JPS642279Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、主として磁気記録再生装置に用いら
れるリール台装置に関するものである。

磁気記録再生装置、例えばテープレコーダにお
いては、録音再生中はテープが磁気ヘツドに常に
適確に密着するように、また、テープ早送り又は
早巻戻し中においてはテープが弛まないように、
それぞれの動作モードに応じたバツクテンシヨン
をテープに付与する必要があり、さらに、ストツ
プ時にはリール台に制動を掛けてテープの輸送を
適確に停止させる必要がある。そこで、リール台
の回転検出素子を設け、この検出素子の検出信号
に応じて電磁力によりリール台に適度の制動をか
けて適度のバツクテンシヨンを付与し、また、テ
ープ終端の検出によりリール台に大きな制動力を
付与するようにしたリール台装置が提案されてい
る。上記リール台の回転検出素子としては一般に
ホール素子やフオトリフレクタなどが用いられ、
ホール素子を用いる場合はリール台下面に磁極を
形成し、フオトリフレクタの場合はリール台下面
に反射板を設け、フオトリフレクタの一部をなす
発光素子からの光を上記反射板で反射させ、この
反射光をフオトリフレクタの一部をなす受光素子
で受光するように構成される。何れにせよ、リー
ル台の下面と対向させて回転検出素子を配設する
ことには変りがない。

しかるに、従来のこの種のリール台装置は、回
転検出素子を配設するための回路基板を特別に用
意し、この基板をシヤーシに固定するようになつ
ており、従つて、構成が複雑化すると共に、リー
ル台に制動を加えるための電磁装置のコイルの端
部の処理などを含む配線処理も面倒であつた。

本考案の目的は、回転検出素子を配設するため
に回路基板を別個に設ける必要性をなくして構成
を簡略化すると共に、電磁装置のコイルの端部の
処理を含む配線処理を簡略化できるリール台装置
を提供することにある。

本考案の特徴は、リール台に制動力を付与する
ための電磁装置のコイルボビンの一端がわの鍔を
回路基板によつて構成すると共に、この回路基板
にコイルの引き出し線を接続固定すると共にリー
ル台の回転検出素子を配設したことにある。

かかる特徴を有する本考案によれば、回転検出
素子を配設するための回路基板を別個に設ける必
要がないから構成が簡略化されるし、電磁装置の
コイルの引き出し線や回転検出素子は、コイルボ
ビンの鍔を兼ねる回路基板に直接配線すれば済む
ので、配線処理の簡略化も図られる。さらに、上
記コイルボビン自体は、一端部に鍔のない形にな
つているから、樹脂等による一体成形の際に、２
方向からの離型が可能で、従来のように４方向か
らの離型は不要となるから、金型が単純化され、
この点から安価なリール台装置を提供することが
できる。

