JPH0133468Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は仕切付きの壜運搬箱に係り、特に、
２個の壜箱を互いに向かい合わせて着脱自在に連
結することが可能な仕切付きの合成樹脂製壜箱に
関する。

（従来技術） 従来、ビール、清涼飲料用等の壜の収納、運搬
に使用されている合成樹脂製の壜箱は、壜を隔離
収納するために側壁間に設けた縦横の格子状仕切
壁によつて形成した区室内に20本から30本までの
壜を収納するものである。

（考案が解決しようとしする課題） しかしながら、このように一箱に多数本の壜が
収納されていると、持ち運びには重くて不便であ
つた。持ち運びを容易にするには、壜箱を小型化
し全体を軽量にすればよいが、次のような問題が
生じる。

即ち、壜箱を小型化すれば高く積み重ねた場合
には、不安定で荷崩れの恐れがあり、また、例え
ば、従来20本入りの壜箱を半分の大きさにして10
本入りとした場合には、分割した部分の把手幅だ
け大きくなり、それだけ全体としては保管面積が
広くなるとともに、輸送効率をも低下させる。

さらに、壜箱を小型化した場合には、従来使用
しているケーサー、及びアンケーサーの使用がで
きなくなり、新たなケーサー、及びアンケーサー
を設備しなければならないという問題が生じる。

このような問題を解決すべく、近年、従来の壜
箱を２分の１に分割した大きさの壜箱として小型
化を図り持ち運びを容易にするとともに、保管、
運搬の際には２個の壜箱を相互に連結して安定さ
せる構造の壜箱が提案されている。例えば、西独
特許第3034650号及び第2525169号には連結可能な
壜箱が示されている。

前記壜箱は側壁の一面を突き合わせ面となし、
この突き合わせ面に隣接する一方の支柱に連結用
フツクを設け、反対側の支柱は内部に空隙を有す
る二重壁構造として空隙に通じるフツク挿入孔を
設け、空隙にはフツクと係合する連結部材が装着
されている。

そして、２個の壜箱を連結するには、２個の壜
箱を突き合わせ、前記フツク挿入孔に相手側壜箱
のフツクを挿入し、連結部材を上昇させることに
よつて係合、固定するものである。

前記連結部材の昇降は壜箱上縁に装着された把
手よつて行なわれ、把手が水平に位置していると
きには、連結部材はその上部が把手の先端と噛み
合つて最上端に位置しており、把手が回動されて
垂直状態のときには連結部材は最下端に位置する
ように構成されている。

このような構成の壜箱においては、連結部材は
スムーズに、しかも確実に昇降しなければならな
いが、前記公知の壜箱においては、把手の先端は
単に連結部材の凹部と係合する構造であるため、
両者の係合状態が不十分で連結部材を確実に昇降
させることが困難であつた。そのために、安定し
た連結状態を保持することができないという問題
があつた。

この考案は上記の点に鑑みてなされたもので、
その目的は把手と連結部材とを確実に係合させ、
連結部材の確実な昇降と、安定した連結状態を保
持することができる連結可能な合成樹脂製壜箱を
提供せんとするものである。

（課題を解決するための手段） この考案は上記目的を達成するために、次のよ
うな構成とした。

即ち、側壁の一面を突き合わせ面となし、この
突き合わせ面に隣接する一方の支柱にフツクを設
け、他方の空隙を有する二重壁構造の支柱の外部
壁にはフツク挿入孔を設け、空隙内には上枠に回
動自在に軸支した把手により昇降自在とした連結
部材を装着してなり、２個の壜箱を突き合わせた
ときそれぞれ一方の壜箱の挿入孔に他方の壜箱の
フツクを挿入し、このフツクと空隙内の連結部材
とを係合させることにより連結可能とした壜箱に
おいて、 前記フツクは平面において外向きのＬ字状フツ
クとなし、 前記連結部材は背面側には本体をなすスライド
板と直交し、前記フツクと係合するつめを有し、
正面側には上端の上板に続いて設けたラツク形歯
を有し、下端には二重構造支柱の空隙と略同形状
の底板を有しており、 把手は壜箱の上枠に嵌合するように略コ字状に
形成し、一端にはピニオン形歯を有しており、 把手の回動によつて前記ピニオン形歯と連結部
材のラツク形歯とを噛合させ、あるいは噛合を解
除させるように構成したことを特徴とする。

