JPWO2004107902A1 - 編織込み隠しスライドファスナー - Google Patents

Abstract

テープ主体部（Ａ）の経編糸（１，２）及び経織糸（２１〜３５−Ｎ）の全てを０．５〜１．５ｄＴｅｘの細い多数のフィラメントからなるマルチフィラメント糸を使うとともに、複数本の固定用糸条（１１，１１）による各エレメントの噛合頭部側の露呈部分を、各噛合頭部（Ｅｈ）の先端から連結部（Ｅｃ）の内面までの距離を（ａ）と、固定用糸条（１１，１１）により被覆されたエレメント（Ｅ）の被覆部分の脚部（Ｅｌ）方向の寸法（ｂ）との比の値（ｂ／ａ）を、１／２よりも大きく４／５以下とする。ファスナーエレメントが安定して強固に取り付けられ、たとえ使用中にスライドファスナーに強い横引力が加わっても、ファスナーエレメント列の噛合部分が外から見えにくい薄手で柔軟性を有する編織込み隠しスライドファスナーが得られる。

Description

本発明はファスナーエレメント取付部及びテープ主体部とを有する経編組織又は織組織よりなる編織ファスナーテープのファスナーエレメント取付部に、合成樹脂製モノフィラメントからなる連続状ファスナーエレメント列の各噛合頭部がファスナーテープ主体部側に向けられてファスナーテープの編成又は織成と同時に順次編込まれ又は織込まれてなる編織込み隠しスライドファスナーに関し、特に柔軟性を有するファスナーテープを使った隠しスライドファスナーであっても、そのエレメント噛合部が外部から見えることがなく、同時に前記ファスナーに加わる強い折曲げ力や突上力に対しても噛合割れの生じない編成又は織成によるエレメントの同時編織込み隠しスライドファスナーに関する。

隠しスライドファスナーには、予め編成又は織成により作成されたファスナーテープの一側縁部に形成されたファスナーエレメント取付部に縫製や成形によりファスナーエレメントを取り付ける方式と、ファスナーテープの編成又は織成と同時に、そのファスナーエレメント取付部に合成樹脂製モノフィラメントからなる連続状ファスナーエレメント列を編込み又は織込んで固定する方式とがある。
例えば、編込み隠しスライドファスナーは、ファスナーエレメント取付部及びテープ主体部を有する経編テープの編成時に、スタンピング加工により予め噛合頭部が成形された合成樹脂製のモノフィラメントをファスナーエレメント取付部に上下脚部を引き揃えた状態で連続して緯挿入することにより、連続するエレメント列をファスナーテープに編み込んで製造される。
通常の編込みスライドファスナーであれば、各噛合頭部をファスナーエレメント取付部の外側端縁から外方に突出させ、上下脚部の間を連結する各連結部をテープ主体部との境界部に配するように連続状ファスナーエレメント列を編み込んでいるが、編込み隠しスライドファスナーの場合には、例えば特開平８−２２８８１３号公報に開示されているように、ファスナーエレメントの噛合頭部をテープ主体部とファスナーエレメント取付部との境界部である折曲げ領域に沿って配するとともに、連結部をファスナーエレメント取付部の外側端縁に沿って配して編み込まれる。
こうして編成により得られる隠しスライドファスナーのストリンガーは、ファスナーエレメント列が外部に露呈するように、前記折曲げ領域に沿って折り畳まれてセット加工がなされ、折曲げ形態が固定される。折曲げ形態が固定された左右のストリンガーのファスナーエレメントを噛合させて、ファスナーチェーンが作成され、このファスナーチェーンに隠しスライドファスナー用のスライダーが通されたのち、所要の長さに切断されるとともに上下に止具が装着されて最終製品である隠しスライドファスナーが製造される。この隠しスライドファスナーは、ファスナーエレメント列を内側にして衣服などに縫製されるため、外からはファスナーエレメント列を見えないようにする。
上記特開平８−２２８８１３号公報（特許文献１）の特に図２４及び図２５と、その対応する説明によれば、コイル状ファスナーエレメント列を形成するモノフィラメントを同一コース内で往復動させて、上脚部と下脚部とを上下に揃え、噛合頭部をファスナーエレメント取付部の内側縁寄りに、連結部をファスナーテープの外側縁寄りに配置させて緯入れして、上下脚部をダブル組織にて編成する３本の固定用鎖編糸１０により押えて、ファスナーテープの編成と同時にファスナーエレメント取付部にコイル状ファスナーエレメント列を固定して取り付けている。
一方、織込み隠しスライドファスナーとしては、例えば実開平２−１３２４１９号公報（特許文献２）、特開平２−２８３３０６号公報（特許文献３）、特開平９−２３４１０３号公報（特許文献４）などに開示されており、いずれも織組織をもつファスナーテープの織成と同時に、予め噛合頭部を成形してある合成樹脂製のモノフィラメントを、ファスナーテープのファスナーエレメント取付部に連続して織り込んでいる。
ところで、上述のような編織込み隠しスライドファスナーには、ファスナーエレメントを縫工、加締め或いは成形によってファスナーテープのエレメント取付部に固着させる方式とは異なり、通常、ファスナーテープのエレメント取付部には芯紐を存在させていないことが多い。この芯紐は、ファスナーテープの編織成時に、エレメント取付部の側縁寄りを経方向に挿入されることにより編込まれ又は織込まれる。こうして編込まれ又は織込まれた芯紐をファスナーエレメントの上下脚部の間で挟圧して各エレメントをファスナーテープに強固に固定させるものであり、ファスナーテープからファスナーエレメントを外れないようにする。
編織込み隠しスライドファスナーにあって、ファスナーテープに芯紐を編込み又は織込もうとすると、例えば上記特許文献４にも開示されているとおり、同芯紐を編込み又は織込むための格別の機構が必要となり、編機や織機の構造をより複雑化させてしまう。また、この種の編織込み隠しスライドファスナーは、そもそもが外衣などの外観を崩さずファッション性を高めるために開発されたものであって、特に近年では、柔軟性に富んだ薄物衣料に多用されるようになってきている。この薄物衣料に編織込み隠しスライドファスナーを縫製するには、ファスナーテープ自体を薄手に且つ柔軟性に富んだものとすると同時に、ファスナーエレメント自体の上下脚部間の間隙をなくし、可能であれば上下脚部間を密着させることが、隠しスライドファスナーの全体が薄くなることから望ましい。しかるに、芯紐の存在は、これらの要求に反することになる。
