JPS64631Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は時計等に用いられるモータに関し、
モータコイルの接続端子と、このコイルの駆動用
回路ブロツクとの接続の容易化およびこの接続部
における接点圧の一定を図ることを目的とする。

この考案を適用した掛時計の一例を第１図ない
し第１７図に示す。第１図ないし第３図におい
て、１は本体裏ケース、２は本体表ケースであ
り、本体裏ケース１の表面に文字板３および太陽
電池４が取付けられている。文字板３は位置決め
だぼ５で本体裏ケース１に対して位置決めされ
る。本体表ケース２には中央に透明の前面カバー
６が嵌め込まれ、隅部に太陽電池４を露出させる
受光窓７が設けられている。本体表ケース２は裏
面にねじボス８（第２図）を有し、本体裏ケース
１の裏面から挿通されてねじボス８にねじ込まれ
たビス９により本体表ケース２と本体裏ケース１
との結合が行なわれる。このとき、本体表ケース
２のケース止め突部１０は本体裏ケースのケース
止め凹部１１に嵌入する。本体裏ケース１にケー
ス止め突部１０に沿つて設けられたスリツト１２
は、結合時にケース止め突部１０に弾性を持たせ
るためのものである。

本体裏ケース１には裏面中央にムーブメント１
３が嵌め込まれ、その下方に２次電池用電池蓋１
４が、上方に壁掛け用孔１５が設けられている。
前記ムーブメント１３から文字板３の表面に突出
した分針軸１６（第３図，第１２図）に、その軸
頭となる分針ブツシユ１７を介して分針１８が取
付けられている。時針１９は基部が分針ブツシユ
１７の下側に位置している。２０は前面かバー６
に設けられた凹部である。第３図において、８４
は本体裏ケース１を壁８５に掛けるための吊り
具、８７は木ねじである。

ムーブメント１３につき説明する。このムーブ
メント１３は、水晶発振器からの信号によつて30
秒ごとに半回転するステツプモータを備えたもの
であり、第４図ないし第１７図のように構成され
ている。すなわち、第４図および第６図に示すよ
うに、ステツプモータ２１を構成する鉄心２２
（第６図，第８図）を略円環状に形成し、この鉄
心２２の両端に互いに回転子２３を囲む磁極２２
ａ，２２ｂを形成し、鉄心２２の磁極２２ａ，２
２ｂ以外の部分にモータコイル２８を巻装し、鉄
心２２の内側の空間に歯車機構２４および回路ブ
ロツク２５を配置し、これらを上ケース２６と下
ケース２７との間に収納したものである。鉄心２
２はパーマロイまたは電磁軟鉄棒等の磁性材料か
らなる。鉄心２２の一方の磁極２２ａは中間部分
と同じ曲率でそのまま延出した部分により形成さ
れ、他方の磁極２２ｂはＶ字状に屈曲して形成さ
れている。回転子２３と磁極２２ａ，２２ｂの各
部との距離Ａ，Ｂ，Ｃ（第８図）はＡ＜Ｂ＜Ｃと
なつている。コイル２８は上下ケース２６，２７
内に設けられた断面形状略半円状の受溝２９に設
置されている。回転子２３は軸体３０（第７図）
に固着され、その軸体３０は両端が下ケース２７
の孔２３′と上ケース２６のピン２３″とに回転自
在に支持されている。また、回転子２３の軸体３
０には出力歯車３０ａが設けられている。回転子
２３は第８図のように軸心を通る断面（破線ｌ）
の両側で磁極が異なるように２極に着極されたも
のである。歯車機構２４は回転子２３の出力歯車
３０ａに噛み合う２番車３１と、分針車１８′等
で構成される。２番車３１は上ケース２６のボス
３１′に取付けられる。第５図において３２は針
回しつまみである。

回路ブロツク２５はモータ２１を駆動するもの
であつて、プリント基板３３（第５図）上に設け
られ、第１４図のように回路構成されている。す
なわち、３４はインバータ、３５は水晶振動子、
３６はコンデンサ、３７はトリマコンデンサ、３
８は分周回路、３９は波形整形回路、４０は駆動
回路である。駆動回路４０の出力端子４１ａ，４
１ｂはコイル２８の接続端子６４に接続されてい
る。インバータ３４、分周回路３８、波形整形回
路３９および駆動回路４０はワンチツプ化された
集積回路（以下チツプICと記す）で構成されて
いる。回路ブロツク２５の電源電圧は太陽電池４
（第１図）から充電される２次電池から得られる。
プリント基板３３につき説明すると、外周形状は
モータコイル２８より小さい略円形状に構成さ
れ、内部に出力歯車２３，２番車３１が接触しな
いように、円形状の切り抜き３３ａが設けられて
いる。チツプIC（図示せず）を封印する樹脂が流
れないようにするための樹脂流れ防止枠４２（第
５図）をプリント基板３３上のチツプIC上に構
成し、チツプICを封印する。そしてその上にト
リマコンデンサ３７、水晶振動子３５を配置す
る。なお、樹脂流れ防止枠４２にはトリマコンデ
ンサ３７および水晶振動子３５を位置決めするよ
うに位置決め用切欠を設けてある。さらに、プリ
ント基板３３にはリセツト端子４３が配置され、
リセツトボタン４４を押すことによつてリセツト
端子４３がプリント基板３３上のパターンに接触
し、秒のカウントがリセツトされるようになつて
いる。リセツトボタン４４は下ケース２７の孔４
５に嵌挿されている。３６′はコンデンサ、３
６″は端子である。

