JPH0224749Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は２個の壜箱を互いに向かい合わせて
着脱自在に連結することができる合成樹脂製壜に
係り、特に連結部材を上下動させる取手が不用意
に回動しない連結可能な合成樹脂製壜箱に関す
る。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜を収納、運搬
するのに合成樹脂製壜箱が使用されている。これ
らの合成樹脂製壜箱は一般に底部は格子状リブに
よつて形成され、内部には壜を隔離収納するため
に側壁間に設けた縦横の格子状仕切壁によつて20
から30の区室が設けられ、これらの区室内に壜を
収納するものである。そして、これらの壜箱は相
互に積み重ねた状態で保管、運搬される。

しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、持ち運びには重くて不便であ
つた。

そこで、近年、従来の壜箱を２分の１の大きさ
に分割形成して小型化を図り、持ち運びを容易に
するとともに、保管の際には分割成形した２個の
壜箱を相互に連結して安定させる構造の壜箱が提
案されている。例えば、西独特許公開明細書第
3034650号には連結可能な壜箱が示されている。

前記西独特許公開明細書に示された連結可能な
壜箱は平面において方形状に形成され、垂直な側
壁の一面を突き合わせ面となし、この突き合わせ
面に隣接する一方の支柱に連結用フツクを設け、
他方の支柱は内部に空隙を有する二重壁構造とし
て前記フツクの挿入孔を設けるとともに内部に上
下動自在な連結部材を装着してなり、前記フツク
挿入孔に前記フツクを挿入し、前記フツクと二重
壁支柱内に装着した連結部材とを係合させて両壜
箱を連結固定するものである。そして、前記連結
部材の昇降は壜箱上縁に装着された取手（ハンド
ル）によつて行なわれる。即ち、ハンドルの一方
の先端と連結部材の上部とが係合して、ハンドル
が水平に位置しているときには連結部材が最上端
に上昇して２個の壜箱を連結し、またハンドルが
回動されて垂直に位置したときには連結部材との
係合を解除して連結部材が最下端に下降させて分
離できるように構成されている。

このような構成の壜箱において２個の壜箱を連
結するときは、２個の壜箱のハンドルを両手に吊
り下げて持ちながら、両者の側壁面を突き合わ
せ、それぞれのフツク挿入孔に対向する壜箱のフ
ツクを挿入し、そのまま両者のハンドルを外側に
回動させて連結するのである。

（考案が解決しようとする課題） このような構成において、ハンドルはその操作
のしやすさから上枠の外側に装着される。しか
も、ハンドルは壜を収納したまま吊り下げて持ち
運ぶのに利用するものであるから、通常は強度の
点から外面に補強リブを形成する。このように、
補強リブを形成したハンドルが上枠の外側に装着
されると、ハンドルは一層引つ掛かりやすくなる
という問題がある。

例えば、壜詰め工程において傾斜コンベアで移
送中水平に移るときに前後の壜箱のハンドルが引
つ掛かり、２個の壜箱の連結が外れて連結状態が
保持できなくなる危険がある。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的は壜箱上縁に嵌合され、連結部材を上下
動させるハンドルが壜詰め工程や積み上げ、積み
下ろし作業中に引つ掛かつて、不用意に嵌合状態
が解除されないようにした連結可能な合成樹脂製
壜箱を提供せんとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、この考案は次のよう
な構成とした。

即ち、平面において方形状に形成し、上面が開
口した四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き
合わせ面となし、この突き合わせ面に隣接する一
方の支柱に突出する複数のフツクを設け、他方の
支柱は内部に空隙を有する二重壁構造とするとと
もに、外部壁の突き合わせ面側には前記空隙に貫
通する複数のフツク挿入孔を形成し、空隙には前
記フツクと係合する上下動可能な連結部材を装着
し、さらに、上枠には先端部が前記連結部材の上
部と係合する回動自在なハンドルを軸支してな
り、同形の２個の壜箱を突き合わせたとき、一方
の壜箱の挿入孔に他方のフツクを挿入し、このフ
ツクと連結部材とを係合させることにより２個の
壜箱を着脱自在に連結できる壜箱において、 前記ハンドルは水平に倒したとき上枠の内側に
嵌合するように短手上枠の内面に軸支されてお
り、前記ハンドルが嵌合する上枠の下端には内向
きのフランジを突設してハンドル載置部となし、
少なくとも二重壁支柱側のハンドル載置部にはハ
ンドル先端部を挿入する切欠を形成し、さらに、
ハンドルの前記ハンドル載置部に接する側に凹部
を形成するとともに、上枠内面とハンドル外面に
は互いに係合する突起をそれぞれ形成するか、い
ずれか一方に突起を形成し他方に凹部を形成した
ことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈについて第２図〜
第４図に基づき説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈについて第１図〜
第４図に基づき説明する。