しかも、芯紐を排除した場合には、ファスナーエレメントはエレメント取付部に配されるエレメント固定用（締付用）の経編糸又は経織糸によって固定されるだけであるため、既述したとおり、ファスナーエレメントの取付位置がファスナーテープ上で変動し、噛合頭部の位置がファスナーテープのテープ幅方向に変位しやすくなる。そのため、噛合頭部の整列位置が不揃いになりやすくなる。これは、スライドファスナーの閉鎖時に、噛合頭部同士の噛合状態を被着体の外側から見えないようにすることを使命とする隠しスライドファスナーにとっては致命的な欠陥となる。
一方、この種の隠しスライドファスナーを被着体に縫製するに際し、編込み隠しスライドファスナーにあっては、その左右ストリンガーの各ファスナーエレメント列の折曲げ部、すなわち各ファスナーエレメント列の噛合頭部側に隣接する２本のウェール間に形成される溝に沿って縫製され、織込み隠しスライドファスナーにあっては、その左右ストリンガーの各ファスナーエレメント列の折曲げ部、すなわち各ファスナーエレメント列の噛合頭部側に隣接する複数の経糸間に沿って被着体に縫製される。
このようにして左右のスライドファスナーのストリンガーが縫糸により縫製されて取り付けられた被着体にあって、スライドファスナーが閉鎖状態にあるとき、左右の被着体を離間方向に強く引っ張ると、縫糸のループも被着体とともに引っ張られ、縫製されたスライドファスナーの左右のストリンガーのウェール方向に伸びる溝を挟んで、又は縫製位置にある経糸間の緯糸で離間方向に、左右の縫糸のループ位置が変位して、左右の被着体及びストリンガー間に間隙が生じ、ファスナーエレメントの噛合頭部が外から見えてしまうことが多い。
本発明は、上述の課題を解決すべくなされたものであり、具体的な目的は、特にファスナーテープの編成又は織成時に同時に連続上ファスナーエレメントを編込み又は織込む方式の隠しスライドファスナーにあって、スライドファスナーの閉鎖時において被着体間からファスナーエレメント列の噛合部が外から見えない隠しスライドファスナーを提供することにあり、特に薄手で且つ柔軟性に富んだファスナーテープであっても、ファスナーエレメント列に対して所要の取付強度が確保できる隠しスライドファスナーとしての機能を十分に備えたを隠しスライドファスナーを提供することにある。

ところで、ファスナーテープ自体を薄手で且つ柔軟性に富んだものとするには、その構成糸条の材質にもよるが、概して構成糸条の太さや構造による影響、又はその編組織や織組織による影響、或いはファスナーテープの編目度や織密度による影響が大きい。しかも、これらを適正に選択したとしても、ファスナーエレメントの所要の取付強度が得られる保証はない。十分なファスナーエレメントの取付強度を得ようとすれば、編組織又は織組織からなるファスナーテープのファスナーエレメント取付部に編込まれ又は織込まれるエレメント固定用の経編糸又は経織糸（締付糸）によるファスナーエレメントに対する締付力を増加させる必要がある。
特に、本発明の対象となる編織込み隠しスライドファスナーにあって、薄手で且つ柔軟性に富み、同時にファスナーエレメントの取付強度を得ようとするには、そこに使われるエレメント固定用の経編糸又は経織糸として、許される範囲内においてある程度太くしなければならない。一般に、スライドファスナーを柔軟で且つ薄手にする理由は、既述したとおり、スライドファスナーを取り付ける被着体自体が柔軟で且つ薄手であるとき、その縫製時及び縫製後の被着体にスライドファスナーがよく馴染むことが必要なためである。そのため、スライドファスナーに求められる柔軟性は、特にファスナーテープにおけるテープ主体部に求められる。勿論、同時にファスナーエレメント取付部自体の柔軟性も柔軟であることが望ましいが、そこにはある程度の剛直性をもつファスナーエレメントが存在することと、それらのファスナーエレメント同士を簡単には外れないように噛合させる必要があることから、ファスナーエレメント取付部自体には許容される範囲の柔軟性を満足すれば足りるとせざるを得ない。
こうした一般的な要求とは別に、特に編織込み隠しスライドファスナーには、同スライドファスナーの被着製品を使用するとき、そのスライドファスナーの噛合部分が外側から見えないことが肝要である。ところが、スライドファスナーの全体を薄手で且つ柔軟性のあるものとせんがため、スライドファスナーの構成糸条の全てに細い糸を使うと、上述のごとく、ファスナーエレメントに対して所要の取付強度が確保しにくく、同時にファスナーテープに対するエレメントの取付位置、或いは被着体の横引時にファスナーテープの折曲位置が変動しやすくなり、左右の被着体及びファスナーテープの縫製部分が左右に拡開され、その間に隙間が生じてスライドファスナーの被着製品の使用時においてスライドファスナーの噛合部分が外側から見えやすくなる。
本発明者らは、こうした点に着目して更に検討を重ねた結果、必ずしも薄手で且つ柔軟性にこだわらずとも、芯紐が存在しない編織込み隠しスライドファスナーにあっては、特にファスナーエレメントの固定用経編糸又は経織糸によるファスナーエレメントに対する被覆度、固定用の経編糸又は経織糸の糸構造及び太さ、或いはファスナーテープのエレメント取付部とテープ主体部との境界のテープ折曲領域の編織組織及びその糸使いが、スライドファスナーの被着製品を使用するときにも、その噛合頭部部分を外側に露呈させないで済むことを知った。
本発明の基本構成は、ファスナーエレメントに対する上記固定用経編糸又は経織糸の被覆度に特徴を有している。すなわち、ファスナーエレメント取付部及びテープ主体部とを有する経編組織又は織組織よりなる編織ファスナーテープのファスナーエレメント取付部に、合成樹脂製モノフィラメントからなる連続状ファスナーエレメント列の各噛合頭部がファスナーテープ主体部側に向けられてファスナーテープの編成又は織成と同時に順次編込まれ又は織込まれてなる編織込み隠しスライドファスナーであって、前記ファスナーエレメント取付部に編込まれ又は織込まれると共に、前記連続状ファスナーエレメント列の各エレメントをファスナーエレメント取付部に固定する複数本の固定用糸条を備えてなり、前記ファスナーエレメント列の各固定用糸条により被覆された各エレメントの露呈部分が噛合頭部側であって、各噛合頭部の先端から連結部の内面まで距離を（ａ）とし、エレメントの固定用糸条により被覆された脚部方向の寸法（ｂ）としたとき、（ｂ／ａ）の値が１／２よりも大きく４／５以下であることを特徴としている。