（作用） 連結部材と把手は上記のように構成されている
ので、把手を立てた状態で２個の壜箱を突き合わ
せ、一方の壜箱に突設したフツクを相手方壜箱の
フツク挿入孔に挿入し、そのまま両者の把手を回
動させて先端部のピニオン形歯を上昇させれば、
まず、ピニオン形歯は連結部材の上板に当接し、
続いてラツク形歯と噛合し、従つて、連結部材は
把手の回動とともに引き上げられる。連結部材が
引き上げられると、背面側に設けたつめが挿入さ
れたフツクと係合して２個の壜箱は確実に連結さ
れる。

また、連結した２個の壜箱の把手を回動して立
てた状態にすれば、ピニオン形歯とラツク形歯と
の噛合によつて連結部材は下方に押し下げられ、
同時にフツクとつめとの係合状態が解除されるの
で、２個の壜箱の分離は可能となる。

また、連結部材の底板は昇降の際のガタ付きを
防止し、二重壁支柱の空隙を塞ぐので空隙内への
異物の侵入を防止するように働く。

把手はコ字状に形成され上枠に回動自在に軸支
されているので、上枠に嵌合することによつて壜
箱同志の積み重ねが可能となり、逆に立てた状態
にすれば手に下げて持ち運びが可能となり、把手
は連結部材の昇降手段であるとともに、本来の把
手として機能する。

（実施例） 以下、この考案を図示する実施例に基づき詳細
に説明する。

まず、この考案に係る壜箱Ｈは、第１図〜第４
図に示すように、四隅の支柱部１，２，３及び４
の下方を長側壁５，６、短側壁７，８で連結し、
さらに上端は長上枠１０，１１、短上枠１２，１
３により連結されており、支柱と側壁及び上枠に
よつて囲まれた部分は窓１４とされている。

さらに、短上枠１２，１３には把手２０が回動
自在に軸支されている。壜箱Ｈの底部１５は側壁
と平行に設けられた格子状リブによつて形成さ
れ、内部には格子状の仕切壁１６によつて壜を隔
離して収納するための区室１７が形成されてい
る。この実施例に示し壜箱Ｈは短手方向に２本、
長手方向に５本の合計10本入りの壜箱である。

長上枠１０の上面は波形状に形成され、波形の
凸部１０ａは短上枠１２，１３の上面よりも僅か
に低く、また、波形の凹部１０ｂは２つの壜箱を
直角方向に向きを変えて積み重ねる、いわゆる井
桁積みをした場合に上段の壜箱の底リブの下方に
位置するも、底リブには接触しない深さに形成さ
れており、凸部１０ａと凹部１０ｂとは傾斜面１
０ｃによつて連続している。

即ち、短上枠１２，１３の上面から長上枠１０
の上面の深さ、即ち、波形の凸部１０ａの深さを
ｘ、凹部１０ｂの深さをｙとし、さらに、底部１
５の嵌合部１８の高さをｚとした場合に、ｘ＜ｚ
＜ｙとし、好ましくはｘ＜（1/2〜1/10）ｚとす
る。

従つて、箱を同一方向に積み重ねる、いわゆる
棒積みの場合には、底部１５の嵌合部１８は凸部
１０ａによつて係止せられ、また、井桁積みした
場合には、底部１５は凹部１０ｂに載置されるこ
とがないから、下部フランジ１９は下段壜箱の上
枠上面に載置し、安全に積み重ねることができ
る。

支柱２，３の角部はアール面とされているが、
支柱１，４の角部はほぼ直角に形成されている。
支柱１の長側壁５側は長側壁５の面よりも寸法ｌ
だけ凹んでおり、外面には平面においてＬ字状の
フツク３１，３２及び３３が外向きに突設されて
いる。フツク３１，３２及び３３の突出寸法は支
柱１の長側壁５からの凹み寸法ｌの１〜２倍、望
ましくはほぼ２倍、即ち2lとする。

一方、支柱４は内部壁３４と外部壁３５の間に
略三角形状の空隙３６を形成する二重壁構造で、
外部壁３５の突き合わせ面は長側壁５より寸法ｌ
だけ突出しており、従つて、外部壁３５と支柱１
に突設したフツク３１，３２及び３３とは同一面
となる。

さらに、外部壁３５の突き合わせ面には連結し
たとき、前記フツク３１，３２及び３３が挿入し
得る挿入孔３７，３８及び３９が穿設されてい
る。また、外部壁３５の短側壁８側には、後述す
る連結部材の位置決め用可撓片が嵌合する小孔４
０が穿設されている（第４図参照）。連結部材の
位置決め可撓片と小孔４０が嵌合して連結部材が
所定位置に保持される。