壜箱Ｈは平面において方形状に形成し、四隅の
支柱部１，２，３及び４の下方を長手側壁５，
６、短手側壁７，８で連結し、さらに上端部を長
手上枠１０，１１、短手上枠１２，１３により連
結し、支柱と側壁及び上枠によつて囲まれた部分
は窓１４としている。従つて、この実施例では長
手上枠１０，１１及び短手上枠１２，１３は把手
として利用される。

さらに、上枠１１，１２及び１３の内側にはハ
ンドル７０が回動自在に軸支されている。

壜箱Ｈの底部１５は底枠１８と底リブ９とから
なり、底枠１８は前記上枠１０，１１，１２及び
１３の内面よりも平面において内側に位置するよ
うに前記支柱部１〜４及び側壁５〜８の下端から
突設されており、底リブ９は前記底枠１８内に格
子状に設けられている。壜箱Ｈの内部には格子状
の仕切壁１６によつて壜を隔離して収納するため
の区室１７が形成されている。さらに前記側壁５
〜８の下端部外面には下部フランジ１９が突設さ
れている。

従つて、前記底部１５は下部フランジ１９より
も下方に突出しており、積み重ねると下部フラン
ジ１９は上枠１０〜１３上に載置され、底部１５
が上部開口部に嵌合する。

次に、長手上枠１０について説明する。

長手上枠１０の上面は波形状に形成されてい
る。

長手上枠１０の上面の深さ、即ち、短手上枠１
２，１３の上面からの凸部１０ａの深さ寸法を
ｘ、凹部１０ｂの深さ寸法をｙとし、さらに、側
壁下端に突設した下部フランジ１９下面からの底
部１５の突出の高さをｚとすると、ｘ＜ｚ≦ｙと
し、好ましくはｘ＜（１／２〜３／４）ｚとする。
そして、傾斜面１０ｃはできるだけ勾配のゆるい
傾斜面とするのが望ましい。

また、波形の凹部１０ｂは平面において長手側
壁５，６と直交する底リブ９の延長線上に底リブ
９が嵌合する大きさに形成されている。従つて、
壜箱Ｈを２個並べて２倍の大きさの壜箱を積み重
ねると、前記凹部１０ｂに上段の壜箱の底リブが
嵌合する。前記凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜
面１０ｃによつて連続している。

尚、長手上枠１０の上面形状は波形状として、
積み下ろしの際の引き出しを容易にするために凸
部１０ａを短手上枠１２，１３の上面よりもｘだ
け低く形成したが、凸部１０ａの上面は短手上枠
１２，１３と同一面即ち、ｘ＝０としてもよい。
また、前記凸部１０ａ及び凹部１０ｂは湾曲面と
してもよい。

このような構造としたので、同一形状の壜箱Ｈ
をいわゆる棒積みした場合には、底枠１８が凸部
１０ａによつて係止せられ、安全な積み重ねがで
きる。

また、長手側壁５側を突き合わせて２個の壜箱
を連結し、上段に同一格子状底リブを形成した２
倍の大きさの壜箱を積み重ねた場合には、上段の
壜箱の底リブは凹部１０ｂ内に嵌合されることに
なる。従つて、従来のように、上段の壜箱の底部
が連結した下部壜箱Ｈの上枠に載置されることが
なく、下段壜箱の上部開口部に完全に嵌合するか
ら、滑り落ちる危険がなく安全に積み重ねられ
る。

さらに、長手上枠１０の凸部１０ａと凹部１０
ｂは傾斜面１０ｃによつて連結したから、２倍の
大きさの壜箱を積み下ろす際にも、上段壜箱の手
前の底部を僅かに浮かせるだけで引つ掛けること
なくスムーズに引き出すことができる。

次に、この壜箱Ｈの他の構造について説明す
る。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の突き合わせ面となる長手側壁５側は長手
側壁５の突き合わせ面４３よりも寸法ｌだけ凹ん
でおり、平面においてＬ字状のフツク３１，３２
及び３３が外向きに突設されている。フツク３
１，３２及び３３の突出寸法は支柱１の突き合わ
せ面の凹み寸法ｌの１〜２倍、望ましくはほぼ２
倍、即ち2lとする。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
略三角形状の空隙３６を形成する、いわゆる二重
壁構造であり、外部壁３５の突き合わせ面となる
長手側壁５側の面は支柱１の突き合わせ面の凹み
寸法ｌだけ長手側壁５の突き合わせ面４３よりも
突出しており、従つて、外部壁３５と支柱１に突
設したフツク３１，３２及び３３とは同一面とな
る。