このように、ファスナーエレメント列の各固定用糸条により被覆される各エレメントの露呈部分を、各噛合頭部の先端から連結部の内面まで距離を（ａ）とし、エレメントの固定用糸条により被覆された脚部方向の寸法（ｂ）としたとき、（ｂ／ａ）の値が１／２よりも大きく４／５以下に設定すると、隠しスライドファスナーの被着製品に横引力が加えられ、その左右の縫製部において、たとえ隙間が生じたとしても各固定用糸条により各エレメントの上脚部表面の大部分が被覆されているため、その先端のファスナーエレメントの噛合部分も、それらの固定用糸条により隠蔽され、外部に露呈することがない。
この種の編織込み隠しスライドファスナーの被着製品にあって、被着体に対する前記スライドファスナーの縫製部は、同スライドファスナーの折曲部でもあり、被着体の端縁部の表側表面にファスナーテープのエレメント取付側とは反対側の端縁部表面を重ねて、エレメント取付部の固定用糸条に最も近いテープ主体部の経編糸（ウェール）又は経織糸群と同経編糸又は経織糸群に隣接するテープ主体部の経編糸（ウェール）又は経織糸群との間の溝部又は緯織糸群にわたる部分である。
このときの固定用糸条は少なくとも２本以上であってファスナーエレメントの上下脚部の長さ方向に２箇所以上で固定することが望ましく、また固定用の糸条単位を２本引揃えの双糸により構成することもできる。このように、少なくとも２本以上の固定用糸条、同固定用糸条自体に双糸を使うことにより、ファスナーエレメントに対する固定用糸条による締付力が上下脚部の長手方向に広く分散できるため、その締付けがより安定化するとともに強固となる。なお、各固定用糸条により被覆される各エレメントの上脚部表面の露呈部分が、各噛合頭部先端から連結部先端までの１／５より少ないと、固定用糸条とスライダーとが干渉してスライダーの摺動操作を妨げやすくして、噛合頭部同士の円滑な噛合が妨げられるため好ましくない。
また本発明にあって、各エレメントの上脚部表面を被覆する２以上の固定用糸条のトータル太さが、ファスナーテープの他の構成糸条の１．５〜５倍の太さを備えていることが好ましい。既述したとおり、スライドファスナーの全体として求められる柔軟性はテープ主体部により決まり、ファスナーエレメントが取り付けられるエレメント取付部の柔軟性は、ファスナーエレメントの噛合強度を確保するため、ある程度は犠牲にされてもやむを得ない。前記固定用糸条をファスナーテープの他の構成糸条の１．５〜５倍にすれば、その締付けによる固定が確実となり、たとえ芯紐が存在しなくともエレメントずれがなくなる。その太さが、ファスナーテープの他の構成糸条の１．５倍より小さいと、ファスナーエレメントに対する上記被覆度が得られ難くなり、５倍を越えるとファスナーエレメントに対する被覆度は得られるものの、テープ主体部に対するファスナーエレメントを含めたテープ取付部の厚さが厚くなりすぎて、被着体とのバランスが失われるだけでなく、身体との接触部分が硬くなり違和感が生じる。
既述のとおり、この種の隠しスライドファスナーにとって、ファスナーテープのエレメント取付部とテープ主体部との境界部であるテープ折曲領域の編織組織及びその糸使いは、ファスナー被着製品におけるスライドファスナー取付部に取付けられたファスナーエレメント列の噛合部分を外側から見えなくするために重要な役割をもつ。本発明にあっては、前記ファスナーエレメント列の噛合頭部列に隣接するファスナー主体部の折曲部における１本以上の経糸がマルチフィラメントから構成され、その経糸の構成フィラメントの単繊維繊度が０．５〜１．５ｄＴｅｘに設定されることが好ましい。通常の隠しスライドファスナーの前記折曲部に使われる経糸の構成フィラメントの単繊維繊度は、経糸のトータル繊度を同じとすると、本発明の略４倍の繊度、すなわちその構成フィラメント本数が略１／４になり、相対的に極めて硬い糸条となっている。
本発明では、前述のような単繊維繊度とすることにより、極めて細く柔軟性に富む多数のフィラメントをもって隠しスライドファスナーの前記折曲部に使われる経糸としている。このような多フィラメントからなる経糸は、従来よりも柔軟であるから、これを前記折曲部の経糸とすると、同経糸により構成される折曲部の全体の嵩も大きくなって、たとえ隠しスライドファスナーの被着製品に横引力が加えられ、その左右の縫製部において、たとえ隙間が生じたとしても前記折曲部の左右経糸部分が離間せず、スライドファスナーの噛合頭部の部分を外から隠蔽する。
また、同時に前記ファスナーエレメントの噛合頭部列に隣接するファスナーテープ主体部の折曲部における前記経糸のトータル太さがファスナーテープの地組織を構成する他の糸条の太さよりも太く設定されていることが望ましい。この折曲部における前記経糸のトータル太さがファスナーテープの地組織を構成する他の糸条の太さよりも太く設定すれば、隠しスライドファスナーの被着製品における左右の縫製部に隙間が生じたときの前記折曲部の左右経糸部分の接触状態が維持され、スライドファスナーの噛合部分を外から確実に隠蔽する。
更に本発明にあっては、ファスナーテープのエレメント取付部と同取付部に隣接するテープ主体部とを構成する少なくとも一部の緯糸が、ファスナーテープの他の構成糸条よりも８〜２０％高い乾熱収縮率を有していることが好ましい。このファスナーテープの一部の地組織を構成する緯糸は、エレメント取付部に配されるファスナーエレメントの上記固定用経糸を締付ける機能をも有している。例えば、編込み隠しスライドファスナーにあっては、テープ主体部の大部分を乾熱収縮率の小さな通常の糸条をもって緯糸を構成するが、本発明にあっては特にエレメント取付部と同取付部にかかるテープ主体部に配される緯挿入糸に、その単繊維繊度が１．５〜４．０ｄＴｅｘのマルチフィラメント糸であって、高乾熱収縮性の糸条を用いることが好ましい。また、織込み隠しスライドファスナーであれば、エメント取付部に限らず、ファスナーテープの全幅にわたって一部の緯糸に乾熱収縮率の大きな糸条を使う。このように構成することにより、乾熱加工時に前記乾熱収縮率の大きな緯糸（緯挿入糸）が少なくともエレメント取付部に配されたエレメントの固定用経糸を地組織に強く引付け、同エレメントを強固に締付けるようになる。
また、本発明にあっては、更にエレメントの固定用経糸及び緯糸を除くファスナーテープの他の全ての構成糸条が撚りの少ない多数のフィラメント糸条からなり、その各フィラメント糸条の単繊維繊度を０．５〜１．５ｄＴｅｘとする場合もある。かかる構成を採用すると、スライドファスナーのエレメント取付部を除くと、ファスナーテープの長手方向の可撓性及び柔軟性が確保される。更には、上記テープ主体部の構成糸条の一部である緯糸の各構成フィラメントの単繊維繊度も０．５〜１．５ｄＴｅｘとする場合がある。かかる構成により、ファスナーテープの長手方向に限らず幅方向の可撓性及び柔軟性が確保される。
