JPS643124B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、フイルタープレスにおいて滓を除
去したり布を交換する際に過板を一枚宛移動
する過板移送装置に関するものである。

＜従来の技術＞ フイルタープレスの過板移送装置としては、
特公昭47−50255号公報、特公昭56−29566号公報
等に記載のものがある。これら従来の移送装置
は、構成が全く異なる複数の爪片を長孔やピン等
により複雑に関係付けたものであり、構造が複雑
である。

＜発明が解決しようとする問題点＞ したがつて、従来のフイルタープレスにおける
過板移送装置は、製作に多大な時間と労力とが
必要であり、しかも稼働中に故障し易い。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、上記に鑑み提案されたもので、各
過板の側面に前後方向に肉厚な第１受部と肉薄な
第２受部とを形成し、フイルタープレスの両側の
支持部材に沿つて配設した案内部材には駆動源の
駆動により前後方向に移動する移動ブロツクを設
け、該移動ブロツクには、傾斜した滑面と略々垂
直な係止面とを有する移送爪を上記係止面が第２
受部に当接するように付勢して設けるとともに、
移送爪と係止面とは反対の方向を向いた略々垂直
な停止面を有する停止爪を上記停止面が第１受部
に当接するように付勢して設けたものである。

＜作用＞ 本発明は上記した構成により、移動ブロツクを
一方に移動すると、移送爪の滑面が被移送過板
の第２受部に押圧されるので移送爪が該第２受部
を回避して通過し、その後に停止爪の停止面が当
該過板の第１受部に当接することにより移動ブ
ロツクの移動を停止し、移動ブロツクを他方に移
動すると移送爪の係止面が第２受部を押圧して該
過板を一方から他方に一枚宛移送する。

＜実施例＞ 以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図に示すフイルタープレス１は、左右の長
尺な板状の支持部材２，２の端部に固定盤３と、
シリンダ４の駆動により移動する押圧盤５とを適
宜な間隔を配して設け、該固定盤３と押圧盤５と
の間には支持部材２，２上に懸垂腕６，６を掛け
て複数の過板７………を配列し、原液を過す
るときにはこれらの過板７………を固定盤３と
押圧盤５とにより圧締するようにしてある。そし
て、各過板７に付着した滓を除去する場合に
は、シリンダ４を第１図左方向に後退させること
により押圧盤５を過板７………から隔離して
過板７………と押圧盤５との間に充分な間隔を形
成し、本発明に係る移送装置により過板７を一
枚宛移動して各過板７の表裏面に溜つた滓を
除去するようにしてある。

上記フイルタープレス１に使用する過板７
は、鋳鉄、合成樹脂、木等からなる四角形の板材
であり、布を被せる過板本体と、該過板本
体の左右に過板本体の厚さと略々同じ厚さで突
設した懸垂腕６とからなり、支持部材２の外側に
突出する懸垂腕６の外側部を第１受部８とし、こ
の第１受部８の側端部に第１受部８よりも薄い突
起状の第２受部９を形成してある。したがつて、
上記過板７………を固定盤３と押圧盤５とによ
つて締め付けると、隣り合う過板本体及び第１
受部８，８が密接し、第２受部９，９間には所定
の間隔が形成される。

上記過板７………を一枚宛移送する過板移
送装置は、左右の支持部材２，２の外側に各々設
けた長尺な案内部材１０，１０と、該案内部材１
０，１０に沿つて移動可能に設けた移動ブロツク
１１，１１と、該移動ブロツク１１，１１を前後
に移動する駆動装置１２等からなる。

第１図で示す案内部材１０の実施例は、断面コ
字状のチヤンネル材を対向させて並設したもの
で、両チヤンネル材間にはチエーン支持板１３を
設けてある。

この案内部材１０に沿つて移動する移動ブロツ
ク１１は、チヤンネル材内に嵌合して転動する車
輪１４………を有する箱状の本体１５と、該本体
１５内に設けた移送爪１６と、停止爪１７等から
なる。

