JPS647104Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS647104Y2 JPS647104Y2 JP1983035478U JP3547883U JPS647104Y2 JP S647104 Y2 JPS647104 Y2 JP S647104Y2 JP 1983035478 U JP1983035478 U JP 1983035478U JP 3547883 U JP3547883 U JP 3547883U JP S647104 Y2 JPS647104 Y2 JP S647104Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steering
- column
- steering column
- support arm
- vehicle body
- Prior art date
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Links
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は自動車用ステアリングの取付装置に
係り、特に2次衝突による衝撃荷重が加わつた際
に、コラムブラケツトからステアリングコラムを
容易にスライド移動させ、衝撃荷重を迅速・確実
の吸収緩衝し得る自動車用ステアリングの取付装
置に関する。
係り、特に2次衝突による衝撃荷重が加わつた際
に、コラムブラケツトからステアリングコラムを
容易にスライド移動させ、衝撃荷重を迅速・確実
の吸収緩衝し得る自動車用ステアリングの取付装
置に関する。
自動車走行中、その前部を障害物に衝突させる
が如き事故が売生すると、車体前部は著しく破壊
され、ハンドル軸とステアリングコラム軸が車室
内に押し上げられ、更に衝突の反動でハンドルが
人体に衝突する2次衝突が発生する。このため、
ステアリングコラムには衝突時の衝撃荷重たる衝
撃力を吸収するエネルギ吸収装置が設けられ、更
にステアリングコラムが運転者に衝突する2次衝
突を避けるため、ステアリンクコラムは衝突の際
に車体から離間するように車体に取付けられる必
要がある。
が如き事故が売生すると、車体前部は著しく破壊
され、ハンドル軸とステアリングコラム軸が車室
内に押し上げられ、更に衝突の反動でハンドルが
人体に衝突する2次衝突が発生する。このため、
ステアリングコラムには衝突時の衝撃荷重たる衝
撃力を吸収するエネルギ吸収装置が設けられ、更
にステアリングコラムが運転者に衝突する2次衝
突を避けるため、ステアリンクコラムは衝突の際
に車体から離間するように車体に取付けられる必
要がある。
ステアリングコラムをコラムブラケツトにより
車体に取付ける従来方式においては、このコラム
ブラケツトのステアリングコラムに接触する軸方
向の長さ、つまり圧入代が短く形成されている。
車体に取付ける従来方式においては、このコラム
ブラケツトのステアリングコラムに接触する軸方
向の長さ、つまり圧入代が短く形成されている。
そのため、ステアリングコラムに衝撃荷重が加
わつた際には、コラムブラケツトからステアリン
グコラムが離間する前にコラムブラケツトが変形
し、ステアリングコラムがコラムブラケツトから
離脱不能となり、ステアリングコラムがコラムブ
ラケツトの圧入部分から折曲してしまい、衝撃荷
重を吸収することができず、2次衝突を激化させ
る不都合があつた。
わつた際には、コラムブラケツトからステアリン
グコラムが離間する前にコラムブラケツトが変形
し、ステアリングコラムがコラムブラケツトから
離脱不能となり、ステアリングコラムがコラムブ
ラケツトの圧入部分から折曲してしまい、衝撃荷
重を吸収することができず、2次衝突を激化させ
る不都合があつた。
〔考案の目的〕
そこでこの考案の目的は、前記不都合を除去す
るために、コラムブラケツトを構成する保持体と
支持腕との関係姿勢を支承片により維持するとと
もにステアリングコラムの圧入荷重を調整し、衝
撃荷重が加わつた際にコラムブラケツトの変形を
防止し、ステアリングコラムをコラムブラケツト
から容易にスライド移動させ、2次衝突による衝
撃荷重を迅速・確実に吸収し得て、衝撃時の安全
性・信頼性を向上し得る自動車用ステアリングの
取付装置を実現するにある。
るために、コラムブラケツトを構成する保持体と
支持腕との関係姿勢を支承片により維持するとと
もにステアリングコラムの圧入荷重を調整し、衝
撃荷重が加わつた際にコラムブラケツトの変形を
防止し、ステアリングコラムをコラムブラケツト
から容易にスライド移動させ、2次衝突による衝
撃荷重を迅速・確実に吸収し得て、衝撃時の安全
性・信頼性を向上し得る自動車用ステアリングの
取付装置を実現するにある。
この目的を達成するためにこの考案は、上端に
ステアリングホイールを固設した上部ステアリン