前記ファスナーテープが経編組織からなり、上記固定用経糸を例えば鎖編糸、トリコット編糸、二目編糸の単独又はそれらの組合せて使われ、その最もテープ主体部側に配されるウェールを構成する経編糸のトータル太さが前記固定用経編糸を除く地組織の他の構成編糸よりも太く設定されていることが望ましい。通常、この種の隠しスライドファスナーは被着体に対して、前記固定用経糸の最もテープ主体部側に隣接して配されるウェールを構成する経編糸と同ウェールに隣接するテープ主体部のウェールとの間の緯糸により構成される溝に沿って縫製され、同時にその縫着線に沿って被着体と共に折り曲げられる。
こうして得られた隠しスライドファスナーは、その左右ストリンガーの噛合部分を、前記固定用経糸の最もテープ主体部側に隣接して配される左右のウェール同士が圧接した状態となって外側から隠蔽する。このとき、同ウェールが所要の大きさをもっていれば、左右の被着体を左右に引っ張ったとしても、前記左右のウェール同士が離間しにくくなり、外側から噛合部分が見えにくくする。上述のように、前記左右のウェールに使われる経編糸自体の太さを太くすれば、当然に同ウェールの大きさも大きくなり、エレメント噛合部分の隠蔽機能が効果的に発揮される。このときの前記左右のウェールに使われる経編糸の太さは、同ウェールに配されるニードルループを構成する編糸全体の太さをいう。
前記固定用経編糸に最も隣接してテープ主体部に編成されるウェールを構成する編糸が２種類以上の経編糸と同ウェールにおいてコース方向に左右に折り返す緯挿入された２種類の緯挿入糸からなり、少なくとも同左右方向の緯挿入糸が同ウェールの他の構成編糸よりも８〜２０％の高い乾熱収縮率を有していることが望ましい。このウェールと同ウェールに隣接するテープ主体部のウェールとの間に形成される溝部分が、被着体に縫糸をもって縫製される縫製部分である。
従って、この隠しスライドファスナーと被着体とが縫製されて折り曲げられたとき、前記固定用経編糸に最も隣接してテープ主体部に編成される左右の前記ウェールは互いに密接した状態となる部分である。このウェールに、前述のごとく２種類以上の経編糸と同ウェールにおいてコース方向に左右に折り返す２種類の緯挿入糸を使えば、同ウェールが大きくなりエレメント噛合時にエレメントが外から見えにくくなる。しかも、同ウェールを構成する左右方向の緯挿入糸として、他の構成編糸よりも８〜２０％の高い乾熱収縮率を有する糸条を使うため、乾熱セット時に同緯挿入糸が同ウェールを構成する経編糸のニードルループを左右から引き締めるため、隣接するテープ主体部のウェールとの間に形成される溝形態が明確になり、縫製時の縫製作業を容易にする。
また、本発明にあっては前記固定用経編糸が鎖編糸により構成され、そのニードルループがファスナーエレメントの上脚部上面を跨ぎ、そのシンカーループが地組織に連結されていることが好ましい。このため、ファスナーエレメントに対する締付力が強くなるだけでなく、ファスナーエレメントに対する被覆度を増加させることになり、エレメントの取付強度の増加とともに外からより見えにくくする。
更に、固定用経編糸に最も隣接してテープ主体部に編成される前記ウェールを構成する編糸に鎖編糸とトリコット編糸又は二目編糸の２種類を同時に使うようにすることが望ましい。トリコット編糸及び二目編糸は、ウェールを形成すると同時にウェール間を連結する機能をも有しているため、編物形態を安定化させるとともに、ファスナーエレメントの固定機能をも有している。従って、これらの編糸を鎖編糸と併用させることにより、ファスナーエレメントに対する締付力が強くなるだけでなく、ファスナーエレメントの上脚部に対する被覆度を増加させるだけではなく、隣接するウェール間の溝形態をも安定して得ることができる。

図１は、本発明の編込み隠しスライドファスナーの代表的な実施例を示す編組織図である。
図２は、同隠しスライドファスナーにおいて用いられる各編糸の組織図である。
図３は、同隠しスライドファスナーにおけるファスナーエレメント列の取付状態とファスナーテープの折曲形態とを模式的に示す要部斜視図である。
図４は、同ファスナーエレメントの取付状態を示す要部の横断面図である。
図５は、本発明の織込み隠しスライドファスナーの代表的な実施例を模式的に示す要部の斜視図である。
図６は、同隠しスライドファスナーにおけるファスナーエレメント列の取付状態とファスナーテープの折曲形態とを模式的に示す要部斜視図である。

以下、本発明の代表的な実施形態を図示実施例に基いて具体的に説明する。
図１は本発明の編込み隠しスライドファスナーにおける代表的な実施例の編み組織図を示しており、図２は同実施例に使用する編糸単位の組織図、図３及び図４は連続状ファスナーエレメント列の取付状態とテープの折曲形態及び被着体に対する縫製位置とを示したものである。
本発明の編込み隠しスライドファスナーは、１列の針床をもつ、例えばラッセル編機などの経編機によって編成されるもので、図２に示すごとく、そのテープ主体部Ａの地組織は、１−０／０−１の鎖編糸１と、１−２／１−０のトリコット編糸２と、ファスナーテープ４の３ウェールＷにまたがってジグザグ状に挿入される０−０／３−３の緯挿入糸３とから構成される。そして、左右一対のファスナーテープ４，４’の長手側縁部の３列のウェールＷ_１〜Ｗ_３からなるエレメント取付部Ｂは、１−２／１−０のトリコット編糸が排除されて、１−０／０−１の鎖編糸１１と、ファスナーテープ４の３ウェールＷ_１〜Ｗ_３及びウェールＷ_３に隣接するテープ主体部Ａの２列のウェールＷ_４，Ｗ_５に跨がってジグザグ状に挿入される０−０／３−３の緯挿入糸１２と、テープ主体部Ａには存在しない同緯挿入糸１２と交差するように同じくファスナーテープ４の２ウェールＷ_１，Ｗ_２とＷ_３，Ｗ_４とに跨がってそれぞれジグザグ状に挿入される２−２／０−０の逆緯挿入糸１３とから構成される。
なお、これらの編組織は図１〜図３に示す組織に限定されるものではなく、例えばファスナーテープ４のエレメント取付部ＢのウェールＷ_２及びＷ_２を構成する固定用鎖編糸１１のニードルループに、図２に示すような０−０／１−１の組織からなる経挿入糸をジグザグ状に経方向に編み込んだり、０−２／２−０の二目編糸を編み込むこともでき、或いは上記緯挿入糸３及び１２の編組織を０−０／４−４とするとともに、上記逆緯挿入糸１３の編組織を３−３／０−０としてもよいし、或いはエレメント取付部Ｂの緯挿入糸１２及び逆挿入糸の編組織を図１に示す０−０／３−３及び２−２／０−０として、テープ主体部Ａの緯挿入糸を０−０／４−４とするなど、適宜変更することが可能である。