さらに、外部壁３５の突き合わせ面には連結し
たとき、前記フツク３１，３２及び３３が挿入し
得る挿入孔３７，３８及び３９が穿設されてい
る。

空隙３６の上面は閉じられているが下面は連結
部材を挿入し得るように開口しており、空隙３６
の上部はハンドルの端部を挿入し得る挿入孔４４
が形成されている。

第１図はハンドルを取り外した状態の一部省略
説明用斜視図、第５図はハンドルの斜視図、第６
図は連結状態の一部省略平面図、第７図は第６図
Ａ−Ａ線におけるハンドルと上枠との嵌合状態の
断面図、第８図は同じく第６図Ｂ−Ｂ線における
ハンドルと上枠の断面図である。

短手上枠１２，１３及び長手上枠１１にはハン
ドルを内側に嵌合するように下端に内向きのフラ
ンジを突設してハンドル載置部２０としている。
さらに、短手上枠１２，１３のハンドル載置部２
０にはハンドル７０を垂直に立てたときにハンド
ルの先端部を挿入する切欠２２が形成されてい
る。短手上枠１３の切欠２２は支柱４の挿入孔４
４に連通している。

尚、切欠２２は二重壁支柱４側にのみ形成して
もよい。

長手上枠１１の内面にはハンドルを係止する突
起２１が設けられている。突起２１は角部に隣接
して設けるのが好ましいが、特にその位置及び大
きさについて限定されるものではなく、短手上枠
１２，１３側の内面に設けてもよい。

７０は短手上枠１１，１２及び１３の内面に装
着されるハンドルで、ハンドル７０は短手上枠１
２，１３の内面に突設したボス部２５をハンドル
の取り付け孔７２に差し込み、さらに、ボス部２
５にピン７４を挿入することによつて短手上枠１
２及び１３に回動自在に軸支される。ハンドル７
０の一端は支柱４の空隙３６内に挿入孔４４から
挿入され、端部には前記連結部材５０のラツク形
歯５４と噛み合うピニオン形歯７５が設けられて
いる。

このようにピン７４を単にハンドルの脱落防止
のために設けたので、荷重はピンにはかからずボ
ス部にかかりハンドル取付部は大きな荷重にも十
分耐えることができる。

さらに、ハンドル７０の握り部７６にはハンド
ル載置部２０に接する側面に引き上げる際に指を
差し込み凹部７７を形成して他の部分よりも狭幅
とする。ハンドル７０の外面には複数の補強リブ
７８を形成し、この補強リブ７８が短手上枠１
１，１２及び１３の内面に接し、いずれかの補強
リブ７８が前記突起２１と係合するように構成さ
れている（第８図参照）。この補強リブ７８と突
起２１とはロツクを構成し、両者の係合によつて
ハンドル７０はロツクされ、手で引き上げられな
い限り衝撃を受けても不用意に飛び出すことがな
い。

このように、ハンドル７０は外面に補強リブを
設け、内面を平滑面としたから持ちやすいばかり
でなく、握り部の補強のために金属板を巻回する
場合にも有利であり、さらに、前記のように突起
２１と係合するロツク部とすることができる。

尚、ロツク部は、この実施例では上枠内面の突
起２１とハンドル外面の補強リブ７８によつて構
成したが、これに限定されるものではなく、両者
に互いに係合する突起を設けるか、いずれか一方
に突起を設け、他方に前記突起と係合する凹部を
設ける構成であつてもよい。

次に、空隙３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第９図に示すように、ス
ライド板５１の上部を切り込んで凹部５２を形成
し、この凹部５２にラツク形歯５４が設けられて
いる。スライド板５１の後面には直角方向につめ
５５，５６及び５７が突設され、つめ５５，５６
の下端には背面板６０，６１が同一方向に連設さ
れている。また、つめ５７の下部には支柱４の空
隙３６の形状とほぼ相似形の略三角形状の底板６
４が一体に設けられている。このように底板６４
の形状を空隙３６のそれとほぼ同一とし、ほとん
ど隙間の生じない大きさとした場合には空隙３６
を底板６４によつて塞ぐようなことになるので、
空隙３６内への小石等の異物の侵入を防止するこ
とができる。この種壜箱においては、空隙３６の
底面は連結部材を挿入するために開口しているの
で、異物の侵入を防止することは連結部材のスム
ーズな昇降には重要である。

６５は連結部材５０の側面に形成された位置決
め用可撓片で、この位置決め用可撓片６５は切り
込み６６によつて三方を分離され、下端には突起
６７が形成されている。位置決め用可撓片６５は
空隙３６内において最下方まで押し下げられたと
き、突起６７が支柱４の外部壁３５に穿設した小
孔に挿入されるように構成されている。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

