JPS644684Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は仕切付けの壜運搬箱に係り、特に二
個の壜箱を互に向い合せて着脱自在に連結するこ
とができる合成樹脂製壜箱に関する。

従来、ビール、清涼飲料用等の壜の収納、運搬
に使用されている合成樹脂製の壜箱は、壜を隔離
収納するために側壁間に設けた縦横の格子状仕切
壁によつて形成した区室内に20本から30本までの
壜を収納するものである。

しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、持ち運びには重くて不便であ
るばかりでなく危険でもあつた。持ち運びを容易
にするには壜箱を小型化し全体を軽量にすればよ
いが、次のような問題が生ずる。

即ち、壜箱を小型化すれば高く積み重ねた場合
には不安定で、荷崩れの恐れがあり、また、例え
ば、従来20本入の壜箱を半分にして10本入の壜箱
とした場合には、分割した部分の把手幅だけ大き
くなり、それだけ全体としては保管面積が広くな
るとともに、輸送効率をも低下させる。

さらに、壜箱を小型化した場合には従来使用し
ているケーサー、及びアンケーサーの使用ができ
なくなり、新たなケーサー、及びアンケーサーの
を設備しなければならないという問題が生ずる。

このような問題を解決すべく、近年、従来の壜
箱を２分の１に分割した大きさの壜箱として小型
化を図るとともに、保管、運搬の際には２個の壜
箱を相互に連結して安定させる構造の壜箱が西独
特許第3034650号において提案されている。

しかしながら、前記の発明はいずれも２個の壜
箱を着脱する操作が困難であつたり、また、連結
部材の高さが一定せず、確実に連結することはで
きなかつた。

この考案はかかる現況に鑑みてなされたもの
で、その目的は壜箱を小型化して容易に運搬でき
るようにするとともに、持ち運びするとき以外は
２個の壜箱を着脱自在に連結できるとともに、支
柱内部に挿入した連結部材を常に一定の高さに保
持して置くことによつて、連結操作を簡単かつ確
実に行うことができるようにした連結可能な合成
樹脂製の壜箱を提供せんとするものである。

この考案は上記の目的を達成するために、次の
ような構成とした。

即ち、平面方形状の壜箱であつて、側壁の一面
を突き合せ面となし、この突き合せ面に隣接する
一方の支柱に突出するフツクを設け、対向する他
方の支柱は内部に空隙を有する二重壁構造であつ
て、突き合せ面側の外部壁には前記空隙に貫通す
るフツク挿入孔を設け、さらに、隣接する他面側
の外部壁にに小孔を設け、空隙には連結部材を装
着してなり、２個の壜箱を突き合せたときそれぞ
れ一方の壜箱の挿入孔に他方のフツクを挿入し、
このフツクを支柱内に装着した連結部材のつめに
よつて係合し、２個の壜箱を着脱自在に連結でき
る壜箱とする。二重壁支柱内を昇降する連結部材
には先端外面に突起を設けた位置決め用可撓片を
形成し、この突起が連結部材を最下方にまで押し
下げたとき、前記二重壁支柱の外部壁に形成した
小孔に嵌合する構造としたものである。

以下、この考案を図示する実施態様に基づき詳
細に説明する。

この考案にかかる壜箱Ｈは第１図〜第４図に示
すように、四隅の支柱部１，２，３及び４の下方
を長側壁５，６、短側壁７，８で連結し、さらに
上端は長上枠１０，１１、短上枠１２，１３によ
り連結されており、支柱と側壁及び上枠によつて
囲まれた部分は窓１４とされている。

さらに、上枠１１，１２，１３及び１４の外面
には把手２０が回動自在に軸支されている。壜箱
Ｈの底部１５は側壁と平行に設けられた格子状リ
ブによつて形成され、内部には格子状の仕切壁１
６によつて壜を隔離して収納するための区室１７
が形成されている。この実施態様に示す壜箱Ｈは
短手方向に２本、長手方向に５本の合計10本入の
壜箱である。

長上枠１０の上面は波形状に形成され、波形の
凸部１０ａは短上枠１２，１３の上面よりも僅か
に低く、また、波形の凹部１０ｂは２つの壜箱を
直角方向に向きを変えて積み重ねる、いわゆる井
桁積みをした場合に上段の壜箱の底リブの下方に
位置するも、底リブには接触しない深さに形成さ
れ、凸部１０ａ凹部１０ｂとは傾斜面１０ｃによ
つて連続している。