一方、コイル状ファスナーエレメント列ＥＲを構成する噛合頭部Ｅｈと隣接する上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２同士を連結する連結部Ｅｃとを予め賦形したナイロン、ポリエステル等からなる合成樹脂製モノフィラメント５が、上記エレメント取付部Ｂにおいて最も外側に配されるウェールＷ_１に隣接する２ウェールＷ_２，Ｗ_３に跨がって、前記噛合頭部Ｅｈをテープ主体部Ａに向けるとともに連結部Ｅｃをエレメント取付部Ｂの外側に向けて、１コースＣを飛ばしながら同一コース内を横方向に往復動して走行し、図１、図３及び図４に示すごとく各ファスナーエレメントＥの上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２を、エレメント取付部Ｂの地組織を構成する前記２ウェールＷ_２，Ｗ_３において１−０／０−１の２本の固定用鎖編糸１１，１１のニードルループにより押え付けるように編成し、ファスナーテープの編成と同時にファスナーエレメント列ＥＲとして連続して編み込んでいる。
かかる編組織を備えた本実施例によるストリンガーＳは、図３に示す折曲線Ｌに沿ってファスナーエレメント列ＥＲを外側にしてファスナーテープ４がＵ字状に折り曲げられて熱セットされる。すなわち、本実施例にあって、上記エレメント取付部Ｂの最もテープ主体部側のエレメント固定用のウェールＷ_３に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_４に沿って折曲げられて折曲部Ｄを構成し、同ウェールＷ_４に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_５との間に形成される溝Ｃに沿って被着体に縫糸をもって縫製される。なお、図３において各編糸１〜３と１１〜１４とを同一太さで且つ単一の糸条として示しており、またニードルループなどの編目をゆるめた状態で示している。実際には、それぞれの編成糸は編込みスライドファスナーとしての機能を考慮して、その太さや構成本数は適宜選定され、編目も緻密に締まったものとなっている。
そして本実施例によれば、エレメント取付部Ｂに配される２ウェールＷ_２，Ｗ_３の固定用鎖編糸１１，１１をファスナーテープ４を構成する他の全ての編糸１〜３，１２，１３よりも太くしている。この固定用鎖編糸１１，１１としてはマルチフィラメント糸であるか撚糸であるかを問わない。因みに、本実施例にあっては１本の固定用鎖編糸１１に２本のマルチフィラメントからなる撚糸を引き揃えて使っており、その各マルチフィラメント糸の太さは１６５ｄＴｅｘとされ、１本の固定用鎖編糸１１のトータル太さを１６５×２（３３０）ｄＴｅｘに設定している。本実施例における固定用鎖編糸１１のトータルフィラメント数は７２本であり、その構成フィラメントの単繊維繊度は従来と変わるところがない。
このような固定用鎖編糸１１を使うことにより、ファスナーエレメントＥに対する所要の取付強度を確保することができるばかりでなく、固定用鎖編糸１１のニードルループによってファスナーエレメントＥの上脚部Ｅｌ_１を跨いで強く締付けることにより、同固定用鎖編糸１１が偏平化して上脚部Ｅｌ_１の上面を長手方向に拡がり、同上脚部Ｅｌ_１の大部分を被覆する。このときの被覆度は、固定用鎖編糸１１，１１により被覆したときのファスナーエレメントＥの表面が外部に露呈する部分を、前記ファスナーエレメント列ＥＲの各固定用鎖編糸１１，１１により被覆された各エレメントＥの露呈部分が噛合頭部側であって、各噛合頭部Ｅｈの先端から連結部Ｅｃの内面までの距離を（ａ）とし、ファスナーエレメントＥの固定用鎖編糸１１，１１により被覆された脚部Ｅ方向の寸法距離を（ｂ）としたとき、（ｂ／ａ）の値が１／２よりも大きく４／５以下であることが必要である。
（ｂ／ａ）の値が１／２よりも小さいと、被着体に取り付けたスライドファスナーがファスナーテープ４に沿ってエレメントの噛合が外れる方向に通常の力で引っ張られても、その隙間からエレメントの噛合部分が外部から見えやすくなる。また、（ｂ／ａ）の値が４／５を越えると、各固定用鎖編糸１１，１１が噛合頭部Ｅｈの一部を被覆してしまって、スライダーの円滑な摺動操作を妨げるようになる。
一方、本実施例におけるテープ主体部Ａを構成する大部分（ウェールＷ_５，Ｗ_６，…，Ｗ_ｎ−１）の編糸（鎖編糸１、トリコット編糸２）には、同一太さの単一のマルチフィラメント糸が使われており、それぞれの太さを８４ｄＴｅｘとしており、ファスナーテープ４の構成糸条としては最も細いものを使用している。これらの地組織の大部分を構成する鎖編糸１及びトリコット編糸２の構成する各マルチフィラメント糸の各フィラメント単位の単繊維繊度を０．５〜１．５ｄＴｅｘと極めて細く設定されている。因みに、ここで使われる１本のマルチフィラメント糸の構成フィラメント数は７２本である。一方、地組織を構成する緯挿入糸３にはマルチフィラメントからなる嵩高加工糸が使われており、その太さは１１０ｄＴｅｘと前記鎖編糸１及びトリコット編糸２と比較すると僅かに太く設定され、その構成フィラメント数は４８本と、他の編糸の構成フィラメント本数よりも少なく、各フィラメントの単繊維繊度を大きくしている。なお、エレメント取付部Ｂの最も外側に配されるウェールＷ_１を構成する鎖編糸もテープ主体部Ａの鎖編糸１と同じ種類の編糸が使われており、またテープ主体部Ａの最も外側に配されるウェールＷ_ｎを構成する鎖編糸については、その端縁の耳形態と強度を保持すべく上記固定用鎖編糸１１と同じ種類の編糸が使われている。
しかして、このテープ主体部Ａを構成する大部分の領域に形成されるウェールは、鎖編糸１及びトリコット編糸２と緯挿入糸３により構成されるため、各ウェールを構成するトータル糸条の太さは８４×２＋１１０（＝２７８）ｄＴｅｘとなる。因みに、こうして形成される各ウェール間の溝は緯挿入糸３の繊度に依存するため、略１１０ｄＴｅｘの厚みとなる。こうして得られるテープ主体部Ｂは、全ての構成編糸が単繊維繊度が従来の１／４程度小さい多数のフィラメントから構成され、特にその緯挿入糸３が嵩高な加工糸であるため、極めて柔軟性とソフト感に優れたものとなる。