グシヤフトと下端をユニバーサルジヨイントに連
絡した下部ステアリングシヤフトとを軸方向にス
ライド移動自在に嵌合するステアリングコラムを
設け、このステアリングコラムの上部をシヤピン
により車体側に取着する上部コラムブラケツトを
設け、前記ステアリングコラムの下部を車体側に
取着すべく前記ステアリングコラムの下部外径よ
りも内径が大なる中間部と小なる両端部とを有す
る保持体を形成するとともにこの両端部に夫々切
込みを形成し、この保持体に支持腕を固設すると
ともに支持腕には車体側への取付部を固設すると
ともに支持腕には車体側への取付部を形成し、前
記保持体と支持腕との関係姿勢を維持する支承片
をこの保持体と支持腕との間に架設するとともに
前記ステアリングコラムをスライド移動可能に保
持する下部コラムブラケツトを構成したことを特
徴とする。
ステアリングホイールを固設した上部ステアリン
グシヤフトと下端をユニバーサルジヨイントに連
絡した下部ステアリングシヤフトとを軸方向にス
ライド移動自在に嵌合するステアリングコラムを
設け、このステアリングコラムの上部をシヤピン
により車体側に取着する上部コラムブラケツトを
設け、前記ステアリングコラムの下部を車体側に
取着すべく前記ステアリングコラムの下部外径よ
りも内径が大なる中間部と小なる両端部とを有す
る保持体を形成するとともにこの両端部に夫々切
込みを形成し、この保持体に支持腕を固設すると
ともに支持腕には車体側への取付部を固設すると
ともに支持腕には車体側への取付部を形成し、前
記保持体と支持腕との関係姿勢を維持する支承片
をこの保持体と支持腕との間に架設するとともに
前記ステアリングコラムをスライド移動可能に保
持する下部コラムブラケツトを構成したことを特
徴とする。
以下図面に基づいてこの考案の実施例を詳細に
説明する。
説明する。
第1〜3図において、2はステアリングコラ
ム、4は上部ステアリングシヤフト、6は下部ス
テアリングシヤフト、8は車体の上部静止部材、
10は車体の下部静止部材である。前記ステアリ
ングコラム2は軸受12を介して上部ステアリン
グシヤフト4を回動自在に支承する。この上部ス
アアリングシヤフト4上端にはステアリングホイ
ール14を固設する。そして、上部ステアリング
シヤフト4と下部ステアリングシヤフト6とをス
テアリングコラム2内において軸方向にスライド
自在に嵌合する。この嵌合により下部ステアリン
グシヤフト6側からの比較的弱い衝撃荷重たる押
し上げを防止するものである。
ム、4は上部ステアリングシヤフト、6は下部ス
テアリングシヤフト、8は車体の上部静止部材、
10は車体の下部静止部材である。前記ステアリ
ングコラム2は軸受12を介して上部ステアリン
グシヤフト4を回動自在に支承する。この上部ス
アアリングシヤフト4上端にはステアリングホイ
ール14を固設する。そして、上部ステアリング
シヤフト4と下部ステアリングシヤフト6とをス
テアリングコラム2内において軸方向にスライド
自在に嵌合する。この嵌合により下部ステアリン
グシヤフト6側からの比較的弱い衝撃荷重たる押
し上げを防止するものである。
前記下部ステアリングシヤフト6の下端にユニ
バーサルジヨイント15を連絡させて設け、この
ユニバーサルジヨイント15を図示しないステア
リングギヤボツクスの入力シヤフトに接続させて
いる。また、前記ユニバーサルジヨイント15
は、第1図から明らかな如く、第1,第2ヨーク
15a,15bとこの第1,第2ヨーク15a,
15bを結合する十字軸15cとからなり、第2
ヨーク15bには図示しないステアリングギヤボ
ツクスの入力シヤフトからの押し上げを吸収する
軸方向にスライド移動可能な吸収機構15dが設
けられている。
バーサルジヨイント15を連絡させて設け、この
ユニバーサルジヨイント15を図示しないステア
リングギヤボツクスの入力シヤフトに接続させて
いる。また、前記ユニバーサルジヨイント15
は、第1図から明らかな如く、第1,第2ヨーク
15a,15bとこの第1,第2ヨーク15a,
15bを結合する十字軸15cとからなり、第2
ヨーク15bには図示しないステアリングギヤボ
ツクスの入力シヤフトからの押し上げを吸収する
軸方向にスライド移動可能な吸収機構15dが設
けられている。
前記ステアリングコラム2を車体の上部・下部
静止部材8,10に夫々取着するための上部・下
部コラムブラケツト16,18を設ける。この上
部コラムブラケツト16は公知のシヤピンにより
車体に取着するものである。また、前記下部コラ
ムブラケツト18は保持体20と支持腕22、そ
して支承片24とからなる。この保持体20を筒
状に形成するとともに軸方向の長さを十分に長
く形成する。この保持体20の中間部26の内径
を前記ステアリングコラム2の外径よりも大きく
形成し、この保持体20の両端部すなわち上端部
28と下端部30との内径をステアリングコラム