空隙３６の上面は閉じられているが、下面は連
結部材を挿入し得るように開口してり、空隙３６
の上部には把手の端部が回動しながら挿入し得る
挿入孔４２が形成されている（第１１図〜第１３
図参照）。

次に、空隙３６内に挿入される連結部材５０に
ついて説明する。

連結部材５０の構造は第５図〜第９図に示すよ
うに、この考案では連結部材５０の軽量化を図る
ために、従来のように棒状体ではなく板状もしく
は枠状をなしている。スライド板５１は連結部材
５０の本体をなしており、前記スライド板５１の
上部を切り込んだ凹部５２を形成し、この凹部５
２には上向きの上板５３に続いてラツク形歯５４
を設け、スライド板５１の背面側には直角方向に
つめ５５，５６及び５７を突設している。

さらに詳述すると、ラツク形歯５４は凹部５２
の上部にのみ設けられており、ラツク形歯５４の
一側面には補強板５８が一体に形成されている。
つめ５５，５６には背面板６０，６１に連接され
ており、この背面板６０，６１の上部には水平な
補強板６２，６３が設けられている。また、つめ
５７の下部には支柱４の空隙３６の形状とほぼ相
似形の略三角形状の底板６４が一体に設けられて
いる。このように底板６４の形状を空隙３６のそ
れとほぼ同一とし、ほとんど隙間の生じない大き
さとした場合には空隙３６を底板６４によつて塞
ぐことになるので、空隙３６内への小石等の異物
の侵入を防止することができる。

つめ５５，５６及び５７がフツク３１，３２，
３３と接合する内面は下方に向かつて次第に肉厚
となる傾斜面にするのが好ましい。このように、
つめ５５，５６及び５７の内面を傾斜面とした場
合にはフツクとの係合状態にガタがなく、一層確
実に連結することができる。

６５は連結部材５０の側面に形成された位置決
め用可撓片で、この位置決め用可撓片６５は切り
込み６６によつて三方を分離され、下端下面には
突起６７が形成されている。位置決め用可撓片６
５は空隙３６内において最下方まで押し下げられ
たとき、突起６７が支柱４の外部壁３５に穿設し
た小孔４０に挿入されるように構成されている。

第１０図は壜箱Ｈの上枠に回動自在に軸支され
提手７０を示す。

提手７０は上枠の外面に装着されるようにコ字
状に形成されており、取付孔７２，７３にピン７
４を差し込み、短上枠１２及び１３に回動自在に
軸支されている。把手７０の一端は支柱４の空隙
３６内に挿入され、端部には前記連結部材５０の
ラツク形歯５４と噛み合うピニオン形歯７５が設
けられている。

次いで、上記構成に係る壜箱Ｈを連結し、ある
いは分離する場合の操作について説明する。

まず、２個の壜箱Ｈを連結する場合は、把手７
０を回動させて握り部７６を上方に回動させるこ
とによつて端部のピニオン形歯７５と、連結部材
５０のラツク形歯５４との噛み合い状態を解除
し、ピニオン形歯７５を下方に向ける。ピニオン
形歯７５が回動して連結部材５０の下方に押し下
げて完全に噛み合い状態を解除したとき、外部壁
３５の内面を押圧しながら押し下げられてきた連
結部材５０の位置決め可撓片６５の突起６６が小
孔４０に嵌合する。突起６６が小孔４０に嵌合す
ることによつて連結部材が不用意に上下動するこ
となく保持される。

突起６６が小孔４０に嵌合すると同時に、連結
部材５０のつめ５５，５６及び５７はいずれも挿
入孔３７，３８及び３９よりも下方に位置するよ
うに構成されているから、挿入孔３７，３８およ
び３９は完全に開口することになる（第１１図参
照）。

このように、把手７０を回動することによつて
連結部材５０を下方に押し下げて挿入孔３７，３
８及び３９を開口せしめた後、２個の壜箱の長側
壁５面を突き合わせて挿入孔３７，３８及び３９
にそれぞれフツク３１，３２及び３３を挿入す
る。次いで、把手７０を回動させて先端を上昇さ
せれば、まず、ピニオン形歯７５はその上端が上
板５３に当接し、次いで、ラツク形歯５４と噛合
し把手７０の回動につれて連結部材５０は次第に
上昇する。そして、把手７０が水平になつて上枠
１１，１２，１３の外面に嵌合したときに、連結
部材５０は最上側まで引き上げられる。

このとき、連結部材５０の引き上げが開始され
ると、位置決め用可撓片６５の突起６７は小孔４
０から離脱し、外部壁３５の内面を押圧しながら
上昇し、一方、つめ５５，５６及び５７はフツク
３１，３２及び３３の内側に挿入され、２個の壜
箱Ｈは完全に連結されることになる（第１２図及
び第１３図参照）。