ところで、本実施例にあって上記固定用鎖編糸１１に加えて、最も特徴とする部分は、上記エレメント取付部Ｂの最もテープ主体部側のエレメント固定用のウェールＷ_３に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_４と、同ウェールＷ_４に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_５との間に形成される溝構造である。エレメント取付部Ｂの最もテープ主体部側に配されるエレメント固定用の前記ウェールＷ_３に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_４は、ファスナーテープ４が図３に示す折曲線Ｌに沿って折曲げられたとき、図４に示すように、左右のストリンガーＳの前記ウェールＷ_４同士が突き合わせ状態で密接する。この左右のウェールＷ_４，Ｗ_４同士が離間すると、その間の背面側に存在するファスナーエレメントＥの噛合部分が外部から見えやすくなる。
そこで本実施例では、特に前記ウェールＷ_４のテープ刺通方向の厚みを大きくして、仮に隠しスライドファスナーに対して左右のエレメント列ＥＲの噛合を外すような強い力が加わったとしても、前記ウェールＷ_４同士の密接状態を維持するようにしている。そのため、本実施例では同ウェールＷ_４を形成する編糸に太い糸条を使うとともに、そのウェール幅を狭くすべく左右から締付ける編構造を採用している。
すなわち、本実施例では前記ウェールＷ_４は、１−０／０−１の鎖編糸１’と、テープ主体部Ａの地組織を構成する上記１−２／１−０のトリコット編糸２と、上記０−０／３−３の緯挿入糸１２と、同緯挿入糸１２と交差して緯挿入される２−２／０−０の逆緯挿入糸１３との４種類により構成される。因みに、本実施例における前記鎖編糸１’は太さが８４ｄＴｅｘである２本のマルチフィラメント糸からなり、そのトータル太さは８４×２（１６８）ｄＴｅｘであって、そのトータルフィラメント数は１４４本である。これを従来の同一太さをもつマルチフィラメント糸（１６８ｄＴｅｘ、３６フィラメント）と比較すると、その構成フィラメントの単繊維繊度は従来の１／４と極めて細いフィラメントであることが理解できる。このように、同一太さの鎖編糸１’として、細繊度のフィラメントからなるマルチフィラメント糸を使うことにより、エレメント取付部Ｂと隣接するテープ主体部Ａとの境界部における剛直性を小さくすることができ、柔軟性が確保される。
一方、上記０−０／３−３の緯挿入糸１２及び同緯挿入糸１２と交差して緯挿入される２−２／０−０の逆緯挿入糸１３は、それぞれが１６５ｄＴｅｘの太さを有し、乾熱収縮率が８〜２０％である高収縮性の糸条が使われる。なお、これらの緯挿入糸１２，１３には通常の単繊維繊度を有するフィラメントを使ったマルチフィラメント糸又は通常の撚糸などを使うことができる。なお、上記１−２／１−０のトリコット編糸２には他のテープ主体部に使われる上記トリコット編糸２と同種の編糸が使われる。
また、本実施例にあっては上記ウェールＷ_４に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_５についても、他のテープ主体部Ａを構成する地組織の編糸（鎖編糸１、トリコット編糸２及び緯挿入糸３）と一部を異なる編糸が使われる。すなわち、このウェールＷ_５の鎖編糸１”には４８本のフィラメントからなる１１０ｄＴｅｘの太さをもつマルチフィメント糸が使われる。このマルチフィラメント糸としての太さ及び構成フィラメントの単繊維繊度は、テープ主体部Ａの他の鎖編糸１よりも太いが、上記固定用鎖編糸１１よりも細く、またエレメント取付部Ｂに隣接する上記ウェールＷ_４の鎖編糸１’よりも細い。このウェールＷ_５の他の構成編糸（トリコット編糸２及び緯挿入糸３）は前記ウェールＷ_４の対応する編糸に等しい。
さて、以上の構成を備えた本実施例に係る編込み隠しスライドファスナーによれば、ファスナーテープ４の全体にマルチフィラメント糸が使われており、特にエレメント取付部Ｂ及び一部の緯挿入糸１２，１３を除くファスナーテープ４の全体が、０．５〜１．５ｄＴｅｘという極めて細い単繊維繊度からなるマルチフィラメント糸を使っているため、全体が柔軟性に富み、同時にソフト感に優れたスライドファスナーが得られる。
しかも、エレメント取付部Ａにあってはエレメント固定用鎖編糸１１に太いマルチフィラメントを使うとともに、乾熱収縮率の大きな緯挿入糸１２及び逆緯挿入糸１３が使われ、たとえ芯紐を排除しても各ファスナーエレメントＥの上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２を強力に締付固定することができるとともに、乾熱セットにより大きく収縮する緯挿入糸１２及び逆緯挿入糸１３により、前記エレメント固定用鎖編糸１１をファスナーエレメントＥの上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２の連結部Ｅｃ側へと引締めると同時に、マルチフィラメントからなる同エレメント固定用鎖編糸１１を偏平化して上脚部Ｅｌ_１の上面を大きく被覆させるため、被着体に縫製したのちに左右のストリンガーＳに仮に強力な横引き力が働いて、ファスナーエレメント列ＥＲの噛合部分が外部に露呈するようなことがあっても、エレメントＥを外部から直接見えにくくして、隠しスライドファスナーとしての機能を十分に確保する。
また、特に本実施例にあっては、エレメント取付部Ｂのテープ主体部側のエレメント固定用のウェールＷ_３に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_４と同ウェールＷ_４に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_５の構成編糸、特にその鎖編糸１’，１”にテープ主体部Ａの他の鎖編糸１よりも太いマルチフィラメント糸を使うとともに、同ウェールＷ_４及びＷ_５にて折り返すエレメント取付部Ｂ側の緯挿入糸として、上記エレメント固定用鎖編糸１１に挿入される乾熱収縮性に優れた緯挿入糸１２及び逆緯挿入糸１３を併用するため、乾熱セット時に緯挿入糸１２及び逆緯挿入糸１３が大きく収縮し、両ウェールＷ_４，Ｗ_５をエレメント取付部Ｂ側へと引き寄せる。特に、ウェールＷ_４の断面を大きく且つその厚みを厚くしているため、たとえばこの隠しスライドファスナーを縫製した被着製品のスライドファスナー被着部に連続状エレメント列ＥＲの噛合を外すような強い横引き力が加わっても、ファスナーテープ４の折曲部Ｄにおいて密接する左右の前記ウェールＷ_４，Ｗ_４が離間することはなく、外部からもエレメントＥの噛合部分が見えにくくする。
