JPS64468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS64468Y2 JPS64468Y2 JP2041688U JP2041688U JPS64468Y2 JP S64468 Y2 JPS64468 Y2 JP S64468Y2 JP 2041688 U JP2041688 U JP 2041688U JP 2041688 U JP2041688 U JP 2041688U JP S64468 Y2 JPS64468 Y2 JP S64468Y2
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- Japan
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- pipe
- drill
- spindle
- bit
- double
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- Expired
Links
- 238000009527 percussion Methods 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 13
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は回転打撃による吊り掘りボーリング
を、エアリフトによるリバース式により、ボーリ
ング孔のスライム排出を行いつつ実施する構造の
リバース式回転打撃ボーリング装置に関するもの
である。
を、エアリフトによるリバース式により、ボーリ
ング孔のスライム排出を行いつつ実施する構造の
リバース式回転打撃ボーリング装置に関するもの
である。
一般に回転打撃式ボーリングにおいては、ドリ
ルパイプを押し付けて掘削するため掘削深度が深
くなるに従い、ドリルパイプの重量が大となり、
ビツト荷重が過大となるので深度の深いボーリン
グは困難であつた。又、押し付けて掘削するため
中程度の深度でも穴曲りを生じ易くボーリング孔
としては実用的でなかつた。従つて、打撃を伴わ
ない回転式ボーリング機には、深度が深くなると
ドリルパイプを吊つて掘削する吊り掘り装置を備
えていた。
ルパイプを押し付けて掘削するため掘削深度が深
くなるに従い、ドリルパイプの重量が大となり、
ビツト荷重が過大となるので深度の深いボーリン
グは困難であつた。又、押し付けて掘削するため
中程度の深度でも穴曲りを生じ易くボーリング孔
としては実用的でなかつた。従つて、打撃を伴わ
ない回転式ボーリング機には、深度が深くなると
ドリルパイプを吊つて掘削する吊り掘り装置を備
えていた。
しかしながら、回転式ボーリング機では、掘削
速度が遅いので、ビツトを回転させつつ打撃を与
える装置を使用すると、掘削速度は大となるが、
打撃しつつ、逆方向に吊上げることは困難であ
り、そのような装置は未だなかつた。
速度が遅いので、ビツトを回転させつつ打撃を与
える装置を使用すると、掘削速度は大となるが、
打撃しつつ、逆方向に吊上げることは困難であ
り、そのような装置は未だなかつた。
この考案はかかる事情に鑑みてなされたもので
あり、回転と打撃によつて掘削する場合に、ドリ
ルパイプの重量を推進機構により適正荷重に減じ
ると共に、エヤリフトによるリバース式で掘削ス
ライム排出を行い、深度の深いボーリングに最適
のリバース式回転打撃ボーリング装置を提供せん
とするものである。
あり、回転と打撃によつて掘削する場合に、ドリ
ルパイプの重量を推進機構により適正荷重に減じ
ると共に、エヤリフトによるリバース式で掘削ス
ライム排出を行い、深度の深いボーリングに最適
のリバース式回転打撃ボーリング装置を提供せん
とするものである。
本考案のリバース式回転打撃ボーリング装置
は、ビツトと該ビツトに連結した二重管ドリルパ
イプの重量を適正荷重に減じる推進機構を有する
ものにおいて、二重管ドリルパイプを下端に連結