以下、図示の実施例によつて本考案を説明す
る。

第１図において、符号３はリール軸を示してお
り、このリール軸３は、コイル４を有してなる電
磁装置の固定鉄心５を貫いて鉄心５と一体に設け
られている。コイル４は固定鉄心５が嵌装固着さ
れたコイルボビン６に巻き回されている。上記電
磁装置はケース７によつて一体に包囲されると共
に、ケース７の上端折曲部がテープレコーダの基
板１にねじ止めされることにより、上記電磁装置
が基板１の下がわに固定されている。上記電磁装
置は固定鉄心５の上方においてリール軸３に沿つ
て上下動可能な可動鉄心８を有している。固定鉄
心５の上端は円錐形の凸状に形成されると共にこ
れに対向する可動鉄心８の下端は円錐形の凹状に
形成されていて、固定鉄心５の凸状端部が可動鉄
心８の凹状端部に対して適宜の間隙を存して侵入
している。可動鉄心８には上下方向の溝８ａが形
成されており、この溝８ａにコイルボビン６の突
起６ａが係合することにより可動鉄心８の回り止
めがなされている。ケース７の開放上端には蓋９
が被せられている。可動鉄心８の上端部には円板
状の可動板１０が遊嵌され、可動鉄心８の上端部
に螺合されたナツト１１によつて抜け止めがなさ
れている。ナツト１１は可動板１０の中心凹部内
に位置するように構成されることによつて全体の
高さ寸法が長くなることを防止するようになつて
いる。また、ナツト１１の下端面は面取りをして
球形状に形成されると共に、可動板１０が可動鉄
心８に対してがたを有するように遊嵌されること
により、可動板１０がナツト１１に対し相対的に
傾くことができるようになつている。可動板１０
とコイルボビン６との間には反発ばね１２が介装
されていて、ばね１２の弾力により可動板１０が
ナツト１１に押し当てられるようになつている。
可動板１０にはコイルボビン６から立ち上がつた
適宜数の突起６ｂが係合することによつて回り止
めがなされると共に、下面にフエルト等の摩擦部
材１４が固着されている。摩擦部材１４の下方に
は摩擦板１５がリール軸３を回転中心として回転
可能かつ上下動可能に設けられている。摩擦板１
５の下であつて前記電磁装置の蓋９の上にはフエ
ルト等の摩擦部材１６が固着されている。リール
軸３の上下方向の中央部にはリング１７が嵌めら
れていて、ばね１２の弾力に基づく可動板１０、
ナツト１１及び可動鉄心８の抜け止めがなされて
いる。リール軸３の上半部は基板１の上方に突出
しており、このリール軸３の上半部にはリール台
１８が回転自在に嵌められている。また、リール
軸３の上端部にはリール台頭部１９が回転可能に
嵌められている。リール台頭部１９の下端外周部
はリール台１８の上端内周部に一体になるように
嵌合されている。リール台１８の上端外周部に
は、テープリールの内向き突起と係合すべきリー
ル爪２０が嵌合され、リール台頭部１９によつて
抜け止めがなされている。リール台１８の下端部
は大径の円筒状に形成されていて、可動板１０、
摩擦板１５等よりなる機構部を被い、リール台１
８の下端部内周面によつて摩擦板１５の中心位置
を決めると共に、摩擦板１５の外周から突出した
適宜数の突起１５ａがリール台１８に係合するこ
とにより、リール台１８とともに摩擦板１５が回
転するようになつている。

前記コイルボビン６は、第２図にも示されてい
るように、下端部に鍔６ｃが一体に成形されてい
るが、ボビン６の上端部には鍔の一体成形はなさ
れておらず、コイル４を巻き回すべき胴部の径よ
りも小径の段部６ｄが形成されている。この段部
６ｄには回路基板２２の孔２２ａが嵌合されるこ
とにより、ボビン６に基板２２が一体に固定され
ている。回路基板２２は、ボビン６に層状に巻き
回してなるコイル４の層の面よりも充分に大きく
作られることによりボビン６の鍔の役目をなすよ
うになつている。ボビン６に対する基板２２の固
定手段は、双方をきつく嵌合させるだけでもよい
し、図示の例のように、ボビンの段部６ｄに基板
２２の抜け止め用の突部を設けてもよいし、嵌合
したあと接着するようにしてもよい。回路基板２
２の一部は電磁装置のカバー７よりも外側に突出
してリール台１８の下面と対向しており、この突
出部分２２ａには、リール台１８の回転を検出す
べく回転検出素子２３がリール台１８と対向させ
て配設されている。回転検出素子２３は、ホール
素子、あるいは発光素子と受光素子でなるフオト
リフレクタなどを用いることができるが、ホール
素子を用いるときは、検出素子２３と対向すリー
ル台１８の面１８ａに磁極を形成し、フオトリフ
レクタを用いる場合は上記リール台１８の面１８
ａに反射板を設ける。回路基板２２には上記のよ
うに回転検出素子を配設するほか、コイル４の端
部も接続固定されて所定の回路が形成されてい
る。第３図は基板２２に形成される回路の一例を
示しており、基板２２の突出部２２ｂには適宜の
プリントパターン２４が形成され、このプリント
パターン２４にはコイル４の端部が接続固定され
ると共に、フオトリフレクタでなる回転検出素子
２３の発光素子及び受光素子が接続固定され、さ
らに、コイル４をその駆動回路に導くリード線２
５及び回転検出素子２３をその給電回路及びスイ
ツチング回路等に導くリード線２６が接続固定さ
れている。