また、上記ウェールＷ_４と同ウェールＷ_４に隣接するテープ主体部ＡのウェールＷ_５の断面形状をテープ主体部Ａの他のウェールよりも大きく形成すると同時に、それらのウェールＷ_４，Ｗ_５を緯挿入糸１２及び逆緯挿入糸１３をもって引き締めているため、各ウェールＷ_４，Ｗ_５の厚みが他の地組織を構成するウェールよりも厚くなり、前記横引き力が加わったときに、縫製部の縫糸のループが同ウェールＷ_４，_５に引っ掛かり、それ以上は移動せず、ファスナーテープ４の折曲部Ｄがそれ以上拡開することがなく、外部から連続エレメント列ＥＲをより見えにくくする。また、上記ウェールＷ_４，Ｗ_５間に形成される溝形態も明確に表出するようになり、被着体に対する縫製作業が容易となる。このときの溝幅は、１〜１．５ｍｍ程度であることが被着体との間の縫製開きを生じさせないため好ましい。
図５及び図６は、本発明の他の代表的な実施例を示す織込み隠しスライドファスナーの連続状ファスナーエレメント列の織込構造例とその隠しスライドファスナーの折曲形態とを示している。
図示織込み隠しスライドファスナーにあって、エレメント取付部Ｂに配される経糸群は、各ファスナーエレメントＥの上脚部Ｅｌ_１の上面と隣接する下脚部Ｅｌ_２の下面を交互に走り隣接するエレメントＥの間で交差するエレメント固定用経糸２１〜２６群と、エレメントＥの間で交差する一対のエレメント締付用経糸２１，２２；２３，２４；２５，２６の間に配され、前記エレメント列ＥＲの各ファスナーエレメントＥの上脚部Ｅｌ_１の上面上と下脚部Ｅｌ_２の下面上を、上下で交差させることなく、直線状に走り、各エレメントＥ間に緯入れされる２本１組の緯糸４０によりエレメントＥの上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２を上下から固定する４対組８本の上下エレメント固定用経糸２７〜３４群とにより構成される。
前記ファスナーエレメント列ＥＲは、上述の実施例である編込み隠しスライドファスナーと同様に、予め噛合頭部Ｅｈ及び連結部Ｅｃを賦形した合成樹脂製のモノフィラメントが、その噛合頭部Ｅｈをテープ主体部Ａに向け、連結部Ｅｃをエレメント取付部Ｂの外縁に配し、上下脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２を上下に平行にして、ファスナーテープ４の織成と同時に順次織り込まれることにより、ファスナーテープ４のエレメント取付部Ｂに取り付けられる。本実施例にあっては、上記２本１組の緯糸４０が２度の緯入れされたのちに、前記ファスナーエレメント列ＥＲの各ファスナーエレメントＥが緯入れされる。
本実施例におけるテープ主体部Ａは、図１に符号３５−１で示す経糸からエレメント取付部Ｂとは反対側のテープ側縁端に形成される隣接する緯糸４０同士のループ端交絡耳部４１に隣接する経糸３５−Ｎまでの多数の経糸群と前記緯糸４０とが順次交差する平織組織により構成される。なお、図５及び図６において、織物構造が明瞭となるようにファスナーテープ織製用の各経糸２１〜３５−Ｎの間、緯糸４０間及び各ファスナーエレメントＥ間の間隔を大きく示しているが、実際には経糸２１〜３５−Ｎ及び隣接する緯糸４０間の間隔はもっと緻密であり、各ファスナーエレメントＥ間のピッチももっと近い。また、以上の構成を備えた織込み隠しスライドファスナーは、例えば上記特許文献４に開示された製織法により製造することができる。
上述構成を備えたファスナーストリンガーＳは、図６に示すように、上記エレメント列ＥＲの最も噛合頭部Ｅｈ寄りに配され、各エレメントＥの下脚部Ｅｌ_２の下面上を走るエレメント固定用経糸３２に隣接するテープ主体部Ａの２本の経糸３５−１及び３５−２に沿って、ファスナーエレメント列ＥＲを外側にしてファスナーテープ４が折曲げられ、乾熱セットによりその折曲形態が固定される。こうして得られる織込み隠しスライドファスナーにあって、左右一対のファスナーストリンガーＳの対向側縁に沿って配された噛合頭部Ｅｈ同士を噛合させると、エレメント列ＥＲの最も噛合頭部Ｅｈ寄りに配されたエレメント固定用経糸３３３，３４に隣接するテープ主体部Ａの各２本の経糸３５−１，３５−２の部分（折曲部Ｄ）が互いに密接し合い、外側からエレメント噛合部分を隠して見えないようにする。
この織込み隠しスライドファスナーにあっても、ファスナーエレメント列ＥＲの所要の取付強度を確保するとともに、縫製により被着体に取り付けられたとき、仮に被着体を介して左右のストリンガーＳに横引力が加えられても、ファスナーエレメント列ＥＲの噛合部分が外側から見えないようにするため、上記エレメント取付部Ｂの固定用及び締付用の経糸２１〜３２、同取付部Ｂに隣接する折曲部Ｄに配されるテープ主体部Ａの経糸３５−１，３５−２、及び上記緯糸４０の各糸使いを中心に説明する。
本実施例にあっても、その基本的な技術的着想は図１〜図４に示した上記実施例と同様である。すなわち、上記エレメント取付部Ｂの固定用及び締付用の経糸２１〜３２、特に締付用経糸２１〜２６にファスナーテープ４を構成する他の糸条よりも太い糸条を使うとともに、同糸条には通常よりも細いフィラメント繊度をもつ多数のフィラメントからなるマルチフィラメントを使うことが好ましい。このような太いマルチフィラメントを使うことにより、各エレメントＥを固定及び締付ける固定用及び締付用の経糸２１〜３４は各エレメントＥ上で偏平化し、上脚部Ｅｌ_１の上面を広く被覆するようになり、同時に上下の脚部Ｅｌ_１，Ｅｌ_２を互いに密着させることができ、芯紐が存在しなくとも、各エレメントＥがテープ幅方向にずれることなく、ファスナーエレメント列ＥＲをエレメント取付部Ｂに強固に取り付けることができる。
また、エレメント取付部Ｂに隣接するテープ主体部Ａの折曲部Ｄに配される上記経糸３５−１，３５−２にもマルチフィラメント糸が使われる。これらの経糸３５−１，３５−２の太さは、上記各固定用及び締付用の経糸２１〜３４の太さよりも細いが、他の地組織を構成する経糸３５−３〜３５−Ｎと比較すると太く設定される。しかも、これらの折曲部Ｄに配される経糸３５−１，３５−２を構成する各フィラメントとその他の地組織を構成する経糸３５−３〜３５−Ｎの経糸の単繊維繊度に、上記実施例と同様に、０．５〜１．５ｄＴｅｘの範囲に入る極めて細いフィラメントが使われる。ここで、経糸密度を小さくすれば、各経糸３５−１，３５−２は緯糸４０により締付けられるため、偏平化せずにテープ刺通方向の厚みが増し、左右のストリンガーＳのファスナーエレメントＥを噛合させたとき、同折曲部Ｄにおける左右の経糸３５−１，３５−２同士が強く密接状態となり、仮に被着体を介して左右のストリンガーＳに横引力が加えられても、前記経糸３５−１，３５−２同士は離間することが少なくなり、ファスナーエレメント列ＥＲの噛合部分が外側から見えることがなくなる。