すると共に、スピンドルを打撃するパーカツシヨ
ンシリンダ、前記スピンドルを回転させるモー
タ、及びスプラインにより軸方向摺動可能に、か
つスプリングを介して回転自在に支持されたスピ
ンドルを有するドリルヘツドと、該ドリルヘツド
上部及び下部のいずれか一方に装着され、二重管
ドリルパイプの外管と内管の隙間に圧縮空気を供
給する二重管ドリルパイプ用スイベルと、前記ド
リルヘツドのスピンドルに連結され、外管と内管
とよりなり、下端にビツトを装着し、該ビツト近
くの内管の所定箇所に圧縮空気を内管内に吐出す
るノズルを設けた二重管ドリルパイプとを具備し
たことを特徴とする。
は、ビツトと該ビツトに連結した二重管ドリルパ
イプの重量を適正荷重に減じる推進機構を有する
ものにおいて、二重管ドリルパイプを下端に連結
すると共に、スピンドルを打撃するパーカツシヨ
ンシリンダ、前記スピンドルを回転させるモー
タ、及びスプラインにより軸方向摺動可能に、か
つスプリングを介して回転自在に支持されたスピ
ンドルを有するドリルヘツドと、該ドリルヘツド
上部及び下部のいずれか一方に装着され、二重管
ドリルパイプの外管と内管の隙間に圧縮空気を供
給する二重管ドリルパイプ用スイベルと、前記ド
リルヘツドのスピンドルに連結され、外管と内管
とよりなり、下端にビツトを装着し、該ビツト近
くの内管の所定箇所に圧縮空気を内管内に吐出す
るノズルを設けた二重管ドリルパイプとを具備し
たことを特徴とする。
二重管ドリルパイプの重量を適正荷重に減じる
ため、推進機構によりドリルヘツドに上向(掘削
方向と逆方向)の荷重をかけるので、スピンドル
を支持するスプリングが圧縮され、この状態でパ
ーカツシヨンシリンダによりスピンドル上端を打
撃する。従つて、打撃力は直接スピンドルに加わ
るけれどもドリルヘツドにはスプリングを介して
しか打撃力が加わらないので、ドリルヘツドは破
損せずに保たれる。
ため、推進機構によりドリルヘツドに上向(掘削
方向と逆方向)の荷重をかけるので、スピンドル
を支持するスプリングが圧縮され、この状態でパ
ーカツシヨンシリンダによりスピンドル上端を打
撃する。従つて、打撃力は直接スピンドルに加わ
るけれどもドリルヘツドにはスプリングを介して
しか打撃力が加わらないので、ドリルヘツドは破
損せずに保たれる。
また、エアによる掘削液のリバース(逆)循環
により、ポンプを使用した場合の如くサクシヨン
ヘツドに制限されることなく掘削できる。
により、ポンプを使用した場合の如くサクシヨン
ヘツドに制限されることなく掘削できる。
以下、第1図ないし第5図を参照してこの考案
の一実施例を説明する。第1図イ,ハ,ハは吊掘
り用給進機構とドリルヘツドを有し、二重管ドリ
ルパイプ用スイベルを装着した回転打撃ボーリン
グ装置を搭載したボーリング機を示し、イは同正
面図、ロは同側面図、ハは同平面図であり、第2
図はドリルヘツドを示す断面図である。第1図の
ドリルヘツド1は第2図に示すごとくドリルパイ
プに連結するスピンドル11を油圧モータ10に
より回転せしめ、該スピンドル11はスプリング
12を介してスラストボールベアリング13によ
り懸架されると共にスプライン11bにより軸方
向摺動可能となつている。前記スピンドル11の
上部には、パーカツシヨンシリンダ2が装着さ
れ、スピンドル上端11aを下方に向かつて打撃
するよう構成されている。第2図には示してない
がドリルヘツド1の下方には第1図に示す如く、
二重管ドリルパイプ用スイベル3を介して二重管
ドリルパイプ8が懸吊されている。第1図ロに示
す如く、ドリルヘツド1はガイドシユー7に固定
されたチエーン6オイルモータによる推進機構5
で上下することにより掘削が行われるものであ
る。この推進機構5は油圧シリンダー等の他の装
置でもかまわない。ドリルヘツド1や推進機構5
等を取り付けたマスト4はクローラー13を有す
るフレームに取り付けられ、フレーム上にはドリ
ルパイプ吊上げ用のホイスト14、コンプレツサ
