JPS643147Y2

JPS643147Y2 -

Info

Publication number: JPS643147Y2
Application number: JP1983101852U
Authority: JP
Priority date: 1983-06-28
Filing date: 1983-06-28
Publication date: 1989-01-26
Also published as: JPS609142U

Description

【考案の詳細な説明】この考案はしや断器、とくにその操作駆動力の
伝達機構の構成に関するものである。

第１図はこの種従来のしや断器の一例としての
タンク形ガスしや断器の引外し状態を示す全体図
である。図において、１は架台２上に３相各相毎
に配設されSF₆ガス等の絶縁ガスを封入したタン
ク、３はタンク１の内部に収容された消弧室で、
タンク１の長手軸方向に相互に接離可能かつ同軸
に配設された固定接触子４及び可動接触子５から
構成される。６，７，８はそれぞれ各相タンク１
の内外を気密に貫通して配設されたシヤフトで、
その内側端には可動接触子５に連結された内レバ
ー（図示せず）が固着され、シヤフト６，７，８
が時計方向に回転すると可動接触子５は引外し方
向に、また反時計方向に回転すると投入方向に動
くようになつている。９，１０，１１はそれぞれ
シヤフト６，７，８の外側端に固着されたレバー
で、ピン１２，１３，１４において相間ロツド１
５，１６により相互に連結されている。そして、
レバー１１はピン１４においてばねロツド１７を
介して一端が架台２に取り付けられた引外しばね
１８の他端に連結されている。１９は架台２に取
り付けられ引外しばね１８と協働してシヤフト
６，７，８を回転させることにより可動接触子５
の投入・引外し操作を行う操作機構で、操作ロツ
ド２０を介してピン２１においてレバー９に連結
されている。ｌはしや断器の巾である。

次に、上記のように構成された従来のタンク形
ガスしや断器の動作を第１図及び第２図について
説明する。第２図は投入完了の状態を示す全体図
である。先ず、第１図の状態から操作機構１９の
付勢操作により投入力F₁が操作ロツド２０を下
方に押し下げるように発生すると、この投入力
F₁は引外しばね１８による引外しばね力F₂に打
ち勝つて、レバー９，１０，１１を介してシヤフ
ト６，７，８を反時計方向に回転させ、可動接触
子５は投入方向に動き、第２図の状態に至り投入
を完了し、操作機構１９は投入状態を維持する。
この間に引外しばね１８が蓄勢される。次に、引
外し動作について説明する。第２図の状態で操作
機構１９が付勢操作を解除すると、引外しばね力
F₂により投入の場合とは逆にレバー９，１０，
１１を介してシヤフト６，７，８は時計方向に回
転させられ、可動接触子５は引外しの方向に動き
第１図の状態に戻る。

しかるに、上記のような従来のしや断器におい
ては、操作機構１９に基づく投入力F₁及び引外
しばね１８に基づく引外しばね力F₂の伝達機構
とくにシヤフト６には以下に示すように上記両力
F₁，F₂が加算的に作用し、その構造をとくに強
固なものとする必要があり、材料・加工費等が高
くなり、加えて左右および前後方向の転倒モーメ
ントが大きいという欠点があつた。

以下に、シヤフト６、更に相間ロツド１５，１
６に加わる力を考える。第２図において、F₃は
投入動作時、相間ロツド１５に加わる力で、１相
当りに必要な投入力をｆとすると、F₃は２相分
の投入力2fと引外しばね力F₂との和、即ち F₃＝F₂＋2f となる。従つて、シヤフト６に加わる力F₄は F₄＝√₁ ²＋₃ ² ＝√₁ ²＋₂ ²＋4₂＋4² となる。また、相間ロツド１６には（F₂＋ｆ）
の力が加わる。以上のように、とくにシヤフト６
に加わる力F₄は投入力F₁と引外しばね力F₂とが
ベクトル的に加算される結果、その値は大きくな
り上記欠点を有することになる。

この考案はこのような従来のものの欠点を解消
するためになされたもので、操作機構に働く付勢
方向の力と引外しばねの中心軸の方向の引外しの
力とが相互にほぼ平行でかつ逆向きとなるよう操
作機構及び引外しばねを配設することにより、と
くに投入動作時におけるシヤフトに加わる力を低
減せしめることができるしや断器を提供すること
を目的とするものである。

以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。

第３図はこの考案を適用した一実施例における
タンク形ガスしや断器の全体図である。図におい
て、タンク１、架台２、消弧室３、固定接触子
４、可動接触子５、ばねロツド１７、引外しばね
１８、操作機構１９、操作ロツド２０、投入力
F₁、引外しばね力F₂は従来の場合と同一である
から説明を省略する。２２，２３，２４はそれぞ
れ各相タンク１の内外を貫通して配設されたシヤ
フトで、従来と同様その回転により可動接触子５
に駆動力を伝達するように構成されている。２
５，２６，２７はそれぞれシヤフト２２，２３，
２４の外側端に固着されたレバーで、ピン２８，
２９，３０において相間ロツド３１，３２により
相互に連結されている。そして、レバー２５は、
ピン３３において垂直方向上方に配設されたばね
ロツド１７を介して引外しばね１８に連結され、
またピン３３に近接して配設されたピン３４にお
いて、ほぼ垂直方向下方に配設された操作ロツド
２０を介して操作機構１９に連結されている。Ｌ
はしや断器の巾寸法である。