2の外径より小さく形成する。そして、この両端
部28,30の夫々には上部切込み32aと下部
切込み32z(この実施例においては第3図に示
す如く、円周等間隔に端部側から夫々4本のスリ
ツト)を設ける。この保持体20の下部切切込み
32z近傍に板状の支持腕22を溶接等の固着手
段により固着する。この支持腕22には前記下部
静止部材10に取付けるための取付部22aを折
曲形成する。そして、前記保持体20と支持腕2
2との関係姿勢を堅固に維持するために、第1,
2図に示す如く、板状支承片24をこの保持体2
0と支持腕22の取付部22aとの間に架設す
る。
静止部材8,10に夫々取着するための上部・下
部コラムブラケツト16,18を設ける。この上
部コラムブラケツト16は公知のシヤピンにより
車体に取着するものである。また、前記下部コラ
ムブラケツト18は保持体20と支持腕22、そ
して支承片24とからなる。この保持体20を筒
状に形成するとともに軸方向の長さを十分に長
く形成する。この保持体20の中間部26の内径
を前記ステアリングコラム2の外径よりも大きく
形成し、この保持体20の両端部すなわち上端部
28と下端部30との内径をステアリングコラム
2の外径より小さく形成する。そして、この両端
部28,30の夫々には上部切込み32aと下部
切込み32z(この実施例においては第3図に示
す如く、円周等間隔に端部側から夫々4本のスリ
ツト)を設ける。この保持体20の下部切切込み
32z近傍に板状の支持腕22を溶接等の固着手
段により固着する。この支持腕22には前記下部
静止部材10に取付けるための取付部22aを折
曲形成する。そして、前記保持体20と支持腕2
2との関係姿勢を堅固に維持するために、第1,
2図に示す如く、板状支承片24をこの保持体2
0と支持腕22の取付部22aとの間に架設す
る。
なお符号34は支持腕22の取付部22aに穿
設した取付孔である。
設した取付孔である。
次に作用について説明する。
前記上部ステアリングシヤフト4を回動自在に
支承するステアリングコラム2に上部コラムブラ
ケツト16を装着するとともに、下部コラムブラ
ケツト18を所定の圧入荷重によりあつにゆうす
る。そして、この上部及び下部コラムブラケツト
16,18を車体の上部及び下部静止部材8,1
0に夫々取付ける。このとき、上部コラムブラケ
ツト16と上部静止部材8との取付けには前述の
如き公知のシヤピンを使用する。また、下部コラ
ムブラケツト18と下部静止部材10との取付け
は後述の如く行う。まず、下部コラムブラケツト
18の支持腕22の取付部22aを下部静止部材
10に当接する。そして、取付部22aの取付孔
38に対し、ボルト・ナツト等の取付金具(図示
せず)により前記下部コラムブラケツト18を下
部静止部材10に取付ける。
支承するステアリングコラム2に上部コラムブラ
ケツト16を装着するとともに、下部コラムブラ
ケツト18を所定の圧入荷重によりあつにゆうす
る。そして、この上部及び下部コラムブラケツト
16,18を車体の上部及び下部静止部材8,1
0に夫々取付ける。このとき、上部コラムブラケ
ツト16と上部静止部材8との取付けには前述の
如き公知のシヤピンを使用する。また、下部コラ
ムブラケツト18と下部静止部材10との取付け
は後述の如く行う。まず、下部コラムブラケツト
18の支持腕22の取付部22aを下部静止部材
10に当接する。そして、取付部22aの取付孔
38に対し、ボルト・ナツト等の取付金具(図示
せず)により前記下部コラムブラケツト18を下
部静止部材10に取付ける。
自動車走行中、その前部を障害物に衝突させる
が如き事故が発生すると、車体前部は著しく破壊
され、下部ステアリングシヤフト6を車室内側に
押し上げる。このとき、図示しないステアリング
ギヤボツクスの入力シヤフトからの押し上げ力、
つまり1次衝突力は、前記ユニバーサルジヨイン
ト15の吸収機構15dにより吸収緩衝され、1
次衝撃を弱化させる。そして、ユニバーサルジヨ
イント15により衝撃が比較的弱い場合には、ユ
ニバーサルジヨイント15の吸収機構15d及び
下部ステアリングシヤフト4,6の軸方向のスラ
イドにより押し上げを防止することができる。し
かし、前記ユニバーサルジヨイント15による吸
収緩衝後の衝撃が強い場合には、下部ステアリン
グシヤフト4、6のスライドが極限に達し、下部
ステアリングシヤフト6により上部ステアリング
シヤフト4とステアリングコラム2とを押し上げ
る。このとき、下部コラムブラケツト18の保持
体20と支持腕22との関係姿勢を支承片24に
より正確にかつ堅固に維持している。また下部コ
ラムブラケツト18とステアリングコラム2との
関係姿勢は保持体20の両端部28,30に形成
した切込み32a,32zによつて調整設定した
圧入荷重によつて維持している。そして、ステア
リングコラム2が上部コラムブラケツト16の上
