JPS646972Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は回転式連続金属押出装置の改良に関
するものである。

回転式連続金属押出装置は、第１図の概念図で
示すように、外周溝１を有する回転ホイール２
と、外周溝１の一部を覆つて通路を形成する固定
シユー３と、該固定シユー３の端部に設けられ、
前記ホイール２の外周溝１に嵌入して前記通路の
一端を閉塞するアバツトメント４と、該アバツト
メント４あるいは前記固定シユー３に設けられ、
アバツトメント４の手前で前記通路に開口する押
出ダイ５とを有しており、ホイール２を回転する
と共に、通路の開口側より素材を供給すると、素
材は通路内面との接触摩擦による推進力を受けて
アバツトメント４の手前まで通路内を前進させら
れる。更に素材は連続して供給されるので後続す
る素材の押圧により、アバツトメント４の手前部
即ち、通路最奥部の素材は加圧され、変形可能な
圧力に達し押出ダイ５より製品として押出され
る。

かかる回転式連続金属押出装置においては、運
転開始後、主として摩擦熱によつて装置部分及び
材料が500℃を超えるような高温になる。

このことは普通常温から運転を開始しているの
で、その温度勾配は大きく、特にホロー型材及び
中空製品の押出しの場合、ダイス部の押出し抵抗
が大きいこと、発生熱が装置側に奪われる等の理
由により、押出し開始する迄、すなわちダイスの
加熱（予熱）に可成りの時間を必要とした。

また、押出し工具には大きな圧力が作用するた
め、押出し初期に工具が変形もしくは破損すると
いう欠点があつた。

これらの対策として押出し開始前、ダイスを予
熱することも既に提案されてはいるが、前述の通
り装置の容積が大きいため、装置側に熱が奪わ
れ、加熱時間、加熱温度の点で充分な加熱ができ
なかつた。

又、押出ダイ部分のみを炉間に入れ、予熱した
後、シユーに組込み押出す方法も考えられるが、
ハンドリング上の問題や、作業中、ダイスの温度
低下等の点で問題があり、決して好ましい加熱手
段ではなかつた。

本考案は上記に鑑みてなされたものであつて、
押出ダイを収納した押出工具をシユーに対し突出
させて保持し、該押出工具に収納されたダイを挟
むよう押出工具の両側に対向して電極を設け、両
電極と押出工具との間にそれぞれカーボンプレー
ト、ステンレス、タングステンプレート、或いは
モリブデンプレート等（以下カーボンプレート等
という）の抵抗体を挟着固定し、該抵抗体を発熱
体として通電加熱し、熱伝導によりダイス部を加
熱して押出し開始までの待ち時間を短縮しようと
するものである。以下第２図及び第３図に示した
実施例に沿つて説明するが、第１図で説明した従
来型と同じ装置部材については同一符号を付し、
その説明を省略する。

シユー３に回転ホイール２の周溝１を覆つて通
路を形成するシユーセグメント３′を取付け、該
シユーセグメント３′に挟持され、かつ押出ダイ
５を収納した押出工具６を組込んでなる押出装置
において、押出工具６の外側と、例えば銅等の電
気抵抗の小さい材料で作られた電極７との間にカ
ーボンプレート等の抵抗体２１を設け、前記押出
工具６の外側に直接これら抵抗体２１と電極７と
を着脱可能にボルト１０で取付け、さらにシユー
３の両側面に固設した支持ブロツク１１に絶縁板
１２を介して支持された接続板１３によつて外部
に引出し、接続コードにより２次変圧器１４に接
続する。

第４図は第２図の要部詳細図と配線系統図の実
施例を示し、図中１５は電源、１６はスイツチ、
１７は電圧調整器付１次変圧器、１８は押出工具
６内に挿入された熱電対、１９は熱電対温度計で
ある。