これらの機能を更に確実にするには、上記緯糸４０の少なくとも一部に乾熱収縮率の高い糸条を採用して、乾熱セット時の大きな収縮を利用して上記締付用経糸２１〜２６を密接する方向に絞るとともに固定用経糸２７〜３４を上下に配し、更には折曲部Ｄに配される経糸３５−１，３５−２をも互いに絞りあうようにするため好ましい。しかし、その製法上、テープ幅方向で緯糸の種類を切り換えることは難しいため、例えば緯糸４０に乾熱収縮性の高い糸条を使って、テープ幅方向に収縮させるようにしてもよいが、テープ長さ方向で乾熱収縮率の高い緯糸と乾熱収縮率の低い緯糸とを分散して使うようにしてもよい。このように異なる収縮率の緯糸を使う場合には、乾熱収縮率の低い糸条として、例えばウーリー加工を施した伸縮糸を使えば、乾熱収縮率の低い糸条であっても、乾熱収縮率の高い糸条の熱収縮挙動によく追随することができ、しかも全体として柔軟性とソフト感に優れたスライドファスナーが得られる。

Claims (12)

1. テープ主体部（Ａ）とファスナーエレメント取付部（Ｂ）とを有する経編組織又は織組織よりなる編織ファスナーテープ（４）のファスナーエレメント取付部（Ｂ）に、合成樹脂製モノフィラメントからなる連続状ファスナーエレメント列（ＥＲ）の各噛合頭部（Ｅｈ）がファスナーテープ主体部（Ａ）側に向けられてファスナーテープ（４）の編成又は織成と同時に順次編込まれ又は織込まれてなる編織込み隠しスライドファスナーであって、
   前記ファスナーエレメント取付部（Ｂ）に編込まれ又は織込まれると共に、前記連続状ファスナーエレメント列（ＥＲ）の各エレメント（Ｅ）をファスナーエレメント取付部（Ｂ）に固定する複数本の固定用糸条（１１，２１〜３４）を備えてなり、
   前記ファスナーエレメント列（ＥＲ）の各固定用糸条（１１，２１〜３４）により被覆された各エレメント（Ｅ）の露呈部分が噛合頭部側であって、各噛合頭部（Ｅｈ）の先端から連結部（Ｅｃ）の内面までの距離を（ａ）とし、各エレメント（Ｅ）の固定用糸条（１１，２１〜３４）により被覆されている脚部方向の寸法を（ｂ）としたとき、（ｂ／ａ）の値が１／２よりも大きく４／５以下であることを特徴とする編織込み隠しスライドファスナー。
2. 各エレメント（Ｅ）の上脚部表面を被覆する複数の各固定用糸条（１１，２１〜３４）のトータル太さが、ファスナーテープの他の構成糸条（１〜３，３５−１〜３５−Ｎ）の１．５〜５倍の太さを備えてなることを特徴とする請求の範囲１項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
3. 前記ファスナーエレメント列（ＥＲ）の噛合頭部列に隣接するファスナー主体部（Ａ）の折曲部（Ｄ）における１本以上の経糸（１’，１”，３５−１，３５−２）がマルチフィラメントから構成され、その経糸（１’，１”，３５−１，３５−２）の構成フィラメントの単繊維繊度が０．５〜１．５ｄＴｅｘに設定されてなる請求の範囲１項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
4. 前記ファスナーエレメント列（ＥＲ）の噛合頭部列に隣接するファスナーテープ主体部の折曲部（Ｄ）における前記各経糸（１’，１”，３５−１，３５−２）のトータル太さがファスナーテープの地組織を構成する他の経編糸（１，２）又は経織糸（３５−１〜３５−Ｎ）の太さよりも太く設定されてなる請求の範囲３項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
5. 前記折曲部（Ｄ）における前記経糸（１’，１”，３５−１，３５−２）の単位糸条が２本以上の引揃え糸条から構成されてなる請求の範囲４項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
6. ファスナーテープ（４）のエレメント取付部（Ｂ）と同取付部（Ｂ）に隣接するテープ主体部（Ａ）とを構成する少なくとも一部の緯糸（１２，１３，４０）が、ファスナーテープの他の構成糸条（１，２，１１，２１〜３５−Ｎ）よりも８〜２０％高い乾熱収縮率を有してなる請求の範囲１〜５項のいずれかに記載の編織込み隠しスライドファスナー。
7. 上記固定用経糸（１１，２１〜３４）及び緯糸（３，１２，１３，４０）を除くファスナーテープ（４）の他の全ての構成糸条（１，１’，１”，２，３５−１〜３５−Ｎ）が多数のフィラメント糸からなり、その各構成フィラメントの単繊維繊度が０．５〜１．５ｄＴｅｘである請求の範囲４項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
8. 上記テープ主体部（Ａ）の構成糸条の一部である緯糸（３，４０）の各構成フィラメントの単繊維繊度が１．５〜４．０ｄＴｅｘである請求の範囲７項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
9. 前記ファスナーテープ（４）が経編組織からなり、上記固定用経糸が経編糸（１１）からなり、その最もテープ主体部（Ａ）側に配されるウェールに隣接する経編糸（１’）のトータル太さが前記固定用経編糸（１１）を除く他の地組織の構成編糸（１，１”）よりも太く設定されてなる請求の範囲１〜３項のいずれかに記載の編織込み隠しスライドファスナー。
10. 前記固定用経編糸（１１）に最も隣接してテープ主体部（Ａ）に編成されるウェール（Ｗ_４）を構成する編糸が２種類以上の経編糸と、同ウェール（Ｗ_４）においてコース方向に左右に折り返す緯挿入された２種類の緯挿入糸（１２，１３）からなり、少なくとも同左右方向の緯挿入糸（１２，１３）が同ウェール（Ｗ_４）の他の構成編糸よりも８〜２０％の高い乾熱収縮率を有してなる請求の範囲９項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
11. 前記固定用経編糸（１１）が鎖編糸により構成され、そのニードルループがファスナーエレメントの上脚部上面を跨ぎ、そのシンカーループが地組織に連結されてなる請求の範囲８又は９項記載の編織込み隠しスライドファスナー。
12. 前記固定用経編糸（１１）に最も隣接してテープ主体部（Ａ）に編成される前記ウェール（Ｗ_４）を構成する編糸が鎖編糸（１’）とトリコット編糸又は二目編糸とから構成されてなる請求の範囲１０又は１１項記載の編織込み隠しスライドファスナー。

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