部静止部材8のシヤピンによつてステアリングコ
ラムの上方へのスライド移動が阻止され、ステア
リングコラム2が保持体20の通常位置に保持さ
れることとなる。
が如き事故が発生すると、車体前部は著しく破壊
され、下部ステアリングシヤフト6を車室内側に
押し上げる。このとき、図示しないステアリング
ギヤボツクスの入力シヤフトからの押し上げ力、
つまり1次衝突力は、前記ユニバーサルジヨイン
ト15の吸収機構15dにより吸収緩衝され、1
次衝撃を弱化させる。そして、ユニバーサルジヨ
イント15により衝撃が比較的弱い場合には、ユ
ニバーサルジヨイント15の吸収機構15d及び
下部ステアリングシヤフト4,6の軸方向のスラ
イドにより押し上げを防止することができる。し
かし、前記ユニバーサルジヨイント15による吸
収緩衝後の衝撃が強い場合には、下部ステアリン
グシヤフト4、6のスライドが極限に達し、下部
ステアリングシヤフト6により上部ステアリング
シヤフト4とステアリングコラム2とを押し上げ
る。このとき、下部コラムブラケツト18の保持
体20と支持腕22との関係姿勢を支承片24に
より正確にかつ堅固に維持している。また下部コ
ラムブラケツト18とステアリングコラム2との
関係姿勢は保持体20の両端部28,30に形成
した切込み32a,32zによつて調整設定した
圧入荷重によつて維持している。そして、ステア
リングコラム2が上部コラムブラケツト16の上
部静止部材8のシヤピンによつてステアリングコ
ラムの上方へのスライド移動が阻止され、ステア
リングコラム2が保持体20の通常位置に保持さ
れることとなる。
更に、2次衝突による衝撃がステアリングホイ
ール14に加わつた際には、ステアリングコラム
2が下部コラムブラケツト18との設定圧入荷重
を越えることにより、下部コラムブラケツト18
からステアリングコラム2が下方にスライド移動
し、ステアリングコラム2が保持体20の通常位
置からずれ、ユニバーサルジヨイント15側へ入
り込むこととなる。このため、衝撃時の下部コラ
ムブラケツト18の変形を防止することができ、
ステアリングコラム2を下部コラムブラケツト1
8から容易にスライド移動させることにより、2
次衝突による衝撃荷重を迅速・確実に吸収緩衝す
ることができる。
ール14に加わつた際には、ステアリングコラム
2が下部コラムブラケツト18との設定圧入荷重
を越えることにより、下部コラムブラケツト18
からステアリングコラム2が下方にスライド移動
し、ステアリングコラム2が保持体20の通常位
置からずれ、ユニバーサルジヨイント15側へ入
り込むこととなる。このため、衝撃時の下部コラ
ムブラケツト18の変形を防止することができ、
ステアリングコラム2を下部コラムブラケツト1
8から容易にスライド移動させることにより、2
次衝突による衝撃荷重を迅速・確実に吸収緩衝す
ることができる。
以上詳細に説明した如くこの考案によれば、コ
ラムブラケツトを構成する保持体と支持腕との関
係姿勢を支承片により維持し得るとともにステア
リングコラムの圧入荷重を所望数値に設定し得
て、しかもステアリングコラムをスライド移動可
能に下部コラムブラケツトによつて保持し得るの
で、衝撃荷重が加わつた際にコラムブラケツトの
変形を防止しつつステアリングコラムをコラムブ
ラケツトから容易にスライド移動させることがで
き、衝撃荷重を迅速・確実に吸収し得て、衝突時
の安全性・信頼性を向上し得るという効果を奏す
る。
ラムブラケツトを構成する保持体と支持腕との関
係姿勢を支承片により維持し得るとともにステア
リングコラムの圧入荷重を所望数値に設定し得
て、しかもステアリングコラムをスライド移動可
能に下部コラムブラケツトによつて保持し得るの
で、衝撃荷重が加わつた際にコラムブラケツトの
変形を防止しつつステアリングコラムをコラムブ
ラケツトから容易にスライド移動させることがで
き、衝撃荷重を迅速・確実に吸収し得て、衝突時
の安全性・信頼性を向上し得るという効果を奏す
る。
また、コラムブラケツトとステアリングコラム
との接触部分の長さ、すなわち保持体端部におけ
る小径部分の軸方向の長さ、あるいはこの小径部
分に形成した切込みの数、形状、切込み位置によ
り、圧入荷重を比較的容易に調整し得て、コラム
ブラケツトの離脱を理想的に行うことができる。
との接触部分の長さ、すなわち保持体端部におけ
る小径部分の軸方向の長さ、あるいはこの小径部
分に形成した切込みの数、形状、切込み位置によ
り、圧入荷重を比較的容易に調整し得て、コラム
ブラケツトの離脱を理想的に行うことができる。
更に、前記下部ステアリングシヤフトの下端に
ユニバーサルジヨイントを連絡させて設けたこと
により、エンジンルームの変形をユニバーサルジ
ヨイントの吸収機構によつて効率良く吸収緩衝し
得て、エンジンルームの変形と下部コラムブラケ
ツトとが直接接続されることがなく、独立した関