図面で示す移送爪１６は、横長な金属板の一端
に略々垂直な係止面１８を上向きに形成するとと
もに、該係止面１８の上端から下り傾斜する滑面
１９を形成したもので、他端には貫通孔２０を開
設してある。この移送爪１６を本体１５内に取り
付けるには、係止面１８と滑面１９を形成した一
方の端部を固定盤３側に、貫通孔２０を開設した
他方の端部を押圧盤５側に向けた状態で外側（支
持部材２から離隔する側）に寄せ、本体１５の側
面から通した軸２１を貫通孔２０に挿通すること
により回動可能に軸着し、一端をネジ２２によつ
て本体１５に固定した板状の第１ばね２３により
上方に向けて付勢する。したがつて、移送爪１６
は、常には長さの途中が規制片２４に当接し、係
止面１８及び滑面１９が本体１５の開放上面から
突出した状態で静止する。

また、本体１５の開放上面には移送爪１６を本
体１５内に没するストツパ部材２５を設ける。図
面で示すストツパ部材２５は、上面部２５ａと、
該上面部２５ａの左右端部から下方に延出した脚
部２５ｂ，２５ｂ、該脚部２５ｂ，２５ｂの下端
に内側に向けて突設した係止突起２５ｃ，２５ｃ
とからなる断面倒コ字状の蓋であり、各係止突起
２５ｃを本体１５側面のスライド溝内（図示せ
ず）に嵌合することにより開放上面を前後方向に
移動可能にしてある。したがつて、このストツパ
部材２５を第３図及び第４図で示すように、前端
に位置させると移送爪１６が本体１５の開放上面
から突出するが、ストツパ部材２５を後退させる
とストツパ部材２５の上面部２５ａが滑面１９を
押圧し、移送爪１６全体を本体１５内に収納する
ことができる。なお、ストツパ部材２５は、移送
爪１６を本体１５内に強制的に収納させることが
できれば、上記実施例に限らず、どのような構成
でもよい。

一方、停止爪１７は、移送爪１６と同様に横長
な金属板の一端に略々垂直な停止面２６を上向き
に形成するとともに、該停止面２６の上端から下
り傾斜する滑面２７を形成したもので、他端には
貫通孔２８を開設してある。この停止爪１７を本
体１５内に取り付けるには、停止面２６と滑面２
７を形成した一端を押圧盤５側に、貫通孔２８を
開設した他端を固定盤３側に向け且つ内側（支持
部材２に近い側）に寄せた状態で、即ち移送爪１
６の支持部材側に移送爪１６とは反対の方向に向
けて並べた状態で軸２９に貫通孔２８に貫通する
ことにより回動可能に軸着し、一端をネジ３０に
より固定した板状の第２ばね３１により上方に向
けて付勢する。したがつて、停止爪１７は、常に
は長さの途中が規制片２４に当接し、停止面２６
及び滑面２７が本体１５の開放上面から突出した
状態で静止する。なお、移送爪１６の係止面１８
と停止爪１７の停止面２６との間隔は、第１受部
８の厚さと略々同じにすることが望ましい。

上記した構成からなる移動ブロツク１１を移動
する駆動装置１２の実施例は、支持部材２の両端
部に回転可能に設けたスプロケツト３２ａ，３２
ｂにチエーン３３を掛け渡し、該チエーン３３の
一端を移動ブロツク１１の前端に、チエーン３３
の他端を移動ブロツク１１の後端に各々接続し、
一方のスプロケツト３２ａをギヤードモータ等の
駆動源３４で回転駆動するようにしたものであ
る。なお、駆動源３４とスプロケツト３２ａとの
間の動力伝達系には公知のトルクリミツタ（図示
せず）を介在させてある。そして、該トルクリミ
ツタに設けた空転検出器を電気的制御装置を介し
て駆動源３４に接続し、トルクリミツタが過負荷
により作動したときには駆動源３４が反転するよ
うにしてある。また、図面の実施例では、断面矩
形のガード管３５内にチエーン３３を通し、安全
を図る。

次に上記した構成からなる過板移送装置の作
動について説明する。

移動ブロツク１１は、常には押圧盤５側の停止
部材３６に接して待機する。したがつて、滓の
除去作業を開始する場合には、先ず押圧盤５を後
退させた後、駆動装置１２を始動して移動ブロツ
ク１１を前進させる。