即ち、短上枠１２，１３の上面からの長上枠１
０の上面の深さ、即ち波形の凸部１０ａの深さを
ｘ、凹部１０ｂの深さをｙとし、さらに、底部１
５の嵌合部１８の高さをｚとした場合に、ｘ＜ｚ
＜ｙとし、好ましくはｘ＜（1/2〜1/10）ｚとす
る。

従つて箱を同一方向に積み重ねる、いわゆる棒
積みの場合には底部１５の嵌合部１８は凸部１０
ａによつて係止せられ、また、井桁積みをした場
合には底部１５は凹部１０ｂに載置されることが
ないから、下部フランジ１９は下段壜箱の上枠上
面に載置されるから、安全に積み重ねることがで
きる。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の長側壁５側は長側壁５の外面より寸法ｌ
だけ凹んでおり、外面には平面においてＬ字状の
フツク３１，３２および３３が外向きに突設され
ている。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
三角形状の空隙３６を形成する二重壁構造で、外
部壁３５の長側壁５側の面には前記フツク３１，
３２及び３３が挿入し得る挿入孔３７，３８及び
３９が穿設されている。さらに、外部壁３５の短
側壁８側には、後述する連結部材の位置決め突起
が嵌合する小孔４０が穿設されている（第４図参
照）。空隙３６の上面は閉じられているが下面は
連結部材を挿入し得るように開口しており、空隙
３６の上部は把手の端部が回動しながら挿入し得
る挿入孔４２が形成されている（第１１図〜第１
３図参照）。

次に、空隙３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第５図〜第９図に示すよ
うに、スライド板５１の上部を切り込んで凹部５
２を形成し、この凹部５２には上向きの上板５３
に続いてラツク形歯５４が設けられ、スライド板
５１の後端には直角方向につめ５５，５６及び５
７が突設されている。

さらに詳述すると、ラツク形歯５４は凹部５２
の上部にのみ設けられており、ラツク形歯５４の
一側面には補強板５８が一体に形成されている。
つめ５５，５６には背面板６０，６１が連接され
ており、この背面板６０，６１の上部には水平な
補強板６２，６３が設けられている。また、つめ
５７の下部には支柱４の空隙３６の形状とほぼ同
形状の略三角形状の底板６４が一体に設けられて
いる。

つめ５５，５６及び５７がフツク３１，３２，
３３と接合する内面は下方に向かつ次第に肉厚と
なる傾斜面とするのが好ましい。このように、つ
め５５，５６及び５７の内面を傾斜面とした場合
にはフツクとの係合状態にガタがなく、一層確実
に連結することができる。

６５は連結部材５０の位置決め用可撓片で、こ
の位置決め用可撓片６５は切り込み６６によつて
三方を分離され、下端外面には突起６７が形成さ
れている。位置決め用可撓片６５は空隙３６内に
おいて最下方まで押し下げられたとき、突起６７
が支柱４の外部壁３５に穿設した小孔４０に挿入
されるように構成されている。

第１０図は壜箱Ｈの上枠外面に回動自在に軸支
される把手７０を示す。

把手７０は上枠の外面に装着されるようにコ字
状に形成されてなり、取付け孔７２，７３にピン
７４を差込み、短上枠１２及び１３に回動自在に
軸支されている。把手７０の一端は支柱４の空隙
３６内に挿入され、端部には前記連結部材５０の
ラツク形歯５４と噛み合うピニオン形歯７５が設
けられている。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

まず、２つの壜箱Ｈを連結する場合は、把手７
０を回動させて握り部７６を上方に回動させるこ
とによつて、端部のピニオン形歯７５と連結部材
５０のラツク形歯５４の噛み合い状態を解除し、
ピニオン形歯７５を下方に向ける。ピニオン形歯
７５が下方に回動して連結部材５０を下方に押し
下げて完全に噛み合い状態を解除したときに、外
部壁３５の内面を押圧しながら押し下げられてき
た連結部材５０の位置決め可撓片６５の突起６６
が小孔４０に嵌合される。突起６６が小孔４０に
嵌合することによつて、連結部材が不用意に上下
動することなく保持される。

突起６６が小孔４０に嵌合すると同時に、連結
部材５０のつめ５５，５６及び５７はいずれも挿
入孔３７，３８及び３９よりも下方に位置するよ
うに構成されているから、挿入孔３７，３８及び
３９は完全に開口することになる。（第１１図参
照）。