係を維持し得て、実用上有利である。
ユニバーサルジヨイントを連絡させて設けたこと
により、エンジンルームの変形をユニバーサルジ
ヨイントの吸収機構によつて効率良く吸収緩衝し
得て、エンジンルームの変形と下部コラムブラケ
ツトとが直接接続されることがなく、独立した関
係を維持し得て、実用上有利である。
第1〜3図はこの考案の実施例を示し、第1図
はステアリングコラム取付時の概略図、第2図は
第1図の矢視からの下部コラムブラケツトの一
部切欠き拡大断面図、第3図は第2図に示す下部
コラムブラケツトの左側面図である。 図において、2はステアリングコラム、18は
下部コラムブラケツト、20は保持体、22は支
持腕、24は支承片、32は切込みである。
はステアリングコラム取付時の概略図、第2図は
第1図の矢視からの下部コラムブラケツトの一
部切欠き拡大断面図、第3図は第2図に示す下部
コラムブラケツトの左側面図である。 図において、2はステアリングコラム、18は
下部コラムブラケツト、20は保持体、22は支
持腕、24は支承片、32は切込みである。
Claims (1)
- 上端にステアリングホイールを固設した上部ス
テアリングシヤフトと下端をユニバーサルジヨイ
ントに連絡した下部ステアリングシヤフトとを軸
方向にスライド移動自在に嵌合するステアリング
コラムを設け、このステアリングコラムの上部を
シヤピンにより車体側に取着する上部コラムブラ
ケツトを設け、前記ステアリングコラムの下部を
車体側に取着すべく前記ステアリングコラムの下
部外径よりも内径が大なる中間部と小なる両端部
とを有する保持体を形成するとともにこの両端部
に夫々切込みを形成し、この保持体に支持腕を固
設するとともに支持腕には車体側への取付部を固
設するとともに支持腕には車体側への取付部を形
成し、前記保持体と支持腕との関係姿勢を維持す
る支承片をこの保持体と支持腕との間に架設する
とともに前記ステアリングコラムをスライド移動
可能に保持する下部コラムブラケツトを構成した
ことを特徴とする自動車用ステアリングの取付装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3547883U JPS59140964U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 自動車用ステアリングの取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3547883U JPS59140964U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 自動車用ステアリングの取付装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59140964U JPS59140964U (ja) | 1984-09-20 |
JPS647104Y2 true JPS647104Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30166175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3547883U Granted JPS59140964U (ja) | 1983-03-14 | 1983-03-14 | 自動車用ステアリングの取付装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59140964U (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4887528A (ja) * | 1972-02-23 | 1973-11-17 | ||
JPS563073B2 (ja) * | 1975-09-03 | 1981-01-22 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS563073U (ja) * | 1979-06-20 | 1981-01-12 |
-
1983
- 1983-03-14 JP JP3547883U patent/JPS59140964U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4887528A (ja) * | 1972-02-23 | 1973-11-17 | ||
JPS563073B2 (ja) * | 1975-09-03 | 1981-01-22 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59140964U (ja) | 1984-09-20 |
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