移動ブロツク１１が前進すると、第５図で示す
ように、移送爪１６の滑面１９が最初の過板７
Ａの第２受部９に当接する。したがつて、移動ブ
ロツク１１が更に前進すると、第２受部９の押圧
力により移送爪１６が第１ばね２３の付勢に抗し
て下降し、第２受部９の下を通過する。引き続き
移動ブロツク１１が前進すると、第２受部９を通
過した移送爪１６が第２受部９から外れて一旦上
昇し、その後は第６図で示すように、２番目の
過板７Ｂの第２受部９に当接して下降し始める。
この頃には第６図で示すように、停止爪１７が最
初の過板７Ａの第１受部８に当接し、移動ブロ
ツク１１が移動を停止させる。移動ブロツク１１
が停止すると、駆動装置１２に過負荷が掛るの
で、トルクリミツタが作動し、検出器の信号によ
り駆動源３４が反転する。したがつて、移動ブロ
ツク１１は後退し始める。

移動ブロツク１１が後退すると、移送爪１６が
２番目の過板７Ｂの第２受部９から外れて第１
ばね２３の付勢により上昇し、最初の過板７Ａ
の第２受部９に移送爪１６の係止面１８が当接す
る。したがつて、移動ブロツク１１が更に後退す
ると、第７図で示すように、移送爪１６の係止面
１８が該第２受部９を押圧し、最初の過板７Ａ
を押圧盤５側に移送する。

最初の過板７Ａが移動ブロツク１１により移
送され押圧盤５に近づくと、停止爪１７の滑面２
７が押圧盤５の側面の突設してあるルーズヘツド
３７に当接する。ルーズヘツド３７は、第８図で
示すように、押圧盤５の側面の前端に位置し、そ
の下面は過板７の第１受部８の下面とほぼ同レ
ベルになるように配置してある。したがつて、
過板７が押圧盤５に当接して停止する頃、停止爪
１７は、ルーズヘツド３７に押し下げられて該ル
ーズヘツド３７の下面に圧接する。また、過板
７が押圧盤５に当接して停止すると、駆動装置１
２に過負荷が掛るので、トリクリミツタが作動
し、検出器からの信号により駆動源３４が反転す
る。駆動源３４が反転すると、移動ブロツク１１
が前進する。この時停止爪１７はルーズヘツド３
７によつて押し下げられているので、移動ブロツ
ク１１が前進すると、ルーズヘツド３７の下面を
摺動し、ルーズヘツド３７から外れるとそのまま
の下降状態で過板７Ａの第１受部８の下面を摺
動しながら前進する。したがつて、上記過板７
Ａは、移動ブロツク１１が前進しても、押圧盤５
に接したまま残る。

移動ブロツク１１が更に移動すると、停止爪１
７は最初の過板７Ａの第１受部８の下面を通過
することにより第２ばね３１の付勢で上昇し、そ
の後は前記と同様に停止爪１７の停止面２６が２
番目の過板７Ｂの第１受部８に当接して停止す
る。そして、トルクリミツタの検出器の信号によ
り駆動源３４が反転すると、後退する移動ブロツ
ク１１の移送爪１６の係止面１８が２番目の過
板７Ｂの第２受部９を押圧し、移送する。２番目
の過板７Ｂが先に移送された最初の過板７Ａ
に近づくと、停止爪１７の滑面２７が最初の過
板７Ａの第１受部８に当接する。したがつて、２
番目の過板７Ｂが最初の過板７Ａに当接して
停止する頃、移動ブロツク１１の停止爪１７は最
初の過板７Ａの第１受部８により押圧され、下
降する。移動ブロツク１１が停止すると、トルク
リミツタの検出器の信号により駆動源３４が反転
し、移動ブロツク１１が次の過板７Ｃを迎えに
行く。

上記した動作を繰り返すことにより全ての過
板７………を押圧盤５側に移送し終えたら、移動
ブロツク１１を待機位置に戻す。この場合、移送
爪１６を突出させたままでは移動ブロツク１１が
各過板７の第１、第２受部８，９の下を通過で
きないので、第９図で示すように、ストツパ部材
２５を移動する。ストツパ部材２５を移動する
と、上記開口部から突出していた移送爪１６が本
体１５内に強制的に収納され、また停止爪１７が
各第１受部８に押圧されて下降するので、移動ブ
ロツク１１は各過板７の第１、第２受部８，９
の下を通過し待機位置まで戻ることができる。な
お、移動ブロツク１１が停止部材３６に当接する
まで戻ると、リミツトスイツチ（図示せず）が作
動して駆動源３４を停止するので、移動ブロツク
１１は所定位置で待機する。