上記のように構成されたこの考案の一実施例と
してのタンク形ガスしや断器においては、その投
入・引外しの操作は従来の場合と全く同様に行わ
れるが、以下にシヤフト２２及び相間ロツド３
１，３２に加わる力を考える。F₅は投入動作時、
相間ロツド３１に加わる力で、１相当りに必要な
投入力をｆとすると F₅＝2f となり、また相間ロツド３２に加わる力はｆとな
る。更に、操作ロツド２０の方向に働く力は投入
力F₁と引外しばね力F₂との差（F₁−F₂）となる
ので、シヤフト２２に加わる力F₆は F₆＝√（₁−₂）²＋₅ ² ＝√₁ ²＋₂ ²−2₁ ₂＋4² となる。従来の場合におけるシヤフト６に加わる
力 F₄＝√₁ ²＋₂ ²＋4₂＋4²と比較すると明ら
かに F₆＜F₄ が成立しシヤフト２２に加わる力が低減される。
例えば、F₁＝3000Kg、F₂＝2000Kg、ｆ＝300Kgと
して計算してみると、F₆及びF₄はそれぞれ1170
Kg及び3970Kgとなり、シヤフト２２に加わる力は
従来のほぼ1/3に低減されることが判る。また、
相間ロツド３１，３２に加わる力もそれぞれ低減
される。このようにシヤフト２２、相間ロツド３
１，３２に加わる力が小さくなるためこれらの材
料の節減により価格の低減を図ることができ、ま
たシヤフト２２のタンク１貫通部のシール構造を
簡単にして加工費等の低減も図ることができる。
更に第３図から明らかなように、引外しばね１８
はタンク１の長手軸方向に配置されているので、
しや断器の巾寸法Ｌが従来の場合の値ｌより小さ
くなりしや断器の小形化を図ることができる。

また、可動部の大部分の動作方向および操作機
構１９と引外しばね１８の操作力の方向が上下方
向となるため、左右方向の転倒モーメントが小さ
くなる。さらに、可動部、操作機構１９および引
外しばねがほぼ一平面上に配置されているため、
前後方向の転倒モーメントも小となる。

なお、上記一実施例ではばねロツド１７と操作
ロツド２０とはそれぞれピン３３と３４とにおい
てレバー２５と連結しているが、第４図に示すよ
うに共通のピン３５においてレバー２５と連結さ
せても同様の効果が得られることは明らかであ
る。

第５図はこの考案を適用した他の実施例におけ
るタンク形ガスしや断器の全体図である。図にお
いて、３６は投入動作及び引外し動作を最終段階
でスムーズに制動させるための緩衝器で、引外し
ばね１８の上方に配設されたピン３７においてば
ねロツド１７と連結されている。F₇は投入動作
時の制動力を、またF₈は引外し動作時の制動力
を示す。この場合緩衝器３６と引外しばね１８と
操作ロツド２０とがほぼ同一直線上に配置されて
いるので、投入動作時には投入力F₁と引外しば
ね力F₂との差（F₁−F₂）と制動力F₇とは互いに
打ち消しあう方向に作用し、また引外し動作時に
は引外しばね力F₂と制動力F₈とは互いに打ち消
しあう方向に作用する。従つてシヤフト２２に作
用する力は緩衝器３６の取付によつて増大するこ
となく逆に低減し、シヤフト２２の材料の低減等
が図れる。

第６図はこの考案を適用した更に他の実施例に
おけるタンク形ガスしや断器の全体図で、この場
合引外しばね１８の一端はタンク１に取り付けら
れている。第３図等に示す実施例では引外しばね
１８の一端は架台２に取り付けられているので、
架台２の上記取付部近傍は構造的に強固にする必
要があるが、第６図の場合、タンク１は一般に高
圧容器として非常に強固に製作されているので、
とくにその強化策は不要で、結果として架台２の
部材を低減することができる。

この考案は以上説明したように、シヤフトの回
転により可動接触子を駆動するしや断器において
操作機構に働く付勢方向の力と引外しばねの中心
軸の方向の引外しの力とが相互にほぼ平行でかつ
逆向きとなるように操作機構及び引外しばねを配
設したので、とくに投入動作時におけるシヤフト
に加わる力を低減することができ、かつ、左右お
よび前後方向の転倒モーメントを小さくなしうる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のタンク形ガスしや断器の引外し
状態を示す全体図、第２図はその投入完了の状態
を示す全体図、第３図はこの考案を適用した一実
施例におけるタンク形ガスしや断器の全体図、第
４図、第５図及び第６図はこの考案を適用したそ
れぞれ第３図の場合と異なる他の実施例における
タンク形しや断器の全体図である。図において、４及び５はそれぞれ固定接触子及
び可動接触子、１８は引外しばね、１９は操作機
構、２０は操作ロツド、２２はシヤフト、２５は
レバー、F₁は投入力、F₂は引外しばね力である。
なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 固定接触子および上下動する可動接触子をそ
れぞれ収納して互いに平行に立設された３相各
相ごとのタンクと、これらタンクの下端部に水
平にそれぞれ設けられ回転により前記可動接触
子にそれぞれ駆動力を伝達するシヤフトと、一
側端の前記タンク近傍に配置されレバーおよび
水平ロツドを介して前記シヤフトを同時に回転
する単一の操作機構と、前記一側端のタンク近
傍に配置され前記操作機構による前記シヤフト
の付勢操作によつて蓄勢され前記付勢操作の解
除により放勢して前記レバーおよび前記水平ロ
ツドを介して前記シヤフトを同時に逆回転する
引外しばねとを備え、かつ、前記操作機構と前
記引外しばねの操作力の方向と前記可動接触子
の動作方向とが互いに平行であるように前記操
作機構および前記引外しばねが配設されている
しや断器。 (2) 操作機構および引外しばねがレバーに連結さ
れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
しや断器。 (3) 操作機構と引外しばねとはレバーの連結位置
に対して相互に反対側に配設されている実用新
案登録請求の範囲第２項記載のしや断器。