モータ２１の回転子２３は30秒間隔で1/2回転
する。回転子２３から分針車３１までの減速比を
１／６０と構成すると、30秒間に分針車３１は1/120
回転することになる。分針車３１は、第４図，第
７図および第１２図に示すように、上ケース２６
を貫通した分針軸１６の中央部に圧入固定されて
いる。分針軸１６は上ケース２６の孔４６とは遊
嵌状態であり、分針軸１６ａ一端に分針ブツシユ
１７が圧入固定されている。分針軸１６の他端に
は針回しつまみ３２が圧入固定されている。上ケ
ース２６の表面に11枚の歯を持つた固定歯車４７
が一体に形成されている（第４図，第７図，第１
２図）。４８は時針１９の基部の裏側に一体的に
設けられた内歯歯車であり、12枚の歯を有してい
る。４９は分針ブツシユ１７と一体に設けられた
偏心カムであり、時針１９の基部に設けられた中
心孔５０（第１２図，第１３図）に嵌入してい
る。分針１８は切欠部１８ａを有し、分針ブツシ
ユ１７の突部１７ａに圧入結合されている。

ムーブメント上下ケース２６，２７の組立てに
あたつては、下ケース２７にコイル２８を入れ、
回転子２３，分針車３１，２番車３１を入れ、次
にプリント基板３３を下ケース２７の位置決めボ
ス５１（第４図）に位置決め孔５２を合わせて組
込む。そして、上ケース２６の周縁の回り止め凸
部５３（第５図）を下ケース２７の回り止め凹部
５４（第４図）に合うようにして上ケース２６を
下ケース２７に重ねる。この後、上ケース２６の
孔５４′およびプリント基板３３の孔５５にわた
つて挿通したビス５６を下ケース２７のねじ孔５
７にねじ込む。さらに、上ケース２６の他の孔５
８から挿通したビス５９を下ケース２７の孔６０
にねじ込む。

第１０図，第１１図はモータコイル２８の接続
端子部の詳細図である。図において、６１は円板
状のコイルエンドプレートであり、鉄心挿通孔６
２と端子挿通スリツト６３とを有している。６４
はコイル接続端子であり、略コ字形に形成されて
いる。コイル接続端子６４は、２個の接点６５，
６６を両対向片６４ａ，６４ｂの先端に有し、か
つ基部に端子片６７を有している。端子片６７に
はコイル２８の巻線の端部がはんだ付けされる。
６８は鉄心挿通孔である。これら、コイル接続端
子６４およびコイルエンドプレート６１は第１１
図のようにモータコイル２８の端部に接して鉄心
２２に組込まれる。そして、モータコイル２８を
下ケース２７に組込み、回路ブロツク２５のプリ
ント基板３３を組込むことにより、接点６５がプ
リント基板３３の出力端子に圧接し、コイル接続
端子６４と回路ブロツク２５とが接続される。ま
た、接点６６は下ケース２７に押圧される。その
ため、コイル接続端子６４は上下から挾圧されて
力がつり合い、コイルエンドプレート６１が位置
決めされ接点圧が一定に保持される。

第９図Ａ，Ｂはモータコイル２８の電極２２
ａ，２２ｂの位置決め手段を示す。すなわち、回
転子２３の遊嵌孔６９を有する略扇形の倒れ防止
突部７０と、この倒れ防止突部７０の両側辺に平
行な突部７１，７２と、倒れ防止突部７０の外周
面に対向する突部７３とが下ケース２７に設けら
れ、これら倒れ防止突部７０と各突部７１〜７３
との間で形成される溝部に鉄心２２の電極２２
ａ，２２ｂが嵌入される。倒れ防止突部７０は組
立時に回転子２３の倒れを防止するものであり、
遊嵌孔６９は回転子２３よりやや大形の円孔に形
成されている。一方、上ケース２６には鉄心２２
の電極２２ａ，２２ｂと対向する押え突部７４，
７５が設けられ、上ケース２６を下ケース２７に
装着することにより、電極２２ａ，２２ｂは押え
突部７４，７５で押えられる。