第１０図は２個の壜箱を連結した状態の一部断
面部分側面図である。

まず、２個の壜箱Ｈを連結する場合はハンドル
７０を回動させて握り部７６の凹部７７に指を掛
けて上方に持ち上げることによつて、連結部材５
０のラツク形歯５４とハンドル７０のピニオン形
歯７５との噛み合い状態を解除し、フツク挿入孔
３７，３８および３９を完全に開口させる。

次に、突き合わせ面４３となる長手側壁５面を
突き合わせてフツク挿入孔３７，３８および３９
にそれぞれフツク３１，３２及び３３を挿入す
る。この状態でハンドル７０の握り部７６を下方
に回動させて先端を上昇させれば、ハンドル７０
の先端部のピニオン形歯７５と連結部材５０の上
部のラツク形歯５４とが噛合し、連結部材５０は
次第に上昇し、ハンドル７０が水平になつたとき
に、連結部材は最上端まで引き上げられる。この
とき、つめ５５，５６，５７はフツク３１，３
２，３３の内側に挿入され、２個の壜箱Ｈは完全
に連結される（第１０図参照）。

連結した２個の壜箱を分離するにはハンドル７
０を回動させて連結部材５０とハンドル７０の噛
み合い状態を解除すれば、連結部材は下方に引き
下げられ、つめ５５，５６，５７とフツク３１，
３２，３３との係合状態も解除されるので２個の
壜箱を分離させればよい。

（考案の効果） 以上詳述したように、この考案の合成樹脂製壜
箱によれば、ハンドルは上枠の内側に装着し、外
側に露出しない構成としたから、壜詰め工程にお
いて、あるいは積み上げ、積み下ろし作業におい
てハンドルが引つ掛かつて連結状態が解除される
ような危険がない。ハンドル外面に補強リブを設
けた場合に一層の効果がある。

また、上枠下端内側にはハンドル載置部を設
け、ハンドル先端部を挿入する切欠を設けから、
ハンドルは回動自在であり、上枠内に確実に嵌合
される。

また、ハンドルのハンドル載置部と接する側に
は凹部を形成したので、ハンドルが上枠に内側に
あつても容易に操作することができる。

さらに、上枠内面とハンドル外面にはロツク部
となる突起、または突起と凹部を形成したので、
ハンドルはロツクされ衝撃を受けても不用意な飛
び出しを防止することができ、安全な連結状態を
保持することができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
はハンドルを取り外した壜箱本体の一部省略説明
用斜視図、第２図は平面図、第３図は正面図、第
４図は左半分を断面した背面図、第５図はハンド
ルの斜視図、第６図は連結状態の一部省略平面
図、第７図は第６図Ａ−Ａ線におけるハンドルと
上枠との嵌合状態の断面図、第８図は同じく第６
図Ｂ−Ｂ線におけるハンドルと上枠の断面図、第
９図は連結部材の正面斜視図、第１０図は連結状
態を示す一部断面部分側面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、２０……ハンドル
載置部、２１……突起、３１〜３３……フツク、
３６……空隙、３７〜３９……挿入孔、４３……
側壁部の突き合わせ面、５０……連結部材、７０
……ハンドル、７６……握り部、７７……凹部、
７８……補強リブ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 平面において方形状に形成し、上面が開口した
   四角形状の壜箱の垂直な側壁の一面を突き合わせ
   面となし、この突き合わせ面に隣接する一方の支
   柱に突出する複数のフツクを設け、他方の支柱は
   内部に空隙を有する二重壁構造とするとともに、
   外部壁の突き合わせ面側には前記空隙に貫通する
   複数のフツク挿入孔を形成し、空隙には前記フツ
   クと係合する上下動可能な連結部材を装着し、さ
   らに、上枠には先端部が前記連結部材の上部と係
   合する回動自在な取手を軸支してなり、同形の２
   個の壜箱を突き合わせたとき、一方の壜箱の挿入
   孔に他方のフツクを挿入し、このフツクと連結部
   材とを係合させることにより２個の壜箱を着脱自
   在に連結できる壜箱において、 前記取手は水平に倒したとき上枠の内側に嵌合
   するように短手上枠の内面に軸支されており、前
   記取手が嵌合する上枠の下端には内向きのフラン
   ジを突設してハンドル載置部となし、少なくとも
   二重壁支柱側のハンドル載置部には取手の先端部
   を挿入する切欠を形成し、さらに、取手の前記取
   手載置部に接する側に凹部を形成するとともに、
   上枠内面と取手外面には互いに係合する突起をそ
   れぞれ形成するか、いずれか一方に突起を形成し
   他方に凹部を形成したことを特徴とする連結可能
   な合成樹脂製壜箱。