このように、把手７０を回動することによつて
連結部材５０を下方に押し下げて挿入孔３７，３
８及び３９を開口せしめた後、長側壁５面を突き
合せて挿入孔３７，３８及び３９にそれぞれフツ
ク３１，３２及び３３を挿入する。次に、把手７
０を回動させて先端を上昇させれば、連結部材５
０は突起６６が小孔４０に嵌合して所定の高さに
保持されているから、まず、ピニオン形歯７５の
上端が上板５３に接触し、次いで、ラツク形歯５
４と噛合し把手７０の回動につれて連結部材５０
は次第に上昇し、把手７０が水平になつて上枠１
１，１２，１３の外面に嵌合したときに、連結部
材５０は最上端まで引き上げられる。

連結部材５０が上方に引き上げられるとき、位
置決め用可撓片６５の突起６７は小孔４０から離
脱し、外部壁３５の内面を押圧しながら上昇し、
つめ５５，５６及び５７はフツク３１，３２及び
３３の内側に挿入され、２つの壜箱Ｈは完全に連
結されることになる（第１２図及び第１３図参
照）。

次に、連結した２のつ壜箱を分離するには上記
から明らかなように、把手７０を回動させて、ラ
ツク形歯５４とピニオン形歯７５の噛み合いを解
除すれば、連結部材５０は下方に押し下げられ、
つめ５５，５６及び５７とフツク３１，３２及び
３３との係合状態も解除され、挿入孔３７，３８
及び３９は開口するから、つめ５５，５６及び５
７を引き出して２つの壜箱Ｈを分離させればよ
い。

尚、この考案にかかる壜箱は上記構造に限定さ
れるものではなく、四隅の支柱が内部に空隙を有
する二重壁構造のものであつてもよく、また、連
結部材の昇降は把手の回動によつて行うものでな
く、外部壁より突出た連結部材の操作用突起を上
下動さて昇降させる構造のものであつてもよい。

以上説明したように、把手７０を回動させるだ
けで連結部材５０の昇降が可能であるばかりでな
く、連結部材には位置決め用可撓片を形成し、二
重壁支柱の外部壁に設けた小孔と嵌合する構造と
したから、連結部材が最下方まで押し下げられた
ときには常に一定の高さに保持されているので、
挿入孔３７，３８及び３９へのフツク３１，３２
及び３３の挿入が容易となり、連結作業を容易に
行うことができる。

特に、連結部材５０の昇降を回動自在な把手の
先端を噛合させることによつて行う構造の場合に
は、確実に噛合させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施態様を示すもので、第１
図は平面図、第２図は左半分を断面した背面図、
第３図は正面図、第４図は左側面図、第５図〜第
９図は連結部材を示し、第５図は斜視図、第６図
は正面図、第７図は左側面図、第８図は平面図、
第９図は第５図Ａ−Ａ線縦断面図、第１０図は把
手の平面図、第１１図は連結する前の状態を一部
を断面して示す側面図、第１２図は連結状態を示
す一部断面側面図、第１３図はつめとフツクが係
合した状態の一部を断面した拡大平面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、２０……把手、３
１〜３３……フツク、３６……空隙、３７〜３９
……挿入孔、４０……小孔、５０……連結部材、
５４……ラツク形歯、５５〜５７……つめ、６５
……位置決め用可撓片、６７……突起、７０……
把手、７５……ピニオン形歯。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 側壁の一面を突き合せ面となし、この突き合せ
   面に隣接する一方の支柱に突出するフツクを設
   け、対向する他方の支柱は内部に空隙を有する二
   重壁構造であつて、突き合せ面側の外部壁には前
   記空隙に貫通するフツク挿入孔を設け、さらに、
   隣接する他面側の外部壁にに小孔を設け、空隙に
   は連結部材を装着してなり、２個の壜箱を突き合
   せたときそれぞれ一方の壜箱の挿入孔に他方のフ
   ツクを挿入し、このフツクを支柱内に装着した連
   結部材のつめによつて係合し、２個の壜箱を着脱
   自在に連結できる壜箱であつて、二重壁支柱内を
   昇降する連結部材には先端外面に突起を設けた位
   置決め用可撓片を形成し、この突起が連結部材を
   最下方にまで押し下げたとき、前記二重壁支柱の
   外部壁に形成した小孔に嵌合するようにしたこと
   を特徴とする連結可能な合成樹脂製壜箱。