ムーブメント１３の動作につき説明する。モー
タ２１のコイル２８には回路ブロツク２５から第
１５図に示すような出力波形が印加され、30秒間
隔で交互に電流が流れる。そのため、鉄心２２の
両端の磁極２２ａ，２２ｂは交互に磁化される。
一方、回転子２３は前記のように２極に着磁さ
れ、また磁極２２ａ，２２ｂとの間の距離がＡ＜
Ｂ＜Ｃとなつているので、回転子２３は磁気的バ
ランスのとれた方向に向く（第８図矢印Ｐ方向）。
そのため、磁極２２ａ，２２ｂが前記のように交
互に磁化されることにより、回転子２３は一方向
（第８図矢印Ｍ方向）に回転する。回転子２３の
回転は２番車３１′、分針車１８′に伝わり、分針
車１８′の回転は分針軸１６に圧入された分針ブ
ツシユ１７に伝達され、分表示が行なわれる。分
針ブツシユ１７は偏心カム４９を介し、時針１９
と一体となつた内歯歯車４８を駆動する。一方、
内歯歯車４８は上ケース２６と一体の固定歯車４
７に噛み合つているため、偏心カム４９の１回転
すなわち分針１８の１回転で時針１９が1/12回転
し、時表示することができる。

電極２２ａ，２２ｂと回転子２３との距離Ａ，
Ｂ，Ｃは、モータ２１の特性に大きな影響を与え
るが電極２２ａ，２２ｂは倒れ防止突部７０と各
突部７１〜７３との間に嵌挿されていることによ
り横方向の位置固定が行なわれ、また上ケース２
６の押え突部７４，７５で押えられることにより
上下方向の位置固定が行なわれる。そのため、モ
ータ２１の特性のばらつきが少なくなる。また、
このように各突部７０〜７３間に電極２２ａ，２
２ｂを嵌入するため、組立時に位置決めを気にし
なくて済み、組立てが容易になる。また、倒れ防
止突部７０が設けられているこにより、回転子２
３の組立てが容易になる。

時刻合わせは分針車１８′と分針軸１６で一体
となつている針回しつまみ３２を外部より強制的
に回すことにより行なう。この時、回転子２３も
回転させられるが別段悪影響はない。なお、針回
しつまみ３２はムーブメント下ケース２７の凹部
３２′に収容されて下ケース２７の表面と面一に
なつているが、表面の放射状の凹凸のため、指先
で簡単に回わすことができる。このように、針回
しつまみ３２を凹部３２′に収納したことから、
薄型化が図れる。

このようにして時分針１８，１９の駆動が行な
われるが、鉄心２２の形状、すなわちコイル２８
の形状を略円環としたので有効コイル長さが長く
なり、仕上コイル径が小さくできる。そのため、
それだけムーブメント１３の厚さを薄くすること
ができる。また、コイル２８の内側に歯車機構２
４および回路ブロツク２５を配置したので、ムー
ブメント１３を小形化することができる。

ムーブメント１３の本体裏ケース１への取付け
につき説明する。本体裏ケース１のムーブメント
嵌入孔７６（第１６図）の内周には３箇所に係止
突起７７が設けられ、各係止突起７７が係合する
係合凹部７８がムーブメント上ケース２６に設け
られている。係合凹部７８は係止突起７７がムー
ブメント周方向に摺動可能な溝状に形成され、か
つ一部に係止突起７７を挿入する挿入用切欠７９
を有している。また、本体裏ケース１のムーブメ
ント嵌入孔７６の周方向１箇所に弾性係止梁８０
が設けられ、この弾性係止梁８０の中央に１個の
Ｖ形の回り止め突起８１が設けられている。弾性
係止梁８０は本体ケース１に一体に形成されたも
のであり、両端固定梁状に形成されている。一
方、ムーブメント上ケース２６には弾性係止梁８
０の回り止め突起８１と係合可能な２個の係合切
欠８２，８３（第１７図）が互いに周方向に若干
離れて形成されている。

ムーブメント１３の取付け作業にあたつては、
まず本体裏ケース１の弾性係止梁８０の回り止め
突起８１にムーブメント１３の第１の係合切欠８
２を合わせる。これにより、ムーブメント１３の
係止凹部７８の挿入用切欠７９と本体裏ケース１
の係止突起７７との周方向位置が一致する。この
状態でムーブメント１３を本体裏ケース１のムー
ブメント嵌入孔７６に押し込み、係止突起７７を
挿入用切欠７９から係合凹部７８に挿入する。つ
いで、ムーブメント１３を第１７図の矢印Ｎ方向
に回転させる。これにより、弾性係合梁８０は第
１７図に鎖線で示すように撓わみ、その回り止め
突起８１は第１の係合切欠８２から第２の係合切
欠８３に移る。また、各係止突起７７は係合凹部
７８に係合する。このようにして取付けが完了す
るが、係止突起７７の厚さと係合凹部７８の幅を
ほぼ同じとしてあるため、ムーブメント１３は上
下に動くことなく固定される。また、回り止め突
起８１が第２の係合切欠８３に係合することによ
り、ムーブメント１３の回り止めがなされる。