ー15、ハイドロリツクユニツト16等の装置が
配設されている。
の一実施例を説明する。第1図イ,ハ,ハは吊掘
り用給進機構とドリルヘツドを有し、二重管ドリ
ルパイプ用スイベルを装着した回転打撃ボーリン
グ装置を搭載したボーリング機を示し、イは同正
面図、ロは同側面図、ハは同平面図であり、第2
図はドリルヘツドを示す断面図である。第1図の
ドリルヘツド1は第2図に示すごとくドリルパイ
プに連結するスピンドル11を油圧モータ10に
より回転せしめ、該スピンドル11はスプリング
12を介してスラストボールベアリング13によ
り懸架されると共にスプライン11bにより軸方
向摺動可能となつている。前記スピンドル11の
上部には、パーカツシヨンシリンダ2が装着さ
れ、スピンドル上端11aを下方に向かつて打撃
するよう構成されている。第2図には示してない
がドリルヘツド1の下方には第1図に示す如く、
二重管ドリルパイプ用スイベル3を介して二重管
ドリルパイプ8が懸吊されている。第1図ロに示
す如く、ドリルヘツド1はガイドシユー7に固定
されたチエーン6オイルモータによる推進機構5
で上下することにより掘削が行われるものであ
る。この推進機構5は油圧シリンダー等の他の装
置でもかまわない。ドリルヘツド1や推進機構5
等を取り付けたマスト4はクローラー13を有す
るフレームに取り付けられ、フレーム上にはドリ
ルパイプ吊上げ用のホイスト14、コンプレツサ
ー15、ハイドロリツクユニツト16等の装置が
配設されている。
この考案によるボーリング装置を搭載したボー
リング機で掘削するには、第3図のエアリフトに
よるリバース式スライム排出の説明図に示す如
く、二重管ドリルパイプ用スイベル3に二重管ド
リルパイプ8とその先端にビツト17を連結し、
ドリルヘツド1のオイルモーター10(第2図)
でドリルパイプ8を回転すると共に、パーカツシ
ヨンシリンダ2(第2図)で打撃を与えつつ、ド
リルヘツド1を推進機構5(第1図)でマスト4
に沿つて下降せしめて掘削を行うものであるが、
この場合、第2図に示すスピンドル11を打撃す
るパーカツシヨンシリンダ2と、スピンドル11
を回転する油圧モータ10とを装着したドリルヘ
ツド1を推進機構5により上方へ荷重を与えつつ
行うものである。この上方への荷重はドリルヘツ
ド1以下の荷重(ドリルヘツド1に二重管ドリル
パイプ用スイベル3と二重管ドリルパイプ8及び
ビツト17等の重量が加算されたもの)より小さ
く、その荷重の差が適正なビツト荷重になるよう
設定される。掘削中は、第3図の如くドリルパイ
プ8の外部に供給した静水圧又は泥水圧により孔
壁を安定させつつ、二重管ドリルパイプ8の外管
と内管の間に圧縮空気18を送風し、内管のビツ
ト17に近い所定箇所に設けたノズル(図示せ
ず)より内管内に吹き込み、内管内に水より軽い
混合物を生じさせ、エアリフトポンプの原理によ
り、掘削スライムを上部の二重管ドリルパイプ用
スイベル3より排出せしめるものである。
リング機で掘削するには、第3図のエアリフトに
よるリバース式スライム排出の説明図に示す如
く、二重管ドリルパイプ用スイベル3に二重管ド
リルパイプ8とその先端にビツト17を連結し、
ドリルヘツド1のオイルモーター10(第2図)
でドリルパイプ8を回転すると共に、パーカツシ
ヨンシリンダ2(第2図)で打撃を与えつつ、ド
リルヘツド1を推進機構5(第1図)でマスト4
に沿つて下降せしめて掘削を行うものであるが、
この場合、第2図に示すスピンドル11を打撃す
るパーカツシヨンシリンダ2と、スピンドル11
を回転する油圧モータ10とを装着したドリルヘ
ツド1を推進機構5により上方へ荷重を与えつつ
行うものである。この上方への荷重はドリルヘツ
ド1以下の荷重(ドリルヘツド1に二重管ドリル
パイプ用スイベル3と二重管ドリルパイプ8及び
ビツト17等の重量が加算されたもの)より小さ
く、その荷重の差が適正なビツト荷重になるよう
設定される。掘削中は、第3図の如くドリルパイ
プ8の外部に供給した静水圧又は泥水圧により孔