本考案の構成は以上の通りであつて、次にその
作用について説明する。

押出し前操作として、まずダイ加熱用の電源１
５を投入すると、電極７は抵抗体２１を発熱体と
して通電加熱し、熱伝導により押出ダイ部を加熱
する。この加熱により電極７を締付けたボルト１
０が弛むおそれがある様な場合は、第５図に示す
ように、押出工具６に対し電極７をシユーセグメ
ント３′に固設した支持ブロツク２０で絶縁板８
と押圧板９を介して圧着するようにしてもよい
し、又、第６図に示すようにシユー３の側縁に突
設したブラケツト２０′と、これに挿通したボル
ト１０′とにより、絶縁板８と押圧板９を介して
電極７と抵抗体２１を押出工具６に圧着させるよ
うにしてもよい。

ダイ加熱温度は押出工具６内に挿入された熱電
対１８により測定され熱電対温度計１９に表示さ
れる。そしてダイ温度が押出しに必要な温度（こ
の実施例では約300℃）に達した時点で、電源を
OFFすると共に、直ちにホイール２を起動して
短尺素材を１〜２本挿入し、押出し開始を確認し
た後、短尺素材もしくは連続素材Ｓを供給して連
続押出しを行う。

第７図は従来の装置により、常温状態からホイ
ールを回転しながら製品を押出す場合のチヤート
であり、第８図は本考案装置を使用して同一製品
を押出す場合のチヤート例を示したものである
が、この実施例でも明らかなように押出し開始時
間が大巾に短縮され、これに付随して図示されて
はいないが、初期にかかるシユー反力、軸トルク
が小さくなり、従つてダイスにかかる初期圧力が
大巾に軽減される結果、工具設計が著しく改善さ
れ、コスト低減に極めて有利である。

上記の説明では押出ダイの温度が所望温度に達
した時点で、加熱のための通電をOFFするよう
にしたが、パウダ材の如き加工発熱量の少ない材
料を用いる場合には、熱電対温度計からの信号で
電圧調整器を制御させ、押出作業中も常時通電加
熱して好ましいダイ温度に維持するようにしても
よい。

以上説明した如く、本考案では容積の大きい固
定シユー３に押出ダイを収納せず、固定シユー３
にシユーセグメント３′を取付け、押出ダイ５を
収納した押出工具６をシユーセグメント３′に挟
持したため、小型化ができ、加熱容量を小さくし
て小電力で短時間に押出ダイ５を必要温度に加熱
することが可能となる。

さらに直接通電の発熱源として電極７と押出工
具６の間に抵抗体２１を設け、通電により抵抗体
２１を発熱させ、その熱を押出工具６に熱伝導で
伝達するようになつているため、熱効率が極めて
高い。そして高温になる抵抗体２１より押出ダイ
が離れているので熱影響による強度低下を起さな
い。上述の理由で本考案では、加熱効率が高いの
で、押出し開始までの時間が短かく、さらに押出
ダイに対する熱影響が少なく、押出工具を小型化
できるので、コスト低減に寄与するところ大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の概念図。第２図は本考案に
よる押出装置で第３図の−線に沿う断面図。
第３図は同じく平面図。第４図は第２図の要部詳
細図と配線系統図。第５図は電極取付構造の１例
を示す。第６図は第５図の変形実施例を示す。第
７図は従来装置の押出開始曲線図。第８図は本考
案による押出し開始曲線図を示す。 図において；１…周溝、２…回転ホイール、３
…シユー、３′…シユーセグメント、４…アバツ
トメント、５…押出しダイ、６…押出工具、７…
電極、８，１２…絶縁板、９…押出板、１０，１
０′…ボルト、１１…支持ブロツク、１３…接続
板、１４…２次変圧器、１５…電源、１６…スイ
ツチ、１７…電圧調整器付１次変圧器、１８…熱
電対、１９…熱電対温度計、２０…支持ブロツ
ク、２０′…ブラケツト、２１…抵抗体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押出ダイを収納した押出工具をシユーに対し突
   出させて保持し、該押出工具に収納されたダイを
   挟むよう押出工具の両側に対向して電極を設け、
   両電極と押出工具との間にそれぞれ抵抗体を挟着
   し、固定したことを特徴とする回転式連続金属押
   出装置。