時計本体の組立てにあたつては、ムーブメント
１３を本体裏ケース１に止めた後、文字板３を位
置決めだぼ５（第１図）で位置決めし、時針１
９、分針１８、分針ブツシユ１７を装着し、本体
表ケース２と本体裏ケースとを結合する。そし
て、４本のビス９により本体表ケース２と本体裏
ケース１とを完全に結合する。２次電池（図示せ
ず）は本体裏ケース１に収納して電池蓋１４で保
持する。太陽電池４は本体裏ケース１に両面テー
プ等で固定する。

なお、前記実施例は、鉄心２２を円環状に形成
した場合について説明したが、第１８図のように
鉄心２２′をＵ字状に形成した場合にもこの考案
を適用することができる。

以上のように、この考案のモータは、コイル端
部にエンドプレートを介してコ字形のコイル接続
端子を取付け、このコイル接続端子の一方の対向
片をプリント基板に圧接させるとともに、他方の
対向片をケースの内面に圧接させるようにしたか
ら、前記プリント基板のケースへの取付けを行う
だけで前記コイル接続端子と回路ブロツクとが接
続されて接続作業が簡単であり、しかも一定した
接点圧が得られるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を適用した掛時計の本体ケー
スの分解斜視図、第２図はその本体ケースを裏側
から示す分解斜視図、第３図は同じくその本体ケ
ースの壁掛け状態の部分縦断面図、第４図は同じ
くそのムーブメントの分解斜視図、第５図は同じ
くそのムーブメントを裏側から示す分解斜視図、
第６図は同じくそのムーブメントの内部の平面
図、第７図は同じくそのムーブメントの断面図、
第８図は同じくそのモータの電極の拡大平面図、
第９図Ａ，Ｂは同じくそのモータの電極の固定構
造を示す分解斜視図および断面図、第１０図およ
び第１１図は同じくそのモータのコイル接続端子
部を示す分解斜視図および組立状態断面図、第１
２図は同じくそのムーブメントの歯車機構部の分
解斜視図、第１３図は同じくその時計の基端部の
下面図、第１４図は同じくそのモータ駆動用回路
ブロツクの説明図、第１５図は同じくそのモータ
駆動用回路ブロツクの出力波形図、第１６図およ
び第１７図は同じくそのムーブメントと本体裏ケ
ースとの関係を示す部分分解斜視図および背面
図、第１８図は他の実施例の平面図である。 １……本体裏ケース、２……本体表ケース、３
……文字板、６……前面カバー、１３……ムーブ
メント、１６……分針軸、１８……分針、１８′
……分針車、１９……時針、２１……ステツプモ
ータ、２２……鉄心、２２ａ，２２ｂ……磁極、、
２３……回転子、２４……歯車機構、２５……回
路ブロツク、２６……ムーブメントの上ケース、
２７……下ケース、２８……コイル、３０ａ……
出力歯車、３１′……２番車、３３……プリント
基板、３５……水晶振動子、４７……固定歯車、
４８……内歯歯車、４９……偏心カム、５０……
中心孔、６１……コイルエンドプレート、６４…
…コイル接続端子、６４ａ，６４ｂ……対向片、
６５，６６……接点、６７……端子片。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転子を囲む磁極を有する鉄心と、この鉄心
   に巻回されたコイルと、、このコイルを駆動す
   る回路ブロツクが設けられたプリント基板と、
   これらコイルおよびプリント基板を収納するケ
   ースとを備えたモータであつて、前記コイルの
   端部に接して前記鉄心に取付けられたコイルエ
   ンドプレートにコ字形のコイル接続端子を取付
   け、このコイル接続端子の基部に前記コイルの
   巻線の端部を接続し、前記プリント基板を前記
   コイル接続端子の両対向片を挾んで前記ケース
   の内面に対面配置して一方の対向片を前記プリ
   ント基板の前記回路ブロツクの出力端子に圧接
   させ、かつ他方の対向片を前記ケースの内面に
   圧接させたことを特徴とするモータ。 (2) 前記鉄心が略円環状に形成され、この鉄心の
   内側の空間に、前記回路ブロツクと、前記回転
   子から回転を伝達する歯車機構とが配置された
   実用新案登録請求の範囲第１項記載のモータ。