壁を安定させつつ、二重管ドリルパイプ8の外管
と内管の間に圧縮空気18を送風し、内管のビツ
ト17に近い所定箇所に設けたノズル(図示せ
ず)より内管内に吹き込み、内管内に水より軽い
混合物を生じさせ、エアリフトポンプの原理によ
り、掘削スライムを上部の二重管ドリルパイプ用
スイベル3より排出せしめるものである。
ハイドロリツクパワーユニツト及びコンプレツ
サーは、油圧と圧縮空気を発生し、モータやシリ
ンダーを駆動し、又圧縮空気は掘削スライトムを
排出するためのエアリフト用に二重管ドリルパイ
プ用スイベルを通りドリルパイプに送風する。ホ
イストはビツト交換のためのドリルパイプの昇降
及びドリルパイプ継足等付帯作業に伴う掘削ツー
ルの吊り上げ吊り下げに使用する。
サーは、油圧と圧縮空気を発生し、モータやシリ
ンダーを駆動し、又圧縮空気は掘削スライトムを
排出するためのエアリフト用に二重管ドリルパイ
プ用スイベルを通りドリルパイプに送風する。ホ
イストはビツト交換のためのドリルパイプの昇降
及びドリルパイプ継足等付帯作業に伴う掘削ツー
ルの吊り上げ吊り下げに使用する。
第4図及び第5図はこの考案の装置を搭載した
ボーリング機によるボーリングの結果を示す図表
であり、横軸Dは掘削日数、縦軸Mは掘削深さ
(m)を表し、破線のカーブは従来の吊り掘り用
回転式ボーリング装置を使用し、正循環のスライ
ム排出によるもの、実線のカーブはこの考案の吊
り掘り用回転打撃式ボーリング装置を使用し、逆
循環のスライム排出によるものである。第4図は
口径350mmで200mの深さまで掘削したものである
が、従来の装置で24日を要したのが7日で完了、
又第5図は口径300mmで200mの深さまで掘削し、
従来が18日を要したのが7日で完了している。
ボーリング機によるボーリングの結果を示す図表
であり、横軸Dは掘削日数、縦軸Mは掘削深さ
(m)を表し、破線のカーブは従来の吊り掘り用
回転式ボーリング装置を使用し、正循環のスライ
ム排出によるもの、実線のカーブはこの考案の吊
り掘り用回転打撃式ボーリング装置を使用し、逆
循環のスライム排出によるものである。第4図は
口径350mmで200mの深さまで掘削したものである
が、従来の装置で24日を要したのが7日で完了、
又第5図は口径300mmで200mの深さまで掘削し、
従来が18日を要したのが7日で完了している。
以上詳細に説明した如く、この考案の装置によ
れば適正なビツト荷重でビツトに打撃と回転を与
えて掘削できるので、従来の回転のみのボーリン
グ装置に比べ、掘削速度が大きく、ボーリング孔
が曲ることがない。又、掘削スライムの排出をエ
アーリフトによるリバース式によるので、大口径
の掘削においても大吐出量の泥水ポンプを必要と
せず、また泥水ポンプのサクシヨンヘツドに制限
されることもなく、スライムの排出効果が大であ
るので、ビツト寿命が長く大深度の掘削を高効率
短時間で行うことが可能である。
れば適正なビツト荷重でビツトに打撃と回転を与
えて掘削できるので、従来の回転のみのボーリン
グ装置に比べ、掘削速度が大きく、ボーリング孔
が曲ることがない。又、掘削スライムの排出をエ
アーリフトによるリバース式によるので、大口径
の掘削においても大吐出量の泥水ポンプを必要と
せず、また泥水ポンプのサクシヨンヘツドに制限
されることもなく、スライムの排出効果が大であ
るので、ビツト寿命が長く大深度の掘削を高効率
短時間で行うことが可能である。
第1図イはこの考案の回転代撃ボーリング装置
を搭載したボーリング機の正面図、ロは同側面
図、ハは同平面図、第2図はこの考案のドリルヘ
ツドを示す断面図、第3図はこの考案の装置を使
用したエアリフトによるリバース式スライム排出
の説明図、第4図、第5図はこの考案の装置によ
るボーリングの結果を示す図表である。 1……ドリルヘツド、2……パーカツシヨンシ
リンダ、3……二重管ドリルパイプ用スイベル、
4……マスト、5……推進機構、6……チエー
ン、7……ガイドシユー、8……二重管ドリルパ