次に、連結した２個の壜箱を分離するには、連
結する場合と逆に把手を操作すればよい。即ち、
把手７０を回動させてラツク形歯５４とピニオン
形歯７５の噛み合いを解除すれば、連結部材５０
は押し下げられ、つめ５５，５６及び５７とフツ
ク３１，３２及び３３との係合状態も解除され、
挿入孔３７，３８及び３９は開口するから、つめ
５５，５６及び５７を引き出してて２つの箱を分
離すればよい。

尚、この考案に係る壜箱は上記構成に限定され
るものではなく、四隅の支柱はすべて内部に空隙
を有する二重壁構造のものであつてもよく、ま
た、長上枠１０は他の上枠と同一高さとすること
もできる。

以上の実施例によると以下のような効果を奏す
ることができる。

提手を回動させるだけで連結部材の昇降が可能
であるばかりでなく、把手と連結部材はラツク形
歯とピニオン形歯との複数の歯が噛み合う構成と
したから、連結部材の昇降のストロークを大きく
することができる。

従つて、ストロークが大きいだけ、つめとフツ
クの係合する接触長さを長くとることができるの
で、それだけ連結を確実に行うことができる。

また、連結部材の昇降を上部に形成したラツク
形歯と噛合するピニオン形歯を端部に形成した回
動自在な把手により行うこととしたから、複数の
歯のいずれかが必ず噛み合うので、連結部材の昇
降ストロークを大きくできることと相まつて、確
実に噛合させることができる。

さらに、フツクはＬ字状に形成し、つめをフツ
クの内側に下方から挿入するようになし、しかも
つめの内面は傾斜面とした場合には、つめが上昇
するにつれて係合状態は一層強固なものとなり、
連結した際に２個の壜箱の間にガタを生じること
がない。

また、連結部材の底板を空隙とほぼ同一形状と
することにより、空隙内への異物の侵入を防止す
ることができる。

（考案の効果） この考案によれば、把手と連結部材とは確実に
係合し、連結部材をスムーズに昇降させるととも
に、昇降ストロークを大きくすることができる。
従つて、２個の壜箱は安定した連結状態を保持す
ることができる。

また、把手は連結部材の操作手段となるととも
に、立てた状態にすれば本来の把手として機能
し、壜箱を下げて持ち運ぶことができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は左半分を断面した背面図、第
３図は正面図、第４図は左側面図、第５図〜第９
は連結部材を示し、第５図は正面斜視図、第６図
は正面図、第７図は左側面図、第８図は平面図、
第９図は第５図Ａ−Ａ線断面図、第１０図は把手
の平面図、第１１図は連結する前の状態を一部を
断面して示す側面図、第１２図は連結状態を示す
一部断面側面図、第１３図はつめとフツクが係合
した状態の一部を断面した拡大平面図である。 Ｈ……壜箱、１〜４……四隅の支柱、５〜６…
…側壁、１０〜１３……上枠、２０……把手、３
１〜３３……フツク、３６……空隙、３７〜３９
……挿入孔、４０……小孔、５０……連結部材、
５４……ラツク形歯、５５〜５７……つめ、６５
……位置決め用可撓片、６７……突起、７０……
ハンドル、７５……ピニオン形歯。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 側壁の一面を突き合わせ面となし、この突き合
   わせ面に隣接する一方の支柱にフツクを設け、他
   方の空隙を有する二重壁構造の支柱の外部壁には
   フツク挿入孔を設け、空隙内には上枠に回動自在
   に軸支した把手により昇降自在とした連結部材を
   装着してなり、２個の壜箱を突き合わせたときそ
   れぞれ一方の壜箱の挿入孔に他方の壜箱のフツク
   を挿入し、このフツクと空隙内の連結部材とを係
   合させることにより連結可能とした壜箱におい
   て、 前記フツクは平面において外向きのＬ字状フツ
   クとなし、 前記連結部材は背面側には本体をなすスライド
   板と直交し、前記フツクと係合するつめを有し、
   正面側には上端の上板に続いて設けたラツク形歯
   を有し、下端には二重構造支柱の空隙と略同形状
   の底板を有しており、 把手は壜箱の上枠に嵌合するように略コ字状に
   形成し、一端にはピニオン形歯を有しており、 把手の回動によつて前記ピニオン形歯と連結部
   材のラツク形歯とを噛合させ、あるいは噛合を解
   除させることを特徴とする連結可能な合成樹脂製
   壜箱。