なお、本発明における移送爪１６、及び停止爪
１７は、上記実施例に限らず、過板７に形成し
た第１受部８、第２受部９に係止するものであれ
ばどのような構成でもよい。例えば、第１０図で
示すように、先端に傾斜面３８を形成した柱状の
爪部材３９をコイルスプリング４０により付勢し
たものでもよい。また、移送爪１６と停止爪１７
は、同じ形状にすると互換性が生じるので、製作
が容易なばかりでなく、保守、修理においても便
利である。

また、上記実施例は過板７の軸方向に第１受
部８と第２受部９を並設し、この第１受部８、第
２受部９の下を移送爪１６及び停止爪１７が通
過、或は係止するように移送爪１６及び停止爪１
７を上向きに構成した。しかしながら本発明は、
移送爪１６及び停止爪１７を上向きに構成するこ
とが限定されない。過板７に形成した第１受部
８の軌跡上に停止爪１７が、第２受部９の軌跡上
に移送爪１６が位置するようにすれば過板を１
枚宛移送することができる。したがつて移送爪１
６及び停止爪１７は上向きに限らず、横方向或は
斜めに突出するものでもよい。

＜発明の効果＞ 以上説明したように本発明によれば、多数の
過板を１枚宛確実に移送することができることは
勿論のこと、移送爪や停止爪等の構造が極めて簡
単でしかも構成部品点数が従来の装置よりも少な
いので、製造し易いばかりでなく、保守、点検、
修理が容易であり、故障を生じ難い。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は側面図、第２図は移動ブロツクの正面図、第３
図は移動ブロツクの一部欠截側面図、第４図は移
動ブロツクの平面図、第５図は過板を迎えに行
つた状態における移動ブロツクの一部欠截側面
図、第６図は過板に当接して停止した状態にお
ける移動ブロツクの一部欠截側面図、第７図は
過板を移送中の移動ブロツクの一部欠截側面図、
第８図は過板を移送して停止した状態における
移動ブロツクの一部欠截側面図、第９図は過板
を全て移送し待機位置に戻る途中における移動ブ
ロツクの一部欠截側面図、第１０図は移動ブロツ
クの他の実施例の一部欠截断面図である。 １はフイルタープレス、２は支持部材、３は固
定盤、４はシリンダ、５は押圧盤、６は懸垂腕、
７は過板、８は第１受部、９は第２受部、１０
は案内部材、１１は移動ブロツク、１２は駆動装
置、１５は本体、１６は移送爪、１７は停止爪、
１８は係止面、１９は滑面、２３及び３１はば
ね、２４は規制片、２５はストツパ部材、２６は
停止面、２７は滑面、３２はスプロケツト、３３
はチエーン、３４は駆動源、３６は停止部材、３
７はルーズヘツド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 左右の長尺な支持部材間に複数の過板を配
   列し、該過板を支持部材の長さ方向に移動可能
   に構成したフイルタープレスにおいて、各過板
   の側面に肉厚な第１受部と肉薄な第２受部とを形
   成し、支持部材に沿つて配設した案内部材には駆
   動源の駆動により前後方向に移動する移動ブロツ
   クを設け、該移動ブロツクには、傾斜した滑面と
   略々垂直な係止面とを有する移送爪を上記係止面
   が第２受部に当接するように付勢して設けるとと
   もに、移送爪の係止面と反対方向を向いた略々垂
   直な停止面を有する停止爪を上記停止面が第１受
   部に当接するように付勢して設け、移動ブロツク
   を一方に移動すると移送爪の滑面が被移送過板
   の第２受部に押圧されて該第２受部を回避して通
   過し、その後に停止爪の停止面が当該過板の第
   １受部に当接して移動ブロツクの移動を停止し、
   移動ブロツクを他方に移動すると移送爪の係止面
   が第２受部を押圧して該過板を一方から他方に
   一枚宛移送するようにしたことを特徴とするフイ
   ルタープレスにおける過板移送装置。 ２ 移送爪と停止爪とが同じ形状である特許請求
   の範囲第１項に記載のフイルタープレスにおける
   過板移送装置。