14 | 2013-06-26 | 牡丹江恒丰纸业股份有限公司 | 一种具有降co保润功能的阻燃卷烟纸的制备方法 |
| US8936029B2 (en) | 2008-01-24 | 2015-01-20 | Kevin Blick | Pack for tobacco industry products |
| CN109998156A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种纸基凝胶线和包含该纸基凝胶线的卷烟 |
| CN113749289A (zh) * | 2021-09-20 | 2021-12-07 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种卷烟、加热不燃烧卷烟的降温单元及其制备方法 |
-
2001
- 2001-07-16 JP JP2001215875A patent/JP2003027395A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4530369B2 (ja) * | 2004-11-19 | 2010-08-25 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造装置 |
| JPWO2006054403A1 (ja) * | 2004-11-19 | 2008-05-29 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造装置 |
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| JPWO2006092881A1 (ja) * | 2005-03-02 | 2008-08-07 | 日本たばこ産業株式会社 | シガレット製造装置 |
| WO2006092881A1 (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-08 | Japan Tobacco Inc. | シガレット製造装置 |
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