いま、第１図に示されているリール台装置がテ
ープ供給がわのリール台装置であるとすると、録
音再生モードでは回転検出素子２３によるリール
台１８の回転検出信号に基づき、リール台１８の
下に設けられたコイル４に所定の比較的低い電圧
を印加して固定鉄心５を磁化し、固定鉄心５によ
つて可動鉄心８を吸引させる。可動鉄心８が吸引
されるとこれと一体的にナツト１１が下降し、ナ
ツト１１によつて可動板１０がばね１２の弾力に
抗して引き下げられ、摩擦材１４が、リール台１
８とともに回転している摩擦板１５に圧接させら
れ、さらに、摩擦板１５が摩擦材１６に圧接させ
られることになつてリール台１８に所定の制動力
が加えられることになる。その結果、輸送中のテ
ープに対して所定のバツクテンシヨンが加わるこ
とになり、磁気ヘツドに対してテープが常に良好
に密着し、ドロツプアウト等の不都合が防止され
る。

次に、録音再生モード又は早送りもしくは早巻
戻しモードからストツプ釦を操作した場合には、
駆動モータへの給電を絶つと同時に図示の構成と
同じ構成でなる左右双方のリール台の下がわのコ
イル４に高電圧を印加する。その結果、固定鉄心
５が強力に磁化されて可動鉄心８が固定鉄心５に
強力に吸引され、可動板１０の摩擦材１４が摩擦
板１５に強力に押しつけられて強力な摩擦力が生
じ、リール台１８に強力な制動力が生ずる。しか
もこの場合は左右双方のリール台に制動力が生ず
るから双方のリール台は確実に停止し、テープが
弛むようなことはない。なお、録音再生モードか
らストツプする場合に比べて、早送りモード又は
早巻き戻しモードからストツプする場合の方がリ
ール台の慣性力が大きいから、録音再生モードか
らストツプする場合に比べて早送り又は早巻戻し
モードからストツプする場合の方がより大きな制
動力を生ずるように、回転検出素子２３の検出信
号に応じてコイル４に対する印加電圧を制御す
る。

早送り又は早巻戻しモードにおいては、録音再
生モードの場合と同様にコイル４に比較的低い電
圧を印加して適宜の制動力をリール台に付与す
る。

録音再生モードにせよ、早送り又は早巻戻しモ
ードにせよ、テープの巻太り又は巻細りに基づき
リール台の回転数が変化し、適当なバツクテンシ
ヨンを付与するための電磁力も変るから、リール
台の回転数の変化を回転検出素子２３によつて検
出し、この検出信号を制御回路に導入し、これに
基づきコイル４への印加電圧を変え、常に好まし
いバツクテンシヨンが得られるように制御する。

コイル４に対する印加電圧と摩擦力との関係
は、コイル４に電圧を印加した状態における固定
鉄心５と可動鉄心８の対向面の間隙寸法に影響さ
れるから、ナツト１１の調整によつて双方の鉄心
５，８の間隙寸法を適宜調整する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す縦断面図、第２
図は同上実施例中のコイルボビンと回路基板との
関係を示す分解側面図、第３図は上記回路基板の
一部分を示す平面図である。 ３……リール軸、４……コイル、５……固定鉄
心、６……コイルボビン、６ｃ……鍔、８……可
動鉄心、１４……摩擦材、１５……摩擦板、１６
……摩擦材、１８……リール台、２２……回路基
板、２２ｂ……突出部、２３……回転検出素子、
２４……プリントパターン。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. リール台の下部に該リール台の回転に制動力を
   与えるための電磁装置を設けてなるリール台装置
   において、上記電磁装置内に配設されたコイルボ
   ビンの一端がわの鍔を回路基板で構成して上記コ
   イルボビンに巻き回されるコイルを上記回路基板
   に接続固定すると共に、上記回路基板を電磁装置
   より突出させ、この突出させた回路基板上であつ
   てリール台の下面と対向する部分にリール台回転
   検出素子を設けたことを特徴とするリール台装
   置。