JPWO2006087765A1 - 流動バレル研磨装置及び研磨方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)内筒4が従来技術の研磨装置に形成されるマスMの「開放域」を無くし、
(2)マスMが、その外周面が固定槽1の内周面に接触するとともに、マスMの内周面が内筒4の外周面に接触した状態で旋回流動をすることとなるから、
マスMへの押圧力がマスMの内側面からも作用し、マスMを構成するワークとメディアの接触圧が増大して研磨力の増加をさせるという効果が得られる。
(1)内筒がマスを、マスの内側面から固定槽側に押圧して、押圧力によりワークとメディア(湿式研磨においては、コンパウンド、水、を含む)に強い接触圧を作用させ研磨力を増加させる。
表1に示すような流動バレル研磨装置において、回転盤2の回転中心上部に内筒4を設けた実施例1、2、および内筒を設けない比較例1についてテストを行った。この場合において、共通するテスト条件は、被研磨物(以下「ワーク」という)として材質がS45Cの硬質試験片と、材質がA2017の軟質試験片とを用いたこと、研磨材(以下「メディア」という)として底辺が20mmの円錐形状の樹脂製メディアと、コンパウンド、水、を用いたこと、および、回転盤2の回転速度を250 min-1とし、研磨時間を30minとしたことである。
本発明の内筒4を回転盤2の回転中心上部に設けた実施例1、2におけるメディアの損耗量及び損耗率は、内筒4を設けない従来技術の比較例1と比較して、実施例1がそれ以上、実施例2が略同等であった。
実施例1、2における硬質、軟質試験片の研磨量、研削比は、従来技術の比較例1と比較して、被研磨物の材質が硬質、軟質に関係なく約2倍前後に増大した。これは、前記したように、図1に示す内筒4を設けたことにより、図2に示す従来技術(比較例1)にあったマスMの「開放域」を無くし、マスMへの内側からの押圧力が作用して研磨力を向上させたもので、本発明の内筒は、ワークの材質が硬質、軟質に関係なくその研磨量、研削比を向上させるものであることが判明した。
表3に示すような流動バレル研磨装置において、回転盤2の回転中心上部に内筒4を設けた実施例3、4、5、および内筒4を設けない比較例2についてテストを行った。この場合において、共通するテスト条件は、被研磨物(ワーク)として材質がSCMの自動車部品用ロッカーアームを実ワークとして使用すると共に、参考として材質が同じ試験片を装入したこと、また、メディアとして、硬質ワーク研磨用を用い、このメディアは前記実施例1、2で用いたメディアより硬質であり、サイズが比較的小さく、比重が比較的大きいセラミック系の焼成メディアと、コンパウンド、水、を用いたこと、さらに、回転盤の回転速度を200 min-1とし、研磨時間を30minとしたことである。なお、実ワークとして使用した自動車部品用ロッカーアームの形状を図4に示す。
本発明の内筒4を回転盤2の回転中心上部に設けた実施例3、4、5は、内筒4を設けない従来技術の比較例2と比較して、1.2〜1.4倍に増加した。
実施例3、4、5における実ワークの研磨量、研磨能率は、従来技術の比較例2と比較していずれも増大していて、研磨量は比較例の1.4〜2.4倍、研磨能率は、比較例の1.1〜2.8倍となった。
Claims (6)
- 円筒状の固定槽(1)と、該固定槽(1)の底部に摺接部隙間(3)を形成して水平回転するようにした回転盤(2)とからなり、前記固定槽(1)内にワークとメディアを装入し回転盤(2)を水平回転させることにより、前記ワークとメディアが旋回流動してマス(M)を形成してワークを研磨する流動型バレル研磨装置において、
前記回転盤(2)の回転中心上部に、固定または回転可能に軸支した内筒(4)を設けたことを特徴とする流動型バレル研磨装置。 - 前記内筒(4)の回転速度を、前記回転盤(2)の回転速度に対して同回転速度、または変更可能にしたことを特徴とする請求項1に記載の流動型バレル研磨装置。
- 前記内筒(4)の上端部をマス(M)の上面より上方に突出させ、該マス(M)の上面を開放したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の流動型バレル研磨装置。
- 前記内筒(4)の形状が、円柱状、もしくは円筒状、またはこれらの逆錐体状からなることを特徴とした請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の流動型バレル研磨装置。
- 円筒状の固定槽(1)と該固定槽(1)の底部に摺接部隙間(3)を形成して水平回転するようにした回転盤(2)とからなり、前記固定槽(1)内にワークとメディアを装入し回転盤(2)を水平回転させることにより、前記ワークとメディアが旋回流動してマス(M)を形成してワークが研磨される流動型バレル研磨装置において、
前記回転盤(2)の回転中心上部に、固定または回転可能に軸支した内筒(4)を設けることにより、前記マス(M)の外周面を固定槽(1)の内周面に接触させると共に、マス(M)の内周面を前記内筒(4)の外周面に接触させながらマス(M)中のワークを研磨することを特徴とした流動型バレル研磨方法。 - 前記内筒(4)の外周面に接触するマス(M)の高さ(H2)を、該マス(M)の上面高さ(H1)の1/2以上にして研磨することを特徴とした請求項5に記載の研磨方法。
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