イプ、10……油圧モータ、11……スピンド
ル、11b……スプライン、12……スプリン
グ、23……スラストボールベアリング、13…
…クローラー、14……ホイスト、15……コン
プレツサー、16……ハイドロリツクパワーユニ
ツト、17……ビツト、18……圧縮空気、19
……掘削スライム。
を搭載したボーリング機の正面図、ロは同側面
図、ハは同平面図、第2図はこの考案のドリルヘ
ツドを示す断面図、第3図はこの考案の装置を使
用したエアリフトによるリバース式スライム排出
の説明図、第4図、第5図はこの考案の装置によ
るボーリングの結果を示す図表である。 1……ドリルヘツド、2……パーカツシヨンシ
リンダ、3……二重管ドリルパイプ用スイベル、
4……マスト、5……推進機構、6……チエー
ン、7……ガイドシユー、8……二重管ドリルパ
イプ、10……油圧モータ、11……スピンド
ル、11b……スプライン、12……スプリン
グ、23……スラストボールベアリング、13…
…クローラー、14……ホイスト、15……コン
プレツサー、16……ハイドロリツクパワーユニ
ツト、17……ビツト、18……圧縮空気、19
……掘削スライム。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 ビツトと該ビツトに連結した二重管ドリルパイ
プの重量を適正荷重に減じる推進機構を有するも
のにおいて、 二重管ドリルパイプを下端に連結すると共に、
スピンドルを打撃するパーカツシヨンシリンダ、
前記スピンドルを回転させるモータ、及びスプラ
インにより軸方向摺動可能に、かつスプリングを
介して回転自在に支持されたスピンドルを有する
ドリルヘツドと、 該ドリルヘツド上部及び下部のいずれか一方に
装着され、二重管ドリルパイプの外管と内管の隙
間に圧縮空気を供給する二重管ドリルパイプ用ス
イベルと、 前記ドリルヘツドのスピンドルに連結され、外
管と内管とよりなり、下端にビツトを装着し、該
ビツト近くの内管の所定箇所に圧縮空気を内管内
に吐出するノズルを設けた二重管ドリルパイプと
を具備したことを特徴とするリバース式回転打撃
ボーリング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2041688U JPS64468Y2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2041688U JPS64468Y2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145988U JPS63145988U (ja) | 1988-09-27 |
| JPS64468Y2 true JPS64468Y2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=30815908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2041688U Expired JPS64468Y2 (ja) | 1988-02-18 | 1988-02-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS64468Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0791935B2 (ja) * | 1989-09-14 | 1995-10-09 | 株式会社松沢基工 | 掘削装置及び掘削工法 |
-
1988
- 1988-02-18 JP JP2041688U patent/JPS64468Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145988U (ja) | 1988-09-27 |
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